JP4893922B2

JP4893922B2 - 電磁流量計

Info

Publication number: JP4893922B2
Application number: JP2006048341A
Authority: JP
Inventors: 崇新井
Original assignee: Yokogawa Electric Corp
Current assignee: Yokogawa Electric Corp
Priority date: 2006-02-24
Filing date: 2006-02-24
Publication date: 2012-03-07
Anticipated expiration: 2026-02-24
Also published as: JP2007225487A

Description

本発明は、電磁流量計に関し、詳しくは測定管を流れるライニング透過性の流体である場合でも、シール性を向上させ、絶縁劣化の低減を可能にした外挿形電極構造に関する。

従来技術における電磁流量計の電極構造は、図３に示すように、測定流体１１が流れる測定管１２と、測定管１２の内径面にライニングされた筒状のライニング体１３と、測定管１２とライニング体１３とを貫通して設けられた貫通孔１４と、貫通孔１４を囲うように外側方向に立設した円筒形状の電極ボス１５と、貫通孔１４の外側から挿入してシール体１６でシールすると共にその端部が測定流体１１に接するように配設する頂部が受皿状に形成された柱状の電極１７と、電極１７の受皿状に形成された頂部に絶縁ワッシャー１８Ａが載置され、この絶縁ワッシャー１８Ａにスプリングを介在させて付勢力を付与する電極ボス１５と嵌合されている絶縁キャップ２１Ｂと、を備えた構成になっている。

絶縁ワッシャー１８Ａは、受皿状に形成された電極１７の頂部と略同じ大きさに形成され、中央位置が凹凸の関係で位置合わせされた構造となっている。
シール体１６は、ライニング体１３と同一の樹脂で形成されており、電極ボス１５の底部側にライニング体１３と略同じ厚さで形成されている。

絶縁キャップ２１Ｂは、内側中央位置にスプリング１９を係合する係合凸部を備え、この係合凸部２２にスプリング１９を係合させ、鍔状の外周端部２５が電極ボス１５の内周端部２６にネジ接合することにより、スプリング１９で絶縁ワッシャー１８Ａに付勢力を常時付与した状態を維持することで、電極１７を測定流体１１側方向に押圧した状態を維持する。

特開２００４−３３３４０６号公報特開２００３−１７７０４０号公報

しかし、従来技術で説明した電磁流量計の電極構造においては、電極とライニング体の接合部分はシール体でシールしている。しかし、測定流体が透過性流体の場合、ライニング体が、例えばフッ素樹脂のように高温でわずかながらガスや蒸気を通してしまうもので形成されているときに、ライニング体を透過したガスがライニング体と測定管の間で冷やされ液体になり、その流体が図３に示す矢印のように、スプリングや絶縁キャップがある部分に回り込み、絶縁キャップの絶縁劣化やスプリングの腐食を引き起こしてしまうという問題がある。

従って、ライニング体を透過する透過性流体であるときでも、その透過したガスがスプリングや絶縁キャップに回り込まないようなシール性を向上させ、絶縁劣化の低減を図る構造に解決しなければならない課題を有する。

上記課題を解決するために、本願発明の電磁流量計は、次に示す構成にしたことである。

（１）電磁流量計は、測定流体が流れる測定管と、前記測定管の内径面にライニングされた筒状のライニング体と、前記測定管と前記ライニング体とを貫通して設けられた貫通孔と、前記貫通孔を囲うように外側方向に立設した円筒形状の電極ボスと、前記貫通孔の外側から挿入してシール体でシールすると共にその一方端部が測定流体に接するように配設する電極と、前記電極の他方端部に絶縁ワッシャーが載置され、該絶縁ワッシャーにスプリングを介在させて付勢力を付与する前記電極ボスと嵌合されているキャップと、を備え、前記絶縁ワッシャーは、前記電極ボスの内径の大きさの円盤形状に形成すると共に、その円盤形状に形成した外周端部にＯリングを備えて前記電極ボスの内周面と密接合させたことを特徴とする電磁流量計。
（２）電磁流量計は、測定流体が流れる測定管と、前記測定管の内径面にライニングされた筒状のライニング体と、前記測定管と前記ライニング体とを貫通して設けられた貫通孔と、前記貫通孔を囲うように外側方向に立設した円筒形状の電極ボスと、前記貫通孔の外側から挿入してシール体でシールすると共にその一方端部が測定流体に接するように配設する電極と、前記電極の他方端部に絶縁ワッシャーが載置され、該絶縁ワッシャーを凸部で押圧する前記電極ボスと嵌合されているキャップと、を備え、前記絶縁ワッシャーは、前記電極ボスの内径の大きさの円盤形状に形成すると共に、その円盤形状に形成した外周端部にＯリングを備えて前記電極ボスの内周面と密接合させたことを特徴とする電磁流量計。

