JP4884953B2

JP4884953B2 - ガス絶縁開閉装置

Info

Publication number: JP4884953B2
Application number: JP2006340909A
Authority: JP
Inventors: 正則大隅; 勝彦中村
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2006-12-19
Filing date: 2006-12-19
Publication date: 2012-02-29
Anticipated expiration: 2026-12-19
Also published as: JP2008154388A

Description

本発明は、２重母線方式の母線及び送電線路が、架空線またはケーブルで構成される変電設備で、開閉装置部分が１−１／２遮断方式のガス絶縁開閉装置に関するものである。

従来の技術では、例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４、特許文献５のように、３台の遮断器を遮断器軸方向に平面状に直列に配置する場合、奥行き方向の長さが長くなるために、据え付け面積が広くなるという問題があった。

また、たとえば、特許文献５、特許文献６のように、３台の遮断器を折り曲げて平面状に配置し、接続した場合でも、開閉ユニットの軸方向と垂直方向の長さが大きくなるために、据え付け面積が広くなるという問題があった。

特開平１１−１４６５２２号公報（第４頁、図１）特公昭５３−４２１００号公報（第３頁、第８図）特開平０１−１３３５０７号公報（第３頁、図１）特開２０００−５０４３６号公報（第４頁、図１）特開２００３−１８９４３０号公報（第２−３頁、図２，第２頁、図１０）特開２００２−号公報（第３頁、図４）

本発明は、上記のような従来の問題を解決するためになされたものであり、３台の開閉ユニットを配置したガス絶縁開閉装置の据え付け面積を縮小化することを目的とする。

本発明に係るガス絶縁開閉装置は、開閉装置及び母線を内蔵した円筒状タンクのＡ相、Ｂ相及びＣ相からなる開閉ユニットを３つ有するガス絶縁開閉装置において、
各開閉ユニットのＡ相、Ｂ相及びＣ相の上記円筒状タンクの一端部または両端部において円筒軸方向と垂直な方向の枝管を設け、
各開閉ユニットのＡ相、Ｂ相及びＣ相を地面と平行に上記円筒状タンクの円筒軸方向が並列になるように配置し、
上記各開閉ユニットを上記地面と垂直な方向に上記開閉ユニットそれぞれの同相が重なるように上記開閉ユニットの上下間を機械的に接続する脚部を介して積み上げ、
上記開閉ユニットの中の２つの同相の上記枝管を、上記地面と垂直に配したつなぎ母線と接続し、
上記開閉ユニットの中の上記枝管が設けられていない側の上記円筒状タンクのＡ相、Ｂ相及びＣ相における上記円筒状タンクの円筒軸方向の端面部に各相のガス絶縁母線を内蔵したタンクを接続したものである。

本発明に係るガス絶縁開閉装置よれば、ガス絶縁開閉装置の据え付け面積を縮小化することができるとともに、故障時における開閉ユニットの交換作業を容易に実施することができる。

実施の形態１．
図1は、本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施の形態1を示す正面図、図２は、本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施の形態1を示す平面図、図３は、本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施の形態1を示す側面図、図４は、本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施の形態1の単線結線図である。

図１ないし図４に示したように、本発明に係るガス絶縁開閉装置は、遮断器１１、計器用変流器１２、高速接地開閉器１３、接地開閉器１４及び断路器１５等をそれぞれ内蔵した開閉ユニット１−１のＡ相１−１−Ａ、Ｂ相１−１−Ｂ及びＣ相１−１−Ｃ、開閉ユニット１−２のＡ相１−２−Ａ、Ｂ相１−２−Ｂ及びＣ相１−２−Ｃ並びに開閉ユニット１−３のＡ相１−３−Ａ、Ｂ相１−３−Ｂ及びＣ相１−３−Ｃを有する。

図２に示したように、開閉ユニット１−１のＡ相１−１−Ａ、Ｂ相１−１−Ｂ及びＣ相１−１−Ｃは地面９と平行に円筒状タンクの円筒軸が並列になるように配置され、同様に、開閉ユニット１−２のＡ相１−２−Ａ、Ｂ相１−２−Ｂ及びＣ相１−２−Ｃ並びに開閉ユニット１−３のＡ相１−３−Ａ、Ｂ相１−３−Ｂ及びＣ相１−３−Ｃも地面９と平行に並列に配置されている。

