JP4987670B2 - 電子機器及びホルダ - Google Patents

Description

本発明は、電子機器と、ハードディスクドライブ装置を保持するホルダとに関する。

従来、ハードディスクドライブ装置（以下、「ＨＤＤ」と略す場合がある）に対する情報の記録及び当該ＨＤＤからの情報の読込を行うＰＣ（Personal Computer）等の電子機器が知られている。このうち、例えばＰＣでは、一般的にＨＤＤを筐体内部に直接取り付ける構造を有するため、ＨＤＤの取付及び交換時には、ねじ等により組み合わされた筐体を開けた後、当該筐体内にＨＤＤを直接固定する必要があり、ＨＤＤの取付及び交換作業が大掛かりとなり面倒であった。
このような問題に対して、筐体に形成された開口からＨＤＤを挿抜することができる電子機器（データストレージ装置）が知られている（例えば、特許文献１参照）。

この特許文献１に記載のデータストレージ装置には、ＨＤＤと、当該ＨＤＤを保持するホルダ（ケース）とを備えたハードディスクドライブユニット（以下、「ＨＤＤユニット」と略す場合がある）を収容する空間が内部に形成されている。このようなデータストレージ装置にＨＤＤユニットを取り付ける場合には、開口にＨＤＤユニットを挿入し、当該開口内に設けられたコネクタとＨＤＤユニットのコネクタとを接続する。この状態で、ＨＤＤユニットの開口への挿入方向に対する直交方向にホルダから延出したフランジ部の孔部にねじを挿入し、当該ねじをデータストレージ装置のシャーシに締結する。これにより、筐体を開けてホルダを取り出す等の手間を省くことができ、簡易にＨＤＤユニットをデータストレージ装置に取り付けることができる。

特開平９−３０６１５２号公報

ここで、ＨＤＤの挿入方向先端側で、コネクタ同士を接続する場合、装置側のコネクタ及びＨＤＤのコネクタの各寸法公差、及び、当該各寸法公差の累積（累積公差）によって、ＨＤＤの位置が設計センター位置よりばらつく場合がある。
具体的に、各コネクタが公差内の最小値で製造されている場合には、ＨＤＤユニットにおける開口側の端部（コネクタから離間する側の端部）は、当該収納空間の奥側（コネクタ側）に位置する。このような場合、フランジ部とシャーシとの当接状態によっては、各コネクタ同士が適切に接続されない可能性がある。
一方、各コネクタが公差内の最大値で製造されている場合には、当該端部は収納空間の手前側（開口側）に位置することとなる。このような場合、フランジ部とシャーシとの間に不要な隙間が生じ、ＨＤＤユニットのねじ固定が適切に行われない可能性がある。

これに対し、特許文献１に記載のデータストレージ装置では、ケースに対してＨＤＤを移動自在とし、シャーシにケースを固定した後、コネクタ同士が接続された状態でＨＤＤとケースとを固定する。しかしながら、このような構成では、シャーシに対するケースの固定、及び、ＨＤＤユニットの挿入方向に直交する側でのケースに対するＨＤＤの固定をそれぞれ順に行う必要があり、ＨＤＤのデータストレージ装置への取り付けが面倒であるという問題がある。このため、ＨＤＤを簡易かつ適切に取り付けることのできる構成が要望されてきた。

本発明の目的は、ハードディスクドライブ装置を電子機器本体に簡易かつ適切に取り付けることができる電子機器及びホルダを提供することである。

前記した目的を達成するために、本発明の電子機器は、開口を有する電子機器本体と、ハードディスクドライブ装置と、前記ハードディスクドライブ装置を保持して、前記開口内に収納されるホルダとを備えた電子機器であって、前記ハードディスクドライブ装置は、前記開口への前記ホルダの挿入方向先端側に接続端子を有し、前記電子機器本体は、前記開口内における前記挿入方向先端側に前記接続端子と前記挿入方向に沿って接続される接続部と、前記開口の外側に設けられ、前記ホルダを固定する固定部とを有し、前記ホルダは、前記挿入方向に沿う底面部、及び、前記底面部から起立し、かつ、前記ハードディスクドライブ装置を固定する起立部を備えるホルダ本体と、前記底面部に沿ってスライド自在に前記ホルダ本体に設けられ、かつ、前記固定部に固定されるスライダとを有し、前記底面部は、前記スライダに対向する方向に突出するボスを有し、前記スライダは、前記ボスが挿通し、当該スライダのスライドを案内するガイド溝を有し、前記ガイド溝は、前記挿入方向に対して傾斜した傾斜部を有し、前記ボスは、前記スライダが前記固定部にて固定される位置にあるときに、前記傾斜部に位置することを特徴とする。

ここで、傾斜部における内径とは、当該傾斜部を形成する斜辺間の最短の寸法を示す。
本発明によれば、ハードディスクドライブ装置を保持するホルダが、電子機器本体の開口内に挿入された状態で、ホルダ本体の底面部に沿ってスライダをスライドさせると、開口の外側に設けられた固定部に当該スライダが固定され、ホルダは電子機器本体に固定される。この状態では、ホルダ本体の底面部に設けられたボスは、ガイド溝の傾斜部に位置する。このため、開口内の接続部、及び、ハードディスク装置の接続端子のそれぞれの寸法公差の累積（累積公差）により、当該接続部及び接続端子を互いに接続した状態でのハードディスクドライブ装置及びホルダ本体の位置が、設計センター位置より奥側又は手前側にずれた場合でも、ホルダの挿入方向に沿ってスライダをスライドさせると、ボスが挿通する傾斜部の傾斜に沿ってスライダが、当該挿入方向に対する直交方向に移動する。これにより、当該累積公差によるばらつきを吸収して、固定部に固定可能な位置にスライダを位置させることができる。

そして、この状態では、傾斜部内にボスが位置しているので、スライダ及び電子機器本体に対するホルダ本体の挿入方向に対する反対方向、及び、当該挿入方向に対する直交方向へのスライド、すなわち、ボスの当該各方向へのスライドが、傾斜部により規制される。また、傾斜部の傾斜方向へのホルダ本体（ボス）のスライドは、接続端子と接続部との接続により規制される。
従って、ハードディスクドライブ装置の交換を行う際に、接続部及び交換されるハードディスク装置の接続端子の累積公差に関らず、電子機器本体にホルダ及びハードディスクドライブ装置を、適切かつ確実に固定することができる。また、固定した際にホルダ及びハードディスクドライブ装置が電子機器本体に対してスライドして抜けてしまうことを規制することができる。更に、ハードディスクドライブ装置の固定は、当該装置が固定されたホルダを開口に挿入し、前述のようにスライドさせたスライダを固定部にて固定するだけでよいので、当該ハードディスク装置の取り付けを簡易に行うことができる。

