JP4872545B2 - 繊維束接合方法及び繊維束接合装置 - Google Patents
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Description
図1に示すような繊維束接合装置を使用して、炭素繊維束の接合を行った。ブラシ付き加圧ロールとして、SUS製の金属ロール表面に、ブラシ(材質:アクリル系繊維、長さ:5mm、太さ0.04mm)を備えたものを使用した。一対のブラシ付き加圧ロールを軸方向をそろえて、対向して設置した。炭素繊維の繊維束(繊維24,000本がエポキシ樹脂により束ねられたもの)の端部同士を、繊維方向に重ね合わせて幅50mmの重なり部16を形成した(重なり部形成工程)。次に、ブラシ付き加圧ロールの回転方向と、繊維束の繊維方向とがほぼ並行になるように、ブラシ付き加圧ロールを設置した。一対のブラシ付き加圧ロールを同じ方向にそれぞれ回転させながら、ブラシの先端部を繊維束の重なり部に接触させて、重なり部の繊維束を梳き解した(解束工程)。解束した後、ブラシ付き加圧ロールのロール表面を繊維に接触させて回転させながら加圧し、解束した繊維を絡ませながら接合した(加圧工程)。加圧ロールの表面温度は20℃とした。このようにして、炭素繊維の繊維束の端部同士を接合した繊維束を得ることができた。
Claims (7)
- 複数本の繊維を束ねた複数の繊維束の端部同士を接合する繊維束接合方法であって、
各繊維束の端部同士を繊維方向に重ね合わせて重なり部を形成する重なり部形成工程と、
前記重なり部の繊維束を梳くあるいは押し広げることにより解束する解束工程と、
前記解束した繊維を加圧して接合する加圧工程と、
を含み、
前記重なり部の繊維束を梳くあるいは押し広げることにより解束を行いながら、前記加圧を行うことを特徴とする繊維束接合方法。 - 請求項1に記載の繊維束接合方法であって、
外面にブラシを備えた少なくとも一対の加圧ロールを使用して、前記ブラシにより前記重なり部の繊維束を梳くことにより解束しながら、前記加圧ロールにより前記加圧を行うことを特徴とする繊維束接合方法。 - 請求項1に記載の繊維束接合方法であって、
少なくとも一対の加圧ロールを使用して、前記加圧ロールにより前記重なり部の繊維束を押し広げることにより解束しながら、前記加圧を行うことを特徴とする繊維束接合方法。 - 複数本の繊維を束ねた複数の繊維束の端部同士を接合する繊維束接合方法であって、
各繊維束の端部同士を一対の摺動部材により挟持して、前記摺動部材の少なくとも一方を他方に対して相対移動させて擦り、繊維束の解束を行いながら加圧して、繊維を絡み合わせて接合することを特徴とする繊維束接合方法。 - 複数本の繊維を束ねた複数の繊維束の端部同士を接合する繊維束接合装置であって、
各繊維束の端部同士を繊維方向に重ね合わせた重なり部の繊維束を梳くあるいは押し広げることにより解く解束手段と、
前記解束した繊維を加圧して接合する加圧手段と、
を有し、
前記重なり部の繊維束を梳くあるいは押し広げることにより解束を行いながら、前記加圧を行うことを特徴とする繊維束接合装置。 - 請求項5に記載の繊維束接合装置であって、
前記解束手段及び前記加圧手段として、外面にブラシを備えた少なくとも一対の加圧ロールを有することを特徴とする繊維束接合装置。 - 請求項1〜4のいずれか1項に記載の繊維束接合方法により得られる繊維束を外面に巻き付けたことを特徴とする高圧タンク。
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