JP4922133B2 - 遊技機及び遊技機用の基板ケース - Google Patents

Description

本発明は、遊技機の制御に係わる制御基板を収容する遊技機及び遊技機用の基板ケースに関する。

スロットマシンやパチンコ機等の遊技機では、その内部に備えられる各装置の作動やゲーム内容を制御する制御基板が設けられている。制御基板は、メダルや球の払い出しの制御、大当たりや各ボーナスの抽選などを行う極めて重要な役割を有するものである。したがって、遊技機に備えられた正規の制御基板が不正な制御基板に交換されたり、不正改造されたりした場合に、それらの不正行為を容易に発見し、遊技場が損害を被らないようにする必要がある。

不正行為を容易に発見するために、基板ケースがカバー部材及びベース部材から構成され、カバー部材とベース部材とを合わせることにより、制御基板を収容するための収容部が形成されている。カバー部材とベース部材との合わせ目に封印シールが貼付され、この基板ケースが開放されたときには、封印シールが破損されるなどの開放の痕跡を残すような技術が提案されている（例えば、特許文献１）。

また、不正行為を容易に発見するために、上蓋部材（カバー部材）の周縁部には外方へ突出する重合連結部が一体的に形成され、また、ベース部材の周縁部にも外方へ突出する重合連結部が一体的に形成されている。両方の重合連結部は、例えば時計方向にしか回せないワンウェイネジにより締結されている。上蓋部材には埋め込み穴が形成され、埋め込み穴にワンウェイネジの頭部が嵌合している。この基板ケースが開放されたときには、基板ケース側から重合連結部が切除されるなどの開放の痕跡を残すような技術が提案されている（例えば、特許文献２）。

特開２００６−８７８０７号公報 特開２００７−９０１０８号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載された技術では、特殊な剥離剤により、封印シールを剥がした場合に、基板ケースの開放の痕跡を発見し難い。また、偽の封印シールにより、破損された封印シールを覆った場合に、基板ケースの開放の痕跡を容易に発見することができないという問題点がある。

また、上記特許文献２に記載された技術では、ワンウェイネジの頭部にドライバー用の溝が形成されている。このドライバー用の溝は、時計方向へ回したトライバーが掛止し、反時計方向へ回したトライバーが空回りするように形成されている。しかし、そのドライバー用の溝に特殊な治具を掛止し、その特殊な治具を反時計方向へ回すと、ワンウェイネジを弛めることが可能となる。特殊な治具により、ワンウェイネジを重合連結部から外して、不正行為をした後に、ワンウェイネジにより両方の重合連結部を締結した場合に、基板ケースの開放の痕跡を容易に発見することができないという問題点がある。

本発明は、上記の問題を解決するものであり、基板ケースが開放されたときの痕跡を容易に発見することができる遊技機及び遊技機用の基板ケースを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、複数種類の図柄を変動させる図柄変動ゲームで、予め定められた大当たり表示結果が表示されたとき、遊技者に有利な大当たり遊技が付与される遊技機の制御に係わる制御基板を収容する遊技機用の基板ケースにおいて、前記制御基板を表面側から覆うカバー部材と、前記制御基板を裏面側から覆うトレー部材とを備え、前記カバー部材または前記トレー部材の一方の周縁部は被係合部を有し、前記カバー部材または前記トレー部材の他方の周縁部は、前記カバー部材を前記制御基板の表裏方向に対して直交する方向に相対移動して、前記被係合部に係合したとき、前記カバー部材を前記トレー部材から前記表裏方向へ直線的に離脱不能とする係合部を有し、前記カバー部材の外縁部には、カバー側ボスが一体的に形成され、前記トレー部材の外縁部には、トレー側ボスが一体的に形成され、前記トレー側ボスは、前記カバー部材を前記トレー部材に対し前記直交する方向に相対移動したときに、前記カバー側ボスと前記表裏方向で重なり合う位置に配され、前記カバー側ボス及び前記トレー側ボスは、前記重なり合うときに、その穴中心が一致する下穴をそれぞれ有し、前記各下穴を通して、前記カバー側ボス及び前記トレー側ボスに打ち込まれ、前記カバー部材が前記トレー部材に対し前記直交する方向へ相対移動するのを阻止する打ち込み鋲を備え、前記カバー側ボスは、前記打ち込み鋲が打ち込まれたときに前記打ち込み鋲の頭部が隙間なく嵌り込む筒状部、及び筒底部を有し、前記打ち込み鋲の頭部は、平らな頂面を有し、前記筒状部は、その筒周方向に設けられた２以上の分割壁により構成され、前記筒底部の中心部には、前記打ち込み部の軸部を通す下穴が穿設されており、少なくとも１つの前記分割壁の上部には、筒状部の内方へ突出して、前記分割壁がその復元力に抗して筒状部の外方へ撓んだとき、その外方へ変位して、前記打ち込み鋲の頭部を前記筒状部の外部から前記筒状部の内部へ通し可能にし、前記筒状部の内部から前記筒状部の外部へ抜け出ようとする前記打ち込み鋲の頭部を押さえ込むように係止して、搬送及び前記相対移動中も、前記打ち込み鋲の軸部先端を前記筒底部の下穴に嵌入させる形で前記打ち込み鋲を前記筒状部の内部に保持可能にする係止突起が形成されていること、を特徴とする遊技機用の基板ケースである。

請求項２に記載の発明は、前記筒状部の前記分割壁の上部に薄肉部が形成され、前記薄肉部には前記係止突起が形成され、前記薄肉部及び前記係止突起を形成するための成形型用の挿通穴が筒底部及び分割壁を表裏方向に貫くように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の遊技機用の基板ケースである。

請求項３に記載の発明は、前記トレー側ボスの下穴の裏側は塞がれていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の遊技機用の基板ケースである。

請求項４に記載の発明は、前記筒状部は、前記カバー部材の外縁部から外側方向に突出するように一体的に形成され、前記筒状部は、その筒周方向に複数の分割壁と複数の隙間とが交互に配設され、前記複数の隙間のいずれも、前記筒状部の筒軸中心を通る直線方向で重ならないように配置されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の遊技機用の基板ケースである。

請求項５に記載の発明は、前記カバー側ボスの前記筒底部には、前記筒状部と反対の位置にスカート部が設けられ、前記スカート部は中空部、及び、該中空部に通じ、前記相対移動の方向に開いた出入口を有し、前記トレー側ボスは嵌合部を有し、前記相対移動したとき、前記嵌合部は前記出入口を通って前記中空部に嵌入するとともに、前記出入口を塞ぎ、前記出入口の縁とは滑らかに連続することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の遊技機用の基板ケースである。

請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれかに記載の前記基板ケースを有する遊技機である。

請求項１に記載の発明によると、カバー部材の搬送中や組み付け時の振動等により打ち込み鋲が抜け出そうとしても、頭部を押さえ込むように係止されているため、筒状部の内部に保持された状態を維持する。