また、本発明のホルダは、電子機器本体の開口内に設けられた接続部に当該開口への挿入方向先端側で接続される接続端子を有するハードディスクドライブ装置を保持して、前記開口内に収納されるホルダであって、当該ホルダの前記開口への挿入方向に沿う底面部、及び、前記底面部から起立し、かつ、前記ハードディスク装置を固定する起立部を備えるホルダ本体と、前記底面部に沿ってスライド自在に前記ホルダ本体に設けられ、かつ、前記電子機器本体に固定されるスライダとを有し、前記底面部は、前記スライダに対向する方向に突出するボスを有し、前記スライダは、前記ボスが挿通し、当該スライダのスライドを案内するガイド溝を有し、前記ガイド溝は、前記挿入方向に対して傾斜した傾斜部を有し、前記ボスは、前記スライダが前記電子機器本体に固定される位置にあるときに、前記傾斜部に位置することを特徴とする。

本発明によれば、前述の電子機器と同様の効果を奏することができる。
すなわち、スライダが電子機器本体に固定される位置では、ボスはガイド溝の傾斜部に位置する。このため、接続端子及び接続部の累積公差により、これらが互いに接続された際のホルダ本体の位置が設計センター位置からずれた場合でも、ホルダの挿入方向に沿う方向、及び、当該挿入方向に対する直交方向にスライダがスライドすることで、当該累積公差によるばらつきを吸収して、当該スライダを電子機器本体に固定する位置に位置付けることができる。
また、この際、ホルダの挿入方向に対する反対方向、及び、当該挿入方向に対する直交方向へのホルダ本体のスライド、すなわち、ボスのスライドを、当該ボスが挿通する傾斜部により規制することができ、更に、傾斜部の傾斜方向へのホルダ本体のスライドを、接続部と接続端子との接続により規制することができる。
従って、接続端子及び接続部の累積公差に関らず、ホルダを電子機器本体の開口内に簡易かつ適切に固定することができ、当該ホルダを固定した際には、ホルダ本体及びハードディスクドライブ装置が電子機器本体に対してスライドして脱落してしまうことを防ぐことができる。

本発明では、前記底面部は、前記ボスを複数有し、前記スライダは、前記ガイド溝を複数有することが好ましい。
ここで、ボス及びガイド溝がそれぞれ１つのみである場合には、当該ボスを中心としてスライダが回動してしまう場合があり、スライダのスライドが円滑に行われないだけでなく、スライダ固定後にホルダ本体が回動してしまう可能性がある。
これに対し、本発明では、ホルダ本体及びスライダが、ボス及びガイド溝をそれぞれ複数有していることにより、スライダ及びホルダ本体の一方に対する他方の回動を規制することができる。従って、スライダのスライドを円滑に行うことができるだけでなく、開口内でのホルダ及びハードディスクドライブ装置の姿勢を安定化することができる。

本発明では、前記複数のガイド溝のうちの第１ガイド溝及び第２ガイド溝の前記各傾斜部の内径は、前記第１ガイド溝及び前記第２ガイド溝をそれぞれ挿通する前記ボスの設計上の外径と、当該ボス及び前記ガイド溝の加工精度上の最小クリアランスとを加算した寸法であることが好ましい。
ここで、傾斜部の内径とは、当該傾斜部を形成する斜辺間の最短の寸法を示す。
本発明によれば、第１ガイド溝及び第２ガイド溝の各傾斜部と、当該ガイド溝を挿通する各ボスとの一方に対する他方のスライド時のがた付きを最小限に抑制することができる。従って、スライダを固定した際の当該スライダ及び電子機器本体に対するホルダ本体のスライドを一層確実に規制することができる。また、これにより、電子機器本体にホルダを一層確実に固定することができ、ハードディスクドライブ装置の電子機器本体からの抜けを確実に防止することができる。

本発明では、前記複数のガイド溝は、前記傾斜部における前記挿入方向側及び当該挿入方向とは反対方向側の少なくとも一方の端部に接続され、かつ、前記挿入方向及び前記反対方向に沿って前記端部から離間する方向に延出する延出部を有することが好ましい。

本発明によれば、各ガイド溝が延出部を有することにより、スライダのスライド範囲を大きくすることができるので、スライダの電子機器本体への固定に際して、スライダがホルダ本体から突出している場合、或いは、スライダがホルダ本体の内側に位置している場合には、当該スライダをスライドさせる必要があることを、使用者に認識させることができる。また、延出部内にボスが位置する場合には、スライダは、ホルダの挿入方向に沿ってスライドし、傾斜部内にボスが位置する場合には、スライダは、ホルダの挿入方向、及び、当該挿入方向に対する直交方向にスライドするので、スライダのスライド方向により、スライダが固定位置に近付きつつあることを使用者に認識させることができる。

本発明では、前記複数のガイド溝のうちの第３ガイド溝及び第４ガイド溝は、それぞれ前記挿入方向に沿う直線上に設けられ、前記第３ガイド溝及び前記第４ガイド溝の前記各延出部の内径は、当該延出部を有する前記ガイド溝を挿通する前記ボスの設計上の外径と、当該ボス及び前記ガイド溝の加工精度上の最小クリアランスとを加算した寸法であることが好ましい。
ここで、延出部の内径とは、前述の傾斜部の内径と同様に、当該延出部を形成し、かつ、互いに対向する各辺の最短の寸法を示す。
本発明によれば、ホルダの挿入方向に沿ってそれぞれ直列に配置された第３ガイド溝及び第４ガイド溝の各延出部内にボスが位置する場合に、ホルダの挿入方向及び当該挿入方向に対する反対方向にスライドする際のスライダの揺動を最小限に抑えることができる。従って、ホルダ本体に対するスライダのがた付きを抑制することができる。

本発明では、前記第３ガイド溝及び前記第４ガイド溝のうちのいずれか一方の前記傾斜部の寸法は、当該ガイド溝を挿通する前記ボスの設計上の外径と、当該ボス及び前記ガイド溝の加工精度上の最小クリアランスとを加算した寸法であり、いずれか他方の前記傾斜部の内径は、前記一方の傾斜部の寸法に、前記複数のボス及び前記複数のガイド溝の累積公差を加算した寸法であることが好ましい。

ここで、全てのガイド溝の傾斜部の内径が、ボスの設計上の外径と、ボス及びガイド溝の加工精度上の最小クリアランスとを加算した寸法である場合には、スライダにおける各傾斜部の位置、及び、底面部における各ボスの位置とが累積公差の破綻によって部品同士の干渉を生じ、当該各ボスが挿通するように底面部にスライダを取り付けることができなくなる。これに対し、本発明によれば、他方のガイド溝の傾斜部により、累積公差によるばらつきを吸収させている。従って、ホルダ本体に、スライダを確実に取り付けることができる。

