JP4915276B2 - プロテクタ - Google Patents

Description

本発明は、電線を覆うコルゲートチューブに取り付け可能なプロテクタに関する。

従来、電線を覆うコルゲートチューブに取り付け可能なプロテクタとして、特許文献１に記載のものが知られている。このプロテクタは、組み付けられると筒状をなす一対の半割部材からなり、この半割部材の間にコルゲートチューブが挟み込まれる。両半割部材の内周面には、コルゲートチューブの溝部に嵌入可能な複数条のリブが形成されており、このリブと溝部との係合によりプロテクタがコルゲートチューブに取り付けられた状態で保持される。
特開平９−２９４３２０号公報

上記のプロテクタをコルゲートチューブに取り付けるためには、リブを確実に溝部に嵌入させる必要がある。このため、コルゲートチューブの径の大きさが異なる場合には、その径に合った大きさのプロテクタをそれぞれ用意しなければならず、コストが増すという問題がある。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、径が異なる多種類のコルゲートチューブに取り付け可能なプロテクタを提供することを目的とする。

本発明は、組み付けられると筒状をなす一対の半割部材からなり、この一対の半割部材の間に電線を覆うコルゲートチューブを挟んで同コルゲートチューブに取り付けられるプロテクタであって、前記一対の半割部材のうち一方の半割部材には、前記コルゲートチューブの両側に配されて前記コルゲートチューブの溝部に差し込み可能な形状をなす一対の第一リブが設けられ、前記一対の半割部材のうち他方の半割部材には、前記コルゲートチューブの溝部に差し込み可能な形状をなす第二リブが、前記一対の第一リブの間となる位置に設けられており、前記一対の第一リブは互いに開閉方向に弾性変位可能とされ、前記第二リブは前記半割部材の内外方向に弾性変位可能とされ、前記他方の半割部材には、前記第一リブの内外方向の変位を許容する開口窓が同半割部材の周壁を内外方向に貫通して形成され、前記第一リブが前記開口窓に差し込み可能とされており、前記一方の半割部材の内周面のうち前記一対の第一リブの間には、前記コルゲートチューブの溝部に差し込み可能な突条部が設けられ、前記第二リブは、前記他方の半割部材における前記突条部と対応する位置にて内外方向に弾性変位可能に形成された弾性部に設けられ、前記開口窓は前記弾性部に形成され、前記一対の半割部材を組み付けた状態では、前記一対の第一リブと前記第二リブと前記突条部とからなる４つのリブが前記コルゲートチューブの溝部に嵌合し、前記４つのリブによって前記コルゲートチューブが囲んで固定されるところに特徴を有する。

このような構成によれば、一方の半割部材に設けられた一対の第一リブおよび他方の半割部材に設けられた第二リブは、コルゲートチューブの径に合わせて弾性変位し、コルゲートチューブの溝部に差し込まれた状態になる。したがって、径が異なる多種類のコルゲートチューブに、プロテクタを取り付けることができる。

また、前記他方の半割部材には周方向に延びるスリットが一対形成され、このスリットの間の部分が前記弾性部とされているものとしてもよい。
そして、前記弾性部は、前記他方の半割部材の内側に張り出す形状をなし、その張り出し端に前記第二リブが設けられているものとしてもよい。

前記第二リブは複数設けられ、前記弾性部の内外方向の厚さ寸法は全体にわたってほぼ等しい寸法とされるとともに前記弾性部のうち前記複数の第二リブの間には開口部が開口されているものとしてもよい。
これにより、弾性部のうち第二リブが設けられている部分の剛性が高くなり過ぎず、弾性部をコルゲートチューブの外形に沿いやすものとすることができる。

前記第二リブは複数設けられ、前記弾性部のうち前記複数の第二リブの間には、前記コルゲートチューブの突部の外周面に沿う傾斜面が形成されているものとしてもよい。

前記第一リブは、前記一方の半割部材のうち前記他方の半割部材との当接縁よりも同他方の半割部材との組み付け方向に突出する高さ寸法を備えているものとしてもよい。
また、前記第一リブは、軸線が前記半割部材の軸方向に沿う支持軸部を介して前記一方の半割部材と連設されているものとしてもよい。

また前記半割部材には、前記第一リブより前記半割部材の径方向外側に配されて、同第一リブの前記径方向外側への所定量以上の変位を規制する変位規制部が設けられているものとしてもよい。

前記一対の半割部材は前記電線の分岐部分に取り付けられるものであり、前記電線の幹線に被さる幹線部と、前記電線の支線に被さる支線部とが一体に形成されてなるものであるとしてもよい。

本発明によれば、径が異なる多種類のコルゲートチューブに取り付け可能なプロテクタを提供することが可能となる。

以下、本発明の実施形態を図１〜図１０によって説明する。本実施形態におけるプロテクタ１０は、組み付けられると筒状をなす一対の半割部材（第一半割部材２０および第二半割部材４０）からなり、図示しない電線の束の分岐部分に装着された幹線用コルゲートチューブ８０Ａおよび支線用コルゲートチューブ８０Ｂを間に挟んで、この分岐部分に取り付けられるようになっている。

幹線用コルゲートチューブ８０Ａおよび支線用コルゲートチューブ８０Ｂは、いずれも蛇腹状の円筒形状をなし、電線の束を一括して包囲するものである。なお、本実施形態においては、支線用コルゲートチューブ８０Ｂは、幹線用コルゲートチューブ８０Ａよりも径寸法の小さいものが使用されている。

