JP4902290B2

JP4902290B2 - 封緘材付き複槽薬剤バッグの製造方法

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Publication number: JP4902290B2
Application number: JP2006210815A
Authority: JP
Inventors: 仁三井; 正一大森
Original assignee: Fuji Seal International Inc
Current assignee: Fuji Seal International Inc
Priority date: 2006-08-02
Filing date: 2006-08-02
Publication date: 2012-03-21
Anticipated expiration: 2026-08-02
Also published as: JP2008035941A

Description

この発明は、同時に配合すると経時変化を起こすような不安定な薬剤等（液剤、粉末剤または固形剤）が二槽に分かれて封入されており、投薬時に隔壁を開通して使用する二槽バッグ製剤等の複槽薬剤バッグを、熱収縮性フィルムによって形成された袋状または筒状の封緘材を被せて加熱収縮させることによって封緘する、封緘材付き複槽薬剤バッグの製造方法に関する。

この種の複槽薬剤バッグとしては、例えば、図１０（ａ）に示すように、異なる薬液がそれぞれ収容された二つの薬液収容室５２ａ、５２ｂを相互に連通可能な隔壁部５３ｂを介して連結してなるバッグ本体５１と、このバック本体５１における一方の薬液収容室５２ｂに装着された注出用口栓５４とからなる二槽薬液バッグ５０が一般的であり、投薬時に、隔壁部５３ｂを開通させてそれぞれの薬液収容室５２ａ、５２ｂに収容された異なる薬液を混合し、この混合薬液を注出用口栓５４から注出することができるようになっている。

前記バッグ本体５１は、内面が熱接着性を有する柔軟な筒状体の両端部及び中間部を相互にヒートシールすることによって、二つの薬液収容室５２ａ、５２ｂ及び隔壁部５３ｂが形成されており、一端側のヒートシール縁５３ａに、一方の薬液収容室５２ａに連通する注出用口栓５４がヒートシールされている。

二つの薬液収容室５２ａ、５２ｂを区画している隔壁部５３ｂは、両端のヒートシール縁５３ａ、５３ｃよりも、シール強度が小さく、いずれか一方の薬液収容室５２ａまたは薬液収容室５２ｂを押えて内圧を高くすると、シール強度の小さい隔壁部５３ｂにシール破壊が発生して、シールされている柔軟性シート同士が離反し、両薬液収容室５２ａ、５２ｂが相互に連通するようになっており、これによって、二つの薬液収容室５２ａ、５２ｂに収容されている異なる薬液が混合されることになる。

投薬する際は、上述した作業を行って、二つの薬液収容室５２ａ、５２ｂにそれぞれ収容されている異なる薬液を混合しなければならないが、こういった二槽薬液バッグ５０を取り扱う看護士が単槽薬液バッグと勘違いすることにより、隔壁部５３ｂを開通させることなく、即ち、二つの薬液収容室５２ａ、５２ｂに収容されている異なる薬液を混合することなく、注出用口栓５４が装着されている一方の薬液収容室５２ａに収容された薬液だけが投与されるおそれがある。

このため、こういった二槽薬液バッグ５０では、隔壁部を開通させなければ簡単に取り外すことができない封緘材６０を、注出用口栓５４を含む一方の薬液収容室５２ａに装着することによって、封緘することが提案されている。

こういった封緘材６０は、熱収縮性フィルムによって、一端側が開放された袋状に形成されており、注出用口栓５４側から二槽薬液バッグ５０に被せて、その注出用口栓５４が装着された薬液収容室５２ａを概ね覆った状態で、加熱収縮させることにより、その薬液収容室５２ａに略密着させるようになっている。

従って、薬液を投与するために、熱収縮させた封緘材６０を引き抜いて開封しようとしても、扁平状態に近い隔壁部５３ｂ近傍に位置している封緘材６０の口部は、ある程度膨らんでいる薬液収容室５２ａの中央部を通過することができず、簡単に取り外すことができないが、隔壁部５３ｂを開通させて、隣接する二つの薬液収容室５２ａ、５２ｂを連通させると、バッグ本体５１の膨らみが全体的に小さくなり、二槽薬液バッグ５０から封緘材６０を引き抜いて開封することが可能となる。

