JP4897316B2 - 水潤滑パッド型軸受装置及び水車 - Google Patents
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Description
図1(c)のように、円筒形状(例えば内径800mm,外径850mm,幅200mm)の樹脂材料(カーボン繊維含有PPS樹脂材料)から、円弧形状に切断した円弧形樹脂片1を作成する。なお、円弧形樹脂片1は型成形で作成しても良い。また、円弧形樹脂片1を切断する前に、外周面寸法をRに加工しておく。
図2において、本実施形態の軸受パッドは基本的には第1の実施形態における軸受パッドと同様であるが、相違点は金属ケース2に加工される溝の構造において、上面のみを切欠いていることにある。上面側にはプレート21を取付けて円弧形樹脂片を押え付けている。この場合、プレート21は金属ケース2の背面からボルト等(図示せず)で固定されている。また、プレート21と金属ケース2との隙間には接着剤を充満し、空気だまり等の隙間が形成されないようにしている。このような構造であると、円弧形樹脂片1の交換を行う際、プレート21を外し、円弧形型樹脂材料を開口面側に押出して取り出せるので、円弧形樹脂片を金属ケースから容易に取り出せる。そのため、軸受パッドを構成する円弧形樹脂片の交換作業における作業性を改善することができる。その他の構成は第1の実施形態の場合と同様なので上記の効果を奏することができる。
図3において、本実施形態の軸受パッドは基本的には第1の実施形態における軸受パッドと同様であるが、相違点は金属ケースに加工される溝の構造において、左右両面を切欠いていることにある。周方向の両側にはサポート22を固定し、円弧形樹脂片1を金属ケース2に格納固定している。この場合、金属ケースと円弧形樹脂片とで構成される隙間、及びサポート22と円弧形樹脂片とで形成される隙間には接着剤が充満している。また、サポート22の接着面には接着剤を塗布して組み込んでいるので、接着面の隙間は接着剤で充満した状態となる。この実施例においては、金属ケースの溝部の加工が旋盤で行えるので、金属ケースの加工が容易で低コスト化につながる。また、サポート22を取外すことで金属ケース2から円弧形樹脂片1を容易に外せるので、円弧形樹脂片1の交換時、作業性が向上する。その他の構成は第1の実施形態の場合と同様なので上記の効果を奏することができる。
図4において、本実施形態の軸受パッドは基本的には第1の実施形態における軸受パッドと同様であるが、相違点は金属ケースに加工される溝の構造において、左右両面及び上面を切欠いていることにある。周方向の両側にサポート23、かつ、上面にプレート24を固定し円弧形樹脂片を金属ケースに格納固定している。この場合、金属ケースと円弧形樹脂片とで形成される隙間、及びプレート24と円弧形樹脂片1とで構成される隙間には接着剤が充満している。また、プレート24の接着面には接着剤を塗布して組み込んでいるので、接着面の隙間は接着剤で充満した状態となる。この実施例においては、溝部の3面が切欠いた構造であるため、円弧形樹脂片の交換時、作業性がさらに向上する。その他の構成は第1の実施形態の場合と同様なので上記の効果を奏することができる。
図5において、本実施形態の軸受パッドは基本的には第1の実施形態における軸受パッドと同様であるが、相違点は金属ケースに加工される溝の構造において、上下面を切欠いていることにある。上下にプレート25を配置し金属ケース2に固定し、円弧形樹脂片1を金属ケースに格納固定している。この場合、金属ケース2と円弧形樹脂片とで形成される隙間、及びプレート25と円弧形樹脂片1とで構成される隙間には接着剤が充満している。また、プレート25と金属ケース2との対向面には接着剤を塗布して組み込んでいるので、対向面の隙間は接着剤で充満した状態となる。
図6において、本実施形態の軸受パッドは基本的には第1の実施形態における軸受パッドと同様であるが、相違点は金属ケースに加工される溝を別部材の金属枠26で構成したことにある。円弧形樹脂片1は金属ケース2に金属枠26により格納固定されている。金属枠26と円弧形樹脂片とで形成される隙間には接着剤が充満されている。また、金属枠と金属ケースの対向面にも接着剤が塗布されて組み込まれている。この実施例においては、金属枠を金属ケースから取外すだけで円弧形樹脂片を交換できる。したがって、円弧形樹脂片の交換作業が容易に行うことができる。その他の構成は第1の実施形態の場合と同様なので上記の効果を奏することができる。
図7は水車用水中軸受材料に用いられているフェノール樹脂とカーボン繊維含有PPS樹脂の膨潤特性を比較したグラフ図である。
