JP4943153B2 - 難燃性組成物 - Google Patents

Description

本発明はワイヤおよびケーブル用途に有用な難燃性組成物に関するものである。本発明は、難燃性組成物から作製されたワイヤおよびケーブル構造にも関する。その上、本発明の難燃性組成物は一般に、難燃性を必要とする用途、たとえば押出または熱成形シート、射出成形品、コーティング織物、構造（たとえば屋根用膜および壁装材）、および自動車用品に有用である。

一般に包囲された空間、たとえば自動車、船舶、ビル、および工場で使用するためのケーブルは難燃性でなければならない。ケーブルの難燃性性能は、ケーブル絶縁体または外側ジャケットを難燃性添加剤およびポリマー材料のブレンドから作製することによって達成されることが多い。

難燃性添加剤およびポリマーとのその使用機構の例は、Menachem Lewis & Edward D. Weil, Mechanisms and Modes of Action in Flame Retardancy of Polymers、in FIRE RETARDANT MATERIALS 31-68（A. R. Horrocks & D. Price eds., 2001）およびEdward D. Weil, Synergists, Adjuvants, and Antagonists in Flame-Retardant Systems, in FIRE RETARDANCY OF POLYMERIC MATERIALS 115-145（A. Grand and C. Wilke eds., 2000）に述べられている。

ポリオレフィンベース組成物で使用するための難燃性添加剤は、金属水酸化物およびハロゲン化化合物を含む。有用な金属水酸化物は、マグネシウムヒドロキシドおよびアルミニウムトリヒドロキシドを含み、そして有用なハロゲン化化合物は、エチレンビス（テトラブロモフタルイミド）およびデカブロモジフェニルオキシドを含む。

難燃性添加剤は添加剤から作製されたまたは添加剤を含有するポリマー組成物の燃焼を阻止する１つ以上の機構によって作用するが、金属水酸化物は燃焼中の加熱時に水を吸熱的に遊離する。金属水酸化物はポリオレフィンベース組成物中で使用されると、不都合なことに高い処理温度にて水を遊離し、それにより絶縁層またはジャケット層の構成および押出に悪影響を及ぼすことがある。意味深長なことに、水のそのような解離は、組成物の発泡も引き起こし、それによって絶縁層またはジャケット層に起伏表面または空隙を生じさせることがある。

ポリオレフィンベース組成物中の難燃性添加物の量は、組成物の難燃性性能に直接影響を及ぼしうるため、組成物中に高レベルの難燃性添加剤を使用する必要があることが多い。たとえばワイヤおよびケーブル組成物は、７０重量パーセントもの無機充填剤または２５重量パーセントものハロゲン化添加剤を含有できる。不都合なことに、高レベルの難燃性添加剤の使用は高価であり、組成物の処理を低下させるのはもちろんのこと、絶縁層またはジャケット層の電気的、物理的および機械的特性も低下させうる。したがってコスト、処理特徴、および他の特性に対して難燃性性能のバランスを取ることが必要である。

ＥＰ ０ ３７０ ５１７ Ｂ１、ＥＰ １ ０５２ ５３４Ａ１、ＷＯ ００／５２７１２、ＷＯ ００／６６６５７、ＷＯ ００／６８３１２、およびＷＯ０１／０５８８０は、各種のポリマーの燃焼特徴を改善するための、各種の粘土および他の層状シリケートの使用について述べている。これらの参考文献のいずれも、合成マガディアイト(magadiite)の使用を教示していない。特にＷＯ０１／０５８８０は、天然由来マガディアイトおよび他のスメクチック(smectic)粘土鉱物と比較した場合に、モンモリロナイトを好んでいる。

天然由来粘土、シリケート、および他の無機物質に関しては、純度、外観、および物理的特性は非常に可変性である。これらの特性はすべて、地理的供給源および処理方法によって変わる。実際に特性の変動は、同じ鉱山の異なる場所から採取された物質間に存在することがある。外観に関しては、天然由来粘土および層状シリケートは通常、望ましくない色を有する。適切なグレードの天然由来粘土および層状シリケートを生産するための高いコストは、特性の変動と結びついている。これらのコストは、物質の採掘、精製および輸送に直接起因している。

