JP4925842B2

JP4925842B2 - 配線・配管材用支持具

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Publication number: JP4925842B2
Application number: JP2007010468A
Authority: JP
Inventors: 昭八清水
Original assignee: Mirai Kogyo KK
Current assignee: Mirai Kogyo KK
Priority date: 2007-01-19
Filing date: 2007-01-19
Publication date: 2012-05-09
Anticipated expiration: 2027-01-19
Also published as: JP2008175328A

Description

この発明は、建造物の天井面等に接着固定されて、配線・配管材を支持する、配線・配管材用支持具に関するものである。

従来、被接着面としての天井面に接着固定されて配線・配管材を支持する支持具があった（例えば、特許文献１参照）。この支持具は、天井面と向かい合う接着板の上面が凹状に形成され、その凹状の底面からなる接着面と天井面との間に充填空間が設けられていた。そこで、この充填空間に接着剤を充填することで、支持具は、天井面に接着固定された。

特開平１１−２２８６２号公報

しかし、前記従来の支持具にあっては、天井面と接着面との面による接着のため、天井面から剥がれやすくなっていた。

この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、被接着面に強固に接着固定することができる、配線・配管材用支持具を提供することにある。

この発明に係る配線・配管材用支持具は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る配線・配管材用支持具は、建造物の天井面その他の被接着面に接着固定されて、配線・配管材を支持する、支持具である。この支持具は、前記被接着面に接着剤により固着される固着部と、前記配線・配管材を支持する支持部とを備える。ここで、前記固着部は、前記被接着面と対面する固着部本体と、前記固着部本体とで前記被接着面側に開口する凹部を形成するように、前記固着部本体から延設されて前記被接着面に当接可能な延設部とを備える。そして、前記固着部本体には、前記凹部内の空間に前記接着剤を充填すべく、外部から前記空間に通ずる接着剤充填口が設けられる。また、前記固着部は、その固着部自身が前記被接着面から離間するのを防止すべく、前記接着剤が硬化した接着剤硬化物と前記離間方向において掛かり合う掛合部を備える。そして、前記固着部本体には、前記接着剤充填口とは別に、前記空間に充填された前記接着剤が前記空間からはみ出すのを許容する、孔が設けられ、その孔の周面が前記掛合部を形成すべく、その孔は、前記空間側が外部側に比して径小に形成されている。

この支持具によると、固着部を被接着面に接着するにあたって、固着部本体から延設された延設部を被接着面に当接させるようにして、固着部を被接着面の所定位置に位置させる。そして、接着剤を、固着部本体に設けられた接着剤充填口から、固着部本体と延設部とで形成される凹部内の空間に充填する。ここで、固着部は、掛合部を備えており、この掛合部は、接着剤が硬化した接着剤硬化物と離間方向において掛かり合い、固着部が被接着面から離間するのを防止する。

また、請求項２に記載の発明に係る配線・配管材用支持具は、建造物の天井面その他の被接着面に接着固定されて、配線・配管材を支持する、支持具である。この支持具は、前記被接着面に接着剤により固着される固着部と、前記配線・配管材を支持する支持部とを備える。ここで、前記固着部は、前記被接着面と対面する固着部本体と、前記固着部本体とで前記被接着面側に開口する凹部を形成するように、前記固着部本体から延設されて前記被接着面に当接可能な延設部とを備える。そして、前記固着部本体には、前記凹部内の空間に前記接着剤を充填すべく、外部から前記空間に通ずる接着剤充填口が設けられる。また、前記固着部は、その固着部自身が前記被接着面から離間するのを防止すべく、前記接着剤が硬化した接着剤硬化物と前記離間方向において掛かり合う掛合部を備える。そして、前記固着部は、前記固着部本体から前記凹部内に突出して前記被接着面に当接可能な突出部を備え、その突出部に、前記掛合部が設けられている。
この支持具によると、固着部を被接着面に接着するにあたって、固着部本体から延設された延設部を被接着面に当接させるようにして、固着部を被接着面の所定位置に位置させる。そして、接着剤を、固着部本体に設けられた接着剤充填口から、固着部本体と延設部とで形成される凹部内の空間に充填する。ここで、固着部は、掛合部を備えており、この掛合部は、接着剤が硬化した接着剤硬化物と離間方向において掛かり合い、固着部が被接着面から離間するのを防止する。

