JP4873547B2 - 土木構築物用ユニットの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、土木構築物用ユニットの製造方法に関する

土木構築物用ユニットには、高い重量安定性の下での保護機能と周囲の自然環境に対する調和機能とを兼ね備えるだけでなく、部品点数の低減を図ることを目的として、特許文献１に示すように、略一定厚みとされたコンクリート基盤を備え、そのコンクリート基盤の全周囲に、該コンクリート基盤の厚み以上の径を有する塊状部材を、区画壁として並べ、その各塊状部材にアンカーを、その一端部をもって連結すると共に、該各アンカーの一端部よりも他端側をコンクリート基盤内に埋め込んだものが提案されている。そして、このような土木構築物用ユニットを製造するためには、アンカーが取付けられた複数の塊状部材と、コンクリートとを用意し、先ず、前記複数の塊状部材を並べて区画空間を区画すると共に、該区画空間内に該各塊状部材の各アンカーを配置させ、次に、前記区画空間内にコンクリートを充填することが行われている。
特許第３７３７５０９号

しかし、上記土木構築物用ユニットの製造方法においては、塊状部材として、一般に自然石が用いられ、その各径が区々になっている。このため、水平な作業面上に各塊状部材を載置した場合には、その各塊状部材の下面側端面（作業面側の面）がその水平な作業面によりそれぞれ揃う一方、その各塊状部材の上面側端面が揃わず、その各塊状部材の上面側端面が形成する表面は起伏の激しいものとなる。この結果、施工面に敷設される各土木構築物用ブロックの表面上を歩行しようとした場合、平坦なコンクリート基盤上は歩き易いものの、その各塊状部材の上面側端面（表面側端面）では、その区々な高さが快適な歩行を妨げることになる。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その技術的課題は、各塊状部材における表面側の端面の高さをできるだけ揃えることができる土木構築物用ユニットの製造方法を提供することにある。

上記技術的課題を達成するために本発明（請求項１に係る発明）にあっては、
アンカーが取付けられた複数の塊状部材と、コンクリートとを用意し、前記複数の塊状部材を区画壁として作業面上に並べることにより該作業面が底面をなす区画空間を形成すると共に、該区画空間内に該各塊状部材の各アンカーを配置させ、次に、前記区画空間内に前記コンクリートを充填して、コンクリート基盤を形成すると共に、該コンクリート基盤と前記各アンカーとを一体化して該コンクリート基盤の全周囲に前記複数の塊状部材が配置された状態とする土木構築物用ユニットの製造方法において、
前記作業面として、全体が略水平な面であるものを用い、
前記区画空間内の前記コンクリートが硬化して前記コンクリート基盤が形成された後、該コンクリート基盤及び前記複数の塊状部材を反転させて、それまで作業面側に臨んでいた側を、土木構築物での使用に際して該土木構築物の表面側を構成することになる表面側とする構成としてある。この構成により、反転されるまで、略水平な作業面上に接して揃えられていた各塊状部材の下面側端面を、表面側の端面として利用できることになる。その一方、反転されるまで、区々に上方に突出していた各塊状部材の上面側端面が、施工面上に載置される下面側端面となるが、その各塊状部材の区々な突出部分を、当該土木構築物用ユニットを施工面に設置するに際し、該施工面内に進入させてストッパとして利用できることになる。

前記技術的課題を達成するために本発明（請求項２に係る発明）にあっては、
複数の塊状部材と、複数のアンカーと、コンクリートとを用意し、前記複数の塊状部材を区画壁として作業面上に並べることにより該作業面が底面をなす区画空間を形成し、次に、前記各塊状部材に前記アンカーの一端部をそれぞれ取付けると共に、該各アンカーの他端側を前記区画空間内に配置させ、次に、前記区画空間内に前記コンクリートを充填して、コンクリート基盤を形成すると共に、該コンクリート基盤と前記各アンカーとを一体化して該コンクリート基盤の全周囲に前記複数の塊状部材が配置された状態とする土木構築物用ユニットの製造方法において、
前記作業面として、全体が略水平な面であるものを用い、
前記区画空間内の前記コンクリートが硬化して前記コンクリート基盤が形成された後、該コンクリート基盤及び前記複数の塊状部材を反転させて、それまで作業面側に臨んでいた側を、土木構築物での使用に際して該土木構築物の表面側を構成することになる表面側とする構成としてある。この構成により、前記請求項１の場合と同様の作用を生じさせることができるだけでなく、アンカーが取付けられていない塊状部材を用いて、区画空間を形成することから、アンカーが取付けられた塊状部材を用いる場合のように、塊状部材の配置の向きがアンカーによって制限されることはなくなり、塊状部材の向きを適宜調整して、好ましい区画空間（所定の形状、隙間を少なくできるもの等）を形成できる。

請求項１又は２の好ましい態様として、コンクリートの充填前に、塊状部材の周囲及び区画空間内に一定厚の砂層又はれき層を形成する構成を採ることができる（請求項３対応）。この構成により、製造時に、不規則形状の各塊状部材を作業面上に安定して載置できるばかりか、区画空間内に、砂層又はれき層に相当する分だけコンクリートが進入することを規制できる。このため、区画空間内へのコンクリートの充填を的確に行って当該土木構築物を確実に製造できると共に、コンクリート基盤の上面を各塊状部材の上端よりも引っ込ませて該各塊状部材をコンクリート基盤よりも強調し、当該土木構築物用ユニットを、周囲の自然環境により調和させることができる。

請求項１又は２の好ましい態様として、前記コンクリート基盤が形成された後であって、該コンクリート基盤及び前記複数の塊状部材を反転させる前に、該コンクリート基盤上に、該コンクリート基盤を支持するための支柱を上方に突出するように形成して、該支柱の突出端面の高さを、少なくとも、該複数の塊状部材のうち、最も突出している塊状部材の上面側端面の高さ以上にする構成を採ることができる（請求項４対応）。この構成により、反転されるまで区々に上方に突出していた各塊状部材の上面側端面が、設置時に、施工面を向くことになるが、支柱の平坦な突出端面が施工面に当接して、当該土木構築物用ユニットは、支柱を介して施工面に支持されることになる。このため、施工面が平坦で強固なコンクリート面等であっても、当該土木構築物用ユニットを安定して施工面に設置できる。

請求項１の好ましい態様として、前記支柱として、複数の支柱を形成する構成を採ることができる（請求項５対応）。この構成により、施工面に対する当該土木構築物用ユニットの設置安定性を高めることができる。

