JP4942573B2 - 電気機器及び電気掃除機 - Google Patents

Description

本発明は、電気機器及び電気掃除機に関し、特にプリーツ状の折り目を有するプリーツフィルタを備えた電気機器及び電気掃除機に関するものである。

近年、衛生上の観点から塵埃の捕集効率の高い電気掃除機が要求されている。この要求を実現するために、捕集効率の高いフィルタを装着する電気掃除機が多くなっている。このフィルタは、不織布等の濾材で構成されることが一般的であり、面積を大きくすることで圧力損失を低減できるという特性を有している。このような特性を効果的に利用するために、濾材をプリーツ状に折り込むことで大きな面積を確保するようにしたプリーツフィルタが従来から知られている。また、プリーツフィルタを電気掃除機に搭載することも周知となっている。

プリーツフィルタを搭載した電気掃除機では、プリーツフィルタに付着した塵埃（細塵）を除塵しないと、捕集効率が低下するだけでなく、風路の抵抗が増加（圧力損失が増大）して空気の吸込性能も低下してしまうことになる。そこで、電気掃除機では、除塵運転を適宜実行し、プリーツフィルタに付着した塵埃を除塵するようにしていることが多い。一方、最近の傾向としては、ユーザニーズ、デザイン性及び住環境の多様性に対応するために、コンパクト化の要請に対応可能な電気掃除機が望まれている。

２次フィルタにプリーツフィルタを使用した電気掃除機として、電動送風機を内蔵した本体ケースに相接して設けられた集塵ケースに取り付けられたフィルタ保持体の下部に、吸込面に連通するようにした２次フィルタをほぼ水平に配設して保持させるようにしたものが提案されている（たとえば、特許文献１参照）。この電気掃除機は、多数のプリーツ（ひだ）を有するプリーツフィルタ（主フィルタ体）をほぼ水平に固定し、開口部から流入した気流がプリーツの折れ線に沿うように流れるようにし、プリーツフィルタに付着した塵埃（細塵）の除塵効率を向上させるようにしている。

また、気流の流れに対してほぼ直角にプリーツフィルタ（プリーツ形フィルタ要素）を配置するとともに、プリーツの折れ線方向を上下方向にし、プリーツフィルタに付着した塵埃を垂直に落下させるようにした電気掃除機が提案されている（たとえば、特許文献２参照）。この電気掃除機は、気流の流れに対してほぼ直角にプリーツフィルタを配置することによって、プリーツフィルタに付着した塵埃を、プリーツの折れ線方向、つまり垂直に落下させるようにして除塵効率を向上させるようにしている。

さらに、プリーツフィルタを構成要素とするフィルタユニットを搭載し、このフィルタユニットの上部が下部より吸気上流側に位置するように傾斜させるようにした電気掃除機が提案されている（たとえば、特許文献３参照）。この電気掃除機は、フィルタユニットを傾斜させて搭載することによって、フィルタユニットに付着した塵埃を下方向に落下しやすくするとともに、再度吸引した場合の再付着を起こしにくくすることによって、除塵効率の向上を図るようにしている。

特公昭６１−２２５６３号公報（第３頁、第２図） 特開２００５−１８５５６９号公報（第５頁、第３図、第４図） 特開２００５−２７９５０３号公報（要約、第６頁、第１１図）

特許文献１に記載の電気掃除機は、多数のひだ（プリーツ）を有するプリーツフィルタをほぼ水平に固定し、開口部から流入した気流がひだに沿うように流れるようにし、プリーツフィルタの谷部分に塵埃を溜めないようにしている。しかしながら、気流がプリーツの折れ線方向と平行に流れるようにするために、風路が複雑になり、圧力損失が増大し塵埃の捕集効率が低下しており、捕集効率を向上させるには、プリーツフィルタ自体を大きくしなければならなかった。したがって、捕集効率の維持と、コンパクト化の要請とを両立させることができないといった課題があった。

特許文献２に記載の電気掃除機は、プリーツフィルタに付着した塵埃を垂直に落下させることで除塵効率を向上させるようにしている。しかしながら、プリーツフィルタの捕集効率を向上させるには、プリーツフィルタを大きくしなければならず、捕集効率がプリーツフィルタの大きさに依存することになってしまう。つまり、プリーツフィルタを大きくするに伴って搭載される風路も大きくしなければならず、捕集効率の維持と、コンパクト化の要請とを両立させることができないといった課題があった。

特許文献３に記載の電気掃除機は、フィルタユニットを傾斜させることで除塵効率を向上させつつ塵埃の再付着を防止させるようにしている。しかしながら、特許文献２に記載の技術と同様に、プリーツフィルタの捕集効率を向上させるには、プリーツフィルタを大きくしなければならず、捕集効率がプリーツフィルタの大きさに依存することになってしまう。したがって、プリーツフィルタを大きくするに伴って搭載される風路も大きくしなければならず、捕集効率の維持と、コンパクト化の要請とを両立させることができないといった課題があった。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、プリーツフィルタの特徴を有効に活用することで、圧力損失の低減を図りつつ除塵効率を向上させることができる電気機器及び電気掃除機を提供するものである。

本発明に係る電気機器は、複数の折り目を有し、風路内に配置され、この風路内を流れる空気とともに吸い込まれた塵埃を捕集するプリーツフィルタを備え、プリーツフィルタは、プリーツ状の折り目の方向を風路内の空気の流れ方向に対して上流から下流に向かって上昇あるいは下降するように傾斜させ、吸引した空気がプリーツフィルタの折り目の両端部のうち一方の端部から流れ込むように風路内に配置され、プリーツ状の折り目の方向に沿って吸引した空気を導くようにしていることを特徴とする。

本発明に係る電気掃除機は、電動送風機と、電動送風機によって吸い込んだ空気と塵埃とを分離する分離手段と、複数の折り目を有し、分離手段の下流側に設けられ、分離手段によって分離された塵埃を捕集するプリーツフィルタとを内蔵した電気掃除機であって、プリーツフィルタは、プリーツ状の折り目の方向を風路内の空気の流れ方向に対して上流から下流に向かって上昇あるいは下降するように傾斜させ、吸引した空気がプリーツフィルタの折り目の両端部のうち一方の端部から流れ込むように風路内に配置され、プリーツ状の折り目の方向に沿って吸引した空気を導くようにしていることを特徴とする。