マガディアイトは天然由来層状シリケートとして、一部の湖底堆積物中に見出される。当初はケニアのマガディで発見された。マガディアイトの代表的な構造は、単位格子式Ｍ₂Ｓｉ₁₄Ｏ₂₉を有し、式中Ｍは置換性カチオンである。天然由来マガディアイトは各種の不純物を含有し、それらはその格子式によって表現されない。

従来の組成物に勝る所望の処理特性およびコスト上の利点を有すると同時に、所望の難燃性性能を保持するポリオレフィンベースの難燃性組成物が必要とされる。さらに詳細には、一貫した特性を備えた添加物を利用するポリオレフィンベースの難燃性ケーブル組成物が必要とされる。

本発明は、ポリオレフィンポリマーと、合成マガディアイトと、難燃剤とを含む難燃性組成物である。本発明は、難燃性組成物から調製したコーティングはもちろんのこと、ワイヤまたはケーブルにコーティングを塗布することによって作製したワイヤおよびケーブル構造も含む。本発明は、難燃性組成物から調製した物品、たとえば押出シート、熱成形シート、射出成形品、コーティング織物、屋根用膜、および壁装材も含む。

ワイヤまたはケーブルにコーティングを塗布することによって作製できる適切なワイヤおよびケーブル構造は：（ａ）銅の電話ケーブル、同軸ケーブル、ならびに中および低電圧電源ケーブルのための絶縁又はジャケットと、（ｂ）光ファイバーバッファおよびコアチューブとを含む。適切なワイヤおよびケーブル構造の他の例は、ELECTRIC WIRE HANDBOOK（J. Gillett & M. Suba, eds.,1983）およびPOWER AND COMMUNICATION CABLES THEORY AND APPLICATIONS（R.Bartnikas & K. Srivastava eds., 2000）に述べられている。その上、適切なワイヤおよびケーブル構造の追加の例は、当業者に容易に理解できるはずである。これらの構造のどれも、本発明の組成物によって好都合にコーティングできる。

本発明の難燃性組成物は、ポリオレフィンポリマーと、合成マガディアイトと、難燃剤とを含む。適切なポリオレフィンポリマーは、ポリエチレンポリマー、ポリプロピレンポリマー、そのブレンドを含む。

ポリエチレンポリマーは、その用語が本明細書で使用されるように、エチレンのホモポリマーまたはエチレンおよびわずかな割合の３〜１２個の炭素原子、好ましくは４〜８個の炭素原子を有する１又はそれ以上のアルファオレフィン、場合によりジエンのコポリマーまたはホモポリマーおよびコポリマーのブレンドである。混合物は、機械的ブレンドまたはインサイチューブレンドでありうる。アルファオレフィンの例は、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、および１−オクテンである。ポリエチレンは、エチレンおよび不飽和エステル、たとえばビニルエステル（たとえばビニルアセテートまたはアクリルまたはメタクリル酸エステル）のコポリマーまたはエチレンおよびビニルシラン（たとえばビニルトリメトキシシランおよびビニルトリエトキシシラン）のコポリマーでもよい。

ポリエチレンは均質性または不均質性でありうる。均一性ポリエチレンは通常、１．５〜３．５の範囲の多分散性（Mw／Mn）および本質的に一様なコモノマー分散を有し、示差走査熱量計によって測定された単一で比較的低い融点を特徴とする。不均質ポリエチレンは通常、３．５より大きい多分散性（Mw／Mn）を有し、一様なコモノマー分散が欠如している。Mwは重量平均分子量として定義され、Mnは数平均分子量として定義される。

ポリエチレンは０．８６０〜０．９７０グラム／立方センチメートルの範囲の密度を有し、好ましくは０．８７０〜０．９３０グラム／立方センチメートルの範囲の密度を有する。それらは０．１〜５０グラム／１０分の範囲のメルトインデックスも有することがある。ポリエチレンがホモポリマーである場合、そのメルトインデックスは好ましくは０．７５〜３グラム／１０分の範囲にある。メルトインデックスは、ASTM D-1238, Condition Eの下で決定され、１９０℃および２１６０グラムにて測定される。

