JP4975178B1 - 陽圧容器詰飲料および製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明は、ジメチルポリシロキサンを含有し、高圧ホモジナイザー処理を必要とする内容液と、上記内容液を充填する陽圧容器と、を有する陽圧容器詰飲料であって、上記内容液の起泡量が12.5ml未満となることを特徴とする陽圧容器詰飲料を提供することにより、上記目的を達成する。
【選択図】なし
Description
このような陽圧容器に充填される飲料のうち、ミルクコーヒーやミルクティーに代表されるような起泡性を有する飲料では、消費者が開封前に行う陽圧容器の振盪、または自動販売機からの取り出し時や運搬時の振動等によって内容液が起泡している場合、容器を開封する際に内容液の泡が飛沫となって噴出し、衣服や周辺環境を汚してしまうトラブルが多数報告されている。
さらに、特許文献3には、飲料の全重量に対して、消泡剤としてジメチルポリシロキサンが0.0025重量%〜0.003重量%の範囲内となるように含有された飲料が開示されており、特許文献4には、消泡用乳化剤および極性分散媒を混合した液を膜乳化装置に通して得られるエマルションである飲料用消泡剤であり、上記エマルション粒子の平均粒子径が1μm〜10μmに調整される飲料用消泡剤が添加された陽圧缶入り飲料の製造方法が開示されている。
しかしながら、上述したような消泡剤を用いても、陽圧容器開封時における内容液の噴出を十分に抑制することができなかった。
本発明者等は、このような問題を鋭意検討した結果、上記ジメチルポリシロキサン等のシリコーン系消泡剤は飲料表面に存在することにより、消泡性を発揮するものであるが、上述したような高圧ホモジナイザー処理が施されることにより、上記ジメチルポリシロキサン等のシリコーン系消泡剤自体も飲料内に均質に分散されてしまい、結果的に消泡効果を十分に発揮することができない状態になっている点を見出し、本発明を完成させるに至ったものである。
以下、これらの発明について順に説明する。
本発明の陽圧容器詰飲料の製造方法は、ジメチルポリシロキサンを含有する内容液を有する陽圧容器詰飲料の製造方法であって、5MPa以上20MPa未満の範囲内で高圧ホモジナイザー処理を施す工程(以下、高圧ホモジナイザー処理工程として説明する場合がある。)を有することを特徴とする方法である。
まず、本発明における高圧ホモジナイザー処理工程について説明する。本発明に用いられる高圧ホモジナイザー処理工程は、5MPa以上20MPa未満の範囲内で高圧ホモジナイザー処理を施す工程である。
ここで、高圧ホモジナイザー処理とは、高圧ホモジナイザーと呼ばれる装置を用いて、内容液に含有される成分に対して、高圧に加圧してスリット(隙間)を通過させる際のせん断力により、内容液に含有される成分の粒子径を小さく粉砕し、内容液中に分散および均質化させる処理をいう。
本発明は、少なくとも高圧ホモジナイザー処理工程を有するものであれば特に限定されるものではなく、他の工程を有するものであっても良い。
例えば、上記高圧ホモジナイザー処理工程を行う前に、ジメチルポリシロキサン添加工程が行われる。なお、上記高圧ホモジナイザー処理工程後にジメチルポリシロキサン添加工程を行うことにより、その消泡効果を低減させない方法も考えられるが、既存の飲料工場設備では対応が大変難しく、また導入するには多額の設備改良費用を要することから、現実的に非常に困難であるとされている。
またその他の工程としては、本発明によって製造される陽圧容器詰飲料の種類等に応じて適宜設定されるものである。
次に、本発明によって製造される陽圧容器詰飲料について説明する。本発明によって製造される陽圧容器詰飲料は、ジメチルポリシロキサンを含有する内容液を有するものである。
このような内容液については、後述する「B.陽圧容器詰飲料」と同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。
次に、本発明の陽圧容器詰飲料について説明する。本発明の陽圧容器詰飲料は、ジメチルポリシロキサンを含有し、高圧ホモジナイザー処理を必要とする内容液と、上記内容液を充填する陽圧容器と、を有する陽圧容器詰飲料であって、上記内容液の起泡量が12.5ml未満となることを特徴とするものである。
以下、内容液および陽圧容器について、各々説明する。
本発明に用いられる内容液は、ジメチルポリシロキサンを含有し、高圧ホモジナイザー処理を必要とするものである。また、上記内容液は、起泡量が12.5ml未満となるものである。
本発明における内容液は、ジメチルポリシロキサンを含有するものである。
ここで、本発明に用いられるジメチルポリシロキサンは、食品衛生法において食品添加物として認定される消泡剤であり、内容液に含有されることにより、陽圧容器の振盪や運搬時等の振動によって発生した内容液の泡を消すことが可能となる。
