JP4892897B2 - 燃料電池 - Google Patents
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Description
このため、平板積層型の燃料電池では、発電に必要なセル面圧を確保するため、スタック組立後にその両端より積層方向に荷重を掛けて各構成要素を圧接させる構造が採られており、例えば、特許文献1ではスタック上下端に配した端板をボルト、ナットにて締め付けする(タイロッドによる締め付け)構造が開示されており、また、引用文献2には、スタックと端板の間に介在したスプリングの弾性にて加重する構造が開示されている。
各発電セルに対して最適荷重が付与されない場合は、各々セル電圧にバラ付きが生じ、安定した電池性能が得られなくなる。
図1は本発明の第1実施形態による平板積層型の燃料電池スタックの構成を示し、図2は図1の一部拡大を示し、図3は図1のセパレータの構造を示し、図4は本発明の第2実施形態による平板積層型の燃料電池スタックの構成を示している。
一方のガス孔13はセパレータ8の燃料ガス通路11に連通し、他方のガス孔14はセパレータ8の酸化剤ガス通路12に連通し、各々のガス孔13、14からこれらのガス通路11、12を通して各発電セル5の各電極面に燃料ガスおよび酸化剤ガスを供給するようになっている。
上締付板20aの中央部には、発電セル5の外径より大きい丸孔23が設けられており、この孔23よりセパレータ本体8a、即ち、発電セル5が位置する部分が露出するようになっている。下締付板20bは積層体の底部を支持している。
このタイロッドによる締め付け荷重で、各々のマニホールドリング15、16がそれぞれセパレータ8の各ガス孔13、14を介して積層方向に連結されることにより、スタック内部に積層方向に延びるガスシール性に優れる燃料ガスマニホールド16と酸化剤ガスマニホールド17が形成される。
尚、セパレータ8間に介在されている燃料極集電体6と空気極集電体7はスポンジ状の多孔質焼結金属であるから、錘22の荷重でこれらスポンジ状部材が弾性変形し、上下セパレータ8の間にある程度の弾力を持って圧接・挟持された状態となっている。
これにより、発電可能なスタックやモジュール部材の温度下(600〜800℃)においても、発電セル5に対して常に一定の面圧を付与することができるため、各セル電圧にバラ付きの生じない安定した電池性能(出力電力)を確保することができる。
一方、各マニホールドリング15、16とのシール性を確保するため、セパレータ縁部のマニホールド部分8cに対しては数百kgf程度の荷重に設定されている。
第2実施形態の燃料電池スタック1は、図1に示す第1実施形態とほぼ同様のスタック構成であって、セパレータ8は図3に示す構造のセパレータを使用するが、第1実施形態とは発電セル5への加重構造が相違している。
また、本実施形態では、方形状のセパレータ8を用いたが、形状はこれに限定されるものではなく円板状としても良い。さらには、セパレータアーム8bについても、上述した細長帯状でなく、可撓性を有するチューブ状とすることもできる。
5 発電セル
8 セパレータ
8b セパレータアーム
11、12 反応用ガス通路(燃料ガス通路、酸化剤ガス通路)
13、14 ガス孔
16、17 マニホールド
22 錘
Claims (2)
- 発電セルと燃料ガス通路および酸化剤ガス通路を備えるセパレータを交互に多数積層すると共に、この積層体に加重手段により積層方向の荷重を付与して成る平板積層型の燃料電池において、
上記セパレータは、上記発電セルが積層されるセパレータ本体と、このセパレータ本体の対向縁部から外周辺に沿って僅かな間隔を持って延設されとともに各々上記燃料ガス通路または酸化剤ガス通路が形成された一対の可撓性を有するセパレータアームと、これらセパレータアームの先端部に形成されて各々上記燃料ガス通路または酸化剤ガス通路と連通するガス孔が穿設されたマニホールド部分とを有し、上記マニホールド部分が絶縁性のマニホールドリングを間に介して積層されることにより上記積層方向に貫通する上記燃料ガスまたは酸化剤ガス用の内部マニホールドが形成されるとともに、
上記積層体において、上記マニホールド部分を、上記セパレータ本体よりも上記積層方向の下方に位置させることにより、上記セパレータアームの弾性復元力による押圧力を前記積層体への加重手段の少なくとも一部としたことを特徴とする平板積層型の燃料電池。 - 前記積層体の上端部の前記発電セルが位置する部分に錘を載置し、当該錘による押圧力を上記セパレータアームの弾性復元力による押圧力と共に前記積層体への加重手段としたことを特徴とする請求項1に記載の平板積層型の燃料電池。
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