JP4915641B2

JP4915641B2 - キッチン用流し台

Info

Publication number: JP4915641B2
Application number: JP2005311986A
Authority: JP
Inventors: 康成前田; 重行山口; 仁史北村; 一雅六嶋; 範行北地; 良泰伊藤; 尚紀柴田
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2005-10-26
Filing date: 2005-10-26
Publication date: 2012-04-11
Anticipated expiration: 2025-10-26
Also published as: JP2007117314A

Description

本発明は、キッチン用流し台に関するものである。

近年、気泡に関する研究が進み、気泡の気液界面の吸着特性や微細気泡の崩壊時に生じる衝撃波による汚れ除去効果などの洗浄効果が見出されており、気泡を微細気泡として大量に発生させる微細気泡発生装置は様々な分野で応用されている（たとえば、特許文献１乃至３参照）。しかしながら、キッチン用流し台への微細気泡発生装置の応用については実用化されていないのが現状である。

ところで、キッチン用流し台のシンクに供給されるシンク用水の吐出口には、シャワー流吐水口を採用することが一般に行われている。吐水形態がシャワー流の場合、吐水形態が一本の棒状流に比べて、吐出口から食器等の洗浄対象物に至るまでに空気に触れる面積が大きいから、シンク用水に空気を巻き込むことができる。しかしながら、上記シンク用水に巻き込む空気の量は少量であって洗浄対象物に気泡による洗浄効果を充分に発揮させることなどできるものではなかった。
特開平９−３８６６０号公報特開平９−７５０５０号公報特開２００２−５８４２４号公報

本発明は上記の従来の問題点に鑑みて為したものであって、シンク内で洗浄対象物に気泡による洗浄効果を充分に付与できるキッチン用流し台を提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために本発明の請求項１に係るキッチン用流し台は、シンク３と、シンク３にシンク用水を供給するシンク用水経路４と、シンク用水経路４内を流れるシンク用水に気体を混入する気体混入部１５と、気体混入部１５にてシンク用水内に混入された気体を微細化して微細気泡を発生させる微細気泡発生部１４とを備え、微細気泡発生部１４は、シンク用水経路４に設けられる溶解タンク１７ａと、シンク用水経路４の溶解タンク１７ａよりも上流側に設けられ、気体混入部１５にて気体が混入されたシンク用水を圧送することで溶解タンク１７ａにおいて前記気体をシンク用水に溶解させて気体溶解水を得るポンプ１６を有し、且つ前記気体溶解水を減圧することで前記溶解させた気体を析出させて微細気泡を発生させるものであって、微細気泡発生部１４に、発生させる微細気泡の泡径を調整する泡径調整手段１３を設け、この泡径調整手段１３は、シンク用水経路４の一部を構成する中空筒状の固定部材５２の内面部位に突部５３を突設すると共に、固定部材５２の突部５３よりも下流側の内面部位に周方向に所定間隔を介して複数突設された脚部５４と、周面に刻設したネジ部５５ｂを脚部５４の突出先端に刻設したネジ部５４ａに螺合した円柱状の可動部材５５を有し、突部５３の下流側端面５３ａとこれに対向する可動部材５５の上流側端面５５ａとで小径経路２９を形成し、可動部材５５を脚部５４に対して螺進させることにより小径経路２９の流路幅が可変するものである。これによると、気体混入部１５にてシンク用水経路４内を流れるシンク用水に混入した多量の気体を微細気泡発生部１４にて微細化できるから、多量の微細気泡を発生させたシンク用水をシンク３に供給できるのであり、シンク３内の洗浄対象物に微細気泡による汚れ除去効果等の洗浄効果を充分に発揮させることができる。また、泡径調整手段１３によって微細気泡発生部１４で発生させる微細気泡の泡径を所望の泡径にすることができる。

また、請求項２に係るキッチン用流し台は、請求項１において、微細気泡発生部１４で泡径０．１〜１０００μｍの微細気泡を発生させるようにしたことを特徴とする。これによると、同量の気体を微細化して得た気泡において、一般のミリメータサイズの気泡に比べて泡径０．１〜１０００μｍの微細気泡は気泡表面積（気液界面の面積）を格段に大きくできて反応効率を高めることができ、洗浄対象物に微細気泡による汚れ除去効果等の洗浄効果を充分に発揮させることができる。

また、請求項３に係るキッチン用流し台は、請求項１または請求項２において、気体混入部１５に、気体のシンク用水への混入量を調整する気体混入量調整手段１１を設けたことを特徴とする。これによると、たとえば気体混入量調整手段１１を操作して気体のシンク用水への混入量を少量にすると微細気泡発生部１４で発生した微細気泡の密度を低減できて微細気泡の泡径を小さく維持することができるなど、微細気泡発生部１４での微細化効率、ひいては発生させる微細気泡の泡径の調整を行わせることができる。また、気体混入量調整手段１１を操作して気体のシンク用水への混入を止めることもでき、つまりシンク用水として微細気泡含有水と微細気泡が含まれない水とを切り替えることもでき、微細気泡が含まれない水でシンク用水を構成したことによる利点（微細気泡が含まれない水の洗浄対象物への衝撃は微細気泡含有水よりも大きくて洗浄対象物に付着した洗剤の洗い落しを効率よく行える）をも備えることができる。

また、請求項４に係るキッチン用流し台は、請求項１乃至３のいずれかにおいて、シンク用水経路４に、気体有用成分混入手段４３を設けたことを特徴とする。これによると、気体有用成分混入手段４３にて混入させた有用成分を微細気泡発生部１４にて発生させた微細気泡内に閉じ込めることができる。微細気泡は内圧が高くて洗浄対象物への浸透性にも優れているから、有用成分を洗浄対象物に浸透させて有用成分の効果を洗浄対象物に有効に発揮させることができる。

また、請求項５に係るキッチン用流し台は、請求項１乃至４のいずれかにおいて、シンク用水経路４に、液体有用成分混入手段４４を設けたことを特徴とする。これによると、液体有用成分混入手段４４にて混入させた有用成分は微細気泡発生部１４にて発生させた微細気泡の気液界面に集まって濃縮されるのであり、微細気泡の洗浄対象物への衝突時に上記微細気泡の気液界面に集まって濃縮された有用成分を洗浄対象物に有効に発揮させることができる。