本提案によれば、電極を押圧する絶縁ワッシャーを電極ボスの内径の大きさに形成し、その外周端部にＯリングを備えて電極ボスの内周面と密接合させた構造にしたことで、ライニング体を通過した透過性流体をこのＯリングでシールすることができるため、スプリングやキャップ側に透過性流体が回り込めないため、キャップの絶縁劣化やスプリングの腐食を低減することが可能となる。

次に、本願発明に係る電磁流量計について、特に電磁流量計の電極構造の実施形態について、図面を参照して以下説明する。
「実施例１」

本願発明に係る第１実施例の電磁流量計の電極構造は、図１に示すように、測定流体１１が流れる測定管１２と、測定管１２の内径面にライニングされた筒状のライニング体１３と、測定管１２とライニング体１３とを貫通して設けられた貫通孔１４と、貫通孔１４を囲うように外側方向に立設した円筒形状の電極ボス１５と、貫通孔１４の外側から挿入してシール体１６でシールすると共にその一方端部が測定流体１１に接するように配設する頂部が受皿状に形成された柱状の電極１７と、電極１７の受皿状に形成された頂部である他方端部に絶縁ワッシャー１８が載置され、この絶縁ワッシャー１８にスプリング１９を介在させて付勢力を付与する電極ボス１５と嵌合されているキャップ２１と、を備えた構成になっている。

シール体１６は、ライニング体１３と同一の樹脂で形成されており、電極ボス１５の底部側にライニング体１３と略同じ厚さで形成されている。
絶縁ワッシャー１８は、電極ボス１５の内径の大きさの円盤形状に形成し、その外周端部にＯリング２２を備えて電極ボス１５の内周面と密接合させた構成になっている。

キャップ２１は、内側中央位置にスプリング１９を係合する係合凸部２２を備え、この係合凸部２２にスプリング１９を係合させ、鍔状の内周端部２３で電極ボス１５の外形端部２４にネジ接合することにより、スプリング１９で絶縁ワッシャー１８に付勢力を常時付与した状態を維持することで、電極１７を測定流体１１側方向に押圧した状態を維持する。

このような構成からなる電極において、測定流体１１が透過性流体の場合、ライニング体１３が、例えばフッ素樹脂のように高温でわずかながらガスや蒸気を通してしまうもので形成されているときに、図１に示す矢印のように、ライニング体１３を透過したガスがライニング体１３と測定管１２の間で冷やされ液体になり、その液体が電極ボス１５の内壁面を伝って絶縁ワッシャー１８方向に進行する。しかし、絶縁ワッシャー１８に設けたＯリング２２が電極ボス１５の内周面に密接合されているために進入した液体（ガス）は絶縁ワッシャー１８でシールされ、スプリング１９やキャップ２１がある部分に回り込めない。

従って、電極１７が配設されている電極ボス１５内部においてライニング体１３を透過した流体のシールが絶縁ワッシャー１８でできるため、スプリング１９やキャップ２１等の絶縁劣化の低減が可能になり、電極の信頼性を向上させることができるのである。

「実施例２」
次に、本願発明に係る第２実施例の電磁流量計の電極構造について、図面を参照して説明する。尚、第１実施例で説明したものと同一のものには同一符号を付与して説明する。

第２実施例の電磁流量計の電極構造は、ライニング体及びシール体が弾性体、例えばポリウレタンで形成されている場合に、スプリングの代わりにキャップの形状を変更し、絶縁ワッシャーをキャップに設けた凸部で直接押す構造にした電極構造であり、それは、図２に示すように、測定流体１１が流れる測定管１２と、測定管１２の内径面にライニングされた筒状のライニング体１３と、測定管１２とライニング体１３とを貫通して設けられた貫通孔１４と、貫通孔１４を囲うように外側方向に立設した円筒形状の電極ボス１５と、貫通孔１４の外側から挿入してシール体１６でシールすると共にその一方端部が測定流体１１に接するように配設する頂部が受皿状に形成された柱状の電極１７と、電極１７の受皿状に形成された頂部である他方端部に絶縁ワッシャー１８が載置され、この絶縁ワッシャー１８を凸部２２Ａで押圧する電極ボス１５と嵌合されているキャップ２１Ａと、を備えた構成になっている。