従って、このような封緘材６０が装着された二槽薬液バッグ５０では、バッグ本体５１の隔壁部５３ｂを開通させずに、注出用口栓５４が装着されている一方の薬液収容室５２ａに収容された薬液だけを投与するといった、不適切な取り扱いを防止することができる。

特開２００５−２１１５５８号公報

ところで、二槽薬液バッグ５０のバッグ本体５１は、上述したように、柔軟性シートによって形成されているため、保形性に乏しく、熱収縮性フィルムによって形成された袋状の封緘材６０を二槽薬液バッグ５０に被せて加熱収縮させる際、十分な封緘性能を確保するために、封緘材６０の開口端を大きく収縮させようとすると、それ以外の部分も同じように収縮しようとするので、同図（ｂ）に示すように、保形性に乏しいバッグ本体５１の薬液収容室５２ａが、封緘材６０の収縮力に負けて歪に変形してしまい、外観が見苦しくなるといった問題がある。

そこで、この発明の課題は、複槽薬剤バッグが変形しにくく、熱収縮性フィルムによって形成された封緘材を複槽薬剤バッグに綺麗に装着することができる封緘材付き複槽薬剤バッグの製造方法を提供することにある。

上記の課題を解決するため、請求項１にかかる発明は、異なる薬剤が収容される複数の薬剤収容室及び隣接する前記薬剤収容室を相互に連通可能に連結する隔壁部を有する柔軟なバッグ本体と、このバック本体における一端側の前記薬剤収容室に装着された注出用口部材とを備え、投薬する際は、前記隔壁部を開通させてそれぞれの前記薬剤収容室に収容された異なる薬剤を混合し、前記バック本体における前記注出用口部材が装着されていない他端側の前記薬剤収容室の外側に形成された吊下穴に引っかけて吊り下げた状態で、混合薬剤を前記注出用口部材から注出するようになっている複槽薬剤バッグにおける一端側の前記薬剤収容室または他端側の前記薬剤収容室に、前記注出用口部材または前記吊下穴を覆うように、熱収縮性フィルムによって形成された袋状または筒状の封緘材を被せて加熱収縮させることによって、前記複槽薬剤バッグに前記封緘材を装着する、封緘材付き複槽薬剤バッグの製造方法において、前記封緘材を加熱収縮させる際、前記封緘材を被せた前記バッグ本体における前記薬剤収容室を前記封緘材の外側から押えて、封緘材の収縮力により前記バッグ本体が変形しない程度に、該薬剤収容室の内圧を高めるようにしたことを特徴とする封緘材付き複槽薬剤バッグの製造方法を提供するものである。

以上のように、請求項１にかかる発明の封緘材付き複槽薬剤バッグの製造方法では、封緘材を加熱収縮させる際、封緘材を被せたバッグ本体における薬剤収容室を封緘材の外側から押えて内圧を高めるようにしたので、複槽薬剤バッグのバッグ本体における封緘材を被せた薬剤収容室の保形性が向上する。これによって、封緘材を加熱収縮させる際、封緘材の収縮力に負けてバッグ本体が変形することがなく、良好な外観を確保することができる。

以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１に示す封緘材装着装置１は、同時に配合すると経時変化を起こすような不安定な薬液が二槽に分かれて封入された二槽薬液バッグに、熱収縮性フィルムによって形成された袋状の封緘材を装着するものであり、袋状の封緘材を形成しながら、二槽薬液バッグに被せる被覆部１０と、二槽薬液バッグに被せた封緘材を順次加熱する第１加熱部２０及び第２加熱部３０と、二槽薬液バッグを、所定の搬送経路に沿って、被覆部１０、第１加熱部２０、第２加熱部３０に順次搬送する搬送部４０とを備えている。なお、封緘材を形成する熱収縮性フィルムとしては、ポリエステル系樹脂、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂等によって形成された厚さ１０〜６０μｍのフィルムで、熱収縮率は、例えば、９０℃の温水に１０秒間浸漬したときに主収縮方向に３０〜７０％程度収縮するものが使用される。