本発明に係る電気掃除機は、電動送風機と、電動送風機によって空気とともに吸い込まれた塵埃を捕集するプレフィルタと、複数の折り目を有し、プレフィルタの下流側に設けられ、プレフィルタを通過した塵埃を捕集するプリーツフィルタとを内蔵した電気掃除機であって、プリーツフィルタは、プリーツ状の折り目の方向を風路内の空気の流れ方向に対して上流から下流に向かって上昇あるいは下降するように傾斜させ、吸引した空気がプリーツフィルタの折り目の両端部のうち一方の端部から流れ込むように風路内に配置され、プリーツ状の折り目の方向に沿って吸引した空気を導くようにしていることを特徴とする。

本発明に係る電気機器によれば、プリーツフィルタに流れ込む空気の圧力損失を低減でき、捕集効率の維持を図ることができる。また、プリーツフィルタの全面を有効に活用することができるので、プリーツフィルタが設置される風路のコンパクト化が実現できる。

本発明に係る電気掃除機によれば、プリーツフィルタに流れ込む空気の圧力損失を低減でき、捕集効率の維持を図ることができる。また、プリーツフィルタの全面を有効に活用することができ、除塵効率を向上することができる。また、プリーツフィルタを設置する風路のコンパクト化を実現できるので、電気掃除機全体のコンパクト化も実現できる。さらに、複雑なプリーツフィルタを使用しなくて済み、低コスト化を実現できる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る電気掃除機１００の全体の概観構成を示す斜視図である。図１に基づいて、電気掃除機１００の概略構成について説明する。なお、図１を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。図１に示すように、電気掃除機１００は、本体１０と、本体１０の前面に設けられた本体吸気口１に着脱自在に装着されるホースユニット２０とで構成されている。

ホースユニット２０は、本体吸気口１に接続されるホース２１と、先端側に設けられたハンドル部２２と、ハンドル部２２の先端側に接続されるパイプ２３と、パイプ２３の先端に接続される吸込口体２４とで構成されている。吸込口体２４から吸い込まれた塵埃等のゴミを含む空気は、パイプ２３及びホース２１を通過し、本体１０へと吸い込まれるようになっている。また、ハンドル部２２には、電源操作部２５が設けられている。この電源操作部２５には、図示省略の電源スイッチ等が設けられている。

図２は、電気掃除機１００の内部構成の一例を説明するための説明図である。図２に基づいて、電気掃除機１００の内部構成の一例及び動作について説明する。図２（ａ）が電気掃除機１００の内部構成を示す平面図を、図２（ｂ）が電気掃除機１００の内部の一部を透視して示した透視斜視図をそれぞれ示している。なお、図２（ａ）では、本体１０内の空気の流れを矢印で表している。また、図２（ｂ）では、後に詳述する微細塵退避部（細塵室）１１を併せて図示している。

本体１０には、本体吸気口１と、連結風路２と、集塵室３と、１次フィルタ部（プレフィルタ）４と、２次フィルタ部（プリーツフィルタ）５と、カバー６と、モータ（電動送風機）７と、微細塵退避部１１と、除塵手段３０とが内蔵されている。本体吸気口１は、本体１０の前面に開口形成された空気の進入口となるものである。この本体吸気口１には、取付具等を用いてホースユニット２０が接続され、このホースユニット２０を介して空気が吸い込まれ、本体１０の内部に侵入するようになっている。

連結風路２は、本体吸気口１から１次フィルタ部４に至るまで風路を構成するものである。集塵室３は、連結風路２に連通し、１次フィルタ部４で除去されたゴミを貯留しておくものである。１次フィルタ部４は、ステンレスや樹脂からなるメッシュ状のフィルタ等を用いて形成され、本体吸気口１から空気とともに吸い込まれた比較的大きなゴミを除去するためのもので、集塵室３の下流側（連結風路２とは反対側）に設けられるようになっている。この１次フィルタ部４に抗菌加工、妨カビ加工又は防臭加工等のうち少なくとも１つ以上を施しておけば、本体１０内部の衛生面を向上できる。

２次フィルタ部５は、プリーツフィルタとして構成されており、１次フィルタ部４を通過した微細な塵埃（以下、細塵と称する）を捕集するためのもので、１次フィルタ部４の下流側に設けられるようになっている。この２次フィルタ部５については、図４及び図５で詳細に説明するものとする。カバー６は、２次フィルタ部５を覆い、２次フィルタ部５より吸い込まれた空気（２次フィルタ部５を通過する前の空気及び２次フィルタ部５を通過した空気）から遮断するように風路の一部を形成するものである。

モータ７は、２次フィルタ部５の下流側に設けられ、本体１０内に空気を吸い込むための動力源となるものである。微細塵退避部１１は、２次フィルタ部５の下方に設けられており、２次フィルタ部５に付着し、除塵された細塵を蓄積するようになっている。また、微細塵退避部１１には、細塵を内部に導くための導出口１２が形成されている。除塵手段３０は、２次フィルタ部５に付着した細塵を除塵するものである。この除塵手段３０については、図７で詳細に説明するものとする。

次に、図２で示す電気掃除機１００の動作について、本体１０内に吸い込まれた空気の流れを中心に説明する。まず、本体１０内のモータ７が駆動を開始すると、ゴミが含まれている空気がホースユニット２０を介して本体吸気口１から本体１０に流入する。本体１０内に流入した空気は、カバー６の正面に衝突する。そして、連結風路２を介してカバー６の側面を迂回するようにガイドされる。つまり、本体１０内にカバー６を設けることで本体吸気口１から侵入した空気が直進しないようになっているのである。

連結風路２を通過した空気は、カバー６の側面に設けられた集塵室３に到達し、集塵室３の下流側に設けられている１次フィルタ部４に向かう。そして、空気に含まれている比較的大きなゴミは、１次フィルタ部４で除去され、そのまま集塵室３に蓄積される。１次フィルタ部４を通過した空気は、２次フィルタ部５に到達する。この２次フィルタ部５により、１次フィルタ部４を通過した細塵が捕集される。この細塵は、後述する微細塵退避部（図５以下を参照）に蓄積される。２次フィルタ部５を通過した空気は、２次フィルタ部５の下流に設けられているモータ７に吸い込まれ、本体１０の外部に排出される。

図３は、電気掃除機１００の内部構成の他の一例を示す平面図である。図３に基づいて、電気掃除機１００の内部構成の他の一例及び動作について説明する。なお、図３では、本体１０内の空気の流れを矢印で表している。この図３で示す電気掃除機１００の一例は、連結風路２に、旋回気流を発生させ、遠心力を利用して空気とゴミを分離させるサイクロン分離構造（遠心分離手段４０）を採用したものである。遠心分離手段４０は、ゴミと空気を分離する旋回室４１と、集塵室３とで構成されている。