また、請求項３に記載の発明に係る配線・配管材用支持具のように、請求項２に記載の支持具において、前記固着部本体には、前記接着剤充填口とは別に、前記空間に充填された前記接着剤が前記空間からはみ出すのを許容する、孔が設けられてもよい。

また、請求項４に記載の発明に係る配線・配管材用支持具は、建造物の天井面その他の被接着面に接着固定されて、配線・配管材を支持する、支持具である。この支持具は、前記被接着面に接着剤により固着される固着部と、前記配線・配管材を支持する支持部とを備える。ここで、前記固着部は、前記被接着面と対面する固着部本体と、前記固着部本体とで前記被接着面側に開口する凹部を形成するように、前記固着部本体から延設されて前記被接着面に当接可能な延設部とを備える。そして、前記固着部本体には、前記凹部内の空間に前記接着剤を充填すべく、外部から前記空間に通ずる接着剤充填口が設けられる。また、前記固着部本体には、前記接着剤充填口とは別に、前記空間に充填された前記接着剤が前記空間からはみ出すのを許容する、孔が設けられる。そして、前記固着部は、前記固着部本体から前記凹部内に突出して前記被接着面に当接可能な突出部を一つまたは複数備え、その突出部の少なくとも一つは、前記接着剤充填口から前記空間に充填される前記接着剤が前記孔を通るのを制限すべく、前記孔の近傍であって前記接着剤充填口側に形成される。また、前記固着部は、その固着部自身が前記被接着面から離間するのを防止すべく、前記接着剤が硬化した接着剤硬化物と前記離間方向において掛かり合う掛合部を備える。
この支持具によると、固着部を被接着面に接着するにあたって、固着部本体から延設された延設部を被接着面に当接させるようにして、固着部を被接着面の所定位置に位置させる。そして、接着剤を、固着部本体に設けられた接着剤充填口から、固着部本体と延設部とで形成される凹部内の空間に充填する。ここで、固着部は、掛合部を備えており、この掛合部は、接着剤が硬化した接着剤硬化物と離間方向において掛かり合い、固着部が被接着面から離間するのを防止する。

また、請求項５に記載の発明に係る配線・配管材用支持具のように、請求項４に記載の支持具において、前記孔の周面が前記掛合部を形成すべく、前記孔は、前記空間側が外部側に比して径小に形成されてもよい。

また、請求項６に記載の発明に係る配線・配管材用支持具のように、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の支持具において、前記延設部は、前記凹部の周囲全周を形成するように設けられてもよい。こうして、延設部を、凹部の周囲全周を形成するように設けることで、充填された接着剤が、凹部の周囲から漏れ出るのを防ぐことができる。

また、請求項７に記載の発明に係る配線・配管材用支持具のように、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の支持具において、前記接着剤充填口は、前記空間の中央に通ずるように形成されるのが望ましい。こうして、接着剤充填口を、凹部内の空間の中央に通ずるように形成することで、接着剤を、この接着剤充填口から空間の全体に速やかに行き渡らせることができる。

この発明に係る配線・配管材用支持具によれば、接着剤硬化物と離間方向において掛かり合う掛合部によって、被接着面からの固着部の離間が防止されるため、支持具を被接着面に強固に接着固定することができる。

以下、この発明に係る配線・配管材用支持具を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。

図１〜図３は、本発明の第一の実施の形態を示す。図中符号１は、建造物（すなわち、建築物とか構築物）の天井面その他の被接着面であって、例えば、二重天井における上側の天井面からなる。２は、配線・配管材であって、電力線、信号線等の配線材とか、給水管、給湯管、ガス管等の配管材からなる。３は、配線・配管材用支持具であって、前記被接着面１に接着固定されて、配線・配管材２を支持する、支持具である。

