JP4868443B2

JP4868443B2 - Ankle for watch, mechanical watch equipped with the same, and manufacturing method thereof

Info

Publication number: JP4868443B2
Application number: JP2006109878A
Authority: JP
Inventors: 幸一郎重城; 宏行保科; 隆新輪
Original assignee: Seiko Instruments Inc
Current assignee: Seiko Instruments Inc
Priority date: 2006-04-12
Filing date: 2006-04-12
Publication date: 2012-02-01
Anticipated expiration: 2026-04-12
Also published as: JP2007285716A; CH703794B1

Description

本発明は、機械式時計のクラブツースレバー式脱進機用のアンクルと、その製造方法に関する。特に、本発明は、電鋳加工によって製造したアンクル体と、電鋳加工によって製造した剣先とを含む時計用のアンクルと、その製造方法に関する。さらに、本発明は、前記アンクルを備えた機械式時計に関する。 The present invention relates to an ankle for a club tooth lever type escapement of a mechanical timepiece and a manufacturing method thereof. In particular, the present invention relates to a timepiece ankle including an ankle body manufactured by electroforming, a sword tip manufactured by electroforming, and a method of manufacturing the same. Furthermore, the present invention relates to a mechanical timepiece having the ankle.

機械式時計用のクラブツースレバー式脱進機において、従来の第１タイプのアンクルでは、アンクル体に横方向の丸穴を設け、この丸穴に対して、剣先を構成するピンを横方向から押し込む構造が知られていた。また、従来の第２タイプのアンクルでは、アンクル体に丸穴を設け、この丸穴に対して剣先の軸部を下方向から押し込む構造が知られていた。 In a club tooth lever escapement for a mechanical watch, the conventional first type ankle is provided with a round hole in the lateral direction in the ankle body, and a pin constituting the sword tip is laterally inserted into the round hole. The structure to push in was known. Further, in the conventional second type of ankle, there has been known a structure in which a round hole is provided in the ankle body and the shaft portion of the sword tip is pushed into the round hole from below.

また、加工精度を向上させるために、高精度金型を作り、この高精度金型を用いて転写により型を増やす方法が知られている。このような電鋳加工による製造方法では、アンクルの基型を作り、この基型を樹脂基板に転写して母型を作り、樹脂基板の全面に導電膜を作り、電鋳加工により時計のアンクルを形成している（特許文献１および２参照）。さらに、高精度な金型を作るためにフォトリソグラフィーのような光学的な手法を取り入れた「ＬＩＧＡプロセス」、或いは、「ＵＶ−ＬＩＧＡプロセス」などが知られている。 In order to improve processing accuracy, a method is known in which a high-precision mold is made and the number of molds is increased by transfer using this high-precision mold. In such an electroforming manufacturing method, an ankle base is made, this base is transferred to a resin substrate, a mother die is formed, a conductive film is formed on the entire surface of the resin substrate, and an ankle of the watch is formed by electroforming. (See Patent Documents 1 and 2). Furthermore, a “LIGA process” or an “UV-LIGA process” in which an optical technique such as photolithography is adopted to produce a highly accurate mold is known.

また、他の従来の電鋳加工による製造方法では、電鋳アンクルを製造するために、電鋳部品（アンクル体）を形成するためのキャビティを形成した電鋳型を準備する工程と、電鋳型に金属薄膜を形成し、電鋳加工のための表面導体化を行い、製造すべき電鋳部品の外形形状に対応する形状を有する型キャビティを形成する工程と、型キャビティの内部を除いて、金属薄膜の表面にレジスト層を設ける工程と、電鋳型に電鋳加工を行い、型キャビティの中に電鋳部品（アンクル体）を形成する工程と、電鋳部品（アンクル体）を電鋳型の型キャビティから取り出す工程とを含んでいる（特許文献３〜５参照）。 In another conventional electroforming manufacturing method, in order to manufacture an electroformed ankle, an electroforming mold having a cavity for forming an electroformed part (ankle body) is prepared, Forming a metal thin film, forming a surface conductor for electroforming, forming a mold cavity having a shape corresponding to the outer shape of the electroformed part to be manufactured, and excluding the inside of the mold cavity, the metal A process of providing a resist layer on the surface of the thin film, a process of forming an electroformed part (ankle body) in the mold cavity by electroforming the electromold, and an electroformed part (ankle body) of the mold of the electroform And a step of taking out from the cavity (see Patent Documents 3 to 5).

（特許文献のリスト）
特開昭４８−４４１３８号公報（第２〜４頁、第４図）特公昭４６−２３８８１号公報（第１〜２頁、第１図）特開２００５−２９０４２７号公報（第１５〜１８頁、図２１〜図２３）特開２００５−２９０４３０号公報（第１１頁、図１４〜図１６）特開２００５−２９１７８１号公報（第１４〜１５頁、図１３〜図１５） (List of patent documents)
Japanese Patent Laid-Open No. 48-44138 (pages 2 to 4 and FIG. 4) Japanese Examined Patent Publication No. 46-23881 (pages 1 and 2, Fig. 1) Japanese Patent Laying-Open No. 2005-290427 (pages 15 to 18, FIGS. 21 to 23) Japanese Patent Laying-Open No. 2005-290430 (page 11, FIGS. 14 to 16) Japanese Patent Laying-Open No. 2005-291781 (pages 14 to 15, FIGS. 13 to 15)

従来の第１タイプのアンクルでは、アンクル体に横方向の丸穴を高精度で形成する必要があり、アンクル体の加工が困難であった。また、従来の第１タイプのアンクルでは、剣先を構成するピンの先端の位置を調整するのが困難であった。従来の第２タイプのアンクルでは、剣先に押し込み用の斜面を設ける必要があり、剣先を押し込んだ後に前記斜面を除去し、アンクルの表面をフラットにするためにアンクルを研磨する必要があった。さらに、従来の第２タイプのアンクルでは、剣先の位置を調整するのが困難であった。加えて、従来の第１タイプ、第２タイプのアンクルは、プレス加工、切削加工、或いは、これらの加工の組み合わせによって製造されるので、加工精度が悪いという課題もあった。 In the conventional first type of ankle, it is necessary to form a horizontal round hole in the ankle body with high accuracy, and it is difficult to process the ankle body. Further, with the conventional first type ankle, it is difficult to adjust the position of the tip of the pin constituting the sword tip. In the conventional second type of ankle, it is necessary to provide a slope for pushing into the sword, and after the sword is pushed in, the slope is removed and the ankle needs to be polished in order to flatten the surface of the ankle. Further, with the conventional second type ankle, it is difficult to adjust the position of the sword tip. In addition, since the conventional first type and second type ankles are manufactured by pressing, cutting, or a combination of these processes, there is a problem that the processing accuracy is poor.

また、従来の電鋳加工による製造方法、「ＬＩＧＡプロセス」、或いは、「ＵＶ−ＬＩＧＡプロセス」のいずれにおいても、アンクル体に剣先に押し込むときのガイドとして、剣先に断面方向の斜面を設けることが必要であり、この斜面を形成することが非常に困難であるという課題があった。このため、これらの加工方法によりアンクルを製造する場合においては、アンクル体に剣先に押し込むときに押し込み部分に「ばり」が発生し、この「ばり」を後加工によって除去しなければならないという課題があった。また、「ばり」が発生すると、アンクル体に対する剣先の固定力（抜き力、ゆるみトルク）が不十分になる可能性が高かった。 Further, in any of the conventional electroforming manufacturing method, the “LIGA process”, or the “UV-LIGA process”, a slope in the cross-sectional direction may be provided at the sword tip as a guide when the sword tip is pushed into the ankle body. There is a problem that it is necessary and it is very difficult to form this slope. For this reason, in the case of manufacturing an ankle by these processing methods, there is a problem that when the ankle body is pushed into the sword tip, a “burr” is generated in the pushing portion, and this “burr” must be removed by post-processing. there were. In addition, when "burr" occurs, there is a high possibility that the fixing force (pulling force, loosening torque) of the sword tip against the ankle body will be insufficient.

本発明の目的は、簡単な工程で高精度に形成されたアンクル体および剣先を含むアンクル、および、その製造方法を提供することにある。
本発明の他の目的は、アンクル体に対する剣先の固定力（抜き力、ゆるみトルク）が十分であるように形成されたアンクル、および、その製造方法を提供することにある。
本発明の更なる目的は、前記アンクルを備えた機械式時計を提供することにある。 An object of the present invention is to provide an ankle body including an ankle body and a sword formed with high accuracy by a simple process, and a method for manufacturing the same.
Another object of the present invention is to provide an ankle formed so that the fixing force (pulling force, loosening torque) of the sword tip with respect to the ankle body is sufficient, and a method for manufacturing the same.
It is a further object of the present invention to provide a mechanical timepiece having the ankle.

本発明は、時計用のアンクルにおいて、電鋳加工により形成されたアンクル体と、電鋳加工により形成された剣先と、前記アンクル体に固定された２つのつめ石と、前記アンクル体に固定されたアンクル真とを備え、前記剣先に設けられた剣先取り付け部が、前記アンクル体に設けられた剣先受け入れ部に嵌め込まれるように構成されることを特徴とする。 The present invention relates to a timepiece ankle, an ankle body formed by electroforming, a sword tip formed by electroforming, two crucifixes fixed to the ankle body, and an ankle body fixed to the ankle body. And a sword tip attaching portion provided at the sword tip is configured to be fitted into a sword tip receiving portion provided at the ankle body.