すなわち、基板ケースを開放するためには、カバー側ボスの筒状部を破壊して、打ち込み鋲を抜き出す必要がある。あるいは、カバー側ボス及びトレー側ボスを基板ケース側から切除する必要がある。筒状部の破壊やカバー側ボス等の切除を簡単に視認することができるため、基板ケースが開放されたときの痕跡を容易に発見することができる。

また、請求項２に記載の発明によると、挿通穴により薄肉にされていることから、分割壁が撓み易くなる。

さらに、請求項３に記載の発明によると、トレー側ボスの下穴に裏側から特殊な治具を入れて、打ち込み鋲を抜き出すことが困難となる。また、トレー側ボスの裏側に穴を開けて、下穴と連通させ、開けた穴に裏側から特殊な治具を入れて、打ち込み鋲を裏側から表側へ押し出すことが可能となるが、トレー側ボスの裏側に開けた穴の痕跡が残されるので、不正行為を容易に発見することができる。

さらに、請求項４に記載の発明によると、マイナスドライバーなどの工具をいずれの隙間にも入れ難いため、工具により、打ち込み鋲をカバー側ボス及びトレー側ボスの各下穴から抜き出すことが困難となる。

さらに、請求項５に記載の発明によると、隙間がないため、マイナスドライバーなどの工具を入れ難くなる。

さらに、請求項６に記載の発明によると、基板ケースが開放されたときの痕跡を容易に発見することにより、その基板ケースを有する遊技機を稼働せずに済み、遊技場の損害発生を防止することができる。

［第１の実施の形態］
（構成）
本発明の第１の実施形態に係る遊技媒体用の基板ケースの構成について図１を参照して説明する。図１は、遊技媒体用の基板ケースをその内部に備えたスロットマシンの正面図である。

図１に示すスロットマシン１０は、その外郭をなすボックス形状の機本体１１を備えている。この機本体１１の開口前面には、各種の遊技用構成部材をセットする前扉１２がヒンジ（図示省略）により、水平方向へ横開き状態で開閉可能に組み付けられている。

前扉１２の前面略中央部には窓口１２ａが形成されており、この窓口１２ａには中央表示パネル１３が固着されている。中央表示パネル１３の中央には表示窓１４が設けられている。この表示窓１４を通して、機本体１１内に配設された３つの回転リール１５が視認可能になっている。

中央表示パネル１３の下方には、前扉１２の前面側に膨出した膨出部１７が形成されている。膨出部１７の上面にはコインである遊技媒体を投入するコイン投入口１９等が設けられている。また、膨出部１７の前面にはスタートレバー１８及びストップボタン２１が並設されている。

スタートレバー１８は、操作位置と原位置との間を揺動可能に構成され、原位置の方向に付勢されている。遊技者がスタートレバー１８を付勢力に抗して揺動操作するとオンし、スタートレバー１８が付勢力により原位置に戻るとオフするレバースイッチ（図示省略）が設けられている。ストップボタン２１は、３つの回転リール１５に対応して設けられている。ストップボタン２１に対応して押圧スイッチ（図示省略）が設けられている。

次に、スロットマシン１０内部に設けられた制御基板（図示省略）について説明する。
制御基板は、レバースイッチがオンすると、３つの回転リール１５を一斉に回転させる制御を行う。同時に、制御基板は、遊技における役抽選の処理を実行し、抽選結果をメモリ（図示省略）に記憶する。遊技において、遊技媒体の払い出しが行われる役として、セブン役、バー役、ベル役、プラム役、チェリー役があり、遊技媒体の払い出しが行われない役としてハズレ役がある。

制御基板は、押圧スイッチの操作を検知し、対応する回転リール１５の回転を停止する制御を行う。全ての回転リール１５が停止して、停止した回転リール１５の周面にそれぞれ描かれる３個の図柄が、メモリに記憶された抽選結果に対応する図柄になると、遊技における役が確定する。

制御基板は、遊技における役が確定した場合、その役に応じた枚数の遊技媒体（コイン）を払い出すように図２に示す払出装置２５を制御する。コインをスロットマシン内部の払出装置からスロットマシン１０外部へ放出するためのコイン払出し口２２が前扉１２の下端部に開設されている。放出されたコインを貯留するためのコイン受け皿２３が前扉１２の前面下端部に設けられている。

次に、スロットマシン１０の内部構成を図２〜図４を参照にして説明する。図２は、前扉１２を外して、スロットマシン１０の内部構成を前から見た正面図である。図３は、基板ケースの斜視図、図４は、制御基板３０を収容する基板ケースの分解斜視図である。

制御基板３０は、回転リール１５の回転及び停止制御、遊技における役抽選の処理、遊技媒体の払出制御、その他の遊技機全体を制御するためのＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、乱数発生器などの素子を備えている。これらの素子を図４では省略して示している。

制御基板３０は、スロットマシン１０の内部にあって、３つの回転リール１５の上方に配置されている。制御基板３０は、不正な基板との交換、あるいは不正改造などを防止するために、基板ケース４０に収容されている。

次に、図３から図９を参照にして、制御基板３０及び基板ケース４０について説明する。図５は基板ケースの正面図、図６は図５のVI−VI線断面図、図７は図５のVII−VII線断面図、図８は、図４に示すカバー部材をVIII方向から見た矢視図、図９は、図４に示すトレー部材をIX方向から見た矢視図である。

図６に示すように、基板ケース４０は、制御基板３０の表面（ＣＰＵなどの素子が実装される側の面）を覆うように形成されたカバー部材５０と、制御基板３０の裏面を覆うように形成されたトレー部材６０とを備えている。図６においては、紙面の上側が制御基板３０の表面側に相当し、紙面の下側が制御基板３０の裏面側に相当している。

トレー部材６０は、機本体１１の後壁１１ａに内側から固定されている。トレー部材６０は、制御基板３０を安定的に固定するように構成されている。すなわち、制御基板３０は、トレー部材６０を介して機本体１１の後壁１１ａに固定されている。制御基板３０は、基板ケース４０ごと機本体１１にカシメ固定されている。すなわち、制御基板３０は、締めることは可能であるが、緩めることが不能な戻り止めネジを用いて機本体１１に固定されている。このように、制御基板３０を基板ケース４０ごと機本体１１にカシメ固定したことにより、第３者が基板ケース４０を破壊しない限り（戻り止めネジは緩めることは不可能なため）、基板ケース４０は機本体１１から取り外すことが不可能となっている。なお、機本体１１への固定は、戻り止めネジに限らず、打ち込み鋲であっても良い。

カバー部材５０は、制御基板３０を固定した状態のトレー部材６０と、制御基板３０を内部に収容するように組み合わされている。制御基板３０の表面には、ＣＰＵなどの素子が実装されている。また、制御基板３０の表面には全部で６個のコネクタ３１が配設されている。制御基板３０の裏側には回路パターン（接続パターン）が形成されている。