支持具３は、被接着面１に接着剤４により固着される固着部５と、配線・配管材２を支持する支持部６とを備える。ここで、固着部５は、被接着面１と対面する固着部本体５ａと、その固着部本体５ａとで被接着面１側に開口する凹部５ｂを形成するように、固着部本体５ａから延設されて被接着面１に当接可能な延設部５ｃとを備える。そして、固着部本体５ａには、前記凹部５ｂ内の空間５ｄに接着剤４を充填すべく、外部から空間５ｄに通ずる接着剤充填口５ｅが設けられている。さらに、固着部本体５ａには、接着剤充填口５ｅとは別に、前記空間５ｄに充填された接着剤４が空間５ｄからはみ出すのを許容する、孔５ｇが設けられている。また、固着部５は、その固着部５自身か被接着面１から離間するのを防止すべく、接着剤４が硬化した接着剤硬化物４ａと離間方向（つまり、被接着面１から離間する方向）において掛かり合う掛合部５ｆを備える。

具体的には、支持具３は、例えば、合成樹脂により一体に形成されている。そして、前記固着部本体５ａは、方形平板状に形成されている。そこで、前記延設部５ｃは、固着部本体５ａの各辺の端側を除く中間部分において、起立して形成される。前記接着剤充填口５ｅは、前記凹部５ｂ内の空間５ｄの中央に通ずるように、固着部本体５ａの中央において、その固着部本体５ａの表裏を貫通するようにして形成される。そして、この接着剤充填口５ｅは、外部側の径小孔５０１と、前記空間５ｄ側の径大孔５０２とから構成される。また、前記孔５ｇは、その孔５ｇの周面が前記掛合部５ｆを形成すべく、空間５ｄ側が外部側に比して径小に形成される。図示実施の形態においては、孔５ｇは、空間５ｄ側ほど径を小さくするテーパー形状、詳細には、円錐台形状をしている。そして、この孔５ｇは、接着剤充填口５ｅを囲むようにして、詳しくは、接着剤充填口５ｅの中心を円の中心とする円周上に等間隔に位置するようにして、複数（この実施の形態では、六つ）設けられている。

支持部６は、固着部本体５ａから略Ｊ字形状に延設された支持部本体６ａと、その支持部本体６ａとでループを形成するように、固着部本体５ａから延設されて支持部本体６ａの先端部内側まで延びる弾性片６ｂとからなる。そして、この弾性片６ｂが、内側に撓むように弾性変形することで、弾性片６ｂと支持部本体６ａとの、各先端部間に、配線・配管材２が出入りするための開口が形成される。そして、配線・配管材２は、支持部６内に入ることでその支持部６に支持される。

次に、この第一の実施の形態に示す支持具３の作用効果について説明する。この支持具３によると、固着部５を被接着面１に接着するにあたって、固着部本体５ａから延設された延設部５ｃを被接着面１に当接させるようにして、固着部５を被接着面１の所定位置に位置させる。そして、接着剤４を、固着部本体５ａに設けられた接着剤充填口５ｅから、固着部本体５ａと延設部５ｃとで形成される凹部５ｂ内の空間５ｄに充填する。このとき、接着剤充填口５ｅは、空間５ｄの中央に通ずるように形成されており、接着剤４を、この接着剤充填口５ｅから空間５ｄの全体に速やかに行き渡らせることができる。

そして、固着部５は、孔５ｇの傾斜する周面によって形成された掛合部５ｆを備えており、接着剤４が空間５ｄから孔５ｇに入ると、掛合部５ｆは、接着剤４が硬化した接着剤硬化物４ａと離間方向において掛かり合い、固着部５が被接着面１から離間するのを防止する。そして、このように、接着剤硬化物４ａと離間方向において掛かり合う掛合部５ｆによって、被接着面１からの固着部５の離間が防止されるため、支持具３を被接着面１に強固に接着固定することができる。

また、この支持具３においては、接着剤４を接着剤充填口５ｅから凹部５ｂ内の空間５ｄに充填する前に、予め、固着部本体５ａから延設された延設部５ｃを被接着面１に当接させるようにして、固着部５を被接着面１の所定位置に位置させることができる。このため、この支持具３は、被接着面１に対する位置合わせが容易で、かつ、位置ずれが起こりにくい。

また、固着部本体５ａには、接着剤充填口５ｅとは別に、孔５ｇが設けられているため、この孔５ｇを通して、接着剤４の充填状態を確認することができる。

図４〜図９は、本発明の第二の実施の形態を示す。この実施の形態は、第一の実施の形態とは、掛合部５ｆとか支持部６とかが異なるが、他はほぼ同様であり、同一の機能を有する部位には同一の符号を付して、異なる部分を主に説明する。

