JP2021070972A - 擁壁構造とその補強構造 - Google Patents

Abstract

【課題】崩壊を防止できる擁壁構造、及び擁壁構造の補強構造を提供する。【解決手段】複数のブロック１１，１１・・・を法面と間隔を置いて組積したブロック壁体６と、このブロック壁体６に設けた鉄筋たる縦鉄筋５１及び横鉄筋５２と、ブロック１１，１１・・・の間に設けた胴込めコンクリートと、ブロック壁体６と法面との間に設けた砕石とを備えた擁壁構造において、縦鉄筋５１及び横鉄筋５２をブロック１１，１１・・・間で縦横格子状に配置したから、ブロック壁体６と、このブロック壁体６に設けた縦横格子状の縦鉄筋５１及び横鉄筋５２と、胴込めコンクリートにより、強度的に優れた擁壁構造が得られる。また、Ｌ字形の単位鉄筋５３を用い、下段の単位鉄筋５３のループ部５７に上段の単位鉄筋５３の横筋部５５を挿通することによりループ継手構造が得られる。【選択図】図３

Description

本発明は、壁体用部材を組積みした擁壁構造とその補強構造に関する。

従来、この種の擁壁構造において、長方形形状の前面部と、この前面部の背面から後方に延在する控え部とを有するブロックを形成し、前記ブロックを谷積するコンクリートブロック（例えば特許文献１）がある。

また、法面と間隔を置いてブロックを平積みし、背後の法面側にはブロックの積み上げと並行して裏込コンクリートと栗石などの裏込材を設け、前記ブロックに厚さ途中で上下に貫通する縦鉄筋挿通孔を設けた擁壁構築法（例えば特許文献２）がある。

さらに、この種のブロックとは異なるが、所定の高さと幅を備えたプレキャスト版であって、全体を繊維補強コンクリートによって構成し、応力の集中する中央部の断面は厚く、応力の小さい周辺部の断面は薄く形成し、中央の補強材取り付け口から法面にアンカーを打設するプレキャスト版（例えば特許文献３）がある。

一方、既設の擁壁の補修構造として、モルタルなどの充填材を注入ノズルにより石積みの隙間に注入することによって石積みを補強する石積みの補強方法（例えば特許文献４）がある。

特開２００２−６１２０８号公報 特開２０００−２０４５７１号公報 特開２００２−３７１５６４号公報 特開２０１２−８７５７９号公報 太田直之、外５名、「間知石による石積壁の地震時変形メカニズムに関する実験的研究」、土木学会論文集Ｆ、Vol.62，No.2，213‐225，2006.4

上記特許文献２のように、法面に栗石などの裏込材を設け、この裏込材と間隔を置いてブロックを積み上げてブロック壁体を形成し、ブロックの間に胴込めコンクリートを打設すると共に、前記ブロック壁体と前記裏込材の間に裏込めコンクリートを打設する擁壁構造では、強度が不足すると、図２３に示すように、はらみ出し崩壊、滑り出し崩壊を起こす（例えば非特許文献１）。

前記はらみ出し崩壊は、地震などによりコンクリート壁体が中段部を中心に前方に動くことにより発生し、前記滑り出し崩壊は、地震などにより裏込材が沈下し、コンクリート壁体の下段部が前側に滑動することにより発生する。

それらの崩壊を防ぐために、ブロック壁体に鉄筋を設けて補強する方法があるが、上記特許文献２の擁壁構築法では、ブロックに鉄筋挿通孔を設け、鉄筋挿通孔に鉄筋を挿通しながらブロックを組積みするため、施工性が低下するという問題がある。また、特許文献１の構築用コンクリートブロックは谷積みするものであるため、仮にブロック間に配筋しようとしても、その配筋作業が煩雑になる問題がある。

ところで、特許文献３では、プレキャスト版をアンカーで法面側に固定しているが、仮に、ブロック壁体、胴込めコンクリート、裏込めコンクリート及び裏込め材を有する擁壁構造にこのまま適用しようとしても、アンカーの施工が難しく、また、１段ずつブロックを積んで裏込めコンクリートを打設する施工においては、専用の機械を用いないと、施工ができない場合がある。また、プレキャスト版の製造コストとその施工コストを合わせると工事費が高額になるという問題もある。

一方、特許文献４の補修方法では、石積みの間にモルタルなどの充填材を充填することにより擁壁表面側の強度を向上することができるが、擁壁構造の表面だけの補強となるため、上記滑り出し崩壊やはらみ出し崩壊に対して十分な強度が得られにくい面がある。

解決しようとする課題は、崩壊を防止できる擁壁構造とその補強構造を提供することを目的とする。

請求項１の発明は、複数のブロックを法面と間隔を置いて組積したブロック壁体と、このブロック壁体に設けた鉄筋と、前記ブロックの間に設けた胴込めコンクリートと、前記ブロック壁体と前記法面との間に設けた裏込め材とを備えた擁壁構造において、前記鉄筋を前記ブロック間で縦横格子状に配置したことを特徴とする。

請求項２の発明は、前記ブロックを谷積みし、縦筋部と横筋部を有すると共に前記縦筋部の上部にループ部を有する単位鉄筋を用い、下段の前記単位鉄筋の前記ループ部に上段の前記単位鉄筋の前記横筋部を挿通して鉄筋を前記縦横格子状に配置したことを特徴とする。

請求項３の発明は、前記裏込め材が砕石を含み、保形性を有すると共に籠状体に前記砕石を収納した籠マットを前記法面に沿って積み上げたことを特徴とする。

請求項４の発明は、アンカー部材を挿通する挿通孔を有する前記ブロックを備え、前記アンカー部材を前記ブロックと前記法面に固定したことを特徴とする。

請求項５の発明は、前記アンカー部材は、前記挿通孔に挿通された前側アンカー部材と、前記法面に固定され水平方向に配置した後側アンカー部材と、これら前側アンカー部材と後側アンカー部材とを連結する連結部材とを備えることを特徴とする。

請求項６の発明は、複数の壁体用部材を法面と間隔を置いて組積した壁体と、前記壁体と前記法面との間に設けた裏込め材とを備えた擁壁構造の補強構造において、前記壁体の前面に抑え部材を設けると共に、この抑え部材をアンカー部材により前記法面に固定したことを特徴とする。

請求項７の発明は、前記抑え部材は、前記壁体の前面に形成したコンクリート層と、このコンクリート層に埋設した補強材とを備え、前記抑え部材を前記壁体の下部側に設けたことを特徴とする。