上記含有量が上記範囲に満たない場合、ジメチルポリシロキサンが十分な消泡効果を発揮することができない可能性を有するからである。また一方、上記含有量が上記範囲を超える場合、消泡効果の向上がほとんど見られず、さらに極僅かの油様の浮遊物が発生する恐れを有するからである。なお、食品衛生法によりジメチルポリシロキサンの含有量の上限は0.005重量%と規定されている。
本発明に用いられる内容液は、起泡量が12.5ml未満となるものである。また、本発明に用いられる内容液は、さらに11.5ml未満となることがより好ましい。
上記起泡量が上記範囲を超える場合、容器開封時において内容液が噴出する量(以下、噴出し量と称して説明する場合がある。)が増加し、衣服や周辺環境を汚す可能性を有するからである。
なお、起泡量は、後述する実施例に記載の測定方法により得ることができる。
本発明における内容液は、高圧ホモジナイザー処理を必要とするものである。
なお、高圧ホモジナイザー処理については、上記「A.陽圧容器詰飲料の製造方法」の項に記載したものと同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。
ここで、上記ブリックス値とは、コーヒー抽出液の可溶性固形分の濃度を示す値であり、公知の測定方法で測定できる。なお、上記透過率は、波長660nmの光を用いて測定した、光路長10mmの透過率である。
次に、本発明に用いられる陽圧容器について説明する。本発明に用いられる陽圧容器は、上述した内容液を充填するものである。
ここで、上記陽圧容器としては、一般的な陽圧容器と同様に陽圧状態を形成するものであり、ヘッドスペース、すなわち、陽圧容器内の内容液が充填されていない部分に、窒素ガスや炭酸ガス等を封入して密閉することにより、容器内を陽圧状態としている。なお、上記陽圧状態とは、大気圧より高い気圧を有する状態である。
上記陽圧容器としては、中でも陽圧ボトル缶がより好ましい。利便性やデザイン性に優れており、需要が高いからである。また、その形状から、特に開封時に噴出する可能性が高いため、本発明の効果を発揮しやすいからである。
本発明の陽圧容器詰飲料は、少なくとも上述した内容液と、陽圧容器とを有するものであり、必要に応じて他の構成を有していても良い。このような他の構成としては、特に限定されるものではなく、陽圧容器詰飲料の種類等に応じて適宜選択されるものである。
(調合液の準備)
ブラジル、グァテマラ産のブレンド焙煎豆(平均L値20)50gを、90℃の温水500gで抽出し、30℃以下に冷却した。その後、遠心分離処理によりブリックス値1.0とし、波長660nmにおける透過率が40%のコーヒー抽出液を得た。
次に、このコーヒー抽出液に砂糖40gを加え、撹拌溶解した。その後、重曹水溶液を添加し、pH6.8となる調整液を得た。
この調整液に、予め65℃の温水で溶解させた乳化製剤(グリセリン脂肪酸エステル及びショ糖脂肪酸エステルを主体とした製剤、製品名:ポエムBS−20、製造会社名:理研ビタミン株式会社)を加え、十分に攪拌混和させた後、牛乳を100g加えた。次にジメチルポリシロキサンの含有量が0.015gとなるようにジメチルポリシロキサン含有シリコーン製剤(製品名:KM−72F、製造会社名:信越化学工業株式会社)を加えた後、水を加えた全量が1kgになるように調製して攪拌し、ジメチルポリシロキサン含有量が0.0015重量%となる調合液を得た。
なお、上記L値は、焙煎豆の色から焙煎の程度を示す値であり、色差計により測定されるものである。
上記調合液200gを、65℃に加温し、高圧ホモジナイザー(製品名:15MR−8TBA、製造会社名:APV GAULIN)を用いて、5MPa条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した後、90℃に加温して缶に充填した。その後、124℃で20分のレトルト殺菌を行い、試験液を得た。
10MPa条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した以外は、上記実施例1−1と同様にして、試験液を得た。
15MPa条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した以外は、上記実施例1−1と同様にして、試験液を得た。
17MPa条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した以外は、上記実施例1−1と同様にして、試験液を得た。
20MPa条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した以外は、上記実施例1−1と同様にして、試験液を得た。
(起泡量測定)