プロテクタ１０は合成樹脂からなり、図２に示すように、電線の束の幹線に被さって幹線用コルゲートチューブ８０Ａに取り付けられる幹線部１１と、電線の束から分岐した支線に被さって支線用コルゲートチューブ８０Ｂに取り付けられる支線部１２とが一体に形成されてなるものである。プロテクタ１０は、幹線部１１に対して支線部１２が略直角方向に分岐した形態の略Ｔ字形とされ、幹線部１１側から支線部１２側へ電線を挿通可能に連設されている。

幹線部１１および支線部１２は、幹線用コルゲートチューブ８０Ａおよび支線用コルゲートチューブ８０Ｂに外嵌可能な円筒状をなしている。詳しくは、幹線部１１の内径寸法は、幹線用コルゲートチューブ８０Ａの外径寸法にほぼ等しい寸法を備え、支線部１２の内径寸法は、支線用コルゲートチューブ８０Ｂの外径寸法に対して一回り大きい、若干余裕のある寸法を備えている。

幹線部１１における軸方向両端部は、幹線用コルゲートチューブ８０Ａに係合する幹線用チューブ係合部１３とされ、また支線部１２の軸方向両端部のうち幹線部１１に連設されている側とは反対側の端部は、支線用コルゲートチューブ８０Ｂに係合する支線用チューブ係合部１４とされている。

幹線用チューブ係合部１３および支線用チューブ係合部１４は、幹線用コルゲートチューブ８０Ａおよび支線用コルゲートチューブ８０Ｂに対して、その軸方向の一端側をプロテクタ１０の外側に突出させるようにして係合する（図１参照）。これにより、電線の幹線および支線のうちプロテクタ１０の端縁に対応する部分はそれぞれ幹線用コルゲートチューブ８０Ａまたは支線用コルゲートチューブ８０Ｂで覆われた状態になり、電線がプロテクタ１０の端縁に接触して損傷等することが防止される。

第一半割部材２０および第二半割部材４０は、図３に示すように、全体として同形状をなしている。第一半割部材２０および第二半割部材４０は、幹線部１１を構成する第一幹線部２０Ａおよび第二幹線部４０Ａと、支線部１２を構成する第一支線部２０Ｂおよび第二支線部４０Ｂとがそれぞれ略Ｔ字形状に連設されてなるものである。なお、第一幹線部２０Ａ、第一支線部２０Ｂ、第二幹線部４０Ａ、第二支線部４０Ｂは、いずれも半筒状をなしている。
以下、各半割部材２０，４０の構造については、各半割部材２０，４０においてコルゲートチューブを挟み込む側（互いに対向する側）を内側、その反対側を外側として説明する。

第一半割部材２０のうち第一幹線部２０Ａと第一支線部２０Ｂとの間の両角部には、電線はみ出し防止部２１がそれぞれ立ち上げられている。各電線はみ出し防止部２１は、第一半割部材２０の周壁（以後、第一周壁２２と称する）のうち第二半割部材４０との当接縁（以後、第一当接縁２３と称する）から、第二半割部材４０との組み付け方向へ突出している。

第一半割部材２０のうち幹線用チューブ係合部１３を構成する第一幹線用チューブ係合部２４Ａ、および支線用チューブ係合部１４を構成する第一支線用チューブ係合部２４Ｂには、幹線用コルゲートチューブ８０Ａおよび支線用コルゲートチューブ８０Ｂの両側に配される幹線用第一リブ２６Ａおよび支線用第一リブ２６Ｂが一対ずつ設けられている。幹線用第一リブ２６Ａと支線用第一リブ２６Ｂとはほぼ同形状をなし、支線用第一リブ２６Ｂは幹線用第一リブ２６Ａよりも一回り小さい大きさとされている。

第一リブ２６Ａ，２６Ｂは、それぞれコルゲートチューブの溝部８１Ａ，８１Ｂに差し込み可能な形状をなして第一周壁２２から内側および上側に突出する板状をなしている。各第一リブ２６Ａ，２６Ｂの板面は、それぞれ電線の挿通方向（幹線部１１および支線部１２の軸線方向）に対して略直角方向をなしている。

幹線用第一リブ２６Ａおよび支線用第一リブ２６Ｂは、いずれも第一当接縁２３よりも第二半割部材４０との組み付け方向に突出する高さ寸法を備え、その立ち上がり端部２７Ａ，２７Ｂは、各コルゲートチューブ８０Ａ，８０Ｂの溝部８１Ａ，８１Ｂに沿って互いに近付く向きに屈曲した形状とされている。一対の第一リブ２６Ａ，２６Ｂのうち互いに向き合う側の端縁である対向縁２８Ａ，２８Ｂは、下端（第一リブ２６Ａ，２６Ｂの根元端）からその立ち上がり方向ほぼ中央位置までは直線状をなし、それよりも上側の部分は互いに近付く向きの弧状をなしている（図５参照）。なお、コルゲートチューブが保持されていない状態では、第一リブ２６Ａ，２６Ｂの対向縁２８Ａ，２８Ｂの直線部分同士は、それぞれ略平行に配される。

一対の立ち上がり端部２７Ａ，２７Ｂのうち、互いに対向する部分の上側部分は上方から下方へ向かって互いに接近方向に傾斜する誘導テーパ部３１Ａ，３１Ｂとされている。そして、誘導テーパ部３１Ａ，３１Ｂよりも下側の部分は、各コルゲートチューブ８０Ａ，８０Ｂを未装着の状態で、互いに略平行をなす挿通部３２Ａ，３２Ｂとされている。

なお、第一リブ２６Ａ，２６Ｂのうち対向縁２８Ａ，２８Ｂに沿う対向縁部２９Ａ，２９Ｂは、コルゲートチューブの溝部８１Ａ，８１Ｂの形状にあわせて、対向縁２８Ａ，２８Ｂに向かって少しずつ板厚寸法が小さくなる形状とされている。

