JP4890041B2 - 汚水収容装置 - Google Patents

Description

この発明は、ミキサ車の洗浄汚水を収容する汚水収容装置の改良に関する。

ミキサ車と言われるアジテータトラックにあっては、車台に搭載のドラム内に運搬物であるモルタルやレディミクストコンクリート等（以下、「生コン」という）が残留固化すると、攪拌性能の劣化、最悪の場合、生コンのドラムへの投入およびドラムからの排出が困難となるなど、種々の悪影響を及ぼす原因となる。

特に、生コンをドラム内に投入するために使用されるホッパや、生コンを排出するために使用されるコンクリートホッパやシュートは外気に直接触れるため、生コンが固化しやすく、ミキサ車のメンテナンス上、生コン排出をした後、コンクリートホッパやシュートを速やかに洗浄することが好ましいが、コンクリートホッパやシュートを洗浄するのに使用した洗浄水は、生コンを含んだ汚水であるため、そのままミキサ車外へ排出することができない。

そのため、従来のミキサ車にあっては、たとえば、ミキサ車の後端に垂直方向への回転が許容されて設置される汚水を収容する箱体で構成された汚水収容装置や、ミキサ車の後端に水平方向への回転が許容されて設置される汚水を収容する箱体で構成された汚水収容装置を搭載するものもある（たとえば、特許文献１参照）。

このような従来の汚水収容装置にあっては、汚水を上記筒体や箱体内に収容しつつ廃棄物処分場まで運搬することができ、廃棄物処分場で筒体あるいは箱体から汚水を排水するようにしている。
特開平１−１１５６０２号公報（図３、図５、図６）

しかしながら、箱体の水平方向への回転が許容される汚水収容装置にあっては、シュートの回動に対して水平方向への回転で追随するようにしているので、ミキサ車の最後端に剥き出しに設置されており、ミキサ車に後方から車両が衝突するような事故時や、ミキサ車が後退するときに箱体が障害物にぶつかってしまったときには、箱体が押圧されたり、箱体自体が損傷してしまったりして汚水が道路上等に撒き散らされてしまう恐れがある。

また、箱体の垂直方向への回転が許容される汚水収容装置にあっては、上記不具合を改善するため、ミキサ車の最後端にバンパを設置することが可能であるが、ホッパを備えていないので、シュートから排水された汚水の勢いによっては、外部に汚水が跳ねてしまう恐れがあり、また、垂直方向に回転することから箱体を回転不能にロックしておくことを失念すると箱体から汚水が零れてしまうといった不具合がある。

したがって、汚水を零さないためには汚水収集用のホッパが必要となり、上述のようにバンパで汚水収容装置を保護する必要性もあるので、これを満足させるためには、垂直方向にも水平方向にも回転しない箱体を設けて、この箱体に汚水収集用のホッパを設けるといったことが考えられる。

このような考えの下では、シュートから排水される汚水を受けるためには、汚水収集用のホッパはバンパ上となる位置に配置されることになる。また、ミキサ車のシュートの長さは、その用途等によって種々の規格の長さがあり、ミキサ車は、汎用性からシュートの種類によらずシュートの回転支点は同一に設定されているので、特に、シュート長が長いシュートを使用する場合には、汚水収集用のホッパはバンパの直上となる位置に配置されることになる。なお、本書では混同を防止するため、単にホッパというときは、汚水収集に使用されるものを指し、コンクリートホッパというときは、ミキサドラム内にコンクリートを投入するときに使用されるものを指すこととする。

ここで、従来のミキサ車では、灯火器（尾灯、方向指示器、後部反射板等）をドラムの後端左右のフレーム構造物に取付けており、灯火器の位置が他用途車のそれよりかなり上方に位置しているが、平成１８年１月１日から施行される道路運送車両法に基づく道路運送車両保安基準（以下、保安基準という）の改正では、灯火器に対する斜め方向からの視認性要件が追加されたことにより、従来の灯火器取付位置では灯火器を見上げる状態になるときにシュート等で灯火器が隠れてしまい当該斜めからの視認性要件を満足しなくなる。

これを満足し適法にミキサ車を運行するためには灯火器を見上げる状態になることのないミキサ車の最後端となるバンパに灯火器を取付けることが最適あるが、当該バンパに灯火器を取付けたとしても上記の回転しない箱体に単にホッパを設けるといった考えでは、上述のように、ホッパがバンパの上方となる位置に配置されることになるので、上記視認性要件を満足できないことになり、特に、シュート長が長くなると該ホッパによって著しく灯火器の視認性が悪化するという不具合があるばかりか、ホッパが邪魔となり灯火器の設置自体が不能となる不具合がある。

そこで、本発明は、上記不具合を改善するために創案されたものであって、その目的とするところは、汚水漏れの防止と、灯火器の視認性とを両立することが可能な汚水収容装置を提供することである。