また、請求項６に係るキッチン用流し台は、請求項１乃至５のいずれかにおいて、シンク用水経路４に、固体有用成分混入手段４５を設けたことを特徴とする。これによると、固体有用成分混入手段４５によってシンク用水経路４内を流れるシンク用水に有用成分を溶かして混入でき、シンク用水に溶けた有用成分は微細気泡発生部１４にて発生させた微細気泡の気液界面に集まって濃縮されるのであり、微細気泡の洗浄対象物への衝突時に上記微細気泡の気液界面に集まって濃縮された有用成分を洗浄対象物に有効に発揮させることができる。

また請求項７に係るキッチン用流し台は、請求項４において、気体有用成分を、酸素、オゾン、芳香成分、水素ガス、炭酸ガスの少なくとも１つで構成したことを特徴とする。これによると、酸素を使用者の手などの皮膚に浸透させて皮膚に対して保湿効果や活性効果を有効に発揮させたり、オゾンが有する殺菌性や分解性を食器表面に洗浄効果として有効に発揮させたり、微細気泡を悪臭元の洗浄対象物に付着した汚物に当てて破裂させることで悪臭元に有効に芳香効果を発揮させたり、水素ガスを使用者の手などの皮膚に浸透させて皮膚内の活性酸素を除去させたり、炭酸ガスを使用者の手などの皮膚に浸透させて血行を促進させたりできる。

また、請求項８に係るキッチン用流し台は、請求項７において、気体混入部１５に気体供給流路をシンク用水経路４に至るように設け、この気体供給流路の途中にオゾンを発生させる高電圧放電部４０を設けたことを特徴とする。これによると、高電圧放電部４０にて発生させるオゾンは気体供給流路を通る気体を原料とするので永久に行えるのであり、つまり取替作業などのメンテが不要であって使用性を良好にできる。

また、請求項９に係るキッチン用流し台は、請求項５において、液体有用成分を、界面活性剤、芳香成分の少なくとも１つで構成したことを特徴とする。これによると、微細気泡の気液界面に集まって濃縮された界面活性剤にて食器等の油汚れや皮膚の皮脂を有効に除去させたり、微細気泡の気液界面に集まって濃縮された芳香成分にて微細気泡を悪臭元の洗浄対象物に付着した汚物に当てて破裂させることで悪臭元に有効に芳香効果を発揮させたりできる。

また、請求項１０に係るキッチン用流し台は、請求項６において、固体有用成分を、芳香成分、ビタミンの少なくとも１つで構成したことを特徴とする。これによると、微細気泡の気液界面に集まって濃縮された芳香成分にて微細気泡を悪臭元の洗浄対象物に付着した汚物に当てて破裂させることで悪臭元に有効に芳香効果を発揮させたり、シンク用水を飲用とした場合にビタミンを体内に有効に採り込ませることができる。

また、請求項１１に係るキッチン用流し台は、請求項１乃至１０のいずれかにおいて、シンク用水経路４に、温冷切替可能な熱交換部５０を設けたことを特徴とする。これによると、たとえば熱交換部にてシンク用水を冷却すると、気体のシンク用水への溶解度を増加することできて、微細気泡発生部１４での微細化効率を向上することができる。

本発明は、キッチン用流し台のシンク内で洗浄対象物に気泡による洗浄効果を充分に付与できるといった利点を有する。

以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。

本発明のキッチン用流し台１は、シンク３と、シンク３にシンク用水を供給するシンク用水経路４と、シンク用水経路４内を流れるシンク用水に気体を混入する気体混入部１５と、気体混入部１５にてシンク用水内に混入された気体を微細化して微細気泡を発生させる微細気泡発生部１４とを備えて構成されている。

図１乃至図３に本発明の実施形態の例を示す。キッチン用流し台１は、図１のように、キャビネット６の上面カウンター６ａに上方に開口せるシンク３が配設されており、建物に配管されたシンク用水経路４がキャビネット６内に引き込まれ、シンク３の周縁部にカラン２が吐水口２ａをシンク３内に向けるようにして配置され、シンク用水経路４の出口となる上記カラン２の吐水口２ａからシンク３内にシンク用水が供給可能にされている。詳しくは、カラン２にはシンク用水の吐水水量や吐水温度を操作する吐水操作部２ｂが備えられている。また、キャビネット６のシンク３の下方には収納スペースや配管スペースとして利用可能なシンク下空間７が設けられている。このシンク下空間７には建物からシンク用水経路４が引き込まれている。そして、このシンク用水経路４に、上記気体混入部１５や微細気泡発生部１４を有してなる微細気泡発生装置５が配設されている。図２のように、カラン２に至るシンク用水経路４は、湯沸かし機のような湯供給部から至る湯供給管８と水道管のような水道水供給部から至る水供給管９とが湯水混合弁１０で接続された後にカラン２に至るようにされている。ここで、湯水混合弁１０は上記吐水操作部２ｂの操作によって水供給管９を流れる水と湯供給管８を流れる温水との混合比を制御して所望の吐水温度を得るようにした弁である。またシンク用水経路４には吐水操作部２ｂの操作によって所望の吐水水量を得るようにした給水流量弁（図示せず）も備えられている。なお、本例のカラン２の吐水口２ａは、シンク用水の吐水形態が単一の棒状の流れとなる棒状流吐水口で構成されているが、吐水形態が多数の線状の流れとなるシャワー流吐水口や、上記シャワー流と上記棒状流とが切換可能な切替式吐水口で構成されてもよい。

本例の微細気泡発生装置５は、図２のように、上記シンク用水経路４に上流側から、シンク用水経路４を流れる水に気体を混入させて気体混合水を得る気体混入部１５、シンク用水経路４に水を圧送するポンプ１６、気体混合水内の気泡を高圧環境下で水に溶解させて気体溶解水を得る溶解部１７を構成する溶解タンク１７ａ、上記気体溶解水内の気体を析出させて微細気泡を発生させて微細気泡含有水を得る析出部１８を構成する微細気泡発生ノズル１８ａを順に設けて構成されている。すなわち、本例の微細気泡発生部１４としては、ポンプ１６や溶解部１７や析出部１８にて構成されている。

