JP4863153B2

JP4863153B2 - 調理用空気処理装置

Info

Publication number: JP4863153B2
Application number: JP2005002749A
Authority: JP
Inventors: 弘一豊田; 信浩庄野; 靖夫濱田
Original assignee: Toto Ltd
Current assignee: Toto Ltd
Priority date: 2005-01-07
Filing date: 2005-01-07
Publication date: 2012-01-25
Anticipated expiration: 2025-01-07
Also published as: JP2006189225A

Description

本発明は、調理用空気処理装置、及び、調理用空気処理装置を備えたシステムキッチンに係り、特に、食材を加熱調理している際に発生する湿気や油分を含む排気を処理する調理用空気処理装置、及び、その調理用空気処理装置を備えたシステムキッチンに関する。

従来から、キッチン等で使用される加熱調理装置の上方には、調理中に発生する煙や臭いを戸外に排出する排気口を備えたレンジフードが取り付けられている。このような従来のレンジフードにおいては、排気口を戸外へ向けるように壁面に設置するのに、家屋の筋交いや梁と重ならないように壁に排気口用の孔をあけたり、また、集合住宅では、共有の排気口に通ずる排気ダクトを各棟の天井裏に施工したりする等、設置場所の間取り等の環境によって取り付け位置が制限されるという問題がある。
また、このような問題を解決する調理用空気処理装置として、例えば、特許文献１に記載されているように、排気を戸外へ排出せずに室内側に排気させるレンジフードが知られている。このレンジフードでは、加熱調理作業によって発生して所定空気路内を通過する排気について、グリスフィルターで粒子の大きい油を除去した後、暖められた状態の排気を空気路内で循環する水膜に通過させて冷却する共に、排気の油分を水で洗い落として清浄化している。
しかしながら、特許文献１に記載されているレンジフードでは、排気を冷却する水膜（冷却手段）が使用者の上方に位置するフード内に配置されて空気路内に露出しており、空気路中の湿度が減少しないため、排気中の水蒸気が回収されず除湿が行われないという問題がある。
さらに、調理用空気処理装置として、特許文献２では、排気を冷却器で冷却し、排気中に含まれる湿気を冷却器表面に付着させて除湿した空気を室内で循環させる厨房用空気処理装置が開示されている。
しかしながら、特許文献２に記載されている厨房用空気処理装置では、冷媒サイクルを構成する冷却器により排気が冷却されて凝縮が行われているが、このような熱交換による排熱については回収されずにそのまま室内へ排出される。したがって、排気の循環が進むにつれて室内の温度が上昇してしまうという問題がある。
また、特許文献２に記載されている厨房用空気処理装置は、冷却器や圧縮機等の付属設備を有する空気処理装置本体が使用者の上方に位置し、大型で重量が重いため、設置条件が制約される。さらに、動力面でもコストがかかる等、家庭用として利用するには難しいという問題がある。

実開昭６１−６３６３４号公報(第４頁〜第８頁、第１図及び第２図) 特開２００４−２８４９３号公報（第４頁〜第１２頁、第１図〜第１２図）

上述した従来の調理用空気処理装置では、加熱調理中に発生した排気について簡易な手段によって熱回収と除湿を確実に行うことが課題となっている。
そこで、本発明は、このような従来技術の課題を解決するためになされたものであり、加熱調理等によって発生する排気について、簡易な手段によって熱回収と除湿を確実に行って処理する調理用空気処理装置、及び、調理用空気処理装置を備えたシステムキッチンを提供することを目的としている。
また、本発明は、加熱調理等によって発生する排気について、所定経路で熱回収と除湿を行って清浄化することにより、室内の空気環境を快適に保つ調理用空気処理装置、及び、調理用空気処理装置を備えたシステムキッチンを提供することを目的としている。
さらに、本発明は、小型でキッチンの周辺に自由に設置して家庭用として利用することができる調理用空気処理装置、及び、調理用空気処理装置を備えたシステムキッチンを提供することを目的としている。

