JP4903197B2 - 迅速連結器用作動装置 - Google Patents

Description

本発明は、ガス状および／または液状流体を移送するための迅速連結器用作動装置に関する。このような作動装置は出願人のＤＥ−ＧＭ第２０３１７９１４号明細書から既知である。

このような迅速連結器は圧力源から、例えばガソリンスタンドのガソリンタンクから流体を移送するための確実且つ迅速な接続性を確保するものである。特に重要な態様は迅速連結器の単純で容易な使い勝手であるため、悪条件下でも容易な取り扱いが可能である。

このような迅速連結器も出願人の国際公開第９８／０４８６６号パンフレットに記載されており、迅速連結器は流体入口および流体出口ならびに接続が完全に確立されるまで迅速連結器の確実な封止を確保するためのいくつかの弁を有する筐体を備える。このような弁はある所定のシーケンスで迅速連結器の適用後に切り替えられ、迅速連結器を接続ニップル上に押圧することにより出口弁がまず開放され、その後作動装置としての制御レバーのさらなる移動中にトングが閉鎖され、最後に入口弁が開放される。制御レバーは偏心軸を介して、トングを押圧するためのスライドスリーブと挿入連結器の完全な接続後に流体入口を解除する中心封止ピストンとに係合されている。

比較的確実な接続可能性がこのように生成されるが、この連結器の構造は複数の構成要素のためなお比較的複雑であり、これは最初に述べた作動装置にも言えるものの、これにより片手動作が可能になる。

さらにまた出願人の国際公開第９３／２０３７８Ａ号パンフレットは、出口の領域に設けられた係合輪郭を備えるトング形状の迅速連結器を有する特にガスシリンダを充填する迅速連結器を開示している。また連結器筐体内で摺動可能であるとともに摺動スリーブを介してトングのそれぞれ開閉用作動装置と接続された中空封止ピストンも記載されている。ここでもこの迅速連結器の取り扱いも改善可能であるように、レバー形状の作動装置の作動装置の分離動作が必要である。

本発明は、より簡単な構成および確実な取り扱いを可能にする、最初にまたは弁で述べた種類の迅速連結器用作動装置を提供するという目的に基づいている。

この目的は請求項１の特徴による作動装置によって達成される。本発明の好適な発展形は従属請求項の主題である。

提案の作動装置は特に簡単でありさらに特に確実な動作を特徴とする。特にスライダに向けた接続レバーの枢動可能な取付けは長年にわたる低摩擦動作を達成し、それがガソリンスタンドにおいてガスタンクを天然ガスで充填する好適な実施形態にとって重要である。これにより磨耗がほとんどない長寿命および長期維持が達成され、結局確実な動作に好ましい効果を有する。

提案された作動装置は異なる接続形状に適していることに留意しなければならない。連結器の接続のために、対向トング形状が対応して形成された状態で、外部／内部スレッド、逃げ溝、またはビードリムなどの輪郭形状が接続ニップルに設けられていてもよい。レバー機構が作動装置と連結された結果、トングまたは同様な係止要素の確実な係止が可能になる。特に重要なことはガソリンポンプスタンドノズルから既知のハンドレバーによる作動装置の実現であるため、迅速連結器の確実且つ迅速な片手動作が長期にわたり最も簡単な方法で可能になる。

同封図面を参照して例示的実施形態を以下により詳細に説明および記載する。

図１は接続ニップル３０（図２参照）への接続前の迅速連結器１０用作動装置１の例示的実施形態を示す。この迅速連結器１０の基本的構成は最初に述べた出願人の実用新案から既知であるとともに、管状屈曲筐体１１または相互接続筐体部を備え、接続ニップル３０に搬送されるべき流体を伝えるために右前側がこの場合入口１２としておよび左前側が出口１３として用いられる。筐体１１への入口１２は搬送されるべき流体を供給するためのホースまたはパイプに接続可能な接続アダプタ１４を備える。接続アダプタ１４は搬送されるべき流体、特にそれぞれの供給角度、フロー断面等に適合するように構成可能である。

接続アダプタ１４と反対側の面側すなわち出口１３上には、管状に配列されたいくつかの長方形トング１５が係止要素（図２参照）として設けられており、係止要素は上記した国際公開第９３／２０３７８号パンフレットの例に対して示されているように、接続ニップル３０上の差込付近に外側に向かって放射状に広がっている。長方形トング１５はそのうち少なくとも１つ、概して３つまたは６つが筐体１１の周囲に配列されているが、ここでそれらの右端で筐体１１の環状溝１１ａに引っかかるとともに環状ばね１６によりプリテンショニングされているため、トング１５は外側に向かって放射状に広がっている。ここで内側屈曲面上の左端において、トング１５は各々接続ニップル３０に対応して構成されたポジティブロッキング係合輪郭１７を備える。