また、本発明は、時計用のアンクルにおいて、電鋳加工により形成されたアンクル体と、電鋳加工により形成された剣先と、前記アンクル体に固定されたアンクル真と、前記アンクル体に固定された２つのつめ石とを備え、前記アンクル体は、２つのつめ石を支持するためのアンクルベース部と、前記アンクルベース部から延びるアンクルアーム部と、前記アンクルアーム部の先端に設けられた２つのアンクル先端部と、前記アンクル先端部の元部の間に設けられた剣先受け入れ部とを備え、前記剣先は、剣先本体部と、前記剣先本体部から延びる剣先先端部と、前記剣先本体部に設けられた剣先取り付け部とを備え、前記剣先取り付け部が、前記アンクル体の剣先受け入れ部に嵌め込まれるように構成されることを特徴とする。このアンクルは、簡単な工程で製造することができ、しかも、アンクルの形状を高精度に形成することができる。また、本発明のアンクルでは、アンクル体に対する剣先の固定力を確保することができる。 Further, the present invention provides an ankle body for a timepiece, an ankle body formed by electroforming, a sword tip formed by electroforming, an ankle truet fixed to the ankle body, and an ankle body fixed to the ankle body. The ankle body includes an ankle base portion for supporting the two pallet stones, an ankle arm portion extending from the ankle base portion, and a tip 2 of the ankle arm portion. Two ankle tip portions and a sword tip receiving portion provided between the base portions of the ankle tip portions, wherein the sword tip includes a sword tip body portion, a sword tip tip portion extending from the sword tip body portion, and the sword tip body portion. The sword tip attaching portion is provided, and the sword tip attaching portion is configured to be fitted into the sword tip receiving portion of the ankle body. The ankle can be manufactured by a simple process, and the ankle shape can be formed with high accuracy. Moreover, in the ankle of this invention, the fixed force of the sword tip with respect to an ankle body can be ensured.

さらに、本発明の機械式時計は、上記のように構成されたアンクルを備えることを特徴とする。本発明によって、高精度に形成されたアンクルを含むクラブツースレバー式脱進機を備えた機械式時計を効率的に大量生産することができる。 Furthermore, the mechanical timepiece of the present invention includes the ankle configured as described above. According to the present invention, a mechanical timepiece including a club tooth lever type escapement including an ankle formed with high accuracy can be efficiently mass-produced.

また、本発明は、時計用のアンクルの製造方法において、アンクル体、剣先をそれぞれ電鋳加工により形成する工程と、前記剣先、２つのつめ石、及び、アンクル真を前記アンクル体に固定する工程とを含む。この方法では、前記剣先を前記アンクル体に固定する工程は、前記剣先を前記アンクル体に対して嵌め込むことにより行われることを特徴とする。本発明の製造方法を用いることにより、高精度な形状をもつアンクルを効率的に量産することができる。上記の方法において、前記剣先を前記アンクル体に嵌め込む工程は、前記剣先に設けられた剣先取り付け部を、前記アンクル体に設けられた剣先受け入れ部に対して横方向に嵌め込むことにより行われるのが好ましい。本発明の製造方法を用いることにより、アンクル体に対する剣先の固定力を十分に大きい値に確保したアンクルを製造することができる。 Further, the present invention provides a method for manufacturing an ankle for a watch, the step of forming the ankle body and the sword tip by electroforming, and the step of fixing the sword tip, the two pallet stones, and the ankle true to the ankle body. Including. In this method, the step of fixing the sword tip to the ankle body is performed by fitting the sword tip into the ankle body. By using the manufacturing method of the present invention, an ankle having a highly accurate shape can be mass-produced efficiently. In the above method, the step of fitting the sword into the ankle body is performed by fitting a sword tip mounting portion provided at the sword tip laterally with respect to a sword receiving portion provided at the ankle body. Is preferred. By using the manufacturing method of the present invention, an ankle in which the fixing force of the sword tip to the ankle body is secured at a sufficiently large value can be manufactured.

さらに、上記方法において、前記アンクル体を電鋳加工により形成する工程は、アンクル体を製造するために、アンクル体を形成するためのキャビティを形成したアンクル体用電鋳型を準備する工程と、アンクル体用電鋳型に金属薄膜を形成し、電鋳加工のための表面導体化を行い、製造すべきアンクル体の外形形状に対応する形状を有するアンクル体用型キャビティを形成する工程と、アンクル体用型キャビティの内部を除いて、金属薄膜の表面にレジスト層を設ける工程と、アンクル体用電鋳型に電鋳加工を行い、アンクル体用型キャビティの中にアンクル体を形成する工程と、アンクル体をアンクル体用型キャビティから取り出す工程とを含んでいるのがよい。この方法において、前記剣先を電鋳加工により形成する工程は、剣先を製造するために、剣先を形成するためのキャビティを形成した剣先用電鋳型を準備する工程と、剣先用電鋳型に金属薄膜を形成し、電鋳加工のための表面導体化を行い、製造すべき剣先の外形形状に対応する形状を有する剣先用型キャビティを形成する工程と、剣先用型キャビティの内部を除いて、金属薄膜の表面にレジスト層を設ける工程と、剣先用電鋳型に電鋳加工を行い、剣先用型キャビティの中に剣先を形成する工程と、剣先を剣先用型キャビティから取り出す工程とを含むのがよい。この方法を用いることによって、時計用アンクルを簡単な工程で製造することができる。 Further, in the above method, the step of forming the ankle body by electroforming includes the steps of preparing an ankle body electroforming mold having a cavity for forming the ankle body, and manufacturing the ankle body, Forming a metal thin film on a body electroforming mold, forming a surface conductor for electroforming, and forming an ankle body mold cavity having a shape corresponding to the outer shape of the ankle body to be manufactured; A step of providing a resist layer on the surface of the metal thin film except for the inside of the mold cavity, a step of forming an ankle body in the mold cavity for the ankle body by electroforming the ankle mold, and an ankle And removing the body from the ankle body mold cavity. In this method, the step of forming the sword tip by electroforming includes the steps of preparing a sword tip electroforming mold having a cavity for forming the sword tip, and forming a metal thin film on the sword tip electroforming mold. Forming a surface conductor for electroforming, forming a sword tip mold cavity having a shape corresponding to the outer shape of the sword tip to be manufactured, and excluding the inside of the sword tip mold cavity. It includes a step of providing a resist layer on the surface of the thin film, a step of electroforming a sword tip electroforming mold to form a sword tip in a sword tip mold cavity, and a step of removing the sword tip from the sword tip mold cavity. Good. By using this method, the timepiece ankle can be manufactured in a simple process.

本発明のアンクルは、簡単な工程で製造することができ、しかも、アンクルの形状を高精度に形成することができる。また、本発明のアンクルでは、アンクル体に対する剣先の固定力（抜き力、ゆるみトルク）を確保することができる。また、本発明の製造方法を用いることにより、高精度な形状をもち、アンクル体に対する剣先の固定力（抜き力、ゆるみトルク）を十分に大きい値に確保したアンクルを効率的に量産することができる。また、本発明によって、高精度に形成されたアンクルを含むクラブツースレバー式脱進機を備えた機械式時計を効率的に大量生産することができる。 The ankle according to the present invention can be manufactured by a simple process, and the ankle shape can be formed with high accuracy. Moreover, in the ankle of this invention, the fixing force (pull-out force, loosening torque) of the sword tip with respect to an ankle body can be ensured. In addition, by using the manufacturing method of the present invention, it is possible to efficiently mass-produce ankles having a highly accurate shape and ensuring a sufficiently large value for the fixing force (pulling force, loosening torque) of the sword tip to the ankle body. it can. Further, according to the present invention, a mechanical timepiece including a club tooth lever type escapement including an ankle formed with high accuracy can be efficiently mass-produced.

以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
（１）アンクルの構造：
図１〜図３を参照すると、時計用のアンクル３４２は、電鋳加工により形成されたアンクル体３４４と、電鋳加工により形成された剣先３４８とを含む。アンクル体３４４は、２つのつめ石３４６ａ、３４６ｂを支持するためのアンクルベース部３４４ｂと、アンクルベース部３４４ｂから延びるアンクルアーム部３４４ａと、アンクルアーム部３４４ａの先端に設けられた２つのアンクル先端部３４４ｆ、３４４ｇと、アンクル先端部３４４ｆ、３４４ｇの元部の間に設けられた剣先受け入れ部３４４ｃとを備える。剣先３４８は、剣先本体部３４８ａと、剣先本体部３４８ａから延びる剣先先端部３４８ｂと、剣先本体部３４８ａに設けられた剣先取り付け部３４８ｃとを備える。剣先取り付け部３４８ｃは、アンクル体３４４の剣先受け入れ部３４４ｃに嵌め込まれている。アンクル体３４４は、例えば、クロム、ニッケル、鉄、タングステン、コバルトおよびこれらを含む合金などの電気鋳造可能な材料で構成することができる。剣先３４８は、例えば、クロム、ニッケル、鉄、タングステン、コバルトおよびこれらを含む合金などの電気鋳造可能な材料で構成することができる。アンクル体３４４を構成する材料は、剣先３４８を構成する材料と同じ材料であるのが好ましい。 Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
(1) Ankle structure:
1 to 3, a watch ankle 342 includes an ankle body 344 formed by electroforming, and a sword tip 348 formed by electroforming. The ankle body 344 includes an ankle base portion 344b for supporting the two stones 346a and 346b, an ankle arm portion 344a extending from the ankle base portion 344b, and two ankle tip portions provided at the tip of the ankle arm portion 344a. 344f and 344g, and a sword tip receiving portion 344c provided between the base portions of the ankle tip portions 344f and 344g. The sword tip 348 includes a sword tip main body 348a, a sword tip tip 348b extending from the sword tip main body 348a, and a sword tip attachment portion 348c provided on the sword tip main body 348a. The sword tip attaching portion 348c is fitted into the sword tip receiving portion 344c of the ankle body 344. The ankle body 344 can be made of an electrocastable material such as chromium, nickel, iron, tungsten, cobalt, and an alloy containing these. The sword tip 348 can be made of an electrocastable material such as, for example, chromium, nickel, iron, tungsten, cobalt, and alloys containing them. The material constituting the ankle body 344 is preferably the same material as that constituting the sword tip 348.