上記の目的を達成するために、本発明は、給排水手段を備え且つ給水の使用量を調整可能なシステムキッチンのフロアキャビネットに配置された加熱調理手段による加熱調理中に発生した排気を処理する調理用空気処理装置であって、上記フロアキャビネットから所定空間を隔てて上方に配置され、上記排気が導入される入口と、上記調理用空気処理装置で処理された排気を上記システムキッチンが位置する室内に導出させる出口と、上記入口から上記所定空間を迂回して下方に延び、上記出口とつながるように形成された空気路と、上記給排水手段が内部に組み込まれた上記フロアキャビネットの上端よりも下方に位置し且つ上記給排水手段の給水方向において上記システムキッチンよりも下流側に位置するように上記空気路内に配置された熱交換手段であって、上記給排水手段による上記システムキッチン及び上記熱交換手段の双方への給水が同時に可能であり、この給水と上記空気路内の排気との熱交換を行う上記熱交換手段と、上記入口から上記空気路内に導入された排気を上記熱交換手段を経て上記出口から導出させるように上記空気路内の排気の動きを制御する送風手段と、を有することを特徴としている。
このように構成された本発明においては、加熱調理中に発生した排気は、送風手段によって空気路の入口から出口へ送られる。また、空気路を通過する排気は、熱交換手段により、システムキッチンの給排水手段による給排水を利用して熱交換手段により熱交換される。
本発明によれば、熱交換手段が給排水手段を備えたシステムキッチンのフロアキャビネットに組み込まれているため、加熱調理中に発生した排気について、フロアキャビネットに備わる給排水手段の給排水を利用した簡易な手段によって熱交換を的確に行って処理することができる。

本発明の調理用空気処理装置、及び、調理用空気処理装置を備えたシステムキッチンによれば、加熱調理等によって発生する排気について、簡易な手段によって熱回収と除湿を確実に行って処理することができる。
また、本発明の調理用空気処理装置、及び、調理用空気処理装置を備えたシステムキッチンによれば、加熱調理等によって発生する排気について、所定経路で熱回収と除湿を行って清浄化することにより、室内の空気環境を快適に保つことができる。
さらに、本発明の調理用空気処理装置、及び、調理用空気処理装置を備えたシステムキッチンによれば、小型でキッチンの周辺に自由に設置して家庭用として利用することができる。

以下、添付図面を参照して本発明の調理用空気処理装置、及び、調理用空気処理装置を備えたシステムキッチンの実施形態について説明する。
図１は、本発明の第１実施形態の調理用空気処理装置を備えたシステムキッチンを示す概略斜視図であり、図２は、本発明の第１実施形態による調理用空気処理装置の側面断面図である。
図１に示すように、システムキッチン２は、本実施形態の調理用空気処理装置１と、カウンター４と、調理台６と、これらカウンター４及び調理台６の上部に設けられたウォールキャビネット（収納室）８と、調理用空気処理装置１、カウンター４及び調理台６の下方の床に配置されたフロアキャビネット（収納室）１０と、調理台６に隣接するように調理用空気処理装置１に一体的に組み込まれた加熱調理装置２２とによって構成されている。
また、カウンター４は、シンク１２と、シンク１２内への給水量を調整する水栓１４と、シンク１２内の水が排水されるシンク排水口１６とを備えている。フロアキャビネット１０に備えられる設備である水栓１４は、給水源（上水道）１５に通ずる上流側の給水管１８から分岐したシンク給水管１８ａに接続され、さらに、シンク排水口１６は、シンク排水管２０ａに接続され、このシンク排水管２０ａは、下水道（図示せず）に通ずる下流側の排水管２０に合流している。なお、加熱調理装置２２は、フロアキャビネット１０上に、置くようなタイプでもよい。

つぎに、本実施形態の調理用空気処理装置１の詳細について説明する。
図２に示すように、調理用空気処理装置１は、加熱調理装置２２による加熱調理中に発生した排気が導入される空気路２４、加熱調理装置２２の下方のフロアキャビネット１０内に設置された送風機２６、フロアキャビネット１０内の空気路２４に設けられた水冷式熱交換器２８を備えている。
加熱調理装置２２の加熱部２２ａの加熱によって発生した調理の湯気（水蒸気）や油分を含む排気は、送風機２６が作動すると、図２中に矢印で示すように、空気路２４の入口２５から吸引され、空気路２４内を通過して加熱調理部２２の周囲から上方へ流れ、室内３０へ送られるようになっている。
さらに、詳しく述べると、空気路２４の入口２５は、カウンター４より空間を隔てて上方に配置され、入口２５から導入された排気は、カウンター４より下方に配置された、水冷式熱交換器２８、送風機２６を通過して、カウンター４近傍に配置された空気吹出口４４から導出される。水冷式熱交換器２８と送風機２６の順番は逆となっても構わないが、その場合でも、カウンター４より下方に配置されている。そして、以上述べたような排気の動きを送風機２６で制御している。
また、空気路２４の入口２５には、グリスフィルター３２が取り付けられ、このグリスフィルター３２により、空気路２４に吸引される排気中の油分が回収されるようになっている。さらに、排気中の油分をより確実に回収するために、送風機２６のケーシング内側に凹凸を備えた遠心分離方式の油回収装置３３を設けるのがよいが、これらグリスフィルター３２及び油回収装置３３についてはいずれか一方を省略してもよい。