カバー部材５０とトレー部材６０とは表裏方向で組み合わされている。カバー部材５０とトレー部材６０とは、制御基板３０の表面に実装されたＣＰＵなどの素子、また制御基板３０の裏側の回路パターン（接続パターン）などを外部から容易に透過可能なように、高い透明性を有するポリカーボネート（Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ）樹脂により形成されている。

次に、図３から図９を参照にして、カバー部材５０について説明する。カバー部材５０は箱形状に形成されている。基板ケース４０を水平面で破断し、その破断面を下方から見た図６（図５のVI−VI線断面図）では、箱形状のカバー部材５０の開口が下を向いている。

カバー部材５０は、箱形状では底部に相当する天井部５１、周壁及び周縁部を備えている。カバー部材５０の天井部５１は、制御基板３０の表面に接触しないように形成されると共に、制御基板３０の表面に実装されたＣＰＵ（図示省略）などの素子に接触しないように形成されている。

また、カバー部材５０の天井部５１には、透視窓５１１が形成されている。透視窓５１１は、天井部５１を制御基板３０のＲＯＭ（図示省略）の方へ凹入することにより、形成されている。

透視窓５１１の底部５１２は、略矩形状の平面で、ＲＯＭの表面（上面）とわずかな隙間（１ミリから３ミリ程度の隙間）で向き合うように形成され、ＲＯＭの表面に記載された表記部の表記内容が視認し易いように構成され、また、ＲＯＭの着脱を制止するように構成されている。

さらに、透視窓５１１の底部５１２及び凹壁５１３には移動制止部５１４が一体的に形成されている。移動制止部５１４は、ＲＯＭの表面（上面）に沿って延ばされ、ＲＯＭの表面との間の隙間を僅少（１ミリ程度）にすることにより、ＲＯＭの着脱方向（図４に示す表裏方向）への移動を規制する着脱制止片５１５を有している。

また、移動制止部５１４は、ＲＯＭを周りから囲むように６個の脚状部材が延ばされ、上下方向等（図４に示す表裏方向とは直交する方向）への移動を規制する移動制止片５１６を有している。

さらに、移動制止部５１４は、天井部５１の切り取り（破壊）を防止、抑制するための補強片５１７を有している。補強片５１７の一端部は透視窓５１１の凹壁５１３と一体化され、補強片５１７の他端部はカバー部材５０の上側壁５２一体化されている。

カバー部材５０の周壁は、上側壁５２、下側壁５３及び両側壁５４、５５を有している。また、カバー部材５０の周縁部は、下縁部５６及び両側縁部５７、５８を有している。カバー部材５０の下縁部５６及び両側縁部５７、５８はフランジ５０１を有している。

カバー部材５０の下縁部５６は、下側壁５３の端部から下方向へ延設されている。カバー部材５０の両側縁部５７、５８は、各側壁５４、５５の端部から外側方向へそれぞれ延設されている。なお、カバー部材５０の周縁部は、上側壁５２からは延設されていない。ここでは、上側壁５２が、周縁部に相当している。

カバー部材５０の上側壁５２には、舌片状のシール用フランジ５２３が形成されている。また、カバー部材５０の下縁部５６には、舌片状のシール用フランジ５６３が形成されている。

フランジ５０１は、カバー部材５０の周縁部の裏面側（制御基板３０側）に配されている。フランジ５０１は、略Ｕ字形の突条であり、カバー部材５０の周縁部（下縁部５６及び両側縁部５７、５８）に連続的に形成されている。フランジ５０１は、所定の板厚（１ミリ程度）及び所定の高さ（５ミリ程度）を有している。

フランジ５０１には、制御基板３０の方へ延びる位置決め突起５０２が一体的に形成されている。位置決め突起５０２は、制御基板３０の下縁及び両側縁にそれぞれ当接して、制御基板３０の位置決めをしている。

カバー部材５０の下縁部５６及び両側縁部５７、５８には、６個のコネクタ３１の位置および形状等に対応させて、６個のコネクタ用貫通孔５９がそれぞれ開設されている。各コネクタ３１は、各コネクタ用貫通孔５９を通ってカバー部材５０の外部へ突出している。

カバー部材５０の下縁部５６及び側縁部５７、５８は、制御基板３０の表面に対してわずかな隙間をもって近接している。その隙間は、カバー部材５０の外部からコネクタ用貫通孔５９を通して、ＣＰＵ等の素子が収容されているカバー部材５０の内部へ針金などの不正な治具を挿入できない程度に設定されている。

次に、図３から図９を参照にして、トレー部材６０について説明する。トレー部材６０は、底の浅い皿形状に形成されている。図６では、トレー部材６０の開口が上を向いている。トレー部材６０は、底部６１及び周縁部６２を有している。トレー部材６０の底部６１には、大別すると３種類の支持部６１１、６１２、６１３が設けられている。

支持部６１１は、底部６１を直方体形状に盛り上げて形成されている。また、支持部６１２は、底部６１の底面から立ち上がったＬ字状のフランジに形成されている。さらに、支持部６１３は、底部６１から立ち上がった略Ｃ字状断面形状または略Ｌ字断面形状のフランジに形成されている。支持部６１１、６１２、６１３は制御基板３０の周縁部の裏面に対応して配されている。また、支持部６１１、６１２、６１３は、トレー部材６０の開口の高さとほぼ同じ高さ位置に制御基板３０を支持する。

トレー部材６０は、カバー部材５０を表裏方向で嵌め合わせ、次に、カバー部材５０を表裏方向に対して直交する方向（図４に示すＡ方向）に相対移動させるように構成されている。

トレー部材６０の上縁部６３は、カバー部材５０を表裏方向で嵌め合わせるときに、及びカバー部材５０を直交する方向に相対移動するときに、カバー部材５０の上側壁５２を案内する案内面部６３０を有している。

また、トレー部材６０の上縁部６３には、舌片状のシール用フランジ６３６が形成されている。シール用フランジ６３６は、図３及び図５に示すように、カバー部材５０とトレー部材６０との組み付け時に、シール用フランジ５２３と滑らかに連続して、封印シール（図示省略）を貼るための平面を形成する。

トレー部材６０の下縁部６４は、カバー部材５０を表裏方向で嵌め合わせるときに、及びカバー部材５０を直交する方向に相対移動するときに、カバー部材５０の下縁部５６を案内する案内面部６４０を有している。

また、トレー部材６０の下縁部６４は、舌片状のシール用フランジ６４６が形成されている。シール用フランジ６４６は、図３及び図５に示すように、カバー部材５０とトレー部材６０との組み付け時に、シール用フランジ５６３と滑らかに連続して、封印シール（図示省略）を貼るための平面を形成する。

次に、カバー部材５０をトレー部材６０に組み付けるための構成について説明する。その組付構成としては、カバー部材５０に設けられる被係合部と、トレー部材６０に設けられる係合部とを含む。

先ず、図４、図５及び図８を参照にして、カバー部材５０に設けられる被係合部について説明する。

図８は、カバー部材５０の周縁部が、全部で８つの被係合部を有していることを示している。

３つの被係合部５２１がカバー部材５０の上側壁５２の端縁に所定の距離を隔てて設けられている。各被係合部５２１は、上側壁５２の端縁から上方へ３ミリ程度突出する突起である。その突起の幅は１０ミリ程度である。

