JP4987193B2 - 電子レンジ加熱食品包装袋 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，食品を包装したまま電子レンジで加熱若しくは加熱調理する包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、食品を包装したまま電子レンジで加熱若しくは加熱調理する場面は増加しており、この場合に加熱蒸気による包装袋の破裂を防止するため、加熱若しくは加熱調理に先立って包装袋に蒸気抜きの貫通孔、切り込み等を設けるが、一方で自動開放機能がすでに備わっている電子レンジ加熱用包装袋も多く提案されている。
内容物が充填された電子レンジ加熱食品包装袋の形態は、４方シール袋、ピロー包装袋等の包装袋自体の形状、内容物の形状、充填方法、トレー等の併用の如何等によって様々に変化したものがみられる。例えば、調理済のミートボールを真空包装で４方シール袋に充填したものは、図２の４方シール袋に真空包装によって内容物が充填された場合の形態図（図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は側面図）に示すような形態を示し、包装袋の最内面のシーラント層同志が僅かな間隙を保って液汁を介して対向する部分が必然的に存在し易い。
電子レンジによる加熱もしくは調理加熱の場合、真空包装の場合に限らず、以上のような部分の温度上昇は激しく、１６０〜１７０°Ｃまで上昇しするので、対向するシーラント層同志が熱融着によるブロッキング現象を起こし、開封しにくくなってしまうことが起きる。そこでこの現象を避けるために、これまでは、ポリオレフィン系樹脂の中でも比較的融点の高いポリプロピレン樹脂がシーラント層に一般的に使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、ポリプロピレン樹脂は、ポリエチレン樹脂等に比較すると、ラミネート接着強度が、特に低温において劣り、このためポリプロピレン樹脂をシーラント層として製袋された包装袋は、落下衝撃に弱く、冷凍食品、チルド流通食品、比較的容量の大きな業務用食品等の場合に、電子レンジによる加熱もしくは加熱調理にいたる物流の段階で破袋を起こし易いという問題をかかえている。
本発明はこの問題点に鑑みてなされたもので、本発明は、低温における耐衝撃性に優れると同時に、内容物を入れたまま電子レンジで加熱若しくは加熱調理しても、シーラント層同志が熱融着せず、内容物の取り出しに支障を来さない電子レンジ加熱食品包装袋の提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明による電子レンジ加熱食品包装袋は、少なくとも耐熱性基材層とシーラント層から構成されてなる積層材によって形成された包装袋であって、前記シーラント層が、密度０．９３０〜０．９４５ｇ／ｃｍ³ の直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体で、無機系アンチブロッキング剤を０．５重量％以上含むことを特徴とするものである。
また、本発明による電子レンジ加熱食品包装袋は、少なくとも耐熱性基材層とシーラント層から積層されてなる積層材によって形成された包装袋であって、前記シーラント層が、少なくとも２層からなり、食品に接する最内層が、密度０．９３０〜０．９４５ｇ／ｃｍ³ の直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体からなり、且つ、無機系アンチブロッキング剤を０．５重量％以上含み、他層が、ポリオレフィン系樹脂からなることを特徴とするものである。
そして、前記最内層は、５〜２０μｍの範囲にあることが好ましい。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明を図面を用いて、更に詳しく説明する。
図１は、本発明による電子レンジ加熱食品包装袋に使用する積層材の模式断面図である。
図１（ａ）は、請求項１に係わる第１の発明に関する説明図である。
本発明による電子レンジ加熱食品包装袋の積層材１０’は、一般に、表面から順に耐熱性基材層１、印刷インキ層２、接着層３、シーラント層４からなるものである。このシーラント層４は単層からなるものである。
その形成法は、シーラント層４となるシーラントフィルムを耐熱性基材層１となる耐熱性基材フィルムの印刷面に対して、接着層を介してドライラミネートして積層材１０’を形成するか、あるいはシーラント層４を形成する樹脂を耐熱性基材フィルムの印刷面に直接溶融押出しする押出しラミネート法によってもよい。
このような積層構成において、発明者は、単層のシーラント層４を密度０．９３０〜０．９４５ｇ／ｃｍ³ の直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体であって、且つ、無機系アンチブロッキング剤を０．５重量％以上含む樹脂によって形成することが上記課題の解決手段となることを見だした。
