CN103453960B - 流量计 - Google Patents

Abstract

本发明涉及流量计。描述和示出一种流量计(1)，包括壳体(2)和至少一个测量管(3)，壳体(2)具有内部空间和至少一个压力补偿开口(4)，内部空间至少部分地包围测量管(3)，并且压力补偿开口(4)由封闭器件(5)封闭。通过在封闭器件(5)和壳体(2)之间形成连接来提供包括压力补偿开口的流量计，其中，降低了组装和维护的复杂性，当达到预定的内部压力阈值时，该连接能够由于内部空间中的内部压力对封闭器件(5)的作用而分开，使得从壳体(2)释放封闭器件(5)。

Description

流量计

技术领域

本发明涉及流量计，其包括壳体和至少一个测量管，壳体具有内部空间和至少一个压力补偿开口，内部空间至少部分地包围测量管，并且压力补偿开口连接到封闭器件上。

背景技术

大量流量计设计在现有技术中是已知的。特别地，在其中测量管在增大的压力下传送流体的那些流量计中，在受损的情况下，也就是说在测量管受到损害的情况下，当壳体的内部空间充满加压流体时，壳体可被损坏。这种类型的壳体通常没有设计成抵抗压力，因为它们仅用来保护测量管和测量装置免受环境影响。例如壳体中的间隙状开口补偿微小的过压，由于内部过压的原因，该开口形成于壳体的单独的构件之间。但是，如果存在突然的压力变化，则壳体可能受到相当大的损害，例如，壳体部件被从壳体移除。因而，周围区域里的人有相当大的受伤的风险。

为了阻止对壳体的此类损害以及提高安全性，在现有技术中已知的是，流量计的壳体具有压力补偿开口，以便在受损的情况下，选择性地允许在壳体中产生的压力离开。例如，DE 10 2006 013 601公开一种振动型传感器，其具有壳体和部分地在壳体内延伸的测量管。壳体不透流体，而测量管以紧密的方式穿过入口侧和出口侧的相应的壳体壁。为了选择性地补偿壳体中出现的不合需要的过压，壳体具有压力补偿开口，流体可通过该压力补偿开口而从壳体离开。这个压力补偿开口被防爆盘封闭，或者借助于卸压阀封闭。

但是，从现有技术中了解到的流量计(其包括壳体，壳体具有压力补偿开口)具有这样的缺点，即，压力补偿开口由非常复杂的封闭器件封闭，例如防爆盘或卸压阀，由此流量计的组装和维护所涉及的工作非常多。

发明内容

从上面提到的现有技术开始，本发明的目标是提供一种流量计，其包括压力补偿开口，其中，组装和维护的复杂性被降低。

最初以及基本在一般流量计中实现以上目标，其中，在封闭器件和壳体之间形成连接，以及其中，当达到预定内部压力阈值时，该连接可由于内部空间中的内部压力对封闭器件的作用而分开，使得从壳体释放封闭器件。流量计优选为科里奥利(Coriolis)质量流量计，其包括至少一个测量管，优选至少两个或至少四个测量管，测量管至少部分地被壳体包围。在运行期间，加压流体传送到测量管内。壳体具有封闭的内部空间，内部空间部分地包围测量管。在运行期间，正常压力或者选择性地微小的负压出现在壳体的内部空间中。压力补偿开口将壳体的内部空间连接到流量计的周围环境。

在受损的情况下，流体从测量管进入壳体的内部空间，借此在壳体的内部空间中产生内部压力。流量计的壳体，特别地，科里奥利质量流量计的壳体具有压力补偿开口，以补偿内部过压，所述压力补偿开口由封闭器件封闭。封闭器件阻止来自外部的污垢和/或水分穿透到流量计的壳体的内部空间中。