上述した実施例1−1〜実施例1−4、および比較例1で得られた試験液10mlを25mlの有栓試験管(柴田科学株式会社製)に封入して、上下に30cm程度の振れ幅で、3秒間に10回手動で振盪した。その後、20秒間放置し、泡面の目盛を目視で読み取った。なお、試験液の温度は商品の販売温度を考慮して、5℃、20℃、55℃の3温度帯とした。各温度帯における起泡量を表1に示す。
また、各起泡量について、陽圧容器開封時の内容液の噴出状態や、衣服や周辺環境に対する影響の程度から◎、○、△、×とする判定結果を同表に示した。
上記判定に用いた基準については、下記表2に示すものである。
(調合液の準備)
ジメチルポリシロキサンの含有量が0.005gとなるようにジメチルポリシロキサン含有シリコーン製剤を添加し、調合液全量に対するジメチルポリシロキサンの含有量を、0.0005重量%としたこと以外は、上記実施例1−1と同様にして調合液を作製した。
上記調合液200gを、65℃に加温し、15MPa条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した後、90℃に加温して缶に充填した。その後、124℃で20分のレトルト殺菌を行い、試験液を得た。
(調合液の準備)
ジメチルポリシロキサンの含有量が0.015gとなるようにジメチルポリシロキサン含有シリコーン製剤を添加し、調合液全量に対するジメチルポリシロキサンの含有量を、0.0015重量%としたこと以外は、上記実施例2−1と同様にして調合液を作製した。
上記実施例2−1と同様にして試験液を得た。
(調合液の準備)
ジメチルポリシロキサンの含有量が0.030gとなるようにジメチルポリシロキサン含有シリコーン製剤を添加し、調合液全量に対するジメチルポリシロキサンの含有量を、0.0030重量%としたこと以外は、上記実施例2−1と同様にして調合液を作製した。
上記実施例2−1と同様にして試験液を得た。
(調合液の準備)
ジメチルポリシロキサンの含有量が0.040gとなるようにジメチルポリシロキサン含有シリコーン製剤を添加し、調合液全量に対するジメチルポリシロキサンの含有量を、0.0040重量%としたこと以外は、上記実施例2−1と同様にして調合液を作製した。
上記実施例2−1と同様にして試験液を得た。
(調合液の準備)
ジメチルポリシロキサンの含有量が0.050gとなるようにジメチルポリシロキサン含有シリコーン製剤を添加し、調合液全量に対するジメチルポリシロキサンの含有量を、0.0050重量%としたこと以外は、上記実施例2−1と同様にして調合液を作製した。
上記実施例2−1と同様にして試験液を得た。
(調合液の準備)
ジメチルポリシロキサン含有シリコーン製剤を添加しないこと以外は、上記実施例2−1と同様にして調合液を作製した。
上記実施例2−1と同様にして試験液を得た。
上述した評価1と同様に起泡量測定を行った。その結果を表3に示す。
また、上記表2に示す基準に基づいた実施例2−1〜実施例2−5および比較例2の判定結果についても表3に示す。
また、ジメチルポリシロキサンの含有量が0.0005重量%以上となる場合、起泡量が12.5ml未満となり、上記含有量が0.0015重量%以上となる場合、起泡量は11.5ml未満となり、より起泡量が低減されることが確認された。
実施例1−3と同様にして試験液を得た。
遠心分離処理条件を変更し、ブリックス値1.0の透過率が20%のコーヒー抽出液を用いること以外は、実施例1−1と同様にして試験液を得た。
上述した評価1と同様に起泡量測定を行った。その結果、および上記表2に示す基準に基づいた実施例3−1および実施例3−2の判定結果を表4に示す。
実施例1−1と同様に調合液を作製した。得られた調合液500gを、65℃に加温して、5MPa条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した。その後、90℃に加温してアルミニウム製ボトル缶(内容積340ml、口径38mm)に275g充填した。次に、陽圧容器内の内容液のヘッドスペースの窒素ガス置換により、容器内圧を0.08MPaに調節して密封した。その後、124℃で20分間のレトルト殺菌を行い、試験サンプルを得た。
10MPa条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した以外は、上記実施例4−1と同様にして試験サンプルを得た。
15MPa条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した以外は、上記実施例4−1と同様にして試験サンプルを得た。
17MPa条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した以外は、上記実施例4−1と同様にして試験サンプルを得た。