図7において、膨潤特性は40℃の水道水に浸漬し、試験片(大きさ:160mm(長さ)*160mm(幅)*20mm(厚さ))の厚さ方向の変化を測定し評価した。縦軸に寸法変化((試験後の板厚−試験前の板厚)/試験前板厚)、横軸に試験時間を示している。フェノール樹脂の寸法変化は試験時間の増大に伴い、増加し1000時間で0.06% に達している。一方、カーボン繊維含有PPS樹脂の寸法変化率は試験時間に関係なく、試験開始当初からほとんど変化せず一定値で推移していることが確認できた。寸法変化率が大きいフェノール樹脂は含水状態にあることから、金属ケースに格納固定した場合、金属ケースに隙間腐食を発生する恐れがあり使用できない。この試験結果から、摺接面にカーボン繊維含有PPS樹脂を用いると、軸受隙間変化が無く、長期間安定した軸受性能が維持できる。また、金属ケースの隙間腐食が防止できるので、樹脂材料の摺接面側への凸変形が防止できる。
図8において、試験は面圧0.32MPa を常時作用させた状態で起動停止を繰り返した。また、起動停止繰返し数は1回/日*10年を想定し約4000回とした。耐摩耗性は摩擦係数を測定し評価した。摺接面が荒損すると摩擦係数が上昇するので、耐摩耗性が評価できる。水車の構造を模擬した(羽根車の位置に荷重を作用させる構造)軸受試験装置の試験部に軸受パッドを複数個(試験では8個)周方向に配置し、回転軸に固定したスリーブに常時荷重を作用させた状態にしておき、回転軸と連結された駆動モータを起動停止し、試験を実施した。樹脂材料と摺接するスリーブの材質はSUS420J2とした。図8に試験結果を示す。試験開始直後から、摩擦係数は約0.3 の一定値で推移している。試験後の摺接面を観察して見ると、摺接面に点在するカーボン繊維が光沢を示していた。また、摺接面の損傷等は皆無であった。この結果から、水車用水潤滑軸受材料に適用できることが明らかになった。
ここでは、δ:剛性 A:摺接面面積 樹脂材料の縦弾性係数 L:樹脂材料の金属ケースからの突出量を示す。
図10は水潤滑パッド型軸受装置の縦断面図をである。
図10において、水潤滑パッド型軸受装置30はスリーブ6,軸受ケース8,軸受パッド9,弾性的押圧機構P,弾性支持機構S、及び潤滑水貯水枠体Wを主な要素としている。スリーブ6は、スカート部5を有しており、このスカート部5を介して回転軸4に固定的に装着され、軸受パッド9による回転軸4の摺接支持を受けるのに機能する。またスリーブ6は、スカート部5の周囲にそって二分割できる筒構造とされ、その分割された半円筒部材はリーマボルト7により締結されている。スリーブ材質はSUS403で摺接面を焼入れ処理している。
9aが摩耗するようなことが仮にあった場合に、その摩耗で摺接面9aと摺接面6aの隙間が拡大するのを回避して潤滑用の水膜を形成するのに適した隙間に維持する機能である。
図11において、水車は回転軸4と、回転軸4の下部に固定されたランナ41と、ランナ41の上部に配置され、回転軸4を挿通する固定体42と、固定体42に回転軸4を回転自在に支承する本実施例の水潤滑パッド型樹脂軸受装置30とを有している。固定体
42は中空形状をなしており、その天板部43に水潤滑パッド型樹脂軸受装置30を介し回転軸4を支承すると共に、上カバー44と回転軸4間に軸封装置45を設けている。また、固定体42の上カバー44と下カバー46とでケーシング47が形成され、ケーシング47からランナ41に流入する水の流量が、ガイドベーン48によって調整される。ガイドベーン48はケーシング47上に設けられたガイドリング49と連結され、油圧サーボ(図示せず)により駆動される。そして、水潤滑パッド型樹脂軸受装置30は、大別すると、スリーブ6と、軸受ケース8と、軸受パッド9と、弾性的押圧機構Pと、弾性支持機構Sとを備えている。
Claims (4)
- 回転機械の回転軸を支持する水潤滑パッド型軸受装置において、前記軸受パッドは摺接面にカーボン繊維含有ポリフェニレンサルファイド樹脂材料を用い、この樹脂材料を金属ケースより摺接面側に数ミリ突出させて金属ケースに格納し、前記樹脂材料と金属ケースとで形成される前記樹脂材料の摺接面を除いた面における隙間に充填剤として常温硬化型接着剤を充満させ、前記充填剤を介して前記樹脂材料を前記金属ケースに密着固定させてなることを特徴とする水潤滑パッド型軸受装置。
- 請求項1記載の水潤滑パッド型軸受装置において、
前記金属ケースからの樹脂材料の突出量を2mm以下とし、前記樹脂材料の外周面曲率半径Rと対向面である金属ケース内周側曲率半径rとの関係をR≦rに設定したことを特徴とする水潤滑パッド型軸受装置。 - 請求項1若しくは2のいずれかに記載の水潤滑パッド型軸受装置において、
前記樹脂材料、前記金属ケース及び前記充填剤の熱膨張係数を、充填剤>樹脂材料>金属ケースとしたことを特徴とする水潤滑パッド型軸受装置。 - 軸受装置で支承された回転軸を有する水車において、前記軸受装置として請求項1〜請求項3のいずれか1項に記載の水潤滑パッド型軸受装置が用いられていることを特徴とする水車。
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