気体混入部１５にはエアポンプにより気体を水に圧送する強制混入機構を採用することもできるが、本例では、特に動力を必要としないために構成の簡略化を図り得る、シンク用水経路４を流れる水に気体をエゼクター効果にて自然に引き込ませるエゼクター機構が採用されている。詳しくは、シンク用水経路４に絞り部を設ける等して形成した負圧発生部に室内に開口せる気体供給流路１９を接続することで構成され、室内の空気を水に混入可能にしている。ここで、上記気体供給流路１９には水の逆流を防ぐ逆止弁（図示せず）が設けられると共に、気体混入量調整手段１１を構成する気体混入量調整弁１２が設けられている。気体混入量調整弁１２は、図３（ａ）のように、気体供給流路１９に内部流路を連通させた筒状の本体部１２ａと、本体部１２ａの内部流路の内周壁にその外周部を螺合させて本体部１２ａ内に配置された可動弁体１２ｂとを有し、可動弁体１２ｂを本体部１２ａの内部流路に螺進させることで本体部１２ａと可動弁体１２ｂとの隙間を大小変化させることが可能にされたものであり、気体混入部１５による気体のシンク用水への混入量が調整可能にされている。なお図中１２ａ_１は本体部１２ａに設けた雌ネジ部、１２ｂ_１は可動弁体１２ｂに設けた雄ネジ部である。たとえば、気体混入量調整手段１１にて気体のシンク用水への混入量を少量にすると、溶解タンク１７ａ中でのボイド率（空間を占める気体の割合）を抑えることができて気体を効率よく液中に溶解できたり、微細気泡発生部１４で発生した微細気泡の密度を低減できて微細気泡の泡径を小さく維持することができたりなど、微細気泡発生部１４での微細化効率、ひいては発生させる微細気泡の泡径の調整を行わせることができる。特に、気体混入部１５による取込空気量の上記シンク用水経路４に流れる水に対する体積比を０．１〜１０％にすると、気体混合水が通過するポンプ１６にかかる負担の抑制を図ることもできて好ましい。

また、溶解タンク１７ａは図３（ｂ）のようにその内部は区画壁２２で一次側槽２０（バブリング槽）と二次側槽２１（水位検知槽）に区分され一次側槽２０と二次側槽２１は区画壁２２の上部の気体環流部２３及び区画壁２２の下部の水通過部２４でそれぞれ連通する構造になっている。一次側槽２０上部には上流側のシンク用水経路４が接続されて噴霧ノズル２５が配置され、二次側槽２１の底部には下流側のシンク用水経路４が接続されてタンク排出口２６が配置され、また二次側槽２１の側壁には空気抜弁２７が設けられている。一次側槽２０は、ポンプ１６にて圧送された気体混合水が噴霧ノズル２５によって高速噴射されて槽内でバブリング状態にされ、上記ポンプ１６の圧送による高圧環境下で水に気体を溶解させて気体溶解水を得るための槽であり、二次側槽２１は、タンク排出口２６までに解けきれなかった気泡を気体環流部２３に上昇させると共に、余剰気体を空気抜弁２７によって除いて溶解タンク１７ａ内の水位を安定させて溶解タンク１７ａの安定稼動を図るための槽である。

また、微細気泡発生ノズル１８ａは図３（ｃ）のようにシンク用水経路４の上流側からノズル入口２８、ノズル入口２８から放射状に連通する小径経路２９、この小径経路２９に連通する渦流部３０、この渦流部３０に連通するノズル出口３１を順に設けて構成されている。ここで、小径経路２９では、流れる水の圧力が急激に低下されて気体溶解水の溶解気体に減圧沸騰が始まり、気体溶解水から気体を泡径０．１〜１０００μｍの微細気泡として析出する機能を有する。つまり、実質的に析出部１８は小径経路２９にて構成されている。また、渦流部３０では、内部で水の渦流を発生させて比較的泡径の小さく均質な微細気泡のみをノズル出口３１に流す機能を有する。詳しくは、渦流部３０では矢印Ａのような渦が発生する。渦の中心部は渦の外周部よりも流速が低いので圧力が低くなりこの渦の中心部には小径経路２９で発生した微細気泡同士が衝突する等でできた径の大きい気泡がたまる。なお、渦には、渦の半径方向に発生する速度勾配によりせん断力が作用するので、渦の中心部の大きな気泡が渦の外周部に遠心力で移動する際に、渦のせん断力によって分割されて小さい気泡に変化する。ノズル出口３１には矢印Ｂのように渦の回転による遠心力により渦の外周部が優先的に吐出されるが、上記のように渦の外周部には径の大きい気泡が除かれた所定径以下の微細気泡が存在しているので、所定径以下の微細気泡が水と共に渦の外周部から連続して吐出されるようになっている。つまり、この渦流部３０によると、微細気泡発生後に何らかの原因によって泡径が大きくなった気泡を排除することができ、少なくとも泡径０．１〜１０００μｍの微細気泡のみで構成される均質な微細気泡含有水を安定して得ることが可能にされている。

ここで、本例では上記微細気泡発生ノズル１８ａはカラン２の吐水口２ａに設けてある。したがって、析出直後の微細気泡が含有したシンク用水をカラン２の吐水口２ａからシンク３に吐水できるようにされている。つまり、発生した多数の微細気泡が合一して泡径が大きくなる前の極力泡径が小さく且つ均一な微細気泡を、カラン２の吐水口２ａからシンク３内に吐水されたシンク用水に含有させることが可能にされているのである。なお、渦流部３０を経て吐出される微細気泡の大きさは渦流部３０の渦の角速度によって決定され、角速度が大きい程小さい気泡を吐出することができ、この渦の角速度は渦流部３０に流入させる流速によって可変であるため、渦流部３０への流入流速を変えることで所望の泡径の微細気泡を発生させることができる。

本例の微細気泡発生装置５によると、気体混入部１５にてシンク用水経路４内を流れるシンク用水に混入した多量の気体を微細気泡発生部１４にて微細化できるから、多量の微細気泡を発生させたシンク用水をシンク３に供給できるのであり、洗浄対象物（シンク３の内表面や食器や使用者の手や食材など）に微細気泡による汚れ除去効果等の洗浄効果を充分に発揮させることができる。詳しくは、多量の微細気泡がシンク用水内に隈なく広がって洗浄対象物へ効率よく衝突して破裂することにより汚れを剥離させたり、多量の微細気泡の崩壊時に生じる多量の超音波により汚れを剥離させたり、微細気泡界面が有する吸着特性（マランゴニ効果など）により汚れへ吸着して剥離させたり、更に懸濁物質に吸着して浮上分離させたり、微細気泡表面が負に帯電することによって懸濁物質に静電吸着して懸濁物質を微細気泡で包むことができるといったことで、洗浄対象物に有効な洗浄効果を付与できる。殊に、洗浄対象物が食材であった場合に、食材には付着している残留農薬や雑菌をシンク用水に含有する微細気泡の吸着特性によって効果的に食材から除去することができるものである。また、植物性の食材にシンク用水に含有する微細気泡を当てると食材に水を浸透させることができ、食材の鮮度賦活が行えるといった効果もある。また、微細気泡の含有により摩擦抵抗が減少することで水跳ね防止効果や洗浄音の静音化効果も得られる。また、微細気泡を含むシンク用水を傷み易い洗浄対象物（たとえば葉菜などの食材）に当てても、上記のように洗浄対象物への摩擦抵抗が抑制されるので、洗浄対象物の傷みを助長することも回避できる。また、シンク用水に微細気泡が含有されたことにより、シンク用水の見かけの嵩比重が低減するので節水効果も得られるのである。