請求項１の構成によれば、ブロック壁体と、このブロック壁体に設けた縦横格子状の鉄筋と、胴込めコンクリートにより、強度的に優れた擁壁構造が得られる。

請求項２の構成によれば、単位鉄筋により縦横格子状の鉄筋を配置することができると共に、下段のループ部に上段の横筋部を挿通することによりループ筋構造が得られる。

請求項３の構成によれば、保形性を有する籠マットを用いることにより、地震などの際の砕石の沈下を防止できる。

請求項４の構成によれば、アンカー部材によりブロック壁体の崩壊を防止できる。

請求項５の構成によれば、後側アンカー部材と斜めの前側アンカー部材を連結することにより、後側アンカー部材を水平に配置することができ、アンカーの施工が容易となる。

請求項６の構成によれば、アンカー部材により法面に固定した抑え部材により、壁体の前方への移動を規制し、擁壁の崩壊を防止できる。

請求項７の構成によれば、アンカー部材により法面に固定した抑え部材により、壁体の下部側の前方への移動を規制し、滑り出し崩壊を防止でき、しかも、工費を比較的安価に抑えることができる。

本発明の実施例１を示す擁壁構造の断面図である。 同上、擁壁構造の正面説明図である。 同上、擁壁構造の下部側の拡大正面説明図である。 同上、一部を断面にした擁壁構造の下部側の拡大正面説明図である。 同上、第１のブロックの斜視図である。 同上、第１のブロックを示し、図６（Ａ）は正面図、図６（Ｂ）は底面図、図６（Ｃ）は図６（Ｂ）のＸ−Ｘ線矢視図である。 同上、第２のブロックを示し、図７（Ａ）は正面図、図７（Ｂ）は底面図である。 同上、第３のブロックを示し、図８（Ａ）は正面図、図８（Ｂ）は底面図である。 同上、第４のブロックを示し、図９（Ａ）は正面図、図９（Ｂ）は底面図、図９（Ｃ）は背面図である。 同上、単位鉄筋の配筋を説明し、図１０（Ａ）は正面図、図１０（Ｂ）は一部を拡大した側面図である。 同上、単位鉄筋の配筋を説明する正面図である。 同上、前向きと後向きの単位鉄筋の斜視図であり、図１２（Ａ）は組立前の単位鉄筋、図１２（Ｂ）は組立後の鉄筋ユニットを示す。 同上、２組の鉄筋ユニットを並べた状態の斜視図である。 同上、下段の鉄筋ユニットに上段の単位鉄筋を連結する作業を示す斜視図である。 同上、第３のブロックの鉄筋挿通孔に横筋部を挿入する作業を説明する斜視図である。 同上、下段の鉄筋ユニットに上段の単位鉄筋を連結する作業を示す斜視図である。 同上、３段目の配筋作業を説明する斜視図である。 同上、アンカー構造の要部の分解側面図であり、図１８（Ａ）は連結部材、図１８（Ｂ）は前側アンカー部材、図１８（Ｃ）は後側アンカー部材を示す。 同上、アンカー構造の要部の側面図である。 同上、施工工程を示す断面図である。 本発明の実施例２を示す擁壁構造の断面図である。 本発明の実施例３を示す擁壁構造の断面図である。 擁壁構造の崩壊を説明する説明図である。

本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。

本発明の実施例１を図１〜図２０を参照して説明する。擁壁構造１は、地山２などの法面３の前方下部に基礎材４を設けると共に、この基礎材４の上に基礎たる基礎コンクリート５を設け、この基礎コンクリート５の上面５Ａに複数のコンクリート製ブロックを組積みである谷積みしてブロック壁体６を形成している。尚、前記上面５Ａは、法面３の傾斜方向と直交方向に設けられている。また、この例では前記コンクリート製ブロックが壁体用部材である。

また、ブロック壁体６の後部と法面３との間に間隔を設け、法面３に沿って裏込め層７が設けられ、この裏込め層７と前記ブロック壁体６の後部との間に裏込めコンクリート８を打設する空間９が形成されると共に、隣り合うブロックの間の隙間に胴込めコンクリート１０が打設される。尚、この例では、ブロック壁体６の高さは７メートル程度であり、ブロックは人力でも運搬可能である。

ブロック壁体６を構築する前記ブロックについて説明すると、図５及び図６に示すように、主ブロックたる第１のブロック１１は、長方形で板状の前面部１２と、この前面部１２の幅方向中で該前面部１２の後面から後方に突出された控え部１３と、この控え部１３の後部に設けられ、正方形で板状の後面部１４を一体に有する。

前記前面部１２の周囲には、長辺部たる一側前外辺部１５と短辺部たる他側前外辺部１６が設けられ、この例では、一側前外辺部１５は他側前外辺部１６の２倍の長さを有する。また、前記後面部１４は、その周囲の一側後外辺部１７と他側後外辺部１８が同一長さの正方形をなし、正面視で前記一側前外辺部１５と一側後外辺部１７は同一線上に位置する。

前記控え部１３は断面が正方形形状であり、４つの外辺部１９，１９，１９，１９が前面部１２に対して４５度傾けて設けられている。また、前記控え部１３の対向する外辺部１９，１９間の角部２０は、前記前面部１２の一側前外辺部１５の長さ方向中央に位置する。そして、第１のブロック１１は、前面部１２を約４５度左右に傾けると共に、一対の一側前外辺部１５，１５の一方を上側、他方を下側にして配置され、この状態で控え部１３の外辺部１９，１９，１９，１９は上下方向及び左右方向をなす。尚、各外辺部１５，１６，１７，１８，１９は略平面状をなす。

図７に示すように、第２のブロック２１は、第１のブロック１１に前後方向の挿通孔２２を形成したものであり、この挿通孔２２は、前記前面部１２の中央から控え部１３の中央と後面部１４の中央に連続して直線状に貫通形成されている。また、前記第２のブロック２１の前記前面部１２の前面には、後述する前側アンカー部材７９の先端を定着する定着用凹部２３が前記挿通孔２２に連通して形成され、前記定着用凹部２３は挿通孔２２より径大に形成されている。さらに、前記第２のブロック２１の前記後面部１４の後面には、後述する後側アンカー部材７５のループ部８０に係合する係合凹部２４が前記挿通孔２２に連通して形成され、前記係合凹部２４は略半球状をなす。

図８に示すように、第３のブロック３１は、前面部１２Ａが正面視で正方形形状をなし、前記一側前外辺部１５と他側前外辺部１６の長さが等しい。また、前記控え部１３には、前面部１２Ａ側に左右方向の鉄筋挿通孔３２が形成され、この鉄筋挿通孔３２は控え部１３の対向する外辺部１９，１９に直交し、前面部１２Ａの対向する角部を結ぶ仮想線上に位置する。そして、第３のブロック３１はブロック壁体６の左右端部に配置される。