低圧および高圧工程は、ポリエチレンを製造することができる。それらは従来の技法によって、気相工程において、または液相工程（すなわち溶液またはスラリー工程）において製造できる。低圧工程は通例、１０００ポンド／平方インチ（「ｐｓｉ」）以下の圧力にて実施されるのに対して、高圧工程は通例、１５，０００ｐｓｉ以上の圧力にて実施される。

これらのポリエチレンを調製するための代表的な触媒系は、マグネシウム／チタンベース触媒系、バナジウムベース触媒系、クロムベース触媒系、メタロセン触媒系、および他の遷移金属触媒系を含む。これらの触媒系の多くは、Ｚｉｅｇｌｅｒ−Ｎａｔｔａ触媒系またはＰｈｉｌｌｉｐｓ触媒系と呼ばれることが多い。有用な触媒系は、シリカアルミナ支持体上でクロムまたはモリブデンオキシドを使用する触媒を含む。

有用なポリエチレンは、高圧工程によって作製されたエチレンの低密度ホモポリマー（ＨＰ−ＬＤＰＥ）、リニア低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、超超低密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、およびメタロセンコポリマーを含む。

高圧工程は通例、フリーラジカル開始重合であり、管状リアクターまたは攪拌オートクレーブ内で実施される。管状リアクターにおいて、圧力は２５，０００〜４５，０００ｐｓｉの範囲内であり、温度は２００〜３５０℃の範囲内である。攪拌オートクレーブにおいて、圧力は１０，０００〜３０，０００ｐｓｉの範囲内であり、温度は１７５〜２５０℃の範囲内である。

エチレンおよび不飽和エステルより成るコポリマーは周知であり、従来の高圧技法によって調製できる。不飽和エステルはアルキルアクリレート、アルキルメタクリレート、またはビニルカルボキシラートでありうる。アルキル基は１〜８個の炭素原子、そして好ましくは１〜４個の炭素原子を有することができる。カルボキシラート基は、２〜８個の炭素原子、そして好ましくは２〜５個の炭素原子を有することができる。エステルコモノマーによるコポリマーの部分は、コポリマーの重量に基づいて５〜５０重量パーセントの範囲内が可能であり、そして好ましくは１５〜４０重量パーセントの範囲内である。アクリレートおよびメタクリレートの例は、エチルアクリレート、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、ｔ−ブチルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、および２−エチルヘキシルアクリレートである。ビニルカルボキシラートの例は、ビニルアセテート、ビニルプロピオナート、およびビニルブタノアートである。エチレン／不飽和エステルコポリマーのメルトインデックスは、０．５〜５０グラム／１０分の範囲が可能であり、好ましくは２〜２５グラム／１０分の範囲である。

エチレンおよびビニルシランのコポリマーも使用できる。適切なシランの例は、ビニルトリメトキシシランおよびビニルトリエトキシシランである。そのようなポリマーは通例、高圧工程を使用して作製される。そのようなエチレンビニルシランコポリマーの使用は、水分架橋型組成物が要求される場合に望ましい。場合により、水分架橋型組成物は、フリーラジカル開始剤の存在下でビニルシランがグラフトされたポリエチレンを使用して得ることができる。シラン含有ポリエチレンを使用する場合、調合物中に架橋性触媒（たとえばジブチルチンジラウラートまたはドデシルベンゼンスルホン酸）あるいは他のルイス酸またはブレンステッド酸または塩基触媒を含むことも望ましい。