また、３つの被係合部５６１がカバー部材５０の下縁部５６の端縁に所定の距離を隔てて設けられている。各被係合部５６１は、下縁部５６の端縁から下方へ３ミリ程度突出する突起である。その突起の幅は１０ミリ程度である。

さらに、２つの被係合部５７１がカバー部材５０の側縁部５７（図４に示す左側の縁部、図８に示す右側の縁部）の端縁に所定の距離を隔てて設けられている。側縁部５７の端縁にはフランジ５７２が形成され、そのフランジ５７２に各被係合部５７１が開設されている。被係合部５７１は、両側方向（図４に示すＡ方向）に開口していて、開口丈は２ミリ程度、間口幅は１４ミリ程度である。被係合部５７１の開口丈２ミリは、トレー部材６０の係合部６５１の板厚に相当している。開口幅の１４ミリは、幅１２ミリの係合部６５１が嵌るための幅に設定されている。

次に、図４、図５及び図９を参照にして、トレー部材６０に設けられる係合部について説明する。

図９は、トレー部材６０の周縁部６２が、全部で８つの係合部を有していることを示している。

３つの係合部６３１は、各被係合部５２１に対応してトレー部材６０の上縁部６３に設けられている。次の３つの係合部６４１は、各被係合部５６１に対応してトレー部材６０の下縁部６４に設けられている。残りの２つの係合部６５１は、各被係合部５７１に対応してトレー部材６０の側縁部６５（図９に示す左側の縁部）に設けられている。

次に、係合部を被係合部に係合するための構成について、図１０から図１３に基づいて説明する。図１０は、係合部６３１と被係合部５２１とを水平面で破断した断面図である。

係合部６３１は、被係合部５２１を表裏方向へ案内するガイド溝６３２を有している。それにより、被係合部５２１は、制御基板３０の表裏方向で係合部６３１と被係合部５２１とが対峙した図１０（ａ）に示す状態と、係合部６３１の溝底部６３３と被係合部５２１とが表裏方向で重なった図１０（ｂ）に示す状態との間を移動可能に案内される。

また、係合部６３１は、被係合部５２１を表裏方向に対して直交する方向（図１０に示すＡ方向及びＢ方向）に案内する溝底部６３３を有している。それにより、被係合部５２１は、図１０（ｂ）に示す状態と、表裏方向に対し直交する方向に相対移動した図１０（ｃ）に示す状態との間を移動可能に案内される。

さらに、係合部６３１は、直交方向（図１０に示すＢ方向）に移動した被係合部５２１に係合して、被係合部５２１を表裏方向へ直線的に離脱不能とする係合溝６３４とを有している。被係合部５２１が、係合溝６３４の溝壁に係合して、表裏方向へ直線的に離脱不能な状態を図１０（ｃ）に示す。

係合溝６３４の溝口６３５の幅は、被係合部５２１の板厚（２ミリ）よりわずかに広めに設定されている。被係合部５２１の端部には、被係合部５２１を溝口６３５に入り易くするためのテーパ部５２２が形成されている。

図１１は、係合部６４１と被係合部５６１とを水平面で破断した断面図である。係合部６４１は、被係合部５６１を表裏方向へ案内するガイド溝６４２を有している。それにより、被係合部５６１は、制御基板３０の表裏方向で係合部６４１と被係合部５６１とが対峙した図１１（ａ）に示す状態と、係合部６４１の溝底部６４３と被係合部５６１とが表裏方向で重なった図１１（ｂ）に示す状態との間を移動可能に案内される。

また、係合部６４１は、被係合部５６１を表裏方向に対して直交する方向（図１１に示すＡ方向及びＢ方向）に案内する溝底部６４３を有している。それにより、被係合部５６１は、図１１（ｂ）に示す状態と、表裏方向に対し直交する方向に相対移動した図１１（ｃ）に示す状態との間を移動可能に案内される。

さらに、係合部６４１は、直交方向に移動した被係合部５６１に係合して、被係合部５６１を表裏方向へ直線的に離脱不能とする係合溝６４４を有している。被係合部５６１が、係合溝６４４の溝壁に係合して、表裏方向へ直線的に離脱不能な状態を図１１（ｃ）に示す。

係合溝６４４の溝口６４５の幅は、被係合部５６１が嵌るために、被係合部５６１の板厚（２ミリ）よりわずかに広めに設定されている。被係合部５６１の端部には、被係合部５６１を溝口６４５に入り易くするためのテーパ部５６２が形成されている。

次に、係合部６５１について、図１２及び図１３を参照にして説明する。図１２及び図１３は、係合部６５１と被係合部５７１とを水平面で破断した断面図である。図１２は、カバー部材５０とトレー部材６０とを表裏方向で合わせたときの図、図１３は、カバー部材５０を表裏方向に対して直交する方向（図４に示すＡ方向）に相対移動したときの図である。

係合部６５１は、外側方向（図１２に示すＢ方向）に突出している。係合部６５１の幅は、被係合部５７１の開口幅（１４ミリ）に嵌合可能な１２ミリ程度であり、係合部６５１の板厚は２ミリ程度であり、その開口丈が２ミリ程度の被係合部５７１に隙間なく嵌るように設定されている。

次に、カバー部材５０が表裏方向に対して直交する方向（図１２に示すＢ方向）へ相対移動するのを阻止するための手段について、図３、図４、図８、図９及び図１２から図１６を参照にして説明する。その阻止するための手段は、カバー側ボス５８１、トレー側ボス６６１及び打ち込み鋲７０の各構成にある。

図１４は、カバー側ボス５８１とトレー側ボス６６１とが打ち込み鋲７０により結合された状態を示した断面図、図１５は、図１４のＸＶ−ＸＶ線断面図、図１６は、図１４のＸVI−ＸVI線断面図である。

先ず、カバー側ボス５８１について説明する。カバー側ボス５８１は全部で６個設けられている。６個のカバー側ボス５８１を識別するための識別マークが、カバー部材５０の側縁部５８に設けられている。その識別マーク（アルファベットの「Ａ」から「Ｆ」）を図３に示す。各カバー側ボス５８１の構成はほぼ同じであり、以下、図３に「Ｆ」で示した、最も上位にあるカバー側ボス５８１の構成について代表して説明する。

カバー側ボス５８１は、図４に示すように、カバー部材５０の側縁部５８（図４に示す右側の縁部、図８に示す左側の縁部）の外縁に一体的に形成されている。カバー側ボス５８１は、筒状部５８２、筒底部５８３、スカート部５８４及び連結部５８５を有している。

筒状部５８２の筒周方向には、３つの分割壁５８６と３つの隙間５８６ａとが交互に配設されている。３つの隙間５８６ａは、それぞれ１ミリ程度の幅に設定されている。なお、分割壁５８６の数やその位置及び隙間５８６ａの数やその位置は、特に限定されるものではない。