旋回室４１には、ゴミを含む空気が流入する旋回室吸気口４２と、ゴミが分離された後の空気から排出する旋回室排気口４３が形成されている。旋回室排気口４３には、旋回室４１内側に突出させた排気筒４４が設けられている。この排気筒４４の外周にはメッシュフィルタ４５が設けられており、ゴミを排気筒４４側に通過させないようにしている。また、旋回室４１には、集塵室３と連通するための連通口４６が形成されている。旋回室排気口４３の下流側には、メッシュフィルタ４５を通過した細塵を捕集するための２次フィルタ部５が設けられるようになっている。

次に、図３で示す電気掃除機１００の動作について、本体１０内に吸い込まれた空気の流れを中心に説明する。まず、本体１０内のモータ７が駆動を開始すると、ゴミが含まれている空気がホースユニット２０を介して本体吸気口１から本体１０に流入する。本体１０内に流入した空気は、旋回室吸気口４２を介して旋回室４１内に流入する。この旋回室４１では、旋回流が発生するようになっている。空気とともに吸い込まれたゴミは、旋回流の遠心力が作用することによって、旋回室４１の内周側壁面に沿って旋回する。このゴミは、外側に向かう遠心力が働いているため、連通口４６に到達した瞬間に旋回室４１から流出し、集塵室３に蓄積される。

一方、ゴミが分離された空気は、旋回室４１の排気筒４４を介して旋回室排気口４３から流出する。このとき、旋回室４１で分離しきれなかったゴミがメッシュフィルタで捕集され、排気筒４４側に通過させないようにしている。それから、旋回室排気口４３から流出した空気は、２次フィルタ部５に到達する。この２次フィルタ部５により、メッシュフィルタ４５で捕集しきれず、通過してきた細塵が捕集される。この細塵は、後述する微細塵退避部に蓄積される。２次フィルタ部５を通過した空気は、２次フィルタ部５の下流に設けられているモータ７に吸い込まれ、本体１０の外部に排出される。

図４は、２次フィルタ部５を斜めから見た状態を示す斜視図である。図４に基づいて、２次フィルタ部５の構成及び機能について詳細に説明する。図４に示すように、２次フィルタ部５は、フィルタ濾材をアコーディオン状、つまりプリーツ状に折り込んで、複数の折り目を有するプリーツフィルタで構成されている。つまり、２次フィルタ部５は、複数の折れ線５ａが一定方向に形成されている。また、折れ線５ａの少なくとも一方の端部（折り目の方向の少なくとも一方の端部）には、開口部５ｂが形成されている。そのため、２次フィルタ部５は、開口部５ｂを介して外部と連通するようになっており、圧力損失の低減を図ることができるのである。

この２次フィルタ部５のプリーツの形成面側から見た外観形状（断面形状）は、矩形状となっている。したがって、２次フィルタ部５は、フィルタ濾材を複雑に加工することで形成されるのではなく、フィルタ濾材に簡易な加工を施して形成されるようになっている。また、２次フィルタ部５は、１次フィルタ部４の下流に設けられ、細塵を捕集する機能を有している。そこで、２次フィルタ部５は、１次フィルタ部４で除去できないような細塵を高効率で捕集するために、捕集効率の高いフィルタ濾材で構成されている。また、圧力損失の低減を図るために、フィルタ濾材をプリーツ状に折って総面積を確保するようにしている。なお、２次フィルタ部５の外観形状を矩形状に限定するものではなく、平行四辺形状や円形状、一部に円弧を有するような形状であってもよい。

この２次フィルタ部５を構成するフィルタ濾材には、高捕集効率を有する濾材、たとえば高分子濾材や、ＨＥＰＡ（Ｈｉｇｈ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ Ａｉｒ）濾材、ＵＬＰＡ（Ｕｌｔｒａ Ｌｏｗ Ｐｅｎｅｔｏｒａｔｉｏｎ Ａｉｒ）濾材等を使用するとよい。また、２次フィルタ部５に抗菌加工、妨カビ加工又は防臭加工等のうち少なくとも１つ以上を施しておけば、本体１０内部の衛生面を向上できるとともに、本体１０外部に排気される空気を清浄化することができる。なお、２次フィルタ部５は、その形状を保つために、たとえば樹脂材料で外周全周を固めるとよい。このような場合には、開口部５ｂが完全に塞がれないような工夫が必要である。

図５は、２次フィルタ部５の開口部５ｂを説明するための説明図である。図５に基づいて、２次フィルタ部５の開口部５ｂを介して２次フィルタ部５に流入する空気の抵抗について説明する。図５（ａ）が開口部５ｂに何も形成していない状態を示す斜視図を、図５（ｂ）が開口部５ｂに気流抵抗低減部材５０を形成した状態を示す斜視図を、図５（ｃ）が２次フィルタ部５を上から見た状態を示す平面図をそれぞれ示している。２次フィルタ部５は、図４で説明したように複数の折り目を有するプリーツフィルタで構成されており、鋸歯状の辺を構成することによって開口部５ｂが形成されている。

２次フィルタ部５には開口部５ｂを介して空気が流入するようになっているために、圧力損失の低減の観点から開口部５ｂは、図５（ａ）に示すように大きく開口されていることが望ましい。しかしながら、２次フィルタ部５の形状を維持するために、外周全周を樹脂材料で固めるような場合も想定される。また、後述するが、プリーツ状の折り目の方向（以下、単に折れ線５ａと称する）が空気の流れ方向に対して傾斜されるように、２次フィルタ部５を配置することを想定している。そこで、図５（ｂ）に示すように、２次フィルタ部５の形状を維持しつつ、性能低下しない程度の圧力損失に留めるために、たとえば空気の流れ方向に向かって所定の角度で傾斜させ、所定の長さで突出させた気流抵抗低減部材５０を開口部５ｂに形成しておくことが望ましい。

開口部５ｂに気流抵抗低減部材５０が形成された２次フィルタ部５を上から見ると（図５（ｃ））、気流抵抗低減部材は、２次フィルタ部５の外部方向に突起部のように突出していることがわかる。したがって、２次フィルタ部５に効率良く空気を導くことができ、２次フィルタ部５に流入する空気の抵抗を低減することができる。なお、気流抵抗低減部材５０の角度や長さを特に限定するものではなく、２次フィルタ部５が設置される場所に応じて決定するとよい。