在封闭器件和壳体(特别地，压力补偿开口)之间形成连接，当达到特定内部压力阈值时，连接可由于内部压力对封闭器件的作用而分开。一旦达到预定内部压力阈值，封闭器件和壳体之间的连接就因此分开，借此从壳体释放封闭器件。因而封闭器件布置在壳体上，特别地布置在压力补偿开口上面，使得内部压力一达到预定值，以及特别地超过预定值，由于壳体中的内部压力的作用，封闭器件就与壳体脱开。通过仅分开封闭器件和壳体(特别地，压力补偿开口)之间的连接，以无破坏方式从壳体释放封闭器件。在连接分开期间，封闭器件本身未受损害，并且因此封闭器件与壳体脱开，以及特别地，整体地从壳体上移除。因此，封闭器件和壳体之间的连接比封闭器件本身的内部内聚力更弱，并且因此，连接总是在封闭器件被破坏之前分开。压力补偿开口有利地布置在壳体的、在组装好的状态下朝上的表面上，使得例如在受损的情况下，封闭器件向上被移除。封闭器件的脱开优选是不可逆的，并且因此，一旦脱开，该封闭器件就无法再次封闭压力补偿开口。

根据本发明的流量计具有这样的优点，即，对于在正常的运行期间在正常压力下的壳体，通过使封闭器件由于内部压力而与壳体脱开，以及在内部压力达到或超过预定内部压力阈值时释放压力补偿开口，可用简单的方式提供紧凑的卸压系统。由于这个简单设计的原因，流量计的组装和维护的复杂性降低。为了脱开封闭器件，特别地为了分开封闭器件和壳体之间的连接，内部压力对封闭器件的区域起作用而产生的力必须大于连接的固定力，而且连接的固定力因此小于内部压力在封闭器件的区域上产生的力。封闭器件的相关区域始终是内部压力应用于其上的封闭器件的区域，优选是压力补偿开口的区域。在恒定的内部压力下，如果内部压力可对其起作用的封闭器件的区域更大，因此对封闭器件起作用的力也更大。因此显而易见的是，通过固定或改变封闭器件和壳体和/或封闭器件的相关区域之间的连接的固定力或强度，来调节封闭器件和壳体之间的连接在此处分开的内部压力阈值。

封闭器件和壳体之间的连接具有足够的固定力来经受住例如由温度变化引起的微小的压力波动，而不受损。例如，封闭器件由金属、橡胶、硅酮或塑料制成，特别地由聚酯或聚碳酸酯制成。

特别地，如果根据第一实施例，连接至少部分地设计成整体接头，并且优选至少部分地使用粘合剂来形成连接使得粘合剂在预定的内部压力阈值下至少部分地被破坏，则可用简单的方式制造流量计。封闭器件因此以材料结合的方式连接到壳体上，其中，当达到预定的内部压力阈值时，整体接头由于内部压力对封闭器件的作用而分开，并且封闭器件因此从壳体释放。例如，封闭器件由塑料构成，至少部分地在糊料状状态下，对压力补偿开口施用塑料，并且然后塑料凝固，从而与壳体的表面形成连接。

优选至少部分地使用粘合剂来形成连接，使得粘合剂在预定的内部压力阈值下至少部分地被破坏。封闭器件因而被粘合剂紧固到壳体上。大量胶水，还有软焊或焊接连接，都是可想到的粘合剂，其中，当在壳体中存在超过内部压力阈值的内部压力时，只有连接，即胶水、软焊缝或焊缝，总是受到损害或破坏，并且因此，封闭器件始终整体地与流量计的壳体至少部分地脱开。

在这个示例性实施例中，封闭器件和壳体之间，特别是封闭器件和粘合剂之间，以及粘合剂和壳体之间的连接的粘合力(固定力)设定成使得粘合力略微低于相应的内部压力在期望的内部压力阈值下对封闭器件的区域产生的力。

根据另一个实施例，如果连接至少部分地设计成力配合式连接，以及优选地，如果封闭器件至少部分地布置在压力补偿开口中，更优选地，完全布置在压力补偿开口中，则对力的设定–因此封闭器件与壳体脱开时所处的内部压力阈值的设定–被证明是有利的。封闭器件和壳体之间的连接至少部分地设计成力配合式连接，这意味着，例如，可部分地用力配合方式，以及部分地用整体结合来产生连接。对用以产生连接的手段的选择取决于连接的期望固定力，并且因此也取决于期望的内部压力阈值。