各筒状部５８２の外方から筒状部５８２の筒軸中心に向かって開設されている。第１の隙間５８６ａは、図１５に示すＢ方向（３時の方向）から筒軸中心に向かって開設されている。第２の隙間５８６ａは、１１時の方向から筒軸中心に向かって開設されている。第３の隙間５８６ａは、７時の方向から筒軸中心に向かって開設されている。これらの方向は、マイナスドライバーなどの工具を隙間に入れ難い方向である。

なお、各隙間５８６ａは、筒状部５８２の外方から筒状部５８２の筒軸中心を外れた方向に開設されても良い。それにより、筒軸中心を外れた方向に開設された隙間を通して、治具を筒状部５８２の外方から筒状部５８２の内部に入れ難くなる。

筒状部５８２の各分割壁５８６は、筒底部５８３からそれぞれ立設されている。各分割壁５８６は、筒状部５８２の外方へ撓んだ撓み位置から原位置に戻る復元力を有している。

筒状部５８２の分割壁５８６の上部には薄肉部５８６ｂが形成されている。薄肉部５８６ｂには係止突起５８７が形成されている。薄肉部５８６ｂ及び係止突起５８７を成形するための成形型用の挿通孔５８８が、筒底部５８３及び分割壁５８６を表裏方向に貫くように設けられている。成形型用の挿通孔５８８を設けることにより、分割壁５８６が撓み易くなっている。

筒状部５８２の内方へ係止突起５８７が０．５ミリ程度突出している。分割壁５８６が原位置にあるとき、図１５に円Ｃ１で示す３つの係止突起５８７を通る円の直径は、図１５に円Ｃ２で示す打ち込み鋲７０の頭部７１の直径より小さめに設定されている。

筒状部５８２の係止突起５８７は、打ち込み鋲７０の頭部７１に係止して、打ち込み鋲７０を筒状部５８２の内部に保持可能にし、筒状部５８２の外方へ変位して、打ち込み鋲７０の頭部７１を筒状部５８２の外部から筒状部５８２の内部に通し可能に構成されている。

以上の構成によれば、筒状部５８２の係止突起５８７は、カバー部材５０の搬送中に、打ち込み鋲７０が筒状部５８２から抜け出ることのないように、筒状部５８２の内部に保持されている。

筒底部５８３の中心部には、打ち込み鋲７０の軸部７２を通す下穴５８９が穿設されている。筒底部５８３には、筒状部５８２と反対の位置にスカート部５８４が設けられている。

スカート部５８４は、内径が８ミリ程度の略円形断面形状の中空部５８４ａを有している。中空部５８４ａは、３つの成形型用の挿通孔５８８に繋がっている。また、スカート部５８４は、中空部５８４ａに通じ、外側方向（図１６に示すＡ方向）に向かって開いた６ミリ程度の出入口５８４ｂを有している。

連結部５８５は、カバー側ボス５８１の側縁部５８の外縁から筒状部５８２に延ばされている。連結部５８５を表裏方向に貫くようにして設けられた貫通孔５８８ａを図１６に示す。貫通孔５８８ａには、成形型用の挿通孔５８８及びスカート部５８４の中空部５８４ａを介して、出入口５８４ｂが連通している。

次に、トレー側ボス６６１について説明する。トレー側ボス６６１は、側縁部６６に一体的に形成されている。トレー側ボス６６１は、カバー部材５０をトレー部材６０に対し直交する方向に相対移動したときに、カバー側ボス５８１と表裏方向で重なり合う位置に配されている。

トレー側ボス６６１は、全部で６個設けられている。各トレー側ボス６６１の構成はほぼ同じであり、最も上位にあるトレー側ボス６６１の構成を説明し、他のトレー側ボス６６１の構成の説明に代える。

トレー側ボス６６１は、嵌合部６６２及び連接部６６３を有する。嵌合部６６２がカバー側ボス５８１の中空部５８４ａに嵌入している状態、及び、連接部６６３がカバー側ボス５８１の貫通孔５８８ａに嵌合している状態を図１６に示す。

嵌合部６６２は、図１６に示すＡ方向に移動したスカート部５８４の中空部５８４ａに嵌入し、Ｂ方向（Ａ方向とは反対方向）へ移動したスカート部５８４の中空部５８４ａから離脱するように形成されている。

嵌合部６６２は、カバー部材５０とトレー部材６０とを表裏方向で合わせたときに、スカート部５８４の外の位置（図１６に想像線で示す位置）にあって、スカート部５８４がＡ方向に移動したときに、出入口５８４ｂを通って、スカート部５８４の中空部５８４ａに嵌入した位置（図１６に実線で示す位置）に相対的に移動する。

嵌合部６６２は、スカート部５８４の中空部５８４ａに嵌入したとき、出入口５８４ｂを完全に塞ぐ。嵌合部６６２と出入口５８４ｂの縁との間の隙間はない。嵌合部６６２と出入口５８４ｂの縁とは滑らかに連続する。その隙間を通してマイナスドライバーなどの工具をスカート部５８４の中空部５８４ａに入れることは困難を伴う。

また、嵌合部６６２は、スカート部５８４の中空部５８４ａに嵌入したとき、スカート部５８４の中空部５８４ａを裏側（図１４では下側）から塞ぐ円板部６６２ａを有している。嵌合部６６２の円板部６６２ａと中空部５８４ａの縁との間の隙間はない。嵌合部６６２の円板部６６２ａと中空部５８４ａの縁とは滑らかに連続する。その隙間を通してマイナスドライバーなどの工具をスカート部５８４の中空部５８４ａに入れることは困難を伴う。

嵌合部６６２には下穴６６４が穿設されている。スカート部５８４が図１６に実線で示す位置に移動したとき、下穴６６４の穴中心は下穴５８９の穴中心と一致する。下穴６６４の裏側（図１４の紙面上では下側）はキャップ部６６５により塞がれている。

キャップ部６６５は、嵌合部６６２と一体的に形成されている。キャップ部６６５の頂部（図１４の紙面上では下端部）と、トレー部材６０の底部６１との深さの差は、２ミリから３ミリ程度である。この２ミリから３ミリは、トレー部材６０が固定される機本体１１の後壁１１ａと、キャップ部６６５の頂部との間の隙間に相当している。

連接部６６３は、カバー部材５０とトレー部材６０とを表裏方向で合わせたときに、図１６に想像線で示す位置にあるスカート部５８４の中空部５８４ａ及び連結部５８５の貫通孔５８８ａに嵌っている。スカート部５８４がＡ方向へ移動したときに、連接部６６３は、図１６に実線で示す位置に移動したスカート部５８４の中空部５８４ａから連結部５８５の貫通孔５８８ａの方へ完全に移動する。

次に、打ち込み鋲７０について説明する。図１２に示す筒状部５８２に打ち込み鋲７０が保持された状態、及び図１３に示す打ち込み鋲７０が打ち込まれる直前の状態では、その打ち込み鋲７０は、係止突起５８７により、筒状部５８２の内部に保持されている。