アンクル体３４４の剣先受け入れ部３４４ｃは、アンクル体３４４の上面に平行なアンクル体底部３４４ｊと、アンクル体底部３４４ｊに対して垂直であり、かつ、アンクル体底部３４４ｊからアンクル体３４４の下面まで延びる第１アンクル体側壁部３４４ｍおよび第２アンクル体側壁部３４４ｎと、第１アンクル体側壁部３４４ｍおよび第２アンクル体側壁部３４４ｎの元部に位置したアンクル体元壁部３４４ｐとを有する。この構成により、アンクル体３４４の強度が低下することが少ないので、アンクル体３４４に剣先３４８に押し込むときに、アンクル体３４４の変形を効果的に阻止することができる。剣先取り付け部３４８ｃは、剣先本体部３４８ａの下面３４８ｕに対して垂直であり、かつ、前記下面３４８ｕから上面３４８ｖまで延びる第１剣先側壁部３４８ｍおよび第２剣先側壁部３４８ｎと、第１剣先側壁部３４８ｍおよび第２剣先側壁部３４８ｎの元部に位置した剣先元壁部３４８ｐとを有する。すなわち、本発明では、アンクル体３４４の押し込み部、剣先３４８の押し込み部の両方にストレート部を設けているので、アンクル体３４４に剣先３４８を押し込むときに、剣先３４８が回転するおそれを効果的に回避することができる。 The sword tip receiving portion 344c of the ankle body 344 includes an ankle body bottom part 344j parallel to the upper surface of the ankle body 344, a perpendicular to the ankle body bottom part 344j, and extending from the ankle body bottom part 344j to the lower surface of the ankle body 344. It has an ankle body side wall part 344m and a second ankle body side wall part 344n, and an ankle body side wall part 344p located at the base of the first ankle body side wall part 344m and the second ankle body side wall part 344n. With this configuration, the strength of the ankle body 344 is less likely to decrease, and therefore, deformation of the ankle body 344 can be effectively prevented when the ankle body 344 is pushed into the sword tip 348. The sword tip attaching part 348c is perpendicular to the lower surface 348u of the sword tip main body part 348a and extends from the lower surface 348u to the upper surface 348v, and a first sword tip side wall part 348n and a first sword tip side wall part 348n. 348m and a sword tip wall portion 348p located at a base portion of the second sword tip side wall portion 348n. That is, in the present invention, since the straight portion is provided in both the pushing portion of the ankle body 344 and the pushing portion of the sword tip 348, when the sword tip 348 is pushed into the ankle body 344, the possibility that the sword tip 348 may be effectively rotated. It can be avoided.

さらに、第１剣先側壁部３４８ｍおよび第２剣先側壁部３４８ｎの入口に、剣先３４８を嵌め込むときの案内用の斜面部をそれぞれ設けるのが好ましい。第１剣先側壁部３４８ｍおよび第２剣先側壁部３４８ｎの端面に、剣先３４８を嵌め込むときの案内用の面取り部（斜面部）をそれぞれ設けるのが好ましい。この構成により、アンクル体３４４に剣先３４８に押し込むときに、この押し込み部分に「ばり」が発生するおそれを効果的に回避することができる。第１剣先側壁部３４８ｍが第１アンクル体側壁部３４４ｍに接し、第２剣先側壁部３４８ｎが第２アンクル体側壁部３４４ｎに接するように、剣先取り付け部３４８ｃは、アンクル体３４４の剣先受け入れ部３４４ｃに対して嵌め込まれている。この状態では、剣先元壁部３４８ｐはアンクル体元壁部３４４ｐに接触しないように構成するのが好ましい。また、この状態では、剣先本体部３４８ａの上面３４８ｖはアンクル体３４４のアンクル体底部３４４ｊに接触しないように構成するのが好ましい。この構成により、アンクル体３４４に剣先３４８に押し込むときに、アンクル体３４４に対する剣先３４８の位置を高精度で調整することができる。この構成により、アンクル体３４４に剣先３４８に押し込むときに、アンクル体３４４の変形を阻止することができる。 Furthermore, it is preferable to provide a slope portion for guiding when the sword tip 348 is fitted at the entrance of the first sword tip side wall portion 348m and the second sword tip side wall portion 348n. It is preferable to provide a chamfered portion (slope portion) for guiding when the sword tip 348 is fitted to the end surfaces of the first sword tip side wall portion 348m and the second sword tip side wall portion 348n. With this configuration, when the ankle body 344 is pushed into the sword tip 348, it is possible to effectively avoid the possibility of “burrs” occurring at the pushed-in portion. The sword tip attaching portion 348c is a sword tip receiving portion 344c of the ankle body 344 such that the first sword tip side wall part 348m is in contact with the first ankle body side wall part 344m and the second sword tip side wall part 348n is in contact with the second ankle body side wall part 344n. Is fitted against. In this state, the sword tip base wall portion 348p is preferably configured not to contact the ankle body base wall portion 344p. In this state, the upper surface 348v of the sword tip main body 348a is preferably configured not to contact the ankle body bottom 344j of the ankle body 344. With this configuration, the position of the blade tip 348 with respect to the ankle body 344 can be adjusted with high accuracy when the blade body 344 is pushed into the blade tip 348. With this configuration, when the ankle body 344 is pushed into the sword tip 348, the deformation of the ankle body 344 can be prevented.

本発明の構成により、アンクル体３４４と剣先３４８との間の接触面積を充分に大きく確保することができ、かつ、アンクル体３４４と剣先３４８との間の締め代を適切な値に調整することができるので、アンクル体３４４に対する剣先３４８の固定力（抜き力、ゆるみトルク）を、十分に大きい値に確保することができる。加えて、本発明の構成では、アンクル３４２の表面（上面）はフラットであるので、剣先３４８をアンクル体３４４に押し込んだ後に、アンクル体３４４の上面を研磨する必要はない。したがって、本発明のアンクルは、簡単な工程で製造することができ、しかも、アンクルの形状を高精度に形成することができる。 According to the configuration of the present invention, a sufficiently large contact area between the ankle body 344 and the sword tip 348 can be secured, and the tightening margin between the ankle body 344 and the sword tip 348 can be adjusted to an appropriate value. Therefore, it is possible to secure a sufficiently large value of the fixing force (pull-out force, loosening torque) of the sword tip 348 with respect to the ankle body 344. In addition, in the configuration of the present invention, since the surface (upper surface) of the ankle 342 is flat, it is not necessary to polish the upper surface of the ankle body 344 after the sword tip 348 is pushed into the ankle body 344. Therefore, the ankle of the present invention can be manufactured by a simple process, and the shape of the ankle can be formed with high accuracy.

アンクル真３４５が、アンクルベース部３４４ｂの中間部分に配置されたアンクル穴部３４４ｈに固定される。アンクル真３４５は、上軸部３４５ａと、固定部３４５ｂと、大径部３４０ｃと、中間軸部３４５ｄと、下軸部３４５ｅとを含む。アンクル真３４５の固定部３４５ｂが、アンクルベース部３４４ｂに形成したアンクル穴部３４４ｈに嵌め込まれるのが好ましい。２つのつめ石３４６ａ、３４６ｂが、アンクルベース部３４４ｂにおいて、アンクル穴部３４４ｈの両側にそれぞれ固定される。一方のつめ石３４６ｂは「入りつめ石」を構成し、他方のつめ石３４６ａは「出つめ石」を構成している。つめ石３４６ａ、３４６ｂは、アンクルベース部３４４ｂに対して接着剤で固定されるのが好ましい。本発明の第１の実施形態において、剣先３４８、アンクル真３４５、つめ石３４６ａ、つめ石３４６ｂをアンクル体３４４に固定する順序は、特に定める必要はない。 The ankle stem 345 is fixed to the ankle hole portion 344h disposed in the middle portion of the ankle base portion 344b. The ankle true 345 includes an upper shaft portion 345a, a fixed portion 345b, a large diameter portion 340c, an intermediate shaft portion 345d, and a lower shaft portion 345e. It is preferable that the fixing portion 345b of the ankle stem 345 is fitted into the ankle hole portion 344h formed in the ankle base portion 344b. Two pallet stones 346a and 346b are respectively fixed to both sides of the ankle hole portion 344h in the ankle base portion 344b. One pallet 346b constitutes an “entry pallet”, and the other pallet 346a constitutes an “extrude”. The granite 346a, 346b is preferably fixed to the ankle base portion 344b with an adhesive. In the first embodiment of the present invention, the order of fixing the sword tip 348, the pallet fork 345, the pallet 346a, and the pallet 346b to the ankle body 344 is not particularly required.

（２）アンクル体の製造方法：
以下に、本発明の実施形態において、アンクル体の製造方法について説明する。図４（ａ）を参照すると、アンクル体３４４を電鋳加工で形成するために用いるアンクル体用電鋳型７２０を準備する（工程７０１）。アンクル体用電鋳型７２０を構成する材料は、シリコン、ガラス、プラスチックなどである。アンクル体用電鋳型７２０は、ＤＲＩＥなどの方法によって加工することができる。アンクルベース部３４４ｂを形成するためのキャビティ７２０ａと、アンクルアーム部３４４ａおよびアンクル先端部３４４ｆ、３４４ｇを形成するためのキャビティ７２０ｂがアンクル体用電鋳型７２０の上面に形成される。
キャビティ７２０ａとキャビティ７２０ｂは連通しており、１つのアンクル体３４４を形成するようにアンクル体用電鋳型７２０に設けられる。アンクル穴部３４４ｈに対応するアイランド７２０ｃが、アンクル体用電鋳型７２０の上面に設けられる。アンクル体用電鋳型７２０の大きさは、例えば、１０ｍｍ〜１６０ｍｍの範囲であるのが好ましい。アンクル体用電鋳型７２０の厚さは、例えば、１ｍｍ〜１０ｍｍの範囲であるのが好ましい。 (2) Ankle body manufacturing method:
Hereinafter, in the embodiment of the present invention, a method for manufacturing an ankle body will be described. Referring to FIG. 4A, an ankle body electroforming mold 720 to be used for forming the ankle body 344 by electroforming is prepared (step 701). The material constituting the ankle body electroforming mold 720 is silicon, glass, plastic, or the like. The electromold 720 for the ankle body can be processed by a method such as DRIE. A cavity 720a for forming the ankle base portion 344b and a cavity 720b for forming the ankle arm portion 344a and the ankle tip portions 344f, 344g are formed on the upper surface of the electromold 720 for the ankle body.
The cavity 720a and the cavity 720b communicate with each other and are provided in the ankle body electroforming mold 720 so as to form one ankle body 344. An island 720c corresponding to the ankle hole portion 344h is provided on the upper surface of the electromold 720 for the ankle body. The size of the electromold 720 for the ankle body is preferably in the range of 10 mm to 160 mm, for example. The thickness of the ankle body electroforming mold 720 is preferably in the range of 1 mm to 10 mm, for example.