本発明（請求項１，２に係る発明）によれば、各塊状部材における表面側の端面の高さをできるだけ揃えることができると共に、施工面に対して強固且つ安定した状態で設置できる土木構築物用ユニットの製造方法を提供できる。
また、本発明（請求項２に係る発明）によれば、アンカーが取付けられていない塊状部材を用いて、区画空間を形成することから、塊状部材の向きを適宜調整して、好ましい区画空間（所定の形状、隙間を少なくできるもの等）を形成できることになり、作業性を向上させることができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
図１〜図９は第１実施形態を示す。この第１実施形態において、符号５は、海岸護岸、河川護岸等の施工に用いられる実施形態に係る土木構築物用ユニットで、このような土木構築物用ユニット５は、その多数が施工面（土砂等により構成）２に敷き詰められる。

前記各土木構築物用ユニット５は、図１〜図３に示すように、基本的には、複数の自然石（塊状部材）６と、コンクリートベース（コンクリート基盤）７と、複数のアンカー１１とを備えている。

前記複数の自然石６は、外部に対する当該土木構築物用ユニット５自体の内部空間として、区画空間１０を形成している。各自然石６としては、本実施形態においては、６００ｍｍ前後の径の大きさのものが８個用いられ、それらを並べることにより、一辺が２ｍ前後とされた平面視正方形状の区画空間１０が形成されている。また、この各自然石６には、区画空間１０に臨む側において、取付け孔１２（図３参照）が形成されている。

前記コンクリートベース７は、前記区画空間１０内に収納されている。このコンクリートベース７は、コンクリート（未硬化状態）を区画空間１０内に充填した後、硬化させることにより形成されており、コンクリートベース７の外周縁部は、各自然石６（割石）表面の凹部等に入り込んで接着、係合しているばかりでなく、隣り合う自然石６間の隙間９にも深く進入している。このコンクリートベース７には、図２に示すように、反転用アンカー４１が埋設されている（図１，図３では図示略）。反転用アンカー４１は、その両端部において、クレーンのフックを引っ掛けるための引っ掛け部４１ａを有しており、その引っ掛け部４１ａは、隣り合う自然石６間の隙間を通ってコンクリートベース７の側壁から外部に突出されている。尚、このコンクリートベース７の上面側に、吊上げ搬送用の引っ掛具が設けられているが、その図示は、省略されている。

前記各アンカー１１は、前記各自然石６を前記コンクリートベース７の側面側に連結している。アンカー１１は、本実施形態においては、直線状の線材とされて、その一端部が、自然石６における取付け孔１２内に接着剤と共に挿入することにより該自然石６に一体化（連結）されており、その一端部よりも他端側は、コンクリートベース７内に埋め込まれている。この場合、アンカー１１は、その一端部が自然石６の背面略中央部に取付けられている一方、アンカー１１の他端側は、区画空間１０内において、自然石６から離れるに従ってやや上方に向って傾斜するように延ばされており、各アンカー１１の他端部は、コンクリートベース７の下側中央部付近において、交差するように配置されている。

本実施形態においては、前記コンクリートベース７の上面に、複数の自然石（天端石）１３が植石されている。この植石用自然石１３は、前記自然石６よりも小さいものが用いられ、その各植石用自然石１３の下部は、前記各アンカー１１の他端側上方において、コンクリートベース７内にアンカーを省いた状態で埋め込まれている。勿論この場合、植石用自然石１３に直線状のアンカーを、その一端部をもって連結し、そのアンカーの一端部よりも他端側とその植石用自然石１３の一部とをコンクリートベース７内に埋め込んでもよいし、植石用自然石１３自体を省いてもよい。

次に、上記第１実施形態に係る土木構築物用ユニット５の製造方法について、図４〜図９に基づいて説明する。

先ず、図４に示すように、略水平とされた作業面８ａ上に、複数の自然石６を並べて区画空間１０を形成すると共に、その区画空間１０内において、複数の植生用自然石１３を配置する。この場合、上記作業面８ａは、本実施形態においては、砂層（第１砂層）８の上面をもって形成されており、その砂層の上面（作業面）８ａは、圧縮されて比較的硬く形成されている。このため、複数の自然石６は、その作業面８ａとの接触面（このとき下面となる面）が、その作業面８ａにより略水平に揃えられる。

次に、図５，図６に示すように、各自然石６に、区画空間１０内に臨む側において、ドリル等により取付け孔１２をそれぞれ形成し、その各取付け孔１２内に、接着剤を注入すると共にアンカー１１の一端部を挿入して、各自然石６にアンカー１１の一端部を取付ける。このとき、各アンカーの他端側は、湾曲、折曲調整により、植石用自然石１３上に支えられるようにしつつ、区画空間１０内に向けて延ばされる。またこの工程においては、最終的に反転させるための反転用アンカー４１を、区画空間１０を横切るように配設する。このとき、反転用アンカー４１における両端部の引っ掛け部４１ａは、隣り合う自然石６間の隙間を通って外部に突出するようにされる。

この各自然石６に対するアンカー１１の取付け、各アンカー１１の配置に関しては、別の態様として、予め、自然石６にアンカー１１を取付けたものを複数用意しておき、その自然石６を作業面８ａ上に並べることにより区画空間１０を形成すると共に、その区画空間１０内に各自然石６のアンカー１１を配置するようにしてもよい。

次に、図７，図８に示すように、各自然石６の周囲及び区画空間１０内に一定厚の砂層１７を形成する。不規則形状の各自然石６及び植石用自然石１８を作業面８ａ上に安定して載置できるようにすると共に、区画空間１０内において、砂層１７に相当する分だけ後述のコンクリートが進入できないようにするためである。尚、砂層１７に換えて、れき層を形成するようにしてもよい。

次に、図９に示すように、間詰石１４を、隣り合う自然石６間において配置して、略各自然石６の上面側端面高さまで自然石６間の隙間９を塞ぐ。後述のコンクリートの充填時に、コンクリートが隙間９から漏れ出さないようにするためである。この場合、間詰石１４の他に、土嚢、スプレー状の発泡ウレタン樹脂、スポンジ等を用いれば、コンクリートの漏れ防止の観点から、より好ましいものとなる。

次に、図９に示すように、前記複数の自然石６が区画する区画空間１０内にコンクリートを充填する。そのコンクリートを硬化させて、重量物としてのコンクリートベース７を形成すると共に、各アンカー１１を埋設して各自然石６をコンクリートベース７に連結するためである。勿論、各自然石６とコンクリートとを接着するためでもある。またこのとき、反転用アンカー４１の大部分もコンクリートに埋設されて、反転用アンカー４１とコンクリートベース７の一体化強度が高められることになり、後述の反転作業が的確に行われることになる。