本発明では、前記傾斜部は、前記挿入方向に対して略４５°傾斜していることが好ましい。
ここで、傾斜部の傾斜角が０°に近付くと、電子機器本体に固定されたスライダにより、ホルダの挿入方向に対する直交方向へのホルダ本体のスライドは十分に規制されるものの、当該挿入方向に対する反対方向へのホルダ本体のスライドを十分に規制することが困難となる。
一方、傾斜部の傾斜角が９０°に近付くと、ホルダの挿入方向に対する反対方向へのホルダ本体のスライドは十分に規制されるものの、電子機器本体へのスライダの固定時における当該挿入方向に対する直交方向へのスライダの移動量が大きくなる。このため、ホルダが大型化する可能性がある。

これに対し、本発明では、ホルダの挿入方向に対して傾斜部が略４５°傾斜していることにより、スライダが固定された際の当該挿入方向に対する反対方向及び直交方向へのホルダ本体のスライドを規制することができるとともに、当該直交方向へのスライダの移動量を小さくすることができる。従って、ホルダ本体の固定を一層確実に行うことができるだけでなく、ホルダの小型化、特にスライダの小型化を図ることができる。

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
〔情報処理装置の構成〕
図１は、本実施形態に係る情報処理装置１を示す斜視図である。
本実施形態に係る情報処理装置１は、使用者が操作するコントローラ（図示省略）からの指示に応じて、光ディスク、各種半導体メモリカード及びＨＤＤ（Hard Disk Drive）、更には、ネットワークから情報を取得し、当該情報を処理する電子機器である。そして、この情報処理装置１は、当該情報に含まれる画像データ及び音声データを再生するほか、当該情報に含まれるプログラムを実行する。また、この情報処理装置１は、光ディスク、半導体メモリカード及びＨＤＤへの情報の記録を行う。このような情報処理装置１は、情報の処理結果を、画像表示装置、音声出力装置及びネットワーク上のコンピュータ（それぞれ図示省略）に出力する。
このような情報処理装置１は、図１に示すように、外装筐体２と、当該外装筐体２内に収納される装置本体３とを備えて構成されている。

〔外装筐体の構成〕
外装筐体２は、合成樹脂製の筐体であり、上部を形成するアッパーケース２１と、下部を形成するロアーケース２２とを備えている。
このうち、アッパーケース２１は、略半円柱状に形成され、正面側には、光ディスクを挿抜するためのディスク挿入口２１１が形成されている。
ロアーケース２２は、略半円筒状と略直方体形状とを組み合わせた形状に形成されている。このロアーケース２２の正面側には、前述のコントローラを接続するための端子を露出させる開口２２１が形成されている。また、このロアーケース２２におけるアッパーケース２１側とは反対側の面と、側面２２２には、設置面に設置されるゴム製の脚部２２３が設けられている。更に、当該側面２２２には、ＨＤＤユニット４を装置本体３に取り付けるための開口２２４が形成されており、当該開口２２４は、蓋部材（図示省略）により閉塞される。

〔装置本体の構成〕
図２は、装置本体３の構成の一部を示す縦断面図である。詳述すると、図２は、ＨＤＤユニット４と、装置本体３の収納部３１及びコネクタ３２とを示す縦断面図である。
装置本体３は、本発明の電子機器本体に相当し、詳しい図示を省略したが、情報処理装置１全体の制御及び前述の情報処理を行う回路基板である制御装置と、当該制御基板による制御下で駆動するディスク装置と、これら各装置を冷却する冷却装置と、駆動電力を供給する電源装置とを備えている。また、装置本体３には、図２に示すように、開口２２４に接続され、かつ、ＨＤＤユニット４を収納する収納部３１が設けられている。

収納部３１は、断面略逆台形状の筒状を有するＳＥＣＣ（電気亜鉛めっき鋼板）及びアルミニウム等の金属製部材である。この収納部３１の奥行き方向（図２における左右方向）の両端には、開口３１１，３１２が形成されており、開口３１１は、開口２２４に接続されている。また、開口３１２を介して、前述の制御装置に設けられた接続部としてのコネクタ３２が収納部３１内に露出し、当該コネクタ３２は、収納部３１内に収納されたＨＤＤユニット４の後述するＨＤＤ５に設けられた接続端子としてのコネクタ５１に接続される。また、収納部３１には、図示を省略したが、後述するＨＤＤユニット４のホルダ６のスライドを案内するガイド溝が形成されている。

更に、収納部３１における開口３１１側には、収納部３１へのＨＤＤユニット４の挿入方向Ａ１に対して直交し、かつ、互いに逆方向に延出する延出部３１３，３１４が形成されている。これらのうち、開口３１１における幅方向の寸法が小さい側の端部から延出する延出部３１４（下方に向かって延出する延出部３１４）には、ＨＤＤユニット４を収納部３１に固定するねじＳが螺合する固定部としてのねじ孔３１４１が形成されている。

〔ＨＤＤユニットの構成〕
図３は、ＨＤＤユニット４を示す斜視図である。なお、ＨＤＤ５については、二点鎖線にて示している。
ＨＤＤユニット４は、図３に示すように、情報を記録するＨＤＤ（ハードディスクドライブ装置）５と、当該ＨＤＤ５を保持するホルダ６とを備えている。
このうち、ＨＤＤ５は、本実施形態では、ＳＡＴＡ（Serial Advanced Technology Attachment）規格に準拠した接続端子であるコネクタ（信号入出力用コネクタ及び電源コネクタ）５１（図２参照）を有する２．５インチ型のＨＤＤとして構成されている。このＨＤＤ５は、コネクタ５１が設けられた側が、挿入方向Ａ１側となるように、ホルダ６に固定される。なお、ＨＤＤ５のコネクタは、コネクタ３２との対応が取れていれば、ＡＴＡ（Advanced Technology Attachment）規格等、他の規格に準拠したものでもよく、また、ＨＤＤ５のサイズは、２．５インチ型に限らず、３．５インチ型でも他のサイズでもよい。

〔ホルダの構成〕
図４は、ホルダ６を示す平面図である。
ホルダ６は、収納部３１の断面形状に合わせた断面視略逆台形状を有する箱型部材であり、板金を折曲加工することで形成されている。このホルダ６は、図４に示すように、ホルダ本体７と、当該ホルダ本体７にスライド自在に取り付けられるスライダ８とを備えている。