上記した目的を達成するために、ミキサ車の後端部に取付けられて洗浄汚水を収容する汚水収容装置において、後方側バンパと左右後輪の後端を結ぶ仮想線との間のスペースに設けられる箱体と、箱体の上部に取付けられ、箱体内に汚水を導くホッパとを備え、ホッパは、箱体に設けた軸を支点にして水平方向に遥動可能であるとともに垂直方向に移動可能とされるようにした。

本発明の汚水収容装置は、ホッパが箱体に対して上方側へ移動可能であるとともに遥動可能であるので、後方側バンパに灯火器を設けるようにしても、灯火器を乗り越えて、ホッパを収納した状態から汚水をシュートから受ける状態に移行することが可能である。

したがって、この汚水収容装置にあっては、シュートから排水される汚水を箱体内に収容する時には確実に汚水漏れが防止されるとともに、ミキサ車の走行時にはホッパを収納できるのでホッパが灯火器の邪魔となることがなく灯火器の視認性を満足させることができる。

また、特に、ミキサ車に搭載されるシュート長が長く、シュートからの汚水を受けるためには、ホッパを後方側バンパの直上に配置させなくてはならなくなっても、上記したように、ホッパは灯火器を回避して収納状態とシュートからの排水を受ける状態とに切り替えることができることから、ホッパが邪魔して後方側バンパに灯火器の設置自体を不能とするような不具合がない。

すなわち、この汚水収容装置では、シュート長によらず汚水漏れの防止と灯火器の視認性を両立できる。

以下に、図示した実施の形態に基づいて、この発明を説明する。図１は、一実施の形態における汚水収容装置の分解斜視図である。図２は、一実施の形態における汚水収容装置の平面図である。図３は、桶部材の斜視図である。図４は、ホッパの平面図である。図５は、ホッパの斜視図である。図６（Ａ）は、汚水を受ける状態のホッパにおけるプレートに堰を投影した図である。図６（Ｂ）は、箱体の上方にホッパを配置した状態におけるプレートに席を投影した図である。図７は、ホッパの動作を示す図である。図８は、一実施の形態の変形例における汚水収容装置の箱体の斜視図である。図９は、一実施の形態の他の変形例における汚水収容装置の箱体の斜視図である。図１０は、一実施の形態の別の変形例における汚水収容装置の箱体の斜視図である。

一実施の形態における汚水収容装置１は、図１および図２に示すように、ミキサ車の後端部に取付けられて洗浄汚水を収容する装置であって、ミキサ車の後方側バンパＢと左右後輪Ｗｒ，Ｗｌの後端を結ぶ仮想線ＶＬとの間のスペースに設けられる箱体２と、箱体２の上部に取付けられ、箱体２内に汚水を導くホッパ３とを備えて構成されている。

なお、後方側バンパＢは、図１および図２に示すように、ミキサ車の左右のシャシフレーム１０，１３の最後端にブラケット１１を介して連結されており、また、この後方側バンパＢの左右には、灯火器Ｌが搭載されている。

以下、各部について詳しく説明すると、箱体２は、略直方体形状とされており、ミキサ車に対して内方を向く図１中背面側となる側部２２がブラケット１１を介してミキサ車のシャーシフレーム１０の側部に結合されている。

この箱体２は、詳しくは、図１中、背面側となる側部２２の上下方向長さは、ミキサ車に対して外方を向く図１中正面側となる側部２１の上下方向長さより短くなるように設定され、箱体２の下部２３は、ミキサ車の外方へ向かうほど、すなわち、正面側の側部２１へ向かうほど下るように傾斜している。なお、箱体２の上部２４は、水平となるようになっている。

また、上記正面側の側部２１は、箱体２の内側に後退して形成されるとともに、箱体２内に収容された汚水を排水するための矩形の排水口２１ａが開口され、この排水口２１ａの内縁部２１ｂは、四隅に形成される切り込みで分断されるととも、外方に向けて折り曲げられて爪状に起立され、この内縁部２１ｂの外周には、ゴム等で形成されるシール部材４が嵌め込まれている。なお、側部２１が箱体２の内側に後退しているので、シール部材４は、左右の側部２５，２６、上部２４および下部２３における図１中正面側端部で作られる矩形の壁によっても押さえ込まれて、シール部材４の内縁部２１ｂからの脱落が防止されることになる。

なお、排水口２１ａの構造については、単に開口を設けるようなものとしてもよいが、内縁部２１ｂを形成することでシール部材４の装着に便利となる。

そして、上記側部２１には、箱体２にヒンジ結合され側部２１に設けた排水口２１ａを開閉可能な扉２７が設けられており、この扉２７で排水口２１ａを閉じた状態では、箱体２内に汚水を収容しておくことができ、逆に、排水口２１ａを開いた状態では箱体２内に収容された汚水を外部に排水することが可能となっている。