次に、前記コンクリートが硬化してコンクリートベース７が形成されると共に、コンクリートベース７、各自然石６及び植石用自然石１３が一体化すると、その一体化物を、反転する。反転されるまで、略水平な作業面８ａ上に接して揃えられていた各自然石６の下面側端面を、表面側の端面（上面側端面）として利用するためである。具体的には、反転用アンカー４１における両端部の引っ掛け部４１ａにクレーンのフックが引っ掛けられて一体化物が吊り上げ、反転されることになるが、この反転に伴い、砂層１７の砂、間詰石１４が、上記一体化物（各自然石６及びコンクリートベース７）から落とされる。勿論、砂層１７の砂を確実に脱落させるために、その際、その一体化物に対して散水を行ってもよい。この反転により、反転するまで各自然石６の下面側端面であった面が表面側の端面となる前述の土木構築物用ユニット５が得られることになる（図１，図２参照）。

この土木構築物用ユニット５においては、上述のように、反転により、各自然石６の表面側の端面が揃うことになるが、その一方、反転されるまで、区々に上方に突出していた各自然石６の上面側端面が、施工面２上に載置される下面側端面となる。しかし、この各自然石６下面側の区々な突出部分は、当該土木構築物用ユニット５を施工面２に設置するに際し、該施工面２内に進入させて（埋め込んで）ストッパとして機能させ、設置安定性を高めるために利用される。

図１０以降の図は他の実施形態を示す。この他の実施形態において、前記第１実施形態と同一構成要素については同一符号を付してその説明を省略するが、各実施形態の基本的構成として、複数の自然石６により区画空間１０が形成され、その区画空間１０内にコンクリートベース７が配設され、そのコンクリートベース７側面と各自然石６とがアンカー１１を介して連結されることとなっている。

図１０〜図１２は第２実施形態を示すもので、この第２実施形態は、前記第１実施形態の変形例を示す。この第２実施形態においては、区画空間１０内のコンクリートが硬化してコンクリートベース７が形成された後であって（ここまでは前記第１実施形態参照）、それを反転させる前に、そのコンクリートベース７上に型枠（図示略）を配置して、その型枠内にコンクリートを充填することにより、コンクリート製の支柱４２を形成することになっている（図１０，図１１参照）。この支柱４２は、このとき最も高い自然石６の上面側端面の高さと等しいか又はそれ以上に突出されており、その支柱４２の突出端面４２ａは、安定して自立するに十分な面積を確保した平坦面を形成している。これにより、このものを、支柱４２の形成後、反転させて使用すれば、図１２に示すように、反転によって自然石６の下面側が区々な突出状態となっているけれども、支柱４２の突出端面４２ａが施工面２に当接して、当該土木構築物用ユニット５は、施工面２に安定して設置される。これに対して、支柱４２を設けない土木構築物用ユニット（第１実施形態に係る土木構築物用ユニット５）であって、その各自然石６の余分な突出部分を使用時に施工面２内に埋め込まない場合には、図１３に示すように、各自然石６の上面側端面が、施工面２に対して傾斜して、施工面２に平行とはならず、他の土木構築物用ユニット５における自然石６の上面側端面に対して揃えることができなくなる。

図１４〜図１６は第３実施形態を示すもので、この第３実施形態は、前記第２実施形態の変形例を示す。この第３実施形態においては、図１４，図１５に示すように、支柱４２として、複数の支柱４２−１〜４２−４（本実施形態においては４つ）が設けられており、その各支柱４２−１〜４２−４は、平面視略四角形状のコンクリートベース７の四隅部にそれぞれ設けられている。これにより、図１６に示すように、複数の支柱４２−１〜４２−４の総面積が少なくても、その複数の支柱４２−１〜４２−４は、当該土木構築物用ユニット５を安定して施工面２に設置し、その土木構築物用ユニット５における自然石６の上面側端面（表面側端面）を施工面２に平行にして、その上面側端面の高さを他の土木構築物用ユニット５における上面側端面（表面側端面）の高さに揃えることができる。
この場合、上記支柱４２に換えて、自然石、プラスチック材、鋼材等を用い、それらをコンクリートベース７に取付けることにより、高さ調整を行ってもよい。

図１７，図１８は第４実施形態を示す。この第４実施形態においては、区画空間１０を区画する自然石６のうち、対向するもの同士が１本のアンカー１１を介して連結されており、部品点数の低減を図ることができることになっている。また、区画空間１０を区画する自然石６は、１つ置きに、その隣り合う自然石６よりも内方側に配置されており、このような自然石６の配置により、平面視四角形状の土木構築物用ユニット５における４つの各周壁部には、凹所（へこみ部）４３がそれぞれ形成され、その各凹所４３は、設置時に隣り合う他の土木構築物用ユニットのものと協働して、植物生息空間等に有効に利用される。

図１９〜図２２は第５実施形態を示す。この第５実施形態においては、４つの自然石６により区画空間が１０が形成され、その隣り合う自然石６間に多少、広めの４つの隙間４４が形成されている。その各隙間４４にはコンクリートベース７の一部がそれぞれ及んでおり、その各コンクリートベース７の一部には、連結具４５が隙間４４を介して外部に突出するようにして取付けられている。本実施形態においては、連結具４５として、略Ｕ字状の連結金具が用いられ、その両開放端側がコンクリートベース７内に埋め込まれることになっている。この土木構築物用ユニット５おいては、コンクリートベース７が、隣り合う自然石６間の各隙間４４から外部に臨むように形成されているが、勿論そのようにするために、製造段階においてコンクリートを注入するに際して、隣り合う自然石６間の各隙間４４は、間詰石１４等により塞がれる。

図２１，図２２は、前記第５実施形態に係る土木構築物用ユニット５の設置例を示している。図２１の場合には、土木構築物用ユニット５をもって、複数の縦列、横列が作られると共に、各土木構築物用ユニット５における１つの自然石６が、隣り合う他の土木構築物用ユニット５における１つの自然石６に当接するように配置され、４つの土木構築物用ユニット５を一単位として、その４つの土木構築物用ユニット５により区画空間４６が形成されることになっている。各区画空間４６内には、その区画空間４６を区画する各土木構築物５の連結具４５がそれぞれ突出しており、その４つの各連結具４５は、連結具４７により連結されている。この連結具４７は、図２１においては、円をもって簡略的に描かれているが、シャックル、ワイヤ等、適宜の連結具を用いることができる。図２２の場合は、図２１の状態において横列を構成する土木構築物を、縦方向において隣り合う横列（土木構築物用ユニット５）に対してずらした配置を示している。この場合には、各土木構築物用ユニット５の連結具４５が、隣り合う土木構築物用ユニット５の連結具４５に対して連結具４７を介して連結されることになっている。

図２３〜図２５は第６実施形態を示す。この第６実施形態は、前記第５実施形態の変形例であり、その第６実施形態に係る土木構築物用ユニット５においては、前記第５実施形態において設けられていた植石用自然石１３、連結具４５が省かれている。図２５は、その第６実施形態に係る土木構築物用ユニット５の設置例を示しており、各土木構築物用ユニット５における隣り合う２つの自然石６が、隣り合う他の土木構築物用ユニット５における２つの自然石６に当接するように配置されている。これにより、この第６実施形態においては、前記第５実施形態の場合よりも、小さいけれども多くの区画空間４６が形成されることになっている。