第一半割部材２０の第一周壁２２のうち第一リブ２６Ａ，２６Ｂの両側には、切欠部３３Ａ，３３Ｂが一対ずつ形成されている。各切欠部３３Ａ，３３Ｂは、第一当接縁２３から周方向に細長く切り欠かれた形状をなし、第一周壁２２のうち一対の切欠部３３Ａ，３３Ｂに挟まれた部分は、第一リブ２６Ａ，２６Ｂと一体に形成された一体壁３４Ａ，３４Ｂとされている。

第一周壁２２のうち各第一リブ２６Ａ，２６Ｂの根元の近傍には、貫通口３５Ａ，３５Ｂが設けられている（図４参照）。貫通口３５Ａ，３５Ｂは、周方向に若干長い略両方形状をなして第一周壁２２を内外方向に貫通している。各貫通口３５Ａ，３５Ｂの短手方向寸法は一体壁３４Ａ，３４Ｂの幅寸法よりも若干小さい寸法とされている。また、第一リブ２６Ａ，２６Ｂの対向縁部２９Ａ，２９Ｂ部は、それぞれ貫通口３５Ａ，３５Ｂに突出している（図３参照）。

第一周壁２２のうち貫通口３５Ａ，３５Ｂと一体壁３４Ａ，３４Ｂとの間に残された部分は、第一幹線部２０Ａおよび第一支線部２０Ｂの軸方向に長い形状をなしており、その長手方向両端部が第一周壁２２の他の部分と連設された形態の支持軸部３６Ａ，３６Ｂとされている。この支持軸部３６Ａ，３６Ｂは、第一幹線部２０Ａおよび第一支線部２０Ｂの軸方向に沿う方向をそれぞれ軸線として捻り可能とされている。第一リブ２６Ａ，２６Ｂおよび一体壁３４Ａ，３４Ｂは、支持軸部３６Ａ，３６Ｂを介して第一周壁２２の他の部分と連設された形態をなし、支持軸部３６Ａ，３６Ｂの軸線を支点として互いに開閉方向に弾性変位可能とされている。

そして、第一半割部材２０は、第一リブ２６Ａ，２６Ｂが弾性変位可能な範囲で径の異なるコルゲートチューブに取り付け可能とされている。すなわち、第一リブ２６Ａ，２６Ｂが弾性変位することなく自然状態にあるときの対向縁２８Ａ，２８Ｂ間の間隔とほぼ等しい径寸法のコルゲートチューブ（最小径のコルゲートチューブとなる）から、径寸法が第一幹線部２０Ａまたは第一支線部２０Ｂの内径寸法とほぼ等しいコルゲートチューブ（最大径のコルゲートチューブとなる）までの範囲で、径の異なるコルゲートチューブに取り付け可能とされている。

本実施形態においては、支線用コルゲートチューブ８０Ｂは、支線用チューブ係合部１４が係合可能な最小径のコルゲートチューブであって、支線用第一リブ２６Ｂは弾性変形しない状態で支線用コルゲートチューブ８０Ｂの溝部８１Ｂに嵌合する。一方、幹線用コルゲートチューブ８０Ａは幹線用チューブ係合部１３が係合可能な最大径のコルゲートチューブであって、幹線用第一リブ２６Ａは拡開変形して幹線用コルゲートチューブ８０Ａの溝部８１Ａに係合する。

第一半割部材２０の内周面のうち、各第一リブ２６Ａ，２６Ｂの間には各コルゲートチューブ８０Ａ，８０Ｂの溝部８１Ａ，８１Ｂにそれぞれ差し込み可能な突条部２５Ａ，２５Ｂが設けられている。各突条部２５Ａ，２５Ｂは、周方向に延びる形状をなして第一幹線用チューブ係合部２４Ａおよび第一支線用チューブ係合部２４Ｂの周方向ほぼ中央位置にそれぞれ配されている。各突条部２５Ａ，２５Ｂは、軸方向に所定間隔（コルゲートチューブの溝部８１Ａ，８１Ｂの間隔に対応した間隔）を空けて第一幹線用チューブ係合部２４Ａおよび第一支線用チューブ係合部２４Ｂに３条ずつ設けられている。この３条の突条部２５Ａ，２５Ｂのうち真中に配された突条部２５Ａ，２５Ｂは、第一リブ２６Ａ，２６Ｂとそれぞれ周方向に並ぶ位置にあり、この真中の突条部２５Ａ，２５Ｂと第一リブ２６Ａ，２６Ｂとの間に貫通口３５Ａ，３５Ｂが形成されている。

各突条部２５Ａ，２５Ｂの内側縁（突出端縁）は、各コルゲートチューブ８０Ａ，８０Ｂの溝部８１Ａ，８１Ｂに沿う弧状をなし、また各突条部２５Ａ，２５Ｂの厚さ寸法（幹線部１１または支線部１２における軸方向寸法）は、溝部８１Ａ，８１Ｂの側面の傾斜に沿うよう内側縁に向かって少しずつ小さくされている。

第一半割部材２０のうち第一幹線用チューブ係合部２４Ａと第一支線用チューブ係合部２４Ｂとには、それぞれロック突部３７Ａ，３７Ｂが設けられている。各ロック突部３７Ａ，３７Ｂは、第一周壁２２から外側へ突出する形状をなし、後述するロック片５５Ａ，５５Ｂと係合可能とされている。