さらに、水冷式熱交換器２８としては、フィンアンドチューブ熱交換器やコルゲートフィン熱交換器等が用いられるのが好ましい。これらの熱交換器は、通水管３４と、この通水管３４の表面に密着して設けられ、排気を接触させるために表面積を大きくするように形成されたフィン３７とを備えた構成となっており、通水管３４内を通過する水を少ない水量で熱交換が可能になっている。
また、通水管３４の上流側は、上述した給水管１８からシンク給水管１８ａと分岐した熱交換器給水管１８ｂに接続されており、給水管１８から熱交換器給水管１８ｂを経て熱交換器給水管１８ｂ内に給水されるようになっている。
さらに、通水管３４の下流側は、シンク排水管２０ａと合流して下流側の排水管２０へ通ずる熱交換器排水管２０ｂに接続されており、通水管３４内を流れた水は、熱交換器排水管２０ｂを経て下流側の排水管２０内に排水されるようになっている。
本実施形態の調理用空気処理装置１では、空気路２４内の排気が水冷式熱交換器２８のフィン３７や通水管３４の表面を通過すると、この排気が通水管３４内の水との間接的な接触によって冷却され、凝縮されるようになっている。また、この凝縮された凝縮液（結露）３５は、水冷式熱交換器２８の下方の所定箇所に回収され、装置１の外部へ排水されるか、熱交換器排水管２０ｂ内へ合流させて排水されるようになっている。このとき、熱交換器排水管２０ｂとシンク排水口１６との間には、排水トラップが接続されているため、調理用空気処理装置１の専用のトラップを設ける必要がない。

また、本実施形態の調理用空気処理装置１では、水冷式熱交換器２８の通水管３４の上流側に接続されている熱交換器給水管１８ｂには、止水弁３６が設けられており、この止水弁３６の開度を調整することにより、水冷式熱交換器２８の通水管３４に給水される流量を所望に調整することができるようになっている。
この止水弁３６としては、通水管３４の耐水圧を低く設定し、通水管３４の肉厚を薄くして熱伝導率を高くすることができる減圧弁を使用するのが好ましい。
さらに、調理用空気処理装置１では、止水弁３６の止水機能をオンオフする止水弁作動スイッチ３８と、送風機２６の作動をオンオフする送風機スイッチ４０が独立に設けられており、通水管３４内に給水する給水量と、送風機２６による排気の送風量を独立に調整することができるようになっている。
また、空気路２４内の送風機２６の下流側には、触媒を備えた脱臭フィルタ４２が設けられ、空気路２４内の排気がこの脱臭フィルタ４２を通過することにより、脱臭されるようになっている。
さらに、空気路２４の下流端（加熱調理装置２２の周囲）には、空気吹出口４４が設けられ、脱臭フィルタ４２を通過した空気は、空気吹出口４４から空気路２４の入口２５に向けて吹き出されて室内３０に送られる。また、加熱調理装置２２の調理によって新たに生じた排気が空気路入口２５から空気路２４内へ吸引されるようになっている。

つぎに、上述した本発明の第１実施形態による調理用空気処理装置１の動作（作用）について説明する。
送風機スイッチ４０を操作することによって送風機２６が作動すると、加熱調理装置２２の加熱部２２ａの加熱によって加熱調理中に発生した湯気（水蒸気）や油分を含む高温多湿の排気は、空気路２４の入口２５の油回収装置３２を通過し、排気中の油分が回収されながら、空気路２４内に吸引される。この排気は、空気路２４内を流れ、水冷式熱交換器２８を通過する。
排気が水冷式熱交換器２８を通過する際、給水管１８から熱交換器給水管１８ｂを経て給水された水が水冷式熱交換器２８の通水管３４内を流れており、排気が水冷式熱交換器２８のフィン３７や通水管３４の表面に接触すると、通水管３４内の水によって間接的に冷却されると共に、排気中の水蒸気がフィン３７や通水管３４の表面で凝縮して結露３５となる。
また、排気を冷却した通水管３４内の水は、熱交換器排水管２０ｂを経て下流側の排水管２０内に排水される。なお、この通水管３４から熱交換器排水管２０ｂへの排水は、上水道からの給水される浄水であるため、排水管２０に排出する前に、キッチン２内に設置された食器洗浄機（図示せず）やシンク１２等に供給し、洗浄水等に利用してもよい。
さらに、排気の凝縮による結露３５は、水冷式熱交換器２８の下方の所定箇所に回収され、調理用空気処理装置１の外部へ排水されるか、熱交換器排水管２０ｂ内へ合流して排水される。
このようにして熱回収と除湿が行われた排気は、脱臭フィルタ４２を通過して脱臭されて清浄化された空気として空気吹出口４４から室内３０に送られる。また、送風機２６が作動しているかぎり、加熱調理装置２２の調理によって新たに生じた排気が空気路入口２５から空気路２４内へ吸引される。