上記扉２７は、排水口２１ａを覆う矩形の扉本体２７ａと、扉本体２７ａの排水口２４に対する背面に結合された断面コ字状の一対のチャンネル２７ｂとを備えており、また、扉本体２７ａは、排水口２１ａ側に向けて四角錘台形に突出する形状とされており、排水口２１ａを閉塞したときに、扉本体２７ａの斜辺部分でシール部材４を押圧して上記した左右の側部２５，２６、上部２４および下部２３における図１中正面側端部で作られる矩形の壁に押し付けることで、箱体２との間を隙間無く封止して、箱体２の密封性を向上させることができ、排水口２１ａから汚水が漏れてしまうことを確実に防止している。

したがって、上記側部２１の箱体２内方への後退量は、シール部材４の厚みと、扉本体２７ａの形状との兼ね合いによって適度にシール部材４を押圧することができるように設定すればよい。

つづいて、上記扉２７の開閉機構について詳しく説明する。上記側部２１の左右となる図１中左側部２５および右側部２６には、それぞれ、ピン軸５が挿入される孔７を備えた上下一対の軸保持部材６，６が設けられており、この左右の一対の軸保持部材６，６における中間には、ピン軸５が貫通されて軸保持部材６，６に対して遥動可能な遥動片８が設けられている。そして、この各遥動片８の一端には、螺子穴９が設けられている。

そして、上記扉２７の一対のチャンネル２７ｂ，２７ｂの図１中右端には、箱体２の右側部２６に設けた一対の軸保持部材６，６にピン軸５でヒンジ結合されるブラケット４０が取付けられている。

このブラケット４０は、チャンネル２７ｂ，２７ｂの図１中正面側の面に結合される板部４０ａと、板部４０ａの上端から水平に背面側へ向けて伸び上方側のチャンネル２７ｂの上面に結合される上方水平部４０ｂと、板部４０ａの下端から水平に背面側へ向けて伸び下方側のチャンネル２７ｂの下面に結合される下方水平部４０ｃと、板部４０ａの右端から垂直に背面側へ向けて伸び上方水平部４０ｂと下方水平部４０ｃにも連なる垂直部４０ｄとを備え、板部４０ａの中央であってチャンネル２７ｂ，２７ｂを避ける位置には孔４０ｅが設けられるとともに、上方水平部４０ｂと下方水平部４０ｃの背面側の端部には、それぞれ長手方向に沿う長孔４０ｆ，４０ｇが設けられている。

また、上方水平部４０ｂの図１中下面は、箱体２の右側部２６の上方側に設けられる軸保持部材６の上面に当接するようになっており、他方の下方水平部４０ｃの図１中上面は、箱体２の右側部２６の下方側に設けられる軸保持部材６の下面に当接するようになっている。

そして、上記した上方水平部４０ｂを右側部２６に設けた上方側の軸保持部材６の上面に当接させつつ、長孔４０ｆを軸保持部材６の孔７に位置合わせするとともに、下方水平部４０ｃを右側部２６に設けた下方側の軸保持部材６の下面に当接させつつ、長孔４０ｇを軸保持部材６の孔７に位置合わせし、上下の軸保持部材６，６の間およびチャンネル２７ｂ，２７ｂの右端間に遥動片８を配置して、ピン軸５を上記孔７および長孔４０ｆ，４０ｇ内に挿入し、ピン軸５の上下端に抜け止めを施すことによって、扉２７は、ピン軸５を支点としてヒンジ結合される。なお、上記したように、各軸保持部材６，６をブラケット４０の上方水平部４０ｂと下方水平部４０ｃとで挟み込むような構成となっているので、扉２７は、箱体２の上下方向に対して位置決めされており、排水口２１ａをガタつくことなく確実に閉塞することが可能である。

さらに、遥動片８の螺子穴９には、ブラケット４０の板部４０ａの孔４０ｅを貫通する螺子付のハンドル４２が捻じ込まれる。ここで、上記したようにピン軸５が挿入されているのは長孔４０ｆ，４０ｇとされているので、このハンドル４２を遥動片８の螺子穴９に対し捻じ込んだり緩めたりすることでハンドル４２と遥動片８の間隔を調節することができるようになっている。

他方、図１中左側となる一方の遥動片８を箱体２の左端２５に設けられた軸保持部材６，６間に配置し、ピン軸５を遥動片８に貫通させつつ軸保持部材６，６の各孔７に挿入してピン軸５の上下端に抜け止めを施し、遥動片８を軸保持部材６，６にヒンジ結合しておき、この遥動片８を上記扉２７の一対のチャンネル２７ｂ，２７ｂの図１中左端間に配置し、各チャンネル２７ｂ，２７ｂを避ける位置に孔４１ａを備えたＬ型アングル４１を各チャンネル２７ｂ，２７ｂの図１中正面側の右端に当接させ、遥動片８の螺子穴９にＬ型アングル４１の孔４１ａを貫通する螺子付のハンドル４３が捻じ込まれる。したがって、本実施の形態においては、継手部材は、上記した軸保持部材６とピン軸５と遥動片８とで構成されていることになる。