外側摺動スリーブ１８がトング１５の周囲に設けられており、そのスリーブは以下に説明するように筐体１１の円筒状外側ジャケット上に保持されているとともに、接続ニップル３０に向かう方向に作動装置１により軸方向に進行可能である。摺動スリーブ１８はここで拡張部２０を備えており、拡張部２０は迅速連結器１０の中央領域内で作動装置１に向かう摺動スリーブ１８の軸方向変位を可能にし、その結果トング１５は摺動スリーブ１８によるに回り込みにより接続位置に拘束される。

図２の縦断面に示されているように、封止ピストン２２は筐体１１の出口１３に向かって位置する内面上で案内され、そのピストンの位置の前端側は接続ニップル３０の円錐設計封止面上にある。封止ピストン２２は筐体１１の前端で挿入されるいくつかの封止リング２４でトング１５に対して封止されるため、実質的に迅速連結器１０の中心軸に沿って流れるガス状および／または液状流体は外に漏れ得ない。

さらに関連するのは筐体１１に中心に保持された出口弁２５である。出口弁２５は筐体１１内で案内される圧力ばね２８により圧力がかけられる。上記出口弁２５によりそれぞれここで図示する非連結位置においておよび迅速連結器１０の接続ニップル３０への接続直前まで、ガソリンスタンドで接続コックが開放された状態でも接続アダプタ１４により供給される流体が流出できなくなる。

迅速連結器１０が接続ニップル３０上に挿入されると出口弁２５は封止ピストン２２により軸方向に変位され、それにより出口弁２５が開放される。しかしこの場合迅速連結器１０の入力弁３５（図３および４も参照）はなお閉じられており、その後それぞれ作動装置１および関連スライド４１を作動させることによって以下の連結手順で初めて開放されることになる。

ここで特に関連するのは筐体１１の外周上で案内される摺動リング４０であり、レバー機構４２により圧力がかけられるとともにまたスライド４１を制御する。スライド４１はここで筐体１１内で案内されるとともに圧力ばねにより圧力がかけられる。図に示されるように入口１２に向いている摺動リング４０の側部は枢動レバー４３により圧力がかけられ、その結果それは開放位置から接続または係止位置に変位可能である。枢動レバー４３はハンドレバー５０により手動で旋回され、その結果同時にストッパ４４がハンドル４５上に到達する。

図３および４に示すように接続レバー５７は特に重要であり、一方で枢動レバー４３上に取付けられるとともに、他方でスライダ４１にすなわち接続リンク５８内で案内されるローラ５６を介して連結されている。これにより低摩擦の作動そのため低メンテナンスにつながる。加えてレバー４７（好適には２つ、鏡面反転状態）がピン４８により枢動レバー４３に装着されている。レバー４７はここで下部ピン４８’によりハンドレバー５０と接続されている。ハンドレバー５０が軸５１を中心に移動すると、摺動リング４０の作動用枢動レバー４３がレバー４７により移動されるが同時に接続レバー５７も移動され、ローラ５６が接続リンク５８内で軸方向に移動するようになっている。これによりスライド４１は入力弁３５に対して押圧されるためそれは開放位置に移動される。この場合スライド４１は圧力ばねにより圧力がかけられる。好適にはスライド４１は入口弁３５の制御開放のためだけでなく通気弁６０を作動するためにもそこに設けられている。これは（図２に示すように）筐体１１内に配置されたボア６１を介して通気接続６２に通じるため、迅速連結器内に残留する気体または流体は戻ることができる。規定圧力低下がこのため発生可能であるため、スライド４１により同時作動されるこの通気弁６０は解放も容易にする。特に図４から分かるようにレバー４７は上部ピン４８に向かって屈曲して、接続レバー５７に枢動レバー４３上に乗るための十分な余地を提供するとともに有利な増倍率を実現する。

低メンテナンスベアリングに加えてここに示された配列は、大きな力増倍率を達成するという利点も有するため、それに接続されたスライド４１は例えば入口弁３５および通気弁６０への非常に高い開弁力を上昇させることができる。この率はそれぞれレバー４７および接続レバー５７の長さによっても支援される。このようなレバー機構が両側に対照的に配列されていることに留意しなければならない。

