JP2009505008A - 流路用継手アセンブリ - Google Patents
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Abstract
Description
前記実施形態の重要な利点は、部材の接続及び分離がさらにどのような介入もなしにそれぞれバルブを開放及び閉鎖することである。
102…雄型継手部材
103…雌型継手部材
104…隣接部
106…プローブ
108…貫通孔
110…停止部材
112…前方隣接面
114…側壁
115…シールリング
117…貫通孔
121…貫通孔
122…ソケット
124…開口端領域
126…端面
128…内方環状シールリング
130…流出口
132…開口
134…側壁
136…貫通孔
201…継手アセンブリ
202…雄型継手部材
203…マニホールド
204…隣接部
206…プローブ
208…貫通孔
210…配列構造
215…外方シールリング
216…外径フランジ
217…機械式クリップ
218…円盤部
219、220…側部
219a、220a…連結手段
221…貫通孔
222…ソケット
228…外方シールリング
230…割ピン
236…内径歯
230…割ピン
236…内径歯
302…雄型継手部材
303…雌型継手部材
304…隣接部
306…プローブ
308…貫通孔
310…配列構造
315…外方シールリング
316…外径フランジ
317…機械式クリップ
318…円盤部
319、320…側部
319a、320a…連結手段
321…貫通孔
322…ソケット
328…内方シールリング
330…割ピン
336…外径歯
319a、320a…連結手段
326…フランジ
402…雄型継手部材
404…隣接部
406…プローブ
408…貫通孔
415…外方環状シールリング
417…プレート
418…孔
421…貫通孔
422…ソケット
436…プレート
437…孔
428…内方シールリング
436…孔
504…隣接部
508…貫通孔
515…外方シールリング
521…貫通孔
522…ソケット
528…内方シールリング
530…流体出口
551…整列孔
554…ロック手段
555…ピン
602…雄型継手部材
603…雌型継手部材
604…隣接領域
606…プローブ
608…貫通孔
616…外方環状リング
621…貫通孔
622…ソケット
628…内方シールリング
660…アーム
662…バルブ
664…シール手段
668…プレート
660…アーム
670…小径孔
671…大径凹部
671…環状シールリング
680…アーム
690…バルブ
701…継手アセンブリ
702…雄型継手部材
703…雌型継手部材
701…継手アセンブリ
702…雄型継手部材
703…雌型継手部材
704…隣接領域
706…プローブ
708…貫通孔
713…ヒップ
715…外方シールリング
716…管状部
717…スリーブ
718…停止部材
719…段部
720…スプリング
721…貫通孔
722…ソケット
728…内方シールリング
740…円盤状凹部
742…角部
801…継手アセンブリ
802…雄型継手部材
803…雌型継手部材
804…隣接領域
806…プローブ
808…貫通孔
821…貫通孔
822…ソケット
828…内方シールリング
822…ソケット
901…継手アセンブリ
902…雄型継手部材
903…雌型継手部材
904…隣接領域
906…プローブ
908…貫通孔
915…外方シールリング
921…貫通孔
922…ソケット
928…内方シールリング
960…アーム
961…ピン
962…バルブ
968…プレート
990…バルブ
993…中間リンク
994…駆動部材
980…アーム
981…ピン
990…バルブ
1001…継手部材
1002…雄型継手部材
1003…雌型継手部材
1006…プローブ
1008…貫通孔
1012…ソケット
1013…ヒップ
1015…外方シールリング
1017…スリーブ
1020…スプリング
1021…貫通孔
1028…内方シールリング
1040…円盤状凹部
1041…半円ワッシャピース
1042…保持部材
1101…継手アセンブリ
1102…雄型継手部材
1103…雌型継手部材
1104…隣接領域
1106…プローブ
1107…シース
1108…貫通孔