図９に示すように、第４のブロック４１は、前面部１２Ｂと後面部１４Ｂが、底面部４３と一対の斜面部４４，４４を有し、正面視で二等辺直角三角形の同一形状をなし、控え部１３Ｂは、二等辺直角三角形の直角以外の角部を切り欠いた形状をなす。そして、第４のブロック４１は、ブロック壁体６の最下段において、直角部分を上側にして配置され、図２に示すように、ブロック壁体６の最上段において、直角部分を最下側にして配置される。また、図４などに示すように、前記控え部１３Ｂには、前面部１２Ｂ側に谷積み状態で縦方向となる鉄筋挿通孔４２が形成され、この鉄筋挿通孔４２は控え部１３Ｂの中央に縦方向に貫通形成されている。

尚、前記鉄筋挿通孔４２は、後述するように鉄筋のループ部５７が挿入されるため、前記鉄筋挿通孔３２に比べて径大に形成されている。また、前記底面部４３の左右幅は、前記控え部１３の外辺部１９の左右幅の２倍である。さらに、図４及び図９に示すように前記控え部１３Ｂの下面には、前記鉄筋挿通孔４２に対応して左右方向の鉄筋収納溝４５が形成されている。

前記ブロック壁体６の前記ブロック１１，２１の控え部１３，１３の周囲には、縦鉄筋５１，５１・・・と横鉄筋５２，５２・・・が縦横格子状に配筋され、この縦横格子状の鉄筋５１，５２は、複数の単位鉄筋５３を組み立ててなる。

図１０及び図１２などに示すように、前記単位鉄筋５３は、縦筋部５４と横筋部５５との間に湾曲状の屈曲部５６を設けて略Ｌ型をなし、前記縦筋部５４の上端にループ部５７を設け、縦筋部５４と横筋部５５は直交している。尚、図１０に示すように、縦筋部５４と横筋部５５の長さＬは等しく、単位鉄筋５３は、ループ部５７の高さ分だけ、高さ寸法が左右方向の長さ寸法より大きい。

前記ループ部５７は縦筋部５４の上端を輪状に屈曲し、該ループ部５７の先端部５７Ｓが前後方向一側に突出している。即ち、縦筋部５４と横筋部５５を含む仮想平面に対して、前記先端部５７Ｓが交差方向で略直交して設けられ、また、縦筋部５４の長さ方向に対して前記先端部５７Ｓは交差方向である直交して設けられている。

さらに、この例では、先端部５７Ｓ側が縦筋部５４の外周の横筋部５５側に接する又は近接するようにループ部５７が形成されている。尚、図面では、間隔を開けて近接する例を示している。このように鉄筋は、１本の鉄筋を屈曲して略Ｌ字状に形成され、同一形状のものが複数用いられる。また、図１０（Ｂ）に示すように、ループ部５７は、ループ始点５７Ａからループ終点５７Ｂまでが円の４分の３の形状をなし、前記ループ始点５７Ａより下の縦筋部５４が直線状に形成されると共に、前記ループ終点５７Ｂから前記先端部５７Ｓが直線状に形成されている。

そして、前記単位鉄筋５３は、その縦筋部５４が上段のブロック１１，２１の控え部１３の左右側面に沿うように配置されると共に、その横筋部５５の先端側５５Ｓが下段のブロック１１，２１の控え部１３の上面に沿うように配置される。

次に、前記裏込め層７について説明する。この例では裏込め層７は、前記法面３に沿って複数の籠マット６１，６１・・・を積層してなり、この籠マット６１は、籠状体６２内に裏込め材たる砕石６３を収納してなる。

図２０などに示すように、前記籠状体６２は、底網部材６５と、蓋網部材６６と、前網部材６７と、後網部材６８と、側網部材６９とを備え、保形性を有する。これらの各網部材６５，６６，６７，６８，６９は、ステンレス鋼材等の耐腐食性を有する金属材料で構成され、方形の枠状部に網体を張設してなる。また、前網部材６７と後網部材６８は、法面３の傾斜に対応して、底網部材６５に対して斜めに形成されている。

次に、ブロック壁体６を法面３に固定するアンカー構造７０について説明する。図２０などに示すように、法面３に略水平方向の掘削孔７１を形成し、この掘削孔７１は前側に向かってテーパー状に拡大する形状をなし、その掘削孔７１の底部には方形のアンカープレート７２が略垂直に設けられている。

前記アンカープレート７２は、金属板などからなる板状アンカー部材であって、その後面に金属製の補強プレート７３を重ね合わせ、これらプレート７２，７３に透孔７４を穿設し、この透孔７４に後側アンカー部材７５の後端側が挿通され、この後側アンカー部材７５は、鋼棒などからなり、後端に雄螺子部７５Ｒが形成され、この雄螺子部７５Ｒに定着具たるナット７６が螺合されている。尚、ナット７６は補強プレート７３に固定されていてもよい。また、この例では、掘削孔７１の深さは１メートル程度である。

そして、アンカープレート７２に後側アンカー部材７５を連結した後、前記掘削孔７１を埋め戻す。

前後方向で略水平な後側アンカー部材７５を、前記籠マット６１に挿通し、その後側アンカー部材７５の後端の前記雄螺子部７５Ｒが前記ナット７６に螺合される。尚、前記後側アンカー部材７５を、砕石６３を詰める前の空の前記籠状体６２に挿通した後、この籠状体６２に砕石６３を充填することが好ましい。また、前記後側アンカー部材７５の前端には、前ループ部７８を形成し、この前ループ部７８は前記係合凹部２４に係入する。尚、前ループ部７８は前記後側アンカー部材７５の前端側を輪状に屈曲形成してなる。また、籠状体６２には、後側アンカー部材７５の籠状体６２の挿通作業に邪魔にならない程度に砕石６３を詰めてもよい。即ち、後側アンカー部材７５の下方位置まで砕石６３を詰めた状態で、後側アンカー部材７５を籠状体６２に挿通してもよい。

また、前記第２のブロック２１の前記挿通孔２２には、鋼棒などからなる前側アンカー部材７９が挿通され、この前側アンカー部材７９は、前記法面３と交差方向に配置され、その前側アンカー部材７９の後端が前記後側アンカー部材７５の前端に連結される。このため前記前側アンカー部材７９の後端には、後ループ部８０が形成されている。尚、後ループ部８０は前記前側アンカー部材７９の後端側を輪状に屈曲形成してなる。

前記後側アンカー部材７５と前側アンカー部材７９を連結するために連結部材８１が用いられる。この連結部材８１は鋼棒などを略Ｕ字状に屈曲してなり、半円状に湾曲した湾曲部８１Ａと、この湾曲部８１Ａの両側に設けられ相互に略平行な直線部８１Ｂ，８１Ｂとを備える。