図４（ｂ）を参照すると、アンクル体用電鋳型７２０の表面上と、キャビティ７２０ａの側壁の表面上と、キャビティ７２０ａの底面の表面上と、キャビティ７２０ｂの側壁の表面上と、キャビティ７２０ｂの底面の表面上とに金属薄膜７２４を形成し、電鋳加工のための表面導体化を行う（工程７０２）。この工程７０２において形成する金属薄膜７２４は、例えば、Ａｕ（金）、Ａｇ（銀）、Ｃｕ（銅）、Ｎｉ（ニッケル）などで構成することができる。金属薄膜７２４の付着は、スパッタリング、蒸着、無電解めっきなどの方法により行うことができる。金属薄膜７２４の膜厚は、数ｎｍ（不連続膜）〜数μｍの範囲であるのが好ましい。金属薄膜７２４を形成すると、アンクル体３４４のアンクルベース部３４４ｂの外形形状に対応する形状を有する型キャビティ７２０ｇと、アンクル体３４４のアンクルアーム部３４４ａおよびアンクル先端部３４４ｆ、３４４ｇの外形形状に対応する形状を有する型キャビティ７２０ｈとが形成される。 Referring to FIG. 4B, on the surface of the ankle body electroforming mold 720, on the surface of the side wall of the cavity 720a, on the surface of the bottom surface of the cavity 720a, on the surface of the side wall of the cavity 720b, and on the surface of the cavity 720b. A metal thin film 724 is formed on the bottom surface to make a surface conductor for electroforming (step 702). The metal thin film 724 formed in this step 702 can be made of, for example, Au (gold), Ag (silver), Cu (copper), Ni (nickel), or the like. The metal thin film 724 can be attached by a method such as sputtering, vapor deposition, or electroless plating. The thickness of the metal thin film 724 is preferably in the range of several nm (discontinuous film) to several μm. When the metal thin film 724 is formed, it corresponds to the outer shape of the mold cavity 720g having a shape corresponding to the outer shape of the ankle base portion 344b of the ankle body 344 and the outer shape of the ankle arm portion 344a and the ankle tip portions 344f and 344g of the ankle body 344. A mold cavity 720h having a shape is formed.

図４（ｃ）を参照すると、型キャビティ７２０ｇの側壁および底面の表面上と、型キャビティ７２０ｈの側壁および底面の表面上を除いて、アンクル体用電鋳型７２０の上面で電鋳金属を析出させない領域の金属薄膜７２４の表面にレジスト層７２８を設ける（工程７０３）。図４（ｄ）を参照すると、アンクル体用電鋳型７２０に電鋳加工を行い、型キャビティ７２０ｇおよび型キャビティ７２０ｈの中にアンクル体３４４を形成する（工程７０４）。 Referring to FIG. 4 (c), the electroformed metal is not deposited on the upper surface of the electroforming mold 720 for the ankle body except the surface of the side wall and the bottom surface of the mold cavity 720g and the surface of the side wall and the bottom surface of the mold cavity 720h. A resist layer 728 is provided on the surface of the metal thin film 724 in the region (step 703). Referring to FIG. 4D, the ankle body electroforming mold 720 is electroformed to form an ankle body 344 in the mold cavity 720g and the mold cavity 720h (step 704).

アンクル体３４４を形成する電鋳金属は、例えば、硬度が高いクロム、ニッケル、鉄、およびこれらを含む合金で構成することができる。また、構造物の内面を硬度が高いクロム、ニッケル、鉄、およびこれらを含む合金で構成し、構造物の表面を硬度が低い錫、亜鉛、およびこれらを含む合金などで構成するように、特性が異なる二種以上の金属又は合金でアンクル体３４４を構成することができる。また、アンクル体３４４は、構造物の表面と内面で金属の組成が異なる合金などで構成することができる。アンクル体３４４の厚さは、例えば、１ｍｍ〜３ｍｍであるように形成することができる。 The electroformed metal forming the ankle body 344 can be made of, for example, chromium, nickel, iron, and an alloy containing these with high hardness. In addition, the characteristics are such that the inner surface of the structure is composed of chromium, nickel, iron, and alloys containing these with high hardness, and the surface of the structure is composed of tin, zinc, and alloys containing these with low hardness. The ankle body 344 can be composed of two or more kinds of metals or alloys different from each other. In addition, the ankle body 344 can be made of an alloy having a different metal composition between the surface and the inner surface of the structure. The ankle body 344 can be formed to have a thickness of 1 mm to 3 mm, for example.

次に、図５を参照して、本発明に用いられる電鋳加工方法を説明する。図５（ａ）を参照すると、電鋳すべき金属材料により電鋳液を選ぶ必要があり、例えば、ニッケル電鋳加工ではスルファミン酸浴、ワット浴、硫酸浴などが用いられる。スルファミン酸浴を用いてニッケル電鋳を行う場合は、電鋳加工用の処理槽７４０の中にスルファミン酸ニッケル水和塩を主成分とするスルファミン酸浴電鋳液７４２を入れる。電鋳すべき金属材料からなる陽極電極７４４をスルファミン酸浴７４２の中に浸漬させる。例えば、陽極電極７４４は、電鋳すべき金属材料からなるボールを複数用意し、この金属ボールをチタン等で作った金属製のかごの中に入れることにより構成することができる。電鋳加工を行うべき電鋳型７４８をスルファミン酸浴７４２の中に浸漬させる。 Next, an electroforming method used in the present invention will be described with reference to FIG. Referring to FIG. 5 (a), it is necessary to select an electroforming liquid according to a metal material to be electroformed. For example, in nickel electroforming, a sulfamic acid bath, a watt bath, a sulfuric acid bath, or the like is used. When nickel electroforming is performed using a sulfamic acid bath, a sulfamic acid bath electroforming solution 742 containing nickel sulfamate hydrate as a main component is placed in a treatment tank 740 for electroforming. An anode electrode 744 made of a metal material to be electroformed is immersed in a sulfamic acid bath 742. For example, the anode electrode 744 can be configured by preparing a plurality of balls made of a metal material to be electroformed and placing the metal balls in a metal cage made of titanium or the like. An electroforming mold 748 to be electroformed is immersed in a sulfamic acid bath 742.

図５（ｂ）を参照すると、電鋳型７４８を電源７５２の陰極に接続し、陽極電極７４４を電源７５２の陽極に接続すると、陽極電極７４４を構成する金属がイオン化してスルファミン酸浴中を移動し、電鋳型７４８の型キャビティ７４８ｆ上に金属として析出する。配管（図示せず）を介して弁（図示せず）を処理槽７４０に接続することができる。濾過用フィルタを配管に設け、処理槽７４０から排出されるスルファミン酸浴を濾過することができる。濾過されたスルファミン酸浴は、注入用配管（図示せず）から処理槽７４０の中に戻すことができる。 Referring to FIG. 5B, when the electroforming mold 748 is connected to the cathode of the power source 752 and the anode electrode 744 is connected to the anode of the power source 752, the metal constituting the anode electrode 744 is ionized and moves in the sulfamic acid bath. Then, it is deposited as a metal on the mold cavity 748 f of the electroforming mold 748. A valve (not shown) can be connected to the processing tank 740 via a pipe (not shown). A filter for filtration is provided in the pipe, and the sulfamic acid bath discharged from the treatment tank 740 can be filtered. The filtered sulfamic acid bath can be returned to the treatment tank 740 from an injection pipe (not shown).

図４（ｅ）を参照すると、型キャビティ７２０ｇおよび型キャビティ７２０ｈの中にアンクル体３４４を形成した後、アンクル体３４４を型キャビティ７２０ｇおよび型キャビティ７２０ｈから取り出す（工程７０５）。図４（ｆ）を参照すると、アンクル体３４４の平面図が示されている。本発明の方法により、アンクル体３４４を簡易な工程で効率良く製造することができる。 Referring to FIG. 4E, after the ankle body 344 is formed in the mold cavity 720g and the mold cavity 720h, the ankle body 344 is removed from the mold cavity 720g and the mold cavity 720h (step 705). Referring to FIG. 4 (f), a plan view of the ankle body 344 is shown. By the method of the present invention, the ankle body 344 can be efficiently manufactured by a simple process.

（３）剣先の製造方法：
以下に、本発明の実施形態において、剣先３４８の製造方法について説明する。以下の説明は、剣先３４８の製造方法がアンクル体３４４の製造方法と異なる点を主に述べる。したがって、以下に記載がない個所は、前述した本発明のアンクル体３４４の製造方法についての説明をここに準用する。 (3) Manufacturing method of sword tip:
Hereinafter, a method for manufacturing the sword tip 348 in the embodiment of the present invention will be described. The following description mainly describes the difference in the method for manufacturing the sword tip 348 from the method for manufacturing the ankle body 344. Therefore, the description about the manufacturing method of the ankle body 344 of the present invention described above applies mutatis mutandis to the portions not described below.

図６（ａ）を参照すると、剣先３４８を電鋳加工で形成するために用いる剣先体用電鋳型７８０を準備する（工程７６１）。剣先本体部３４８ａを形成するためのキャビティ７８０ａと、剣先先端部３４８ｂを形成するためのキャビティ７８０ｂが剣先体用電鋳型７８０の上面に形成される。キャビティ７２０ａとキャビティ７２０ｂは連通しており、１つの剣先を形成するように剣先体用電鋳型７８０に設けられる。剣先用電鋳型７８０の大きさは、例えば、１０ｍｍ〜１６０ｍｍの範囲であるのが好ましい。剣先用電鋳型７８０の厚さは、例えば、１ｍｍ〜１０ｍｍの範囲であるのが好ましい。 Referring to FIG. 6A, a sword tip electroforming mold 780 used for forming the sword tip 348 by electroforming is prepared (step 761). A cavity 780a for forming the sword tip main body 348a and a cavity 780b for forming the sword tip 348b are formed on the upper surface of the electric tip 780 for the sword tip body . The cavity 720a and the cavity 720b are in communication with each other, and are provided in the electric tip 780 for the blade tip body so as to form one blade tip. The size of the electric tip mold 780 for the sword is preferably in the range of 10 mm to 160 mm, for example. The thickness of the electric tip mold 780 for the sword is preferably in the range of 1 mm to 10 mm, for example.