1112…前方突出面
1115…外方シールリング
1119…半円孔
1121…貫通孔
1128…内方シールリング
1166…連結機構
1162…閉鎖部材
1163…外径フランジ
1164…スプリング
1165…内方シールリング
1103…雌型継手部材
1122…ソケット
1190…内方閉鎖部材
1191…保持部材
1192…スプリング
1193…外方シールリング
1194…連結手段
1204…隣接領域
A…継手軸
B…流体軸
Claims (57)
- 雄型及び雌型継手部材を備え、雄型及び雌型継手部材は、使用時、雄型継手部材のプローブを、雌型継手部材のソケットに挿入することにより連結され、各継手部材は、流路に接続するために配置される第1端と、第1端から延びる貫通孔とを有し、前記雄型継手部材の貫通孔は、第1端とプローブの円周面の間に延び、使用時に連結されると、各継手部材の貫通孔が第1長軸と同軸となり、プローブ及びソケットが第1軸に対して傾斜する第2長軸と同軸となり、前記貫通孔は、2つの流路の間の流動管を提供し、流体がシール手段によって前記流動管内に保持される、流路を取外可能に接続するための継手アセンブリ。
- 前記雌型継手部材の第1端に接続された流路は、雌型継手部材の貫通孔と同軸であり、前記雄型継手部材の第1端に接続された流路は、雄型継手部材の貫通孔と同軸である請求項1に記載の継手アセンブリ。
- 前記プローブは、雄型継手部材の第2端を備える請求項1又は2に記載の継手アセンブリ。
- 前記ソケットは、雌型継手部材の第2端を備え、雌型継手部材の貫通孔は、第1端から延び、ソケットと交差する請求項1から3のいずれか1項に記載の継手アセンブリ。
- 前記シール手段は、第1及び第2環状シールリングを備え、使用時に連結されると、前記第1環状シールリングが雌型部材の貫通孔とソケットの交差部の一方の側に配置され、前記第2環状シールリングが雌型部材の貫通孔とソケットの交差部の他方の側に配置される前記請求項のいずれか1項に記載の継手アセンブリ。
- 前記第1環状シールリングは、ソケット内に内方環状シールリングを備え、前記第2環状シールリングは、プローブに外方環状シールリングを備える請求項5に記載の継手アセンブリ。
- 前記プローブは、ほぼ均一な外径を有し、前記ソケットはほぼ均一な内径を有する前記請求項のいずれか1項に記載の継手アセンブリ。
- 前記雄型及び雌型継手部材の貫通孔は、ほぼ真っ直ぐで、前記継手部材が使用時に連結すると、前記貫通孔が直線流動管を形成する前記請求項のいずれか1項に記載の継手アセンブリ。
- 前記雄型及び雌型継手部材の貫通孔は、同一直径を有する前記請求項のいずれか1項に記載の継手アセンブリ。
- さらに、連結された継手部材の分離を阻止するように配置された取外可能な保持手段を備えた前記請求項のいずれか1項に記載の継手アセンブリ。
- 前記雄型継手部材は、さらに貫通孔を有し、前記雌型継手部材は、さらに少なくとも1つの貫通孔を有し、連結時、前記貫通孔は整列され、前記保持手段は前記貫通孔を介して挿入されるピンを備える請求項10に記載の継手アセンブリ。
- 前記雄型継手部材の貫通孔はプローブに配設し、前記雌型継手部材の貫通孔はソケットに配設した請求項11に記載の継手アセンブリ。
- 前記保持手段は、使用時、雄型継手部材に短時間で配設される第1部品と、使用時、雌型継手部材に短時間で配設される第2部品とを備え、使用時、第1部品及び第2部品は、前記保持手段により互いに連結する請求項10に記載の継手アセンブリ。
- 前記第1及び第2部品は、それぞれ内径歯のラックを備える請求項13に記載の継手アセンブリ。
- 前記第1部品の内径歯は外方に面し、前記第2部品の内径歯は内方に面する請求項14に記載の継手アセンブリ。
- 前記第1部品の内径歯は内方に面し、前記第2部品の内径歯は外方に面する請求項14に記載の継手アセンブリ。
- 前記第1部品はクリップを備えた請求項13から16のいずれか1項に記載の継手アセンブリ。
- 前記クリップは、弾性材料からなる請求項17に記載の継手アセンブリ。
- 前記クリップは、第1長軸の反対側の周囲に配置される第1及び第2領域を備え、使用時、雄型継手部材のフランジに隣接する連結領域によって接続され、前記隣接部は、クリップ及び雄型部材を第1配列とし、前記第1及び第2領域の少なくともいずれか一方は、連結領域から離間した内径歯を有する請求項17又は18に記載の継手アセンブリ。