この支持具３においては、固着部５は、固着部本体５ａから凹部５ｂ内に突出して被接着面１に当接可能な突出部５ｈを備えている。そして、その突出部５ｈに、掛合部５ｆが設けられる。また、固着部５は、前記突出部５ｈを、一つまたは複数備えており、その突出部５ｈの少なくとも一つは、接着剤充填口５ｅから凹部５ｂ内の空間５ｄに充填される接着剤４が孔５ｇを通るのを制限すべく、孔５ｇの近傍であって接着剤充填口５ｅ側に形成される。

具体的には、固着部本体５ａは、円形平板状に形成されている。そして、固着部本体５ａから延設されて被接着面１に当接可能な延設部５ｃは、被接着面１側に開口する凹部５ｂの周囲全周を形成するように設けられる。図示実施の形態においては、延設部５ｃは、固着部本体５ａの周縁に沿って全周に形成されている。接着剤充填口５ｅは、前記凹部５ｂ内の空間５ｄの中央に通ずるように、固着部本体５ａの中央において、その固着部本体５ａの表裏を貫通するようにして形成される。

また、前記空間５ｄに充填された接着剤４が空間５ｄからはみ出すのを許容する孔５ｇは、固着部本体５ａにおいて、接着剤充填口５ｅを二重に囲むように、複数（図示実施の形態においては、接着剤充填口５ｅの中心を円の中心とする、径を異にする円周上にあって、内側に四つ、外側に八つ）設けられている。そこで、前記突出部５ｈは、これら孔５ｇ、５ｇと対をなすように設けられる。詳細には、接着剤充填口５ｅに近い側の突出部５ｈは、前述したように、接着剤充填口５ｅから空間５ｄに充填される接着剤４が孔５ｇを通るのを制限すべく、孔５ｇの近傍であって（詳しくは、孔５ｇと密接して）接着剤充填口５ｅ側に形成されている。一方、接着剤充填口５ｅから遠い側の突出部５ｈは、接着剤充填口５ｅを中心とする周方向に、孔５ｇと密接して並ぶように形成されている。また、掛合部５ｆは、各突出部５ｈから、孔５ｇと対面するように（図示実施の形態においては、孔５ｇとの間に間隙を空けて対面するように）突き出し形成されている（図７および図８参照）。

支持部６は、取付部６ｃと、その取付部６ｃに取り付けられる、針金、紐、帯等の線状材６ｄとからなる。取付部６ｃは、固着部本体５ａから突出形成されており、この取付部６ｃには、取付孔６ｅが明けられている。そこで、線状材６ｄは、この取付孔６ｅに通されることで取付部６ｃに取り付けられる。そして、配線・配管材２は、線状材６ｄによって取付部６ｃに結び止められ、こうして、配線・配管材２は、支持部６に支持される。なお、図示実施の形態においては、取付部６ｃは二つ設けられており、線状材６ｄは、これら取付部６ｃ、６ｃに渡って取り付けられる。

次に、この第二の実施の形態に示す支持具３の作用効果について説明する。この支持具３によると、固着部５を被接着面１に接着するにあたって、固着部本体５ａから延設された延設部５ｃを被接着面１に当接させるようにして、固着部５を被接着面１の所定位置に位置させる。そして、接着剤４を、固着部本体５ａに設けられた接着剤充填口５ｅから、固着部本体５ａと延設部５ｃとで形成される凹部５ｂ内の空間５ｄに充填する。このとき、接着剤充填口５ｅは、空間５ｄの中央に通ずるように形成されており、接着剤４を、この接着剤充填口５ｅから空間５ｄの全体に速やかに行き渡らせることができる。特に、空間５ｄは、延設部５ｃによって円形に形成されているため、空間５ｄの中央に通ずる接着剤充填口５ｅから充填される接着剤４は、円形に広がり、これによって、接着剤４を、空間５ｄに均等に行き渡らせることができる。しかも、延設部５ｃが、凹部５ｂの周囲全周を形成するように設けられているため、充填された接着剤４が、凹部５ｂの周囲から漏れ出るのを防ぐことができる。