そして、このハンドル４３を遥動片８の螺子穴９に対し捻じ込んだり緩めたりすることで扉本体２７ａを排水口２１ａ側へ向けて締め付けたり、反対に緩めたりすることができるとともに、完全に遥動片８からハンドル４３を抜くことで扉２７の図１中左端を自由端として、排水口２１ａを全開することができるようになっている。

このように扉２７の開閉機構が構成されていることから、排水口２１ａを閉塞する場合、ハンドル４２，４３を捻じ込むことにより扉２７で確実にシール部材４の全体を偏り無く均一に押圧することができ、箱体２の密封性を満足して、箱体２からの漏水を確実に防止することができる。したがって、扉２７の一端が締め付け不能で固定的にヒンジ結合されているものに対してより効果的に箱体２を密封することができ、さらには、シール部材４の状態に応じて扉２７の締め付けを調節することができるので、画一的に締め付け度合いが決まってしまう一端が締め付け不能で固定的にヒンジ結合されている扉に比較してシール部材４の交換までの期間を長期間とすることができ経済性の点でも優れる。

さらに、扉２７の構成は上記したもの以外の構成とされてもよいが、本実施の形態における扉２７は、各チャンネル２７ｂ，２７ｂを備えて構成されているので、扉本体２７ａの強度を向上することができるとともに、扉２７全体の強度を満足させながら軽量化することができる。

また、この扉２７は、ピン軸５を抜き去り、ハンドル４２，４３を各遥動片８から取り去ることで、左右逆向きに付け替えることが可能であり、ミキサ車のユーザの好みに合わせて、右開きと左開きを選択することができるので、汚水収容装置の汎用性や実用性が向上することになる。

なお、扉２７の各チャンネル２７ｂ，２７ｂの図１中右端に取付けられたブラケット４０は、扉２７を箱体２にヒンジ結合せず排水口２１ａの開閉のみを主眼とする場合には、各チャンネル２７ｂ，２７ｂに固定的に取付けられていなくともよい。また、扉２７をヒンジ結合しない場合には、ブラケット４０の代わりに左端側に配置されるＬ型アングル４１と同様の構成のものを採用することができる。

つづいて、箱体２の上部２４の正面側の側部２１よりには、箱体２内に汚水を導入することが可能なように導入口２４ａが設けられており、この導入口２１ａに連通される通口５１を備えた桶部材５０が取付けられている。

この桶部材５０は、図３に示すように、扇型の底部５０ａと、底部５０ａの外縁から立ちあがる堰５２と、外縁の円弧部分の曲率中心に立てて設けた軸５３と、底部５０ａに設けた通口５１とを備えて構成されており、通口５１を上記した導入口２４ａに連通し、かつ、底部５０ａの外縁における直線部分の一方を箱体２の上部２４と側部２１との境の辺に水平にし、底部５０ａの外縁における直線部分の他方を箱体２の上部２４と右側部２６との境の辺に水平にして箱体２の上部２４に取付けられている。

このように、堰５２を備えた桶部材５０を用い、通口５１の箱体２の正面から背面へ向かう方向に沿う前後の長さ、すなわち、箱体２の上部２４と左側部２５との境の辺に沿う長さを、予め箱体２の上部２４に設けた導入口２４ａの前後長さより長くしておくことにより、桶部材５０の箱体２への取付位置は導入口２４ａを中心として箱体２の前後方向に導入口２４ａと通口５１の連通状態を保てる範囲で調節可能となる。また、同様に、通口５１の箱体２の左から右へ向かう方向に沿う左右の長さ、すなわち、箱体２の上部２４と側部２１との境の辺に沿う長さを、予め箱体２の上部２４に設けた導入口２４ａの左右長さより長くしておくことにより、桶部材５０の箱体２への取付位置は導入口２４ａを中心として箱体２の左右方向に導入口２４ａと通口５１の連通状態を保てる範囲で調節可能となる。なお、桶部材５０を箱体２の上部２４に取付けてから導入口２４ａを設ける場合には、上部２４上の自由な位置に桶部材５０を設けることが可能となる。

また、図１に戻って、箱体２の上部２４であって正面側の側部２１よりには、桶部材５０に干渉しない位置には、昇降用のステップ１００が設けられ、さらに、箱体２の下部２３であって正面側の側部２１にも昇降用のステップ１０１が設けられており、ユーザは、箱体２を利用してミキサ車の上部への昇降が可能であり、便利である。

なお、上記したように、堰５２は、箱体２に取付けられる桶部材５０に設けられることによって、箱体２の導入口２４ａの外方を囲うようになっているが、堰５２を直接箱体２の上部２４に設けるようにしてもよく、また、軸５３についても同様である。

つづいて、ホッパ３は、図１、図４および図５に示すように、桶部材５０の底部５０ａにおける円弧部分の曲率半径を持つ円の一部を切り取った形状のプレート３１と、プレート３１上に取付けられた受水部３２と、プレート３１の円弧部分の曲率中心を中心軸とする円筒状の軸受部３３とを備えて構成されている。

そして、このホッパ３は、プレート３１を桶部材５０の堰５２の上端に当接させつつ、軸受部３３内に桶部材５０の軸５３を摺動挿入することによって、箱体２に対し水平方向に遥動可能とされている。