- 前記クリップの内径歯は、第1又は第2領域のいずれか一方で連結領域の周囲に回転することにより取外可能に連結する請求項19に記載の継手アセンブリ。
- 前記連結領域に隣接するフランジの表面が傾斜面である請求項16に従属する請求項20に記載の継手アセンブリ。
- 前記雄型継手部材のプローブと貫通孔の間の傾斜角度と、雌型継手部材のソケットと貫通孔の間の傾斜角度は、5〜35°の範囲で同一である前記請求項のいずれか1項に記載の継手アセンブリ。
- 前記雌型継手部材のソケットは、さらに閉鎖端及び開口を有し、前記開口はプローブの閉鎖端と先端の間の空間に連通するように配置され、プローブがソケット内に挿入されるとき、ソケット内の周囲流体は開口から押し出され、開口からの周囲流体の流出比はプローブをソケット内に挿入するために必要とされる挿入力を決定する前記請求項のいずれか1項に記載の継手アセンブリ。
- 前記開口は、ソケットの閉鎖端を貫通して延びる請求項23に記載の継手アセンブリ。
- 前記開口は、孔に挿入される割ピンを備え、前記雌型継手部材は、さらに前記孔を備え、該孔はソケットの軸に直交して延びる請求項23に記載の継手アセンブリ。
- 前記プローブは、さらに、使用時、割ピンと協働するために非対称形状を有し、第2長軸の周囲に間違って方向付けされると、貫通孔が整列する前に割ピンに隣接する請求項25に記載の継手アセンブリ。
- 前記雄型及び雌型継手部材は、さらに協働する配列形状を有し、前記協働は、プローブをソケット内に挿入可能とする第2長軸の周囲での相対的な回転を制限する前記請求項のいずれか1項に記載の継手アセンブリ。
- 前記協働部品は、雄型継手部材に対して素早く、第2長軸と平行に取り付けられる、少なくとも1つの、好ましくは2つの雄型機構を備え、さらに、雄型機構のために、雌型継手部材に対して素早く取り付けられる対応する雌型機構を備え、ソケットへのプローブの挿入中、雄型機構は雌型機構と協働する請求項27に記載の継手アセンブリ。
- 前記雄型機構は、さらに切欠きを備え、前記雌型部材は、さらに雌型機構と交差する海溝を備え、ロック手段が前記海溝に配置され、使用時に配置されると、取外可能な保持手段を提供するために切欠きに連結する請求項28に記載の継手アセンブリ。
- 前記雄型継手部材は、バルブを備え、該バルブは、閉鎖位置で貫通孔での流体の流れを阻止し、開放位置で許容する前記請求項のいずれか1項に記載の継手アセンブリ。
- 前記雄型継手部材のバルブは、回転機構を回転させることにより開放位置と閉鎖位置の間で動作可能である請求項30に記載の継手アセンブリ。
- 前記回転機構は、雌型継手部材の部品によって動作可能で、前記バルブは、プローブがソケットから分離されると、開放位置から閉鎖位置に回転する請求項31に記載の継手アセンブリ。
- 前記バルブは、さらに付勢手段を備え、該付勢手段は、バルブを閉鎖位置に付勢し、前記回転機構は、雌型継手部材の部品によって作動し、前記バルブは、プローブがソケット内に挿入されると、開放位置に向かって移動する請求項30に記載の継手アセンブリ。
- 前記雌型継手部材は、バルブを備え、該バルブは、閉鎖位置で貫通孔での流体の流れを阻止し、開放位置で許可する前記請求項のいずれか1項に記載の継手アセンブリ。
- 前記雌型継手部材のバルブは、回転機構を回転させることにより開放位置と閉鎖位置の間で作動可能である請求項34に記載の継手アセンブリ。
- 前記回転機構は、雄型継手部材の部品によって作動し、前記バルブは、プローブがソケットから分離されると、開放位置から閉鎖位置に回転する請求項35に記載の継手アセンブリ。
- 前記バルブは、さらに付勢手段を備え、該付勢手段は、閉鎖位置に向かってバルブを付勢し、前記回転機構は、雄型継手部材の部品によって作動し、前記バルブは、プローブがソケット内に挿入されると、開放位置に向かって移動する請求項36に記載の継手アセンブリ。
- 前記プローブと前記ソケットの間にシールリングを設け、前記プローブと前記ソケットは、流体圧によってシールリングが損傷又は脱落することを阻止するためにシールリングに隣接するように先細となっている前記請求項のいずれか1項に記載の継手アセンブリ。