図６は、２次フィルタ部５の配置について説明するための説明図である。図６に基づいて、実施の形態１の特徴事項である２次フィルタ部５の配置について説明する。図６（ａ）は１次フィルタ部４が本体１０の風路内下側に設けられている場合における２次フィルタ部５の配置を、図６（ｂ）は１次フィルタ部４が本体１０の風路内上側に設けられている場合における２次フィルタ部５の配置をそれぞれ示している。図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、２次フィルタ部５は、プリーツの折れ線５ａが空気の流れる方向Ａに対して所定の角度で傾斜するように配置されるようになっている。

図６（ａ）では、折れ線５ａが空気の流れ方向Ａに対して斜め下向きに傾斜するように、つまり開口部５ｂが下側を向くように２次フィルタ部５が配置されており、図６（ｂ）では、折れ線５ａが空気の流れ方向Ａに対して斜め上向きに傾斜するように、つまり開口部５ｂが上側を向くように２次フィルタ部５が配置されている。そして、開口部５ｂを空気の流れ込む位置に近接させている。このように、１次フィルタ部４の配置位置に応じて、開口部５ｂの位置を決定し、プリーツの折れ線５ａが空気の流れる方向Ａに対して所定の角度で傾斜するように２次フィルタ部５を配置するとよい。このようにすることで、２次フィルタ部５の特徴を有効に活用することができ、圧力損失の低減を図りつつ除塵効率を向上させることができる。

なお、プリーツの折れ線５ａ、つまり２次フィルタ部５を構成するフィルタ濾材のプリーツ状の折り目方向が空気の流れる方向Ａに対して所定の角度で傾斜するようになっていればよく、２次フィルタ部５そのものを傾斜配置させなくてもよい。一般的なプリーツフィルタを２次フィルタ部５として使用した場合には、プリーツの折れ線５ａを空気の流れ方向Ａに対して所定の角度で傾斜させるために、図６に示すように２次フィルタ部５そのものを傾斜させる必要があるが、予めプリーツの折れ線５ａが空気の流れ方向Ａに対して所定の角度で傾斜しているようなプリーツフィルタを２次フィルタ部５として使用した場合には、２次フィルタ部５そのものを傾斜させる必要はない。

図６（ａ）及び図６（ｂ）に基づいて、２次フィルタ部５に付着した細塵の除塵について説明する。２次フィルタ部５は、プリーツの折れ線５ａが空気の流れ方向Ａに対して傾斜するように配置されているので、この２次フィルタ部５に捕集された細塵は、２次フィルタ部５のプリーツの折れ線５ａに沿って下方に落下させることができる。そして、落下した細塵は、２次フィルタ部５の下方（傾斜させた折れ線５ａの下方側端部）に設けられている微細塵退避部１１に蓄積される。

図６（ａ）では、１次フィルタ部４が本体１０の風路内下側に設けられており、開口部５ｂが下側を向くように２次フィルタ部５が配置されている。そのため、２次フィルタ部５に捕集された細塵は、空気の流入口となる開口部５ｂから落下し、微細塵退避部１１に蓄積される。図６（ｂ）では、１次フィルタ部４が本体１０の風路内上側に設けられており、開口部５ｂが上側を向くように２次フィルタ部５が配置されている。そのため、２次フィルタ部５に捕集された細塵は、空気の流入口となる開口部５ｂと反対側の端部から落下し、微細塵退避部１１に蓄積される。

図６（ａ）及び図６（ｂ）で示すように、微細塵退避部１１は、プリーツの折れ線５ａの傾斜に基づく２次フィルタ部５の配置位置によって、設置箇所を決定することができる。以上のように、電気掃除機１００では、空気の流れ方向Ａに対して、プリーツの折れ線５ａを傾斜させるように２次フィルタ部５を配置するので、除塵効率を向上できる。また、２次フィルタ部５の開口部５ｂを空気の流れ方向Ａに向け、開口部５ｂから空気が流入するようになっているので、圧力損失を低減できる。

図７は、除塵手段３０を説明するための説明図である。図７に基づいて、除塵手段３０を使用した２次フィルタ部５の除塵について説明する。図７（ａ）は、電気掃除機１００の断面構成を、図７（ｂ）は、除塵手段３０を拡大した状態をそれぞれ示している。この除塵手段３０は、２次フィルタ部５に振動あるいは衝撃を加えるためのアーム部３１と、このアーム部３１に振動あるいは衝撃を伝達するギア３２と、アーム部３１を本体１０に弾性支持するバネ等の弾性体部３３と、ギア３２を回転駆動させる除塵手段駆動モータ３５とで構成されている。

ギア３２は、除塵手段駆動モータ３５の駆動によって回転動作する。このギア３２の回転動作により、アーム部３１に振動あるいは衝撃が伝達される。このアーム部３１は、ギア３２から伝達された振動あるいは衝撃を２次フィルタ部５に直接接触することで加える。アーム部３１は、弾性体部３３に弾性支持されているために、ギア３２から伝達された振動あるいは衝撃が急激に減衰することなく、２次フィルタ部５に効果的に振動あるいは衝撃を加えることができるようになっている。このように、除塵手段３０は、２次フィルタ部５に捕集された細塵を振るい落とすことで除塵効率を向上させる機能を有しているのである。

図７（ａ）及び図７（ｂ）では、除塵手段３０が２次フィルタ部５の下側に配置されている場合を例に示しているが、これに限定するものではない。たとえば、２次フィルタ部５の上側や横側に除塵手段３０を配置してもよい。また、アーム部３１の大きさや形状を特に限定するものではない。たとえば、アーム部３１を２次フィルタ部５の背面全体に振動あるいは衝撃を加えるような形状としてもよく、２次フィルタ部５の一部に振動あるいは衝撃を加えるような形状としてもよい。ただし、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、除塵手段３０を２次フィルタ部５の下側に配置し、２次フィルタ部５の一部に振動あるいは衝撃を加えるようにすれば、除塵手段３０を風路外に配置することが可能になるために、風路に特殊なシール構造を設けなくて済むという効果が生じる。

なお、アーム部３１は、２次フィルタ部５と一体的に形成するようにしてもよく、別体として形成するようにしてもよい。このアーム部３１の構成材料を特に限定するものではないが、２次フィルタ部５のフィルタ濾材にダメージを与えないような材料で構成することが望ましい。また、弾性体部３３は、アーム部３１を本体１０に弾性支持できるものであればよく、特に種類を限定するものではない。たとえば、コイルバネや空気バネ、ゴム等のようなものでアーム部３１を構成するとよい。