ＶＬＤＰＥまたはＵＬＤＰＥは、エチレンおよび３〜１２個の炭素原子、そして好ましくは３〜８個の炭素原子を有する１又はそれ以上のアルファオレフィンのコポリマーでありうる。ＶＬＤＰＥまたはＵＬＤＰＥの密度は、０．８７０〜０．９１５グラム／立方センチメートルの範囲が可能である。ＶＬＤＰＥまたはＵＬＤＰＥのメルトインデックスは０．１〜２０グラム／１０分の範囲が可能であり、好ましくは０．３〜５グラム／１０分の範囲である。エチレン以外の（複数の）コモノマーによるＶＬＤＰＥまたはＵＬＤＰＥの部分は、コポリマーの重量に基づいて１〜４９重量パーセントの範囲が可能であり、好ましくは１５〜４０重量パーセントの範囲である。

第３のコモノマー、たとえば別のアルファオレフィンまたはジエン、たとえばエチリデンノルボルネン、ブタジエン、１，４−ヘキサジエン、またはジシクロペンタジエンを含むことができる。エチレン／プロピレンコポリマーは一般にＥＰＲと呼ばれ、エチレン／プロピレン／ジエンターポリマーは一般にＥＰＤＭと呼ばれる。第３のコモノマーはコポリマーの重量に基づいて１〜１５重量パーセントの量で存在可能であり、好ましくは１〜１０重量パーセントの量で存在する。コポリマーがエチレンを含めて２つまたは３つのコモノマーを含有することが好ましい。

ＬＬＤＰＥはＶＬＤＰＥ、ＵＬＤＰＥ、およびＭＤＰＥを含むことが可能であり、それらは線状でもあるが、一般に０．９１６〜０．９２５グラム／立方センチメートルの範囲の密度を有する。エチレンおよび３〜１２個の炭素原子、好ましくは３〜８個の炭素原子を有する１又はそれ以上のアルファオレフィンのコポリマーでもよい。メルトインデックスは１〜２０グラム／１０分の範囲が可能であり、好ましくは３〜８グラム／１０分の範囲である。

どのポリプロピレンもこれらの組成物で使用できる。例はプロピレンのホモポリマー、プロピレンおよび他のオレフィンのコポリマー、ならびにプロピレン、エチレン、およびジエン（たとえばノルボルナジエンおよびデカジエン）のターポリマーを含む。さらにポリプロピレンは、他のポリマー、たとえばＥＰＲまたはＥＰＤＭと共に分散またはブレンドできる。適切なポリプロピレンは、ＴＰＥ、ＴＰＯおよびＴＰＶを含む。ポリプロピレンの例は、POLYPROPYLENE HANDBOOK:POLYMERIZATION, CHARACTERIZATION, PROPERTIES, PROCESSING, APPLICATIONS 3-14,113-176（E. Moore, Jr. ed., 1996）に述べられている。

合成マガディアイトは、ＷＯ０１／８３３７０に開示された方法または他の適切な方法によって調製できる。合成マガディアイトプレートは、０．９ナノメートルの厚さおよび２００〜１０００ナノメートルサイズの範囲の直径を有するべきである。合成マガディアイトスタック(synthetic magadiite stacks)は、好ましくは０．９〜２００ナノメートル、さらに好ましくは０．９〜１５０ナノメートル、なおさらに好ましくは０．９〜１００ナノメートル、最も好ましくは０．９〜３０ナノメートルの厚さを有するべきである。

好ましくは、合成マガディアイトは合成板状マガディアイトを含有する。さらに好ましくは、合成マガディアイトは、５０重量パーセントより多い合成板状マガディアイトを含有する。なおさらに好ましくは、合成マガディアイトは、８０重量パーセントより多い合成板状マガディアイトを含有する。最も好ましくは、合成マガディアイトは９０重量パーセントより多い合成板状マガディアイトを含有する。

合成マガディアイトは、調合物全体に基づいて０．１重量パーセント〜１５重量パーセントの濃度にて組成物中で有効である。好ましくは、合成マガディアイトは、０．５重量パーセント〜１０重量パーセントの量で存在する。