- 前記流体管の一方の側から各側に2つのシールリングを設け、各シールリングは、請求項38に記載される配列によって保護されている前記請求項のいずれか1項に記載の継手アセンブリ。
- 前記雄型継手部材は、第1部品と、該第1部品に第1長軸に沿って相対的にスライド可能に配設される第2部品とを備え、付勢手段が、第1位置に向かって第2部品を付勢し、前記雌型継手部材は、凹部を備え、使用時に連結されると、第2部品は、雄型及び雌型部材が分離することを阻止するために凹部に連結する前記請求項のいずれか1項に記載の継手アセンブリ。
- 前記凹部は、雌型継手部材に一体化されるか、あるいは、素早く保持される第1部品と、雌型継手部材から分離可能な第2部品とを備え、保持部材が第1部品に第2部品を固定する請求項40に記載の継手アセンブリ。
- 前記保持部材は、弾性を有し、使用時に連結されると、所定のブレイクアウト力で、前記第2部品が第1部品から離れ、凹部を拡大し、プローブをソケットから離脱可能とする請求項41に記載の継手アセンブリ。
- 前記保持部材は、凹部を形成する第1及び第2部品の外面に配置したスプリングを備える請求項41及び42に記載の継手アセンブリ。
- 前記回転部材は、第1縁及び反対側の第2縁を備え、他方の継手部材は、協働機構を有し、連結中、前記協働機構は、第2長軸に沿って回転部材に対して相対的に移動し、前記協働部材は、前記継手部材の連結中、バルブを開放するために反対側の第1縁に隣接し、前記継手部材の分離中、バルブを閉鎖するために反対側の第2縁に隣接する請求項31又は35に記載の継手アセンブリ。
- いずれかの添付図面を参照して記載され、図示された取外可能に接続される流路のための継手アセンブリ。
- 前記雄型及び雌型継手部材は、それぞれ貫通孔の閉鎖部材を備える前記請求項のいずれか1項に記載の継手アセンブリ。
- 前記雄型部材の閉鎖部材は、該閉鎖部材が流体開口を閉鎖し、第2環状シールリングが流体開口の一方と他方に配置される閉鎖位置と、前記閉鎖部材が流体開口を閉鎖しない開放位置との間を移動可能である請求項46に記載の継手アセンブリ。
- 前記雌型部材の閉鎖部材は、該閉鎖部材が流体開口を閉鎖し、第1環状シールリングが流体開口の一方と他方に配置される閉鎖位置と、前記閉鎖部材が流体開口を閉鎖しない開放位置との間で移動可能である請求項46に記載の継手アセンブリ。
- 前記閉鎖部材は、プローブの周囲とソケットの内部とにそれぞれスライド可能に配設される請求項46から48のいずれか1項に記載の継手アセンブリ。
- 前記閉鎖部材は、閉鎖位置に向かって付勢されている請求項46から49のいずれか1項に記載の継手アセンブリ。
- 前記雄型及び雌型継手部材は、各閉鎖部材を閉鎖位置に保持するための保持部材を備え、閉鎖位置では、各閉鎖部材は平坦な端部を有する請求項50に記載の継手アセンブリ。
- 前記雄型継手部材は、繊維複合構造に形成され、プローブに沿って軸方向に押し固めた繊維は、放射方向に押し固めた繊維よりも大きい前記請求項のいずれか1項に記載の継手アセンブリ。
- 前記雌型継手部材は、複合構造に形成され、ソケット領域に沿って放射方向に押し固めた繊維は、軸方向に押し固めた繊維よりも大きい前記請求項のいずれか1項に記載の継手アセンブリ。
- 雄型継手部材のプローブを、対応する雌型継手部材のソケットに挿入する工程を備え、前記継手部材は、流路の端部に、その交差部で連結され、各継手部材は、流路に連結するために設けた第1端と、該第1端から延びる貫通孔とを有し、使用時に連結すると、各継手部材の貫通孔が第1長軸と同軸となり、プローブ及びソケットが前記第1長軸に対して傾斜する第2長軸と同軸となり、前記貫通孔は、2つの貫通孔の間に流体管を提供し、流体は、シール手段によって前記流体管内に保持される、取外可能に流路を接続する方法。
- 前記方法は、さらに雄型及び雌型継手部材の直径方向に整列される孔にブレイクアウトピンを挿入する工程を備えた請求項54に記載の取外可能に流路を接続する方法。
- 前記継手アセンブリは、請求項1から53のいずれか1項に記載される取外可能に流路を接続する方法。
- 添付図面を参照して記載され、図示された取外可能に流路を接続する方法。
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