对于力配合式连接，连接的固定力优选略微小于当达到内部压力阈值时内部压力产生的对封闭器件起作用的力。封闭器件优选至少部分地布置在压力补偿开口中，使得压力补偿开口和封闭器件的区域摩擦地接合。内部压力产生的且对封闭器件起作用的力一克服封闭器件和压力补偿开口之间的静摩擦，封闭器件就从压力补偿开口中滑出，这表示封闭器件和壳体之间的连接分开，或者合器件与壳体脱开闭。例如，封闭器件因而具有伸长的主体，该主体至少部分地布置在压力补偿开口中，其中，在伸长的主体的端部区域中，提供头部区域，其直径大于压力补偿开口的直径，并且因此封闭器件的扩大的头部支托在壳体的表面上。因而封闭器件在横截面上为例如T形。

封闭器件特别优选地完全布置在压力补偿开口中，使得封闭器件在压力补偿开口中完全消失，并且在超过内部压力阈值时，封闭器件被内部压力对封闭器件的作用仅从压力补偿开口中压出，封闭器件借此从壳体释放。例如，封闭器件有利地由橡胶或硅树脂制成，并且因此封闭器件在被引入到压力补偿开口中时略微受压收缩，从而产生径向力，这会改进封闭器件和压力补偿开口之间的密封。

根据另一个实施例，为了影响连接，连接至少部分地设计成形状配合式连接，壳体优选地具有底切，并且封闭器件至少部分地由底切固定。封闭器件和壳体之间的连接因此至少部分地设计成形状配合式连接，并且因此封闭器件得到固定，以便在连接的形状配合式固定力大于超过内部压力阈值的内部压力产生的在封闭器件上施加的力时，密封压力补偿开口。为此，例如，封闭器件被夹具固定在流量计的壳体上，以便密封压力补偿开口。

此外，壳体优选具有底切，而封闭器件至少部分地由底切固定。壳体优选具有在压力补偿开口的区域中的底切，所述底切至少部分地接合在封闭器件周围，或接合在封闭器上面，使得在壳体中的内部压力达到内部压力阈值时，封闭器件以柔性方式变形，所述封闭器件借此与底切脱开，并且释放压力补偿开口。例如，底切设计成与壳体成一体，但备选地，底切也形成为壳体上的独立构件。

封闭器件和壳体之间的连接优选由整体接头和/或力配合式连接和/或形状配合式连接的组合组成，其中，根据设计连接的固定力的方式，特别地根据内部压力阈值的期望值，来选择连接类型的比例。整体接头和/或力配合式连接和/或形状配合式连接的比例之间的任何组合都是可想到的。

关于封闭器件的布置，根据流量计的另一个实施例，已经发现是有利的，封闭器件至少部分地布置在壳体的表面。封闭器件优选完全布置在表面上。如果超过内部压力阈值，封闭器件可容易地与壳体的表面脱开，从而释放压力补偿开口。封闭器件特别优选地布置在外表面上，使得封闭器件可由于内部压力而容易地与流量计的壳体脱开。特别优选的是借助于粘合剂而产生的结合连接，并且其中，在超过内部压力阈值时，仅封闭器件和壳体之间的粘合剂连接才分开。

根据另一个实施例，优选的是，封闭器件布置在壳体的内表面上，以及在预定的内部压力阈值下，封闭器件以柔性方式通过压力补偿开口向外离开。因而封闭器件布置在壳体的内表面上的内侧上，以便密封压力补偿开口，并且封闭器件由这样的材料产生，即，当超过预定内部压力阈值时，该材料使封闭器件能够与壳体的内表面脱开，以及通过压力补偿开口被内部压力压出壳体。例如，封闭器件因而成形成使得确保被这样压出。例如，提供这种形状，使得封闭器件在压力补偿开口的区域中弯曲到压力补偿开口中。封闭器件的材料有足够的柔性，以允许封闭器件通过压力补偿开口离开。