マガディアイトの一部のカチオン（たとえばナトリウムイオン）は、マガディアイトを有機カチオン含有化合物で処理することによって、有機カチオンと交換できる。ワイヤおよびケーブル組成物では、好ましい交換カチオンはイミダゾリウム、ホスホニウム、アンモニウム、アルキルアンモニウム、ジアルキルアンモニウム、トリアルキルアンモニウム、およびテトラアルキルアンモニウムである。適切なアンモニウム化合物の例は、ジ（水素化タローアルキル）ジメチルアンモニウムである。好ましくは、カチオン性コーティングは、マガディアイトおよびカチオン性コーティングの総重量に基づいて１５〜５０重量パーセントで存在する。最も好ましい実施形態において、カチオン性コーティングは、マガディアイトおよびカチオン性コーティングの総重量に基づいて、３０重量パーセント超で存在する。別の好ましいアンモニウムコーティングは、オクタデシルアンモニウムである。

組成物は、ポリオレフィンポリマーとマガディアイトとの間の適合性を改善するためのカップリング剤を含有できる。カップリング剤の例は、シラン、チタナート、ジルコナート、およびマレイン酸無水物をグラフトされた各種のポリマーを含む。他のカップリング技術は、当業者に容易に理解できるはずであり、本発明の範囲内と見なされる。

適切な難燃剤は、金属水酸化物、ハロゲン化難燃剤、および他の既知の難燃剤である。好ましい金属水酸化物化合物は、アルミニウムトリヒドロキシド（ＡＴＨまたはアルミニウムトリヒドラートとしても既知）およびマグネシウムジヒドロキシド（マグネシウムヒドロキシドとしても既知）である。好ましいハロゲン化難燃剤は、臭素化難燃剤および塩素化難燃剤である。

難燃剤が金属水酸化物であるとき、その表面はシラン、チタナート、ジルコナート、カルボン酸、およびマレイン酸無水物グラフトポリマーを含む１又はそれ以上の物質によってコーティングできる。平均粒径は、０．１マイクロメートル未満〜５０マイクロメートルの範囲である。ある場合において、ナノスケール粒径を有する金属水酸化物を使用することが望ましい。金属水酸化物は天然由来でも合成でもよい。

難燃性組成物は他の難燃性添加剤を含有することがある。他の適切な非ハロゲン化難燃性添加剤は、赤リン、シリカ、カルシウムカーボネート、アルミナ、チタンオキシド、タルク、粘土、有機修飾粘土、亜鉛ボラート、アンチモントリオキシド、ウォラストナイト、マイカ、シリコーンポリマー、ホスフェートエステル、ヒンダードアミン安定剤、アンモニウムオクタモリブダート、膨張性化合物またはブレンド、および拡張グラファイトを含む。適切なハロゲン化難燃性添加剤は、デカブロモジフェニルオキシド、デカブロモジフェニルエタン、エチレン−ビス（テトラブロモフタルイミド）、およびデクロランプラス(dechlorane plus)を含む。

加えて、組成物は他の添加剤、たとえば抗酸化剤、安定剤、発泡剤、カーボンブラック、顔料、加工助剤、過酸化物、硬化促進剤、粘土、他の層状シリケートを含有し、充填剤を処理するための界面活性剤が存在することがある。その上、組成物は熱可塑性であるか、架橋されている。

好ましい実施形態において、難燃性組成物は（ａ）ポリエチレンポリマーおよびポリプロピレンポリマーから成る群より選択されるポリオレフィンポリマーと、（ｂ）５０重量パーセントより多い合成板状マガディアイトを含有する合成マガディアイトと、（ｃ）アルミニウムトリヒドロキシドおよびマグネシウムジヒドロキシドから成る群より選択される金属水酸化物とを含む。

本発明の別の実施形態において、本発明は難燃性組成物から調製されるコーティングである。

本発明のなお別の実施形態において、適切なワイヤおよびケーブル構造を作製するための適切な各種の方法が考慮され、当業者に容易に理解できるはずである。たとえば従来の押出工程は、難燃性組成物をコーティングとしてワイヤまたはケーブルに塗布することによって、難燃性ワイヤまたは構造を作製するために使用される。