図２６〜図２８は第７実施形態を示す。この第７実施形態は、前記第６実施形態の変形を示す。この第７実施形態においては、隣り合う自然石６間の各隙間４４に比較的大きめの間詰石１４を配置して、その各隙間４４を塞いだものとなっている。この場合、コンクリートベース７により間詰石１４を区画空間１０側から外方側に向けて、隙間４４を形成する両自然石６に押し付けるような構成を採るときには、特に間詰石１４にアンカーを設ける必要はないが、間詰石１４にもアンカーを設けた方がよいことは言うまでもない。図２８は、この第７実施形態に係る土木構築物用ユニット５の設置例を示しており、この第７実施形態に係る土木構築物用ユニット５の場合においても、前記第６実施形態の場合と同様の設置を行うことができ、その設置により、隣り合う土木構築物用ユニット５間に区画空間４６を形成できることになっている。

図２９は第８実施形態を示す。この第８実施形態においては、複数（本実施形態においては９つ）の自然石６により、隣り合う自然石６間に隙間４４をあけつつ、環状（略円環状）の区画空間１０が区画され、その区画空間１０内にコンクリートベース７が配置され（各自然石６とコンクリートベース７とはアンカー１１により連結）、そのコンクリートベース７の表面側（上面側）に植石用自然石１３が植石されている。

図３０、図３１は第９実施形態を示す。この第９実施形態においては、複数（本実施形態においては８つ）の自然石６により、隣り合う自然石６間に隙間４４をあけつつ、矩形状の区画空間１０が区画され、その区画空間１０内にコンクリートベース７が配置され（各自然石６とコンクリートベース７とはアンカー１１により連結）、そのコンクリートベース７には、上下に貫通する貫通孔４８が形成されている。このとき、各自然石６のアンカー１１は、貫通孔４８内に入り込むことを回避すべく、その各アンカー１１の基端部付近において折曲されている。また、コンクリートベース７に貫通孔４８を形成するためには、紙製等の円筒を区画空間１０内に配置した上で、コンクリートを注入し、そのコンクリートの硬化後、その紙製の円筒を積極的に除去或いはそのまま経時変化（消滅）に委ねられることになっている。

図３２、図３３は第１０実施形態を示す。この第１０実施形態においては、基準の径からなる自然石６ｓと、その基準の径よりも小さい径の自然石６ａと、その基準の径よりも大きい径の自然石６ｂとが用意され、自然石６ａを配列して構成される自然石列６Ａと、自然石６ｂを配列して構成される自然石列６Ｂとが、間隔をあけつつ平行に配置され、その両自然石列６Ａ，６Ｂ間に、その自然石列６Ａ（６Ｂ）の延び方向両端において、自然石６ｓが、該両自然石列６Ａ，６Ｂ間を跨ぐようにそれぞれ配置されており、それらにより、矩形状の区画空間１０が区画されている。この区画空間１０内に、各自然石６ａ，６ｓ，６ｂをアンカー（図示略）を介して連結するためのコンクリートベース７が配置されており、そのコンクリートベース７の上面側に植石用自然石１３が、その上面側端面の高さを自然石６ｓの上面側端面の高さと略等しくなるように植石されている。これにより、施工面２が傾斜している場合において、このような土木構築物用ユニット５を、その自然石列６Ｂの方を自然石列６Ａよりも下側に位置するように配置すれば、その自然石６ａ，６ｓ，６ｂの上面側端面は、図３３の一点鎖線をもって示すように、施工面２の傾斜よりも緩やかな面（本実施形態においては、略水平な面）を形成することになり、そのような土木構築物用ユニット５を連続的に配設することにより、階段状の面を形成できることになる。

図３４〜図３６は第１１実施形態を示す。この第１１実施形態においては、３個の自然石６を配列して構成される２つの自然石列６Ｃが、間隔をあけつつ平行に配置され、その両自然石列６Ｃ間に、その自然石列６Ｃの延び方向両側において自然石６が跨ぐように配置され、その２つの自然石列６Ｃ、その両者６Ｃ間に配置される自然石６により区画空間１０が形成されている。この区画空間１０内には、各自然石６をアンカー（図示略）を介して連結するためのコンクリートベース７が配置され、そのコンクリートベース７の上面側には、植石用自然石１３が取付けられている。この土木構築物用ユニット５においては、その自然石列６Ｃ間に配置される自然石６が、自然石列６Ｃの延び方向両端よりも多少、内方側にそれぞれ配置されており、その土木構築物用ユニット５には、その自然石列６Ｃの延び方向両側において、凹所（引っ込み空間）４９が形成されている。

図３６は、上記第１１実施形態に係る土木構築物用ユニット５の設置例を示している。この設置例においては、各土木構築物用ユニット５における自然石列６Ｃが連続して列を形成するように配置されており、隣り合う土木構築物用ユニット５は、その両凹所４９をもって区画空間４６を形成することになっている。この各区画空間４６は、種々の用途、例えば、小礫充填空間、動植物の生息・育成空間等として利用される。

図３７〜図３９は第１２実施形態を示す。この第１２実施形態においては、２つの自然石６を並設した２つの自然石列６Ｄが、間隔をあけて平行に配置され、その両自然石列６Ｄ間に自然石６ｓが、自然石列６Ｄの延び方向中央において配置されている。自然石６ｓを基準として、一方側（図３７中、左右の一方側）において、一方の自然石列を構成する２個の自然石６と自然石６ｓとが、１つの区画空間１０を区画し、自然石６ｓを基準として他方側において、他方の自然石列６Ｄを構成する自然石６と自然石６ｓとが、別の区画空間１０を区画することになっており、その各区画空間１０内には、各自然石６をアンカー（図示略）を介して連結するためのコンクリートベース７がそれぞれ配置されている。これにより、自然石を主材料として、２つの自然石列６Ｄを自然石６ｓにより連結した構造体（土木構築物用ユニット５）が形成され、その両自然石列６Ｄ間には、自然石列６Ｄの延び方向両側において凹所４９がそれぞれ形成されることになっている。尚、勿論、製造段階においては、区画空間１０内にコンクリートを注入してコンクリートベース７を形成するに際しては、隣り合う自然石６間の隙間は、間詰石等により塞がれる。