〔ホルダ本体の構成〕
ホルダ本体７は、ＨＤＤ５の底面に対向し、かつ、挿入方向Ａ１に沿う底面部７１と、当該ＨＤＤ５の側面を覆う一対の側面部７２と、ＨＤＤ５のコネクタ５１側とは反対側の面を覆う平坦な正面部７３とを備えている。そして、ホルダ本体７における平面側、及び、背面側には、開口が形成されており、当該開口を介してホルダ本体７にＨＤＤ５が取り付けられる。また、当該開口を介して、ＨＤＤ５のコネクタ５１が背面側に露出する。
このうち、一対の側面部７２は、それぞれ起立方向の先端側に向かうに従って、底面部７１の外側に向かって傾斜した形状を有している。

底面部７１は、ＨＤＤ５の底面の寸法に応じた平面視略長方形状に形成されている。この底面部７１は、一対のガイドレール７１１、４つの起立部７１２、４つの支持部７１３及び１つの押さえ部７１４と、３つのボス７４（７４Ａ〜７４Ｃ）、を有している。
ガイドレール７１１は、挿入方向Ａ１に沿って、底面部７１における収納部３１に対向する側に突出するように形成されている。これらガイドレール７１１は、収納部３１のガイド溝に嵌り込み、ホルダ６の収納部３１へのスライドを案内する。

４つの起立部７１２は、底面部７１の幅方向Ａ３（底面部７１を平面的に見た際の挿入方向Ａ１に直交する幅方向Ａ３）の両端における挿入方向Ａ１側と、当該挿入方向Ａ１に対する反対方向である抜き方向Ａ２（収納部３１からのＨＤＤユニット４を引き抜く方向Ａ２）側とに、それぞれ形成されている。これら起立部７１２は、側面部７２から切り起こされて形成され、各起立部７１２には、ＨＤＤ５をホルダ本体７に固定するためのねじが挿通する孔部７１２１が形成されている。
４つの支持部７１３は、底面部７１から切り起こして形成され、ＨＤＤ５の底面を支持する。これら支持部７１３は、各起立部７１２から底面部７１の中央寄りの位置に、ＨＤＤ５に対向する側に突出するように形成されている。
押さえ部７１４は、底面部７１に沿って配置されたスライダ８が、当該底面部７１から外れないように押さえる。

ボス７４（７４Ａ〜７４Ｃ）は、底面部７１におけるＨＤＤ５に対向する側の面から突出する略円筒状の突起であり、各ボス７４の外径（直径寸法）は、それぞれ略同じである。これらボス７４は、一対のガイドレール７１１の内側に形成され、３つのボス７４のうちの２つのボス７４Ａ，７４Ｂは、中心が挿入方向Ａ１に沿う直線上に位置する。また、ボス７４Ｃは、これら２つのボス７４Ａ，７４Ｂのうち、抜き方向Ａ２側に位置するボス７４Ａの中心を通り、かつ、幅方向Ａ３に沿う直線上に中心が位置するように形成されている。これらボス７４Ａ〜７４Ｃは、後述するスライダ８のガイド溝９Ａ〜９Ｃをそれぞれ挿通する。なお、本実施形態では、ボス７４は、それぞれ略円筒状としたが、これに限らず、例えば、略楕円筒状としてもよい。

〔スライダの構成〕
スライダ８は、ホルダ本体７、ひいてはホルダ６を装置本体３に固定するものであり、底面部７１に沿ってスライド自在にホルダ本体７に取り付けられている。このスライダ８は、底面部７１に沿って配置される板状のスライド部８１と、当該スライド部８１における抜き方向Ａ２側の端部から、ＨＤＤ５から離間する側に、スライド部８１に対して直角に延出するフランジ部８２とを備えている。
このうち、フランジ部８２には、当該フランジ部８２を貫通する長孔８２１が形成されている。この長孔８２１は、幅方向Ａ３が長手方向となるように形成されている。そして、この長孔８２１は、ホルダ本体７を装置本体３に固定する際に、収納部３１のねじ孔３１４１に螺合するねじＳが挿通する。

スライド部８１には、それぞれボス７４Ａ〜７４Ｃが挿通し、スライダ８のスライドを案内する３つのガイド溝９（ボス７４Ａが挿通するガイド溝を９Ａ、ボス７４Ｂが挿通するガイド溝を９Ｂ、ボス７４Ｃが挿通するガイド溝を９Ｃとする）が形成されている。これらのうち、ガイド溝９Ａは、本発明の第一ガイド溝及び第三ガイド溝に相当し、ガイド溝９Ｂ，９Ｃは、それぞれ本発明の第四ガイド溝及び第二ガイド溝に相当する。
これらガイド溝９Ａ〜９Ｃは、傾斜部９Ａ１，９Ｂ１，９Ｃ１と、これら傾斜部９Ａ１〜９Ｃ１の挿入方向Ａ１側の端部から延出する延出部９Ａ２，９Ｂ２，９Ｃ２と、当該傾斜部９Ａ１〜９Ｃ１の抜き方向Ａ２側の端部から延出する延出部９Ａ３，９Ｂ３，９Ｃ３とを有している。

傾斜部９Ａ１〜９Ｃ１は、それぞれ挿入方向Ａ１に対して４５°の角度で傾斜した一対の斜辺９Ａ１１，９Ｂ１１，９Ｃ１１により形成されている。これら傾斜部９Ａ１〜９Ｃ１の寸法は、ボス７４Ａ〜７４Ｃの外径及びコネクタ３２，５１の寸法公差に基づいて設定されている。すなわち、斜辺９Ａ１１，９Ｂ１１，９Ｃ１１の寸法は、コネクタ３２，５１の各寸法公差を考慮して、当該寸法公差の累積範囲内でばらつくボス７４Ａ〜７４Ｃの位置の範囲に、加工上の最小クリアランスを加算した寸法になるように設定されている。なお、各傾斜部９Ａ１〜９Ｃ１の当該寸法は、それぞれ同じである。

また、傾斜部９Ａ１，９Ｃ１の内径寸法（一対の斜辺９Ａ１１，９Ｃ１１間の最短の寸法）は、ボス７４Ａ，７４Ｃの外径と略同じであり、傾斜部９Ｂ１の内径寸法（一対の斜辺９Ｂ１１間の最短の寸法）は、ボス７４Ｂより僅かに大きい。すなわち、傾斜部９Ａ１，９Ｃ１の内径は、ボス７４Ａ，７４Ｃの設計時の外径と、これらガイド溝９Ａ，９Ｃ及びボス７４Ａ，７４Ｃの加工精度上の最小クリアランス（例えば、０．０５ｍｍ）とを加算した寸法に設定されている。また、傾斜部９Ｂ１の内径は、ボス７４Ｂの設計時の外径と、ガイド溝９Ｂ及びボス７４Ｂの加工精度上の最小クリアランスと、ガイド溝９Ａ〜９Ｃ及びボス７４Ａ〜７４Ｃの累積公差とを加算した寸法に設定されている。