また、図１に示したように、開閉ユニット１−１、開閉ユニット１−２、開閉ユニット１−３は地面９と垂直な方向へ各開閉ユニットの各同相が重なるように各開閉ユニット間を機械的に接続する脚部７を介して積み上げられている。

また、図１ないし図３に示したように、開閉ユニット１−１及び開閉ユニット１−３それぞれのＡ相１−１−Ａ、Ｂ相１−１−Ｂ及びＣ相１−１−Ｃのタンクの一端の円筒軸方向と垂直な方向の面に枝管６が設けられ、開閉ユニット１−２の両端の円筒軸方向と垂直な方向の面に枝管６が設けられ、各開閉ユニットの各相の枝管６が地面と垂直に配したつなぎ母線４に接続され、開閉ユニット１−１、開閉ユニット１−２及び開閉ユニット１−３の母線が直列に接続される。また、開閉ユニット１−１及び開閉ユニット１−３のタンクの枝管６が設けられていない側の円筒軸方向の端面から各Ａ相、Ｂ相及びＣ相のタンク状のガス絶縁母線５Ａ、５Ｂ及び５Ｃが設けられ、各相の開閉ユニット１−１，１−２，１−３が、図４に示したように、直列に接続される。

地面と垂直に配したつなぎ母線４に送電用のケーブル８が接続される。

本実施の形態１によれば、開閉ユニット１−１の各相、開閉ユニット１−２の各相及び開閉ユニット１−３の各相を地面９に対して平行に円筒軸が並列となるように配置し、開閉ユニット１−１、開閉ユニット１−２、開閉ユニット１−３は地面９と垂直な方向へ各開閉ユニットの各同相が重なるように脚部７を介して積み上げたので、ガス絶縁開閉装置の据え付け面積を縮小化することができる。

実施の形態２．
図５は、本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施の形態２を示す正面図、図６は、本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施の形態２を示す平面図、図７は、本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施の形態２を示す側面図、図８は、本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施の形態２の単線結線図であり、上記実施の形態１と同一符号は同一部分または相当部分を示している。

上記実施の形態１では、地面と垂直に配したつなぎ母線４を送電用のケーブル８に接続されるようにしたが、本実施の形態２では、架空の送電線に送電するように地面と垂直に配したつなぎ母線４に接続されたブッシング１６を設けたものである。

本実施の形態２によれば、架空の送電線路に送電する場合においても、上記実施の形態１と同様に、開閉ユニット１−１の各相、開閉ユニット１−２の各相及び開閉ユニット１−３の各相を地面９に対して平行に並列に配置し、開閉ユニット１−１、開閉ユニット１−２、開閉ユニット１−３は地面９と垂直な方向へ各開閉ユニットの各同相が重なるように脚部７を介して積み上げたので、ガス絶縁開閉装置の据え付け面積を縮小化することができる。

実施の形態３．
図９は、本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施の形態３を示す正面図、図１０は、本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施の形態３を示す平面図、図１１は、本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施の形態３を示す側面図、図１２は、本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施の形態３の単線結線図であり、上記実施の形態１と同一符号は同一部分または相当部分を示している。

本実施の形態３では、枝管６と地面と垂直に配したつなぎ母線４とをベローズ１７を介して接続するようにしている。

また、開閉ユニット１−１の各相と開閉ユニット１−２の各相との上下間を機械的に接続する脚部７、及び開閉ユニット１−２の各相と開閉ユニット１−３の各相との上下間を機械的に接続する脚部７を少なくとも２つに分割できるようにしている。