そして、固着部５は、固着部本体５ａから突出する突出部５ｈに設けられた掛合部５ｆを備えており、接着剤４が空間５ｄに充填されると、掛合部５ｆは、接着剤４が硬化した接着剤硬化物４ａと離間方向において掛かり合い、固着部５が被接着面１から離間するのを防止する。そして、このように、接着剤硬化物４ａと離間方向において掛かり合う掛合部５ｆによって、被接着面１からの固着部５の離間が防止されるため、支持具３を被接着面１に強固に接着固定することができる。

また、固着部本体５ａには、接着剤充填口５ｅとは別に、孔５ｇが設けられている。このため、この孔５ｇを通して、接着剤４の充填状態を確認することができる。

また、固着部５において、接着剤充填口５ｅに近い側の孔５ｇの近傍には、接着剤充填口５ｅ側に、突出部５ｈが設けられている。したがって、接着剤充填口５ｅから空間５ｄに充填された接着剤４は、孔５ｇを通るのを制限され、接着剤４がその孔５ｇから外部に漏れ出るのを、防いだり遅らせたりすることができる。また、このことから、接着剤４が孔５ｇから外部に漏れ出る前に、接着剤４を、凹部５ｂの隅まで、すなわち、凹部５ｂ内の空間５ｄ全体にしっかりと充填することが可能となる。

なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、被接着面１は、天井面でなくとも、壁面等であってもよい。

また、第一の実施の形態において、延設部５ｃは、固着部本体５ａの各辺の中間部分に設けられているが、凹部５ｂの周囲全周を形成するように、各辺の全長に渡って設けられてもよい。また、第二の実施の形態では、延設部５ｃは、凹部５ｂの周囲全周を形成するように、固着部本体５ａの周縁に沿う全周に設けられているが、この延設部５ｃは、部分的に切欠かれていてもよい。

また、第一の実施の形態において、孔５ｇは、その周面が掛合部５ｆを形成すべく、空間５ｄ側が外部側に比して径小となるように、テーパー形状をしているが、空間５ｄ側が外部側に比して径小となるように、段付形状をしていてもよい。

また、掛合部５ｆは、第一の実施の形態では、孔５ｇに設けられ、第二の実施の形態では、突出部５ｈに設けられているが、図１０に示すように、掛合部５ｆは、延設部５ｃに、凹部５ｂの底面との間に間隙を空けて空間５ｄ側に突き出るように設けられてもよい。この図は、第一の実施の形態に示す支持具３を基本にしたものであるが、勿論、第二の実施の形態に示す支持具３おいても、掛合部５ｆを延設部５ｃに設けるようにしても構わない。また、このように、掛合部５ｆは、固着部５において、孔５ｇに設けられたり、突出部５ｈとか延設部５ｃ等から突き出るようにして、凹部５ｂ内に設けられるが、これら孔５ｇとか突出部５ｈとか延設部５ｃ等の部位の一つに選択的に設けられる以外に、複数部位に設けられても構わない。

また、第二の実施の形態において、突出部５ｈは、孔５ｇと対応して設けられているが、孔５ｇと対応することなく設けられてもよい。また、この実施の形態において、孔５ｇは、無くともよい。

また、孔５ｇは、固着部本体５ａの例えば表側から貼られるシールテープによって、塞がれてもよい。特に、このシールテープが、透明あるいは半透明である場合には、このシールテープを通して、接着剤４の充填状態を確認することができる。

また、接着剤充填口５ｅは、空間５ｄの中央に通ずるように形成されなくとも、中央からずれた位置に通ずるように形成されてもよい。

この発明の第一の実施の形態の、支持具の斜視図である。同じく、一部を破断した正面図である。同じく、使用状態を示す、一部を破断した正面図である。この発明の第二の実施の形態の、支持具の正面図である。同じく、平面図である。同じく、底面図である。同じく、図５におけるＡ−Ａ線による拡大断面図である。同じく、図５におけるＢ−Ｂ線による拡大断面図である。同じく、使用状態を示す拡大断面図である。この発明の他の実施の形態の、図３相当図である。