また、加熱調理装置２２を使用しないときは、熱交換器給水管１８ｂの止水弁３６を閉鎖し、水冷式熱交換器２８の通水管３４へ水が流入しないようにする。このほか、加熱調理装置２２の使用中や使用直後、調理内容、季節（室温環境）等、調理用空気処理装置１の使用状況に応じて、熱交換器３４に給水して排気を水冷させるかどうかを使用者が任意に判断し、送風機２６の作動とは独立に、止水弁３６の開閉を適宜選択して止水弁作動スイッチ３８により止水弁３６を操作する。
例えば、夏場において、システムキッチン２の室内３０が冷房中である等、室内３０の温度と湿度の上昇を抑えたい場合には、止水弁３６を開いて熱交換器３４の通水管３４内に給水し、排気を大いに冷却して除湿を行う。一方、冬場において、キッチン２の室内３０を暖めて加湿したい場合には、止水弁３６を閉じて熱交換器３４の通水管３４内への給水を止め、排気の冷却と除湿を行なわず、排気中の油分や臭いが回収された水蒸気が室内３０へ送られるようにする。

上述した本発明の第１実施形態による調理用空気処理装置１によれば、水冷式熱交換器２８がフロアキャビネットに組み込まれているため、カウンター４の給水源１５に通ずる熱交換器給水管１８ｂやシンク排水管２０ａに合流する熱交換器排水管２０ｂ等を用いて、水冷式熱交換器２８の給排水を簡易な手段によって行うことができる。この結果、加熱調理等によって発生する排気を所定経路で水冷式熱交換器２８のみによって熱回収と除湿を簡易に行い、清浄化することができる。また、室内３０の空気環境を快適に保つことができる。さらに、冷媒サイクルに通常用いられる圧縮機等が不要となるため、装置全体を小型化することができ、キッチンの周辺に自由に設置して家庭用として利用することができる。
また、本実施形態の調理用空気処理装置１によれば、水冷式熱交換器２８がフロアキャビネット１０に組み込まれているため、水冷式熱交換器２８に利用される水の給排水については、調理用空気処理装置１に隣接するカウンター４の給排水を共用することができる。この結果、熱交換器給水管１８ｂや熱交換器排水管２０ｂの給排水に要する配管経路が短く済むため工事も簡易にすることができ、またフロアキャビネット１０に組み込まれているため必要ヘッド圧すなわち給水圧も使用者の上方に位置するような従来の装置よりも低く抑えることができる。また、キッチン内で水栓１４や食器洗浄機等との同時使用が考えられ、その際に必要水圧が得られる。そして、万が一、給水管または排水管から漏水したとしても、使用者や加熱機器へ水がかかるという危険性が無く、被害を最小限に抑えることができる。さらに、調理用空気処理装置１を含むシステムキッチン２の全体に要するスペースを抑えることもできる。また、キッチンのリフォーム等を行う際には、キッチンに既存の給排水管を利用して、簡単に配管工事を行うこともできる。
さらに、本実施形態の調理用空気処理装置１によれば、熱交換器給水管１８ｂの止水弁３６として減圧弁が用いられているため、通水管３４の耐水圧を低く設定し、通水管３４の肉厚を薄くして熱伝導率を高くすることができる。したがって、水冷式熱交換器２８を小型化すると共に排気から回収される熱量を増やすことができる。
また、本実施形態の調理用空気処理装置１によれば、送風機２６が、加熱調理装置２２の下方のフロアキャビネット１０内に設置され、加熱調理装置２２や送風機２６等の電気系統をフロアキャビネット１０内に集約させることができるため、加熱調理装置２２よりも上方のスペースをコンパクトにすることができる。さらに、身長の低い方や高齢者でもスイッチ操作しやすいという効果がある。