20MPa条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した以外は、上記実施例4−1と同様にして試験サンプルを得た。
(噴出し量測定)
実施例4−1〜実施例4−4および比較例3において得られた試験サンプルに対して、
振盪器を用いて、振幅3cmの上下振盪を1分間に250回行った。その後、4秒間静置して30°傾けて開缶し、開缶前後の缶重量の変化を測定し、噴出し量とした。
なお、上記噴出し量には、缶内のヘッドスペースに置換された窒素ガス0.1g程度が含まれるものである。また、試験サンプルの温度は、20℃とした。
得られた噴出し量の結果を下記表5に示す。
実施例4−1〜実施例4−4および比較例3において得られた試験サンプルに対して、上述した評価1と同様に、起泡量を測定した。その結果、および上記表2に示す基準に基づいた判定結果を下記表5に示す。
また、起泡量および噴出し量の関係について図1に示す。
ここで、上述した表2の基準と照らし合わせて得られる、噴出し量による陽圧容器開封時の内容液の噴出状態の判定基準を表6に示す。
実施例1−1と同様に調合液を調製した。得られた調合液500gを65℃に加温して15MPaの条件下で高圧ホモジナイザー処理を施した。その後、90℃に加温してアルミニウム製ボトル缶(内容積340ml、口径38mm)に275g充填した。次に、容器内のヘッドスペースの窒素ガス置換により、容器内圧を0.05MPaに調節して密封した。その後、124℃で20分間のレトルト殺菌を行い、試験サンプルを得た。
容器内圧を0.06MPaとした以外は、上記実施例5−1と同様にして試験サンプルを得た。
容器内圧を0.08MPaとした以外は、上記実施例5−1と同様にして試験サンプルを得た。
容器内圧を0.12MPaとした以外は、上記実施例5−1と同様にして試験サンプルを得た。
容器内圧を0.15MPaとした以外は、上記実施例5−1と同様にして試験サンプルを得た。
(噴出し量測定)
商品の販売温度を考慮し、試験サンプルの温度を5℃、20℃、55℃として測定した以外は上述した評価4と同様に噴出し量を測定した。
その結果、および表6に示す基準に基づく噴出し量による陽圧容器開封時の内容液の噴出状態の判定結果を表7に示す。
17MPa条件下で高圧ホモジナイザー処理を施す以外は、上記実施例5−1と同様にして試験サンプルを得た。
容器内圧を0.06MPaとした以外は、上記実施例6−1と同様にして試験サンプルを得た。
容器内圧を0.08MPaとした以外は、上記実施例6−1と同様にして試験サンプルを得た。
容器内圧を0.12MPaとした以外は、上記実施例6−1と同様にして試験サンプルを得た。
容器内圧を0.15MPaとした以外は、上記実施例6−1と同様にして試験サンプルを得た。
(噴出し量測定)
商品の販売温度を考慮し、試験サンプルの温度を5℃、20℃、55℃として測定した以外は上述した評価4と同様に噴出し量を測定した。
その結果、および表6に示す基準に基づく噴出し量による陽圧容器開封時の内容液の噴出状態の判定結果を表8に示す。
Claims (5)
- 内容液全量に対し0.0005重量%〜0.005重量%のジメチルポリシロキサンを含有し、高圧ホモジナイザー処理が行われた内容液と、
前記内容液を充填する陽圧容器と、
を有する陽圧容器詰飲料であって、
前記内容液が、ミルクコーヒー、ミルクティー、ココア、およびミルク入り抹茶からなる群から選択される少なくとも一つの内容液であり、
前記内容液の起泡量が、5℃〜55℃の範囲内において12.5ml未満となり、内容液の噴出が低減されたものであることを特徴とする陽圧容器詰飲料。 - 前記陽圧容器が陽圧ボトル缶であり、前記陽圧容器の内圧が0.05MPa〜0.12MPaの範囲内であることを特徴とする請求項1に記載の陽圧容器詰飲料。
- 前記内容液がミルクコーヒーであることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の陽圧容器詰飲料。
- 上記内容液が、ブリックス値1.0の透過率が40%以上となるコーヒー液を含有することを特徴とする請求項1から請求項3のいずれかに記載の陽圧容器詰飲料。
- 内容液全量に対し0.0005重量%〜0.005重量%のジメチルポリシロキサンを含有する内容液を有する陽圧容器詰飲料の製造方法であって、
前記内容液が、ミルクコーヒー、ミルクティー、ココア、およびミルク入り抹茶からなる群から選択される少なくとも一つの内容液であり、
前記内容液の起泡量が、5℃〜55℃の範囲内において12.5ml未満となるように、5MPa〜17MPaの範囲内で高圧ホモジナイザー処理を施す工程を有することを特徴とする陽圧容器詰飲料の製造方法。
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