絶縁ワッシャー１８は、電極ボス１５の内径の大きさの円盤形状に形成し、その外周端部にＯリング２２を備えて電極ボス１５の内周面と密接合させた構成になっている。

キャップ２１Ａは、内側中央位置に絶縁ワッシャー１８を押圧する凸部２２Ａを備え、鍔状の内周端部２３で電極ボス１５の外形端部２４にネジ接合することにより、絶縁ワッシャー１８に付勢力を常時付与した状態を維持することで、電極１７を測定流体１１側方向に押圧した状態を維持する。

このような構成からなる電極において、測定流体１１が透過性流体の場合、ライニング体１３が、例えばフッ素樹脂のように高温でわずかながらガスや蒸気を通してしまうもので形成されているときに、図１に示す矢印のように、ライニング体１３を透過したガスがライニング体１３と測定管１２の間で冷やされ液体になり、その液体が電極ボス１５の内壁面を伝って絶縁ワッシャー１８方向に進行するが、絶縁ワッシャー１８に設けたＯリング２２が電極ボス１５の内周面に密接合されているために進入したガス（液体）は絶縁ワッシャー１８でシールされ、キャップ２１Ａがある部分に回り込めない。

従って、電極１７が配設されている電極ボス１５内部においてライニング体１３を透過した流体のシールが絶縁ワッシャー１８でできるため、キャップ２１Ａ等の絶縁劣化の低減が可能になり、電極の信頼性を向上させることができるのである。

電極を押圧する絶縁ワッシャーを電極ボスの内径の大きさに形成し、その外周端部にＯリングを備えて電極ボスの内周面と密接合させた構造にして、ライニング体を通過した透過性流体をこのＯリングでシールすることでキャップの絶縁劣化やスプリングの腐食を低減することが可能な電磁流量計の電極構造を提供する。

本願発明の第１実施例の電磁流量計の電極構造を略示的に示した断面図である。本願発明の第２実施例の電磁流量計の電極構造を略示的に示した断面図である。従来技術における電磁流量計の電極構造を略示的に示した断面図である。

符号の説明

１１測定流体
１２測定管
１３ライニング体
１４貫通孔
１５電極ボス
１６シール体
１７電極
１８絶縁ワッシャー
１９スプリング
２１キャップ
２１Ａキャップ
２２係合凸部
２２Ａ凸部
２３内周端部
２４外形端部

Claims

測定流体が流れる測定管と、
前記測定管の内径面にライニングされた筒状のライニング体と、
前記測定管と前記ライニング体とを貫通して設けられた貫通孔と、
前記貫通孔を囲うように外側方向に立設した円筒形状の電極ボスと、
前記貫通孔の外側から挿入してシール体でシールすると共にその一方端部が測定流体に接するように配設する電極と、
前記電極の他方端部に絶縁ワッシャーが載置され、該絶縁ワッシャーにスプリングを介在させて付勢力を付与する前記電極ボスと嵌合されているキャップと、
を備え、
前記絶縁ワッシャーは、前記電極ボスの内径の大きさの円盤形状に形成すると共に、その円盤形状に形成した外周端部にＯリングを備えて前記電極ボスの内周面と密接合させたことを特徴とする電磁流量計。
測定流体が流れる測定管と、
前記測定管の内径面にライニングされた筒状のライニング体と、
前記測定管と前記ライニング体とを貫通して設けられた貫通孔と、
前記貫通孔を囲うように外側方向に立設した円筒形状の電極ボスと、
前記貫通孔の外側から挿入してシール体でシールすると共にその一方端部が測定流体に接するように配設する電極と、
前記電極の他方端部に絶縁ワッシャーが載置され、該絶縁ワッシャーを凸部で押圧する前記電極ボスと嵌合されているキャップと、
を備え、
前記絶縁ワッシャーは、前記電極ボスの内径の大きさの円盤形状に形成すると共に、その円盤形状に形成した外周端部にＯリングを備えて前記電極ボスの内周面と密接合させたことを特徴とする電磁流量計。