なお、本実施形態の調理用空気処理装置１においては、図１及び図２に示すような形態に限定されず、例えば、図３に示すように、排気の熱回収と除湿をさらに効果的に行うように構成した他の変形例にも適用可能である。
図３は、本発明の第１実施形態による調理用空気処理装置の変形例を示す、図２と同様な側面断面図である。ここで、図３において、図２の部分と同一の部分については同一の符号を付し、それらの説明は省略する。
図３に示すように、第１実施形態による調理用空気処理装置１の変形例では、水冷式熱交換器２８が上述した第１実施形態よりも鉛直方向に対して傾斜して設置されており、この水冷式熱交換器２８の通水管３４またはフィン３７の最下部には、下方に突出するように突起３４ａが形成されている。これにより、水冷式熱交換器２８の通水管３４またはフィン３７に付着した凝縮液（結露）３５が空気路２４の底面に落下しやすくなり、水冷式熱交換器２８による排気の熱回収と除湿をさらに効果的に行うことができる。
また、本実施形態では、送風機２６の駆動モータ２６ａの背面が水冷式熱交換器２８の通水管３４またはフィン３７に接触している。これにより、送風機２６の駆動モータ２６ａの排熱についても水冷式熱交換器２８の通水管３４またはフィン３７によって回収することができる。
さらに、熱交換器排水管２０ｂにおいて、凝縮液（結露）３５が合流する箇所よりも上流側には貯水槽４６が設けられ、通水管３４内の水が一旦貯水槽４６に貯められるようになっている。これにより、夜間等、調理用空気処理装置１を使用していないときは、貯水槽４６内に貯められている水を自然冷却させ、この水を排気の冷却時に再利用することができる。
なお、第１実施形態においては、排気が通水管３４内の水との間接的な接触によって冷却され、凝縮される場合を述べたが、熱交換器給水管１８ｂから給水された水を空気路２４内へ直接噴霧させ、排気と水が直接的な接触によって冷却され、凝縮されるようにしてもよい。この場合、従来の水膜で直接的に接触させる装置と比較して、より少水量で効率的に冷却及び凝縮を行うことができる。より少水量ということは、空気路への水露出量が少ないと言える。

図４は、本発明の第２実施形態による調理用空気処理装置を示す、図２及び図３と同様な側面断面図である。ここで、図４において、図２及び図３の部分と同一の部分については同一の符号を付し、それらの説明は省略する。
図４に示すように、本実施形態の調理用空気処理装置５０は、第１実施形態の調理用空気処理装置１の構成に加えて、熱交換器排水管２０ｂから分岐して熱交換器給水管１８ｂに接続する循環水路管５２と、この循環水路管５２に設けられた循環ポンプ５４とを備えている。通水管３４を通過した熱交換器排水管２０ｂ内の水は、循環ポンプ５４により、循環水路管５２を通じて熱交換器給水管１８ｂに圧送されて循環されるようになっている。
また、循環水路管５２と熱交換器給水管１８ｂとの接続部（合流部）Ａには、給水側三方弁５６が設けられ、循環水路管５２と熱交換器排水管２０ｂとの接続部（分岐部）Ｂには、排水側三方弁５８が設けられている。
さらに、調理用空気処理装置５０は、室内３０の温度Ｔ_A及び湿度Ｈ_Aをそれぞれ検知する室内温度センサ６０及び室内湿度センサ６２と、空気路２４内の温度Ｔ_B及び湿度Ｈ_Bをそれぞれ検知する空気路温度センサ６４及び空気路湿度センサ６６と、止水弁（減圧弁）３６よりも上流側の熱交換器給水管１８ｂ内の給水温度Ｔ_Cを検知する給水温度センサ６８と、分岐部Ｂよりもやや上流側の熱交換器排水管２０ｂ内の排水温度Ｔ_Dを検知する排水温度センサ７０と、これらのセンサ６０，６２，６４，６６，６８，７０からの情報に基づき、送風機２６、減圧弁３６、循環ポンプ５４、給水側三方弁５６、排水側三方弁５８のそれぞれの作動を制御する制御装置７２とを備えている。