第二半割部材４０には、第一半割部材２０の電線はみ出し防止部２１がそれぞれ嵌合可能な嵌合凹部４１が形成されている。各嵌合凹部４１は、第二半割部材４０のうち第二幹線部４０Ａと第二支線部４０Ｂとの間の両角部（第一半割部材２０の電線はみ出し防止部２１に対応する部分）に設けられている。

第二半割部材４０のうち幹線用チューブ係合部１３を構成する第二幹線用チューブ係合部４４Ａおよび支線用チューブ係合部１４を構成する第二支線用チューブ係合部４４Ｂには、周方向に長く延びるスリット４６Ａ，４６Ｂが一対ずつ形成されている。一対のスリット４６Ａ，４６Ｂは、第一半割部材２０に設けられた３条ずつの突条部２５Ａ，２５Ｂをそれぞれ挟み込み可能な両側位置に配されている。

この一対のスリット４６Ａ，４６Ｂの間の部分は、その周方向両端部が第二周壁４２に連設された形態の両持ち状をなす弾性部４５Ａ，４５Ｂとされ、この弾性部４５Ａ，４５Ｂは、第二周壁４２の内外方向に弾性変形可能とされている。

各弾性部４５Ａ，４５Ｂは、全体として第二幹線部４０Ａおよび第二支線部４０Ｂの周方向に長い略長方形の板状をなし、その長さ方向の略真中部分が内側に張り出す湾曲した形状をなしている（図６参照）。各弾性部４５Ａ，４５Ｂの内外方向の厚さ寸法は、全体にわたって第二周壁４２の厚さ寸法とほぼ等しい寸法とされており、弾性部４５Ａ，４５Ｂが部分的に変形したりせずその全体形状が保持される。

各弾性部４５Ａ，４５Ｂのうち最も内側に張り出した部分（弾性部４５Ａ，４５Ｂの長手方向中央部）には、コルゲートチューブの溝部８１Ａ，８１Ｂに差し込み可能な形状をなす第二リブ４７Ａ，４７Ｂが３条ずつ設けられている（図４参照）。各第二リブ４７Ａ，４７Ｂは、第一半割部材２０に設けられた突条部２５Ａ，２５Ｂにそれぞれ対応する位置に配されている。

各第二リブ４７Ａ，４７Ｂは、弾性部４５Ａ，４５Ｂの長手方向に同寸法だけ延びた形状をなし、その長手方向両端部は突出端（内側端）に向かって互いに接近する傾斜をなす傾斜部４８Ａ，４８Ｂとされている。また、各第二リブ４７Ａ，４７Ｂの短手方向幅寸法は、各コルゲートチューブ８０Ａ，８０Ｂの溝部８１Ａ，８１Ｂの側面の傾斜に沿うよう、突出端に向かって少しずつ小さくされている。各第二リブ４７Ａ，４７Ｂの内側縁（突出端縁）は、各コルゲートチューブ８０Ａ，８０Ｂの溝部８１Ａ，８１Ｂに沿う弧状をなしている。

各弾性部４５Ａ，４５Ｂのうち各第二リブ４７Ａ，４７Ｂの間には、開口部４９Ａ，４９Ｂが開口されている。各開口部４９Ａ，４９Ｂは、第二リブ４７Ａ，４７Ｂの長手方向に若干長い略長方形状をなし、隣り合う第二リブ４７Ａ，４７Ｂのうち傾斜部４８Ａ，４８Ｂを除く部分の間の部分にわたって形成されている。このような開口部４９Ａ，４９Ｂを形成することによって弾性部４５Ａ，４５Ｂのうち第二リブ４７Ａ，４７Ｂが設けられている部分の剛性が高くなり過ぎないようにされ、弾性部４５Ａ，４５Ｂをコルゲートチューブの外形に沿いやすくすることができる。

また、弾性部４５Ａ，４５Ｂのうち隣り合う第二リブ４７Ａ，４７Ｂの間には、コルゲートチューブの突部８２Ａ，８２Ｂの外周に沿う傾斜面５１Ａ，５１Ｂが形成されている（図３参照）。傾斜面５１Ａ，５１Ｂは、各開口部４９Ａ，４９Ｂの周縁部のうち開口部４９Ａ，４９Ｂの長手方向両縁部、言い換えると、第二リブ４７Ａ，４７Ｂのうち傾斜部４８Ａ，４８Ｂに隣接する部分に形成され、第二リブ４７Ａ，４７Ｂの長手方向両端位置と並ぶ位置から開口部４９Ａ，４９Ｂの口縁まで外向きに傾斜している。

第二半割部材４０のうち第一リブ２６Ａ，２６Ｂと対応する位置には、第一リブ２６Ａ，２６Ｂの内外方向の変位を許容する開口窓５２Ａ，５２Ｂが形成されている。各開口窓５２Ａ，５２Ｂは、弾性部４５Ａ，４５Ｂの長手方向両端部のうち、その短手方向ほぼ中央位置（一対のスリット４６Ａ，４６Ｂ間の中央位置）に形成されている。

開口窓５２Ａ，５２Ｂは、第二当接縁４３から弾性部４５Ａ，４５Ｂの長さ方向（第二幹線部４０Ａまたは第二支線部４０Ｂの周方向）に細長く切り欠かれた形態をなし、それぞれ第一半割部材２０との組み付け方向に開放されている。開口窓５２Ａ，５２Ｂの短手方向寸法は、それぞれ対応する第一リブ２６Ａ，２６Ｂの板厚寸法よりも若干大きい寸法とされている。そして、両半割部材２０，４０が組み付けられた状態では、各第一リブ２６Ａ，２６Ｂは各開口窓５２Ａ，５２Ｂに差し込まれて、第二周壁４２を内外方向に貫通することが許容された状態になる。なお、弾性部４５Ａ，４５Ｂに開口窓５２Ａ，５２Ｂを形成することにより、その部分の剛性を低下させ、弾性部４５Ａ，４５Ｂを弾性変位しやすくしている。