このようなボス７４Ａ〜７４Ｃと傾斜部９Ａ１〜９Ｃ１とが相対的にスライドする場合には、２つのボス７４Ａ，７４Ｃ及び傾斜部９Ａ１，９Ｃ１により、ボス７４Ａ〜７４Ｃと傾斜部９Ａ１〜９Ｃ１とのがた付きが抑制される。また、累積公差等により各ボス７４Ａ〜７４Ｃの位置が設計センター位置からばらついた場合でも、傾斜部９Ｂ１により、当該累積公差を吸収して、各ボス７４Ａ〜７４Ｃが傾斜部９Ａ１〜９Ｃ１を挿通するように、底面部７１に沿ってスライダ８を配置させることができる。

これら傾斜部９Ａ１〜９Ｃ１内には、スライダ８のフランジ部８２が収納部３１の延出部３１４に当接して当該スライダ８が装置本体３に対して固定可能な位置（以下、「固定位置」という）にあるときに、ボス７４Ａ〜７４Ｃがそれぞれ位置する。
より詳しくは、コネクタ３２，５１が互いに接続され、かつ、スライダ８が固定位置にあるときに、ボス７４Ａ〜７４Ｃが、それぞれ傾斜部９Ａ１〜９Ｃ１における挿入方向Ａ１及び幅方向Ａ３の中央に位置するように、当該傾斜部９Ａ１〜９Ｃ１は設計されている。このため、コネクタ３２，５１の累積公差によるばらつきにより、ＨＤＤ５及びホルダ本体７の位置が、収納部３１における奥側（挿入方向Ａ１側）又は手前側（抜き方向Ａ２側）に位置している場合でも、スライダ８が固定位置にある場合には、ボス７４Ａ〜７４Ｃは、傾斜部９Ａ１〜９Ｃ１内に位置するように設定され、固定されたスライダ８に対するホルダ本体７及びＨＤＤ５のスライド（抜き方向Ａ２及び幅方向Ａ３へのスライド）を規制する。なお、このようなスライダ８の規制については、後に詳述する。

図５及び図６は、それぞれ、スライダ８がホルダ本体７に対して挿入方向Ａ１側及び抜き方向Ａ２側に位置する場合を示す平面図である。
延出部９Ａ２〜９Ｃ２，９Ａ３〜９Ｃ３は、それぞれ、ＨＤＤユニット４を収納部３１内に収納する際に、スライダ８を操作させることを使用者に認識させるためのものである。すなわち、図５に示すように、ホルダ本体７に対してスライダ８が挿入方向Ａ１側に位置する場合には、スライダ８の長孔８２１（図３）と、装置本体３のねじ孔３１４１（図２）との位置が合わないため、図６に示すように、当該スライダ８を引き出した上で、ＨＤＤユニット４を収納部３１に収納させる操作を、使用者に認識させる。また、ＨＤＤユニット４を収納部３１に収納し終えた場合には、図４において示したように、引き出したスライダ８をホルダ本体７に対して押し込み、フランジ部８２を延出部３１４に当接させてねじＳにより固定させる操作を、使用者に認識させる。

これらのうち、延出部９Ａ２〜９Ｃ２は、図４〜図６に示すように、傾斜部９Ａ１〜９Ｃ１のそれぞれの挿入方向Ａ１側の端部から、当該挿入方向Ａ１に延出するように形成されている。同様に、延出部９Ａ３〜９Ｃ３は、傾斜部９Ａ１〜９Ｃ１のそれぞれの抜き方向Ａ２側の端部から、当該抜き方向Ａ２に延出するように形成されている。
延出部９Ａ２，９Ａ３，９Ｂ２，９Ｂ３は、それぞれの内径（幅方向Ａ３の寸法）がボス７４Ａ，７４Ｂの外径と略同じとなるように形成され、延出部９Ｃ２，９Ｃ３は、それぞれの内径がボス７４Ｃの外径より僅かに大きくなるように形成されている。すなわち、延出部９Ａ２，９Ａ３，９Ｂ２，９Ｂ３の内径は、ボス７４Ａ，７４Ｂの設計上の外径と、ボス７４Ａ，７４Ｂ及びガイド溝９Ａ，９Ｂの加工精度上の最小クリアランスとを加算した寸法に設定されている。また、延出部９Ｃ２，９Ｃ３の内径は、ボス７４Ｃの設計上の外径と、ボス７４Ｃ及びガイド溝９Ｃの加工精度上の最小クリアランスと、ガイド溝９Ａ〜９Ｃ及びボス７４Ａ〜７４Ｃの累積公差とを加算した寸法に設定されている。

このような延出部９Ａ２〜９Ｃ２又は延出部９Ａ３〜９Ｃ３内にボス７４Ａ〜７４Ｃが位置する場合において、スライダ８を挿入方向Ａ１又は抜き方向Ａ２にスライドさせる際には、ボス７４Ａ，７４Ｂの外径と略同じ内径を有する延出部９Ａ２，９Ａ３，９Ｂ２，９Ｂ３により、当該スライダ８のホルダ本体７に対する揺動（幅方向Ａ３へのスライド）が規制される。また、ボス７４Ａ〜７４Ｃの底面部７１における位置が、設計センター位置と異なる場合でも、ボス７４Ｃの外径より大きな内径を有する延出部９Ｃ２，９Ｃ３により、各延出部９Ａ２〜９Ｃ２又は延出部９Ａ３〜９Ｃ３内にボス７４Ａ〜７４Ｃを確実に位置させることができるので、底面部７１に沿ってスライダ８を設けることができるだけでなく、スライダ８のスライドを円滑に行うことができる。

すなわち、傾斜部９Ａ１〜９Ｃ１及び延出部９Ａ２〜９Ｃ２，９Ａ３〜９Ｃ３が、前述のような内径を有していることにより、スライダ８及びホルダ本体７の一方が他方に対して相対的にスライドする場合に、２つのガイド溝によりスライド方向を規定し、他の１つのガイド溝により、累積公差によるばらつき（寸法及び位置のずれ）を吸収することができる。