このような構成とすることによって、故障時における開閉ユニットの交換における作業性が向上する。具体的には、例えば、図９における開閉ユニットＡ相の１−２−Ａに故障が発生し、開閉ユニットＡ相の１−２−Ａの交換が必要となった場合、開閉ユニット１−１−Ａと開閉ユニット１−２−Ａ及び開閉ユニット１−２−Ａと開閉ユニット１−３−Ａとの上下間を機械的に接続する脚部７を分割し、開閉ユニット１−１−Ａを地面で支持する別の脚部（図示せず）で支持し、さらに、開閉ユニット１−２−Ａと地面と垂直に配したつなぎ母線４との間のベローズ１７を地面と垂直に配したつなぎ母線４とベローズ１７との接続部で切り離し、ベローズ１７を圧縮して地面と垂直に配したつなぎ母線４内の母線とベローズ１７内の母線との接続部とを切り離すことにより開閉ユニット１−２−Ａを円筒軸方向に引き出すことができる。また、逆の手順で新たな開閉ユニット１−２−Ａを据え付けることができる。

以上のように、本実施の形態３によれば、故障時における開閉ユニットの交換の作業性が向上する。

本発明は、送電線がケーブルまたは架空線で構成される１−１／２遮断方式のガス絶縁開閉装置に有効に利用することができる。

本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施の形態１を示す正面図である。本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施の形態１を示す平面図である。本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施の形態１を示す側面図である。本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施の形態１の単線結線図である。本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施の形態２を示す正面図である。本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施の形態２を示す平面図である。本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施の形態２を示す側面図である。本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施の形態３の単線結線図である。本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施の形態３を示す正面図である。本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施の形態３を示す平面図である。本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施の形態３を示す側面図である。本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施の形態３の単線結線図である。

符号の説明

１−１，１−２，１−３開閉ユニット、１−１−Ａ開閉ユニット１−１のＡ相、
１−１−Ｂ開閉ユニット１−１のＢ相、１−１−Ｃ開閉ユニット１−１のＣ相、
１−２−Ａ開閉ユニット１−２のＡ相、１−２−Ｂ開閉ユニット１−２のＢ相、
１−２−Ｃ開閉ユニット１−２のＣ相、１−３−Ａ開閉ユニット１−３のＡ相、
１−３−Ｂ開閉ユニット１−３のＢ相、１−３−Ｃ開閉ユニット１−３のＣ相、
４つなぎ母線、５Ａ，５Ｂ，５Ｃ主母線、６枝管、７脚部、８ケーブル、
９地面、１０送電線、１１遮断器、１２計器用変流器、１３高速接地開閉器、
１４接地開閉器、１５断路器、１６ブッシング、
１７ベローズ。

Claims

開閉装置及び母線を内蔵した円筒状タンクのＡ相、Ｂ相及びＣ相からなる開閉ユニットを３つ有するガス絶縁開閉装置において、
各開閉ユニットのＡ相、Ｂ相及びＣ相の上記円筒状タンクの一端部または両端部において円筒軸方向と垂直な方向の枝管を設け、
各開閉ユニットのＡ相、Ｂ相及びＣ相を地面と平行に上記円筒状タンクの円筒軸方向が並列になるように配置し、
上記各開閉ユニットを上記地面と垂直な方向に上記開閉ユニットそれぞれの同相が重なるように上記開閉ユニットの上下間を機械的に接続する脚部を介して積み上げ、
上記開閉ユニットの中の２つの同相の上記枝管を、上記地面と垂直に配したつなぎ母線と接続し、
上記開閉ユニットの中の上記枝管が設けられていない側の上記円筒状タンクのＡ相、Ｂ相及びＣ相における上記円筒状タンクの円筒軸方向の端面部に各相のガス絶縁母線を内蔵したタンクを接続したことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
上記地面と垂直に配したつなぎ母線を該つなぎ母線の軸線上で送電用のケーブルに接続することを特徴とする請求項１記載のガス絶縁開閉装置。
上記地面と垂直に配したつなぎ母線を該つなぎ母線の軸線上で架空線に送電するためのブッシングに接続することを特徴とする請求項１記載のガス絶縁開閉装置。
上記枝管と上記地面と垂直に配したつなぎ母線とを、ベローズを介して接続したことを特徴とする請求項１記載のガス絶縁開閉装置。
上記脚部は、少なくとも２つに分割できるように構成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のガス絶縁開閉装置。