打ち込み鋲７０が打ち込まれた図１４に示す状態では、打ち込み鋲７０の頭部７１は、筒状部５８２に隙間なく嵌り込んでいる。筒状部５８２に隙間なく嵌り込んでいる頭部７１を図１５において想像線で表す円Ｃ２により示す。

打ち込み鋲７０の頭部７１は、略台形状の断面形状に形成されている。頭部７１は、平らな頂面７３を有している。なお、平らな頂面７３としては、例えば、わずかに丸みを帯びている面であっても良い。

打ち込み鋲７０の頭部７１は、底面７４を有している。円形状の頂面７３の径は、円形状の底面７４の径よりわずかに小さめに設定されている。したがって、頂面７３の周囲においても、頭部７１と筒状部５８２との間の隙間は、僅かである。

打ち込み鋲７０の軸部７２は、打ち込み鋲７０の打ち込み時に、カバー側ボス５８１の下穴５８９と、トレー側ボス６６１の下穴６６４とに通される。それにより、打ち込み鋲７０の軸部７２は、カバー部材５０がトレー部材６０に対して相対移動（図１４に示すＡ方向とは反対方向に移動）するのを阻止している。

打ち込み鋲７０の軸部７２の周面は、螺旋のピッチが広めである複数の線条を有している。それにより、打ち込み鋲７０の軸部７２は、下穴５８９、６６４の径より大きめの径を有している。線条を有し、大きめの径を有する軸部７２は、軸部７２が下穴５８９、６６４の穴壁に食い込むことにより、軸部７２を下穴５８９、６６４から抜き出す方向の力に対して抵抗するように構成されている。

（動作）
次に、カバー部材５０をトレー部材６０に組み付ける手順について、図４及び図１０から図１４を参照にして説明する。

制御基板３０がトレー部材６０に固定されていない図４に示す状態において、先ず、制御基板３０をトレー部材６０に安定的に固定する。
次に、図４は、制御基板３０を固定した状態のトレー部材６０に対して、カバー部材５０を表裏方向で対峙させる。このとき、カバー部材５０の被係合部５２１は、トレー部材６０の溝底部６３３に対峙した図１０（ａ）に示す状態にある。

また、カバー部材５０の被係合部５６１は、トレー部材６０の溝底部６４３に対峙した図１１（ａ）に示す状態にある。

次に、カバー部材５０を図４に示す表裏方向へ移動して、トレー部材６０と組み合わせる。このとき、カバー部材５０の被係合部５２１は、ガイド溝６３２に案内され、トレー部材６０の溝底部６３３の方向へ移動し、図１０（ｂ）に示すように、溝底部６３３と重なった状態となる。

また、カバー部材５０をトレー部材６０と組み合わせるとき、カバー部材５０の被係合部５６１は、ガイド溝６４２に案内され、トレー部材６０の溝底部６４３の方向へ移動し、図１１（ｂ）に示すように、溝底部６４３と重なった状態となる。さらに、カバー部材５０をトレー部材６０と組み合わせるとき、カバー部材５０の被係合部５７１は、トレー部材６０の係合部６５１にＡ方向で対峙した図１２に示す状態となる。

さらに、カバー部材５０をトレー部材６０と組み合わせるとき、図１２に示すように、カバー部材５０のカバー側ボス５８１の筒状部５８２には打ち込み鋲７０が嵌っている。例えば、カバー部材５０の組み付け時の振動等により、打ち込み鋲７０が筒状部５８２から抜け出ようとしても、打ち込み鋲７０の頭部７１が筒状部５８２の係止突起５８７に係止するため、打ち込み鋲７０は、筒状部５８２に保持された状態を維持する。

次に、カバー部材５０を図４に示すＡ方向に移動する。それにより、カバー部材５０の被係合部５２１は、溝底部６３３に案内され、図１０（ｃ）に示すように、係合部６３１に係合した状態となる。

また、カバー部材５０をＡ方向に移動するとき、カバー部材５０の被係合部５６１は、溝底部６４３に案内され、図１１（ｃ）に示すように、係合部６４１に係合した状態となる。さらに、カバー部材５０をＡ方向に移動するとき、カバー部材５０の被係合部５７１は、トレー部材６０の係合部６５１に係合した図１３に示す状態となる。

さらに、カバー部材５０をＡ方向に移動するとき、トレー側ボス６６１の嵌合部６６２は、カバー側ボス５８１のスカート部５８４の外の位置（図１２に示す位置）から、スカート部５８４の出入口５８４ｂを通って、スカート部５８４の内部に完全に収まった位置（図１３に示す位置）になる。同時に、嵌合部６６２に設けられた下穴６６４の穴中心は、筒状部５８２の筒底部５８３に設けられた下穴５８９の穴中心と一致する。

次に、棒状の工具Ｔ１を打ち込み鋲７０の頭部７１にあてがう。次に、工具を介して、打ち込み鋲７０の頭部７１を叩き込むと、打ち込み鋲７０の軸部７２がカバー側ボス５８１の下穴５８９とトレー側ボス６６１の下穴６６４とを通る。

打ち込み鋲７０の軸部７２が下穴５８９、６６１を通るとき、打ち込み鋲７０の軸部７２の線条は、下穴５８９、６６４の穴壁に食い込むようになる。また、打ち込み鋲７０の頭部７１は、筒状部５８２に隙間なく嵌り込む。図１５においては、頭部７１を円Ｃ２で示す。

以上の手順により、カバー部材５０とトレー部材６０とが組み付けられる。次に、基板ケース４０の内部に安定的に収容された制御基板３０に対して、不正行為が可能であるか否かを検討する。

先ず、カバー部材５０とトレー部材６０とが組み付けられた状態において、カバー部材５０を表裏方向へ直線的に離脱させることが可能か否かを検討する。

カバー部材５０を表裏方向へ直線的に離脱させようとすると、カバー部材５０の被係合部５２１、５６１が、トレー部材６０の係合溝６３４、６４４に係合し、また、カバー部材５０の被係合部５７１の開口縁が、トレー部材６０の係合部６５１に係合する。それにより、カバー部材５０を表裏方向へ直線的に離脱不能となる。

次に、カバー部材５０とトレー部材６０とが組み付けられた状態において、カバー部材５０を表裏方向に対し直交方向（図４に示すＢ方向）へ移動させることが可能か否かを検討する。

カバー部材５０を図４に示すＢ方向へ移動させようとすると、カバー側ボス５８１の下穴５８９及びトレー側ボス６６１の下穴６６４を通る打ち込み鋲７０の軸部７２により、Ｂ方向への移動が阻止される。それにより、カバー部材５０をＢ方向へ移動させることが不能となる。