図４０〜図４２は第１３実施形態を示す。この第１３実施形態においては、自然石６−１〜６−３が一定間隔毎に配置され、その自然石６−１と６−２との間に、自然石６−４及び６−５が、また、自然石６−２と６−３との間に、自然石６−３及び６−４が、それぞれ横切るように配置されている。このうち、自然石６−１，６−２，６−４，６−５が、隙間４４をあけつつ、１つの区画空間１０を区画し、自然石６−２，６−３，６−６，６−７が、隙間４４をあけつつ、別の区画空間１０を区画しており、その各区画空間１０内には、各自然石６−１〜６−７をアンカー１１を介して連結するためのコンクリートベース７がそれぞれ配置されている。これにより、自然石を主材料として、長尺な構造体（土木構築物用ユニット）が得られることになる。

図４３〜図４５は第１４実施形態を示すもので、この第１４実施形態においては、前記第１３実施形態の変形例を示している。この第１４実施形態においては、自然石６−１，６−２，６−４，６−５が区画する１つの区画空間１０内に配置されるコンクリートベース７の上面側に、自然石６−８がアンカー１１を介して連結され、自然石６−２，６−３，６−６，６−７が区画する別の区画空間１０内に配置されるコンクリートベース７の上面側に、自然石６−９がアンカー１１を介して連結されている。また、本実施形態においては、自然石６−６と６−７との間（及び６−４と６−５との間）が比較的短いことから、両自然石６−６，６−７（及び６−４，６−５）を１本のアンカー１１を介して連結することになっている。これにより、前記第１３実施形態よりも立体的な構造体が得られることになり、消波機能の面で効果を高めることができることになる。

図４６、図４７は第１５実施形態を示す。この第１５実施形態においては、土木構築物用ユニット５として、第１構造体部６Ｅ−１と第２構造体部６Ｅ−２とが自然石６ｓを介して連結される立体的構造体が示されている。第１構造体部６Ｅ−１と第２構造体部６Ｅ−２とは、同一構造をなしており、その構造は、図４７に示すように、コンクリートベース７の周囲に３個の自然石６が隙間４４をあけつつ配置され、その各自然石６は、アンカー１１を介してコンクリートベース７の側面に連結されている。このような第１構造体部６Ｅ−１のコンクリートベース７と第２構造体部６Ｅ−２のコンクリートベース７との間には自然石６ｓが介在され、その自然石６ｓは、第１構造体部６Ｅ−１のコンクリートベース７及び第２構造体部６Ｅ−２のコンクリートベース７とアンカー１１を介してそれぞれ連結されている。

この第１５実施形態に係る土木構築物用ユニット５は、次のようにして製造される。
先ず、前記各実施形態同様、３個の自然石６を隙間４４をあけつつ並べて区画空間１０を形成し、その各自然石６にアンカー１１の一端部を取付けると共に、その他端部を区画空間１０内に配設されるようにする。次に、隣り合う自然石６間を間詰石１４等により塞ぎ、コンクリートを充填する。一方、自然石６ｓとして、２本のアンカー１１を取付けたものを予め用意しておく。この自然石６ｓは、各アンカー１１の一端側が、自然石６ｓにおいて対向するようにして取付けられており、その各他端側は、互いに離れる方向に延ばされている。この自然石６ｓを前記未硬化状態のコンクリート（第１構造体部６Ｅ−１）上に載せ、その自然石６ｓにおける一方のアンカー１１の他端側をコンクリート内に差し込み、そのコンクリートの硬化を待って、第１構造体部６Ｅ−１と自然石６ｓとを一体化する。次に、第２構造体部６Ｅ−２を、前記第１構造体部６Ｅ−１と同様の方法により製造し、その第２構造体部６Ｅ−２の未硬化状態のコンクリート上に、前記自然石６ｓと第１構造体部６Ｅ−１との一体化物を、自然石６ｓにおける他方のアンカー１１を下側に向けつつ、第２構造体部６Ｅ−２における未硬化状態のコンクリート上に載せ、その他方のアンカー１１をそのコンクリート内に差し込む。そして、そのコンクリートの硬化を待ち、自然石６ｓと第２構造体部６Ｅ−２とを一体化する。これにより、製造が完了し、当該実施形態に係る土木構築物用ユニット５を得ることになる。勿論この製造方法においては、自然石６として、予め、アンカー１１を取付けたものを用いてもよい。

図４８、図４９は第１６実施形態を示すもので、この第１６実施形態は、前記第１５実施形態の変形例を示す。この第１６実施形態においては、前記第１５実施形態に係る第１構造体部６Ｅ−１（第２構造体部６Ｅ−２）に換えて、コンクリートベース７の周囲が４個の自然石６で囲まれた第１構造体部６Ｆ−１（第２構造体部６Ｆ−１）が用いられており、その他の構成、製造方法に関しては、第１５実施形態と同じとされている。

図５０〜図５３は第１７実施形態を示す。この第１７実施形態においては、土木構築物用ユニット５として、第１構造体部６Ｇ−１と第２構造体部６Ｇ−２とを備えた立体的構造物が示されている。第１構造体部６Ｇ−１は、並設される一対の自然石６ｇ１，６ｇ１と、自然石６ｓと、それらを周囲において連結するコンクリートベース７とからなっており、第２構造体部６Ｇ−２は、前記自然石６ｓと、該自然石６ｓを間に挟んで前記一対の自然石６ｇ１，６ｇ１とは反対側において該一対の自然石６ｇ１，６ｇ１に対して直交するように並設される一対の自然石６ｇ２，６ｇ２と、それらを周囲において連結するコンクリートベース７とを備えている。これにより、当該実施形態に係る土木構築物用ユニット５は、自然石６ｓを基準として、２組の一対の自然石６ｇ１，６ｇ１（６ｇ２，６ｇ２）がねじれた状態の立体的構造体とされている。

この第１７実施形態に係る土木構築物用ユニット５は、次のようにして製造される。
先ず、前記第１５実施形態に係る第１構造体部６Ｅ−１と同様の製造方法（図４７参照）により第１構造体部６Ｇ−１を製造する。次に、その第１構造体部６Ｇ−１における一対の自然石６ｇ１，６ｇ１を起立させた状態にしつつ、自然石６ｓと、他の一対の自然石６ｇ２，６ｇ２とを水平に並べて区画空間を形成し、その各自然石６ｓ、６ｇ２，６ｇ２にアンカーの一端部をそれぞれ取付けると共にその各アンカー１１の他端側を区画空間内に配設した上で、その区画空間内にコンクリートを注入する。このコンクリートの硬化により、第２構造体部６Ｇ−２が形成され、この結果、全体として、土木構築物用ユニット５が製造されたことになる。この第２構造体部６Ｇ−２を製造するに際しては、第１構造体部６Ｇ−１における自然石６ｓと、一対の自然石６ｇ２，６ｇ２とで、水平な配置状態をもって区画空間を区画する関係上、第１構造体部６Ｇ−１における一対の自然石６ｇ１，６ｇ１の一方が作業面下に埋められた状態とされる。また、第１，第２構造体部６Ｇ−１、６Ｇ−２を製造するためにコンクリートを注入するに際しては、勿論、隣り合う自然石６ｓ、６間に間詰石等により隙間が塞がれる。