また、本例の微細気泡発生装置５によると、シンク用水に一旦気体を溶解させた後に析出させて微細気泡を発生させているので、泡径０．１〜１０００μｍの微細気泡のみが含まれるシンク用水を安定的に得ることができる。この泡径０．１〜１０００μｍの微細気泡のみを含むシンク用水は、微細気泡がシンク用水に隈なく拡散して均一な白濁した外観となり、使用者には上記洗浄効果をその吐水外観からも実感させることができるのである。また、気体混入量調整手段１１を調整したり等して、微細気泡発生装置５にてシンク用水に泡径０．１〜２００μｍの微細気泡のみを含ませるようにしても好ましく、この場合には上記洗浄効果を効果的に得ることができる。また、微細気泡発生装置５にてシンク用水に泡径０．１〜１５０μｍの微細気泡のみを含ませるようにしても好ましく、この場合には、およそ８０〜１５０μｍ程度の大きさの使用者の皮膚表面の汗孔や毛口内にまで微細気泡を行き渡らせることができ、汗孔や毛口内の汚れまでを効果的に除去することができる。更に言うと、泡径０．１〜１μｍの微細気泡のみを含ませるようにすると、上記０．１〜１．０μｍの微細気泡は極めてシンク用水中への滞留時間が長いことからシンク３の表面のみならずシンク３の排水経路等において上記微細気泡の洗浄効果を持続的に得ることができる。

また、気体混入量調整手段１１の操作によると、気体のシンク用水への混入を止めることもできるのであって、つまりシンク用水として微細気泡含有水と微細気泡が含まれない水とを切り替えることもでき、しかして気体混入量調整手段１１は微細気泡含有水と微細気泡が含まれない水とを切り替える気泡有無切替手段としても機能する。微細気泡が含まれない水でシンク用水を構成したことによると、微細気泡が含まれない水の洗浄対象物への衝撃は微細気泡含有水よりも大きくて洗浄対象物に付着した洗剤の洗い落しを効率よく行えるという利点があり、本例のキッチン用流し台１にはこの利点をも備えることができたものである。

図４には実施の形態の他例を示す。なお先例と同様部位には同符合を付して説明を省く。本例は溶解部１７として図２や図３（ｂ）の溶解タンク１７ａの代わりに溶解管１７ｂにて構成したものである。この溶解管１７ｂは、たとえば内面に圧力及び流速を急変させるための連続した抵抗体３３を設けてなる蛇腹管で構成することができる。蛇腹管は断面弧状をした環状凹部３３ａを溶解管１７ｂの軸方向に連続して形成したもので、隣合う環状凹部３３ａ同士の連結部分が溶解管１７ｂ内に突出した環状凸部３３ｂとなっている。つまり、溶解管１７ｂは環状凸部３３ｂ部分において最も径が小さく、環状凹部３３ａの底部分において最も径が大きく、その間は次第に径が変化していっている。ポンプ１６で加圧された気体混合水が内面に連続して抵抗体３３を設けた管体に流入すると、気液混合水は連続した抵抗体３３によって次々と局所的に大きく撹乱され、ポンプ１６通過後の加圧状態で攪拌混合される。この場合、蛇腹管で構成される溶解管１７ｂでは図４（ｂ）の矢印Ｃに示すように溶解管１７ｂの内面の連続する環状凸部３３ｂに当たって環状凹部３３ａ内面に沿って旋回流となって撹乱され、この撹乱が溶解管１７ｂの全内周にわたって次々と行われる。更に、図４（ｃ）に示すように、溶解管１７ｂ内は環状凸部３３ｂ部分が最も径が小さいので、この環状凸部３３ｂ部分を含む部分が流速が速く且つ圧力が小となり、また、環状凹部３３ａの底部分が最も径が大きいので、この環状凹部３３ａの底部分を含む部分が流速が遅く且つ圧力が大となり、これにより溶解管１７ｂ内を通過する気液混合水は流速、圧力の急変を連続的に繰り返す。これらの作用により気体混合水が溶解管１７ｂを通過する際に連続して攪拌混合され、気体混合水中の気体の水への溶解が大きく促進されることになる。また、溶解管１７ｂの環状凹部３３ａを気体混合水が旋回して撹乱する際に上記のように気体の水への溶解が促進されるのであるが、この場合、溶解されなかった未溶解の気体３４が環状凹部３３ａの底に溜まることになる。つまり、環状凹部３３ａの底が未溶解の気体３４が溜まる微小な気体溜まりとなる。そして、加圧状態で形成された気体溜まりに環状凹部３３ａを旋回しながら流れる水とが接触しその界面において未溶解の気体３４が水に効果的に溶解する。これは、先の溶解タンク１７ａの持つ機能と同様のものであり、管体で溶解管１７ｂを構成したにもかかわらず、効果的に気体を水に溶解した気体溶解水を得ることができるのであって、微細気泡発生装置５の小型化を図ることができたものである。上記溶解管７ｂはフレキシブルホースにて構成することもできるのであり、カラン２の本体部分にカラン２の吐水口２ａ部分が着脱可能なハンドタイプのカラン２の構成に有用である。なお、図１乃至図４のような気体を加圧溶解した後に減圧することで微細気泡を得る微細気泡発生装置５にあっては、極めて微細かつ均一性の高い微細気泡が生成可能であるという利点を有している。

図５には実施の形態の更に他例を示す。本例は、微細気泡発生装置５の微細気泡発生部１４を、シンク用水経路４に設けた圧力急変部３６によって、気体混入部１５にてシンク用水経路４内の水に混入された気泡に対して圧力変動に伴うせん断力を作用させることで微細化させて微細気泡を発生させる装置で構成した例である。本例では、カラン２に圧力急変部３６を構成する減圧・加圧手段３７を設けている。この減圧・加圧手段３７にはたとえばベンチュリ管３８を採用でき、この減圧・加圧手段３７では、気泡がスロート部を通る際に流速が速くなるとともに減圧されて膨張し、その後は断面積が増加するに従って加圧されて収縮するが、この時に生じるせん断力によって気泡が圧壊されるようにして微細化されて泡径０．１〜１０００μｍの微細気泡が得られるようにされている。なお、減圧・加圧手段３７より下流のシンク用水経路４にメッシュを配設してこのメッシュに微細気泡含有水を通すと、この微細気泡の泡径を更に細分化することができて好ましい。また、減圧・加圧手段３７の下流に渦流部３０を設けてもよく、渦流部３０にて所定径以下の微細気泡を含む比較的均質な微細気泡含有水を得ることができる。

