JP4927795B2 - 光ファイバケーブル - Google Patents
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しかしながら、近年は逆に光ファイバケーブルを細径化して、導入管路中にできるだけ多数の光ファイバケーブルを布設し、光通信・伝送能力を増大することが要求されてきている。
このように光ファイバケーブル自体を細径化するためには、当然にそのスロットロッドを細径化することが必要となる。
しかしスロットロッドを細径化するとリブが薄くなり、側圧や衝撃によりリブが折れやすくなる。この耐リブ折れ性を向上させるためには、スロットロッドを形成する材料としてより曲げ弾性率が大きい材料を用いることが有利であるというのが従来の考え方であった(特許文献1参照)。しかしながら、本発明者らの研究により、この耐リブ折れ性は曲げ弾性率の向上と相関性が無い場合があることが判明した。
すなわち、本発明は、
(1)スロットロッドと、光ファイバ心線と、外被とを有してなり、前記スロットロッド材料の引裂強さが200N/mm以上であり、前記スロットロッド材料の引裂強さ(N/mm)と前記スロットロッドの外周に形成された光ファイバ心線を収納する各溝間のリブにおける溝底間のリブ厚さt(mm)とを掛け合わせた値が180(N)以上であることを特徴とする光ファイバケーブル。
(2)前記スロットロッドのリブ厚さが0.6mm以上、0.9mm以下であることを特徴とする(1)に記載の光ファイバケーブル、
及び
(3)前記スロットロッド材料が少なくとも熱可塑性樹脂を含んでなることを特徴とする(1)または(2)に記載の光ファイバケーブル。
また上記熱可塑性樹脂には必要に応じ一般的に使用されている各種の添加剤、例えば、酸化防止剤、金属不活性剤、難燃(助)剤、充填剤、滑剤等を本発明の目的を損なわない範囲で含有してもよい。
図1は本発明の光ファイバケーブルの好ましい一例のケーブル構造を示す構造図である。以下、図1において前記図2と同符号は同じものを示す。図1において、光ファイバケーブル1は、中心に抗張力体2を備えたスロットロッド3、スロットロッド3の溝4内に積層して収納された光ファイバテープ心線5、溝4に収納された光ファイバテープ心線5を押さえるためにスロットロッド3の外周に巻かれた押え巻(プラスチックテープ)6、および押え巻6の外側を覆う外被7からなる。同図において溝4、4間のリブ8の基部の厚さを、リブ厚さtと表示する。溝4の個数は本実施形態においては5個としたが、これに限定されるものではない。抗張力体2は、通常単鋼線や撚り鋼線であるが、抗張力繊維を収束したものや収束した抗張力繊維をマトリックス樹脂で含浸して固化させたFRPロッドなども用いることができる。スロットロッド3はポリエチレンからなる熱可塑性樹脂を含有する樹脂組成物からなり、外被7は例えばポリエチレン製(非難燃性樹脂や難燃性を付与した熱可塑性樹脂)である。図1において説明の便宜上、1つの溝4にのみ光ファイバテープ心線5を図示しているが、他の溝4にも同様に光ファイバテープ心線5が収納されている。
スロットロッド材料の引裂強さは、ポリマー(熱可塑性樹脂材料)の密度や結晶性ポリマーの結晶化度などの複数の要因の組み合わせにより決まるが、たとえば密度の大きなポリエチレン(例えば、高密度ポリエチレン樹脂中で密度が大きなものを単独で、または、加工性やスロットロッドの表面性を考慮して、密度などの異なるものをブレンドしたもの)や、ポリプロピレン単独やポリプロピレンと前記ポリエチレン樹脂をブレンドしたものなどを用いることにより大きくできる。
また、本発明の光ファイバケーブルに用いられるスロットロッドのリブ厚さは、ケーブルの細径化の観点から0.9mm以下であることが好ましく、さらに耐リブ折れ性の観点から0.6mm以上、0.9mm以下であることがより好ましい。
本発明で用いられるスロットロッドの溝の軌跡は限定されるものではなく、溝が螺旋状に形成されているS撚り又はZ撚りであっても、溝が螺旋状に形成され交互に配置されているSZ撚りであってもよい。
また、本発明においては、スロットロッド材料として上記したように引裂強さが所定値以上であるポリエチレンなどの熱可塑性樹脂組成物を用いることにより、従来よりリブ厚さを小さく設定できるため、一層の細径化が可能となる。
○曲げ弾性率
表1に示す各組成物を用いて熱プレス成形にて、厚さ4mmの平滑なシートを作成し、JIS K 7171に基づいて曲げ弾性率の比較評価を実施した。
○引裂強さ
表1に示す各組成物を用いて熱プレス成形にて、厚さ2mmの平滑なシートを作成し、JIS K 6252に基づいて切り込みなしアングル形試験片の引裂強さ(引張速度は500mm/分)を測定した。
○耐リブ折れ性(リブ強度)