そして、前記連結部材８１を前記後ループ部８０と前ループ部７８に挿入することにより、アンカー部材７５，７９同士が角度を持って連結される。このように後ループ部８０と前ループ部７８に連結部材８１を挿入することにより、後側アンカー部材７５と前側アンカー部材７９を角度を持って容易に連結することができる。

そして、前記アンカー部材７５，７９同士を連結した後、前側アンカー部材７９の前端を定着具によりブロック２１の前面に固定する。その定着具としては、ナット８２が例示され、このナット８２を螺合する雄螺子部７９Ｒが前記前側アンカー部材７９の前端に形成されている。尚、ナット以外でも、雄コーン（図示せず）が前側アンカー部材７９の前端に圧着する定着具でもよい。

また、ブロック壁体６の後面と裏込め層７との間に設けた前記空間９に、裏込め材たる前記裏込めコンクリート８が打設される。また、ブロック壁体６の隣り合うブロック１１，２１，３１，４１間には、前記単位鉄筋５３，５３・・・をブロックの各段毎に配筋した後、前記胴込めコンクリート１０が打設される。尚、図１に示したように、硬化した前記裏込めコンクリート８は、前記基礎コンクリート５の上面５Ａ上に位置する。

前記擁壁構造１は、該擁壁構造１の背面に溜まった水を排出する排出構造９１を備える。具体的には、図２０に破線で示すように、複数本の第１排水パイプ９２の後端が、前記裏込め層７を挿通して地山２の適宜箇所に配置されており、各第１排水パイプ９２の前端がブロック壁体６と裏込め層７の間の集水パイプ９３に接続され、この集水パイプ９３は法面３の傾斜に合わせて斜設されている。また、前記集水パイプ９３の下部側には第２排水パイプ（図示せず）が設けられ、この第２排水パイプの前端は、隣り合う前記ブロック１１，２１の目地間を挿通して外部に露出している。尚、前記排水パイプ９２は前記掘削孔７１内に配置される。

次に、前記擁壁構造１の施工例について説明する。ブロック壁体６の１段目は、複数の第４のブロック４１と複数の第１のブロック１１を用いて構築される。具体的には、第４のブロック４１の前面部１２Ｂと後面部１４Ｂの底面部４３，４３を、図４などに示すように、前記基礎コンクリート５の上面５Ａに載置して並べる。尚、図４では、理解を容易にするため、上側を右側に傾けたブロック１１は、その外形を太線で表すと共にその控え部１３にハッチングを付している。

また、第１のブロック１１を正面視で４５度右側に斜めに傾け、隣り合う第４のブロック４１，４１の斜面部４４，４４上に、第１のブロック１１の前面部１２の一側前外辺部１５と他側前外辺部１６を載置する。この場合、第１のブロック１１の後部と法面３などとの間にスペーサ（図示せず）を設けて第１のブロック１１を法面３の傾斜に合わせ、裏込めコンクリート８を打設するまで保持してもよい。このようにして第１のブロック１１，１１・・・を横方向に並べると、控え部１３，１３・・・が等間隔で配置される。尚、ブロック１１，２１，３１，４１の間には目地が形成される。

また、図２に示すように、１段目の左端には、前記第３のブロック３１が積み上げられる。同様に、ブロック壁体６の左端には、３段目，５段目と奇数段目に第３のブロック３１が配置され、ブロック壁体６の右端には、２段目，４段目と偶数段目に第３のブロック３１が配置される。尚、ブロック１１，２１の斜めの向きを左右に変えれば、前記偶数段目と奇数段目が逆になる。

また、１段目のブロック積の際、以下のように前記単位鉄筋５３を配筋する。まず、複数の単位鉄筋５３を用いた基本の配筋方法について説明すると、図１２に示すように、先端部５７Ｓが前向きで、正面視で横筋部５５が縦筋部５４の右側になる単位鉄筋５３の向きを単位鉄筋５３の前向き（図１２（Ａ）の左側）とし、先端部５７Ｓが後向きで、正面視で横筋部５５が縦筋部５４の左側となる向きを単位鉄筋５３の後向き（図１２（Ａ）の右側）として説明する。

尚、図１０（Ａ）では、下段が前向きの単位鉄筋５３であり、上段が後向きの単位鉄筋５３である。

図３などに示すように、前向きと後向きの単位鉄筋５３，５３の縦筋部５４，５４によって控え部１３を左右から挟むと共に、前向きと後向きの単位鉄筋５３，５３の横筋部５５，５５同士が、前記縦筋部５４，５４の間で重複する重複部５５Ｊを形成すると共に、この重複部５５Ｊの両側から横筋部５５，５５の先端側５５Ｓ，５５Ｓが左右に突出し、前向きと後向きの単位鉄筋５３，５３からなる鉄筋ユニット５８が形成される（図１２（Ｂ））。尚、重複部５５Ｊは、控え部１３の左右幅とほぼ等しく、前記先端側５５Ｓは、控え部１３の左右幅より僅かに短い。

また、隣り合う鉄筋ユニット５８，５８の横筋部５５，５５の先端側５５Ｓ，５５Ｓ同士を重複させ、複数の横鉄筋５２，５２・・・が横方向に並んで前記横鉄筋５２が形成される（図１４）。このように先端側５５Ｓ，５５Ｓ同士を重複させるだけで済み、鉄筋同士を針金などの結束具により結束する必要がない。尚、必要であれば、結束具を用いてもよい。

こうすると、隣り合う第１のブロック１１，１１の控え部１３，１３の左右間隔と、控え部１３の左右の幅は同一であるが、図１３に示すように、鉄筋ユニット５８の対をなす縦筋部５４，５４は、控え部１３の外面に沿うため、その間隔Ｗは、隣り合う鉄筋ユニット５８，５８の縦筋部５４，５４の間隔Ｗ１より僅かに広くなる。

ブロック壁体６の１段目の施工においては、前向きの単位鉄筋５３の縦筋部５４のループ部５７を第４のブロック４１の下側から鉄筋挿通孔４２に挿通した後、ブロック４１を基礎コンクリート５の上に載置する。また、横筋部５５の一部は前記鉄筋収納溝４５内に収納される。そして、複数の単位鉄筋５３を配筋すると共に、２段目の第１のブロック１１を谷積した後、ループ部５７が埋まらずに露出するように、裏込めコンクリート８と胴込めコンクリート１０を略控え部１３の略上面位置まで充填する。

尚、全て同一構成の単位鉄筋５３を使用する場合、縦筋部５４から先端部５７Ｓの突出寸法は一定であり、施工において、先端部５７Ｓの端部を前面部１２の後面に当接するように配置することにより、前面部１２に対して、単位鉄筋５３が位置決めされ、配筋後に充填する胴込めコンクリート１０の鉄筋のかぶり量を略一定にすることができる。