具体的に、延出部９Ａ２〜９Ｃ２又は延出部９Ａ３〜９Ｃ３内にボス７４Ａ〜７４Ｃが位置している状態では、ガイド溝９Ａ，９Ｂが揺動を抑えつつ当該一方のスライドを案内し、ガイド溝９Ｃがこれらガイド溝９Ａ〜９Ｃ及びボス７４Ａ〜７４Ｃの累積公差によるばらつきを吸収する。また、傾斜部９Ａ１〜９Ｃ１内にボス７４Ａ〜７４Ｃが位置している状態では、ガイド溝９Ａ，９Ｃが揺動を抑えつつ当該一方のスライドを案内し、ガイド溝９Ｂがこれらガイド溝９Ａ〜９Ｃ及びボス７４Ａ〜７４Ｃの累積公差によるばらつきを吸収する。
従って、これらガイド溝９Ａ〜９Ｃのうち、ボス７４Ａの設計上の外径と、ボス７４Ａ及びガイド溝９Ａの加工精度上の最小クリアランスとを加算した寸法を内径として有するガイド溝９Ａが、スライダ８及びホルダ本体７の相対的なスライドにおける基準のガイド溝となる。

〔傾斜部内でのボスの位置〕
図７は、スライダ８が固定位置にある場合のボス７４Ａとガイド溝９Ａとの位置関係を示す模式図である。具体的に、図７における中央には、収納部３１における設計時のホルダ本体７の位置にホルダ本体７が位置する場合のボス７４Ａとガイド溝９Ａとの位置関係が実線にて示されている。また、図７における左側及び右側には、コネクタ３２，５１の累積公差によるばらつきにより、設計センター位置よりホルダ本体７が挿入方向Ａ１側及び抜き方向Ａ２側に位置する場合のボス７４Ａとガイド溝９Ａとの位置関係が、それぞれ二点鎖線及び破線にて示されている。
前述のように、スライダ８のフランジ部８２と収納部３１の延出部３１４とが当接して、当該スライダ８を固定位置に配置させた場合、ボス７４Ａ〜７４Ｃは、各傾斜部９Ａ１〜９Ｃ１内に位置している。

この際、設計時の収納部３１におけるホルダ本体７の位置に、当該ホルダ本体７が位置している場合には、図７の中央（実線）に示すように、傾斜部９Ａ１の中央Ｃにボス７４Ａの中心が位置する。また、図示を省略したが、傾斜部９Ｂ１，９Ｃ１においても、当該傾斜部９Ｂ１，９Ｃ１の中央にボス７４Ｂ，７４Ｃの中心が位置する。これにより、スライダ８が装置本体３にねじＳにより固定された場合には、傾斜部９Ａ１〜９Ｃ１に対するボス７４Ａ〜７４Ｃの抜き方向Ａ２及び幅方向Ａ３へのスライド、すなわち、スライダ８に対するホルダ本体７及びＨＤＤ５の当該方向Ａ２，Ａ３へのスライドが規制される。

一方、装置本体３のコネクタ３２及びＨＤＤ５のコネクタ５１の累積公差により、これらコネクタ３２，５１の寸法公差の範囲内で、収納部３１におけるホルダ本体７の設計センター位置から当該ホルダ本体７が挿入方向Ａ１側に最もずれた場合（図７の左側の状態）には、スライダ８のフランジ部８２を収納部３１の延出部３１４に当接させて当該スライダ８を固定位置に位置させると、設計センター位置よりスライダ８のホルダ本体７に対する突出が最大となる。換言すると、各コネクタ３２，５１が寸法公差の範囲内で最も小さく形成されている場合には、固定位置に配置されたスライダ８に対して、ホルダ本体７は最も挿入方向Ａ１側に位置する。この状態において、ボス７４Ａの中心Ｃ１と傾斜部９Ａ１の中央Ｃとを結ぶ直線を斜辺とし、挿入方向Ａ１及び幅方向Ａ３に沿う２辺を有する直角三角形における挿入方向Ａ１に沿う辺の長さをＬ１とする。

他方、設計センター位置からホルダ本体７が抜き方向Ａ２側に、最もずれた場合（図７の右側の状態）には、スライダ８を固定位置に位置させると、設計センター位置よりスライダ８のホルダ本体７に対する突出が小さくなる。換言すると、各コネクタ３２，５１が寸法公差の範囲内で最も大きく形成されている場合には、固定位置に配置されたスライダ８に対して、ホルダ本体７は最も抜き方向Ａ２側に位置する。この状態において、ボス７４Ａの中心Ｃ２と傾斜部９Ａ１の中央Ｃとを結ぶ直線を斜辺とし、挿入方向Ａ１及び幅方向Ａ３に沿う２辺を有する直角三角形における挿入方向Ａ１に沿う辺の長さをＬ２とする。

これらの場合でも、図７の左側（二点鎖線）及び右側（破線）に示すように、ボス７４Ａは傾斜部９Ａ１内に位置し、他のボス７４Ｂ，７４Ｃも傾斜部９Ｂ１，９Ｃ１内に位置する。このため、スライダ８を装置本体３に固定した場合には、前述の場合と同様に、スライダ８に対するホルダ本体７及びＨＤＤ５の抜き方向Ａ２及び幅方向Ａ３へのスライドが規制される。そして、長さＬ１及び長さＬ２を加算した寸法Ｌが、コネクタ３２，５１の寸法公差に相当する。
このようにして、ＨＤＤ５及びホルダ本体７のスライダ８に対するスライドが規制されるので、コネクタ３２，５１の寸法公差の範囲内での累積公差によるばらつきに依らずに、スライダ８が固定される装置本体３からのＨＤＤ５及びホルダ本体７の抜けを防止することができる。

なお、コネクタ３２，５１が互いに接続されている状態では、それぞれの傾斜部９Ａ１〜９Ｃ１内に位置するボス７４Ａ〜７４Ｃの傾斜方向（斜辺９Ａ１１〜９Ｃ１１に沿う方向）へのスライド、すなわち、当該傾斜方向へのホルダ本体７及びＨＤＤ５のスライドは、コネクタ３２，５１同士の接続により規制される。

以上説明した本実施形態の情報処理装置１によれば、以下の効果がある。
（１）スライダ８をガイド溝９Ａ〜９Ｃに沿ってスライドさせることで、コネクタ３２，５１の寸法公差の範囲内での累積公差によるばらつきに関らず、当該スライダ８のフランジ部８２を収納部３１の延出部３１４に当接させて、スライダ８を固定位置に配置させることができる。この際、ホルダ本体７のボス７４Ａ〜７４Ｃは、各傾斜部９Ａ１〜９Ｃ１内に位置するので、スライダ８を装置本体３に固定した場合には、ホルダ本体７及びＨＤＤ５の抜き方向Ａ２及び幅方向Ａ３のスライドを規制することができる。また、傾斜部９Ａ１〜９Ｃ１の傾斜方向へのホルダ本体７及びＨＤＤ５のスライドは、コネクタ３２，５１同士の接続により規制することができる。従って、コネクタ３２，５１の累積公差によるばらつきに関らず、スライダ８のフランジ部８２を収納部３１内に、簡易かつ適切に固定することができる。また、スライダ８を固定した際には、ホルダ本体７及びＨＤＤ５が、スライダ８及び収納部３１に対してスライドして装置本体３から脱落してしまうことを防ぐことができる。

