JP4976951B2 - 樹脂管用継手とそれの圧入接続方法 - Google Patents
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Description
前記継手本体の接続筒部の先端に、前記樹脂管の接続管部の端部を径方向外方側から挾持固定する圧入装置の管挾持手段の挾持幅と略等しい又はそれよりも大なる長さ有し、かつ、前記管挾持手段の挾持固定作用に連れて縮径変形する接続管部の端部側の内周面を受止め得る範囲において前記樹脂管の接続管部の内径よりも小なる外径で直管状又は略直管状に形成された装着筒部が形成されている点にある。
1)前記接続筒部の先端部に、前記樹脂管の接続管部の端部を径方向外方側から挾持固定する圧入装置の管挾持手段の挾持固定作用に連れて縮径変形する接続管部の端部側の内周面を受止め可能で、かつ、前記圧入装置の管挾持手段の挾持幅と略等しい又はそれよりも大なる長さと樹脂管の接続管部の内径よりも小なる外径とで直管状又は略直管状に形成された装着筒部を形成してある継手本体と、この継手本体の接続筒部が圧入される前の樹脂管の接続管部の外径よりも大で、かつ、圧入後の接続管部の外径よりも小なる内径に構成された押圧スリーブとを準備し、前記押圧スリーブを予め樹脂管に外装したのち、前記樹脂管の接続管部の端部に継手本体の装着筒部を挿入する。
2)前記圧入装置の管挾持手段を、前記樹脂管の接続管部の端部に対して径方向外方側から挾持固定するとともに、前記圧入装置の係合手段を、前記継手本体に形成されている係止突起又は連結フランジ部に対して前記樹脂管の接続管部側に引寄せ可能な状態で係合させたのち、前記圧入装置の管挾持手段と継手本体用の係合手段とを管軸芯方向で相対近接移動させる引寄せ手段により、前記樹脂管の接続管部に対してこれに挿入されている装着筒部に引き続いて継手本体の接続筒部を管軸芯方向から圧入する。
3)前記圧入装置の管挾持手段を、前記押圧スリーブの継手本体から離れる側の端部に係合可能な係合手段に付け替え、前記継手本体用の係合手段とスリーブ用の係合手段を管軸芯方向で相対近接移動させる引寄せ手段により、圧入後の前記樹脂管の接続管部に対して押圧スリーブを外嵌状態で圧入したのち、前記圧入装置を撤去する。
図1〜図4は、ポリエチレン、ポリブデン等の合成樹脂から製作された水道(流体の一例)用の樹脂管1に対する継手を示し、これには、前記樹脂管1の接続管部1A内に管軸芯X方向から圧入可能な接続筒部2を備えた球状黒鉛鋳鉄等の金属製の継手本体Aと、この継手本体Aの接続筒部2が圧入された樹脂管1の接続管部1Aをそれの径方向外方側から押圧する球状黒鉛鋳鉄等の金属製の押圧スリーブ3とが備えられている。
この構成であれば、前記継手本体Aの装着筒部4を樹脂管1の接続管部1A内にスムーズに挿入することができ、しかも、挿入状態では、樹脂管1の接続管部1Aに対して継手本体Aの装着筒部4をガタの少ない状態で所定姿勢に安定的に仮保持することができる。
尚、前記係合突起25Aと係止突起7とをボルト・ナット等のネジ式連結手段で固定連結するように構成してもよい。
[1]前記接続筒部2の先端部に、前記樹脂管1の接続管部1Aの端部を径方向外方側から挾持固定する圧入装置Bの管挾持手段B1の挾持固定作用に連れて縮径変形する接続管部1Aの端部側の内周面を受止め可能で、かつ、継手本体Aの接続筒部2が圧入される前の樹脂管1の接続管部1Aの内径D1よりも小なる外径D2で直管状又は略直管状に形成された装着筒部4を形成してある継手本体Aと、圧入前の樹脂管1の接続管部1Aの外径D4よりも大で、かつ、圧入後の接続管部1Aの外径よりも小なる内径D5に構成された押圧スリーブ3とを準備し、図14に示すように、前記押圧スリーブ3を予め樹脂管1における接続管部1A以外の部位に外装したのち、図15に示すように、前記樹脂管1の接続管部1Aの端部に継手本体Aの装着筒部4を挿入する。