また、軸５３の長さは、ホッパ３を箱体２から上方に引き上げても抜けないように長く設定されており、ホッパ３は、箱体２に対して垂直方向に移動可能とされている。

さらに、受水部３２は、図１、図４および図５に示すように、有底筒状とされ、その断面形状は一端が円形に膨らむ長方形とされるとともに、長手方向の軸線がプレート３１の直線部分に垂直となるように配置されてプレート３１に取付けられている。また、受水部３２の底部３２ａは、プレート３１の中心側に向けて傾斜し、その最下端には、プレート３１の下面側に連通するように開口部３２ｂが設けられており、この受水部３２内に導入される汚水は、上記開口部３２ｂ、桶部材５０の開口５１さらには箱体２に設けた導入口２４ａを介して箱体２内に収容されることになる。

また、プレート３１は、図６（Ａ）に示す位置、すなわち、受水部３２が箱体２の前後方向に沿って箱体２の上部２４と左側部２５との境の辺に水平となる位置（図４中二点差線）では、堰部５２の直線部分とプレート３１の直線部分との間に少々の隙間を開けるほかは、堰部５２の全体を塞ぐことが可能であるとともに、また、図６（Ｂ）に示す位置、すなわち、受水部３２が箱体２の左右方向に沿って箱体２の上部２４と左側部２５との境の辺に垂直となる位置（図４中実線）では、堰部５２の直線部分とプレート３１の直線部分との間に少々の隙間を開けるほかは、堰部５２の全体を塞ぐことが可能であるようになっている。

さらに、プレート３１は、図６（Ａ）に示す受水部３２が箱体２の前後方向に沿う位置から反時計回りに回転して図６（Ｂ）に示す箱体２の左右方向に沿う位置までに至るまでの間にも、必ず桶部材５０の堰５２の直線部分の交差点近傍を除き堰部５２の略全体を塞ぐことが可能なようになっている。

そして、上記プレート３１の直線部分には、プレート３１に対し垂直に立ち上がる衝立３１ａが設けられており、この衝立３１ａの側部には、プレート３１の桶部材５０に対する遥動を規制する固定手段となるストッパ５５が設けられている。

このストッパ５５は、衝立３１ａにヒンジ結合される断面Ｌ字状のストッパ本体５５ａと、ストッパ本体５５ａの一端に設けた操作棹５５ｂとを備えている。また、ストッパ本体５５ａの他端側の下部は、すなわち、衝立３１ａに平行に沿う面を備えた片の下端における他端側は、斜めに切り取られて上下長さが先に行くほど先細りとなっているとともに、中間部の下部であって衝立３１へのヒンジ結合点より他端側となる部位に切欠５５ｃが設けられている。なお、ストッパ本体５５ａの衝立３１ａに平行に沿う面を備えた片の上下長さは、衝立３１ａの上下長さより短く設定されているとともに、外力操作が無き場合にストッパ５５と衝立３１ａとの間の摩擦抵抗でストッパ５５の衝立３１ａに対する姿勢維持が可能なようになっている。

そして、ストッパ５５は、操作棹５５ｂを上下に操作すると、ストッパ本体５５ａの衝立３１ａに平行に沿う面を備えた片の他端側および一端側の先端がそれぞれ桶部材５０の底部５０ａに当接するまでの範囲で衝立３１ａに対し遥動することが可能であり、プレート３１が図４中二点差線の位置にある場合には、操作棹５５ｂを上方に操作して図６（Ａ）に示すようにストッパ本体５５ａの衝立３１ａに平行に沿う面を備えた片の他端側を衝立３１ａに対して斜めにしてプレート３１の直線部分と堰部５２の図６（Ａ）中水平方向の直線部分との間に入れ込むことが可能とされ、このストッパ５５でプレート３１の遥動が阻止されることになる。なお、上記したように、ストッパ本体５５ａの衝立３１ａに平行に沿う面を備えた片の下端における他端側は、先細りとなっているので、この片をプレート３１と堰部５２との間の隙間に深く入れ込むことができ、プレート３１の遥動を確実に阻止することができる。

また、その状態から操作棹５５ｂを下方に操作してストッパ本体５５ａの上部がプレート３１と平行となるようにすると、ストッパ本体５５ａがプレート３１の直線部分と堰部５２の図６（Ａ）中水平方向の直線部分との間から抜けてプレート３１の固定状態が解かれ、その状態でプレート３１を図４中反時計回りに回転させて図４中実線の位置まで移動させる、つまり図６（Ｂ）に示した位置にまで移動させることが可能である。

そして、図６（Ｂ）に示した位置では、ストッパ５５の切欠５５ｃと堰部５２の図６（Ｂ）中水平方向の直線部分の上端が対面し、操作棹５５ｂを上方に操作すると、ストッパ５５の切欠５５ｃ内に堰部５２が入り込んで、プレート３１の遥動が阻止されることになる。