根据另一个实施例，通过在壳体中布置包围压力补偿开口的凹部，以及特别地，将封闭器件至少部分地布置在凹部中，来阻止封闭器件意外地脱开。凹部优选布置在壳体的外表面中，以便包围压力补偿开口，使得封闭器件可布置在凹部中，使得封闭器件与壳体的其余表面一起形成平坦的表面。例如，因而通过从下面夹紧封闭器件来阻止它意外地脱开。

凹部优选完全接收封闭器件，其中，凹部的内部轮廓优选对应于封闭器件的外部轮廓。也有利的是，封闭器件的头部区域布置在例如凹部中，而封闭器件的、连接到头部区域上的区域凸入到压力补偿开口中，使得封闭器件在压力补偿开口中形成某种类型的塞，其中，无法手动地移除从下面夹紧的封闭器件。特别地当超过内部压力阈值时，通过压力补偿开口对封闭器件起作用的内部压力仅将封闭器件压出压力补偿开口，或者使封闭器件与壳体的表面脱开，从而释放压力补偿开口。

根据另一个实施例，通过提供多个压力补偿开口，可改变压力补偿开口的区域。例如，多个压力补偿开口直接并排地布置，使得压力补偿开口的整个区域对应于内部压力在封闭器件上的起作用区域。例如，提供两个、三个或四个压力补偿开口，但也提供例如一定量的压力补偿开口，使得压力补偿开口以滤网状的方式布置在区域中。例如，封闭器件以平坦的方式封闭这种布置的压力补偿开口。

根据另一个实施例，多个压力补偿开口优选由单个封闭器件封闭。因而封闭器件以平坦的方式在全部多个压力补偿开口上面延伸，如前面描述的具有滤网状压力补偿开口的示例性实施例中那样，并且封闭器件在中间区域中或者仅在边缘区域中连接到壳体上，使得这个连接被通过压力补偿开口而对封闭器件起作用的压力分开，特别地被产生的力分开。封闭器件优选还具有多个凹的弯曲部分，各个弯曲部分延伸到压力补偿开口中，使得封闭器件至少部分地引入到所提供的各个压力补偿开口中。

根据另一个实施例，为了有利地非常精确地设计封闭器件的脱开，压力补偿开口被与压力补偿开口的数量对应的数量的封闭器件封闭。因此对各个压力补偿开口提供单独的封闭器件。例如，还对各个压力补偿开口提供具有不同的连接力的单独的连接，并且因此不同的压力补偿开口中的不同的封闭器件在不同的内部压力阈值下脱开。

根据另一个实施例，可通过使封闭器件形成为基本平坦的盘来特别有利地实现包括封闭器件的流量计的实施例，特别地，封闭器件布置在凹部中。因此，封闭器件在平面的布置成相互垂直的两个方向上的延伸部大于封闭器件在布置成与所述两个方向垂直的相应的第三方向上的延伸部。封闭器件例如在对应的凹部中布置成平坦的盘，使得封闭器件与壳体的表面形成平坦表面。例如，平坦的盘通过粘合剂来紧固到壳体的表面上，其中，粘合剂形成为使得当超过预定内部压力阈值时，粘合剂与壳体和/或封闭器件脱开，使得封闭器件最终与壳体脱开，并且释放压力补偿开口。封闭器件始终以无破坏的方式脱开，也就是说不破坏封闭器件。

封闭器件与壳体脱开的属性也可设定成使得封闭器件形成为基本弯曲的盘。作为弯曲盘，封闭器件仅在环形边缘区域中连接到壳体上，并且因此这个连接区域必须被内部压力分开。压力室在弯曲的盘的弯曲部分下面形成，所述室的压力对应于壳体的内部空间中的内部压力。特别地，封闭器件在与壳体脱开的期间的移动方向也可通过将封闭器件形成为基本弯曲的盘限定。这种设计有利地适用于封闭器件在壳体的内表面上的布置，因为在超过内部压力阈值时，弯曲部分可用来控制封闭器件通过压力补偿开口离开。