つぎに、本実施形態の調理用空気処理装置５０の制御装置７２による制御内容の一例を具体的に説明する。
図５は、本実施形態の調理用空気処理装置５０の制御装置７２に関する制御回路を概略的に示す回路図であり、図６は、制御装置７２による制御内容の流れを具体的に示すフローチャートである。ここで、図６における「Ｓ」は、各ステップを示している。
また、送風機２６については、送風機スイッチ４０により、または、風量レベルの弱、中、強の三段階に応じて、減圧弁３６を大、中、小の三段階の開度に切り替えられるようになっており、この送風機２６の各風量レベルと減圧弁３６の開度との関係を図７に示す。
まず、図５に示すように、初期状態（運転前）の調理用空気処理装置５０においては、減圧弁３６が閉鎖し、給水側三方弁５８及び排水側三方弁５８は、共に循環水路管５２を閉鎖して熱交換器給水管１８ｂと熱交換器排水管２０ｂを開放している。また、循環ポンプ５４と送風機２６は共に停止している。
つぎに、図６に示すように、Ｓ１において、使用者が送風機スイッチ４０において送風機の風量レベルを弱、中、強のいずれかに選択すると、送風機２６が作動し、空気路２４内に排気が送り込まれる。
また、Ｓ２において、室内温度センサ６０及び室内湿度センサ６２が室内温度Ｔ_A及び室内湿度Ｈ_Aをそれぞれ検知する。また、並行して、Ｓ３において、空気路温度センサ６４及び空気路湿度センサ６６が空気路温度Ｔ_B及び空気路湿度Ｈ_Bをそれぞれ検知する。

さらに、Ｓ４において、先にＳ２とＳ３で検知した情報に基づき、室内温湿度と空気路温湿度を比較して、水冷式熱交換器２８に給水を行うかどうかを判断する。具体的には、室内と空気路内の温度差（Ｔ_A−Ｔ_B）が５℃よりも大きく、かつ湿度差（Ｈ_A−Ｈ_B）が１０％よりも大きい場合には、水冷式熱交換器２８に給水を行う判断をしてＳ５に進み、これ以外の場合には、水冷式熱交換器２８に給水を行わない判断をして再度Ｓ２に戻る。
つぎに、Ｓ５において、給水温度センサ６８が減圧弁３６よりも上流側の熱交換器給水管１８ｂ内の給水温度Ｔ_Cを検知し、この給水温度Ｔ_CとＳ３で検知した空気路温度Ｔ_Bを比較し、水冷式熱交換器２８への給水量を判断する。具体的には、空気路温度Ｔ_Bと給水温度Ｔ_Cの温度差Ｔ１（＝Ｔ_B−Ｔ_C）が１０℃以下の場合には、Ｓ６に進み、送風機２６の風量レベルにかかわらず、減圧弁３６の開度を「小」に設定し、Ｓ１６に進む（図７参照）。

一方、Ｓ５において、空気路温度Ｔ_Bと給水温度Ｔ_Cの温度差Ｔ１（＝Ｔ_B−Ｔ_C）が１０℃よりも大きい場合には、Ｓ７に進む。Ｓ７において、温度差Ｔ１が１０℃より大きく２０℃以下の場合には、Ｓ８に進み、作動中の送風機２６の風量レベルを確認する。
Ｓ８において、作動中の送風機２６の風量レベルが「弱」のときは、Ｓ９に進み、減圧弁３６の開度を「小」に設定し（図７参照）、Ｓ１６に進む。一方、Ｓ８において、作動中の送風機２６の風量レベルが「中」または「強」のときは、Ｓ１０に進み、減圧弁３６の開度を「中」に設定し（図７参照）、Ｓ１６に進む。
また、Ｓ７において、温度差Ｔ１が２０℃よりも大きい場合には、Ｓ１１に進み、作動中の送風機２６の風量レベルを確認する。
Ｓ１１において、作動中の送風機２６の風量レベルが「弱」のときは、Ｓ１２に進み、減圧弁３６の開度を「小」に設定し（図７参照）、Ｓ１６に進む。一方、Ｓ１１において、作動中の送風機２６の風量レベルが「中」のときは、Ｓ１３からＳ１４へと進み、減圧弁３６の開度を「中」に設定し（図７参照）、Ｓ１６に進む。さらに、Ｓ１１において、作動中の送風機２６の風量レベルが「強」のときは、Ｓ１３からＳ１５へと進み、減圧弁３６の開度を「大」に設定し（図７参照）、Ｓ１６に進む。