本発明の別の実施形態において、本発明は難燃性組成物から作製された物品であり、物品は押出シート、熱成形シート、射出成形品、コーティング織物、屋根用膜、および壁装材から成る群より選択される。これらの用途では、難燃性組成物が押出、熱成形、射出成形、カレンダ加工、およびブロー成形を含む各種の工程はもちろんのこと、当業者に容易に理解できる他の工程で物品を作製するために使用されることが考慮される。

以下の非制限的な例で、本発明を説明する。
比較例１〜３および実施例４

例示した組成物は、２５０ｍｌミキシングボールを装備したＢｒａｂｅｎｄｅｒ（商標）ミキサーを使用して調製した。ミキサーは１２０℃の混合温度および１００ＲＰＭの混合速度に設定した。ミキサーには最初にｄｕＰｏｎｔ Ｅｌｖａｘ２６５（商標）エチレンビニルアセテートコポリマー（「ＥＶＡ」）を注入した。エチレンビニルアセテートコポリマーは２８重量パーセントのビニルアセテートを含有し、３グラム／１０分のメルトインデックスを有していた。

ＥＶＡが十分に溶融した後、次にミキサーに（ａ）選択したモンモリロナイト粘土または合成マガディアイトおよび（ｂ）マグネシウムヒドロキシドを注入した。ＥＶＡ、粘土、およびマグネシウムヒドロキシドは、それぞれ３８．２０：５．００：５０．００の重量比で添加した。

比較例１では、選択したモンモリロナイトは、３８重量パーセントのジ（水素化タローアルキル(hydrogenated tallowalkyl)）ジメチルアンモニウムによって処理され、Ｓｏｕｔｈｅｒｎ Ｃｌａｙ Ｐｒｏｄｕｃｔｓから入手可能である、Ｃｌｏｉｓｉｔｅ ２０Ａ（商標）モンモリロナイト粘土であった。比較例２では、選択したモンモリロナイトは、３０重量パーセントのオクタデシルアンモニウムによって処理され、Ｎａｎｏｃｏｒ， Ｉｎｃ．から入手可能である、Ｎａｎｏｍｅｒ Ｉ．３０Ｐ（商標）モンモリロナイト粘土であった。比較例３では、選択したモンモリロナイトは、４０重量パーセントのジメチルジアルキルアンモニウムによって処理され、Ｎａｎｏｃｏｒ， Ｉｎｃ．から入手可能である、Ｎａｎｏｍｅｒ Ｉ．４４ＰＡ（商標）モンモリロナイト粘土であった。

実施例４の合成マガディアイトは、ＷＯ０１／８３３７０ Ａ２に開示された方法に従って調製され、４０重量パーセントジ（水素化タローアルキル）ジメチルアンモニウムによって処理された。すべての実施例で、マグネシウムヒドロキシドはＢＥＴ法によって決定されたように６．１ｍ²／ｇの表面積、および０．８ミクロン（８００ナノメートル）の平均粒径を有し、脂肪酸表面処理を含有した。

残りの成分を連続して追加した。残りの成分は、（ｉ）０．４０重量パーセントのＣｈｉｍａｓｓｏｒｂ １１９ＦＬ（商標）Ｎ，Ｎ”’−［１，２−エタンジイルビス［（（４，６−ビス［ブチル−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジニル）アミノ］−１，３，５−トリアジン−２−イル］イミノ］−３，１−プロパンジイル］］ビス［Ｎ’，Ｎ”−ジブチル−Ｎ’，Ｎ”−ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジニル）−１，３，５−トリアジン−２，４，６−トリアミン］、（ｉｉ）０．１０重量パーセントのジステアリルチオジプロピオナート、（ｉｉｉ）６．００重量パーセントのマレイン酸無水物グラフトポリエチレンカップリング剤、（ｉｖ）０．２０重量パーセントのＩｒｇａｎｏｘ １０１０ＦＦ（商標）テトラキス［メチレン（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロ−シンナメート）］メタン、および（ｖ）０．１０重量パーセントのＩｒｇａｎｏｘ ＭＤ １０２４（商標）１，２−ビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナモイル）−ヒドラジンを含んでいた。ＣｈｉｍａｓｓｏｒｂおよびＩｒｇａｎｏｘ物質はそれぞれＣｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｉｎｃ．から入手した。すべての成分を添加した後、混合時間を１５分間継続した。