図８は、導出口１２の形状の一例を示す縦断面図である。図８に基づいて、微細塵退避部１１に形成した導出口１２の形状について説明する。なお、図８では、開口部５ｂが下側を向くように２次フィルタ部５が配置されている状態を示している。２次フィルタ部５から除塵された細塵が、微細塵退避部１１から舞い上がって２次フィルタ部５に再付着してしまうと、除塵効率が低下することになってしまう。そこで、図８では、除塵した細塵が２次フィルタ部５へ再付着しないように、導出口１２の形状に工夫を施した場合を例に説明する。

図６に示したように、微細塵退避部１１の上面の一部を開口するだけで導出口１２を形成してもよいが、２次フィルタ部５への細塵の再付着を更に効果的に防止するために、図８では微細塵退避部１１の上面の少なくとも一部を互いに下向きとなるように傾斜させることで導出口１２を形成している。このようにすることで、微細塵退避部１１に蓄積されている細塵が導出口１２から舞い上がって２次フィルタ部５に再付着することを防止できる。

また、図８に示すように、微細塵退避部１１の上面の少なくとも一部を互いに下向きとなるようにした場合、下向きに傾斜させた上面の一方を他方よりも長くすることで、より導出口１２からの細塵の舞い上がりを防止できる。また、導出口１２の開口断面積を下部方向に向かって徐々に小さくするようなテーパ状で導出口１２を形成してもよい。図８に示すように、開口部５ｂが下側を向くようになっている場合、２次フィルタ部５に捕集された細塵は、空気の流入口となる開口部５ｂから落下するため、開口部５ｂの下側に導出口１２を形成するとよい。一方、開口部５ｂが上側を向くようになっている場合、２次フィルタ部５に捕集された細塵は、空気の流入口となる開口部５ｂと反対側の端部から落下するため、この端部の下側に導出口１２を形成するとよい。

図９は、微細塵退避部１１の下面を傾斜させた状態を示す縦断面図である。図９に基づいて、微細塵退避部１１内の細塵の蓄積状態について説明する。図９に示すように、微細塵退避部１１の下面を所定の角度で傾斜させておけば、微細塵退避部１１内における細塵を所定の位置（傾斜の下方側の位置）に蓄積することができる。したがって、細塵を微細塵退避部１１の一端に集めて蓄積でき、細塵を導出口１２から遠くすることができ、２次フィルタ部５側への細塵の再付着を更に効果的に抑制することが可能になる。また、微細塵退避部１１からの細塵の除去を効果的に実行でき、メンテナンス作業に要する手間を軽減できる。

なお、図９では、微細塵退避部１１の上面の一部を開口するだけで導出口１２を形成している場合を例に示しているが、図８で示したように微細塵退避部１１の上面の少なくとも一部を互いに下向きとなるように傾斜させることで導出口１２を形成してもよい。そうすれば、導出口１２の形状と微細塵退避部１１の下面による効果を併せることができ、微細塵退避部１１に蓄積されている細塵が導出口１２から舞い上がって２次フィルタ部５に再付着することを更に効果的に防止できる。

図９では、折れ線５ａが空気の流れ方向Ａに対して斜め下向きに傾斜するようになっているため、その傾斜に併せて微細塵退避部１１の上面を空気の流れ方向Ａに対して斜め下向きに傾斜させ、微細塵退避部１１の下面を空気の流れ方向Ａに対して斜め上向きに傾斜させている場合を示している。こうすることで、開口部５ｂから除塵された細塵は、微細塵退避部１１の上面の傾斜に沿って導出口１２に到達し、微細塵退避部１１の下面の傾斜に沿って微細塵退避部１１の奥に蓄積される。したがって、微細塵退避部１１に蓄積されている細塵が導出口１２から舞い上がって２次フィルタ部５に再付着することを効果的に防止できる。

なお、折れ線５ａが空気の流れ方向Ａに対して斜め上向きに傾斜するようになっている場合には、微細塵退避部１１の上面も空気の流れ方向Ａに対して斜め上向きに傾斜させ、微細塵退避部１１の下面を空気の流れ方向Ａに対して斜め下向きに傾斜させればよい。特に、２次フィルタ部５を構成するフィルタ濾材のプリーツ状の折り目方向が空気の流れる方向Ａに対して所定の角度で傾斜させ、２次フィルタ部５そのものを傾斜配置させない場合に効果的である。

図１０は、導出口１２の遮断・開放を説明するための一例を示す概略縦断面図である。図１０に基づいて、導出口１２の遮断・開放について説明する。図１０に示すように、導出口１２にはシャッター１４が形成されている。このシャッター１４は、微細塵退避部１１の上面の一部を可動させることで形成されている。除塵動作を行なっていないとき、シャッター１４で導出口１２を遮断しておけば、微細塵退避部１１内の細塵が導出口１２から舞い上がることがなく、細塵の２次フィルタ部５への再付着を効果的に防止できる。

このシャッター１４は、導出口１２を遮断できるような形状及び大きさであればよく、特に形状及び大きさを限定するものではない。つまり、シャッター１４の形状及び大きさは、導出口１２の形状及び大きさに応じて決定すればよい。また、シャッター１４は、駆動手段を用いて能動的に動作させてもよく、モータ７の動作に応じて、つまり風圧を利用して動作させてもよい。図１０では、微細塵退避部１１の一部でシャッター１４を形成した場合を例に示したが、これに限定するものではなく、微細塵退避部１１とは別個独立に形成してもよい。

図１１は、２次フィルタ部５の分割構造の一例を説明するための説明図である。図１１に基づいて、２次フィルタ部５を分割構造とした場合の一例について説明する。この図１１では、２次フィルタ部５を２つに分割（２次フィルタ部５１及び２次フィルタ部５２）して配置している場合を例に示している。なお、図１１では、２次フィルタ部５１及び２次フィルタ部５２のプリーツの形成面側から見た外観形状（断面形状）は、平行四辺形状となっている場合を示している。そして、２次フィルタ部５１及び２次フィルタ部５２の下方の辺の傾斜に対応させて、微細塵退避部１１の上面を互いに下向きとなるように傾斜させている。また、１次フィルタ部４が本体１０の風路内下側に設けられている場合を示している。