１段目に対して上段である２段目においては、下段の第１のブロック１１，１１の上部に、これらと傾斜する向きを逆にした第１のブロック１１を重ね合わせて左右に並べる。こうすると、下段（１段目）の控え部１３，１３の間で上方に上段（２段目）の控え部１３が配置され、これに合わせて下段の鉄筋ユニット５８，５８の間で上方に上段の鉄筋ユニット５８が配置される。そして、谷積すると。図３などに示すように、控え部１３は上段と下段で左右にずらして配置される。

そして、上段のブロック１１・・・の重ね合わせ作業と同時に、単位鉄筋５３，５３を配筋して鉄筋ユニット５８を形成する。一例としては、図３で２段目の右端に示すように、後向きの単位鉄筋５３（図３で縦筋部５４が右から１本目、図１４で上段の実線）の横筋部５５を、下段の隣り合う鉄筋ユニット５８の縦筋部５４，５４のループ部５７，５７に左側から挿入し、縦筋部５４が控え部１３の右側の外辺部１９に当接すると共に、屈曲部５６がループ部５７に当たって縦筋部５４が位置決めされる。

一方、図３の２段目の右から２本目の単位鉄筋５３（図１４で上段の破線）は、その横筋部５５を、下段の隣り合う鉄筋ユニット５８の縦筋部５４，５４のループ部５７，５７に左側から挿入し、縦筋部５４が控え部１３の左側の外辺部１９に当接すると共に、屈曲部５６がループ部５７に当たって縦筋部５４が位置決めされる。また、同様に左隣もブロック１１の重ね合わせと単位鉄筋５３，５３の配筋により鉄筋ユニット５８を形成する。尚、図１４の上段の単位鉄筋５３，５３は、その横筋部５５，５５が下段の共通するループ部５７，５７に挿通される。

また、図２の２段目の左端においては、前向きの単位鉄筋５３の横筋部５５を、前記第３のブロック３１の鉄筋挿通孔４２に挿通する。尚、図１５に示すように、ブロック壁体６の３段目の右端の第３のブロック３１の鉄筋挿通孔４２には、前向きの単位鉄筋５３の横筋部５５が挿通される。このように鉄筋挿通孔４２を設けることにより、ブロック３１を積んだ後に単位鉄筋５３を配筋することができ、共通の単位鉄筋５３の一種を使用して縦鉄筋５１と横鉄筋５２を組むことができる。

このように単位鉄筋５３を配筋すると、ブロック壁体６の左右両端の縦筋部５４，５４のループ部５７，５７を除いて下段の全てのループ部５７，５７・・・に、横筋部５５と屈曲部５６の２本の鉄筋が挿通され、ループ継手構造が得られる。また、下段の縦筋部５４と上段の縦筋部５４が、下段の縦筋部５４のループ部５７により連続し、多段に設けることにより縦方向の前記縦鉄筋５１が形成される。

２段目のブロック積と配筋が終わったら、１段目と同様に、ループ部５７が埋まらずに露出する程度に、裏込めコンクリート８と胴込めコンクリート１０を略控え部１３の上面位置まで充填する。

２段目に対して上段である３段目においては、図４に示すように、下段の第１のブロック１１，１１の上部に、これらと傾斜する向きを逆にした第１のブロック１１を重ね合わせて左右に並べていく。この場合、３段目の第１のブロック１１は、１段目の第１のブロック１１と同じ向きとなる。こうすると、下段の控え部１３，１３の間で上方に上段の控え部１３が配置され、これに合わせて下段の鉄筋ユニット５８，５８の間で上方に上段の鉄筋ユニット５８が配置され（図１７）、３段目の控え部１３は、１段目の控え部１３の上方で左右同一位置となる。このように奇数段の控え部１３が上下方向において左右同一位置となり、偶数段の控え部１３が上下方向において左右同一位置となる。

このようにブロック１１，２１を谷積すると共に、法面３に沿って籠マット６１を積み上げ、上下の籠マット６１，６１を連結手段（図示せず）により連結し、上下の籠マット６１，６１が前後に位置ずれしないように一体化する。また、籠マット６１は前記掘削孔７１を土砂などの固定用埋め戻し材８３により埋め戻した後、その埋め戻した法面３の前面に配置される。

一例として、アンカー構造７０を設ける箇所では、法面３に掘削孔７１を形成し、図２０などに示すように、後側アンカー部材７５の下方位置まで籠マット６１を積み上げ、この籠マット６１の上に籠状体６２を配置する。砕石６３を投入する前の籠状体６２に後側アンカー部材７５を挿通し、この後側アンカー部材７５の後端を、掘削孔７１に配置したアンカープレート７２の透孔７４に挿通すると共に、雄螺子部７５Ｒにナット７６を螺合し、前記アンカープレート７２を掘削孔７１の底部に配置する。この場合、前方の第２のブロック２１の設置位置に合わせて後側アンカー部材７５を配置する。尚、アンカープレート７２を掘削孔７１の底部に配置した後、図２０に示すように、掘削孔７１をアンカー部材７５の下位置Ｈまで埋め戻すことができる。

後側アンカー部材７５の位置決め後、掘削孔７１を埋め戻し材８３により埋め戻し、後側アンカー部材７５を挿通した籠状体６２に砕石６３を詰め、蓋網部材６６を取り付ける。また、後側アンカー部材７５の前端に前側アンカー部材７９を連結部材８１により連結し、その前側アンカー部材７９を後側から挿通孔２２に挿通しながら第２のブロック２１を下段のブロック１１，１１の上に谷積し、その前側アンカー部材７９の先端の雄螺子部７９Ｒにナット８２を螺合してアンカー構造７０に第２のブロック２１を連結する。第２のブロック２１を谷積したら、掘削孔７１全体を埋め戻すことができる。尚、図１及び図２に示すように、アンカー構造７０を設ける第２のブロック２１は、擁壁構造１の上中下側の３か所で、左右幅方向の左右端側及び中央の３か所に配置されている。

上述したように、ブロックを略１段積み上げる毎に、裏込めコンクリート８と胴込めコンクリート１０を打設してブロックを固定する工法において、アンカー部材を前後で分割し、前側アンカー部材７９がブロック２１の傾斜に対応して斜めに配置し、後側アンカー部材７５が略水平に配置することができるため、後側アンカー部材７５が上下の段に跨ることなく、アンカー構造７０の施工を容易に行うことができる。

最上段までブロックを積んだら、図１及び図２に示すように、擁壁構造１の天端に天端コンクリート１００を設ける。

背景技術で述べたように、擁壁構造の安定性の精査の際、従来はブロック壁体に掛かる応力は検討されていなかったのに対して、本実施例では、擁壁構造１の安定計算に、擁壁構造１の自重による「抵抗モーメント」と、背面土圧による「転倒モーメント」の釣り合いから求められる「合力の作用位置」で、擁壁構造１の安定性を検証する。