前記二槽薬液バッグは、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、異なる薬液がそれぞれ収容された二つの薬液収容室Ａ２ａ、Ａ２ｂを相互に連通可能な隔壁部Ａ３ｂを介して連結してなるバッグ本体Ａ１と、このバック本体Ａ１における一方の薬液収容室Ａ２ａに装着された注出用口栓Ａ４とから構成されており、同図（ｃ）に示すように、袋状の封緘材Ｂ０は、二槽薬液バッグＡ０における注出用口栓Ａ４が装着された薬液収容室Ａ２ａに、注出用口栓Ａ４側から被せて加熱収縮させることによって、二槽薬液バッグＡ０に装着されるようになっている。なお、バッグ本体Ａ１は、ポリエチレン、ポリプロピレン等によって形成された厚さ０．０８〜１．０ｍｍの柔軟な筒状体の両端部及び中間部を扁平状態に重ね合わせてヒートシールすることによって、二つの薬液収容室Ａ２ａ、Ａ２ｂが形成されており、一方の薬液収容室Ａ２ａの外側のヒートシール縁Ａ３ａに、その薬液収容室Ａ２ａに連通する注出用口栓Ａ４がヒートシールされていると共に、他方の薬液収容室Ａ２ｂの外側のヒートシール縁Ａ３ｃには、バッグ本体Ａ１を吊り下げるための吊下穴Ａ１ａが形成されている。

二槽薬液バッグＡ０に封緘材Ｂ０を装着した封緘状態では、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、封緘材Ｂ０の開放端の開口が薬液収容室Ａ２ａの最大厚みよりも小さくなっているので、投薬時に、同図（ｃ）に示すように、隔壁部Ａ３ｂを開通させてそれぞれの薬液収容室Ａ２ａ、Ａ２ｂに収容された異なる薬液を混合することによって、薬液収容室Ａ２ａの厚みを封緘材Ｂ０の開放端の開口より小さくしなければ、二槽薬液バッグＡ０から封緘材Ｂ０を簡単に取り外すことができないようになっている。

前記被覆部１０は、図４（ａ）に示すように、封緘材Ｂ０を形成するための長尺帯状の封緘材形成フィルムＦ及び二槽薬液バッグＡ０を送出しながら、同図（ｂ）に示すように、二槽薬液バッグＡ０の薬液収容室Ａ２ａを、幅方向に二つ折りした封緘材形成フィルムＦによって挟み込み、同図（ｃ）に示すように、二槽薬液バッグＡ０の薬液収容室Ａ２ａを挟み込んだ封緘材形成フィルムＦにおける二槽薬液バッグＡ０の送出方向の前後を順次溶断シールすることにより、二槽薬液バッグＡ０に被せた状態で袋状の封緘材Ｂ０を形成するようになっている。この場合、封緘材形成フィルムＦとしては、主として長手方向に延伸された縦一軸延伸フィルムを使用することが望ましい。なお、このようにして封緘材Ｂ０が被せられた二槽薬液バッグＡ０（以下、封緘材被嵌バッグＡＢという。）は、図５に示すように、搬送部４０を構成している搬送コンベア４１によって第１加熱部２０に搬送される。

前記第１加熱部２０は、図５〜図７に示すように、搬送部４０を構成している搬送コンベア４２によって搬送される封緘材被嵌バッグＡＢが通過する第１加熱ゾーンＺ１内に設けられており、封緘材被嵌バッグＡＢの薬液収容室Ａ２ａ部分を押える押え手段２１と、この押え手段２１によって押えられた封緘材被嵌バッグＡＢにおける封緘材Ｂ０側を主として加熱する加熱手段２４とから構成されている。なお、搬送コンベア４２は、封緘材被嵌バッグＡＢを載置する搬送ベルト４２ａを備えており、封緘材被嵌バッグＡＢの載置面に対する加熱が妨げられないように、搬送ベルト４２ａとしては、網目状のメッシュベルトが使用されている。

前記押え手段２１は、搬送コンベア４２による封緘材被嵌バッグＡＢの搬送速度と同一速度で搬送経路に沿って循環移動する、駆動プーリ２３ａ及び従動プーリ２３ｂに掛け渡された無端状の押えベルト２２を備えており、この押えベルト２２によって、封緘材被嵌バッグＡＢにおける薬液収容室Ａ２ａ部分を押えながら、封緘材被嵌バッグＡＢを搬送することができるようになっている。

この押えベルト２２としては、表面にフッ素樹脂がコーティングされた布製のベルトが使用されており、押えベルト２２における封緘材被嵌バッグＡＢの薬液収容室Ａ２ａを押えている部分が加熱手段２４によって加熱されて昇温したとしても、加熱領域（押え領域）から離れて再び加熱領域（押え領域）に戻ってくるまでの間に確実に放熱することができるように、押えベルト２２の循環経路長、即ち、ベルト長を長くすることによって、押えベルト２２が、封緘材Ｂ０の熱収縮温度より低い温度に常時保持されるようになっている。