そして、また、図６（Ｂ）の位置から図６（Ａ）の位置までプレート３１を時計回りに回転させる場合には、操作棹５５ｂを上記状態から下方に操作して、切欠５５ｃを堰部５２から退避させ、プレート３１が図４中二点差線の位置までくる、つまり図６（Ａ）の位置まで戻されると、ストッパ本体５５ａの衝立３１ａに平行に沿う面を備えた片の他端をプレート３１と堰部５２の図６（Ａ）中垂直方向の直線部分との間に入れ込んで、プレート３１の反時計周りの遥動が阻止することができることになる。

つまり、操作棹５５ｂの操作でプレート３１の固定状態を解除してプレート３１を時計回り方向あるいは反時計回り方向の回転させると、図６（Ａ）の位置と図６（Ｂ）の位置でプレート３１を遥動不能に固定することが可能である。

そして、上記プレート３１の回転角範囲は、上記ストッパ５５によって９０度とされ、受水部３２は、箱体２の前後方向に対して側方に垂直に張り出した状態から箱体２の前後方向に対して水平となる状態までの範囲とされ、その二つの状態では、ストッパ５５によってプレート３１は、遥動不能に固定されることになる。

なお、プレート３１の直線部分と堰部５２の直線部分との間の隙間は、具体的には、上記ストッパ５５が挿入可能な隙間とされればよく、該隙間に入り込むストッパ本体５５ａはＬ字状とされており、隙間寸法を大きくとっておく必要はないから、堰部５２内部を無駄に露出してしまうことがない。

そして、ホッパ３は、図２および図７に示すように、受水部３２が箱体２の前後方向に対して垂直となって側方に張り出した状態となるとシュートＳの直下に配置され、これを受水ポジションとし、他方、受水部３２が箱体２の前後方向に対して水平となる状態となると箱体２の上方に配置され、これを収納ポジションとしている。

なお、本実施の形態において固定手段は、上記ストッパ５５とされているが、他の構成としても差し支えない。しかしながら、ストッパ５５を用いることで、ストッパ５５を目視することでホッパ３が固定されているか確認できるのでホッパ３の固定状況の確認する上での視認性もよく、さらには、ミキサ車が走行中や汚水収容中にホッパ３が遥動してしまうといった不具合もない。

さらに、図５および図７に示すように、受水部３２が受水ポジションとなるときにシュートＳの受水部３２内への進入を可能とするように、この受水ポジションにてミキサ車の内側を向く側壁３２ｃに切欠３２ｄを設けてある。また、受水ポジションとなるときにミキサ車の外側を向く側壁３２ｅの上端は、シュートＳの下端より上方に位置するように設定されている。このように設定されることによってシュートＳの下端から排出される汚水を確実に受水部３２で受けることが可能なようになっている。

また、ホッパ３は、収納ポジションを採るときには、シュートＳの回転を妨げることがなく、図５および図７に示すように、受水ポジションとなるときにミキサ車の後方を向く受水部３２の側壁３２ｆには、図７中二点差線矢印で示されるシュートＳの回動操作時におけるシュートＳの下端の干渉を防止する凹部３２ｇが設けられており、ホッパ３が受水ポジションを採る場合であっても、シュートＳのミキサ車の後方側への回転が許容されている。

また、ホッパ３の受水部３２は、ミキサ車の外方側へは受水ポジションを限度として遥動するので、ミキサ車の横からはみ出してしまうことがなく、万が一、ホッパ３を受水ポジションにしたままミキサ車を走行させるような事態となっても、受水部３２が外部と接触してしまうようなことがない。

なお、上記凹部３２ｇを設けないのであれば、ホッパ３の揺動できる範囲は、受水ポジションを超える方向に拡大させておくようにすればよいが、この場合は、ホッパ３を少なくとも受水ポジションに維持固定するようにしておくことが好ましい。また、受水ポジションとなるときにミキサ車の内側を向く側壁３２ｃに切欠３２ｄを設けないのであれば、シュートＳと受水部３２との干渉を防止するため、側壁３２ｃの上端がシュートＳの下端より下側になるように箱体２をシャーシフレーム１０に取付けるようにしておくことが好ましい。

また、ホッパ３は、上述のように収納ポジションを採ることが可能であるので、生コン排出時に必要なシュートＳの操作時などでは、ホッパ３が邪魔とならずにすむので、汚水収容装置１を後方側バンパＢと左右後輪Ｗｒ，Ｗｌの後端を結ぶ仮想線ＶＬとの間のスペースに設けるようにしてもシュートＳの操作性を損なうことがない。

以上のように構成された汚水収容装置１では、図７中実線矢印で示すように、ホッパ３は、箱体２に対して上方側へ移動可能であるとともに遥動可能であるので、後方側バンパＢに灯火器Ｌを設けるようにしても、灯火器Ｌを乗り越えて、ホッパ３を収納した状態である収納ポジションから汚水をシュートＳから受ける状態である受水ポジションに移行することが可能である。なお、桶部材５０の軸５３の長さは、上記ホッパ３の上方への移動によって灯火器Ｌを回避できる程度の長さに設定されることは無論である。