弾性部４５Ａ，４５Ｂに設けられた第二リブ４７Ａ，４７Ｂは、弾性部４５Ａ，４５Ｂが弾性変位可能な範囲で径の異なるコルゲートチューブの溝部８１Ａ，８１Ｂに差し込み可能となっている。すなわち、最小径のコルゲートチューブに対しては、弾性部４５Ａ，４５Ｂが弾性変位することなく第二リブ４７Ａ，４７Ｂがコルゲートチューブの溝部に差し込まれ、最大径のコルゲートチューブに対しては、弾性部４５Ａ，４５Ｂが外側に弾性変位して第二リブ４７Ａ，４７Ｂが溝部に差し込まれた状態になる。

本実施形態においては、支線用第二リブ４７Ｂは、弾性部４５Ｂが弾性変形しない自然状態で支線用コルゲートチューブ８０Ｂの溝部８１Ｂに係合し、幹線用第二リブ４７Ａは、弾性部４５Ａが外側に弾性変位した状態で幹線用コルゲートチューブ８０Ａの溝部８１Ａに係合する。

第二半割部材４０のうち各開口窓５２Ａ，５２Ｂに対応する位置には、変位規制部５３Ａ，５３Ｂがそれぞれ設けられている。変位規制部５３Ａ，５３Ｂは各開口窓５２Ａ，５２Ｂの第二当接縁４３側の端部に設けられ、第二周壁４２のうち開口窓５２Ａ，５２Ｂの両側位置から外側へ突出して、開口窓５２Ａ，５２Ｂに架け渡された形状をなしている。

各変位規制部５３Ａ，５３Ｂの内周面は、開口窓５２Ａ，５２Ｂの周面と面一に形成されている。これにより、第一リブ２６Ａ，２６Ｂが、開口窓５２Ａ，５２Ｂを貫通して変位規制部５３Ａ，５３Ｂの内側に差し込まれた状態では、コルゲートチューブが引っ張られる等によって第一リブ２６Ａ，２６Ｂに対して板厚方向（コルゲートチューブの軸方向）の力が作用すると、第一リブ２６Ａ，２６Ｂは開口窓５２Ａ，５２Ｂの周面と変位規制部５３Ａ，５３Ｂの内周面とに面当たりして支持され、その軸方向への位置ずれを確実に防止できる。

また、各変位規制部５３Ａ，５３Ｂの内周面のうち開口窓５２Ａ，５２Ｂと対向する面には、第一半割部材２０との組み付け方向へ向かって外側へ傾く傾斜をなす逃がし面５４Ａ，５４Ｂが形成されている。

そして、第一リブ２６Ａ，２６Ｂは、所定量（最大径のコルゲートチューブに取り付けられる際に第一リブ２６Ａ，２６Ｂが弾性変形する最大量）だけ拡開変形すると変位規制部５３Ａ，５３Ｂに当接し、それ以上外側への変位を規制される。これにより、第一リブ２６Ａ，２６Ｂが過度に拡開変形してコルゲートチューブとの係合が外れてしまったり、また破損してしまったりすることを防止できる。そして、径の大きなコルゲートチューブと第一リブ２６Ａ，２６Ｂとの係合を確実に保持することができる。

第二半割部材４０のうち第二幹線用チューブ係合部４４Ａと第二支線用チューブ係合部４４Ｂとには、第一半割部材２０のロック突部３７Ａ，３７Ｂに係合して、両半割部材２０，４０を組み付け状態に保持するロック片５５Ａ，５５Ｂが設けられている。各ロック片５５Ａ，５５Ｂは、第二周壁４２の外周面から第一半割部材２０との組み付け方向に片持ち状に延出した形状をなしている。各ロック片５５Ａ，５５Ｂは、変位規制部５３Ａ，５３Ｂと隣接して形成されるとともに、第一幹線部２０Ａまたは第一支線部２０Ｂの端面と面一に形成されている。

第一半割部材２０と第二半割部材４０とは、ヒンジ部６０を介して連結されている。ヒンジ部６０は、両半割部材２０，４０の第一幹線部２０Ａと第二幹線部４０Ａとの間に設けられ、両幹線部２０Ａ，４０Ａの軸方向に沿って長い平板状をなしている。ヒンジ部６０の短手方向中央部分は、他の部分よりも肉薄とされた屈曲部６１とされ、この屈曲部６１が屈曲することで、両半割部材２０，４０は閉じた状態と開いた状態との間で回動する（図５参照）。

第一幹線部２０Ａと第二幹線部４０Ａとのうちヒンジ部６０の両側位置には、弾性連結片６２が連結されている。弾性連結片６２は、ヒンジ部６０の短手方向に長い略長方形の板状をなし、第一周壁２２および第二周壁４２のうち第一当接縁２３および第二当接縁４３よりも所定寸法ずつ周方向にずれた位置同士を連結する形態とされている。

第一半割部材２０と第二半割部材４０とを閉じる際には、両弾性連結片６２が屈曲部６１よりも内側位置に配された状態となり、弾性連結片６２に生じる収縮力によって第一半割部材２０と第二半割部材４０とが閉じ方向に付勢される。そして、第一半割部材２０と第二半割部材４０とを開く際には、ヒンジ部６０の屈曲部６１が開いていき、両弾性連結片６２が屈曲部６１よりも外側位置に配された状態となり、弾性連結片６２に生じる収縮力によって第一半割部材２０と第二半割部材４０とが開き方向に付勢される。