図６（ｂ）を参照すると、剣先用電鋳型７８０の表面上と、キャビティ７８０ａの側壁の表面上と、キャビティ７８０ａの底面の表面上と、キャビティ７８０ｂの側壁の表面上と、キャビティ７８０ｂの底面の表面上とに金属薄膜７８４を形成し、電鋳加工のための表面導体化を行う（工程７６２）。金属薄膜７２４を形成すると、剣先３４８の剣先本体部３４８ａの外形形状に対応する形状を有する型キャビティ７８０ｇと、剣先３４８の剣先先端部７８０ｂの外形形状に対応する形状を有する型キャビティ７８０ｈとが形成される。 Referring to FIG. 6B, on the surface of the electric tip mold 780 for the sword, on the surface of the side wall of the cavity 780a, on the surface of the bottom surface of the cavity 780a, on the surface of the side wall of the cavity 780b, and on the bottom surface of the cavity 780b. A metal thin film 784 is formed on the surface of the substrate, and a surface conductor for electroforming is formed (step 762). When the metal thin film 724 is formed, a mold cavity 780g having a shape corresponding to the outer shape of the sword tip main body 348a of the sword tip 348 and a mold cavity 780h having a shape corresponding to the outer shape of the sword tip 780b of the sword tip 348 are formed. Is done.

図６（ｃ）を参照すると、型キャビティ７８０ｇの側壁および底面の表面上と、型キャビティ７８０ｈの側壁および底面の表面上を除いて、剣先用電鋳型７８０の上面で電鋳金属を析出させない領域の金属薄膜７８４の表面にレジスト層７８８を設ける（工程７６３）。図６（ｄ）を参照すると、剣先用電鋳型７８０に電鋳加工を行い、型キャビティ７８０ｇおよび型キャビティ７８０ｈの中に剣先３４８を形成する（工程７６４）。 Referring to FIG. 6 (c), a region where no electroformed metal is deposited on the upper surface of the electric mold 780 for the sword tip except on the surface of the side wall and the bottom surface of the mold cavity 780g and the surface of the side wall and the bottom surface of the mold cavity 780h. A resist layer 788 is provided on the surface of the metal thin film 784 (step 763). Referring to FIG. 6 (d), a sword tip 348 is formed in the mold cavity 780g and the mold cavity 780h by electroforming the sword tip electroforming mold 780 (step 764).

剣先３４８を形成する電鋳金属は、例えば、硬度が高いクロム、ニッケル、鉄、およびこれらを含む合金で構成することができる。また、構造物の内面を硬度が高いクロム、ニッケル、鉄、およびこれらを含む合金で構成し、構造物の表面を硬度が低い錫、亜鉛、およびこれらを含む合金などで構成するように、特性が異なる二種以上の金属又は合金で剣先７９０を構成することができる。また、剣先３４８は、構造物の表面と内面で金属の組成が異なる合金などで構成することができる。剣先３４８の厚さは、例えば、１ｍｍ〜３ｍｍであるように形成することができる。 The electroformed metal that forms the sword tip 348 can be made of, for example, chromium, nickel, iron, and an alloy containing these with high hardness. In addition, the characteristics are such that the inner surface of the structure is composed of chromium, nickel, iron, and alloys containing these with high hardness, and the surface of the structure is composed of tin, zinc, and alloys containing these with low hardness. The sword tip 790 can be made of two or more kinds of metals or alloys different from each other. Further, the sword tip 348 can be made of an alloy having a different metal composition between the surface and the inner surface of the structure. The thickness of the sword tip 348 can be formed to be, for example, 1 mm to 3 mm.

図６（ｅ）を参照すると、型キャビティ７８０ｇおよび型キャビティ７８０ｈの中に剣先３４８を形成した後、剣先３４８を型キャビティ７８０ｇおよび型キャビティ７８０ｈから取り出す（工程７６５）。図６（ｆ）を参照すると、剣先３４８の平面図が示されている。必要に応じて、剣先３４８には、１個又は複数の穴部３４８ｘ、３４８ｙを設けることができる。図１及び図６（ｆ）に示す穴部３４８ｘ、３４８ｙの平面形状は長円形であるが、穴部３４８ｘ、３４８ｙの平面形状は、円形であってもよいし、多角形、楕円形などであってもよい。本発明の方法により、剣先３４８を簡易な工程で効率良く製造することができる。 Referring to FIG. 6E, after the sword tip 348 is formed in the mold cavity 780g and the mold cavity 780h, the sword tip 348 is removed from the mold cavity 780g and the mold cavity 780h (step 765). Referring to FIG. 6 (f), a plan view of the sword tip 348 is shown. If necessary, the sword tip 348 can be provided with one or more holes 348x, 348y. The planar shape of the holes 348x and 348y shown in FIG. 1 and FIG. 6 (f) is oval, but the planar shape of the holes 348x and 348y may be circular, polygonal, elliptical, etc. There may be. By the method of the present invention, the sword tip 348 can be efficiently manufactured by a simple process.

（４）アンクルの製造方法：
図７および図８を参照すると、前述した電鋳加工によって製造されたアンクル体３４４は、アンクルベース部３４４ｂと、アンクルアーム部３４４ａと、アンクル先端部３４４ｆ、３４４ｇと、剣先受け入れ部３４４ｃとを備える。前述した電鋳加工によって製造された剣先３４８は、剣先本体部３４８ａと、剣先先端部３４８ｂと、剣先取り付け部３４８ｃとを備える。 (4) Ankle manufacturing method:
7 and 8, the ankle body 344 manufactured by the electroforming described above includes an ankle base portion 344b, an ankle arm portion 344a, ankle tip portions 344f and 344g, and a sword tip receiving portion 344c. . The sword tip 348 manufactured by the electroforming process described above includes a sword tip main body portion 348a, a sword tip end portion 348b, and a sword tip attachment portion 348c.

アンクル体３４４の表面を下に向けて下固定冶具８００の水平な上面に配置する。アンクル体３４４の裏面は上固定冶具８０６の水平な下面で支持する。アンクルアーム部３４４ａと、アンクル先端部３４４ｆ、３４４ｇとの接続部の外側部分の両側を２本のガイドピン８０２、８０４の間に配置して、アンクル体３４４を固定冶具８００の上面に保持する。剣先先端部３４８ｂを移動冶具８１０により保持する。移動冶具８１０を矢印８２０の方向に水平移動させて、固定冶具８００上のアンクル体３４４の剣先受け入れ部３４４ｃに対して剣先取り付け部３４８ｃを横方向に嵌め込む。「横方向」とは、アンクル体３４４の表面に平行な方向であって、かつ、アンクルアーム部３４４ａの長手方向軸線に平行な方向を意味する。前述したように、アンクル体３４４には剣先３４８を嵌め込むときの案内用の斜面部が設けられている。また、剣先３４８には剣先３４８を嵌め込むときの案内用の面取り部（斜面部）が設けられている。したがって、アンクル体３４４に剣先３４８に押し込むときに、この押し込み部分に「ばり」が発生するおそれはほとんどない。 The ankle body 344 is disposed on the horizontal upper surface of the lower fixing jig 800 with the surface thereof facing downward. The back surface of the ankle body 344 is supported by the horizontal lower surface of the upper fixing jig 806. Both sides of the outer portion of the connecting portion between the ankle arm portion 344a and the ankle tip portions 344f and 344g are disposed between the two guide pins 802 and 804, and the ankle body 344 is held on the upper surface of the fixing jig 800. The sword tip 348 b is held by the moving jig 810. The moving jig 810 is horizontally moved in the direction of the arrow 820, and the sword tip attaching part 348c is fitted in the lateral direction with respect to the sword receiving part 344c of the ankle body 344 on the fixed jig 800. The “lateral direction” means a direction parallel to the surface of the ankle body 344 and parallel to the longitudinal axis of the ankle arm portion 344a. As described above, the ankle body 344 is provided with a slope portion for guiding when the sword tip 348 is fitted. The sword tip 348 is provided with a chamfered portion (slope portion) for guiding when the sword tip 348 is fitted. Therefore, when the ankle body 344 is pushed into the sword tip 348, there is almost no possibility that a “burr” is generated at the pushed portion.

図９および図１０を参照すると、剣先３４８を固定したアンクル体３４４が示されている。第１剣先側壁部３４８ｍが第１アンクル体側壁部３４４ｍに接し、第２剣先側壁部３４８ｎが第２アンクル体側壁部３４４ｎに接するように、剣先取り付け部３４８ｃは、アンクル体３４４の剣先受け入れ部３４４ｃに対して嵌め込まれる（図１〜図３参照）。この状態では、剣先元壁部３４８ｐはアンクル体元壁部３４４ｐに接触していない。また、この状態では、剣先本体部３４８ａの上面３４８ｖはアンクル体３４４のアンクル体底部３４４ｊに接触していない。本発明のアンクル３４２では、アンクル体３４４の押し込み部、剣先３４８の押し込み部の両方にストレート部を設けているので、アンクル体３４４に剣先３４８を押し込むときに、剣先３４８が回転するおそれを効果的に回避することができる。したがって、本発明のアンクル３４２は、簡単な工程で製造することができ、しかも、アンクルの形状を高精度に形成することができる。 Referring to FIGS. 9 and 10, an ankle body 344 to which a sword tip 348 is fixed is shown. The sword tip attaching portion 348c is a sword tip receiving portion 344c of the ankle body 344 such that the first sword tip side wall part 348m is in contact with the first ankle body side wall part 344m and the second sword tip side wall part 348n is in contact with the second ankle body side wall part 344n. (See FIGS. 1 to 3). In this state, the sword tip base wall portion 348p is not in contact with the ankle body base wall portion 344p. In this state, the upper surface 348v of the sword tip main body 348a is not in contact with the ankle body bottom 344j of the ankle body 344. In the ankle 342 of the present invention, since the straight portion is provided in both the pushing portion of the ankle body 344 and the pushing portion of the sword tip 348, it is effective to rotate the sword tip 348 when the sword tip 348 is pushed into the ankle body 344. Can be avoided. Therefore, the ankle 342 of the present invention can be manufactured by a simple process, and the ankle shape can be formed with high accuracy.