図６には実施の形態の更に他例を示す。本例は、上記圧力急変部３６をシンク用水経路４の多段箇所に設けて微細気泡発生部１４を構成し、気泡の微細化工程を多段に構成してより効率的で高度な微細気泡化を図った例である。具体的に本例では、圧力急変部３６としての減圧・加圧手段３７ａ，３７ｂをシンク用水経路４の上流側と下流側とに２段に形成してあり、圧力変動に伴うせん断力気泡に対して２段に作用させてより微細化させてより泡径の小さい微細気泡の発生が図られている。詳しくは、上流側の減圧・加圧手段３７ａは一つのベンチュリ管３８をシンク用水経路４（基幹流路４ａ）の一部として設けてある。下流側の減圧・加圧手段３７ｂは、シンク用水経路４の前記上流側の減圧・加圧手段３７ａを設けた部分より下流側を複数の分岐流路４ｂに分岐し、各分岐流路４ｂにそれぞれベンチュリ管３８を設けて構成されている。更に言うと、下流側のベンチュリ管３８は、上流側のベンチュリ管３８の径の１／２、断面積は１／４となるように発生させる微細気泡の径に応じて形成すると共に、分岐流路４ｂを四つ形成して各分岐流路４ｂにそれぞれベンチュリ管３８を設けてあり、下流側のベンチュリ管３８の断面積の合計は上流側のベンチュリ管３８の断面積に等しくされている。なお、発生した微細気泡が一箇所に集中すると連結してより大きな気泡となってしまうため、本例においては複数の分岐流路４ｂに分岐して各分岐流路４ｂに下流側のベンチュリ管３８を設けたことで、微細気泡が一箇所に集中して多数衝突することにより大きな気泡が発生するのを抑制して所定径の微細気泡を安定して得ることを可能にさせるといった工夫も施されている。

ところで、図５や図６の例のように、微細気泡発生装置５の微細気泡発生部１４が気体混入水中の気泡に対してせん断力を作用させることで微細化させて微細気泡を発生させる装置の場合には、図１乃至４のように気体混入水を一旦気体溶解水にしてその後析出により微細気泡を発生させて微細気泡含有水を得る微細気泡発生部１４に比べて、装置が簡略化できて小型化が図れるという利点があり、更には多大な動力源を必要としないため、図７の例のようにポンプ１６を無くして水道圧を利用する微細気泡発生装置５として該装置の簡略化、小型化を促進させることもできる。また、図８のように気体混入部１５をポンプ１６よりも下流のシンク用水経路４に設けることもできる。

図９には実施の形態の更に他例を示す。この例は、先例のような気体混入水中の気泡に対してせん断力を作用させることで微細化させて微細気泡を発生させる微細気泡発生装置５の他例であり、微細気泡発生部１４が気体混合水中に気液せん断層を形成させる気液せん断層発生手段３５で構成された例である。本例の気液せん断層発生手段３５は、シンク用水経路４を絞る等して気体混合水に流速が著しく速いジェット憤流を生じさせる手段で構成されており、ジェット憤流中の気体混合水内の気液境界面にはせん断力が発生し（いわゆる気液境界面が気液せん断層となる）、このせん断力によって気泡が微細化されて微細気泡を得るようにしている。詳しくは、本例では気体混合部１５の気体導入部分でシンク用水経路４を流れる水がジェット憤流となっており、混合された気泡と水との速度の違いによって気泡と水との気液境界面がいわゆる気液せん断層となり、気泡に対してせん断力が作用されて微細化され、微細気泡を得るようにしている。

図１０には実施の形態の更に他例を示す。この例は、先例同様に微細気泡発生部１４が気体混合水に気液せん断層を形成させる気液せん断層発生手段３５で構成された例である。本例の気液せん断層発生手段３５は、上述の微細気泡発生ノズル１８ａと同構成物を用いており、つまり気体混合水が流れるシンク用水経路４の流路幅を極端に絞った小径経路２９と、この小径経路２９に連続して内部に旋回流を生じさせる渦流部３０とで構成されている。すなわち、小径経路２９を通る気体混合水にはその断面方向の速度勾配によって気泡と水との境界面にせん断力が発生し（いわゆる気液境界面が気液せん断層となる）、このせん断力によって気泡が微細化されており、また続けて、渦流部３０で生じる渦流によっても渦流の内外での速度勾配によって気泡と水との境界面にはせん断力が発生し（いわゆる気液境界面が気液せん断層となる）、このせん断力によって気泡が微細化されて、微細気泡を得るようにしている。なお、気液せん断層発生手段３５としては小径経路２９または渦流部３０の少なくとも１つでも構成できる。

ここで、上記図１０の例の変形例として図１１に実施の形態の更に他例を示す。この例は、図１０の小径経路２９の流路幅を可変にすることで発生させる微細気泡の泡径を調整可能にした例である。具体的に、本例の微細気泡発生装置５にあっては、シンク用水経路４の流れ方向を軸方向とする中空筒状の固定部材５２の内面部位に軸中心方向に向けて突部５３が突設されると共に、突部５３よりもシンク用水経路４の下流側の固定部材５２の内面部位に周方向に所定間隔に脚部５４が軸中心方向に向けて突設されており、シンク用水経路４の流れ方向を軸方向とする円柱状の可動部材５５が周面に刻設したネジ部５５ｂを脚部５４の突出先端に刻設したネジ部５４ａに螺合させて軸方向に螺進自在にして固定部材５２の内部における突部５３の下流側の部位に配設されており、小径経路２９を形成する突部５３の下流側端面５３ａと可動部材５５の上流側端面５５ａとの対向距離が可動部材５５の軸方向への螺進によって可変にされており、すなわち小径経路２９の流路幅が可変にされている。小径経路２９の流路幅を小さくすると、小径経路２９を流れる気体混合水の断面方向の速度勾配がより大きくなって気体混合水の気泡に作用するせん断力が強まることから、気泡の細分化が促進されて比較的泡径の小さな微細気泡を発生させることができる。逆に、小径経路２９の流路幅が大きくなると、上記と逆の理由で比較的泡径の大きな微細気泡を発生させることができるのである。なお、このような泡径調整手段１３によって泡径が均一に整えられた微細気泡が含有される微細気泡含有水は、微細気泡が合一して大型化したり不均一な状態になる前に、そのまま吐水として使用されるのが好ましいのであり、そして本例の泡径調整手段１３はシンク３に吐水されるカラン２に設けられているから、シンク用水の吐水に泡径が均一に整えられた微細気泡を含有させることが可能にされている。これら図９乃至図１１の微細気泡発生装置５によると、たとえば先例の圧力急変部３６にて微細気泡を得る微細気泡発生部１４を有した微細気泡発生装置５に比べても、装置５内での圧力損失を小さくできるため、より低圧環境への適用が可能となる利点を有している。