風路上流側（１次フィルタ部４の近傍側）に配置されている２次フィルタ部５１は、折れ線５ａが空気の流れ方向Ａに対して斜め上向きに傾斜するように、つまり開口部５ｂが上側を向くように配置されている。一方、風路下流側に配置されている２次フィルタ部５２は、折れ線５ａが空気の流れ方向Ａに対して斜め下向きに傾斜するように、つまり開口部５ｂが下側を向くように配置されている。つまり、２次フィルタ部５１及び２次フィルタ部５２は、それらが設けられる空間の中心線Ｂに対して対称となるように配置されているのである。

２次フィルタ部５１及び２次フィルタ部５２に捕集された細塵は、折れ線５ａの傾斜に沿って中心線Ｂ側から下方に落下する。そして、微細塵退避部１１の導出口１２は、細塵の落下位置に対応させた位置に形成されているので、微細塵退避部１１に細塵が容易に蓄積できる。なお、図６に示したように、微細塵退避部１１の上面の一部を開口するだけで導出口１２を形成してもよい。また、図１０で示したように、シャッター１４を導出口１２に形成してもよい。さらに、除塵手段３０を利用して、除塵動作を実行するようにしてもよい。

このように、２次フィルタ部５を分割構造とすれば、各２次フィルタ部５の風路としての長さを短くでき、圧力損失をより低減できる。また、各２次フィルタ部５に付着した細塵の除塵効率をより向上できる。なお、２次フィルタ部５１及び２次フィルタ部５２の断面形状が、平行四辺形状となっている場合を示しているが、これに限定するものではない。すなわち、各２次フィルタ部５の折れ線５ａが空気の流れ方向Ａに対して傾斜していればよく、各２次フィルタ部５の断面形状が矩形状や円形状、一部に円弧を有するような形状であってもよい。

図１２は、２次フィルタ部５の分割構造の他の一例を説明するための説明図である。図１２に基づいて、２次フィルタ部５を分割構造とした場合の他の一例について説明する。この図１２では、２次フィルタ部５を２つに分割（２次フィルタ部５１及び２次フィルタ部５２）して配置している場合を例に示している。なお、図１２では、２次フィルタ部５１及び２次フィルタ部５２のプリーツの形成面側から見た外観形状（断面形状）は、矩形状となっている場合を示している。そして、２次フィルタ部５１及び２次フィルタ部５２の傾斜に対応させて、微細塵退避部１１の上面を互いに下向きとなるように傾斜させている。また、１次フィルタ部４が本体１０の風路内上側に設けられている場合を示している。

風路上流側（１次フィルタ部４の近傍側）に配置されている２次フィルタ部５１は、折れ線５ａが空気の流れ方向Ａに対して斜め上向きに傾斜するように、つまり開口部５ｂが上側を向くように配置されている。そして、風路下流側に配置されている２次フィルタ部５２も、折れ線５ａが空気の流れ方向Ａに対して斜め上向きに傾斜するように、つまり開口部５ｂが上側を向くように配置されている。つまり、２次フィルタ部５１及び２次フィルタ部５２は、折れ線５ａのいずれもが空気の流れＡに対して同様の傾斜となるように配置されているのである。

２次フィルタ部５１に捕集された細塵は、折れ線５ａの傾斜に沿って２次フィルタ部５１と２次フィルタ部５２の間から下方に落下する。また、２次フィルタ部５２に捕集された細塵は、折れ線５ａの傾斜に沿って下方側端部（開口部５ｂとは反対側端部）から下方に落下する。そして、微細塵退避部１１の導出口１２は、２次フィルタ部５２からの細塵の落下位置に対応させた位置に形成されているので、微細塵退避部１１に細塵が容易に蓄積できる。なお、図６に示したように、微細塵退避部１１の上面の一部を開口するだけで導出口１２を形成してもよい。また、図１０で示したように、シャッター１４を導出口１２に形成してもよい。さらに、除塵手段３０を利用して、除塵動作を実行するようにしてもよい。

２次フィルタ部５をこのような分割構造としても、図１１で示した分割構造と同様に、各２次フィルタ部５の風路としての長さを短くでき、圧力損失をより低減できる。また、各２次フィルタ部５に付着した細塵の除塵効率をより向上できる。なお、２次フィルタ部５１及び２次フィルタ部５２の断面形状が、矩形形状となっている場合を示しているが、これに限定するものではない。すなわち、各２次フィルタ部５の折れ線５ａが空気の流れ方向Ａに対して傾斜していればよく、各２次フィルタ部５の断面形状が平行四辺形状や円形状、一部に円弧を有するような形状であってもよい。

なお、図１１及び図１２では、２次フィルタ部５を２つに分割した場合を例に説明したが、これに限定するものではない。たとえば、３つ以上に分割してもよい。また、２次フィルタ部５の折れ線５ａが、空気の流れ方向Ａに対して傾斜していればよく、１次フィルタ部４の風路内における配置位置や、２次フィルタ部５を設ける空間のスペース、微細塵退避部１１の導出口１２の形状、除塵手段３０の有無等に基づいて、２次フィルタ部５の設置個数、外観形状及び大きさ等の条件を設定するとよい。

以上のように、電気掃除機１００は、２次フィルタ部５の折れ線５ａを空気の流れ方向Ａに対して所定の角度（特に限定するものではないが、たとえば４５℃付近の角度）で傾斜させるように２次フィルタ部５を配置するので、２次フィルタ部５を構成するプリーツフィルタの全面を有効に活用することができ、圧力損失を効果的に低減することができる。また、２次フィルタ部５の折れ線５ａが空気の流れ方向Ａに対して傾斜しているので、２次フィルタ部５から細塵を除去する除塵効率の向上を効果的に図ることができる。さらに、２次フィルタ部５の形状を工夫できるので、２次フィルタ部５を設置する本体１０内部の風路のコンパクト化が実現できる。２次フィルタ部５に複雑なプリーツフィルタを使用しなくて済み、低コスト化も実現できる。

実施の形態２．
図１３は、本発明の実施の形態２に係る空気清浄機２００の構成を説明するための説明図である。図１３に基づいて、電気機器の一例である空気清浄機２００の構成及び動作について説明する。図１３（ａ）が空気清浄機２００の外観構成を示す斜視図を、図１３（ｂ）が空気清浄機２００の内部構成を示す概略構成図をそれぞれ表している。なお、図１３では、空気の流れを矢印Ｃで表している。この空気清浄機２００は、内部に取り込んだ空気に含まれているゴミを除去して、清浄化した空気を外部に吹き出すものである。