図５４〜図５６は第１８実施形態を示す。この第１８実施形態においては、土木構築物用ユニット５として、構造体部６Ｈ上に自然石６ｔを一体化したものが示されている。構造体部６Ｈは、細長形状の３個の自然石６がコンクリートベースの周面に隙間４４をあけつつ放射状に連結された構造となっており（各自然石６とコンクリートベース７とはアンカー１１により連結）、その構造体部６Ｈにおけるコンクリートベース７上面に細長形状の自然石６ｔがコンクリートベース７上から突出するように連結されている。

このような第１８実施形態に係る土木構築物用ユニット５の製造に際しては、先ず、前記第１５実施形態に係る第１構造体部６Ｅ−１と同様の製造方法（図４７参照）により構造体部６Ｈを製造すべく、細長形状の３個の自然石６を用いて隙間４４をあけつつ区画空間１０を形成する。このとき、各自然石６は、区画空間１０の中央部を中心として、放射状に延びるように配置する。次に、各自然石６にアンカー１１の一端部を、その他端部が区画空間１０内に収まるように配置しつつ取付け、その上で、隣り合う自然石６間の隙間４４を間詰石等により塞ぐ。そして、区画空間１０内にコンクリートを注入し、そのコンクリート（コンクリートベースと同じ符号７を用いる）が未硬化の状態にある間に、図５６に示すように、そのコンクリート上に、アンカー１１が取付けられた細長形状の自然石６ｔを置き、そのアンカー１１をそのコンクリート内に差し込む。この後、コンクリートが硬化し、その硬化により形成されるコンクリートベース７と自然石６ｔとが一体化することにより、当該土木構築物用ユニット５が得られることになる。

図５７，図５８は第１９実施形態を示す。この第１９実施形態は、前記第１８実施形態の変形例を示すもので、この第１９実施形態においては、自然石６，６ｔとして、細長形状ではなく、通常の玉石状のものが用いられている。その他の構成については、第１８実施形態と同じとされている。

図５９，図６０は第２０実施形態を示す。この第２０実施形態は、前記第１９実施形態の変形例を示すもので、この第２０実施形態においては、第１９実施形態に係る構造体部６Ｈに換えて、コンクリートベース７の周囲に４個の自然石６を設けた構造体部６Ｉが用いられている。その他の構成については、第１９実施形態と同じとされている。

図６１は第２１実施形態を示すもので、この第２１実施形態は、前記第１９実施形態の変形例を示す。この第２１実施形態においては、構造体部６Ｈ上に設けられる自然石６ｔが、他の自然石６、コンクリートベース７に対して比較的小さなものとなっており、その小さな自然石６ｔが、コンクリートベース７上面の内方側部分に取付けられている（各自然石６、６ｔとコンクリートベース７とはアンカー１１により連結）。その他の構成については、第１９実施形態と同じとされている。

図６２は第２２実施形態を示すもので、この第２２実施形態は、前記第２０実施形態の変形例を示す。この第２２実施形態においては、構造体部６Ｉ上に設けられる自然石６ｔが、他の自然石６、コンクリートベース７に対して比較的小さなものとなっており、その小さな自然石６ｔが、構造体部６Ｉにおけるコンクリートベース７上面の内方側部分に取付けられている（各自然石６、６ｔとコンクリートベース７とはアンカー１１により連結）。その他の構成については、第２０実施形態と同じとされている。

図６３は第２３実施形態を示すもので、この第２３実施形態は、前記第２１，第２２実施形態の変形例を示す。この第２３実施形態に係る土木構築物用ユニット５は、前記第２１，第２２実施形態に係るものよりも大きくされており、このため、その構造体部６Ｊにおいては、コンクリートベース７が平面的に大きくされ、それに伴い、その周囲に配置される自然石６の数も増やされると共に、コンクリートベース７上面側に取付けられる自然石６ｔが大きくされている（各自然石６、６ｔとコンクリートベース７とはアンカー１１により連結）。

図６４〜図６７は第２４実施形態を示す。この第２４実施形態においては、土木構築物用ユニット５として、第１構造体部６Ｋ−１上に第２構造体部６Ｋ−２が積み重ねられていると共に、その第２構造体部６Ｋ−２上に自然石６ｔが設けられた構造とされたものが示されている。第１構造体部６Ｋ−１は、比較的大きなコンクリートベース７の周面に８個の自然石６が該コンクリートベース７を囲むように設けられており（各自然石６とコンクリートベース７とはアンカー１１により連結）、そのコンクリートベース７の上面側にアンカー１１が植設されている。第２構造体部６Ｋ−２は、第１構造体部６Ｋ−１よりも一回り小さい大きさをもって該第１構造体部６Ｋ−１と同様な構造とされており、そのため、第１構造体部６Ｋ−１におけるコンクリートベース７よりも小さいコンクリートベース７の周面に４個の自然石６が取付けられたものとされている（各自然石６、６ｔとコンクリートベース７とはアンカー１１により連結）。この第２構造体部６Ｋ−２は、第１構造体部６Ｋ−１のコンクリートベース７上に配置されて、その第２構造体部６Ｋ−２のコンクリートベース７内に第１構造体部６Ｋ−１のアンカー１１の突出部が入り込んでおり、これにより、第１，第２構造体部６Ｋ−１、６Ｋ−２は、一体化されている。自然石６ｔは、第２構造体部６Ｋ−２におけるコンクリートベース７上に配置され、そのコンクリートベースと自然石６ｔとはアンカー１１により一体化されている。

このような第２４実施形態に係る土木構築物用ユニット５は、次のようにして製造される。先ず、前記第１５実施形態に係る第１構造体部６Ｅ−１と同様の製造方法（図４７参照）により第１構造体部６Ｋ−１を製造する。この場合、図６５に示すように、区画空間１０を区画する自然石６は、８個用いられ、その区画空間１０に注入されたコンクリートに、その未硬化の状態において、アンカー１１（鉄筋等）が差し込まれる。次に、図６６に示すように、第１構造体部６Ｋ−１上に、その第１構造体部６Ｋ−１における自然石６よりも多少、内側において、４個の自然石６を配置し、その４個の自然石６により、第１構造体部６Ｋ−１上に新たな区画空間１０を形成する。この新たな区画空間１０内には、前記アンカー１１が入り込んでいる。次に、図６６，図６７に示すように、その新たな区画空間１０内にコンクリートを注入すると共に（第２構造体部６Ｋ−２の製造）、４個の自然石６上に、アンカー１１が取付けられた自然石６ｔを置いて、そのコンクリートを自然石６ｔにより覆う。このとき、この自然石６ｔのアンカー１１は、そのコンクリート内に差し込まれ、そのアンカー１１とコンクリートとの一体化により、当該土木構築物用ユニット５が得られる。