前記加熱手段２４は、図５及び図７に示すように、封緘材被嵌バッグＡＢが通過する加熱空間を形成している内部トンネル２５と、この内部トンネル２５の外側を囲っている中間トンネル２６と、この中間トンネル２６の外側を囲っている外部トンネル２７とからなる３重構造のトンネルを備えており、内部トンネル２５と中間トンネル２６とによって区画された給気路ＳＤには、複数の加熱ヒータ２８が適宜配置されていると共に、中間トンネル２６と外部トンネル２７とによって区画された還気路ＲＤには、その上部に循環ファン２９が設置されている。

中間トンネル２６の上面壁には、還気路ＲＤ内に設置された循環ファン２９によって、給気路ＳＤ内に送風することができるように、循環ファン２９に対応する位置に開口２６ａが形成されており、内部トンネル２５には、その上面壁及び下面壁における封緘材被嵌バッグＡＢの薬液収容室Ａ２ａ側の領域と、薬液収容室Ａ２ａ側の側面壁とにそれぞれ給気口２５ａが形成されていると共に、この内部トンネル２５の下部側で、内部トンネル２５と還気路ＲＤとが連通路ＣＤを介して接続されている。

従って、循環ファン２９によって給気路ＳＤ内に供給された空気は、加熱ヒータ２８によって、所定温度（１２０〜１５０℃）に加熱された後、給気路ＳＤを通って内部トンネル２５における封緘材被嵌バッグＡＢの薬液収容室Ａ２ａ側に形成された複数の給気口２５ａから内部トンネル２５内に供給され、内部トンネル２５内を通過する封緘材被嵌バッグＡＢにおける封緘材Ｂ０が主として加熱される。なお、内部トンネル２５内に供給された加熱空気は、連通路ＣＤ及び還気路ＲＤを通って循環ファン２９まで戻される。

このとき、封緘材被嵌バッグＡＢは、その薬液収容室Ａ２ａ側が封緘材Ｂ０の熱収縮温度より低い温度に保持された押えベルト２２によって押えられているので、薬液収容室Ａ２ａの内圧が高くなって、封緘材Ｂ０が被せられている二槽薬液バッグＡ０における薬液収容室Ａ２ａ部分の保形性が向上すると共に、封緘材Ｂ０は、その押えられている部分がほとんど熱収縮することがなく、その他の部分が熱収縮を起こすことになる。従って、封緘材Ｂ０が熱収縮する際、封緘材Ｂ０の収縮力に負けて二槽薬液バッグＡ０における薬液収容室Ａ２ａ部分が変形することがなく、二槽薬液バッグＡ０の外形に概ね沿うような状態にプリフォームされると共に、この段階で、封緘材Ｂ０における押えベルト２２によって押えられている部分に施された文字や図柄等の印刷表示がほとんどひずむことがない。

前記第２加熱部３０は、図５及び図８に示すように、搬送部４０を構成している搬送コンベア４３によって搬送される封緘材被嵌バッグＡＢが通過する第２加熱ゾーンＺ２内に設けられており、この第２加熱ゾーンＺ２を囲うトンネル３１と、このトンネル３１内に設置された加熱ヒータ３５及び循環ファン３６とを備えている。なお、搬送コンベア４３は、封緘材被嵌バッグＡＢを載置する搬送ベルト４３ａを備えており、封緘材被嵌バッグＡＢの載置面に対する加熱が妨げられないように、搬送ベルト４３ａとしては、搬送ベルト４２ａと同様に、網目状のメッシュベルトが使用されている。

前記トンネル３１は、図８に示すように、封緘材被嵌バッグＡＢが通過する加熱空間を形成している内部トンネル３２と、この内部トンネル３２の外側を囲っている中間トンネル３３と、この中間トンネル３３の外側を囲っている外部トンネル３４とからなる３重構造であり、内部トンネル３２と中間トンネル３３とによって区画された給気路ＳＤには、複数の加熱ヒータ３５が適宜配置されていると共に、中間トンネル３３と外部トンネル３４とによって区画された還気路ＲＤには、その上部に循環ファン３６が設置されている。