そして、安定計算では、擁壁構造１の背面の地盤反力（擁壁構造に垂直な力）を用いて、擁壁構造１全体を単純梁とし、その台形若しくは三角荷重（地盤反力）が負荷された場合の梁の応力を計算し、擁壁構造１が抵抗できるかどうかを判断する。これにより擁壁構造におけるはらみだし崩壊及び滑り出し崩壊のない構造を構築することができる。

この場合、裏込め層を除いた擁壁構造１はコンクリートからなり、裏込め層７はコンクリートとは異なる籠状体６２及び砕石６３からなり、裏込め層７を除いた擁壁構造１と、裏込め層７と、地山２とは固有振動数が異なるから、地震などにより交番荷重が加わると、振動の周期が異なるため、砕石だけの裏込め層では砕石の落下によるはらみだし崩壊及び滑り出し崩壊が起こり易いが、保形性を有する籠マット６１を用いると共に、上下段の籠マット６１，６１同士が位置ずれしないように連結しているため、上記崩壊を防止できる。

そして、保形性を有する籠マット６１を用いることにより、ブロック壁体６と法面３の間で砕石６３が沈み込む力の発生を防止できるため、従来の崩壊を防止できる。

また、アンカー構造７０によりブロック壁体６が法面３に連結されているため、法面３からブロック壁体６が離れず、はらみだし崩壊及び滑り出し崩壊を防止できる。

さらに、アンカー構造７０は、前側アンカー部材７９と後側アンカー部材７５を分割したから、ブロック１１，２１を１段積む毎に、裏込めコンクリート８及び胴込めコンクリート１０を打設する擁壁の施工において、アンカー専用の機械を用いてコンクリート打設済の下の段に後側アンカー部材７５を打ち込む必要がなく、打設前の空間９に水平にして後側アンカー部材７５を施工することができる。

また、ブロック壁体６に縦鉄筋５１と横鉄筋５２を配筋したことにより、ブロック壁体６の梁としての断面性能が向上し、しかも、下段のループ部５７，５７・・・に、上段の横筋部５５が挿通されたループ継手構造により、強い鉄筋構造が得られる。

このように本実施例では、請求項１に対応して、複数のブロック１１，１１・・・を法面３と間隔を置いて組積したブロック壁体６と、このブロック壁体６に設けた鉄筋たる縦鉄筋５１及び横鉄筋５２と、ブロック１１，１１・・・の間に設けた胴込めコンクリート１０と、ブロック壁体６と法面３との間に設けた裏込め材たる砕石６３とを備えた擁壁構造１において、縦鉄筋５１及び横鉄筋５２をブロック１１，１１・・・間で縦横格子状に配置したから、ブロック壁体６と、このブロック壁体６に設けた縦横格子状の縦鉄筋５１及び横鉄筋５２と、胴込めコンクリート１０により、強度的に優れた擁壁構造１が得られる。

このように本実施例では、請求項２に対応して、ブロック１１，１１・・・を谷積みし、縦筋部５４と横筋部５５を有すると共に縦筋部５４の上部にループ部５７を有する単位鉄筋５３を用い、下段の単位鉄筋５３のループ部５７に上段の単位鉄筋５３の横筋部５５を挿通して縦鉄筋５１及び横鉄筋５２を前記縦横格子状に配置したから、単位鉄筋５３により縦横格子状の鉄筋を配置することができると共に、下段のループ部５７に上段の横筋部５５を挿通することによりループ継手構造が得られる。

このように本実施例では、請求項３に対応して、裏込め材が砕石６３を含み、保形性を有すると共に籠状体６２に砕石６３を収納した籠マット６１を法面３に沿って積み上げたから、保形性を有する籠マット６１を用いることにより、地震などの際の砕石６３の沈下を防止できる。

このように本実施例では、請求項４に対応して、アンカー部材たる前側アンカー部材７９を挿通する挿通孔２２を有するブロック２１を備え、前側アンカー部材７９をブロック２１と法面３に固定したから、アンカー部材によりブロック壁体６の崩壊を防止できる。

このように本実施例では、請求項５に対応して、前記アンカー部材は、挿通孔２２に挿通された前側アンカー部材７９と、法面３に固定され水平方向に配置した後側アンカー部材７５と、これら前側アンカー部材７９と後側アンカー部材７５とを連結する連結部材８１とを備えるから、後側アンカー部材７５と斜めの前側アンカー部材７９を連結することにより、後側アンカー部材７５を水平に配置することができ、アンカーの施工が容易となる。

以下、実施例上の効果として、ブロック１１，２１は、斜めにした谷積み状態で、控え部１３の外辺部１９，１９，１９，１９が上下方向及び左右方向をなし、これらを基準として縦鉄筋５１と横鉄筋５２の配筋が容易となる。また、ブロック１１，２１の前面部１２，１２は、一側前外辺部１５は他側前外辺部１６の２倍の長さを有し、前記控え部１３は断面が正方形形状で、前記一側前外辺部１５の長さ方向中央に位置すると共に、前記角部２０は、前記前面部１２の一側前外辺部１５の中央に位置するから、ブロック１１，２１を谷積みすると、控え部１３が左右方向等間隔に配置され、配筋作業が容易となる。

さらに、前記第２のブロック２１の前記後面部１４の後面には、後側アンカー部材７５のループ部８０に係合する係合凹部２４が前記挿通孔２２に連通して形成されているから、ループ部７８，８０の一部を係合凹部２４に収納できる。さらに、第３のブロック３１及び第４のブロック４１には、鉄筋挿通孔３２，４２が形成されているから、共通する単位鉄筋５３を用いて配筋を行うことができ、また、タイプの少ない第１〜第４の４種類のブロック１１，２１，３１，４１を谷積みしてブロック壁体６を構築することができる。

また、前記単位鉄筋５３は縦筋部５４と横筋部５５との間に湾曲状の屈曲部５６を設け、前記縦筋部５４の上端にループ部５７を設け、縦筋部５４と横筋部５５は直交し、一対の単位鉄筋５３，５３の一方を前向き、他方を後向きにして鉄筋ユニット５８を構成することができる。

さらに、第１及び第２のブロック１１，２１は、前面部１２の長さ方向中央で、４つの外辺部１９，１９，１９，１９を前面部１２に対して４５度傾け、控え部１３の外辺部１９，１９間の角部２０，２０は、前面部１２の一側前外辺部１５の中央に位置し、また、前面部１２の長手方向の長さが幅の２倍で、図５に示すように、第１及び第２のブロック１１，２１を４５度傾けると、傾けた状態で前面部１２の左右端部に位置する角部１２Ｋ，１２Ｋの水平方向の間隔が、左右方向の長さが控え部１３の左右の幅Ｗｈの３倍となるから、ブロック１１，２１を谷積みすると、各段において、左右方向に隣り合う控え部１３，１３が等間隔で、かつ、間隔が控え部１３の左右幅で同一高さに並んで配置され、かつ控え部１３が上下の段で左右方向に互い違いに配置される。