図６８〜図７２は第２５実施形態を示す。この第２５実施形態においては、土木構築物用ユニット５として、複数の構造体部６Ｌを用いて組み立てた立体的構造物が示されている。この２５実施形態に係る土木構築物用ユニット５を製造するには、先ず、図６９に示すように、複数の構造体部６Ｌを用意する。各構造体部６Ｌは、前記第１５，第１６実施形態に係る第１構造体部６Ｅ−１、６Ｆ−１と同様の製造方法（図４７、図４９参照）により製造されるが、４個の自然石６が区画する区画空間１０内に注入されるコンクリートが硬化する前に、一対のアンカー１１をコンクリート上に植設し、そのコンクリートが硬化して形成されるコンクリートベース７と一対のアンカー１１とを一体化する。次に、複数の構造体部６Ｌのうち、一つの構造体部６Ｌ−１を、一対のアンカー１１が起立するように作業面上に置き、その構造体部６Ｌ−１を、図７０に示すように、砂層５０を形成して埋める。この場合、砂層５０は、その構造体部６Ｌ−１を、その自然石６の上部まで埋め込むと共に、その上面は、構造体部６Ｌ−１を中心として、水平な新たな作業面５０ａを形成する。次に、図７１に示すように、別の４つの構造体部６Ｌ−２、６Ｌ−３、６Ｌ−４、６Ｌ−５を新たな作業面５０ａ上に置き、構造体部６Ｌ−１の上部周囲において、その４つの構造体部６Ｌ−２、６Ｌ−３、６Ｌ−４、６Ｌ−５により新たな区画空間１０を形成する。この場合、各構造体部６Ｌ−２、６Ｌ−３、６Ｌ−４、６Ｌ−５の一対のアンカー１１は、新たな区画空間１０内に向けられ、必要に応じて、隣り合う構造体部６Ｌ間の隙間が間詰石等により塞がれる。次に、図７１，図７２に示すように、４つの構造体部６Ｌ−２、６Ｌ−３、６Ｌ−４、６Ｌ−５が区画する新たな区画空間１０内にコンクリートを注入し、そのコンクリートの未硬化状態において、４つの構造体部６Ｌ−２、６Ｌ−３、６Ｌ−４、６Ｌ−５上に別の構造体部６Ｌ−６を置き、その新たな区画空間１０を塞ぐと共に、構造体部６Ｌ−５の一対のアンカー１１をコンクリート内に差し込む。この後、コンクリートが硬化してコンクリートベース７が形成され、全ての構造体部６Ｌ−１、６Ｌ−２、６Ｌ−３、６Ｌ−４、６Ｌ−５、６Ｌ−６が一体化すれば、砂層５０を除去することにより、当該土木構築物用ユニット５が得られる。

図７３〜図７８は第２６実施形態を示すもので、この第２６実施形態は、前記第２５実施形態の変形例を示す。この第２６実施形態に係る土木構築物用ユニット５においては、前記第２５実施形態に係る構造体部６Ｌに換えて、図７５に示す構造体部６Ｍが用いられている。構造体部６Ｍは、図７４に示すように、第２５実施形態に係る構造体部６Ｌの各自然石６上に自然石６をさらに積み上げて、新たな区画空間１０を形成し、その区画空間１０内にコンクリートを注入し、そのコンクリート（コンクリートベース７）と各自然石６とをアンカー（図示略）を用いて連結したものとなっている。この構造体部６Ｍを用いて、第２５実施形態と同様の製造方法により、図７６〜図７８に示すように、当該土木構築物用ユニット５が製造される。

図７９、図８０は第２７実施形態を示す。この第２７実施形態は、土木構築物用ユニット５として、充填材（石等）５２が充填された籠体５１（いわゆるふとん籠）上に構造体５４（前記第１実施形態に係る土木構築物用ユニット５に相当するもの）を一体的に設けたものを示している。この土木構築物用ユニット５を製造するには、先ず、充填材（石等）５２が充填された籠体５１を用意し、その籠体５１の上面部に、その網目を利用して、Ｕ字状等のアンカー５３を上方に突出するように取付ける。次に、構造体部５４を製造すべく、その籠体５１の上面に自然石６を並べて区画空間１０を形成し、その区画空間１０内に前記アンカー５３が位置するようにする。次に、これまでの製造方法同様、各自然石６にアンカー（図示略）を取付け、その後、区画空間１０内にコンクリート７（図８０の一点鎖線参照）を注入する。このコンクリート７の硬化により、コンクリートベース７が形成され、そのコンクリートベース７は、各自然石６のアンカー、籠体５１の上面部から区画空間１０内に進入するアンカー５３と一体化して、充填材５２が充填された籠体５１と、コンクリートベースの周囲に複数の自然石６が設けられた構造体５４とは一体化することになる。この場合、コンクリート７の一部が籠体５１上面部の網目を通って該籠体５１内に進入し、そのコンクリート７が籠体５１内の充填材５２と係合することから、そのコンクリート７により、充填材５２が充填された籠体５１と構造体５４との一体化は高められる。

図８１は第２８実施形態、図８２は第２９実施形態、図８３は第３０実施形態を示す。この各実施形態は、アンカー１１の変形例を示す。この各アンカー１１は、自然石６が区画する区画空間１０内に注入されるコンクリート７（コンクリートベース７）との係合を高める観点から、形状等に工夫を施したものである。この各アンカー１１については、前記各実施形態同様、自然石６を並べて区画空間１０を形成した後に取付けてもよいし、予め、自然石６に取付けておき（図８１〜図８３の状態）、それを用いて区画空間１０を区画するようにしてもよい。

以上実施形態について説明したが本発明にあっては、次のような態様を包含する。
（１）作業面８ａとして、作業台の上面等を利用すること。
（２）自然石６等に対してアンカー１１を連結するために、取付け孔１２内にアンカー式の取付け具（図示略）が取付け（例えばメタルヒットアンカー）、その取付け具により雌ねじ部を確保し、アンカーの一端部に、その雌ねじ部に螺合する雄ねじ部を形成すること。
（３）塊状部材として、擬石を用いること。