図の概要から分かるように迅速連結器１０が接続ニップル３０上に挿入されるときに封止ピストン２２は右に変位され、それにより外周上に設けられた摺動リング４０が同時に枢動レバー４３により左へ変位される。数ミリメートルの短い経路の後トング１５はそれらの係止位置から解除されるため内嵌可能であり、そのため係合輪郭は接続ニップル３０の対応形成接続輪郭を係合する。摺動スリーブ１８も摺動リング４０を介して作動装置１により圧力がかけられるため、これにより手動スリーブ１８を解除して事実上同時に左は軸方向に移動させる。摺動スリーブ１８の軸方向移動により摺動スリーブ１８はトング１５の半径方向外端に重なるため、それらは接続ニップル３０上の係合位置に確実に保持される。

迅速連結器１０を切り離して接続位置を開放位置に戻すために、ハンドル４５上のストッパ４４が手で若干引き戻される。短い枢動経路の後、ハンドレバー５０がまず解除され（下方に）その結果摺動スリーブ１８が最終的に後退する。トング１５がそのため再度外側に向かって放射状に広がることが可能であり、スライド４１が同時にここでは左に出口側１３に向かって変位される。枢動レバー４３における前面４３’の曲線輪郭のため摺動リング４０のこのストローク移動を非常に正確に行うことができる。このように封止ピストン２２と接続ニップル３０の封止面との間の封止接触が切り離される前に、また出口弁２５が確実に閉鎖される。この事実上同時シーケンスの結果それぞれ入口弁３５および出口弁２５の非常に迅速な閉鎖が達成されるため漏れ得る液量はまったくない。

また提案したレバー機構４２と組み合わせた摺動リング４０は接続ニップル３０上の迅速連結器１０の安全で滑らかな挿入を可能にし、トング１５は封止接触が確保された場合のみ閉鎖されるが、それは接続を生じるための直接シーケンスで封止ピストン２２および摺動リング４０の軸方向変位によりトング１５の開放位置が解除されるまでトング１５の開放位置が維持されるからである。

図３および４は拡大図を示し、対応構成要素が図１および２と同様な番号により示されている。この場合作動装置１は図１および２に記載されたものと同じ機能を有する。気体流通はここで関連する接続レバー５７により作動されるスライド４１の軸方向移動（この場合右方向）の結果解除される。さらに接続アダプタ１４（図１および２参照）に連結されているのは、外装（ｅｎｃａｓｉｎｇ）８０により囲まれたホースパイプ７０である。この外装８０は同時にハンドルとして形成されている。

タンク接続用迅速連結器の側面図である。 片側縦断面の図１による迅速連結器の図を示す。 図１の中央断面の拡大図を示す。 図３による斜視図を示す。

Claims (9)

1. 管状筐体（１１）と、前記管状筐体（１１）に対して変位可能であるように取付けられるとともに、前記管状筐体（１１）上に横方向に取付けられた枢動レバー（４３）を有するレバー機構（４２）に連結されたスライド（４１）とを備え、前記スライド（４１）に通じる少なくとも１つの接続レバー（５７）が前記枢動レバー（４３）上に取付けられ、前記枢動レバー（４３）がハンドレバー（５０）と接続されるとともに、前記ハンドレバー（５０）に通じるレバー（４７）が、前記接続レバー（５７）に加えて前記枢動レバー（４３）上で枢動されることを特徴とする、ガス状および／または液状流体を移送するための迅速連結器用作動装置。
2. ２つの枢動レバー（４３）が鏡面反転状に前記管状筐体（１１）の両側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の作動装置。
3. 前記枢動レバー（４３）の前面が摺動リング（４０）に圧力をかけることを特徴とする請求項１または２に記載の作動装置。
4. 前記接続レバー（５７）が前記スライド（４１）の側部のローラ（５６）上にあることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の作動装置。
5. 前記ローラ（５６）が前記スライド（４１）に隣接する接続リンク（５８）内で案内されることを特徴とする請求項４に記載の作動装置。
6. 前記摺動リング（４０）が前記管状筐体（１１）の外周領域上で案内されることを特徴とする請求項３〜５のいずれか一項に記載の作動装置。
7. 出口弁（２５）および／または入口弁（３５）および／または通気弁（６０）が前記管状筐体（１１）内の中心に設けられているとともに、前記通気弁（６０）が前記スライド（４１）により作動可能であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の作動装置。
8. 前記枢動レバー（４３）の前面が、前記摺動リング（４０）上で力増幅を生じるための初期平坦傾斜を備えることを特徴とする請求項３〜７のいずれか一項に記載の作動装置。
9. 前記ハンドレバー（５０）に通じる前記レバー（４７）が屈曲していることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の作動装置。

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