図１〜図３を参照すると、二次加工として、アンクル体３４４に入りつめ石３４６ａおよび出つめ石３４６ｂを接着することができる。さらに、二次加工として、アンクル体３４４に、アンクル真３４５を固定することができる。アンクル真３４５は、アンクル体３４４のアンクル穴部３４４ｈに嵌め込まれる。本発明の方法においては、剣先３４８、入りつめ石３４６ａ、出つめ石３４６ｂ、アンクル真３４５をアンクル体３４４に固定する順序に定めはない。例えば、剣先３４８をアンクル体３４４に固定し、次に、アンクル真３４５をアンクル体３４４に固定し、次に、入りつめ石３４６ａ、出つめ石３４６ｂをアンクル体３４４に固定してもよい。或いは、アンクル真３４５をアンクル体３４４に固定し、次に、剣先３４８をアンクル体３４４に固定し、次に、入りつめ石３４６ａ、出つめ石３４６ｂをアンクル体３４４に固定してもよい。或いは、他の順番によって剣先３４８、入りつめ石３４６ａ、出つめ石３４６ｂ、アンクル真３４５をアンクル体３４４に固定してもよい。 Referring to FIGS. 1 to 3, as secondary processing, the pallet stone 346 a and the calcite stone 346 b can be bonded to the ankle body 344. Furthermore, the ankle true 345 can be fixed to the ankle body 344 as secondary processing. The ankle stem 345 is fitted into the ankle hole 344h of the ankle body 344. In the method of the present invention, the order in which the sword tip 348, the entering pallet stone 346a, the protruding pallet stone 346b, and the ankle true 345 are fixed to the ankle body 344 is not limited. For example, the sword tip 348 may be fixed to the ankle body 344, then the ankle true 345 may be fixed to the ankle body 344, and then the entering pallet 346a and the outgoing pallet 346b may be fixed to the ankle body 344. Alternatively, the ankle stem 345 may be fixed to the ankle body 344, the sword tip 348 may be fixed to the ankle body 344, and then the entering pallet 346a and the exit pallet 346b may be fixed to the ankle body 344. Alternatively, the sword tip 348, the entering pallet 346 a, the outgoing pallet 346 b, and the ankle true 345 may be fixed to the ankle body 344 in another order.

（５）機械式時計の構造：
次に、本発明のアンクル３４２を適用した機械式時計の実施の形態について説明する。図１１〜図１３を参照すると、機械式時計において、機械式時計のムーブメント（駆動部分を含む機械体）３００は、ムーブメントの基板を構成する地板３０２を有する。巻真３１０が、地板３０２の巻真案内穴３０２ａに回転可能に組み込まれる。文字板３０４（図２６に仮想線で示す）がムーブメント３００に取付けられる。一般に、地板の両側のうちで、文字板のある方の側をムーブメントの「裏側」と称し、文字板のある方の側と反対側をムーブメントの「表側」と称する。ムーブメントの「表側」に組み込まれる輪列を「表輪列」と称し、ムーブメントの「裏側」に組み込まれる輪列を「裏輪列」と称する。おしどり３９０、かんぬき３９２、かんぬきばね３９４、裏押さえ３９６を含む切換装置により、巻真３１０の軸線方向の位置を決める。きち車３１２が巻真３１０の案内軸部に回転可能に設けられる。巻真３１０が、回転軸線方向に沿ってムーブメントの内側に一番近い方の第１の巻真位置（０段目）にある状態で巻真３１０を回転させると、つづみ車の回転を介してきち車３１２が回転する。丸穴車３１４が、きち車３１２の回転により回転する。角穴車３１６が、丸穴車３１４の回転により回転する。角穴車３１６が回転することにより、香箱車３２０に収容されたぜんまい３２２を巻き上げる。二番車３２４が、香箱車３２０の回転により回転する。がんぎ車３３０が、四番車３２８、三番車３２６、二番車３２４の回転を介して回転する。香箱車３２０、二番車３２４、三番車３２６、四番車３２８は表輪列を構成する。 (5) Structure of mechanical watch:
Next, an embodiment of a mechanical timepiece to which the ankle 342 of the present invention is applied will be described. Referring to FIGS. 11 to 13, in a mechanical timepiece, a movement (mechanical body including a driving portion) 300 of the mechanical timepiece has a main plate 302 that constitutes a substrate of the movement. A winding stem 310 is rotatably incorporated in a winding stem guide hole 302a of the main plate 302. A dial 304 (shown in phantom lines in FIG. 26) is attached to the movement 300. In general, of the two sides of the main plate, the side with the dial is referred to as the “back side” of the movement, and the side opposite to the side with the dial is referred to as the “front side” of the movement. A train wheel incorporated in the “front side” of the movement is referred to as “front train wheel”, and a train wheel incorporated in the “back side” of the movement is referred to as “back train wheel”. A position of the winding stem 310 in the axial direction is determined by a switching device including a setting lever 390, a yoke 392, a yoke spring 394, and a back presser 396. A chisel wheel 312 is rotatably provided on the guide shaft portion of the winding stem 310. When the winding stem 310 is rotated in a state where the winding stem 310 is in the first winding stem position (0 stage) closest to the inside of the movement along the rotation axis direction, the rotation of the clutch wheel is caused to rotate. Then, the chichi wheel 312 rotates. The round hole wheel 314 is rotated by the rotation of the hour wheel 312. The square hole wheel 316 is rotated by the rotation of the round hole wheel 314. By rotating the square hole wheel 316, the mainspring 322 accommodated in the barrel complete 320 is wound up. The center wheel & pinion 324 is rotated by the rotation of the barrel complete 320. The escape wheel & pinion 330 rotates through the rotation of the fourth wheel & pinion 328, the third wheel & pinion 326, and the second wheel & pinion 324. The barrel complete 320, the second wheel 324, the third wheel 326, and the fourth wheel 328 constitute a front train wheel.

表輪列の回転を制御するための脱進・調速装置は、てんぷ３４０と、がんぎ車３３０と、アンクル３４２とを含む。てんぷ３４０は、てん真３４０ａと、てん輪３４０ｂと、ひげぜんまい３４０ｃとを含む。二番車３２４の回転に基づいて、筒かな３５０が同時に回転する。筒かな３５０に取付けられた分針３５２が「分」を表示する。筒かな３５０には、二番車３２４に対するスリップ機構が設けられる。筒かな３５０の回転に基づいて、日の裏車の回転を介して、筒車３５４が回転する。筒車３５４に取付けられた時針３５６が「時」を表示する。ひげぜんまい３４０ｃは、複数の巻き数をもったうずまき状（螺旋状）の形態の薄板ばねである。ひげぜんまい３４０ｃの内端部は、てん真３４０ａに固定されたひげ玉３４０ｄに固定され、ひげぜんまい３４０ｃの外端部は、てんぷ受３６６に固定されたひげ持受３７０に取り付けたひげ持３７０ａを介してねじ締めにより固定される。緩急針３６８が、てんぷ受３６６に回転可能に取付けられている。ひげ受１３４０とひげ棒１３４２が、緩急針３６８に取付けられている。ひげぜんまい３４０ｃの外端部に近い部分は、ひげ受１３４０とひげ棒１３４２との間に位置する。てんぷ３４０は、地板３０２及びてんぷ受３６６に対して回転可能なように支持される。 The escapement and speed control device for controlling the rotation of the front train wheel includes a balance 340, an escape wheel 330 and an ankle 342. The balance with hairspring 340 includes a balance stem 340a, a balance wheel 340b, and a hairspring 340c. Based on the rotation of the center wheel & pinion 324, the cylindrical pinion 350 is rotated simultaneously. The minute hand 352 attached to the cylindrical pinion 350 displays “minute”. The cylindrical pinion 350 is provided with a slip mechanism for the center wheel & pinion 324. Based on the rotation of the hour pinion 350, the hour wheel 354 is rotated through the rotation of the minute wheel. An hour hand 356 attached to the hour wheel 354 displays “hour”. The hairspring 340c is a thin plate spring having a spiral shape having a plurality of winding numbers. An inner end portion of the hairspring 340c is fixed to a whistle ball 340d fixed to the balance spring 340a, and an outer end portion of the hairspring 340c has a hair support 370a attached to a hair support 370 fixed to the balance holder 366. It is fixed by screwing. A slow / fast needle 368 is rotatably attached to the balance holder 366. A beard receiver 1340 and a beard bar 1342 are attached to the slow and quick needle 368. A portion near the outer end portion of the hairspring 340 c is located between the hair support 1340 and the hair stick 1342. The balance with hairspring 340 is supported so as to be rotatable with respect to the main plate 302 and the balance with hairspring 366.