リブ強度測定用としては、図3(a)、(b)に示すスロットロッドの模擬リブ成型が可能な熱プレス成形金型を用いて、模擬スロットロッドリブを成型した。成型条件としては、表1に示す各組成物を金型内に充填し、充填した金型をプレス成形温度210℃に10分間放置して、充填した組成物を溶融状態とし、次いで充填した組成物に十分な圧力を10分間負荷し、その後金型を5℃/分の速度で室温度まで冷却することで、図3の(a)、(b)に示す模擬スロットロッドリブを形成した。尚、リブ厚さの調整としては、狙い設計厚さに調整されたスぺーサー21を、図3(b)に示す部位に相当する位置の金型側に適宜セットすることで形成することが可能である。尚、本発明では、熱プレス成形金型を用いているが、インジェクション成型や切削加工での模擬スロットロッドリブを成型することも可能であるが、コスト面などを考慮すると熱プレス金型成形を推奨する。
上記の模擬スロットロッドリブ成型品を、表1に示すリブ厚さで成型して熱可塑性樹脂の機械的強さを耐リブ折れ性試験で比較評価した。評価方法の詳細を図4に示す。リブ成型品10の端部11を金属板12とL字型の金属板13の間に挟んでネジ14で固定する。試験機の加圧部材15の加圧面の縁15aを底面からの距離1.4mmの位置に合わせてリブ16の側面16aの垂直方向に荷重を加える。このとき加圧部材15の加圧面とリブ16の側面16aの接触面積は44mm2、加圧部材15の下降速度は2mm/分とした。そして、リブ16が降伏した時の強度(N/mm2)をリブ強度として測定した。
尚、各成分としては、下記のものを使用した。
(1)高密度ポリエチレン1
密度:956kg/m3
MFR:0.13g/10min
融点:134℃
(2)高密度ポリエチレン2
密度:956kg/m3
MFR:0.14g/10min
融点:133℃
(3)高密度ポリエチレン3
密度:950kg/m3
MFR:0.3g/10min
融点:131℃
(4)ポリプロピレン(押出成形グレード)
密度:910kg/m3
MFR:1.2g/10min
(5)水酸化マグネシウム
末端にビニル基を有するシランカップリング剤表面処理水酸化マグネシウム
各材料の配合量および、評価結果を表1に示す。
上記の実験結果を実証するため、図1の構造を有するスロットロッドを下記表2に示す各組成物を用いて押出成形した。なお、リブ厚さが0.9mmのスロットロッドにおいては、外径13.5mmとし、リブ厚さが0.6mmのスロットロッドにおいては、外径13.0mmとし、中心テンションメンバには2.6mmの単鋼線を用いた。また、スロットロッドには5つの溝を形成し、5つの溝の寸法は、それぞれ深さ4.0mm、幅2.7mmとし、スロットロッドの撚りピッチは500mmの一方向のZ撚りとした。
なお、実験1、3、5で用いた材料を用いて実施例1〜3のスロットロッドをそれぞれ作製し、実験6、8で用いた材料を用いて比較例1、2のスロットロッドをそれぞれ作製した。
なお、8心テープ状の光ファイバ心線は、ITU−T(International Telecommunication Union Telecommunication Standard Sector)G.652準拠の外径250ミクロンの光ファイバを8心平行に並べて一括被覆した、厚さ0.3mm、幅2.1mmのものを用いた。
得られた400心光ファイバケーブルのスロットロッドコアに対して、以下の評価を行った。結果を表2に示す。
○側圧特性
IEC60794−1に従って、スロットロッドコアの上から50mm平板にて1000Nの荷重を1分間加えた際の測定波長1550nmでの損失変動を測定した。損失変動が0.1dB以上では、情報の伝送エラーを発生させるおそれがあることから不合格(×と表示)とし、損失変動が0.1dB未満を合格(○と表示)とした。また、スロットロッドコアの押さえ巻きテープ、光ファイバテープ心線を除去後にリブ折れなどの異常が発生しているものを不合格(×と表示)とし、リブ折れなどの異常が発生していないものを合格(○と表示)とした。
IEC60794−1に従ってスロットロッドコアの上に直径25mm、1kgのおもりを1mの高さから落下させた際の測定波長1550nmでの損失変動を測定した。損失変動が0.1dB以上では、情報の伝送エラーを発生させるおそれがあることから不合格(×と表示)とし、損失変動が0.1dB未満を合格(○と表示)とした。また、スロットロッドコアの押さえ巻きテープ、光テープ心線を除去後にリブ折れなどの異常が発生しているものを不合格(×と表示)とし、リブ折れなどの異常が発生していないものを合格(○と表示)とした。
2 抗張力体
3 スロットロッド
4 溝
5 光ファイバテープ心線
6 押え巻
7 外被
Claims (3)
- スロットロッドと、光ファイバ心線と、外被とを有してなり、前記スロットロッド材料の引裂強さが200N/mm以上であり、
前記スロットロッド材料の引裂強さ(N/mm)と前記スロットロッドの外周に形成された光ファイバ心線を収納する各溝間のリブにおける溝底間のリブ厚さt(mm)とを掛け合わせた値が180(N)以上であることを特徴とする光ファイバケーブル。 - 前記スロットロッドのリブ厚さが0.6mm以上、0.9mm以下であることを特徴とする請求項1に記載の光ファイバケーブル。
- 前記スロットロッド材料が少なくとも熱可塑性樹脂を含んでなることを特徴とする前記請求項1または2に記載の光ファイバケーブル。
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