次に、打ち込み鋲７０の軸部７２をカバー側ボス５８１の下穴５８９及びトレー側ボス６６１の下穴６６４から抜き出すことが可能か否かを検討する。

先ず、特殊な治具を打ち込み鋲７０の頭部７１に掛止する場合を検討する。カバー側ボス５８１の筒状部５８２に入れた特殊な治具を、打ち込み鋲７０の頭部７１に掛止させようとすると、頭部７１が平らな頂面を有しているため、治具が頂面上を滑って掛止できない。したがって、特殊な治具を頭部７１に掛止させて、軸部７２を下穴５８９、６６４から抜き出すことが不能となる。

また、カバー側ボス５８１の筒状部５８２に入れた特殊な治具を、頭部７１と筒状部５８２との間の隙間に入れ、その治具を頭部７１の底面７４に掛止させようとしても、頭部７１が筒状部５８２に隙間なく嵌り込んでいるため、頭部７１の底面７４に治具を掛止することができない。したがって、特殊な治具を頭部７１の底面７４に掛止させて、軸部７２を下穴５８９、６６４から抜き出すことが不能となる。

次に、特殊な治具をトレー側ボス６６１の下穴６６４の裏側（図１４に示す下端側）から入れて、打ち込み鋲７０の軸部７２を図１４に示す上方へ抜き出すことが可能か否かを検討する。

トレー側ボス６６１の下穴６６４の裏側は、キャップ部６６５により塞がれているので、下穴６６４に治具を入れることができない。したがって、キャップ部６６５を破壊するなどの痕跡を残さずに、トレー側ボス６６１の下穴６６４の裏側から特殊な治具を入れて、打ち込み鋲７０の軸部７２を図１４に示す上方へ抜き出すことは不可能となる。

以上の説明によれば、特殊な治具を用いたとしても、打ち込み鋲７０の軸部７２を、カバー側ボス５８１の下穴５８９及びトレー側ボス６６１の下穴６６４から抜き出すことが不可能となる。

したがって、カバー部材５０とトレー部材６０とが組み付けられた状態において、カバー部材５０を表裏方向に対し直交方向（図４に示すＢ方向）へ移動させることは不可能となり、基板ケース４０の開放の痕跡を残さずに、基板ケース４０を開放することは不可能となる。

基板ケース４０を開放するためには、例えば、カバー側ボス５８１の筒状部５８２を破壊して、打ち込み鋲７０を抜き出し、カバー部材５０を表裏方向に対し直交方向（図４に示すＢ方向）へ移動可能とする必要がある。

あるいは、カバー側ボス５８１及びトレー側ボス６６１を基板ケース４０側から切除する必要がある。筒状部５８２の破壊やカバー側ボス５８１等の切除を簡単に視認することができる。それにより、基板ケース４０が開放されたときの痕跡を容易に発見することができる。

なお、前記第１の実施形態では、カバー部材５０をトレー部材６０に対して、制御基板３０の表裏方向に対して直交する方向（図４に示すＡ方向）に移動し、カバー部材５０側の被係合部５２１等をトレー部材６０側の係合部６３１等に係合させるものを示したが、直交する方向としては、制御基板３０の表面又は裏面と平行な方向であれば良い。

また、基板ケース４０をその内部に備えたスロットマシン１０について説明したが、これに限らない。基板ケース４０を有するパチンコ遊技機、パチンコ球を用いたスロットマシン型遊技機である所謂パロットであっても良い。

［第２の実施の形態］
（構成）
次に、本発明の第２実施の形態に係る基板ケース４０について、図１７及び図１８を参照にして説明する。

第２実施の形態に係る基板ケース４０が、第１実施の形態に係る基板ケース４０と異なる点は、打ち込み鋲７０を保持する構成である。以下、打ち込み鋲７０を保持する手段について説明する。その他の構成については、第１実施の形態と同一の番号付して、その説明を省略する。

打ち込み鋲７０を保持する構成は、主に、カバー部材５０の筒状部８８２とチューブ部材９０との組み合わせ構造にある。

カバー部材５０の筒状部８８２は、円形断面形状に形成されている。筒状部８８２の内径は、打ち込み鋲７０の頭部７１の径と同じに設定されている。打ち込み鋲７０の頭部７１と筒状部８８２との間の隙間がない状態を図１８に示す。

チューブ部材９０は、打ち込み鋲７０が嵌合する中空部９１と、筒状部８８２に嵌入する外径部９２とを有する。中空部９１の径は、打ち込み鋲７０の頭部７１の径より僅かに小さく設定されている。チューブ部材９０は、その中空部９１に打ち込み鋲７０の頭部７１が嵌入することにより拡径され、筒状部８８２の筒口縁８８３に係止する。

チューブ部材９０の中空部９１に打ち込み鋲７０の頭部７１が嵌入した状態で、その打ち込み鋲７０を筒状部８８２が保持する。筒状部８８２がチューブ部材９０を介して打ち込み鋲７０を保持している状態を図１７に示す。

（動作）
次に、カバー部材５０をトレー部材６０に組み付ける手順について説明する。
カバー部材５０をトレー部材６０に対して位置決めする。それにより、カバー側ボス５８１の下穴５８９の穴中心と、トレー側ボス６６１の下穴６６４の穴中心とが一致する。次に、打ち込み鋲７０の軸部７２を下穴５８９、６６４に通すようにして、打ち込み鋲７０を打ち込み可能とする。打ち込み鋲７０を打ち込む直前まで、カバー部材５０側の筒状部８８２は、チューブ部材９０を介して、打ち込み鋲７０を保持可能となる。

次に、チューブ部材９０を筒状部８８２から外す。また、打ち込み鋲７０をチューブ部材９０から外す。次に、打ち込み鋲７０の頭部７１を工具（図示省略）により打ち込む。打ち込み鋲７０の軸部７２が、カバー側ボス５８１の下穴５８９とトレー側ボス６６１の下穴６６４とに通り、カバー部材５０がトレー部材６０に対して直交方向（図１８に示すＢ方向）へ移動不能となる。それにより、基板ケース４０を開放することが不可能となる。

基板ケース４０を開放するためには、例えば、カバー側ボス５８１及びトレー側ボス６６１を基板ケース４０から切除する必要がある。それにより、基板ケース４０が開放されたときの痕跡を容易に発見することができる。