１被接着面
２配線・配管材
３支持具（配線・配管材用支持具）
４接着剤
４ａ接着剤硬化物
５固着部
５ａ固着部本体
５ｂ凹部
５ｃ延設部
５ｄ空間
５ｅ接着剤充填口
５ｆ掛合部
５ｇ孔
５ｈ突出部
６支持部

Claims

建造物の天井面その他の被接着面に接着固定されて、配線・配管材を支持する、支持具であって、
前記被接着面に接着剤により固着される固着部と、前記配線・配管材を支持する支持部とを備え、
前記固着部は、前記被接着面と対面する固着部本体と、前記固着部本体とで前記被接着面側に開口する凹部を形成するように、前記固着部本体から延設されて前記被接着面に当接可能な延設部とを備え、
前記固着部本体には、前記凹部内の空間に前記接着剤を充填すべく、外部から前記空間に通ずる接着剤充填口が設けられ、
前記固着部は、その固着部自身が前記被接着面から離間するのを防止すべく、前記接着剤が硬化した接着剤硬化物と前記離間方向において掛かり合う掛合部を備え、かつ、
前記固着部本体には、前記接着剤充填口とは別に、前記空間に充填された前記接着剤が前記空間からはみ出すのを許容する、孔が設けられ、その孔の周面が前記掛合部を形成すべく、その孔は、前記空間側が外部側に比して径小に形成されている、配線・配管材用支持具。
建造物の天井面その他の被接着面に接着固定されて、配線・配管材を支持する、支持具であって、
前記被接着面に接着剤により固着される固着部と、前記配線・配管材を支持する支持部とを備え、
前記固着部は、前記被接着面と対面する固着部本体と、前記固着部本体とで前記被接着面側に開口する凹部を形成するように、前記固着部本体から延設されて前記被接着面に当接可能な延設部とを備え、
前記固着部本体には、前記凹部内の空間に前記接着剤を充填すべく、外部から前記空間に通ずる接着剤充填口が設けられ、
前記固着部は、その固着部自身が前記被接着面から離間するのを防止すべく、前記接着剤が硬化した接着剤硬化物と前記離間方向において掛かり合う掛合部を備え、かつ、
前記固着部は、前記固着部本体から前記凹部内に突出して前記被接着面に当接可能な突出部を備え、その突出部に、前記掛合部が設けられている、配線・配管材用支持具。
前記固着部本体には、前記接着剤充填口とは別に、前記空間に充填された前記接着剤が前記空間からはみ出すのを許容する、孔が設けられている、請求項２に記載の、配線・配管材用支持具。
建造物の天井面その他の被接着面に接着固定されて、配線・配管材を支持する、支持具であって、
前記被接着面に接着剤により固着される固着部と、前記配線・配管材を支持する支持部とを備え、
前記固着部は、前記被接着面と対面する固着部本体と、前記固着部本体とで前記被接着面側に開口する凹部を形成するように、前記固着部本体から延設されて前記被接着面に当接可能な延設部とを備え、
前記固着部本体には、前記凹部内の空間に前記接着剤を充填すべく、外部から前記空間に通ずる接着剤充填口が設けられ、また、
前記固着部本体には、前記接着剤充填口とは別に、前記空間に充填された前記接着剤が前記空間からはみ出すのを許容する、孔が設けられ、
前記固着部は、前記固着部本体から前記凹部内に突出して前記被接着面に当接可能な突出部を一つまたは複数備え、その突出部の少なくとも一つは、前記接着剤充填口から前記空間に充填される前記接着剤が前記孔を通るのを制限すべく、前記孔の近傍であって前記接着剤充填口側に形成され、また、
前記固着部は、その固着部自身が前記被接着面から離間するのを防止すべく、前記接着剤が硬化した接着剤硬化物と前記離間方向において掛かり合う掛合部を備える、配線・配管材用支持具。
前記孔の周面が前記掛合部を形成すべく、前記孔は、前記空間側が外部側に比して径小に形成されている、請求項４に記載の、配線・配管材用支持具。
前記延設部は、前記凹部の周囲全周を形成するように設けられている、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の、配線・配管材用支持具。
前記接着剤充填口は、前記空間の中央に通ずるように形成されている、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の、配線・配管材用支持具。