図１２には実施の形態の更に他例を示す。この例は、微細気泡発生装置５を、シンク用水経路４を流れる水に気体を混入させて気体混合水を得る気体混入部１５と、気体混合水が流れるシンク用水経路４に配設した微細気泡発生部１４を構成する超音波振動子３９とによって構成させたものであり、この超音波振動子３９によって気体混合水に超音波振動を作用させ、その定常波領域で気泡をせん断させて微細化して微細気泡を得るようにしている。この微細気泡発生装置５によると、装置５内での圧力損失の発生がほとんど無いという利点を有し、さらには超音波振動子３９で発生させる超音波の周波数を変えることで微細気泡の泡径の制御が可能になるといった利点も有している（つまり、超音波振動子３９で発生させる超音波周波数の制御手段が微細気泡の泡径調整手段１３を構成する）。

図１３には実施の形態の更に他例を示す。本例は、シンク用水経路４に気体有用成分混入手段４３を設けた例である。具体的に、本例では、気体混入部１５の気体供給流路１９の途中にオゾンを発生させる高電圧放電部４０を設けている。すなわち、水に混入される気体をオゾンにて構成できたことから、微細気泡発生装置５を経てオゾンの微細気泡を発生させてオゾンを含む微細気泡含有水を得て、このオゾンを含む微細気泡含有水でなるシンク用水をシンク３に供給可能にしてある。ここで、オゾンは強力な酸化力を有しているから高い殺菌効果や有機物分解効果を備えるものである。そして、微細気泡発生装置５で発生させた微細気泡は、上述のように比表面積や内部圧力が高くて水からすぐに出てしまうことがなくて分散することが可能であって、洗浄対象物と気泡界面との接触効率も高い。しかして、両者の相乗効果によって洗浄対象物に対する汚れ除去効果を飛躍的に高めることができるのである。シンク３の表面の殺菌に有効であるのはもとより、雑菌が発生し易い排水経路のトラップ部にはオゾンを含む微細気泡含有水が貯留水として貯留するので、貯留水自身や排水経路の内面の殺菌・制菌効果を有効に得ることができ、汚物や尿石、ぬめりの除去効果、及び汚物の付着防止効果を有効に高めることができる。また、本例のように高電圧放電部４０にて発生させるオゾンは気体供給流路を通る気体を原料とするので永久に行えるのであり、つまり取替作業などのメンテが不要であって良好な使用性を備えている。

また、気体有用成分混入手段４３としては、図１４のように、シンク用水に混入させる気体の酸素濃度を増加させる酸素供給部４２を気体混入部１５の気体供給流路１９の途中に配設しても、シンク用水に混入させる気体に芳香成分を含ませる芳香成分供給部４６を気体混入部１５の気体供給流路１９の途中に配設しても、シンク用水に混入させる気体に水素ガスを含ませる水素ガス供給部４７を気体混入部１５の気体供給流路１９の途中に配設しても、シンク用水に混入させる気体に炭酸ガスを含ませる炭酸ガス供給部４８を気体混入部１５の気体供給流路１９の途中に配設しても好ましい。なお、上記酸素供給部４２としては、気体供給流路１９を流れる気体の酸素濃度を２５〜４０％に高めることができる酸素富化膜４２ａを採用することができる。酸素供給部４２によると酸素を微細気泡に閉じ込めることができて、微細気泡に伴って酸素を使用者の手などの皮膚に浸透させて皮膚に対して保湿効果や活性効果を有効に発揮させることができる。芳香成分供給部４６によると微細気泡に芳香成分を閉じ込めることができて、この微細気泡を悪臭元の洗浄対象物に付着した汚物に当てて破裂させることで悪臭元に有効に芳香効果を発揮させることができる。水素ガス供給部４７によると微細気泡に水素ガスを閉じ込めることができて、微細気泡に伴って水素ガスを使用者の手などの皮膚に浸透させて皮膚内の活性酸素を除去させることができる。炭酸ガス供給部４８によると微細気泡に炭酸ガスを閉じ込めることができて、微細気泡に伴って炭酸ガスを使用者の手などの皮膚に浸透させて血行を促進させたりできる。なお、たとえば酸素供給部４２で得た酸素富化空気（たとえば酸素富化膜４２ａで気体中の酸素濃度が２５〜４０％にされたもの）中に芳香成分を混入させたりと、異なる気体有用成分を組み合わせることも好ましい。

また、図１５のように、気体供給流路１９における高電圧放電部４０よりも上流部位に、上流側から順に、気体の除湿をするシリカゲル等が装填された吸湿部４１、先の酸素供給部４２を設けても好ましい。これによると、高電圧放電部４０に吸湿部４１により除湿した気体を導入することができて、高電圧放電部４０でのオゾンの発生効率を向上できる。また、酸素富化膜４２ａによって気体の酸素濃度を高めることができて高電圧放電部４０でのオゾンの発生効率を向上できる。このように高電圧放電部４０でのオゾンの発生効率を高めたことによって、微細気泡含有水のオゾン濃度を高めてオゾンの殺菌効果を更に高めることができ、上記汚れ除去効果やシンク３の表面への汚物の付着防止効果を更に高めることができる。