如果根据另一个实施例，封闭器件形成为基本伸长的塞，则封闭器件可有利地至少部分地布置在压力补偿开口的内部。对于封闭器件布置在压力补偿开口中，这种形式的封闭器件是特别合适的。当超过内部压力阈值时，封闭器件被压出压力补偿开口，否则封闭器件与壳体的外表面一起形成平坦的表面，以及特别地也与壳体的内表面一起形成平坦的表面。为此，封闭器件设计成使得例如其长度对应于壳体壁的厚度，并且因此封闭器件完全填充壳体的壁中的压力补偿开口。

根据另一个实施例，如果压力补偿开口具有圆形、椭圆形或多边形的横截面，特别是正方形横截面，可在流量计的壳体壁中容易地产生压力补偿开口。通过使用传统的生产方法，以简单的方式在壳体壁中产生和形成上面提到的横截面。此外，压力补偿开口的这些形状也已被证明在流方面特别有利，例如以便在执行压力补偿时降低噪声等级。

附图说明

更特别地，存在大量设计和开发根据本发明的流量计的可能性。为此，结合附图来参照从属于权利要求1的权利要求和优选的示例性实施例的描述两者，其中：

图1显示流量计的示例性实施例的侧视图，

图2a-2i显示封闭器件的示例性实施例，

图3a、3b显示封闭器件的另外的示例性实施例，

图4a、4b显示压力补偿开口的示例性实施例，

图5a、5b显示压力补偿开口的另外的示例性实施例，以及

图6a-6c显示封闭器件的示例性实施例。

具体实施方式

图1显示流量计1的示例性实施例的侧视图。流量计1包括壳体2和两个测量管3，并且设计成科里奥利质量流量计。在这个示例性实施例中，测量管3以V形方式弯曲，并且布置成平行于彼此。压力补偿开口4完全穿过壳体2的壁达到壳体2的内部室的程度，使得壳体2的内部空间通过压力补偿开口4而连接到包围流量计1的环境，如图1中示出的那样，压力补偿开口4布置在壳体2的上部区域中。压力补偿开口4由封闭器件5封闭。在封闭器件5和壳体2之间形成连接，其中，当达到预定内部压力阈值时，连接被内部压力对封闭器件5的作用分开，从而使封闭器件5与壳体2脱开。

图2a显示根据图1中的细节A的压力补偿开口4的放大视图。压力补偿开口4完全穿过壁壳体2。连接(在这种情况下是粘合剂连接)形成于壳体2和封闭器件5之间，并且在壳体的内部空间中的内部压力超过内部压力阈值时分开。

图2b至2i显示布置在流量计1的壳体2上的封闭器件的示例性实施例。根据图2b，封闭器件5形成为平坦的盘，并且布置在壳体2的外表面上，以便密封压力补偿开口4。壳体2的内部空间中的压力，以及因此还有压力补偿开口4中的压力一超过预定的内部压力阈值，封闭器件5就与壳体脱开，从分开封闭器件5和壳体2之间的连接。

图2c显示同样形成为基本平坦的盘且通过粘合剂6而紧固到壳体2上的封闭器件5的示例性实施例。在这种情况下，粘合剂6在封闭器件5和壳体2之间形成连接，其中，粘合剂6形成为使其在达到内部压力阈值时被破坏。与其它图相比，在这个示例性实施例中特别清楚地示出粘合剂6。

图2g显示布置在形成于壳体2中的底切7中的且被这个底切7用形状配合式配合固定的封闭器件5的示例性实施例。壳体2的内部空间中的内部压力一超过预定的内部压力阈值，封闭器件5就以柔性方式变形，使其脱离底切7的形状配合式固定，与壳体2脱开，并且从而释放压力补偿开口4。根据图2c、2d、2e、2g和2i中的示例性实施例，封闭器件5布置在壳体2中的凹部8中，使得封闭器件5与壳体2的表面一起形成平坦的表面。