なお、第一半割部材２０および第二半割部材４０には、プロテクタ１０を被固定物（図示せず）に固定するためのクランプ７０を取り付け可能なクランプ７０取付部が設けられている。クランプ７０は、プロテクタ１０とは別体のものである。

次に、前述のプロテクタ１０を電線の分岐部分に取り付ける作業について説明する。
まず、電線の分岐部分にそれぞれ幹線用コルゲートチューブ８０Ａおよび支線用コルゲートチューブ８０Ｂを嵌め付けた後、両半割部材２０，４０を約１８０度開いた状態にする。このとき、弾性連結片６２により両半割部材２０，４０は開いた状態に保持されるから、この開き状態を保持するために手を宛てたまま作業を行う必要はない。

そして、各幹線用コルゲートチューブ８０Ａおよび支線用コルゲートチューブ８０Ｂの所定部分をプロテクタ１０の内部に配するようにして、第一幹線用チューブ係合部２４Ａおよび第一支線用チューブ係合部２４Ｂを各幹線用コルゲートチューブ８０Ａおよび支線用コルゲートチューブ８０Ｂに対して位置合わせしつつ、プロテクタ１０を電線の分岐部分に近付ける。各第一リブ２６Ａ，２６Ｂの誘導テーパ部３１Ａ，３１Ｂを各コルゲートチューブ８０Ａ，８０Ｂの溝部８１Ａ，８１Ｂの位置に合わせて押し付けると、誘導テーパ部３１Ａ，３１Ｂがそれぞれ溝部８１Ａ，８１Ｂに沿って配され、第一リブ２６Ａ，２６Ｂの位置が各コルゲートチューブ８０Ａ，８０Ｂに対して位置ずれすることなく保持される。

その状態から、第一半割部材２０を電線の分岐部に押し付けると、各コルゲートチューブ８０Ａ，８０Ｂが間に押し込まれるのに伴って各第一リブ２６Ａ，２６Ｂは支持軸部３６Ａ，３６Ｂの軸線を中心に互いに開き方向に弾性変形する。さらに第一半割部材２０を押し付けると、第一リブ２６Ａ，２６Ｂの挿通部３２Ａ，３２Ｂがコルゲートチューブ８０Ａ，８０Ｂの中央位置（第一リブ２６Ａ，２６Ｂの差し込み方向においてコルゲートチューブ８０Ａ，８０Ｂの幅寸法が最大値となる位置）まで乗り上がった後、この位置を乗り越える。

そして、プロテクタ１０は、各コルゲートチューブ８０Ａ，８０Ｂに対して所定位置（各チューブ係合部２４Ａ，２４Ｂの内周面が各コルゲートチューブ８０Ａ，８０Ｂの突部８２Ａ，８２Ｂと近接する位置）に至る。すると、支線用第一リブ２６Ｂは、閉じ方向に弾性復帰してその立ち上がり端部２７Ｂがコルゲートチューブ８０Ｂを抱え込んだ状態になる。また、最大量だけ拡開変形していた幹線用第一リブ２６Ａは、若干閉じ方向に弾性復帰して幹線用コルゲートチューブ８０Ａの溝部８１Ａに係合した状態になる（図８参照）。こうして、第一リブ２６Ａ，２６Ｂは、溝部８１Ａ，８１Ｂにそれぞれ嵌合した状態となり、各コルゲートチューブ８０Ａ，８０Ｂは、各第一リブ２６Ａ，２６Ｂの間に装着されて側方および軸方向の位置ずれが規制され、また立ち上がり端部２７Ａ，２７Ｂによって第一半割部材２０からの浮き上がりが防止された状態になる。

なお、本実施形態においては、各第一リブ２６Ａ，２６Ｂを各コルゲートチューブ８０Ａ，８０Ｂに一度に嵌め込むようにして第一半割部材２０を電線の分岐部分に取り付けたが、幹線用第一リブ２６Ａおよび支線用第一リブ２６Ｂを順番にコルゲートチューブ８０Ａ，８０Ｂに嵌め込むようにして、取り付けてもよい。

次に、第二半割部材４０を第一半割部材２０側に閉じていく。このとき、電線のうち幹線から支線に分岐して屈曲する部分は、電線はみ出し防止部２１によって、第一半割部材２０からはみ出さない状態で保持され、また第一半割部材２０は各コルゲートチューブ８０Ａ，８０Ｂに対して位置ずれなく係合しているから、取り付け作業を効率良く行うことができる。

第二半割部材４０を第一半割部材２０側に閉じていくと、所定位置まで拡開変形した状態の幹線用第一リブ２６Ａは、対応する第二半割部材４０の開口窓５２Ａに差し込まれていく。ここで、変位規制部５３Ａの内側には逃がし面５４Ａが形成されているから、幹線用第一リブ２６Ａは、その外縁が引っ掛かることなくスムーズに差し込まれる。

そして、第二半割部材４０の幹線用第二リブ４７Ａは、幹線用コルゲートチューブ８０Ａの溝部８１Ａに差し込まれ、その内側縁が溝部８１Ａの奥面に当接する。さらに第二半割部材４０を第一半割部材２０側に回動させると、幹線用第二リブ４７Ａと溝部８１Ａとの当接により幹線用弾性部４５Ａが外側へ押圧されて弾性変位する。また、支線用第二リブ４７Ｂは、支線用コルゲートチューブ８０Ｂの溝部８１Ｂに差し込まれていく。

