JP4957032B2 - 印刷インキ組成物 - Google Patents
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Description
前記バインダー樹脂が、
ポリウレタン樹脂とニトロセルロース
との混合系からなり、
前記ポリウレタン樹脂が、
有機ジイソシアネート化合物と数平均分子量500〜1,000であるポリオー ル
とを反応させてなり、かつ、
数平均分子量5,000〜200,000
であり、さらに
前記金属含有架橋剤が、
以下の一般式(1)で表される有機金属化合物と、一般式(2)で表されるリン酸 エステルの反応物
であり、
有機金属化合物:リン酸エステルのモル比が、
1:1.01(2n+2)〜1.5(2n+2)
となる割合で反応させた反応物を含有することを特徴とするグラビア印刷インキ組成物に関する。
一般式(1)
以下、実施例によって本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。なお、部および%は特に限定がない限り、重量部及び重量%を表す
撹拌機、冷却管及び滴下ロートを備えた反応器内に化合物M1のイソプロパノール70%溶液228重量部を仕込み、反応器を冷却槽で冷却し内温を5〜10℃に保ちながら、滴下ロートを通して化合物A1の70%イソプロパノール溶液338.8重量部を徐々に滴下、撹拌混合し反応させ、有機金属含有架橋剤1を得た。
製造例1と同様の操作により、表1の配合に従って有機金属含有架橋剤2〜17を得た
。
トルエン420部、酢酸エチル70部、イソプロパノール210部の混合溶剤中に市販のポリアミド樹脂(サンマイド550H、エアプロダクツ社製)300部を溶解させて固形分30%のポリアミド(PA)樹脂ワニスを得た。
ニトロセルロース(1/8BNC ベルジュラックNC社製)30部を、酢酸エチル30部とイソプロピルアルコール40部に混合溶解させて固形分21%のセルロース誘導体ワニスを得た。
撹拌機、温度計、還流冷却器および窒素ガス導入管を備えた四ツ口フラスコに数平均分子量1000のポリプロピレングリコール200.8部とイソホロンジイソシアネート74.5部および酢酸エチル287.2部を仕込み、窒素気流下に90℃で6時間反応させ末端イソシアネートプレポリマーを得た。次いでイソホロンジアミン19.9部、2−ヒドロキシエチルエチレンジアミン1.3部、ジーn−ブチルアミン3.5部、酢酸エチル242.8部、イソプロピルアルコール170.0部を混合した物に、得られた末端イソシアネートプレポリマー全量を室温で徐々に添加し、次に50℃で1時間反応させ固形分40%、25℃における粘度500mPaS、数平均分子量8,000のポリウレタン樹脂ワニスを得た。
表2に示す材料をサンドミルで混練し、試験用インキを調整した。尚、顔料、混合溶剤
としては、下記のものを用いた。
顔料 酸化チタン(チタニックスJR603 テイカ株式会社製)
混合溶剤(S−1) トルエン/酢酸エチル/工業用エタノール
=40/30/30(重量比)
混合溶剤(S−2) 酢酸エチル/工業用エタノール/メチルエチルケトン
=50/30/20(重量比)
表3に示す材料を用い、実施例と同様に試験用インキを調整した。
以下の評価方法に従って、実施例1〜20および比較例1〜16のグラビア印刷インキ組成物の接着性、耐油性、耐熱性、貯蔵安定性、再溶解性を評価し、その結果を表2、3に示した。
評価方法 :粘着テープ12mm幅の粘着面を印刷皮膜に貼りつけた後、強くテープを引き剥がす
A:まったく印刷皮膜が剥離しない。
B:引き剥がした時印刷皮膜面積の25%未満がフィルムから剥離 する。
C:印刷皮膜の25%以上、50%未満がフィ ルムから剥離する。
D:印刷皮膜の50%以上、75%未満がフィルムから剥離 する。
E:印刷皮膜の75%以上が剥離する。
評価方法 :センチネルヒートシーラーを用いて、厚さ30μの未処理アルミ箔を2×9.8N/cm2の圧力で、2秒間押圧した。80℃から10℃おきに温度を上昇させ、印刷面のインキがアルミ箔に転移しない耐熱限界温度を評価した。
A:160℃以上
B:140℃以上、160℃未満
C:120℃以上、140℃未満
D:100℃以上、120℃未満
E:100℃未満
評価方法 :印刷皮膜にサラダ油を塗布し、常温で24時間放置後、学振型耐摩擦試験機を用いて、印刷皮膜を荷重200gで印刷皮膜50回摩擦し、印刷皮膜の傷つき度合いを評価した。尚、学振型耐摩擦試験機の摩擦面には、JISカナキン3号を当て布として用いた。
A:印刷皮膜の傷つき、色落ちともなし。
B:印刷皮膜の25%未満が傷ついて色落ちする。
C:印刷皮膜の25%以上、50%未満が傷ついて色落ちする。
D:印刷皮膜の50%以上、75%未満が傷ついて色落ちする。
E:印刷皮膜の75%以上が傷ついて色落ちする。
評価方法; 試験インキを40℃で14日間経時前後の粘度変化(ザーンカップ#4に
る粘度測定データ)から経時粘度安定性の評価を行った。
A:経時粘度が、仕上がり直後の粘度の1.2倍未満。
B:経時粘度が、仕上がり直後の粘度の1.2倍以上1.5倍未満。
C:経時粘度が、仕上がり直後の粘度の1.5倍以上、2倍未満。
D:経時粘度が、仕上がり直後の粘度の2倍以上、3倍未満。
E:経時粘度が、仕上がり直後の粘度の3倍以上。
評価方法;試験インキをグラビアバラード版にスキージで塗布し、5分間自然乾燥させた後、各試験インキに対応する混合溶剤(例えば、セルロース誘導体/ポリアミド樹脂インキであればS−1)中に浸漬し、インキ皮膜が全て溶出するまでの時間を評価した。
A:インキ皮膜が全て溶出するまで30秒未満。
B:インキ皮膜が全て溶出するまで30秒以上、60秒未満。
C:インキ皮膜が全て溶出するまで60秒以上、90秒未満。
D:インキ皮膜が全て溶出するまで90秒以上、120秒未満。
E:インキ皮膜が全て溶出するまで120秒以上。
Claims (2)
- 顔料、バインダー樹脂、金属含有架橋剤および有機溶剤を含有する印刷インキ組成物において、
前記バインダー樹脂が、
ポリウレタン樹脂とニトロセルロース
との混合系からなり、
前記ポリウレタン樹脂が、
有機ジイソシアネート化合物と数平均分子量500〜1,000であるポリオー
ル
とを反応させてなり、かつ、
数平均分子量5,000〜200,000
であり、さらに
前記金属含有架橋剤が、
以下の一般式(1)で表される有機金属化合物と、一般式(2)で表されるリン酸 エステルの反応物
であり、
有機金属化合物:リン酸エステルのモル比が、
1:1.01(2n+2)〜1.5(2n+2)
となる割合で反応させた反応物を含有することを特徴とするグラビア印刷インキ組成物。
- 請求項1記載のグラビア印刷インキ組成物を基材に印刷してなる印刷物。
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