（２）底面部７１及びスライダ８は、複数のボス７４Ａ〜７４Ｃ及び複数のガイド溝９Ａ〜９Ｃをそれぞれ有している。これによれば、ホルダ本体７及びスライダ８の一方に対する他方の回動を規制することができる。従って、スライダ８を固定位置に配置する際の当該スライダ８のスライドを円滑に行うことができるだけでなく、収納部３１内でのホルダ６及びＨＤＤ５の姿勢を安定化することができる。

（３）傾斜部９Ａ１，９Ｃ１の内径は、ボス７４Ａ，７４Ｃの設計上の外径と、前述の最小クリアランスとを加算した寸法である。これによれば、傾斜部９Ａ１，９Ｃ１とボス７４Ａ，７４Ｃとのがた付きを、最小限に抑制することができる。従って、スライダ８を固定した際の当該スライダ８及び収納部３１に対するホルダ本体７及びＨＤＤ５のスライドを一層確実に規制することができる。

（４）各ガイド溝９Ａ〜９Ｃが延出部９Ａ２〜９Ｃ２，９Ａ３〜９Ｃ３を有することにより、スライダ８のスライド範囲を大きくすることができる。また、これにより、ＨＤＤユニット４を収納部３１に収納する際に、スライダ８がホルダ本体７から突出している場合には、当該スライダ８をホルダ本体７に押し込む操作、及び、スライダ８がホルダ本体７の内側に位置して、長孔８２１とねじ孔３１４１とが合わない場合には、当該スライダ８をホルダ本体７から引き出す操作を、使用者に認識させることができる。更に、スライダ８をスライドさせて固定する操作において、延出部９Ａ２〜９Ｃ２，９Ａ３〜９Ｃ３内にボス７４Ａ〜７４Ｃが位置する場合には、当該スライダ８は、挿入方向Ａ１に沿ってスライドし、傾斜部９Ａ１〜９Ｃ１内にボスが位置すると、当該スライダ８は、斜辺９Ａ１１〜９Ｃ１１の傾斜方向に沿ってスライドする。これによれば、スライダ８のスライド方向の違いにより、当該スライダ８が固定位置に近付きつつあることを使用者に認識させることができる。従って、スライダ８の操作性を向上することができる。

（５）挿入方向Ａ１に沿ってそれぞれ直列に配置されたガイド溝９Ａ，９Ｂの各延出部９Ａ２，９Ａ３，９Ｂ２，９Ｂ３の内径は、それぞれボス７４Ａ，７４Ｂの設計上の外径と、当該ボス７４Ａ，７４Ｂ及びガイド溝９Ａ，９Ｂの加工成形上の最小クリアランスとを加算した寸法である。これによれば、前述のように、各延出部９Ａ２〜９Ｃ２或いは延出部９Ａ３〜９Ｃ３内にボス７４Ａ〜７４Ｃが位置する場合に、スライダ８をスライドさせた際の当該スライダ８の揺動（幅方向Ａ３への揺動）を抑制することができる。従って、ホルダ本体７に対するスライダ８のがた付きを抑制することができる。

（６）傾斜部９Ａ１，９Ｃ１の内径は、それぞれボス７４Ａ，７４Ｃの設計上の外径と、当該ボス７４Ａ，７４Ｃ及びガイド溝９Ａ，９Ｃの加工成形上の最小クリアランスとを加算した寸法であるのに対し、傾斜部９Ｂ１の内径は、当該寸法に、ボス７４Ａ〜７４Ｃ及びガイド溝９Ａ〜９Ｃの累積公差を加算した寸法である。また、同様に、延出部９Ａ２，９Ａ３，９Ｂ２，９Ｂ３の内径は、ボス７４Ａ，７４Ｂの設計上の外径と、当該ボス７４Ａ，７４Ｂ及びガイド溝９Ａ，９Ｂの加工成形上の最小クリアランスとを加算した寸法であるのに対し、延出部９Ｃ２，９Ｃ３の内径は、当該寸法に、ボス７４Ａ〜７４Ｃ及びガイド溝９Ａ〜９Ｃの累積公差を加算した寸法である。これによれば、累積公差によるばらつきによりボス７４Ａ〜７４Ｃが設計センター位置とは異なる位置に設けられている場合でも、傾斜部９Ｂ１及び延出部９Ｃ２，９Ｃ３により、当該ばらつきを吸収することができる。従って、底面部７１に沿って、スライダ８をホルダ本体７に確実に取り付けることができる。

（７）傾斜部９Ａ１〜９Ｃ１の斜辺９Ａ１１〜９Ｃ１１は、それぞれ挿入方向Ａ１に対して４５°傾斜していることにより、スライダ８が固定された際に、抜き方向Ａ２及び幅方向Ａ３へのホルダ本体７のスライドを規制することができる。また、これにより、スライダ８の幅方向Ａ３へのスライド量を小さくすることができ、フランジ部８２に形成された長孔８２１の長手方向（幅方向Ａ３）の寸法を小さくすることができる。従って、ホルダ本体７の固定を確実に行うことができるだけでなく、スライダ８ひいてはホルダ６の小型化を図ることができる。

〔実施形態の変形〕
本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
前記実施形態では、ホルダ本体７の底面部７１には、３つのボス７４Ａ〜７４Ｃが形成され、スライダ８には、３つのガイド溝９Ａ〜９Ｃが形成されているとしたが、本発明はこれに限らない。すなわち、ボス及び当該ボスが挿通するガイド溝の数は、適宜設定してよい。

前記実施形態では、各ガイド溝９Ａ〜９Ｃには、傾斜部９Ａ１〜９Ｃ１の端部から挿入方向Ａ１側及び抜き方向Ａ２側に延出する延出部９Ａ２〜９Ｃ２，９Ａ３〜９Ｃ３が形成されているとしたが、本発明はこれに限らない。すなわち、挿入方向Ａ１側の延出部９Ａ２〜９Ｃ２及び抜き方向Ａ２側の延出部９Ａ３〜９Ｃ３のいずれか一方のみが形成されていてもよく、更には、これら延出部は無くてもよい。

前記実施形態では、傾斜部９Ａ１，９Ｃ１の内径は、ボス７４Ａ，７４Ｃの外径と、最小クリアランスとを加算した寸法である一方で、傾斜部９Ｂ１の内径は、当該寸法にボス７４Ａ〜７４Ｃ及びガイド溝９Ａ〜９Ｃの累積公差を加算した寸法であるとしたが、本発明はこれに限らない。すなわち、設定された各寸法に、加工等により生じてしまう不慮の誤差分を加算してもよい。また、全てのガイド溝の傾斜部の内径が、当該ガイド溝を挿通するボスの設計上の外径と、前述の最小クリアランスとを加算した寸法であってもよい。各延出部についても同様である。