图2d显示同样与壳体2的外表面一起形成平坦的表面(因为封闭器件5被引入到凹部8中)的封闭器件5的示例性实施例。封闭器件5部分地布置在压力补偿开口4中，使得在这个示例性实施例中，至少部分地在封闭器件5和壳体2(特别地压力补偿开口4)之间产生形状配合式连接。在封闭器件5的头部区域和壳体2中的凹部8之间施用一层薄的粘合剂6，而且该层粘合剂6构成连接的额外的结合部分。

图2e显示同时封闭两个压力补偿开口4的单个封闭器件5的示例性实施例。压力补偿开口4并排布置，其中，封闭器件5部分地被引入到各个压力补偿开口4中。

图2f显示完全被引入到压力补偿开口4中的封闭器件5的示例性实施例。在这个示例性实施例，封闭器件5和压力补偿开口4之间的连接独有地是力配合式的，并且因此在封闭器件5的区域上面起作用的内部压力阈值一超过封闭器件5和压力补偿开口4(特别是壳体2)之间的静摩擦，封闭器件5就被压出压力补偿开口4。调节表面，以及选择材料，使得在期望的内部压力阈值下进行脱开。封闭器件5在这种情况下形成为基本伸长的塞。

图2h显示被底切7用形状配合式配合固定在壳体中的封闭器件5的示例性实施例。在这个示例性实施例中，如在根据图2g的示例性实施例中那样，底切7未与壳体形成为一体，而是由紧固到壳体2上的环件9形成，所述环件用形状配合式配合来固定封闭器件5。如果超过内部压力阈值，则封闭器件5发生弹性变形，并且脱离与底切7的形状配合式连接，从而释放压力补偿开口4。

图2i显示这样的示例性实施例，其中，提供数量对应于压力补偿开口4的数量的封闭器件5，所述封闭器件封闭压力补偿开口4。封闭器件5是相同的，而且封闭器件5和壳体2之间的连接也同样是相同的，并且从而具有相同的固定力。在这个示例性实施例中，连接也具有结合构件(其由粘合剂层6提供)和力配合式构件(通过部分地引入到压力补偿开口4中来提供)。

图3a显示布置在壳体2的内表面上的封闭器件5的示例性实施例。在壳体2的内部空间内的预定的内部压力阈值下，封闭器件5发生塑性变形，因此升离壳体2的内表面，并且通过压力补偿开口4而被向外压出。这个实施例具有阻止封闭器件5意外地脱开的优点。

图3b显示另一个示例性实施例，其中，封闭器件5布置在壳体2的内部空间中的内表面上。封闭器件5形成为基本弯曲的盘，其中，封闭器件5的弯曲部分凸入到压力补偿开口4中，使得当超过内部压力阈值时，弯曲部分引导封闭器件5的塑性变形，其中，封闭器件5然后被内部压力压出压力补偿开口4。

图4a显示壳体2中有多个压力补偿开口4的示例性实施例。详细地示出壳体2。两个压力补偿开口4为圆形，并且被并排地引入到壳体2中。图4b显示四个圆形压力补偿开口4并排地布置且被引入到壳体2中的示例性实施例。

图5a显示壳体2中的长方形压力补偿开口4的示例性实施例。详细地示出壳体2。图5b显示壳体2中的长方形压力补偿开口4的另一个示例性实施例，其中，与图5a中的压力补偿开口4相比，图5b中的压力补偿开口4更平坦。

图6a显示封闭器件5的示例性实施例，封闭器件5形成为圆盘，并且布置在壳体2上，以便密封压力补偿开口4，以及连接到壳体2上。压力补偿开口4和封闭器件5两者在横截面上都是圆形。