本発明の第１実施の形態に係る遊技媒体用の基板ケースをその内部に備えたスロットマシンの正面図である。 前扉を外してスロットマシンの内部構成を前から見た正面図である。 基板ケースの斜視図である。 制御基板を収容する基板ケースの分解斜視図である。 基板ケースの正面図である。 図５のVI−VI線断面図である。 図５のVII−VII線断面図である。 図４に示すカバー部材をVIII方向から見た矢視図である。 図４に示すトレー部材をIX方向から見た矢視図である。 係合部と被係合部とを水平面で破断した断面図であり、（ａ）は制御基板の表裏方向で係合部と被係合部とが対峙した状態を示す図、（ｂ）は係合部と被係合部とが表裏方向で重なった状態を示す図、（ｃ）は表裏方向に対し直交する方向に相対移動した状態を示す図である。 他の係合部と他の被係合部とを水平面で破断した断面図であり、（ａ）は制御基板の表裏方向で係合部と被係合部とが対峙した状態を示す図、（ｂ）は係合部と被係合部とが表裏方向で重なった状態を示す図、（ｃ）は表裏方向に対し直交する方向に相対移動した状態を示す図である。 カバー側ボスの筒状部の筒軸を含む垂直面により筒状部の近傍を破断し、筒状部に打ち込み鋲が保持された状態を示した断面図である。 同じく、カバー側ボスとトレー側ボスとが打ち込み鋲により結合される直前の状態を示した断面図である。 同じく、カバー側ボスとトレー側ボスとが打ち込み鋲により結合された状態を示した断面図である。 図１４のＸＶ−ＸＶ線断面図である。 図１４のＸVI−ＸVI線断面図である。 本発明の第２実施の形態に係るカバー側ボスの筒状部に打ち込み鋲が保持された状態を示す断面図である。 同じく、カバー側ボスとトレー側ボスとが打ち込み鋲により結合された状態を示した断面図である。

符号の説明

１０…スロットマシン、１１…機本体、１１ａ…後壁、３０…制御基板、３１…コネクタ、４０…基板ケース
５０…カバー部材、５０１…フランジ、５０２…位置決め突起、 ５１…天井部、５１４…移動制止部、５２…上側壁、５２１…被係合部、５２２…テーパ部、５２３…シール用フランジ、５３…下側壁、 ５４、５５…側壁、５６…下縁部、５６１…被係合部、５６２…テーパ部、５６３…シール用フランジ、５７…側縁部、５７１…被係合部、５７２…フランジ、５８…側縁部、５８１…カバー側ボス、５８２…筒状部、５８３…筒底部、５８４…スカート部、５８４ａ…中空部、５８４ｂ…出入口、５８５…連結部、５８６…分割壁、５８６ａ…隙間、５８６ｂ…薄肉部、５８７…係止突起、５８８…成形型用の挿通孔、５８８ａ…貫通孔、５８９…下穴、５９…コネクタ用貫通孔
６０…トレー部材、６１…底部、６１１、６１２、６１３…支持部、６２…周縁部、６３…上縁部、６３０…案内面部、６３１…係合部、６３２…ガイド溝、６３３…溝底部、６３４…係合溝、６３５…溝口、６３６…シール用フランジ、６４…下縁部、６４０…案内面部、６４１…係合部、６４２…ガイド溝、６４３…溝底部、６４４…係合溝、６４５…溝口、６４６…シール用フランジ、６５…側縁部、６５１…係合部、６６…側縁部、６６１…トレー側ボス、６６２…嵌合部、６６２ａ…円板部、６６３…連接部、６６４…下穴、６６５…キャップ部
７０…打ち込み鋲、７１…頭部、７２…軸部、７３…頂面、７４…底面、８８２…筒状部、８８３…筒状部の筒口縁、９０…チューブ部材、９１…中空部、９２…外径部

Claims (6)

1. 複数種類の図柄を変動させる図柄変動ゲームで、予め定められた大当たり表示結果が表示されたとき、遊技者に有利な大当たり遊技が付与される遊技機の制御に係わる制御基板を収容する遊技機用の基板ケースにおいて、
   前記制御基板を表面側から覆うカバー部材と、前記制御基板を裏面側から覆うトレー部材とを備え、
   前記カバー部材または前記トレー部材の一方の周縁部は被係合部を有し、
   前記カバー部材または前記トレー部材の他方の周縁部は、前記カバー部材を前記制御基板の表裏方向に対して直交する方向に相対移動して、前記被係合部に係合したとき、前記カバー部材を前記トレー部材から前記表裏方向へ直線的に離脱不能とする係合部を有し、
   前記カバー部材の外縁部には、カバー側ボスが一体的に形成され、
   前記トレー部材の外縁部には、トレー側ボスが一体的に形成され、
   前記トレー側ボスは、前記カバー部材を前記トレー部材に対し前記直交する方向に相対移動したときに、前記カバー側ボスと前記表裏方向で重なり合う位置に配され、
   前記カバー側ボス及び前記トレー側ボスは、前記重なり合うときに、その穴中心が一致する下穴をそれぞれ有し、
   前記各下穴を通して、前記カバー側ボス及び前記トレー側ボスに打ち込まれ、前記カバー部材が前記トレー部材に対し前記直交する方向へ相対移動するのを阻止する打ち込み鋲を備え、
   前記カバー側ボスは、前記打ち込み鋲が打ち込まれたときに前記打ち込み鋲の頭部が隙間なく嵌り込む筒状部、及び筒底部を有し、
   前記打ち込み鋲の頭部は、平らな頂面を有し、
   前記筒状部は、その筒周方向に設けられた２以上の分割壁により構成され、
   前記筒底部の中心部には、前記打ち込み部の軸部を通す下穴が穿設されており、
   少なくとも１つの前記分割壁の上部には、筒状部の内方へ突出して、前記分割壁がその復元力に抗して筒状部の外方へ撓んだとき、その外方へ変位して、前記打ち込み鋲の頭部を前記筒状部の外部から前記筒状部の内部へ通し可能にし、前記筒状部の内部から前記筒状部の外部へ抜け出ようとする前記打ち込み鋲の頭部を押さえ込むように係止して、搬送及び前記相対移動中も、前記打ち込み鋲の軸部先端を前記筒底部の下穴に嵌入させる形で前記打ち込み鋲を前記筒状部の内部に保持可能にする係止突起が形成されていること、
   を特徴とする遊技機用の基板ケース。
2. 前記筒状部の前記分割壁の上部に薄肉部が形成され、
   前記薄肉部には前記係止突起が形成され、
   前記薄肉部及び前記係止突起を形成するための成形型用の挿通穴が筒底部及び分割壁を表裏方向に貫くように設けられている
   ことを特徴とする請求項１に記載の遊技機用の基板ケース。
3. 前記トレー側ボスの下穴の裏側は塞がれていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の遊技機用の基板ケース。
4. 前記筒状部は、前記カバー部材の外縁部から外側方向に突出するように一体的に形成され、
   前記筒状部は、その筒周方向に複数の分割壁と複数の隙間とが交互に配設され、
   前記複数の隙間のいずれも、前記筒状部の筒軸中心を通る直線方向で重ならないように配置されている
   ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の遊技機用の基板ケース。
5. 前記カバー側ボスの前記筒底部には、前記筒状部と反対の位置にスカート部が設けられ、
   前記スカート部は中空部、及び、該中空部に通じ、前記相対移動の方向に開いた出入口を有し、
   前記トレー側ボスは嵌合部を有し、
   前記相対移動したとき、前記嵌合部は前記出入口を通って前記中空部に嵌入するとともに、前記出入口を塞ぎ、前記出入口の縁とは滑らかに連続する
   ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の遊技機用の基板ケース。
6. 請求項１から請求項５のいずれかに記載の前記基板ケースを有する遊技機。

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