つぎに、Ｓ１６において、排水温度センサ７０が、分岐部Ｂよりもやや上流側の熱交換器排水管２０ｂ内の排水温度Ｔ_Dを検知し、この排水温度Ｔ_DとＳ５で検知した給水温度Ｔ_Cを比較し、循環水路管５２内によって循環させる水量を判断する。具体的には、排水温度Ｔ_Dと給水温度Ｔ_Cの温度差Ｔ２（＝Ｔ_D−Ｔ_C）が１０℃以下の場合には、Ｓ１７に進み、減圧弁３６を閉鎖した状態で、給水側三方弁５６が合流部Ａの循環水路管５２を開放し、上流側の熱交換器給水管１８ｂからの給水を閉鎖する。また、排水側三方弁５８が分岐部Ｂの循環水路管５２を開放し、下流側の熱交換器排水管２０ｂを閉鎖する。さらに、並行して、循環ポンプ５４について所定時間高速で圧送運転が行われ、Ｓ２へ戻る。そして、スイッチがＯＦＦされる、またはタイマーでＯＦＦされるまで繰り返す。ＯＦＦされると、初期状態へ復帰する。
一方、Ｓ１６において、排水温度Ｔ_Dと給水温度Ｔ_Cの温度差Ｔ２（＝Ｔ_D−Ｔ_C）が１０℃より大きく、２０℃未満の場合には、Ｓ１８からＳ１９へ進み、減圧弁３６の開度をＳ１６の状態に維持し、給水側三方弁５６が合流部Ａの循環水路管５２を開放し、上流側の熱交換器給水管１８ｂからの給水を行う。また、排水側三方弁５８が分岐部Ｂの循環水路管５２を開放し、下流側の熱交換器排水管２０ｂを開放し、下流側へ排水を行う。さらに、並行して、循環ポンプ５４について所定時間低速で圧送運転が行われ、Ｓ２へ戻る。そして、スイッチがＯＦＦされるか、またはタイマーでＯＦＦされるまで繰り返す。ＯＦＦされると、初期状態へ復帰する。
また、Ｓ１６において、排水温度Ｔ_Dと給水温度Ｔ_Cの温度差Ｔ２（＝Ｔ_D−Ｔ_C）が２０℃より大きい場合には、減圧弁３６の開度をＳ１６の状態に維持し、給水側三方弁５６が合流部Ａの循環水路管５２を閉鎖し、上流側の熱交換器給水管１８ｂからの給水を行う。さらに、排水側三方弁５８が分岐部Ｂの循環水路管５２を閉鎖し、下流側の熱交換器排水管２０ｂを開放し、下流側へ排水を行う。さらに、並行して、循環ポンプ５４について圧送運転を停止し、Ｓ２へ戻る。そして、スイッチがＯＦＦされる、またはタイマーでＯＦＦされるまで繰り返す。ＯＦＦされると、初期状態へ復帰する。

上述した本発明の第２実施形態による調理用空気処理装置５０によれば、各センサ６０，６２，６４，６６，６８，７０が検知した室内３０及び空気路２４内の温湿度や水冷式熱交換器２８の給排水側の水温に基づいて、水冷式熱交換器２８に給水する給水量を制御することができる。したがって、加熱調理によって発生した排気について、熱回収と除湿を的確に行うことができ、常に室内の空気環境を快適に保つことができる。なお、循環水路管５２を通す場合、水冷式熱交換器２８による熱交換がより少水量で可能となり、節水効果が得られる。

図８は、本発明の第３実施形態の調理用空気処理装置における水冷式熱交換器の部分を示す概略図である。ここで、図８において、上述した第２実施形態と同一の部分については同一の符号を付し、それらの説明は省略する。
図８に示すように、本発明の第３実施形態による調理用空気処理装置８０では、同一形態である複数の第１〜第３水冷式熱交換器２８ａ，２８ｂ，２８ｃが並列して設けられた構成となっている点で第２実施形態の構成とは異なっている。
また、熱交換器給水管１８ｂにおいて、各熱交換器２８ａ，２８ｂ，２８ｃ側に分岐する箇所をそれぞれ分岐部Ｃ，Ｄとすると、分岐部Ｃの上流側には第１調整弁８２ａが設けられ、分岐部Ｃと分岐部Ｄとの間には第２調整弁８２ｂが設けられ、分岐部Ｄの下流側には第３調整弁８２ｃが設けられている。