また、図１６には実施の形態の更に他例を示す。本例は、シンク用水経路４に、液体有用成分混入手段４４を設けた例である。液体有用成分混入手段４４は、有用成分を充填した有用成分貯留タンク４４ａと有用成分貯留タンク４４ａからシンク用水経路４に至る有用成分供給通路４４ｂとを有して構成される。ここで、有用成分貯留タンク４４ａはカートリッジ式のように有用成分供給通路４４ｂに着脱自在にして取替可能にしてもよく、また、有用成分供給通路４４ｂにはシンク用水が有用成分貯留タンク４４ａ内に逆流しないように逆止弁を設けてもよく、また、有用成分供給通路４４ｂに有用成分貯留タンク４４ａ内の有用成分をシンク用水経路４に強制注入させるポンプを備えても好ましい。液体有用成分としては、界面活性剤、芳香成分等が好ましい。微細気泡の気液界面には液体有用成分が集まり易いものであり、たとえば液体有用成分が界面活性剤の場合には、微細気泡の気液界面に集まって濃縮された界面活性剤にて食器等の油汚れや皮膚の皮脂を有効に除去させたりできる。また、界面活性剤によると微細気泡が水面に浮上しても破裂して消滅し難くなるため、容器状の食器内に溜めた溜水やシンク３の排水経路のトラップ部の溜水の水面部分に微細気泡層を形成させることができて、臭気防止効果や水跳ね防止効果の向上を図ることができる。更に言うと、シンク用水の表面張力を低下できてせん断力等による気泡の微細化を促進することができる。また、液体有用成分が芳香成分の場合には、微細気泡の気液界面に集まって濃縮された芳香成分にて微細気泡を悪臭元の洗浄対象物に付着した汚物に当てて破裂させることで悪臭元に有効に芳香効果を発揮させたりできる。特に、悪臭の発生源となり易い排水経路においてトラップ部の溜水から芳香成分を揮発させることができ、台所に効果的な芳香効果を付与することができる。

また、図１７には実施の形態の更に他例を示す。本例は、シンク用水経路４に、固体有用成分混入手段４５を設けた例である。固体有用成分混入手段４５によると、固体有用成分をシンク用水に溶かし込ませることができる。シンク用水に溶かし込まれた固体有用成分は液体有用成分と同様に微細気泡の気液界面に集まる性質を有する。固体有用成分としては、芳香成分、ビタミン等が好ましい。固体有用成分が芳香成分の場合には、微細気泡の気液界面に集まって濃縮された芳香成分にて微細気泡を悪臭元の洗浄対象物に付着した汚物に当てて破裂させることで悪臭元に有効に芳香効果を発揮させることができる。また、固体有用成分がビタミンの場合には、シンク用水を飲用した際に微細気泡の体内への浸透に伴って微細気泡の気液界面に集まって濃縮されたビタミンを体内に有効に採り込ませることができる。

なお、各有用成分混入手段４３，４４，４５は各種有用成分を組み合わせてシンク用水に供給させたり、上記有用成分混入手段４３，４４，４５同士を併用しても好ましい。また、各有用成分混入手段４３，４４，４５にて槽用水に供給する有用成分として上記例では、殺菌・制菌効果を付与する有用成分としてオゾンを、油分等の特定物質の洗浄効果を付与する有用成分として界面活性剤を、悪臭を打ち消す効果を付与する有用成分として芳香成分（芳香剤）を、身体や肌を活性化させる等の上記効果に含まれない他の機能を付与する有用成分として酸素、炭酸ガス、水素ガス、ビタミンをそれぞれ例示したが、各種有用成分として他の有用成分を用いることもできる。

図１８には実施の形態の更に他例を示す。本例は、カラン２の吐水口２ａがシンク用水のシンク３への吐水形態がシャワー流となるようなシャワー流吐水口とされており、カラン２内のシンク用水経路４に図５や図６の例のような微細気泡発生部１４が内装されている。そして、シャワー吐水口２ａに、先に微細気泡発生部１４にて発生された微細気泡の泡径を調整して吐水に含有させる泡径調整手段１３が設けられている。詳しくは、多数のシャワー吐出孔５７ａを穿設した散水板５６が配置されたカラン２の吐水口２ａに、散水板５６と同様に多数のシャワー吐出孔５７ｂを穿設した開口面積調整カバー５８が散水板５６に重ねて回転自在に取り付けられており、この開口面積調整カバー５８を回転操作することで、散水板５６のシャワー吐出孔５７ａと開口面積調整カバー５８のシャワー吐出孔５７ｂとの重なり面積（つまり、シャワー吐出孔５７個々の開口面積）の大小を変化できるようにしている。たとえば、シャワー吐出孔５７の開口面積を小さくすると、圧力変動の幅を大きくできて微細気泡の微細化を促進でき、微細気泡の泡径を小さく整えることができるのである。このように泡径調整手段１３によると、使用者の目的、用途、好みに合わせた微細気泡含有水をシンク用水として利用できるようになり、キッチン用流し台１の使用性を高めることができるのである。

なお、泡径調整手段１３としては図１９のものも適用できる。本例の泡径調整手段１３は、散水板５６のシャワー吐出孔５７を閉塞自在にする開口孔数調整カバー５９を周方向にスライド自在にカラン２の吐水口２ａに取り付けており、開口孔数調整カバー５９を周方向にスライドさせることで散水板５６の多数のシャワー吐出孔５７を周方向に徐々に閉塞させ、シャワー吐出孔５７全体の開口面積の大小を変化できるようにしている。たとえば、シャワー吐出孔５７全体の開口面積を小さくすると、圧力変動の幅を大きくできて微細気泡の微細化を促進でき、微細気泡の泡径を小さく整えることができるのである。

また、泡径調整手段１３としては図２０のものも適用できる。本例の泡径調整手段１３は、重ねた状態でカラン２の吐水口２ａに適宜取り付け可能な複数枚の散水板５６で成る泡径調整ユニット６０である。各散水板５６にはシャワー吐出孔５７が穿設されているが、このシャワー吐出孔５７自身が図５や図６の例ような圧力変動部を備えたベンチュリー形状に形成されている。図６の例で述べたように圧力変動部を多段に備えることで段階的に徐々に泡径を小さくできる。本例の泡径調整ユニット６０では、複数枚の散水板５６の重ねる枚数を多くすればするほど、微細気泡に多段に圧力変動によるせん断力を作用できて微細化を促進できて微細気泡の泡径を小さく整えることができる。つまり、散水板５６の重ねる枚数（カラン２の吐水口２ａに取り付ける散水板５６の枚数）を適宜選択することで、使用者は所望の泡径の微細気泡を得ることができるのである。なお、本例では図示はしないが散水板５６同士及びカラン２の吐水口２ａへの取付構造は互いの部材同士をネジ込みで着脱できる構造が採用されているが、係止等他の取付構造を採用してもよい。