したがって、この汚水収容装置１にあっては、ホッパ３は灯火器Ｌを回避して汚水を受ける状態に移行することができ、さらに、灯火器Ｌを回避してホッパ３を箱体２上に配置して収納する状態へ移行することができるので、シュートＳから排水される汚水を箱体２内に収容する時には確実に汚水漏れが防止されるとともに、ミキサ車の走行時にはホッパ３を収納できるのでホッパ３が灯火器Ｌの邪魔となることがなく灯火器Ｌの視認性を満足させることができる。

また、特に、ミキサ車に搭載されるシュート長が長く、シュートＳからの汚水を受けるためには、ホッパ３を後方側バンパＢの直上に配置させなくてはならなくなっても、上記したように、ホッパ３は灯火器Ｌを回避して収納状態とシュートＳからの排水を受ける状態とに切り替えることができることから、ホッパ３が邪魔して後方側バンパＢに灯火器Ｌの設置自体を不能とするような不具合がない。

すなわち、この汚水収容装置１では、シュート長によらず汚水漏れの防止と灯火器Ｌの視認性を両立できる。

また、汚水収容装置１は、図２に示すように、ミキサ車の後方側バンパＢと左右後輪Ｗｒ，Ｗｌの後端を結ぶ仮想線ＶＬとの間のスペースに設けられるので、ミキサ車が後方から衝撃を受けるような事態、すなわち、ミキサ車に後方から後続車両が追突するような事故時や、ミキサ車が後退するときに後方障害物に接触するような場合にあっても、汚水収容装置１は、バンパＢに保護されることになって、汚水が外部に漏れてしまう恐れがない。

そして、この実施の形態にあっては、箱体２の上部２４にホッパ３で受けた汚水を内部に導入する導入口２４ａと、上部２４から立ち上がり導入口２４ａを囲う堰５２とを備えているので、ホッパ３で受けた汚水を外方へ漏れることなく確実に箱体２内に収容することができる。

さらに、堰５２を桶部材５０に設けたことによって、桶部材５０の箱体２への取り付け位置は、導入口２４ａを箱体２に予め設けておく場合には、導入口２４ａを中心として調節することができ、さらに、導入口２４ａを桶部材５０を取付けた後に開口させる場合には箱体２の任意の位置に桶部材５０を設置することが可能となるので、いずれにしても、桶部材５０の箱体２への取り付け位置の調整が可能である。そして、桶部材５０の取付位置の調整は、桶部材５０がホッパ３の受水部３２の受水ポジションの位置を支配する軸５３を備えていることから、ホッパ３の受水部３２の取付位置の調整を行うことでもあるので、桶部材５０ホッパ３の取付位置を調節することが可能となる。すなわち、この汚水収容装置１にあっては、シュート長に応じて受水部３２の受水ポジションの位置を変更することが簡単に行える。したがって、汚水収容装置１は、シュート長に依存せずに同一の構成で種々のシュートに対応することができるので汎用性の点でも優れる。

また、ホッパ３は、桶部材５０の堰５２を覆うプレート３１とを備えているので、ホッパ３の受水部３２の受水ポジションから収納ポジションに移行する間も含めて堰５２をプレート３１で覆うことができ、箱体２内に収容された汚水は、ミキサ車が走行中であっても外方へ漏洩されることが無く、また、受水部３２で汚水を受けて箱体２内に汚水を収容する作業中にあっても、堰５２がプレート３１で覆われるので、この作業中にあっても汚水漏洩の危惧が無いばかりか、ホッパ３の受水ポジションから収納ポジションへの移行時にも汚水漏洩が確実に防止されることになる。

またさらに、受水部３２の側壁の一部に凹部３２ｇを形成したので、ホッパ３がシュートＳの回動を妨げることがない。

さらに、本実施の形態における汚水収容装置１における箱体２は、排水口２１ａの左右側の側部２５，２６にヒンジ結合される一対の継手部材としての軸保持部材６、ピン軸５および遥動片８を備え、扉２７の左右端がそれぞれ螺子付のハンドル４２，４３によって各継手部材に螺子結合されるので、排水口２１ａを確実に閉塞することができ、この点でも汚水の漏洩を確実に防止することができる。

なお、この汚水収容装置１の箱体２内に、図８に示すように、網籠７０を挿入しておくようにしてもよい。このように、網籠７０を挿入しておくことによって、ミキサ車の生コン投入用のホッパやシュートＳを洗浄する際に、生コンとともに該ホッパやシュートＳに付着した砂利を網籠７０によって回収することができ、汚水のみを排水することができ便利である。