中間トンネル３３の上面壁には、還気路ＲＤ内に設置された循環ファン３６によって、給気路ＳＤ内に送風することができるように、循環ファン３６に対応する位置に開口３３ａが形成されており、内部トンネル３２には、その上面壁、両側面壁及び下面壁にそれぞれ給気口３２ａが形成されていると共に、この内部トンネル３２の下部側で、内部トンネル３２と還気路ＲＤとが連通路ＣＤを介して接続されている。

循環ファン３６によって給気路ＳＤ内に供給された空気は、加熱ヒータ３５によって、封緘材Ｂ０が僅かに熱収縮を起こす程度の温度（例えば、１００〜１３０℃）に加熱された後、給気路ＳＤを通って給気口３２ａから内部トンネル３２内に供給され、内部トンネル３２内を通過する封緘材被嵌バッグＡＢが全体的に加熱される。なお、熱風の温度は、１００〜１３０℃に限定されるものではなく、風量や加熱時間等を調整することによって１００〜２００℃の範囲内で適宜設定することも可能である。

従って、封緘材被嵌バッグＡＢにおける薬液収容室Ａ２ａ部分を押えずに封緘材Ｂ０を全体的に加熱しても、封緘材Ｂ０が大きく熱収縮することがなく、封緘材Ｂ０が全体的に僅かに熱収縮することにより、二槽薬液バッグＡ０における薬液収容室Ａ２ａに略密着した状態で綺麗に装着される。

以上のように、この封緘材装着装置１では、封緘材Ｂ０を加熱収縮させる際、封緘材Ｂ０を被せた二槽薬液バッグＡ０における薬液収容室Ａ２ａを封緘材Ｂ０の外側から押えて内圧を高めることによって、封緘材Ｂ０が被せられた薬液収容室Ａ２ａの保形性を向上させるようにしたので、封緘材Ｂ０を加熱収縮させる際、封緘材Ｂ０の収縮力に負けて二槽薬液バッグＡ０のバッグ本体Ａ１が歪に変形することがなく、良好な外観を確保することができる。

また、二槽薬液バッグＡ０の薬液収容室Ａ２ａを押えている押えベルト２２は、同時に、封緘材Ｂ０に加わる熱を遮蔽しているので、封緘材Ｂ０における押えベルト２２によって押えられている部分の熱収縮量が小さくなる。従って、封緘材Ｂ０を加熱収縮させる際、封緘材Ｂ０の収縮に伴うバッグ本体Ａ１の変形を抑えることができると共に、封緘材Ｂ０における熱遮蔽部分に施された印刷表示等が歪みにくくなり、良好な外観を確保することができる。

なお、上述した封緘材装着装置１では、第１加熱部２０において、封緘材被嵌バッグＡＢの薬液収容室Ａ２ａ部分だけを押えベルト２２によって押えるようにしているが、これに限定されるものではなく、例えば、図９に示すように、２本の押えベルト２２Ａ、２２Ｂを設け、封緘材被嵌バッグＡＢの薬液収容室Ａ２ａ、Ａ２ｂの双方を押えるようにしてもよく、これによって、加熱する必要のない薬液収容室Ａ２ｂ側に加わる熱を、ある程度遮蔽することができる。ただし、封緘材Ｂ０の開口端部分は、大きく熱収縮させなければならないので、同図に示すように、押えベルト２２Ａ、２２Ｂが二槽薬液バッグＡ０の隔壁部Ａ３ｂに張り出さないように、封緘材Ｂ０の開口端部分を開放しておくことが望ましい。また、封緘材Ｂ０を被せていない封緘材被嵌バッグＡＢの薬液収容室Ａ２ｂについては、薬液収容室Ａ２ｂの保形性を向上させる必要はないので、必ずしも、押圧する必要はなく、熱遮蔽性を有するベルトで覆うだけでもよい。