図２１には実施の形態の更に他例を示す。本例は、先に実施の形態のシンク用経路４に備えた湯供給管８と水供給管９との代わりに、温冷水供給管４９と水供給管９とを設けた例である。詳しくは、微細気泡発生装置５よりも上流のシンク用経路４の部位において、水供給管９から分岐された温冷水供給管４９に温冷切替可能な熱交換部５０が配設され、その下流側で温冷水供給管４９と水供給管９とが三方弁５１に合流するようにされている。熱交換部５０及び三方弁５１には温冷切替操作部（図示せず）に接続された制御部３２が接続されている。この制御部３２によると温冷切替操作部の操作で熱交換部５０を作動させる場合には温冷水供給管４９を開状態に水供給管９を閉状態にする制御が行われる。ここで、気泡は温度の低い液体にほど良く溶解するという性質がある。しかして、温冷切替操作部を操作して熱交換部５０にてシンク用水を冷却すれば、気体の液体への溶解度を増加でき、微細気泡発生部１４での微細化効率を向上できるのである。これは水温が高くなりがちな夏季などの微細気泡の発生効率が悪い場合にかぎらす、酸素等の気体有用成分で微細気泡を構成させるなど、微細気泡と有用成分との相乗効果を期してシンク用水を機能水として用いる場合にも有用である。

なお、上記実施形態では、図１乃至図４には気体混合水中の気泡を一旦溶解させた後に析出させて微細気泡を得るタイプの微細気泡発生装置５を、図５乃至図１２には気体混合水中の気泡をせん断させて細分化して微細気泡を得るタイプの微細気泡発生装置５を例示したが、図１３以後の例は、上記例示したいずれのタイプの微細気泡発生装置５にもそれぞれ適用できるのはいうまでもない。

本発明の実施の形態の例のキッチン用流し台の斜視図である。同上のシンク用経路の概略構成図である。（ａ）は気体導入部の要部の側断面図であり、（ｂ）は溶解タンクの側断面図であり、（ｃ）は微細気泡発生ノズルの側断面図である。本発明の実施の形態の他例のキッチン用流し台であり、（ａ）はシンク用経路の概略構成図であり、（ｂ）は溶解管の断面図であり、（ｃ）は溶解管の機能を説明する説明図である。本発明の実施の形態の更に他例のキッチン用流し台であって、（ａ）はシンク用水経路の概略構成図であり、（ｂ）は微細気泡発生部の要部の断面図である。本発明の実施の形態の更に他例のキッチン用流し台における、微細気泡発生部の要部の断面図である。本発明の実施の形態の更に他例のキッチン用流し台における、シンク用経路の概略構成図である。本発明の実施の形態の更に他例のキッチン用流し台における、シンク用経路の要部の概略構成図である。本発明の実施の形態の更に他例のキッチン用流し台における、微細気泡発生装置の要部の概略側断面図である。本発明の実施の形態の更に他例のキッチン用流し台における、微細気泡発生装置の要部の概略側断面図である。本発明の実施の形態の更に他例のキッチン用流し台における泡径調整手段であり、（ａ）は正面断面図であり、（ｂ）は側面図である。本発明の実施の形態の更に他例のキッチン用流し台における、微細気泡発生装置の要部の概略側断面図である。本発明の実施の形態の更に他例のキッチン用流し台における、シンク用経路の要部の概略構成図である。本発明の実施の形態の更に他例のキッチン用流し台における、シンク用経路の要部の概略構成図である。本発明の実施の形態の更に他例のキッチン用流し台における、シンク用経路の要部の概略構成図である。本発明の実施の形態の更に他例のキッチン用流し台における、シンク用経路の要部の概略構成図である。本発明の実施の形態の更に他例のキッチン用流し台における、シンク用経路の要部の概略構成図である。本発明の実施の形態の更に他例のキッチン用流し台であって、（ａ）はカランの吐水口付近の斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に示す泡径調整手段の分解斜視図であり、（ｂ）は同泡径調整手段の動作説明図である。泡径調整手段の他例であり、動作説明図である。泡径調整手段の更に他例であり、（ａ）は分解斜視図であり、（ｂ）はシャワー吐出孔の側断面図である。本発明の実施の形態の更に他例のキッチン用流し台における、シンク用経路の要部の概略構成図である。

符号の説明

１キッチン用流し台
２カラン
３シンク
４シンク用水経路
５微細気泡発生装置
１４微細気泡発生部
１５気体混入部

Claims

シンクと、シンクにシンク用水を供給するシンク用水経路と、シンク用水経路内を流れるシンク用水に気体を混入する気体混入部と、気体混入部にてシンク用水内に混入された気体を微細化して微細気泡を発生させる微細気泡発生部とを備え、微細気泡発生部は、シンク用水経路に設けられる溶解タンクと、シンク用水経路の溶解タンクよりも上流側に設けられ、気体混入部にて気体が混入されたシンク用水を圧送することで溶解タンクにおいて前記気体をシンク用水に溶解させて気体溶解水を得るポンプを有し、且つ前記気体溶解水を減圧することで前記溶解させた気体を析出させて微細気泡を発生させるものであって、微細気泡発生部に、発生させる微細気泡の泡径を調整する泡径調整手段を設け、この泡径調整手段は、シンク用水経路の一部を構成する中空筒状の固定部材の内面部位に突部を突設すると共に、固定部材の突部よりも下流側の内面部位に周方向に所定間隔を介して複数突設された脚部と、周面に刻設したネジ部を脚部の突出先端に刻設したネジ部に螺合した円柱状の可動部材を有し、突部の下流側端面とこれに対向する可動部材の上流側端面とで小径経路を形成し、可動部材を脚部に対して螺進させることにより小径経路の流路幅が可変することを特徴とするキッチン用流し台。
微細気泡発生部で泡径０．１〜１０００μｍの微細気泡を発生させるようにしたことを特徴とする請求項１に記載のキッチン用流し台。
気体混入部に、気体のシンク用水への混入量を調整する気体混入量調整手段を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のキッチン用流し台。
シンク用水経路に、気体有用成分混入手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のキッチン用流し台。
シンク用水経路に、液体有用成分混入手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のキッチン用流し台。
シンク用水経路に、固体有用成分混入手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のキッチン用流し台。
気体有用成分を、酸素、オゾン、芳香成分、水素ガス、炭酸ガスの少なくとも１つで構成したことを特徴とする請求項４に記載のキッチン用流し台。
気体混入部に気体供給流路をシンク用水経路に至るように設け、この気体供給流路の途中にオゾンを発生させる高電圧放電部を設けたことを特徴とする請求項７に記載のキッチン用流し台。
液体有用成分を、界面活性剤、芳香成分の少なくとも１つで構成したことを特徴とする請求項５に記載のキッチン用流し台。
固体有用成分を、芳香成分、ビタミンの少なくとも１つで構成したことを特徴とする請求項６に記載のキッチン用流し台。
シンク用水経路に、温冷切替可能な熱交換部を設けたことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載のキッチン用流し台。