次に組成物をミキサーから取り出し、適切なＵＬ−９４垂直火炎試験（Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ｆｌａｍｅ Ｔｅｓｔ）で試験するために、そしてＡＳＴＭ Ｄ６８３による引張特性を測定するために適切な試験片を作製した。火炎試験片は、厚さ０．１２５インチの小板であるのに対して、引張試験片は、２００℃にて押出された０．０２０インチのテープであった。引張試験は、Ｉｎｓｔｒｏｎ Ｔｅｎｓｉｌｅ Ｔｅｓｔｅｒを使用して２０インチ／分の速度で実施した。選択した粘土または合成マガディアイトもその色を評価した。試験結果を表Ｉに与える。

ＵＬ−９４試験において、試験片に火炎を適用し、火炎適用後の燃焼期間を記録する。より短い時間が、より優れた性能を表す。ＶＯのＵＬ−９４レーティングは、考えられる最良のレーティングであり、燃焼中に燃焼落下物を放出することなく、迅速に自己消火する物質であることを示す。

Claims (16)

1. ａ．ポリオレフィンポリマーと；
   ｂ．組成物の全量を基準に０．１重量パーセント〜１５重量パーセントの量で存在する合成マガディアイトと；
   ｃ．難燃剤と；
   からなる難燃性組成物。
2. ポリオレフィンポリマーがポリエチレンポリマーおよびポリプロピレンポリマーから成る群より選択される、請求項１に記載の難燃性組成物。
3. 合成マガディアイトが板状である、請求項１に記載の難燃性組成物。
4. 合成マガディアイトが５０重量パーセントより多い合成板状マガディアイトを含有する、請求項３に記載の難燃性組成物。
5. 合成マガディアイトが有機カチオンによって処理される、請求項３に記載の難燃性組成物。
6. 有機カチオンがイミダゾリウム、ホスホニウム、アンモニウム、アルキルアンモニウム、ジアルキルアンモニウム、トリアルキルアンモニウム、およびテトラアルキルアンモニウムから成る群より選択される、請求項５に記載の難燃性組成物。
7. 難燃剤がハロゲン化難燃剤および金属水酸化物から成る群より選択される、請求項１に記載の難燃性組成物。
8. 難燃剤が臭素化難燃剤および塩素化難燃剤から成る群より選択される、請求項７に記載の難燃性組成物。
9. 難燃剤がアルミニウムトリヒドロキシドおよびマグネシウムジヒドロキシドから成る群より選択される金属水酸化物である、請求項７に記載の難燃性組成物。
10. 金属水酸化物の表面がシラン、チタナート、ジルコナート、カルボン酸、およびマレイン酸無水物グラフトポリマーから成る群より選択される物質によってコーティングされる、請求項９に記載の難燃性組成物。
11. 請求項１に記載の難燃性組成物から作製したコーティング。
12. 請求項１１に記載のコーティングをワイヤまたはケーブルに塗布することによって作製される、難燃性ワイヤまたはケーブル構造。
13. ａ．ポリエチレンポリマーおよびポリプロピレンポリマーから成る群より選択されるポリオレフィンポリマーと；
    ｂ．組成物の全量を基準に０．１重量パーセント〜１５重量パーセントの量で存在する合成マガディアイトと；
    ｃ．アルミニウムトリヒドロキシドおよびマグネシウムジヒドロキシドから成る群より選択される金属水酸化物と；
    からなる難燃性組成物。
14. 合成マガディアイトが５０重量パーセントより多い合成板状マガディアイトを含有する、請求項１３に記載の難燃性組成物。
15. 請求項１３又は１４に記載の難燃性組成物から作製されたコーティング。
16. 請求項１５に記載のコーティングをワイヤまたはケーブルに塗布することによって作製された難燃性構造。