また、横筋部５５の向きの異なる単位鉄筋５３，５３の縦筋部５４，５４により控え部１３を左右から挟むようにして横筋部５５，５５同士を重複させると共に、この横筋部５５，５５の重複部５５Ｊから横筋部５５，５５の先端側５５Ｓ，５５Ｓを突出する鉄筋ユニット５８を形成し、隣り合う鉄筋ユニット５８，５８の左右の先端側５５Ｓ，５５Ｓを重複させて複数の鉄筋ユニット５８，５８・・・を左右方向に配筋し、下段の複数の鉄筋ユニット５８，５８・・・に対して、上段の鉄筋ユニット５８を左右にずらし、この上段の鉄筋ユニット５８の横筋部５５，５５を下段のループ部５７，５７に挿通すると共に、鉄筋ユニット５８の一方の単位鉄筋５３の横筋部５５を左右方向一側から、他方の単位鉄筋５３の横筋部５５を左右方向の他側から下段のループ部５７，５７に挿通して上段に複数の鉄筋ユニット５８，５８・・・を左右方向に配筋するから、共通の単位鉄筋５３を用いて縦鉄筋５１，５１・・・及び横鉄筋５２，５２・・・を簡便に配筋することができ、得られた縦鉄筋５１は上下段でループ継手により連結され、強度的に優れたものとなる。

また、横筋部５５を、谷積みしたブロック１１，２１の控え部１３の上面となった外辺部１９に載置できるから、配筋作業が容易となる。さらに、ループ部５７は鉄筋を屈曲して形成したものであるから、単位鉄筋５３を安価に製造できる。

また、ブロック１１，２１，３１，４１は軽量で、重機を用いても人力を主体として施工でき、或いは重機を用いることなく、人力により施工可能であるから、人の手で谷積みを行うことができ、さらに、運搬も容易である。また、先端部５７Ｓの端部を前面部１２の後面に当接するように配置することにより、配筋後に充填する胴込めコンクリート１０の鉄筋かぶり量を略一定にすることができる。

図２１は本発明の実施例２を示し、上記実施例１と同一部分に同一符号を付し、その説明を省略して詳述する。同図は、既設の擁壁構造１Ａの補強方法を示す。

擁壁たる既設の擁壁構造１Ａの壁体６Ａは、壁体用部材である間知ブロック１０１を谷積みしてなる。尚、間知ブロック１０１は、組積みするブロックである。また、壁体用部材としては、石や他の積みブロックなどを用いてもよい。前記間知ブロック１０１は、方形の前面部１０２を有し、この前面部１０２の後部に、後方に向かって縮小する控え部１０３が設けられ、谷積した各間知ブロック１０１の間に目地１０４が形成されている。

また、既設の裏込め層７Ａは、前記籠マット６１を用いることなく、裏込め材である前記砕石６３を、前記裏込めコンクリート８と法面３との間に充填してなる。

上記のような既設の擁壁構造１Ａを補強するため、この例では擁壁構造１Ａの下部側を補強している。また、前記擁壁構造１Ａの下部側には、掘削装置（図示せず）により壁体６Ａの前面から法面３の内部まで達するアンカー部材用の挿入孔１０５を掘削し、この挿入孔１０５の先端は地山２の安定地盤まで達する。そして、前記挿入孔１０５にアンカー部材１０６を挿入し、このアンカー部材１０６の先端側を法面３の地山２に定着し、一方、アンカー部材１０６の基端側は壁体６Ａの前面から前方に突出する。また、前記アンカー部材１０６は、壁体６Ａに略直交して設けられると共に、先端側が基端側より低くなるように斜めに配置されている。

この場合、既設の擁壁構造１Ａの下部は地面１０７の下部に埋設されており、擁壁構造１Ａの下部の前方が露出するように前記地面１０７を開削して掘削孔１０８を形成し、この掘削孔１０８内において補強工事を行う。尚、補修工事後は掘削孔１０８を埋め戻す。

前記アンカー部材１０６は鉄筋などからなり、前記挿入孔１０５に挿入されて地山２に固定される。さらに、前記アンカー部材１０６は、擁壁構造１Ａにおいて、上下に間隔を置いて２段（複数段）に設けられると共に、擁壁構造１Ａの左右方向に間隔を置いて複数設けられている。そして、上下のアンカー部材１０６，１０６は上下段で異なる間知ブロック１０１，１０１に挿通されている。

前記壁体６Ａの下部の前面に抑え部材１１１が設けられる。この抑え部材１１１は補強筋であるメッシュ筋などの補強材１１２を、前記壁体６Ａの下部の前面と間隔を置いて配置している。前記壁体６Ａの前面から突出したアンカー部材１０６の基端に、前記補強材１１２を連結する。この場合の連結は、固定以外でも、壁体６Ａの下部を前側に押し出す力が補強材１１２に加わった場合、この力をアンカー部材１０６に伝達できるように連結すればよい。尚、補強材１１２は金属線材からなる網状のものが好ましい。また、補強材１１２を、一側方向とこれに交差する他側方向の鉄筋（図示せず）により構成することができるが、予め網状に形成したメッシュ筋を用いることが施工性の面から好ましい。

そして、前記補強材１１２の前面側と間隔を置いて型枠（図示せず）を配置し、この型枠と前記壁体６Ａとの間に現場打ちコンクリートを打設して略一定厚さのコンクリート層１１３を形成し、これにより補強材１１２を埋設したコンクリート層１１３からなる抑え部材１１１が形成される。また、前記コンクリート層１１３の下面の一部は前記基礎コンクリート５上に載置される。尚、強度計算にもよるが、抑え部材１１１を擁壁構造１Ａの下部側のみに設けるから、一般的に抑え部材１１１は擁壁構造１Ａの少なくとも２分の１以下、略３分の１以下の高さとなる。

このように抑え部材１１１を擁壁構造１Ａの下部の前面に設けることにより、擁壁構造１Ａの下部の前方へのずれを防止することができ、特に、既設の擁壁における滑り出し崩壊の発生を防止することができる。また、抑え部材１１１を下部にだけ設ければよいため、施工も簡略化できる。