両半割部材２０，４０の当接縁２３，４３同士が当接する正規の閉鎖状態に至ったときには、幹線用第二リブ４７Ａは、幹線用弾性部４５Ａの内方向への弾性復元力によって幹線用コルゲートチューブ８０Ａの溝部８１Ａに差し込まれて押し付けられた状態になっており、支線用第二リブ４７Ｂは、支線用コルゲートチューブ８０Ｂの溝部８１Ｂに差し込まれて、その内側縁が溝部８１Ｂの奥面に接触する手前の位置に配された状態になっている。加えて、第一半割部材２０に設けられた突条部２５Ａ，２５Ｂは、各コルゲートチューブ８０Ａ，８０Ｂの溝部８１Ａ，８１Ｂにそれぞれ嵌合した状態になっている。

また、各ロック片５５Ａ，５５Ｂは、各ロック突部３７Ａ，３７Ｂに当接して弾性撓みし、両半割部材２０，４０が正規の閉鎖状態に至ると同時にロック突部３７Ａ，３７Ｂを乗り越えて弾性復帰する。そして、各ロック片５５Ａ，５５Ｂは、各ロック突部３７Ａ，３７Ｂと係合した状態になり、両半割部材２０，４０は正規の閉鎖状態に保持される。

こうして、プロテクタ１０は、各第一リブ２６Ａ，２６Ｂ、第二リブ４７Ａ，４７Ｂおよび突条部２５Ａ，２５Ｂがそれぞれ各コルゲートチューブ８０Ａ，８０Ｂの溝部８１Ａ，８１Ｂに嵌合した状態になり、電線の分岐部分に組み付けられる。

本実施形態においては、電線の幹線に装着された幹線用コルゲートチューブ８０Ａは、プロテクタ１０の幹線部１１に収容可能なコルゲートチューブのうち最大径のものであり、支線に装着された支線用コルゲートチューブ８０Ｂは、プロテクタ１０の支線部１２に収容可能なコルゲートチューブのうち最小径のものである場合について説明した。しかし、本実施形態のプロテクタ１０は、例えば、電線の幹線に、本実施形態の幹線用コルゲートチューブ８０Ａよりも径の小さいコルゲートチューブが装着され、また、電線の支線に、支線用コルゲートチューブ８０Ｂよりも径の大きなコルゲートチューブが装着されている場合であっても問題なく取り付けることができる。電線の幹線に幹線用コルゲートチューブ８０Ａよりも径の小さいコルゲートチューブが装着されているときには、図９に示すように、幹線用第一リブ２６Ａおよび幹線用第二リブ４７Ａは、先述したよりも小さい弾性変位量、もしくは全く弾性変位しない状態（自然状態）でコルゲートチューブに係合することになる。また、例えば電線の支線に支線用コルゲートチューブ８０Ｂよりも径の大きなコルゲートチューブが装着されているときには、図１０に二点鎖線で示すように、支線用第一リブ２６Ｂおよび支線用第二リブ４７Ｂは、コルゲートチューブの径寸法に合わせて弾性変位し、大径のコルゲートチューブに係合することになる。

以上説明したように本実施形態によれば、電線の分岐部分にプロテクタ１０を取り付ける際、第一半割部材２０に設けられた一対の第一リブ２６Ａ，２６Ｂおよび第二半割部材４０に設けられた第二リブ４７Ａ，４７Ｂは、コルゲートチューブの径に合わせて弾性変位し、コルゲートチューブの溝部８１Ａ，８１Ｂに差し込まれた状態になる。したがって、プロテクタ１０を、径が異なる多種類のコルゲートチューブに取り付けることができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。

（１）上記実施形態では、このプロテクタ１０は、ヒンジ部６０を介して連結された一対の半割部材からなるものとされているが、ヒンジ部で連結されていないものであってもよい。
（２）上記実施形態では、プロテクタ１０は、支線部１２が幹線部１１に対して略直角方向に分岐した形態の略Ｔ字形とされているが、これに限らず、プロテクタは、支線部のない円筒形状のものとされていてもよく、また略直角方向とは異なる方向に分岐するものであってもよい。

（３）上記実施形態では、プロテクタ１０の幹線部１１の両端部に別々の幹線用コルゲートチューブ８０Ａを保持するようにしたが、幹線部の軸方向寸法よりも長い寸法を備えた１本のコルゲートチューブを使用し、その両端部を幹線部から突出させるようにして保持するようにしてもよい。
（４）上記実施形態では、弾性部４５Ａ，４５Ｂの内外方向の厚さ寸法は全体にわたってほぼ等しい寸法とされているが、必ずしも等しい寸法でなくても構わない。

（５）上記実施形態では、弾性部４５Ａ，４５Ｂは両持ち状とされているが、片持ち状とされていてもよい。

（６）上記実施形態では、弾性部４５Ａ，４５Ｂのうち３条の第二リブ４７Ａ，４７Ｂの間には開口部４９Ａ，４９Ｂが開口されているが、これに限らず、例えば開口部のかわりに凹部を形成してもよく、また開口部および凹部ともに形成しないものとしてもよい。
（７）上記実施形態では、弾性部４５Ａ，４５Ｂのうち第二リブ４７Ａ，４７Ｂの間には傾斜面５１Ａ，５１Ｂが形成されているが、必ずしも傾斜面は形成されていなくてもよい。