图6b显示具有基本长方形的横截面的封闭器件5的示例性实施例，其中，基本长方形的封闭器件5封闭壳体2中的两个正方形的压力补偿开口4。

图6c显示横截面为六边形的封闭器件5的示例性实施例，其中，封闭器件5封闭并排地布置的两个圆形压力补偿开口4。压力补偿开口4并排地布置，并且被单个封闭器件5封闭。封闭器件5布置在壳体2中的凹部8中。

Claims (18)

1.一种流量计(1)，包括壳体(2)和至少一个测量管(3)，其中，所述壳体(2)具有内部空间和至少一个压力补偿开口(4)，其中，所述内部空间至少部分地包围所述测量管(3)，其中，所述压力补偿开口(4)由封闭器件(5)封闭，其中，在所述封闭器件(5)和所述壳体(2)之间形成连接，其特征在于，当达到预定内部压力阈值时，所述连接能够由于所述内部空间中的内部压力对所述封闭器件(5)的作用而分开，使得从所述壳体(2)释放所述封闭器件(5)，并且所述连接至少部分地设计成材料结合式的连接。

2.根据权利要求1所述的流量计(1)，其特征在于，所述连接至少部分地设计成形状配合式连接，所述壳体(2)在压力补偿开口（4）的区域具有底切(7)，并且所述封闭器件(5)至少部分地被所述底切(7)固定，其中所述底切（7）至少部分地接合在封闭器件(5)周围，使得在壳体（2）的内部压力达到内部压力阈值时，封闭器件（5）以柔性方式变形，所述封闭器件借此与底切（7）脱开，并且释放压力补偿开口（4）。

3.根据权利要求1所述的流量计(1)，其特征在于，所述连接至少部分地使用粘合剂(6)来实现，使得所述粘合剂(6)在预定内部压力阈值下至少部分地被破坏。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的流量计(1)，其特征在于，所述连接至少部分地设计成力配合式连接。

5.根据权利要求4所述的流量计(1)，其特征在于，所述封闭器件(5)至少部分地布置在所述压力补偿开口(4)中。

6.根据权利要求5所述的流量计(1)，其特征在于，所述封闭器件(5)完全布置在所述压力补偿开口(4)中。

7.根据权利要求1至3中的任一项所述的流量计(1)，其特征在于，所述封闭器件(5)布置在所述壳体(2)的表面上。

8.根据权利要求1至3中的任一项所述的流量计(1)，其特征在于，所述封闭器件(5)布置在所述壳体(2)的内表面上，并且所述封闭器件(5)在预定内部压力阈值下以柔性方式通过所述压力补偿开口(4)向外离开。

9.根据权利要求1至3中的任一项所述的流量计(1)，其特征在于，包围所述压力补偿开口(4)的凹部(8)布置在所述壳体(2)中。

10.根据权利要求9所述的流量计(1)，其特征在于，所述封闭器件(5)至少部分地布置在所述凹部(8)中。

11.根据权利要求1至3中的任一项所述的流量计(1)，其特征在于，提供多个压力补偿开口(4)。

12.根据权利要求11所述的流量计(1)，其特征在于，所述多个压力补偿开口(4)由单个封闭器件(5)封闭。

13.根据权利要求11所述的流量计(1)，其特征在于，所述压力补偿开口(4)由与所述压力补偿开口(4)的数量对应的数量的封闭器件(5)封闭。

14.根据权利要求1至3中的任一项所述的流量计(1)，其特征在于，所述封闭器件(5)形成为基本平坦的盘。

15.根据权利要求1至3中的任一项所述的流量计(1)，其特征在于，所述封闭器件(5)形成为基本弯曲的盘。

16.根据权利要求1至3中的任一项所述的流量计(1)，其特征在于，所述封闭器件(5)形成为基本伸长的塞。

17.根据权利要求1至3中的任一项所述的流量计(1)，其特征在于，所述压力补偿开口(4)具有圆形横截面、椭圆形横截面或多边形横截面。

18.根据权利要求17所述的流量计(1)，其特征在于，所述压力补偿开口(4)具有正方形横截面。

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