[5]図19に示すように、前記引寄せ手段B4の両流体圧シリンダ41に流体圧ポンプ49からの圧力流体を供給し、両流体圧シリンダ41を収縮作動させると、各流体圧シリンダ41の係合体25に連繋されている継手本体Aの係止突起7と押圧スリーブ3に挾持固定されているスリーブ用係合手段B3の両分割装着部材30とが管軸芯X方向で相対近接移動し、圧入後の樹脂管1の接続管部1Aに対して押圧スリーブ3を管軸芯X方向から外嵌状態で圧入したのち、前記圧入装置Bを撤去する。
上述の第1実施形態では、前記接続筒部2と連結筒部5との境界相当部位に、前記圧入装置Bの係合手段B2が管軸芯X方向から係合可能な円環状の係止突起7を形成したが、このような係止突起7を備えていない継手本体Aに本発明の技術を適用してもよい。
この場合、前記係止突起7の機能を連結フランジ部6に兼用させることになる。つまり、前記継手本体Aに形成されている連結フランジ部6に対して樹脂管1の接続管部1A側に引寄せ可能な状態で係合する継手本体用の係合手段B2を構成することになり、この場合、前記引寄せ手段B4の左右一対の流体圧シリンダ41のピストンロッド41Bの先端に、ブロック状の係合体25を螺合又はネジ止め等の適宜手段で外嵌固定し、この係合体25には、前記継手本体Aの連結フランジ部6に対して樹脂管1の接続管部1A側に引寄せ可能な状態で管軸芯X方向から係合する係合突起25Aを一体形成する。
尚、その他の構成は、第1実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第1実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。
上述の第1実施形態では、一つの前記接続筒部2を備えた継手本体Aについて説明したが、図22に示すように、前記継手本体Aとしては、二つの前記接続筒部2を同芯状態で備え、かつ、前記両接続筒部2を繋ぐ連結筒部5の管軸芯方向中央位置には、前記圧入装置Bの係合手段B2が係合可能な円環状の係止突起7が一体形成されているものであってもよい。
尚、その他の構成は、第1実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第1実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。
上述の第1実施形態では、一つの前記接続筒部2を備えた継手本体Aについて説明したが、図23に示すように、前記継手本体Aとしては、二つの前記接続筒部2を同芯状態で備え、かつ、前記両接続筒部2を繋ぐ連結筒部5の管軸芯方向二箇所には、前記圧入装置Bの係合手段B2が係合可能な円環状の係止突起7が一体形成され、前記両係止突起7の対向面間には、前記圧入装置Bの係合手段B2が径方向外方から入り込み可能な係入空間8が形成されているものであってもよい。
(1)上述の第1実施形態では、圧入後の樹脂管1の接続管部1Aに対して押圧スリーブ3を管軸芯X方向から外嵌状態で圧入したが、この押圧スリーブ3を、周方向で複数に分割された分割スリーブ体と、この複数の分割スリーブ体を縮径側に締付け連結する連結手段から構成して、前記連結手段の締付け操作に伴う複数の分割スリーブ体を縮径移動により、圧入後の接続管部1Aに対して径方向外方側から押圧するように構成してもよい。
B 圧入装置
B1 管挾持手段
B2 継手本体用係合手段
B3 スリーブ用係合手段
B4 引寄せ手段
L 長さ
P1 基端
P2 最大外径位置
X 管軸芯
1 樹脂管
1A 接続管部
1a 内周面
2 接続筒部
2A 嵌合接続筒部
2B テーパー状筒部
2a 抜止め突起
3 押圧スリーブ
4 装着筒部
5 連結筒部
6 連結フランジ部
7 係止突起
8 係入空間
Claims (6)
- 樹脂管の接続管部内に管軸芯方向から圧入可能な接続筒部を備えた継手本体と、この継手本体の接続筒部が圧入された樹脂管の接続管部をそれの径方向外方側から押圧する押圧スリーブとを備えている樹脂管用継手であって、