また、箱体２には、汚水排水用の扉２７のほか、図９に示すように、下部２３に設けた排水管７２と排水管７２の途中に設けたコック７３とで構成される蛇口７１を設置するようにして、この蛇口７１からも箱体２内に収容された汚水を排水できるようにしてもよい。そうすることで、蛇口７１に汎用のフレキシブルホースを接続することができ汚水排水先への排水作業を簡単にすることができ、排水流量の制御も可能となってより一層便利となり、扉２７の開閉が困難な状況となっても蛇口７１を利用して排水することができるので汚水収容装置１の実用性が向上する。

さらに、箱体２の下部２３には、図１０に示すように、孔７５と、孔７５を塞ぐ栓７６と設けることも可能である。この場合には、汚水収容装置１の洗浄時には、箱体２内からいち早く洗浄水を排水することが可能となりメンテナンスの点で有利となる。

以上で、本発明の実施の形態についての説明を終えるが、本発明の範囲は図示されまたは説明された詳細そのものには限定されないことは勿論である。

一実施の形態における汚水収容装置の分解斜視図である。 一実施の形態における汚水収容装置の平面図である。 桶部材の斜視図である。 ホッパの平面図である。 ホッパの斜視図である。 （Ａ）は、汚水を受ける状態のホッパにおけるプレートに堰を投影した図である。（Ｂ）は、箱体の上方にホッパを配置した状態におけるプレートに堰を投影した図である。 ホッパの動作を示す図である。 一実施の形態の変形例における汚水収容装置の箱体の斜視図である。 一実施の形態の他の変形例における汚水収容装置の箱体の斜視図である。 一実施の形態の別の変形例における汚水収容装置の箱体の斜視図である。

符号の説明

１ 汚水収容装置
２ 箱体
２１，２２，２５，２６ 箱体における側部
２１ａ 排水口
２１ｂ 内縁部
２３ 下部
２４ 上部
２４ａ 導入口
２７ 扉
２７ａ 扉本体
２７ｂ チャンネル
３ ホッパ
３１ プレート
３１ａ 衝立
３２ 受水部
３２ａ 受水部における底部
３２ｂ 開口部
３２ｃ，３２ｅ，３２ｆ 側壁
３２ｄ 切欠
３２ｇ 凹部
３３ 軸受部
４ シール部材
５ ピン軸
６ 軸保持部材
７ 孔
８ 遥動片
９ 螺子穴
１０，１３ シャーシフレーム
１１ ブラケット
４０ ブラケット
４０ａ 板部
４０ｂ 上方水平部
４０ｃ 下方水平部
４０ｄ 垂直部
４０ｅ 孔
４０ｆ，４０ｇ 長孔
４２，４３ ハンドル
４１ａ 孔
４１ Ｌ型アングル
５０ 桶部材
５０ａ 桶部材における底部
５１ 通口
５２ 堰
５３ 軸
５５ ストッパ
５５ａ ストッパ本体
５５ｂ 操作棹
５５ｃ 切欠
７０ 網籠
７１ 蛇口
７２ 排水管
７３ コック
７５ 孔
７６ 栓
１００，１０１ ステップ
Ｂ 後方側バンパ
Ｌ 灯火器
Ｓ シュート
ＶＬ 仮想線
Ｗｒ 右後輪
Ｗｌ 左後輪

Claims (9)

1. ミキサ車の後端部に取付けられて洗浄汚水を収容する汚水収容装置において、後方側バンパと左右後輪の後端を結ぶ仮想線との間のスペースに設けられる箱体と、箱体の上部に取付けられ、箱体内に汚水を導くホッパとを備え、ホッパは、箱体に設けた軸を支点にして水平方向に遥動可能であるとともに垂直方向に移動可能とされてなることを特徴とする汚水収容装置。
2. 箱体は、上部に設けられホッパで受けた汚水を内部に導入する導入口と、上部から立ち上がり導入口を囲う堰とを備えてなることを特徴とする請求項１に記載の汚水収容装置。
3. ホッパは、堰を覆うプレートと、プレート上に取付けられシュートから排出される汚水を受ける受水部と、受水部に連結されるとともに軸が挿入される軸受部とを備えることを特徴とする請求項１または２に記載の汚水収容装置。
4. 受水部は筒状に形成されるとともに、側壁の一部に凹部を形成したことを特徴とする請求項３に記載の汚水収容装置。
5. ホッパがシュートの動作を妨げない位置に収納される収納ポジションでホッパを箱体に対し遥動不能に固定するとともに、ホッパでシュートから排水される汚水を受ける受水ポジションでホッパを箱体に対し遥動不能に固定する固定手段を備えたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の汚水収容装置。
6. 箱体は、ミキサ車に対して外方を向く部位に設けられる排水口と、該排水口を開閉する扉とを備えたことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の汚水収容装置。
7. 箱体は、排水口の左右側の側部にヒンジ結合される一対の継手部材を備え、扉の左右端がそれぞれ螺子付のハンドルによって各継手部材に螺子結合されることを特徴とする請求項６に記載の汚水収容装置。
8. 箱体内に網籠を収容してなる請求項１から７のいずれかに記載の汚水収容装置。
9. 箱体の下部に排水用の蛇口を設けたことを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の汚水収容装置。

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