そして、このシーラント層４の厚みは、２０〜６０μｍ、好ましくは、３０〜４０μｍである。
【０００６】
発明者は、また次のような多層構成のシーラント層４を用いる第２の発明によっても課題解決が可能であることを見だした。
図１（ｂ）は、請求項２に係わる第２の発明に関する説明図である。
すなわち、第２の発明の場合の積層材１０’の層構成は、第１の発明とはシーラント層４の構成が異なり、シーラント層４は、図１（ｂ）に示すように、少なくとも、食品に接する最内層４−１と積層材１０’の内側に設けられる他層４−２の２層構成からなるものであって、そのうちの最内層４−１が、無機系アンチブロッキング剤を０．５重量％以上含み、密度０．９３０〜０．９４５ｇ／ｃｍ³ の直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体からなり、他層４−２が、ポリオレフィン系樹脂からなるものである。
この最内層４−１の厚みは、５〜２０μｍの範囲にあることが好ましい。
他層４−２に使用されるポリオレフィン系樹脂には、例えば、低密度ポリエチレンフィルム、超低密度ポリエチレンフィルム、直鎖状低密度ポリエチレンフィルム、中密度ポリエチレンフィルム、高密度ポリエチレンフィルム、無延伸ポリプロピレンフィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体フィルム、エチレン・アクリル酸共重合体フィルム、エチレン・メタクリル酸共重合体フィルム、エチレン・メチルアクリレート共重合体フィルム、エチレン・エチルアクリレート共重合体フィルム、エチレン・メチルメタアクリレート共重合体フィルム、アイオノマーフィルム等の中から適宜選択して使用することができる。
また、シーラント層４の層数は２層に限定されることなく、他層４−２を異なるポリオレフィン系樹脂を組み合わせて構成し、シーラント層４全体を３層以上の多層構成にしてもよい。
このように少なくとも２層から構成され多層シーラント層４を有する積層材１０’の形成法は、多層押出し成形した多層シーラントフィルムを耐熱性基材フィルムの印刷面に対して、接着層を介してドライラミネートするか、あるいはシーラント層４を形成する複数の樹脂を耐熱性基材フィルムの印刷面に直接多層押出しする押出しラミネート法によってもよい。
【０００７】
単層のシーラント層４もしくは最内層４−１に混入させるアンチブロッキング剤としては、シリカ、シリコーン、ゼオライト、タルク等が使用できるが０．４重量％以下では、ブロッキング現象が起き易くなる。また、アンチブロッキング剤の混入の上限は、許容される積層材１０’のヒートシール強度、曇度の度合いを考慮して決定される。
【０００８】
耐熱性基材層１を形成するプラスチックフィルムの融点は１５０°Ｃ以上であり、厚みが１０〜５０μｍであって、好ましくは、１０〜３０μｍである。
耐熱性基材層１に使用されるプラスチックフィルムは、特に限定されないが、一般に電子レンジ包装袋に使用されているものであればよい。例えば、延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、シリカ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム、アルミナ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム、延伸ナイロンフィルム、シリカ蒸着延伸ナイロンフィルム、アルミナ蒸着延伸ナイロンフィルム、延伸ポリプロピレンフィルム、ポリビニルアルコールコート延伸ポリプロピレンフィルム、ナイロン６／メタキシレンジアミンナイロン６共押共延伸フィルム、またはポリプロピレン／エチレンビニルアルコール共重合体共押共延伸フィルム等の中から適宜選んで使用することができる。
【０００９】
本発明による電子レンジ加熱食品包装袋１０の実施例サンプルと比較例サンプルを次の如く作成した。その場合の包装形態は図２と略同一である。
先ず、３種の実施例サンプルのシーラントフィルムを直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体（以下ＬＬＤＰＥで示す）を使用し、次の仕様で作成した。
実施例１
ＬＬＤＰＥ（Ｃ−６コポリマー、密度０．９４ｇ／ｃｍ³ 、メルトインデクス（ＭＩ）２．４）に平均粒径４．５μｍの合成ゼオライト系アンチブロッキング剤を１．０重量％となるようにブレンドして、インフレーション法によって、厚み６０μｍの単層シーラントフィルムを作成じた。
実施例２
ＬＬＤＰＥ（Ｃ−６コポリマー、密度０．９４ｇ／ｃｍ³ 、ＭＩ２．４）に平均４．５μｍの合成ゼオライト系アンチブロッキング剤を１．０重量％となるようにブレンドした樹脂によって最内層４−１が厚み１０μｍとなるように、またＬＬＤＰＥ（Ｃ−４コポリマー，密度０．９２５ｇ／ｃｍ³ 、ＭＩ０．８）によって他層４−２を５０μｍになるように多層インフレーション法によって総厚み６０μｍの多層シーラントフィルムを作成した。