香箱車３２０は、香箱歯車３２０ｄと、香箱真３２０ｆ、ぜんまい３２２とを備える。香箱真３２０ｆは、上軸部３２０ａと、下軸部３２０ｂとを含む。香箱真３２０ｆは、炭素鋼などの金属で形成される。香箱歯車３２０ｄは黄銅などの金属で形成される。二番車３２４は、上軸部３２４ａと、下軸部３２４ｂと、かな部３２４ｃと、歯車部３２４ｄと、そろばん玉部３２４ｈとを含む。二番車３２４のかな部３２４ｃは香箱歯車３２０ｄと噛み合うように構成される。上軸部３２４ａと、下軸部３２４ｂと、そろばん玉部３２４ｂは、炭素鋼などの金属で形成される。歯車部３２４ｄは黄銅などの金属で形成される。三番車３２６は、上軸部３２６ａと、下軸部３２６ｂと、かな部３２６ｃと、歯車部３２６ｄとを含む。三番車３２６のかな部３２６ｃは歯車部３２４ｄと噛み合うように構成される。四番車３２８は、上軸部３２８ａと、下軸部３２８ｂと、かな部３２８ｃと、歯車部３２８ｄとを含む。四番車３２８のかな部３２８ｃは歯車部３２６ｄと噛み合うように構成される。上軸部３２８ａと、下軸部３２８ｂは、炭素鋼などの金属で形成される。歯車部３２８ｄは黄銅などの金属で形成される。がんぎ車３３０は、上軸部３３０ａと、下軸部３３０ｂと、かな部３３０ｃと、歯車部３３０ｄとを含む。がんぎ車３３０のかな部３３０ｃは歯車部３２８ｄと噛み合うように構成される。アンクル３４２は、アンクル体３４４と、アンクル真３４５とを備える。アンクル真３４５は、上軸部３４５ａと、下軸部３４５ｅとを含む。 The barrel complete 320 includes a barrel complete gear 320d, a barrel complete 320f, and a mainspring 322. The barrel complete 320f includes an upper shaft portion 320a and a lower shaft portion 320b. The barrel complete 320f is formed of a metal such as carbon steel. The barrel gear 320d is formed of a metal such as brass. The center wheel & pinion 324 includes an upper shaft portion 324a, a lower shaft portion 324b, a pinion portion 324c, a gear portion 324d, and an abacus ball portion 324h. The pinion 324c of the center wheel & pinion 324 is configured to mesh with the barrel gear 320d. The upper shaft portion 324a, the lower shaft portion 324b, and the abacus ball portion 324b are formed of a metal such as carbon steel. The gear portion 324d is formed of a metal such as brass. The third wheel & pinion 326 includes an upper shaft portion 326a, a lower shaft portion 326b, a pinion portion 326c, and a gear portion 326d. The pinion portion 326c of the third wheel & pinion 326 is configured to mesh with the gear portion 324d. The fourth wheel & pinion 328 includes an upper shaft portion 328a, a lower shaft portion 328b, a pinion portion 328c, and a gear portion 328d. The pinion portion 328c of the fourth wheel & pinion 328 is configured to mesh with the gear portion 326d. The upper shaft portion 328a and the lower shaft portion 328b are formed of a metal such as carbon steel. The gear portion 328d is formed of a metal such as brass. The escape wheel & pinion 330 includes an upper shaft portion 330a, a lower shaft portion 330b, a pinion portion 330c, and a gear portion 330d. The pinion portion 330c of the escape wheel & pinion 330 is configured to mesh with the gear portion 328d. The ankle 342 includes an ankle body 344 and an ankle true 345. The ankle true 345 includes an upper shaft portion 345a and a lower shaft portion 345e.

香箱車３２０は、地板３０２及び香箱受３６０に対して回転可能なように支持される。すなわち、香箱真３２０ｆの上軸部３２０ａは、香箱受３６０に対して回転可能なように支持される。香箱真３２０ｆの下軸部３２０ｂは、地板３０２に対して、回転可能に支持される。二番車３２４、三番車３２６、四番車３２８、がんぎ車３３０は、地板３０２及び輪列受３６２に対して回転可能なように支持される。すなわち、二番車３２４の上軸部３２４ａ、三番車３２６の上軸部３２６ａ、四番車３２８の上軸部３２８ａ、がんぎ車３３０の上軸部３３０ａは、輪列受３６２に対して回転可能なように支持される。また、二番車３２４の下軸部３２４ｂ、三番車３２６の下軸部３２６ｂ、四番車３２８の下軸部３２８ｂ、がんぎ車３３０の下軸部３３０ｂは、地板３０２に対して、回転可能に支持される。アンクル３４２は、地板３０２及びアンクル受３６４に対して回転可能なように支持される。すなわち、アンクル３４２の上軸部３４５ａは、アンクル受３６４に対して回転可能なように支持される。アンクル３４２の下軸部３４５ｅは、地板３０２に対して、回転可能に支持される。 The barrel complete 320 is supported so as to be rotatable with respect to the main plate 302 and the barrel holder 360. That is, the upper shaft portion 320a of the barrel complete 320f is supported so as to be rotatable with respect to the barrel holder 360. The lower shaft portion 320b of the barrel complete 320f is rotatably supported with respect to the main plate 302. The second wheel 324, the third wheel 326, the fourth wheel 328, and the escape wheel 330 are supported so as to be rotatable with respect to the main plate 302 and the train wheel bridge 362. That is, the upper shaft portion 324 a of the second wheel 324, the upper shaft portion 326 a of the third wheel 326, the upper shaft portion 328 a of the fourth wheel 328, and the upper shaft portion 330 a of the escape wheel 330 are connected to the train wheel bridge 362. And is supported so as to be rotatable. In addition, the lower shaft portion 324 b of the center wheel 324, the lower shaft portion 326 b of the third wheel 326, the lower shaft portion 328 b of the fourth wheel 328, and the lower shaft portion 330 b of the escape wheel 330 are It is rotatably supported. The ankle 342 is supported so as to be rotatable with respect to the main plate 302 and the ankle receiver 364. That is, the upper shaft portion 345 a of the ankle 342 is supported so as to be rotatable with respect to the ankle receiver 364. The lower shaft portion 345e of the ankle 342 is rotatably supported with respect to the main plate 302.

香箱真３２０ｆの上軸部３２０ａを回転可能に支持する香箱受３６０の軸受部と、二番車３２４の上軸部３２４ａを回転可能に支持する輪列受３６２の軸受部と、三番車３２６の上軸部３２６ａを回転可能に支持する輪列受３６２の軸受部と、四番車３２８の上軸部３２８ａを回転可能に支持する輪列受３６２の軸受部と、がんぎ車３３０の上軸部３３０ａを回転可能に支持する輪列受３６２の軸受部と、アンクル３４２の上軸部３４５ａを回転可能に支持するアンクル受３６４の軸受部には、潤滑油が注油される。秒ロータ２７６の下軸部２７６ｂを回転可能に支持する地板３０２の軸受部と、香箱真３２０ｆの下軸部３２０ｂを回転可能に支持する地板３０２の軸受部と、二番車３２４の下軸部３２４ｂを回転可能に支持する地板３０２の軸受部と、三番車３２６の下軸部３２６ｂを回転可能に支持する地板３０２の軸受部と、四番車３２８の下軸部３２８ｂを回転可能に支持する地板３０２の軸受部と、がんぎ車３３０の下軸部３２０ｂを回転可能に支持する地板３０２の軸受部と、アンクル３４２の下軸部３４５ｅを回転可能に支持する地板３０２の軸受部には、潤滑油が注油される。この潤滑油は、精密機械用油であるのが好ましく、いわゆる時計油であるのが特に好ましい。地板３０２のそれぞれの軸受部、香箱受３６０の軸受部、輪列受３６２のそれぞれの軸受部には、潤滑油の保持性能を高めるために、円錐状、円筒状、又は、円錐台状の油溜め部を設けるのが好ましい。油溜め部を設けると、潤滑油の表面張力により油が拡散するのを効果的に阻止することができる。地板３０２、香箱受３６０、輪列受３６２、アンクル受３６４は、黄銅などの金属で形成してもよいし、ポリ−カーボネートなどのエンジニアリングプラスチックで形成してもよい。 The bearing portion of the barrel holder 360 that rotatably supports the upper shaft portion 320a of the barrel complete 320f, the bearing portion of the train wheel bridge 362 that rotatably supports the upper shaft portion 324a of the center wheel 324, and the third wheel 326 The bearing portion of the train wheel bridge 362 that rotatably supports the upper shaft portion 326a, the bearing portion of the train wheel bridge 362 that rotatably supports the upper shaft portion 328a of the fourth wheel & pinion 328, and the escape wheel 330 Lubricating oil is injected into the bearing portion of the train wheel bridge 362 that rotatably supports the upper shaft portion 330a and the bearing portion of the ankle receiver 364 that rotatably supports the upper shaft portion 345a of the ankle 342. The bearing portion of the main plate 302 that rotatably supports the lower shaft portion 276b of the second rotor 276, the bearing portion of the main plate 302 that rotatably supports the lower shaft portion 320b of the barrel complete 320f, and the lower shaft portion of the center wheel & pinion 324. The bearing portion of the main plate 302 that rotatably supports 324b, the bearing portion of the main plate 302 that rotatably supports the lower shaft portion 326b of the third wheel & pinion 326, and the lower shaft portion 328b of the fourth wheel & pinion 328 are rotatably supported. The bearing portion of the ground plate 302, the bearing portion of the ground plate 302 that rotatably supports the lower shaft portion 320b of the escape wheel 330, and the bearing portion of the ground plate 302 that rotatably supports the lower shaft portion 345e of the ankle 342. Lubricating oil is injected. This lubricating oil is preferably a precision machine oil, particularly preferably a so-called watch oil. In order to improve the lubricating oil retention performance, each bearing portion of the base plate 302, the bearing portion of the barrel holder 360, and each bearing portion of the train wheel bridge 362 has a conical, cylindrical, or truncated cone-shaped oil. It is preferable to provide a reservoir. Providing the oil reservoir can effectively prevent the oil from diffusing due to the surface tension of the lubricating oil. The base plate 302, barrel holder 360, train wheel bridge 362, and ankle receiver 364 may be formed of metal such as brass, or may be formed of engineering plastic such as poly-carbonate.

本発明の製造方法を用いることによって、高精度な形状をもち、アンクル体に対する剣先の固定力を十分に大きい値に確保したアンクルを製造することができる。本発明のアンクルは、簡単な工程で製造することができ、しかも、アンクルの形状は高精度である。また、本発明によって、高精度に形成されたアンクルを含むクラブツースレバー式脱進機を備えた機械式時計を生産することができる。 By using the manufacturing method of the present invention, it is possible to manufacture an ankle that has a highly accurate shape and that secures the fixing force of the sword tip to the ankle body at a sufficiently large value. The ankle of the present invention can be manufactured by a simple process, and the shape of the ankle is highly accurate. Further, according to the present invention, a mechanical timepiece having a club tooth lever type escapement including an ankle formed with high accuracy can be produced.