前記継手本体の接続筒部の先端に、前記樹脂管の接続管部の端部を径方向外方側から挾持固定する圧入装置の管挾持手段の挾持幅と略等しい又はそれよりも大なる長さを有し、かつ、前記管挾持手段の挾持固定作用に連れて縮径変形する接続管部の端部側の内周面を受止め得る範囲において前記樹脂管の接続管部の内径よりも小なる外径で直管状又は略直管状に形成された装着筒部が形成されている樹脂管用継手。 - 前記継手本体の接続筒部が、前記樹脂管の接続管部の内周面に喰込み可能な複数の抜止め突起を管軸芯方向に間隔をおいて突設してある嵌合接続筒部と、前記装着筒部の基端から最前列の抜止め突起の最大外径位置又はそれよりも根元側に偏倚した部位にまで樹脂管の接続管部を拡径案内するテーパー状筒部とから構成されている請求項1記載の樹脂管用継手。
- 前記継手本体は、一つの前記接続筒部を備え、これに連続する連結筒部の端部には連結フランジ部が形成されているとともに、前記連結筒部の中間部位又は前記接続筒部と連結筒部との境界相当部位には、前記連結フランジ部の外径よりも小なる係止突起が形成され、この係止突起と前記連結フランジ部との間には、前記係止突起に係合可能な前記圧入装置の係合手段が径方向外方から入り込み可能な係入空間が形成されている請求項1又は2記載の樹脂管用継手。
- 前記継手本体は、二つの前記接続筒部を備え、かつ、前記両接続筒部を繋ぐ連結筒部には、前記圧入装置の係合手段が係合可能な係止突起が形成されている請求項1又は2記載の樹脂管用継手。
- 前記継手本体は、二つの前記接続筒部を備え、かつ、前記両接続筒部を繋ぐ連結筒部の筒軸芯方向二箇所には、前記圧入装置の係合手段が係合可能な係止突起が形成され、前記両係止突起の対向面間には、前記圧入装置の係合手段が径方向外方から入り込み可能な係入空間が形成されている請求項1又は2記載の樹脂管用継手。
- 樹脂管の接続管部内に管軸芯方向から圧入可能な接続筒部を備えた継手本体と、この継手本体の接続筒部が圧入された樹脂管の接続管部をそれの径方向外方側から押圧する押圧スリーブとを備えている樹脂管用継手の圧入接続方法であって、以下の1)〜3)のステップを備えていることを特徴とする樹脂管用継手の圧入接続方法。
1)前記接続筒部の先端部に、前記樹脂管の接続管部の端部を径方向外方側から挾持固定する圧入装置の管挾持手段の挾持固定作用に連れて縮径変形する接続管部の端部側の内周面を受止め可能で、かつ、前記圧入装置の管挾持手段の挾持幅と略等しい又はそれよりも大なる長さと樹脂管の接続管部の内径よりも小なる外径とで直管状又は略直管状に形成された装着筒部を形成してある継手本体と、この継手本体の接続筒部が圧入される前の樹脂管の接続管部の外径よりも大で、かつ、圧入後の接続管部の外径よりも小なる内径に構成された押圧スリーブとを準備し、前記押圧スリーブを予め樹脂管に外装したのち、前記樹脂管の接続管部の端部に継手本体の装着筒部を挿入する。
2)前記圧入装置の管挾持手段を、前記樹脂管の接続管部の端部に対して径方向外方側から挾持固定するとともに、前記圧入装置の係合手段を、前記継手本体に形成されている係止突起又は連結フランジ部に対して前記樹脂管の接続管部側に引寄せ可能な状態で係合させたのち、前記圧入装置の管挾持手段と継手本体用の係合手段とを管軸芯方向で相対近接移動させる引寄せ手段により、前記樹脂管の接続管部に対してこれに挿入されている装着筒部に引き続いて継手本体の接続筒部を管軸芯方向から圧入する。
3)前記圧入装置の管挾持手段を、前記押圧スリーブにおける継手本体から離れる側の端部に係合可能なスリーブ用の係合手段に付け替え、前記継手本体用の係合手段とスリーブ用の係合手段を管軸芯方向で相対近接移動させる引寄せ手段により、圧入後の前記樹脂管の接続管部に対して押圧スリーブを外嵌状態で圧入したのち、前記圧入装置を撤去する。
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