前記実施形態では、各傾斜部９Ａ１〜９Ｃ１の斜辺９Ａ１１〜９Ｃ１１は、ＨＤＤユニット４の収納部３１への挿入方向Ａ１に対して４５°傾斜しているとしたが、本発明はこれに限らない。すなわち、当該傾斜部の斜辺の傾斜角は、４５°でなくともよい。

本発明は、ＨＤＤを保持するホルダに利用でき、当該ＨＤＤを外部から挿抜するための開口を有する電子機器に好適に利用することができる。

本発明の一実施形態に係る情報処理装置を示す斜視図。 前記実施形態における装置本体の構成の一部を示す縦断面図。 前記実施形態におけるＨＤＤユニットを示す斜視図。 前記実施形態におけるホルダを示す平面図。 前記実施形態におけるスライダとホルダ本体との位置関係を示す平面図。 前記実施形態におけるスライダとホルダ本体との位置関係を示す平面図。 前記実施形態におけるボスとガイド溝との位置関係を示す模式図。

符号の説明

１…情報処理装置（電子機器）、３…装置本体（電子機器本体）、５…ＨＤＤ（ハードディスクドライブ装置）、６…ホルダ、７…ホルダ本体、８…スライダ、９Ａ…ガイド溝（第１ガイド溝、第３ガイド溝）、９Ｂ…ガイド溝（第４ガイド溝）、９Ｃ…ガイド溝（第２ガイド溝）、３２…コネクタ（接続部）、５１…コネクタ（接続端子）、７１…底面部、７４（７４Ａ〜７４Ｃ）…ボス、３１１…開口、７１２…起立部、９Ａ１〜９Ｃ１…傾斜部、９Ａ２〜９Ｃ２，９Ａ３〜９Ｃ３…延出部、３１４１…ねじ孔（固定部）、Ａ１…挿入方向、Ａ２…抜き方向（挿入方向に対する反対方向）、Ａ３…幅方向（挿入方向に対する直交方向）。

Claims (8)

1. 開口を有する電子機器本体と、ハードディスクドライブ装置と、前記ハードディスクドライブ装置を保持して、前記開口内に収納されるホルダとを備えた電子機器であって、
   前記ハードディスクドライブ装置は、
   前記開口への前記ホルダの挿入方向先端側に接続端子を有し、
   前記電子機器本体は、
   前記開口内における前記挿入方向先端側に前記接続端子と前記挿入方向に沿って接続される接続部と、
   前記開口の外側に設けられ、前記ホルダを固定する固定部とを有し、
   前記ホルダは、
   前記挿入方向に沿う底面部、及び、前記底面部から起立し、かつ、前記ハードディスクドライブ装置を固定する起立部を備えるホルダ本体と、
   前記底面部に沿ってスライド自在に前記ホルダ本体に設けられ、かつ、前記固定部に固定されるスライダとを有し、
   前記底面部は、前記スライダに対向する方向に突出するボスを有し、
   前記スライダは、前記ボスが挿通し、当該スライダのスライドを案内するガイド溝を有し、
   前記ガイド溝は、前記挿入方向に対して傾斜した傾斜部を有し、
   前記ボスは、前記スライダが前記固定部にて固定される位置にあるときに、前記傾斜部に位置することを特徴とする電子機器。
2. 電子機器本体の開口内に設けられた接続部に当該開口への挿入方向先端側で接続される接続端子を有するハードディスクドライブ装置を保持して、前記開口内に収納されるホルダであって、
   当該ホルダの前記開口への挿入方向に沿う底面部、及び、前記底面部から起立し、かつ、前記ハードディスク装置を固定する起立部を備えるホルダ本体と、
   前記底面部に沿ってスライド自在に前記ホルダ本体に設けられ、かつ、前記電子機器本体に固定されるスライダとを有し、
   前記底面部は、前記スライダに対向する方向に突出するボスを有し、
   前記スライダは、前記ボスが挿通し、当該スライダのスライドを案内するガイド溝を有し、
   前記ガイド溝は、前記挿入方向に対して傾斜した傾斜部を有し、
   前記ボスは、前記スライダが前記電子機器本体に固定される位置にあるときに、前記傾斜部に位置することを特徴とするホルダ。
3. 請求項２に記載のホルダにおいて、
   前記底面部は、前記ボスを複数有し、
   前記スライダは、前記ガイド溝を複数有することを特徴とするホルダ。
4. 請求項３に記載のホルダにおいて、
   前記複数のガイド溝のうちの第１ガイド溝及び第２ガイド溝の前記各傾斜部の内径は、前記第１ガイド溝及び前記第２ガイド溝をそれぞれ挿通する前記ボスの設計上の外径と、当該ボス及び前記ガイド溝の加工精度上の最小クリアランスとを加算した寸法であることを特徴とするホルダ。
5. 請求項３又は請求項４に記載のホルダにおいて、
   前記複数のガイド溝は、
   前記傾斜部における前記挿入方向側及び当該挿入方向とは反対方向側の少なくとも一方の端部に接続され、かつ、前記挿入方向及び前記反対方向に沿って前記端部から離間する方向に延出する延出部を有することを特徴とするホルダ。
6. 請求項５のいずれかに記載のホルダにおいて、
   前記複数のガイド溝のうちの第３ガイド溝及び第４ガイド溝は、それぞれ前記挿入方向に沿う直線上に設けられ、
   前記第３ガイド溝及び前記第４ガイド溝の前記各延出部の内径は、当該延出部を有する前記ガイド溝を挿通する前記ボスの設計上の外径と、当該ボス及び前記ガイド溝の加工精度上の最小クリアランスとを加算した寸法であることを特徴とするホルダ。
7. 請求項６に記載のホルダにおいて、
   前記第３ガイド溝及び前記第４ガイド溝のうちのいずれか一方の前記傾斜部の寸法は、当該ガイド溝を挿通する前記ボスの設計上の外径と、当該ボス及び前記ガイド溝の加工精度上の最小クリアランスとを加算した寸法であり、いずれか他方の前記傾斜部の内径は、前記一方の傾斜部の寸法に、前記複数のボス及び前記複数のガイド溝の累積公差を加算した寸法であることを特徴とするホルダ。
8. 請求項２から請求項７のいずれかに記載のホルダにおいて、
   前記傾斜部は、前記挿入方向に対して略４５°傾斜していることを特徴とするホルダ。

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