また、上述した封緘材装着装置１では、封緘材Ｂ０の熱収縮に伴うバッグ本体Ａ１の変形を抑えるために、押えベルト２２で二槽薬液バッグＡ０の薬液収容室Ａ２ａを押えることによって、薬液収容室Ａ２ａの内圧を高めると共に、薬液収容室Ａ２ａに加わる熱を遮蔽しているが、これに限定されるものではなく、封緘材Ｂ０の熱収縮に伴うバッグ本体Ａ１の変形を抑えるためには、例えば、二槽薬液バッグＡ０の薬液収容室Ａ２ａを点で押圧することによって、薬液収容室Ａ２ａの内圧を高めて保形性を向上させるだけでもよく、二槽薬液バッグＡ０の薬液収容室Ａ２ａを押圧することなく、少なくとも、薬液収容室Ａ２ａの幅方向の中央部分を熱遮蔽部材で覆うことによって、薬液収容室Ａ２ａに加わる熱を遮蔽して封緘材Ｂ０の熱収縮量を抑えるだけでもよい。

特に、後者の方法を採用する場合は、封緘材被嵌バッグＡＢの載置面に加わる熱についても遮蔽したほうがよいので、封緘材被嵌バッグＡＢを搬送する搬送ベルト４２ａとしては、上述したようなメッシュベルトを使用せずに、押えベルト２２と同様に、熱遮蔽性を有するベルトを使用することが望ましい。

また、上述した封緘材装着装置１では、第１加熱部２０及び第２加熱部３０において、熱風を吹き付けることによって封緘材Ｂ０を加熱しているが、これに限定されるものではなく、赤外線（遠赤外）等の輻射熱ヒータによって加熱することも可能である。特に、第１加熱部において、封緘材に加わる熱を部分遮蔽するような場合は、例えば、第１加熱部において、輻射熱ヒータで封緘材を部分的に加熱し、第２加熱部において、弱い熱風ヒータで全体的に加熱するといった具合に、第１加熱部では輻射熱ヒータを使用するほうが望ましい。また、熱風ヒータを使用する場合も、スリット状のノズルにより、例えば、封緘材が被嵌された薬液収容室の両サイドを部分的に加熱する等の加熱手法を併用することも可能である。

また、上述した封緘材装着装置１では、薬液収容室Ａ２ａ、Ａ２ｂの連結方向が、封緘材被嵌バッグＡＢの搬送方向に直交する方向を向くように、封緘材被嵌バッグＡＢを搬送しているが、これに限定されるものではなく、薬液収容室Ａ２ａ、Ａ２ｂの連結方向が、封緘材被嵌バッグＡＢの搬送方向を向くように、封緘材被嵌バッグＡＢを搬送することも可能である。ただし、その場合は、連続した押圧ベルトや熱遮蔽ベルトを使用すると、大きく熱収縮させなければならない封緘材Ｂ０の開口端部分が、押圧ベルトや熱遮蔽ベルトによって覆われてしまうので、薬液収容室Ａ２ａを押圧する押圧板または薬液収容室Ａ２ａを覆う熱遮蔽板や薬液収容室Ａ２ｂを覆う熱遮蔽板等を、封緘材被嵌バッグＡＢの搬送ピッチに併せて、循環移動させる方式を採用することが望ましい。

また、上述した封緘材装着装置１では、二槽薬液バッグＡ０に装着される封緘材Ｂ０の仕上りをよくするために第２加熱部３０を設けているが、第１加熱部２０による加熱だけで、十分な仕上りを確保することができるのであれば、必ずしも、第２加熱部を設ける必要はない。

また、上述した封緘材装着装置１の被覆部１０では、二槽薬液バッグＡ０に被せながら袋状の封緘材Ｂ０を形成するようになっているが、これに限定されるものではなく、袋状に形成された封緘材を予め製造しておき、これを、二槽薬液バッグＡ０に被せて加熱してもよく、その場合は、横方向（二槽薬液バッグＡ０の幅方向）に熱収縮するフィルムによって封緘材を形成しておくことが望ましい。

また、上述した実施形態では、封緘材Ｂ０を、注出用口栓Ａ４側の薬液収容室Ａ２ａに装着するようにしているが、これに限定されるものではなく、例えば、隔壁部Ａ３ｂを開通させなければ、二槽薬液バッグＡ０を吊り下げることができないように、吊下穴Ａ１ａ側の薬液収容室Ａ２ｂに装着する場合にも、本発明の製造方法を採用することができることはいうまでもない。

また、上述した実施形態では、袋状の封緘材Ｂ０を二槽薬液バッグＡ０に装着する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、両端が開放された筒状の封緘材を注出用口栓Ａ４を覆うように、薬液収容室Ａ２ａに被せて、封緘材と注出用口栓Ａ４との間に指が入らないか、指が入りにくくなるような状態まで加熱収縮させることによって、封緘性能を確保するような場合にも、本発明を適用することができることはいうまでもない。