第１実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す斜視図。 第１実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す平面図。 第１実施形態に係る土木構築物用ユニットの内部構造を説明する縦断面図。 第１実施形態に係る土木構築物用ユニットの製造工程を説明する説明図。 図４の次の製造工程を説明する説明図。 図５の平面図。 図５の次の製造工程を説明する説明図。 図７の平面図。 図７，図８の次の製造工程を説明する説明図。 第２実施形態に係る土木構築物用ユニットの製造を平面的に説明する説明図。 図１０に係る土木構築物用ユニットを示す正面図。 第２実施形態に係る土木構築物用ユニットの使用状態を説明する説明図。 支柱を有しない土木構築物用ユニットの使用状態を説明する説明図。 第３実施形態に係る土木構築物用ユニットの製造を平面的に説明する説明図。 図１４に係る土木構築物用ユニットを示す正面図。 第３実施形態に係る土木構築物用ユニットの使用状態を説明する説明図。 第４実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す縦断面図。 図１７に係る土木構築物用ユニットを示す横断面図。 第５実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す平面図。 第５実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す正面図。 第５実施形態に係る土木構築物用ユニットの設置例を示す平面図。 第５実施形態に係る土木構築物用ユニットの別の設置例を示す平面図。 第６実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す平面図。 図２３に係る土木構築物用ユニットの正面図。 第６実施形態に係る土木構築物用ユニットの設置例を示す平面図。 第７実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す平面図。 図２６に係る土木構築物用ユニットの正面図。 第７実施形態に係る土木構築物用ユニットの設置例を示す平面図。 第８実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す平面図。 第９実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す平面図。 図３０に係る土木構築物用ユニットの正面図。 第１０実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す平面図。 第１０実施形態に係る土木構築物用ユニットの使用状態を説明する説明図。 第１１実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す平面図。 第１１実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す正面図。 第１１実施形態に係る土木構築物用ユニットの設置例を示す平面図。 第１２実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す平面図。 図３７に係る土木構築物用ユニットの正面図。 図３７に係る土木構築物用ユニットの右側面図。 第１３実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す平面図。 図４０に係る土木構築物用ユニットの正面図。 図４０のＸ４２−Ｘ４２線断面図。 第１４実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す平面図。 図４３に係る土木構築物用ユニットの正面図。 図４３のＸ４５−Ｘ４５線断面図。 第１５実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す正面図。 第１５実施形態に係る土木構築物用ユニットに用いられる第１構造体部（又は第２構造体部）を示す平面図。 第１６実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す正面図。 第１６実施形態に係る土木構築物用ユニットに用いられる第１構造体部（又は第２構造体部）を示す平面図。 第１７実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す正面図。 図５０に係る土木構築物用ユニットの平面図。 図５０に係る土木構築物用ユニットの左側面図。 図５０に係る土木構築物用ユニットの右側面図。 第１８実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す平面図。 図５４に係る土木構築物用ユニットの正面図。 第１８実施形態に係る土木構築物用ユニットの製造方法を説明する説明図。 第１９実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す平面図。 図５７に係る土木構築物用ユニットの正面図。 第２０実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す平面図。 図５９に係る土木構築物用ユニットの正面図。 第２１実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す斜視図。 第２２実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す斜視図。 第２３実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す斜視図。 第２４実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す斜視図。 第２４実施形態に係る土木構築物用ユニットの製造工程を示す図。 図６５に続く製造工程を示す図。 図６５に続く製造工程を示す図。 第２５実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す斜視図。 第２５実施形態に係る土木構築物用ユニットの製造工程を示す図。 図６９に続く製造工程を示す図。 図７０に続く製造工程を示す図。 図７１に続く製造工程を示す図。 第２６実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す斜視図。 第２６実施形態に係る土木構築物用ユニットに用いられる構造体部の製造を説明する説明図。 第２６実施形態に係る土木構築物用ユニットに用いられる構造体部を示す斜視図。 第２６実施形態に係る土木構築物用ユニットの製造工程を示す図。 図７６に続く製造工程を示す図。 図７７に続く製造工程を示す図。 第２７実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す正面図。 第２７実施形態に係る土木構築物用ユニットの製造方法を説明する縦断面図。 第２８実施形態に係るアンカーを説明する説明図。 第２９実施形態に係るアンカーを説明する説明図。 第３０実施形態に係るアンカーを説明する説明図。

５ 土木構築物用ユニット
６ 自然石（塊状部材）
１ コンクリートベース(コンクリート基盤）
８ａ 作業面
９ 隙間
１０ 区画空間
１１ アンカー

Claims (5)

1. アンカーが取付けられた複数の塊状部材と、コンクリートとを用意し、前記複数の塊状部材を区画壁として作業面上に並べることにより該作業面が底面をなす区画空間を形成すると共に、該区画空間内に該各塊状部材の各アンカーを配置させ、次に、前記区画空間内に前記コンクリートを充填して、コンクリート基盤を形成すると共に、該コンクリート基盤と前記各アンカーとを一体化して該コンクリート基盤の全周囲に前記複数の塊状部材が配置された状態とする土木構築物用ユニットの製造方法において、
   前記作業面として、全体が略水平な面であるものを用い、
   前記区画空間内の前記コンクリートが硬化して前記コンクリート基盤が形成された後、該コンクリート基盤及び前記複数の塊状部材を反転させて、それまで作業面側に臨んでいた側を、土木構築物での使用に際して該土木構築物の表面側を構成することになる表面側とする、
   ことを特徴とする土木構築物用ユニットの製造方法。
2. 複数の塊状部材と、複数のアンカーと、コンクリートとを用意し、前記複数の塊状部材を区画壁として作業面上に並べることにより該作業面が底面をなす区画空間を形成し、次に、前記各塊状部材に前記アンカーの一端部をそれぞれ取付けると共に、該各アンカーの他端側を前記区画空間内に配置させ、次に、前記区画空間内に前記コンクリートを充填して、コンクリート基盤を形成すると共に、該コンクリート基盤と前記各アンカーとを一体化して該コンクリート基盤の全周囲に前記複数の塊状部材が配置された状態とする土木構築物用ユニットの製造方法において、
   前記作業面として、全体が略水平な面であるものを用い、
   前記区画空間内の前記コンクリートが硬化して前記コンクリート基盤が形成された後、該コンクリート基盤及び前記複数の塊状部材を反転させて、それまで作業面側に臨んでいた側を、土木構築物での使用に際して該土木構築物の表面側を構成することになる表面側とする、
   ことを特徴とする土木構築物用ユニットの製造方法。
3. 請求項１又は２において、
   前記コンクリートの充填前に、前記各塊状部材の周囲及び前記区画空間内に一定厚の砂層又はれき層を形成する、
   ことを特徴とする土木構築物用ユニットの製造方法。
4. 請求項１又は２において、
   前記コンクリート基盤が形成された後であって、該コンクリート基盤及び前記複数の塊状部材を反転させる前に、該コンクリート基盤上に、該コンクリート基盤を支持するための支柱を上方に突出するように形成して、該支柱の突出端面の高さを、少なくとも、該複数の塊状部材のうち、最も突出している塊状部材の上面側端面の高さ以上にする、
   ことを特徴とする土木構築物用ユニットの製造方法。
5. 請求項４において、
   前記支柱として、複数の支柱を形成する、
   ことを特徴とする土木構築物用ユニットの製造方法。

Images