上述した本発明の第３実施形態の調理用空気処理装置８０においては、給水源１５から熱交換器給水管１８ｂに所定量の給水が行われると、空気路温度センサ６４が検知した空気路温度Ｔ_Bと給水温度センサ６８が検知した給水温度Ｔ_Cに基づく温度差Ｔ１（＝Ｔ_B−Ｔ_C）と送風機２６の設定風量レベルに応じて、各調整弁８２ａ，８２ｂ，８２ｃの開度がそれぞれ調整される。この結果、各熱交換器２８ａ，２８ｂ，２８ｃに給水される給水量の分配比が設定され、各熱交換器２８ａ，２８ｂ，２８ｃの熱交換率が設定される。
本実施形態の調理用空気処理装置８０よれば、単一の水冷熱交換器を使用した場合に比べ、空気路温度Ｔ_Bと給水温度Ｔ_Cとの温度差Ｔ１及び送風機２６の設定風量レベルに応じて、各熱交換器２８ａ，２８ｂ，２８ｃの熱交換率を所望に設定することができる。したがって、給水源１５から熱交換器給水管１８ｂに給水される給水量を一定にした状態でも、各熱交換器２８ａ，２８ｂ，２８ｃに給水される給水量の分配比を所望に調整し、排気の熱回収と除湿を的確に調整することができる。
なお、本実施形態では、１つの空気路２４に複数の熱交換器２８ａ，２８ｂ，２８ｃを設けた形態について説明したが、このような形態に限定されず、各熱交換器２８ａ，２８ｂ，２８ｃごとに空気路を分けて、例えば、特定の排気の温度や湿度の場合に、排気が特定の空気路のみを通過するように、排気の状態に応じて空気路を切り替えるような構成にしてもよい。

なお、上述した第１〜第３実施形態においては、調理用空気処理装置を備えたシステムキッチンが壁面に取り付けられ、使用者がシステムキッチンを正面側で利用するようなシステムキッチンの形態について説明したが、このような形態に限定されず、使用者がシステムキッチンを四方向から利用できるような、いわゆるアイランドタイプのシステムキッチン等、他の形態についても適用可能である。

本発明の第１実施形態の調理用空気処理装置を備えたシステムキッチンを示す概略斜視図である。本発明の第１実施形態による調理用空気処理装置の側面断面図である。本発明の第１実施形態による調理用空気処理装置の変形例を示す、図２と同様な側面断面図である。本発明の第２実施形態による調理用空気処理装置を示す、図２及び図３と同様な側面断面図である。本発明の第２実施形態による調理用空気処理装置の制御装置に関する制御回路を概略的に示す回路図である。本発明の第２実施形態の調理用空気処理装置における制御装置の制御内容の流れを具体的に示すフローチャートである。本発明の第２実施形態の調理用空気処理装置における送風機の各風量レベルと減圧弁の開度との関係を示す図である。本発明の第３実施形態の調理用空気処理装置における水冷式熱交換器の部分を示す概略図である。

符号の説明

１，５０，８０調理用空気処理装置
２システムキッチン
４カウンター
６調理台
８ウォールキャビネット
１０フロアキャビネット
１２シンク
１４水栓
１５給水源
１６シンク排水口
１８給水管
１８ａシンク給水管
１８ｂ熱交換器給水管
２０排水管
２０ａシンク排水管
２０ｂ熱交換器排水管
２２加熱調理装置
２２ａ加熱部
２４空気路
２５空気路入口
２６送風機
２８水冷式熱交換器
３０室内
３２グリスフィルター
３３油回収装置
３４通水管
３５結露
３６止水弁
３７フィン
３８止水弁作動スイッチ
４０送風機スイッチ
４２脱臭フィルタ
４４空気吹出口
４６貯水槽
５２循環水路管
５４循環ポンプ
５６給水側三方弁
５８排水側三方弁
６０室内温度センサ
６２室内湿度センサ
６４空気路温度センサ
６６空気路湿度センサ
６８給水温度センサ
７０排水温度センサ
７２制御装置
８２ａ，８２ｂ，８２ｃ調整弁

Claims

給排水手段を備え且つ給水の使用量を調整可能なシステムキッチンのフロアキャビネットに配置された加熱調理手段による加熱調理中に発生した排気を処理する調理用空気処理装置であって、
上記フロアキャビネットから所定空間を隔てて上方に配置され、上記排気が導入される入口と、
上記調理用空気処理装置で処理された排気を上記システムキッチンが位置する室内に導出させる出口と、
上記入口から上記所定空間を迂回して下方に延び、上記出口とつながるように形成された空気路と、
上記給排水手段が内部に組み込まれた上記フロアキャビネットの上端よりも下方に位置し且つ上記給排水手段の給水方向において上記システムキッチンよりも下流側に位置するように上記空気路内に配置された熱交換手段であって、上記給排水手段による上記システムキッチン及び上記熱交換手段の双方への給水が同時に可能であり、この給水と上記空気路内の排気との熱交換を行う上記熱交換手段と、
上記入口から上記空気路内に導入された排気を上記熱交換手段を経て上記出口から導出させるように上記空気路内の排気の動きを制御する送風手段と、
を有することを特徴とする調理用空気処理装置。