図１３（ａ）に示すように、空気浄化装置２００は、側面に吸気口６１が、上面に吹出口６２が形成されている筐体６０内に、ファン等で構成される図示省略の送風機と、送風機の上流側に設けられるフィルタユニット６５とが搭載されて構成されている。このフィルタユニット６５は、実施の形態１に係る２次フィルタ部５と同様の機能を有している。具体的には、フィルタユニット６５は、筐体６０の両側面に形成されている吸気口６１から取り込まれた空気に含まれているゴミを捕集し、空気を清浄化する機能を有しているのである。

このフィルタユニット６５は、フィルタ濾材をアコーディオン状、つまりプリーツ状に折り込んで、複数の折り目を有するプリーツフィルタで構成されている。つまり、フィルタユニット６５は、プリーツの折れ線６５ａが一定の方向に形成されている。また、プリーツの折れ線６５ａの両端部には、開口部６５ｂが形成されている。そのため、フィルタユニット６５は、開口部６５ｂを介して外部と連通するようになっている。フィルタユニット６５は、プリーツ状の折り目の方向（以下、単に折れ線６５ａと称する）が空気の流れ方向Ｃに対して所定の角度で傾斜されるように配置されている。

次に、空気清浄機２００の動作について、筐体６０内に取り込まれた空気の流れを中心に説明する。ユーザにより運転開始の指示を受けると空気清浄機２００が空気清浄動作を開始する。空気清浄機２００が空気清浄動作を開始すると、図示省略の制御装置により送風機が駆動される。この送風機の駆動により、室内等の空気が吸気口６１を介して筐体６０内部に取り込まれる。筐体６０内に取り込まれた空気は、フィルタユニット６５の開口部６５ｂから折れ線６５ａの方向に沿って流れ、ゴミがフィルタユニット６５に捕集される。フィルタユニット６５を通過した空気は、下流に設けられている送風機に吸い込まれ、吹出口６２から筐体６０の外部に吹き出される。

フィルタユニット６５は、空気中に含まれている細塵を高効率で捕集するために、捕集効率の高いフィルタ濾材で構成されている。また、圧力損失の低減を図るために、フィルタ濾材をプリーツ状に折って総面積を確保するようにしている。ここでは、フィルタユニット６５のプリーツの形成面側から見た外観形状が矩形状となっている場合を例に示しているが、これに限定するものではなく、平行四辺形状や円形状、一部に円弧を有するような形状であってもよい。また、図１１や図１２で示したようにフィルタユニット６５を分割構造としてもよい。

このフィルタユニット６５を構成するフィルタ濾材には、高捕集効率を有する濾材、たとえば高分子濾材や、ＨＥＰＡ濾材、ＵＬＰＡ濾材等を使用するとよい。また、フィルタユニット６５に抗菌加工、妨カビ加工又は防臭加工等のうち少なくとも１つ以上を施しておけば、筐体６０内部の衛生面を向上できるとともに、筐体６０外部に吹き出される空気を清浄化することができる。なお、フィルタユニット６５は、その形状を保つために、たとえば樹脂材料で外周全周を固めるとよい。このような場合には、開口部６５ｂに気流抵抗低減部材５０（図５参照）等を形成するとよい。

また、空気清浄機２００が除塵動作を実行する場合には、図１３（ｂ）に示すように、フィルタユニット６５の下部に設置されている除塵手段７０を駆動させる。この除塵手段７０は、フィルタユニット６５に振動あるいは衝撃を加えるためのアーム部７１と、このアーム部７１に振動あるいは衝撃を伝達するギア７２と、アーム部７１を筐体６０に弾性支持するバネ等の図示省略の弾性体部と、ギア７２を回転駆動させる図示省略の除塵手段駆動モータとで構成されている。この除塵手段７０を駆動することで、フィルタユニット６５に付着した細塵の除塵を効果的に実行することができる。なお、除塵した細塵を蓄積するための微細塵退避部をフィルタユニット６５の下部に設けておくとよい。

以上のように、空気清浄機２００は、フィルタユニット６５の折れ線６５ａを空気の流れ方向Ｃに対して所定の角度（特に限定するものではないが、たとえば４５℃付近の角度）で傾斜させるようにフィルタユニット６５を配置するので、フィルタユニット６５を構成するプリーツフィルタの全面を有効に活用することができ、圧力損失を効果的に低減することができる。また、フィルタユニット６５の折れ線６５ａが空気の流れ方向Ｃに対して傾斜しているので、フィルタユニット６５から細塵を除去する除塵効率の向上を効果的に図ることができる。さらに、フィルタユニット６５の形状を工夫できるので、フィルタユニット６５を設置する筐体６０のコンパクト化が実現できる。２次フィルタ部６５に複雑なプリーツフィルタを使用しなくて済み、低コスト化も実現できる。

実施の形態１ではフィルタユニット（２次フィルタ部５）を電気掃除機１００に搭載した場合を、実施の形態２ではフィルタユニット６５を空気清浄機２００に搭載した場合を例に説明したが、これに限定するものではない。たとえば、電気掃除機１００及び空気清浄機２００以外の電気機器（たとえば、空気中に含まれる細塵を捕集するような機能を有している電気機器）であっても、フィルタユニットを搭載することができ、同様の効果を得ることができる。

実施の形態１に係る電気掃除機の全体の概観構成を示す斜視図である。 電気掃除機の内部構成の一例を説明するための説明図である。 電気掃除機の内部構成の他の一例を示す平面図である。 ２次フィルタ部を斜めから見た状態を示す斜視図である。 ２次フィルタ部の開口部を説明するための説明図である。 ２次フィルタ部の配置について説明するための説明図である。 除塵手段を説明するための説明図である。 導出口の形状の一例を示す縦断面図である。 微細塵退避部の下面を傾斜させた状態を示す縦断面図である。 導出口の形状の別の一例を示す縦断面図である。 ２次フィルタ部の分割構造の一例を説明するための説明図である。 ２次フィルタ部の分割構造の他の一例を説明するための説明図である。 実施の形態２に係る空気清浄機の構成を説明するための説明図である。

符号の説明

１ 本体吸気口、２ 連結風路、３ 集塵室、４ １次フィルタ部、５ ２次フィルタ部、５ａ 折れ線、５ｂ 開口部、６ カバー、７ モータ、１０ 本体、１１ 微細塵退避部、１２ 導出口、１４ シャッター、２０ ホースユニット、２１ ホース、２２ ハンドル部、２３ パイプ、２４ 吸込口体、２５ 電源操作部、３０ 除塵手段、３１ アーム部、３２ ギア、３３ 弾性体部、３５ 除塵手段駆動モータ、４０ 遠心分離手段、４１ 旋回室、４２ 旋回室吸気口、４３ 旋回室排気口、４４ 排気筒、４５ メッシュフィルタ、４６ 連通口、５０ 気流抵抗低減部材、５１ ２次フィルタ部、５２ ２次フィルタ部、６０ 筐体、６１ 吸気口、６２ 吹出口、６５ フィルタユニット、６５ａ 折れ線、６５ｂ 開口部、７０ 除塵手段、７１ アーム部、７２ ギア、１００ 電気掃除機、２００ 空気清浄機。