また、上述した各実施形態では、異なる薬液がそれぞれ収容された二つの薬液収容室Ａ２ａ、Ａ２ｂを有する二槽薬液バッグＡ０に封緘材Ｂ０を装着する場合について説明したが、三以上の薬剤収容室を有する複槽薬液バッグについても本発明の製造方法を適用することができ、さらに、注出用口部材が装着されている薬剤収容室に液剤が収容されていれば、他の薬剤収容室に粉末剤または固形剤が収容されているような複槽薬剤バッグに封緘材を装着する場合についても本発明の製造方法を適用することができる。

この発明にかかる封緘材付き複槽薬剤バッグの製造方法を実施するための封緘材装着装置の一実施形態を示す概略構成図である。（ａ）は二槽薬液バッグを示す正面図、（ｂ）は同上の二槽薬液バッグを示す側面図、（ｃ）は同上の二槽薬液バッグに袋状の封緘材を被せた状態を示す正面図である。（ａ）は封緘材が装着された二槽薬液バッグを示す正面図、（ｂ）は同上の二槽薬液バッグを示す側面図、（ｃ）は同上の二槽薬液バッグから封緘材を取り外す方法を説明するための説明図である。（ａ）〜（ｃ）は同上の封緘材装着装置における被覆部による封緘材の形成及び被嵌動作を示す工程図である。同上の封緘材装着装置における第１加熱部及び第２加熱部を示す概略側面図である。同上の第１加熱部における押え手段を示す断面図である。同上の第１加熱部を示す概略断面図である。同上の第２加熱部を示す概略断面図である。同上の押え手段の変形例を示す断面図である。（ａ）は従来方法によって封緘材が装着された二槽薬液バッグを示す正面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。

符号の説明

１封緘材装着装置
１０被覆部
２０第１加熱部
２１押え手段
２２押えベルト（熱遮蔽部材）
２３ａ駆動プーリ
２３ｂ従動プーリ
２４加熱手段
２５内部トンネル
２５ａ給気口
２６中間トンネル
２７外部トンネル
２８加熱ヒータ
２９循環ファン
３０第２加熱部
３１トンネル
３２内部トンネル
３２ａ給気口
３３中間トンネル
３４外部トンネル
３５加熱ヒータ
３６循環ファン
４０搬送部
４１、４２、４３搬送コンベア
４２ａ、４３ａ搬送ベルト
ＡＢ封緘材被嵌バッグ
Ａ０二槽薬液バッグ（複槽薬剤バッグ）
Ａ１バッグ本体
Ａ１ａ吊下穴
Ａ２ａ、Ａ２ｂ薬液収容室（薬剤収容室）
Ａ３ａ、３ｃヒートシール縁
Ａ３ｂ隔壁部
Ａ４注出用口栓（注出用口部材）
Ｂ０封緘材
Ｆ封緘材形成フィルム

Claims

異なる薬剤が収容される複数の薬剤収容室及び隣接する前記薬剤収容室を相互に連通可能に連結する隔壁部を有する柔軟なバッグ本体と、このバック本体における一端側の前記薬剤収容室に装着された注出用口部材とを備え、投薬する際は、前記隔壁部を開通させてそれぞれの前記薬剤収容室に収容された異なる薬剤を混合し、前記バック本体における前記注出用口部材が装着されていない他端側の前記薬剤収容室の外側に形成された吊下穴に引っかけて吊り下げた状態で、混合薬剤を前記注出用口部材から注出するようになっている複槽薬剤バッグにおける一端側の前記薬剤収容室または他端側の前記薬剤収容室に、前記注出用口部材または前記吊下穴を覆うように、熱収縮性フィルムによって形成された袋状または筒状の封緘材を被せて加熱収縮させることによって、前記複槽薬剤バッグに前記封緘材を装着する、封緘材付き複槽薬剤バッグの製造方法において、
前記封緘材を加熱収縮させる際、前記封緘材を被せた前記バッグ本体における前記薬剤収容室を前記封緘材の外側から押えて、封緘材の収縮力により前記バッグ本体が変形しない程度に、該薬剤収容室の内圧を高めるようにしたことを特徴とする封緘材付き複槽薬剤バッグの製造方法。