このように本実施例では、請求項６に対応して、複数の壁体用部材たる間知ブロック１０１を法面３と間隔を置いて組積した壁体６Ａと、壁体６Ａと法面３との間に設けた裏込め材たる砕石６３とを備えた擁壁構造１Ａの補強構造において、壁体６Ａの前面に抑え部材１１１を設けると共に、この抑え部材１１１をアンカー部材１０６により法面３に固定したから、アンカー部材１０６により法面３に固定した抑え部材１１１により、壁体６Ａの前方への移動を規制し、擁壁の崩壊を防止できる。

このように本実施例では、請求項７に対応して、抑え部材１１１は、壁体６Ａの前面に形成したコンクリート層１１３と、このコンクリート層１１３に埋設した補強材１１２とを備え、抑え部材１１１を壁体６Ａの下部側に設けたから、アンカー部材１０６により法面３に固定した抑え部材１１１により、壁体６Ａの下部側の前方への移動を規制し、滑り出し崩壊を防止でき、しかも、工費を比較的安価に抑えることができる。

また、実施例上の効果として、抑え部材１１１が網体たるメッシュ筋であるから、現場で鉄筋を組む場合に比べて施工性が向上する。さらに、コンクリート層１１３の上面１１３Ａが地面１０７と略面一であるから、壁体６Ａの前面に段差ができないと共に、コンクリート層１１３が露出せず、また、間知ブロック１０１の外観を損ねない。さらに、壁体６Ａの前面に抑え部材１１１を設けると共に、この抑え部材１１１をアンカー部材１０６により法面３に固定する補強方法であるから、既設の擁壁構造１Ａの崩壊を防止できる有効な補強補法を提供することができる。また、コンクリート層１１３を現場打ちコンクリートにより形成したから、既設の擁壁構造１Ａに合わせて安価に施工することができる。

図２２は本発明の実施例３を示し、上記各実施例と同一部分に同一符号を付し、その説明を省略して詳述する。同図は、抑え部材１１１を既設の擁壁構造１Ａの高さ方向の略全長に設けた例を示す。

前記アンカー部材１０６を擁壁構造１Ａの上中下側の３か所に設けると共に、擁壁構造１Ａの左右方向に間隔を置いて複数設けている。また、補強材１１２を擁壁構造１Ａの高さ方向の略全長に配置し、その補強材１１２に複数の前記アンカー部材１０６を固定し、複数のアンカー部材１０６の基端側と補強材１１２をコンクリート層１１３に埋設する。

このように本実施例では、請求項６に対応して、上記実施例６と同様な作用・効果を奏する。

また、実施例上の効果として、実施例１で示した擁壁の安定計算により、抑え部材１１１を擁壁構造１Ａの下部のみに設ける実施例２の補強方法と、抑え部材１１１を擁壁構造１Ａの略全高さに設ける実施例３の補強方法とを選択することができる。さらに、壁体６Ａの前面の略全面にコンクリート層１１３を設けることにより、既設の間知ブロック１０１の前面を保護することができる。

尚、本発明は、本実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、実施例では、共通の単位鉄筋を用いたが、横筋部の左右の向きが異なる２種類の単位鉄筋により施工してもよい。また、中詰材は、砕石以外でも栗石などでもよい。また、実施例では、１種類の単位鉄筋を用いて配筋したが、ループ部の向きが前後で異なる２種類の単位鉄筋を配筋して縦鉄筋及び横鉄筋を形成してもよい。さらに、実施例では補強方法として既設の擁壁を補強する例を示したが、新設の擁壁の補強構造としてもよい。また、実施例では、補強材をコンクリート層の厚さ方向略中央に配置したが、補強材を壁体の前面に接触した状態で配置してもよい。さらに、実施例２及び３では、抑え部材のコンクリート層を現場打ちコンクリートにより構築したが、補強材を埋設するコンクリート層に対応するプレキャストコンクリート版を形成し、このプレキャストコンクリート版を前記アンカー部材１０６に連結して補強するようにしてもよい。また、横筋部を遊挿するループ部のループ始点５７Ａからループ終点５７Ｂまでの直径（外径）は、例えば前記長さＬの３分の１以下、好ましくは４分の１以下程度である。

１，１Ａ 擁壁構造
３ 法面
６ ブロック壁体
６Ａ 壁体
８ 裏込めコンクリート（裏込め材）
１０ 胴込めコンクリート
１１ 第１のブロック（主ブロック）
２１ 第２のブロック
３１ 第３のブロック
４１ 第４のブロック
５１ 縦鉄筋（鉄筋）
５２ 横鉄筋（鉄筋）
５３ 単位鉄筋
５４ 縦筋部
５５ 横筋部
５７ ループ部
６１ 籠マット
６２ 籠状体
６３ 砕石（裏込め材）
７５ 後側アンカー部材
７９ 前側アンカー部材
８１ 連結部材
１０１ 間知ブロック（壁体用部材）
１０６ アンカー部材
１１１ 抑え部材
１１２ 補強材
１１３ コンクリート層

Claims (7)

1. 複数のブロックを法面と間隔を置いて組積したブロック壁体と、このブロック壁体に設けた鉄筋と、前記ブロックの間に設けた胴込めコンクリートと、前記ブロック壁体と前記法面との間に設けた裏込め材とを備えた擁壁構造において、前記鉄筋を前記ブロック間で縦横格子状に配置したことを特徴とする擁壁構造。
2. 前記ブロックを谷積みし、縦筋部と横筋部を有すると共に前記縦筋部の上部にループ部を有する単位鉄筋を用い、下段の前記単位鉄筋の前記ループ部に上段の前記単位鉄筋の前記横筋部を挿通して鉄筋を前記縦横格子状に配置したことを特徴とする請求項１記載の擁壁構造。
3. 前記裏込め材が砕石を含み、保形性を有すると共に籠状体に前記砕石を収納した籠マットを前記法面に沿って積み上げたことを特徴とする請求項１記載の擁壁構造。
4. アンカー部材を挿通する挿通孔を有する前記ブロックを備え、前記アンカー部材を前記ブロックと前記法面に固定したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の擁壁構造。
5. 前記アンカー部材は、前記挿通孔に挿通された前側アンカー部材と、前記法面に固定され水平方向に配置した後側アンカー部材と、これら前側アンカー部材と後側アンカー部材とを連結する連結部材とを備えることを特徴とする請求項４記載の擁壁構造。
6. 複数の壁体用部材を法面と間隔を置いて組積した壁体と、前記壁体と前記法面との間に設けた裏込め材とを備えた擁壁構造の補強構造において、前記壁体の前面に抑え部材を設けると共に、この抑え部材をアンカー部材により前記法面に固定したことを特徴とする擁壁構造の補強構造。
7. 前記抑え部材は、前記壁体の前面に形成したコンクリート層と、このコンクリート層に埋設した補強材とを備え、前記抑え部材を前記壁体の下部側に設けたことを特徴とする請求項６記載の擁壁構造の補強構造。

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