実施例３
ＬＬＤＰＥ（Ｃ−４コポリマー，密度０．９３ｇ／ｃｍ³ 、ＭＩ１．０）に、平均粒径４．５μｍの合成ゼオライト系アンチブロッキング剤を１．０重量％となるようにブレンドした樹脂によって最内層４−１が１０μｍとなるように、またＬＬＤＰＥ（Ｃ−４，密度０．９２５ｇ／ｃｍ³ 、ＭＩ０．８）によって他層４−２が５０μｍになるように多層インフレーション法によって総厚み６０μｍの多層シーラントフィルムを作成した。
比較例１
ＬＬＤＰＥ（Ｃ−６，密度０．９４ｇ／ｃｍ³ 、ＭＩ２．４）によって厚み６０μｍの単層シーラントフィルムを作成じた。
比較例２
ＬＬＤＰＥ（Ｃ−６，密度０．９４ｇ／ｃｍ³ 、ＭＩ２．４）に平均粒径４．５μｍの合成ゼオライト系アンチブロッキング剤を０．３重量％となるようにブレンドした樹脂によって最内層４−１が１０μｍとなるように、またＬＬＤＰＥ（Ｃ−４，密度０．９２５ｇ／ｃｍ³ 、ＭＩ０．８）によって他層４−２が５０μｍになるように多層インフレーション法によって総厚み６０μｍの多層シーラントフィルムを作成した。
比較例３
ＬＬＤＰＥ（Ｃ−４，密度０．９２５ｇ／ｃｍ³ 、ＭＩ０．８）に平均粒径４．５μｍの合成ゼオライト系アンチブロッキング剤を１．０重量％となるようにブレンドした樹脂によって、厚み６０μｍの単層シーラントフィルムを作成した。
比較例４
厚み６０μｍのポリプロピレンフィルム（東レ合成ＺＫ９３Ｋ）を単層のシーラントフィルムとした。
以上のシーラントフィルムを耐熱性基材層１として選んだ延伸ナイロンフィルム１５μｍとウレタン系接着剤によってドライラミネートして積層材を得、４０°Ｃで３日間のエージングの後、１２０×１６０ｍｍサイズの４方シール袋に製袋し、１袋に調味ソース入りミートボール６ケを真空包装し、３°Ｃで冷却保存した。それらの外観は図２に示すようなものである。
以上の各種サンプルを用いて次のテストを行った。
１）電子レンジ加熱テスト
トップシール部の上端から３０ｍｍの部分に２０ｍｍの切り込みを入れた後陶器製の茶碗に立てかけた状態で、５００Ｗの電子レンジで１分間加熱し、シーラント層４同志のブロッキングの有無を調べた。
２）耐衝撃性テスト（落下テスト）
３°Ｃに保冷されている各サンプルを１２０ｃｍの高さから３０回落下させ、破袋の有無を調べた。
以上のテスト結果は次のようであった。

【００１０】
【発明の効果】
本発明による電子レンジ加熱食品包装袋によれば、シーラント層４全体若しくはシーラント層４の食品と接する最内層４−１を無機系アンチブロッキング剤を０．５重量％以上含む、密度０．９３０〜０．９４５ｇ／ｃｍ³ の直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体で形成することにより、電子レンジ加熱時に僅かな間隔をおいて対向するシーラント層４同志のブロッキングを防止して、内容物を出し易くすると同時に、耐衝撃性を強めることができ、使用に至までの落下等による破袋を起きにくくすることができ、安心して使用することができ、経済効果を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による電子レンジ加熱食品包装袋に使用する積層材の模式断面図
【図２】４方シール袋に真空包装によって内容物が充填された場合の形態図
【符号の説明】
１ 耐熱性基材層
２ 印刷インキ層
３ 接着層
４ シーラント層
４−１ 最内層
４−２ 他層
１０’ 本発明による電子レンジ加熱食品包装袋の積層材
１０ 本発明による電子レンジ加熱食品包装袋

Claims (2)

1. 表面から順に耐熱性基材層、印刷インキ層、接着層、シーラント層を積層して構成されている積層材によって形成された包装袋であって、
   前記シーラント層は、単層からなるものであり、
   更に、前記シーラント層は、密度０．９３０〜０．９４５ｇ／ｃｍ³ の直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体からなり、且つ、無機系アンチブロッキング剤を０．５重量％以上含み、そして、その厚みは、２０〜６０μｍの範囲からなること
   を特徴とする電子レンジ加熱食品包装袋。
2. 表面から順に耐熱性基材層、印刷インキ層、接着層、シーラント層を積層して構成されている積層材によって形成された包装袋であって、
   前記シーラント層は、少なくとも２層から構成され、
   そのうち食品に接する最内層が、密度０．９３０〜０．９４５ｇ／ｃｍ³ の直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体からなり、且つ、無機系アンチブロッキング剤を０．５重量％以上含み、そして、その厚みは、５〜２０μｍの範囲からなり、
   他層が、ポリオレフィン系樹脂からなること
   を特徴とする電子レンジ加熱食品包装袋。

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