（８）上記実施形態では、第一リブ２６Ａ，２６Ｂは、第一当接縁２３よりも第二半割部材４０との組み付け方向に突出する高さ寸法を備えているが、第一当接縁とほぼ同じ高さ、または低い高さ寸法とされていてもよい。
（９）上記実施形態では、第一リブ２６Ａ，２６Ｂは、支持軸部３６Ａ，３６Ｂを介して第一周壁２２と連設され、この支持軸部３６Ａ，３６Ｂの軸線を支点として互いに開閉方向に弾性変位可能なものとされているが、これに限らず、第一リブは、弾性変位可能であればどのような形態で第一周壁に連設されていてもよい。

（１０）上記実施形態では、第一リブ２６Ａ，２６Ｂは、幹線用チューブ係合部１３および支線用チューブ係合部１４に一対ずつ設けられているが、必ずしもチューブ係合部毎に設けなくてもよい。

（１１）上記実施形態では、第二半割部材４０には、第一リブ２６Ａ，２６Ｂの所定量以上の変位を規制する変位規制部５３Ａ，５３Ｂが設けられているが、変位規制部は第一半割部材側に設けられていてもよく、また、変位規制部は設けられないものとしてもよい。

本実施形態のプロテクタにおいてコルゲートチューブに第一半割部材が取り付けられた状態を示す外観斜視図 プロテクタの外観斜視図 両半割部材が開いた状態を示す外観斜視図 両半割部材が開いた状態を示す平面図 両半割部材が開いた状態を示す断面図 弾性部の形状を表す一部拡大断面図 拡開変位した第一リブと変位規制部とを表す一部拡大外観斜視図 幹線用チューブ係合部が幹線用コルゲートチューブに係合した状態を示す一部拡大断面図 幹線用チューブ係合部が幹線用コルゲートチューブよりも小径のコルゲートチューブに係合した状態を示す一部拡大断面図 第一リブおよび第二リブが弾性変位する様子を表す一部拡大断面図

符号の説明

１０…プロテクタ
１１…幹線部
１２…支線部
２０…第一半割部材
２５Ａ，２５Ｂ…突条部
２６Ａ，２６…第一リブＢ
３６Ａ，３６Ｂ…支持軸部
４０…第二半割部材
４５Ａ，４５Ｂ…弾性部
４６Ａ，４６Ｂ…スリット
４７Ａ，４７Ｂ…第二リブ
４９Ａ，４９Ｂ…開口部
５１Ａ，５１Ｂ…傾斜面
５２Ａ，５２Ｂ…開口窓
５３Ａ，５３Ｂ…変位規制部
８０Ａ…幹線用コルゲートチューブ
８０Ｂ…支線用コルゲートチューブ
８１Ａ，８１Ｂ…溝部

Claims (9)

1. 組み付けられると筒状をなす一対の半割部材からなり、この一対の半割部材の間に電線を覆うコルゲートチューブを挟んで同コルゲートチューブに取り付けられるプロテクタであって、
   前記一対の半割部材のうち一方の半割部材には、前記コルゲートチューブの両側に配されて前記コルゲートチューブの溝部に差し込み可能な形状をなす一対の第一リブが設けられ、前記一対の半割部材のうち他方の半割部材には、前記コルゲートチューブの溝部に差し込み可能な形状をなす第二リブが、前記一対の第一リブの間となる位置に設けられており、
   前記一対の第一リブは互いに開閉方向に弾性変位可能とされ、前記第二リブは前記半割部材の内外方向に弾性変位可能とされ、
   前記他方の半割部材には、前記第一リブの内外方向の変位を許容する開口窓が同半割部材の周壁を内外方向に貫通して形成され、前記第一リブが前記開口窓に差し込み可能とされており、
   前記一方の半割部材の内周面のうち前記一対の第一リブの間には、前記コルゲートチューブの溝部に差し込み可能な突条部が設けられ、
   前記第二リブは、前記他方の半割部材における前記突条部と対応する位置にて内外方向に弾性変位可能に形成された弾性部に設けられ、前記開口窓は前記弾性部に形成され、
   前記一対の半割部材を組み付けた状態では、前記一対の第一リブと前記第二リブと前記突条部とからなる４つのリブが前記コルゲートチューブの溝部に嵌合し、前記４つのリブによって前記コルゲートチューブが囲んで固定されることを特徴とするプロテクタ。
2. 前記他方の半割部材には周方向に延びるスリットが一対形成され、このスリットの間の部分が前記弾性部とされていることを特徴とする請求項１に記載のプロテクタ。
3. 前記弾性部は、前記他方の半割部材の内側に張り出す形状をなし、その張り出し端に前記第二リブが設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のプロテクタ。
4. 前記第二リブは複数設けられ、前記弾性部の内外方向の厚さ寸法は全体にわたってほぼ等しい寸法とされるとともに前記弾性部のうち前記複数の第二リブの間には開口部が開口されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のプロテクタ。
5. 前記第二リブは複数設けられ、前記弾性部のうち前記複数の第二リブの間には、前記コルゲートチューブの突部の外周面に沿う傾斜面が形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のプロテクタ。
6. 前記第一リブは、前記一方の半割部材のうち前記他方の半割部材との当接縁よりも同他方の半割部材との組み付け方向に突出する高さ寸法を備えていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のプロテクタ。
7. 前記第一リブは、軸線が前記半割部材の軸方向に沿う支持軸部を介して前記一方の半割部材と連設されていることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載のプロテクタ。
8. 前記半割部材には、前記第一リブより前記半割部材の径方向外側に配されて、同第一リブの前記径方向外側への所定量以上の変位を規制する変位規制部が設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載のプロテクタ。
9. 前記一対の半割部材は前記電線の分岐部分に取り付けられるものであり、前記電線の幹線に被さる幹線部と、前記電線の支線に被さる支線部とが一体に形成されてなるものであることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか１項に記載のプロテクタ。

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