Claims (24)

1. 複数の折り目を有し、風路内に配置され、この風路内を流れる空気とともに吸い込まれた塵埃を捕集するプリーツフィルタを備え、
   前記プリーツフィルタは、
   プリーツ状の折り目の方向を前記風路内の空気の流れ方向に対して上流から下流に向かって上昇あるいは下降するように傾斜させ、吸引した空気が前記プリーツフィルタの折り目の両端部のうち一方の端部から流れ込むように前記風路内に配置され、プリーツ状の折り目の方向に沿って吸引した空気を導くようにしている
   ことを特徴とする電気機器。
2. 前記プリーツフィルタを２つ以上に分割して配置した
   ことを特徴とする請求項１に記載の電気機器。
3. 前記プリーツフィルタを高分子濾材、ＨＥＰＡ濾材又はＵＬＰＡ濾材で構成した
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の電気機器。
4. 前記プリーツフィルタに抗菌加工、妨カビ加工又は防臭加工の少なくとも１つを施した
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の電気機器。
5. 電動送風機と、
   前記電動送風機によって吸い込んだ空気と塵埃とを分離する分離手段と、
   複数の折り目を有し、前記分離手段の下流側に設けられ、前記分離手段によって分離された塵埃を捕集するプリーツフィルタとを内蔵した電気掃除機であって、
   前記プリーツフィルタは、
   プリーツ状の折り目の方向を前記風路内の空気の流れ方向に対して上流から下流に向かって上昇あるいは下降するように傾斜させ、吸引した空気が前記プリーツフィルタの折り目の両端部のうち一方の端部から流れ込むように前記風路内に配置され、プリーツ状の折り目の方向に沿って吸引した空気を導くようにしている
   ことを特徴とする電気掃除機。
6. 電動送風機と、
   前記電動送風機によって空気とともに吸い込まれた塵埃を捕集するプレフィルタと、
   複数の折り目を有し、前記プレフィルタの下流側に設けられ、前記プレフィルタを通過した塵埃を捕集するプリーツフィルタとを内蔵した電気掃除機であって、
   前記プリーツフィルタは、
   プリーツ状の折り目の方向を前記風路内の空気の流れ方向に対して上流から下流に向かって上昇あるいは下降するように傾斜させ、吸引した空気が前記プリーツフィルタの折り目の両端部のうち一方の端部から流れ込むように前記風路内に配置され、プリーツ状の折り目の方向に沿って吸引した空気を導くようにしている
   ことを特徴とする電気掃除機。
7. 前記プリーツフィルタを２つ以上に分割して配置した
   ことを特徴とする請求項５又は６に記載の電気掃除機。
8. 前記プリーツフィルタのプリーツ形成面の断面形状を四角形状あるいは円形状とした
   ことを特徴とする請求項５〜７のいずれかに記載の電気掃除機。
9. 前記プリーツフィルタのプリーツ形成面における断面形状の少なくとも一部に円弧を有する形状とした
   ことを特徴とする請求項５〜８のいずれかに記載の電気掃除機。
10. 前記プリーツフィルタの折り目方向の少なくとも一方の端部に開口部を形成し、
    前記開口部を空気の流れ込む位置に近接させた
    ことを特徴とする請求項５〜９のいずれかに記載の電気掃除機。
11. 前記開口部に、空気抵抗を低減するための気流抵抗低減部材を設けた
    ことを特徴とする請求項１０に記載の電気掃除機。
12. 前記プリーツフィルタに振動あるいは衝撃を加えて前記プリーツフィルタに付着した塵埃を除去する除塵手段と、
    前記プリーツフィルタの下側に配置され、前記除塵手段により前記プリーツフィルタから除去された塵埃を蓄積する微細塵退避部とを備えた
    ことを特徴とする請求項５〜１１のいずれかに記載の電気掃除機。
13. 前記除塵手段は、
    前記プリーツフィルタの下部又は背面の少なくとも一部に振動あるいは衝撃を加えて前記プリーツフィルタに付着した塵埃を除去する
    ことを特徴とする請求項１２に記載の電気掃除機。
14. 前記微細塵退避部に、前記除塵手段により除去された塵埃を下方に導くための導出口を設けた
    ことを特徴とする請求項１２又は１３に記載の電気掃除機。
15. 前記導出口を、前記微細塵退避部の上面の一部を開口することで形成した
    ことを特徴とする請求項１４に記載の電気掃除機。
16. 前記微細塵退避部の上面の少なくとも一部を互い違いに下向きに傾斜させることで前記導出口を形成した
    ことを特徴とする請求項１５に記載の電気掃除機。
17. 下向きに傾斜させた上面の一方を他方よりも長くした
    ことを特徴とする請求項１６に記載の電気掃除機。
18. 前記導出口を開口断面積が下部方向に向かって徐々に小さくなるテーパ形状とした
    ことを特徴とする請求項１４に記載の電気掃除機。
19. 前記微細塵退避部の上面全体及び下面全体を互い違いに傾斜させることで前記導出口を形成した
    ことを特徴とする請求項１４に記載の電気掃除機。
20. 前記導出口を、
    前記プリーツフィルタの折り目方向における両端部のうち下側となる端部の下方に形成した
    ことを特徴とする請求項１４〜１９のいずれかに記載の電気掃除機。
21. 前記導出口にシャッターを備えた
    ことを特徴とする請求項１４〜２０のいずれかに記載の電気掃除機。
22. 前記シャッターは、
    前記電動送風機の動作に応じて開閉する構造とした
    ことを特徴とする請求項２１に記載の電気掃除機。
23. 前記プリーツフィルタを高分子濾材、ＨＥＰＡ濾材又はＵＬＰＡ濾材で構成した
    ことを特徴とする請求項５〜２２のいずれかに記載の電気掃除機。
24. 前記プリーツフィルタに抗菌加工、妨カビ加工又は防臭加工の少なくとも１つを施した
    ことを特徴とする請求項５〜２３のいずれかに記載の電気掃除機。

Images