図１は、本発明の実施形態において、アンクルの形状を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing the shape of an ankle in the embodiment of the present invention. 図２は、本発明の実施形態において、アンクルの形状を示す上面図である。FIG. 2 is a top view showing the shape of the ankle in the embodiment of the present invention. 図３は、本発明の実施形態において、アンクルの形状を示す部分断面図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing the shape of an ankle in the embodiment of the present invention. 図４は、本発明の実施形態において、アンクル体の製造工程を示す原理図である。FIG. 4 is a principle diagram showing the manufacturing process of the ankle body in the embodiment of the present invention. 図５は、本発明の実施形態において、電鋳加工の概略工程を説明する原理図である。FIG. 5 is a principle diagram illustrating a schematic process of electroforming in the embodiment of the present invention. 図６は、本発明の実施形態において、剣先の製造工程を示す原理図である。FIG. 6 is a principle diagram showing a manufacturing process of a sword tip in the embodiment of the present invention. 図７は、本発明の実施形態において、嵌め込み前のアンクル体と剣先を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing the ankle body and the sword tip before fitting in the embodiment of the present invention. 図８は、本発明の実施形態において、嵌め込み前のアンクル体と剣先を示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing the ankle body and the sword tip before fitting in the embodiment of the present invention. 図９は、本発明の実施形態において、嵌め込み後のアンクル体と剣先を示す平面図である。FIG. 9 is a plan view showing the ankle body and the sword tip after fitting in the embodiment of the present invention. 図１０は、本発明の実施形態において、嵌め込み後のアンクル体と剣先を示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view showing the ankle body and the sword tip after fitting in the embodiment of the present invention. 図１１は、本発明の実施形態において、ムーブメントを表側から見た概略形状を示す平面図である（図１１では、一部の部品を省略している）。FIG. 11 is a plan view showing a schematic shape of the movement viewed from the front side in the embodiment of the present invention (some parts are omitted in FIG. 11). 図１２は、本発明の実施形態において、香箱からアンクルの部分を示す概略部分断面図である。FIG. 12 is a schematic partial cross-sectional view showing a portion of the barrel from the barrel in the embodiment of the present invention. 図１３は、本発明の実施形態において、がんぎ車からてんぷの部分を示す概略部分断面図である。FIG. 13 is a schematic partial cross-sectional view showing a portion from a escape wheel to a balance in the embodiment of the present invention.

Explanation of symbols

３００ムーブメント（機械体）
３０２地板
３２０香箱車
３２４二番車
３２６三番車
３２８四番車
３３０がんぎ車
３４２アンクル
３４４アンクル体
３４４ａアンクルアーム部
３４４ｂアンクルベース部
３４４ｃ剣先受け入れ部
３４４ｆ、３４４ｇアンクル先端部
３４５アンクル真
３４６ａ、３４６ｂつめ石
３４８剣先
３４８ａ剣先本体部
３４８ｂ剣先先端部
３４８ｃ剣先取り付け部
７２０アンクル体用電鋳型
７２４金属薄膜
７２８レジスト層
７３０アンクル体
７８０剣先用電鋳型
７８４金属薄膜
７８８レジスト層
７９０剣先 300 movement (machine)
302 ground plate 320 barrel wheel 324 second wheel 326 third wheel 328 fourth wheel 330 escape wheel 342 ankle 344 ankle body 344a ankle arm portion 344b ankle base portion 344c sword tip receiving portion 344f, 344g ankle tip portion 345 ankle true 346a, 346b Glarestone 348 Blade tip 348a Blade tip main body 348b Blade tip end 348c Blade tip mounting portion 720 Electric mold for ankle body 724 Metal thin film 728 Resist layer 730 Ankle body 780 Electric mold for blade tip 784 Metal thin film 788 Resist layer 790 Blade tip

Claims

In the watch ankle (342),
Ankle body (344) formed by electroforming,
A sword tip (348) formed by electroforming,
Two pallets (346a, 346b) fixed to the ankle body (344);
Ankle body (344) fixed to the ankle body (344),
A sword receiving part (344c) is provided on the ankle body (344),
The sword tip (348) includes a sword tip body portion (348a), a sword tip tip portion (348b) extending from the sword tip body portion (348a), and a sword tip attachment portion (348c) provided on the sword tip body portion (348a). With
The sword tip receiving part (344c) is perpendicular to the ankle body bottom part (344j) parallel to the upper surface of the ankle body (344), the ankle body bottom part (344j), and the ankle body bottom part (344j). ) To the lower surface of the ankle body (344), the first ankle body side wall (344m) and the second ankle body side wall (344n), the first ankle body side wall (344m) and the second ankle body side wall. An ankle body main wall portion (344p) located at the base portion of the portion (344n),
The sword tip attaching portion (348c) is perpendicular to the lower surface (348u) of the sword tip main body portion (348a), and from the lower surface (348u) of the sword tip main body portion (348a) to the sword tip main body portion (348a). The first sword side wall portion (348m) and the second sword tip side wall portion (348n) extending to the upper surface (348v) and the base portions of the first sword tip side wall portion (348m) and the second sword tip side wall portion (348n). With a sword tip wall (348p),
Wherein the point of a sword attachment portion provided on the point of a sword (348) (348c) is configured to be fitted in the transverse direction with respect to the ankle body the hook point receiving portion provided in the (344) (344c),
Ankle characterized by that.

In the watch ankle (342),
Ankle body (344) formed by electroforming,
A sword tip (348) formed by electroforming, an ankle true (345) fixed to the ankle body (344), and
Two pallets (346a, 346b) fixed to the ankle body (344),
The ankle body (344) includes an ankle base portion (344b) for supporting two pallet stones (346a, 346b), an ankle arm portion (344a) extending from the ankle base portion (344b), and the ankle arm. Two ankle tip portions (344f, 344g) provided at the tip of the portion (344a), and a sword tip receiving portion (344c) provided between the base portions of the ankle tip portions (344f, 344g),
The sword tip (348) includes a sword tip body portion (348a), a sword tip tip portion (348b) extending from the sword tip body portion (348a), and a sword tip attachment portion (348c) provided on the sword tip body portion (348a). With
The sword tip receiving part (344c) is perpendicular to the ankle body bottom part (344j) parallel to the upper surface of the ankle body (344), the ankle body bottom part (344j), and the ankle body bottom part (344j). ) To the lower surface of the ankle body (344), the first ankle body side wall (344m) and the second ankle body side wall (344n), the first ankle body side wall (344m) and the second ankle body side wall. An ankle body main wall portion (344p) located at the base portion of the portion (344n),
The sword tip attaching portion (348c) is perpendicular to the lower surface (348u) of the sword tip main body portion (348a), and from the lower surface (348u) of the sword tip main body portion (348a) to the sword tip main body portion (348a). The first sword side wall portion (348m) and the second sword tip side wall portion (348n) extending to the upper surface (348v) and the base portions of the first sword tip side wall portion (348m) and the second sword tip side wall portion (348n). With a sword tip wall (348p),
The point of a sword the hook point mounting portion provided on the (348) (348c) is configured to be fitted in the transverse direction with respect to the hook point receiving portion provided on the ankle member (344) (344c),
Ankle characterized by that.

A mechanical timepiece comprising the ankle according to claim 1.

In the manufacturing method of an ankle for a watch,
(A) forming an ankle body and a sword tip by electroforming,
(I) a step of fixing the sword tip, two pallet stones, and ankle true to the ankle body,
The sword tip includes a sword tip body portion (348a), a sword tip end portion (348b) extending from the sword tip body portion (348a), and a sword tip attachment portion (348c) provided on the sword tip body portion (348a),
The sword tip receiving part (344c) is perpendicular to the ankle body bottom part (344j) parallel to the upper surface of the ankle body and the ankle body bottom part (344j), and from the ankle body bottom part (344j) to the The first ankle body side wall (344m) and the second ankle body side wall (344n) extending to the lower surface of the ankle body, and the bases of the first ankle body side wall (344m) and the second ankle body side wall (344n). An ankle body base wall part (344p) located in the part,
The sword tip attaching portion (348c) is perpendicular to the lower surface (348u) of the sword tip main body portion (348a), and from the lower surface (348u) of the sword tip main body portion (348a), The first sword side wall portion (348m) and the second sword tip side wall portion (348n) extending to the upper surface (348v) and the base portions of the first sword tip side wall portion (348m) and the second sword tip side wall portion (348n). With a sword tip wall (348p),
The step of fixing the sword tip to the ankle body is performed by fitting the sword tip into the ankle body ,
The step of fitting the sword tip into the ankle body is performed by fitting the sword tip attachment portion provided at the sword tip laterally with respect to the sword tip receiving portion provided at the ankle body,
A method characterized by that.

The step of forming the ankle body by electroforming,
( C ) preparing an ankle body electroforming mold (720) in which cavities (720a, 720b ) for forming the ankle body are formed in order to manufacture the ankle body;
(I) An ankle body having a shape corresponding to the outer shape of the ankle body to be manufactured by forming a metal thin film (724) on the electromold (720) for the ankle body and forming a surface conductor for electroforming. Forming mold cavities (720g, 720h);
(C) providing a resist layer (728) on the surface of the metal thin film (724) excluding the inside of the ankle body mold cavity (720g, 720h);
(Ke) forming an ankle body (730) in the ankle body mold cavity (720g, 720h) by electroforming the ankle body electroforming mold (720);
(C) removing the ankle body (730) from the ankle body mold cavity (720g, 720h),
The step of forming the sword tip by electroforming,
( Sa ) preparing a sword tip mold (780) in which cavities (780a, 780b ) for forming the sword tip are formed in order to manufacture the sword tip;
(B) A metal thin film (784) is formed on the electric tip mold (780) for the sword tip, is made a surface conductor for electroforming, and has a shape corresponding to the outer shape of the sword tip to be manufactured ( 780 g, 780 h),
(Su) providing a resist layer (788) on the surface of the metal thin film (784) except for the inside of the die tip cavity (780g, 780h);
(Se) Electroforming the sword tip electroforming mold (780) and forming the sword tip (348) in the sword tip mold cavity (780g, 780h);
(So) removing the sword tip (348) from the sword tip cavity (780g, 780h),
The method according to claim 4 , wherein: