JP4856416B2

JP4856416B2 - 画像形成装置およびそのユニット

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Publication number: JP4856416B2
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Inventors: 由起東條
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Description

本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、複合機などの画像形成装置に関し、とりわけ画像形成装置に取り付けるユニットやカートリッジに関する。

画像形成装置には、作像ユニットやその他のユニットまたはカートリッジが取り付けられる。ユニットやカートリッジは、寿命や消耗などの理由で新しいものに交換するため、取り外し可能に本体に装着される。電子写真方式の画像形成装置では、帯電器、感光体ドラム、現像器、転写器などで作像ユニットを構成することができる。

タンデム方式のカラー画像形成装置であれば、感光体ドラムを有した作像ユニットがＣ（シアン）、Ｍ（マゼンダ）、Ｙ（イエロー）、Ｋ（ブラック）の各色について用意される。各色の作像ユニットには、特許文献１のようにＥＥＰＲＯＭなどのメモリを設け、そのユニット固有の補正データをそのメモリに格納することができる。画像形成装置のコントローラは、そのデータを読み出し、各色について個別にプロセスを制御する。
特開２００２−２５１１２０号公報

上述のようなメモリを作像ユニットの種別によって異なった回路パターンで基板に固定すると、その他の部分が同じであっても、その基板はその作像ユニットに特化したものとなる。このため、メモリを搭載した基板を同一のアイテムとして管理することができず、機種や色ごとに別個のアイテムとして管理する必要が生じる。

本発明は、このような従来の技術における課題を鑑みてなされたものであり、展開機種や系列機種のユニット間や、同一機種の各色のユニット間で、メモリを備えたアイテムの共通化を図ることのできる画像形成装置およびそのユニットを提供することを目的とするものである。

本発明の画像形成装置では、装置本体の取付部位に取り付けるユニットと、前記ユニットの背面に取り外し可能に固定される基板と、前記基板に配置され、前記ユニットに対するデータを格納するメモリと、前記メモリのアドレスを指定するための複数の接点部と、前記複数の接点部のうちから選択された所定の接点部を介して前記基板を前記ユニットの背面に固定することにより、当該ユニットに対応するメモリのアドレスを指定するとともに、当該ユニットの背面から突出する固定部材と、前記装置本体の取付部位に設けられた誤装着規制部と、前記固定部材に適合する形状を有し、前記ユニットの種別に応じて、前記固定部材の突出部分と対向する前記誤装着規制部の位置に配置された種別選定部とを備える。

又、本発明の画像形成装置では、前記種別選定部は、前記固定部材の突出部分に対応する長さを有し、前記装置本体の取付部位に前記ユニットが完全に取り付けられた状態では、前記固定部材が嵌る凹部である。

又、本発明の画像形成装置では、前記複数の接点部は、前記基板に配置された複数のＦＧ部と、当該複数のＦＧ部にそれぞれ対応し、前記ユニットの背面に形成された複数のＦＧ端子とから構成され、前記複数のＦＧ部は、所定の端子がグランドに接続されることにより、所定のユニットに対応するメモリのアドレスを指定する複数の端子にそれぞれ接続され、取付孔をそれぞれ有し、各ＦＧ部上に導電面がそれぞれ形成され、前記複数のＦＧ端子は、前記ユニットのアース部に接続されたアース板にそれぞれ形成されるとともに、前記複数のＦＧ部の取付孔に対応する位置に、前記固定部材であるスクリューを挿通するための挿通孔がそれぞれ設けられ、前記ユニットの背面は、前記挿通孔の対応位置にネジ孔がそれぞれ設けられる。又、各ＦＧ端子の挿通孔、各ＦＧ部の取付孔、各ユニットのネジ孔の位置をそれぞれ合わせた状態で、前記基板を、前記ＦＧ端子と前記ユニットの間に挟み、前記スクリューを所定の挿通孔、対応する取付孔、対応するネジ孔に締めつけると、前記基板が前記ユニットの背面に固定され、前記スクリューを通したＦＧ部の導電面が、前記ＦＧ端子と前記アース板とを介してグランドに接続されて、当該ＦＧ部に接続される所定の端子とグランドとの間の接点を構成する。

又、本発明の画像形成装置では、装置本体の取付部位に取り付ける、カラーの所定の色に対する作像ユニットと、前記作像ユニットの背面に取り外し可能に固定される基板と、前記基板に配置され、前記作像ユニットに対するデータを格納するメモリと、前記メモリのアドレスを指定するための複数の接点部と、前記複数の接点部のうちから選択された所定の接点部を介して前記基板を前記作像ユニットの背面に固定することにより、当該作像ユニットに対応するメモリのアドレスを指定するとともに、当該作像ユニットの背面から突出する固定部材と、前記装置本体の取付部位に設けられた誤装着規制部と、前記固定部材に適合する形状を有し、前記作像ユニットの種別に応じて、前記固定部材の突出部分と対向する前記誤装着規制部の位置に配置された種別選定部とを備える。

又、本発明は、画像形成装置本体の取付部位に取り付けるユニットであって、前記ユニットの背面に取り外し可能に固定される基板と、前記基板に配置され、前記ユニットに対するデータを格納するメモリと、前記メモリのアドレスを指定するための複数の接点部と、前記複数の接点部のうちから選択された所定の接点部を介して前記基板を前記ユニットの背面に固定することにより、当該ユニットに対応するメモリのアドレスを指定するとともに、当該ユニットの背面から突出する固定部材とを備える。又、前記画像形成装置本体は、前記装置本体の取付部位に設けられた誤装着規制部と、前記固定部材に適合する形状を有し、前記ユニットの種別に応じて、前記固定部材の突出部分と対向する前記誤装着規制部の位置に配置された種別選定部とを備える。

このような構成を採用することにより、本発明では、固定部材でメモリをユニットに配置することで、メモリの端子と接続された接点部の開閉状態を機械的に定めることができ、ユニットごとにメモリの端子に対する回路パターンを固定する必要がなくなる。このため、展開機種や系列機種のユニット間や、同一機種の各色のユニット間で、メモリを備えたアイテムの共通化を図ることが可能となる。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。この実施の形態では、タンデム方式のカラープリンタおよびその作像ユニットとして本発明を具体化する。

図１はこの実施の形態におけるカラープリンタの機械的構成を説明するための図である。プリンタ１００は、ＣＭＹＫ各色の作像ユニット１０１Ｃ、１０１Ｍ、１０１Ｙ、１０１Ｋを備える。各色の作像ユニットは、無端状の中間転写ベルト１０２に沿って配列される。中間転写ベルト１０２は、ゴム製の駆動ローラ１０３、金属製の従動ローラ１０４および１０５に巻き回されている。従動ローラ１０４は、中間転写ベルト１０２の内側から外側へ付勢されており、中間転写ベルト１０２に張力を与えている。この中間転写ベルト１０２は、駆動ローラ１０３の駆動により矢印１０６方向に回転する。この実施の形態において、各色の作像ユニットは、中間転写ベルト１０２の回転方向の上流側から、作像ユニット１０１Ｙ、１０１Ｃ、１０１Ｍ、１０１Ｋの順で配置されている。各作像ユニットは、この順で中間転写ベルト上に各色のトナー像を転写する。各色のトナー像を転写するタイミングを制御することにより、各色のトナー像が中間転写ベルト１０２上で順次重ね合わされる。その結果、中間転写ベルト１０２上にはカラーのトナー像が形成される。

中間転写ベルト１０２上のカラーのトナー像は、駆動ローラ１０３と対向する位置に配置された転写ローラ１０７により用紙に転写される。画像形成装置１００の下部には、用紙を格納する給紙カセット１０８および１０９が配置されている。ピックアップローラ１１０は、中間転写ベルト１０２と転写ローラ１０７との間の転写位置を通る搬送路１１１に給紙カセット１０８の用紙を給送する。ピックアップローラ１１２は、給紙カセット１０９の用紙を搬送路１１１に給送する。給送された用紙は、中間転写ベルト１０２上のトナー像に合わせて転写位置を通過する。カラーのトナー像が転写された用紙は、定着ローラ１１３と加圧ローラ１１４に送り込まれ、その用紙にトナー像が定着する。その後、用紙は、排紙トレイ１１５に排出される。

図２は作像ユニットの機械的構成の一例を説明するための図である。各色の作像ユニット１０１Ｃ、１０１Ｍ、１０１Ｙ、１０１Ｋは、この図の作像ユニット２０１と同様の構成を有する。作像ユニット２０１は感光体ドラム２０２を備えている。この感光体ドラム２０２は、トナー像の形成時から転写時にかけて一定速度で矢印２０３方向に回転する。感光体ドラム２０２の周囲には、回転方向の上流側から順に、帯電器２０４、露光器２０５、現像器２０６、転写器２０７などが配置されている。帯電器２０４は、感光体ドラム２０２表面を一様に帯電させる。露光器２０５は、一様に帯電した感光体ドラム２０２の表面に、各色の画像データに応じて光を照射し、感光体ドラム２０２上に静電潜像を形成する。現像器２０６は、その静電潜像に各色のトナーを付着させ、感光体ドラム２０２上にトナー像を形成する。転写器２０７は、感光体ドラム２０２上のトナー像を中間転写ベルト１０２に転写する。この転写のタイミングを各色の作像ユニットごとに制御することにより、上述のように中間転写ベルト１０２上で各色のトナー像が重ね合わされ、画像データの色が再現される。

図３は各作像ユニットのメモリと本体のコントローラの電気的な接続例を説明するための図である。各色の作像ユニット１０１Ｃ、１０１Ｍ、１０１Ｙ、１０１Ｋのプロセス制御条件はプリンタの機種や各色のユニットによって異なっている。このため、ＥＥＰＲＯＭのようなメモリを作像ユニットに配置し、そのメモリに各作像ユニットに固有の補正データを格納する。本体のコントローラは、その補正データを用いてプロセスを制御することで、最適な色再現を行う。

この実施の形態では、各色の作像ユニットに固有の補正データを格納するためのメモリとしてシリアルＥＥＰＲＯＭを採用している。本体のコントローラ３０１には、各色に対するデータを格納するＥＥＰＲＯＭ３０２乃至３０５がＩ²Ｃバス３０６を介して接続されている。コントローラ３０１がＩ²Ｃにおけるマスタデバイスとなり、各ＥＥＰＲＯＭがスレーブデバイスとなる。各ＥＥＰＲＯＭは、ＳＣＬ端子３０７、ＳＤＡ端子３０８、ＷＰ端子３０９、Ｖｄｄ端子３１０、およびＶｓｓ端子３１１を備えている。Ｉ²Ｃバス３０６の２本の信号線には、ＳＣＬ端子３０７およびＳＤＡ端子３０８が接続される。ＳＣＬ端子３０７にはクロックが与えられ、ＳＤＡ端子３０８にはスレーブデバイスのアドレスやデバイス内部のアドレス、データが与えられる。各ＥＥＰＲＯＭは、これらの端子３０７乃至３１１のほか、Ａ０端子３１２、Ａ１端子３１３、Ａ２端子３１４を備えている。これらの端子３１２乃至３１４はデバイスのアドレスを指定するための端子であり、各端子は電源電圧ＶｃｃかグランドＶｓｓに接続される。３つの端子３１２乃至３１４にそれぞれ電源電圧かグランドを与えることにより、同一のバス３０６上に最大８個のスレーブデバイスが接続できることになる。コントローラ３０１は、そのデバイスのアドレスを使って、各色のＥＥＰＲＯＭ３０２乃至３０５のいずれかを指定し、指定したＥＥＰＲＯＭからデータを読み出したり、データを書き込んだりする。

図４は各ＥＥＰＲＯＭに対するアドレス設定の一例を説明するための図である。この図表は、各ＥＥＰＲＯＭに対応する色と、端子３１２乃至３１４の値との関係を示す。「Ｌｏｗ」はグランドに対応し、「Ｈｉ」は電源電圧に対応する。この例では、ブラック（Ｋ）に対するＥＥＰＲＯＭ３０２の場合、Ａ０端子のみがグランドに接続され、Ａ１端子およびＡ２端子が電源電圧に接続される。マゼンダ（Ｍ）に対するＥＥＰＲＯＭ３０３の場合、Ａ１端子のみがグランドに接続され、Ａ０端子およびＡ２端子が電源電圧に接続される。シアン（Ｃ）に対するＥＥＰＲＯＭ３０４の場合、Ａ０端子およびＡ２端子がグランドに接続され、Ａ１端子が電源電圧に接続される。そしてイエロー（Ｙ）に対するＥＥＰＲＯＭ３０５の場合、Ａ２端子のみがグランドに接続され、Ａ０端子およびＡ１端子が電源電圧に接続される。このようにアドレスを設定することにより、コントローラ３０１は、各色のＥＥＰＲＯＭ３０２乃至３０５にアクセスすることができる。しかしながら、各ＥＥＰＲＯＭを搭載する基板上でこの接続を固定してしまうと、各基板を別個のアイテムとして管理する必要が生じる。

図５はメモリを搭載する基板の構成を簡易的に説明するための図である。この基板５０１上には、ＥＥＰＲＯＭ５０２のほか、コネクタ５０３や、プルアップ抵抗５０４乃至５０６、４つのフレームグランド部（ＦＧ部）５０７乃至５１０が配置されている。ＥＥＰＲＯＭ５０２は、各色のＥＥＰＲＯＭ３０２乃至３０５のいずれかである。コネクタ５０３は、本体のコントローラとＥＥＰＲＯＭ５０２を接続したりＥＥＰＲＯＭ５０２に電源電圧Ｖｄｄを与えたりするためのものである。ＥＥＰＲＯＭ５０２のＡ０端子、Ａ１端子、Ａ２端子はそれぞれプルアップ抵抗５０４乃至５０６を介して電源電圧Ｖｄｄに接続される。さらにＡ０端子はＦＧ部５０７および５０９、Ａ１端子はＦＧ部５０８および５０９、Ａ２端子はＦＧ部５１０とも接続される。各ＦＧ部上には、一つまたは複数の導電面５１１が形成されており、また各ＦＧ部は、基板５０１を作像ユニットに取り付けるための取付孔５１２を有する。この実施の形態では、ＦＧ部５０９のみ２つの導電面が形成されている。ＦＧ部５０９の２つの導電面のうちの一方に、Ａ０端子が接続され、他方にＡ１端子が接続される。

図６ＡおよびＢは基板を作像ユニットに取り付けた状態を示す図である。基板５０１は、導電性のアース板６０１を使って各作像ユニットの背面６０２に取り外し可能に装着される。この例では、作像ユニットの頂点６０３寄りに基板５０１が配置されている。アース板６０１は、その長手方向にＬ字状に屈曲して形成した取付片６０４を備えている。取付片６０４には、作像ユニットの側面６０５に設けられたネジ孔にあわせて貫通孔６０６が形成されている。この貫通孔６０６を通じてネジ孔にネジを嵌めることで、アース板６０１が作像ユニットに取り付けられる。このようにアース板６０１を作像ユニットに取り付けることでアース板６０１が作像ユニットのアース部に接続される。作像ユニットのアース部は、作像ユニットがプリンタ本体に取り付けられると、プリンタ本体のグランドに接続される。アース板６０１の短手方向には、Ｌ字状に屈曲したＦＧ端子６０７乃至６１０が形成されている。ＦＧ端子６０７乃至６１０は基板５０１のＦＧ部５０７乃至５１０に対応する箇所に配置されている。各ＦＧ端子には、各ＦＧ部の取付孔５１２に対応する位置にスクリュー６１１を挿通するための挿通孔６１２が設けられ、作像ユニットの背面６０２側にも対応位置にネジ孔６１３が設けられている。基板５０１は、アース板６０１の挿通孔６１２、基板５０１の取付孔５１２および作像ユニットのネジ孔６１３の位置を合わせた状態で、ＦＧ端子と作像ユニットの間に挟まれる。基板５０１の固定部材であるスクリュー６１１を挿通孔６１２および取付孔５１２に通すと、ＦＧ端子の金属片が弾性変形し、導電面５１１と接触するとともに、作像ユニットに対してＦＧ端子が基板５０１を押圧する。スクリュー６１１がネジ孔６１３に完全に締められると、メモリ５０２を備えた基板５０１が作像ユニットに固定される。この状態で作像ユニットがプリンタ本体に取り付けられると、スクリュー６１１を通したＦＧ部の導電面５１１がＦＧ端子、アース板、作像ユニットのアース部を介してグランドに接続される。ＦＧ部５０９を用いた場合には、ＦＧ部５０９の両方の導電面が同時にグランドに接続される。このようなＦＧ部で、Ａ０端子やＡ１端子、Ａ２端子とグランドとの間の接点を構成する。

図７はＥＥＰＲＯＭと電源電圧およびグランドとの電気的接続の一例を説明するための図である。既述の通り、ＥＥＰＲＯＭ５０２のＡ０端子、Ａ１端子およびＡ２端子は、プルアップ抵抗５０４乃至５０６を介してそれぞれ電源電圧Ｖｄｄに接続されている。この図に示すように、Ａ０端子、Ａ１端子およびＡ２端子は、接点７０１乃至７０４を介してグランドＧＮＤに接続されている。Ａ０端子は、接点７０１および７０３を介してグランドに接続され、Ａ１端子は、接点７０２および７０３を介して接続され、Ａ２端子は、接点７０４を介して接続される。接点７０１乃至７０４は、ＦＧ部５０７乃至５１０に対応する。ＦＧ部５０７乃至５１０を選択的に用いて基板５０１を固定すると、用いたＦＧ部に対する接点が閉じる。用いていないＦＧ部に対応する接点は開いた状態となる。この図に示すような電気的接続は、全ての作像ユニット１０１Ｃ、１０１Ｍ、１０１Ｙ、１０１Ｋに取り付ける基板に対し共通にすることができる。ＥＥＰＲＯＭ５０２のＡ０端子、Ａ１端子およびＡ２端子に対し、それぞれ電源電圧を与えるかグランドを与えるかは、どのＦＧ部を用いて基板５０１を固定するかで定めればよい。このため、各色の作像ユニットに取り付ける基板を共通のアイテムとして管理することが可能となる。

この実施の形態では、接点７０１乃至７０４のいずれかを閉じることで、いずれかのＥＥＰＲＯＭに対するアドレスの設定をする。例えば接点７０１乃至７０４のうち、接点７０１を閉じると、Ａ０端子のレベルは「Ｌｏｗ」になり、Ａ１端子およびＡ２端子のレベルは「Ｈｉ」になる。図４で説明した通り、その場合、ブラック（Ｋ）のＥＥＰＲＯＭに対してアドレスを設定したことになる。接点７０２を閉じると、Ａ１端子のレベルが「Ｌｏｗ」になり、Ａ０端子及びＡ２端子のレベルが「Ｈｉ」になる。接点７０３を閉じると、Ａ０端子およびＡ１端子のレベルが「Ｌｏｗ」になり、Ａ２端子のレベルが「Ｈｉ」になる。接点７０４を閉じると、Ａ２端子のレベルが「Ｌｏｗ」になり、Ａ０端子およびＡ１端子のレベルが「Ｈｉ」になる。このようにして、どのＦＧ部を用いて基板５０１をアース板６０１で固定するかによって、基板のパターンが共通でもユニットごとのアドレス設定をすることが可能となる。

図８Ａ乃至図８Ｃは作像ユニットを取り付ける本体の部位の構成を簡易的に説明するための図である。この例では、プリンタ１００本体の作像ユニット２０１の取付部位８０１には、ガイドレールのように作像ユニット２０１の取付位置を規制するユニット規制部８０２が設けられている。また作像ユニット２０１の取付面である背面６０２からは、スクリュー６１１が突出している。上述のように基板５０１を作像ユニット２０１に取り付けると、基板５０１を固定するのに用いたスクリュー６１１が背面６０２から突出する。作像ユニット２０１自体の位置が、ユニット規制部８０２の規制を受けるので、作像ユニット２０１をプリンタ１００に取り付けたとき、スクリュー６１１が突出する位置もプリンタ１００に対して定まる。スクリュー６１１が突出する位置は、基板５０１を固定するのに用いたＦＧ部によって、図８Ａに点線で示すように異なる。

この実施の形態において、取付部位８０１には、別の色の作像ユニットを誤ってプリンタ１００に装着するのを防止するための誤装着規制部８０３が設けられている。誤装着規制部８０３には、スクリュー６１１のような固定部材に適合する形状を有した種別選定部８０４が、適当な作像ユニットに応じた位置に配置されている。この例において、種別選定部８０４は、スクリュー６１１の突出部分に対応する長さを有する凹部であり、スクリュー６１１の突出部分と対向する位置に配置されている。図８Ｂに示すように、適当な作像ユニット２０１が完全にプリンタ１００に取り付けられた状態では、スクリュー６１１の突出部分がその凹部に嵌る。

種別選定部８０４は、適当な作像ユニットから突出するスクリュー６１１に対向する位置にしか配置されていない。このため、図８Ｃに示すように、誤った作像ユニット２０１は完全にプリンタ１００本体に取り付けることができない。

このように物理的に誤装着を防止するための規制部材として、スクリュー６１１のような固定部材を兼用することにより、誤装着防止のための規制部材をその他に用意する必要がなくなる。また誤ったＦＧ部を用いて基板を固定した場合、作像ユニット２０１を適当にプリンタ１００に取り付けようとしても、取り付けることができない。従って、ＥＥＰＲＯＭの誤ったアドレス設定も極力避けることができる。

上述した実施の形態は本発明の技術的範囲を制限するものではなく、既に記載したもの以外でも、本発明の範囲内で種々の変形や応用が可能である。

図９はＥＥＰＲＯＭと電源電圧およびグランドとの電気的接続に関し別の例を説明するための図である。上述の実施の形態でＦＧ部５０９に導電面を２つ設け、メモリ５０２のＡ０端子およびＡ１端子を両導電面にそれぞれ接続したが、これに限られるものではない。例えばＦＧ部５０９に一つの導電面のみを形成し、その導電面にＡ０端子およびＡ１端子を接続することもできる。その場合、ＦＧ部５０７乃至５１０に対応する接点９０１乃至９０４のうち、ＦＧ部５０９に対応する接点９０３とＡ０端子およびＡ１端子との間にダイオード９０２および９０３を挿入すればよい。これらの例以外の電気的接続を採用してもよく、接点部の個数や、接点に接続されるメモリの端子数も上述の例に限られるものではない。上述の実施の形態のように作像ユニットの個数と接点の個数を一致させている場合には、スクリューの挿入箇所を利用者が容易に判別できるので好ましい。

また本発明は、カラープリンタだけでなく、複写機やファクシミリ、複合機等のその他の画像形成装置に適用することも可能である。さらにカラーの画像形成装置だけでなく、モノクロの画像形成装置に適用することもできる。例えば、プロセス制御条件の異なる展開機種や系列機種間でユニットのアイテムの共通化を図ることができる。

また作像ユニット以外のユニットやカートリッジに適用するようにしてもよい。さらに電子写真方式の画像形成装置に限らず、インクジェット方式のようなその他の画像形成装置にも本発明を適用することができる。さらに、共通化するアイテムは、基板に限られるものではなく、その他のアイテムであってもよい。

本発明に係る画像形成装置およびそのユニットによれば、展開機種や系列機種のユニット間や、同一機種の各色のユニット間で、メモリを備えたアイテムの共通化を図ることができ、複写機やプリンタ、ファクシミリ、複合機等の様々な種類の画像形成装置に有用である。

この実施の形態におけるカラープリンタの機械的構成を説明するための図である。作像ユニットの機械的構成の一例を説明するための図である。各作像ユニットのメモリと本体のコントローラの電気的な接続例を説明するための図である。各色のＥＥＰＲＯＭに対するアドレス設定の一例を説明するための図である。メモリを搭載する基板の構成を簡易的に説明するための図である。基板を作像ユニットに取り付けた状態を示す図である。ＥＥＰＲＯＭと電源電圧およびグランドとの電気的接続の一例を説明するための図である。作像ユニットを取り付ける本体の部位の構成を簡易的に説明するための図である。ＥＥＰＲＯＭと電源電圧およびグランドとの電気的接続に関し別の例を説明するための図である。

符号の説明

１００プリンタ
１０１Ｃ、１０１Ｍ、１０１Ｙ、１０１Ｋ、２０１作像ユニット
３０２、３０３、３０４、３０５、５０２ＥＥＰＲＯＭ
５０１基板
５０７、５０８、５０９、５１０ＦＧ部
６０１アース板
６０２作像ユニットの背面
６１１スクリュー
７０１、７０２、７０３、７０４接点
８０３誤装着規制部
８０４種別選定部

Claims

装置本体の取付部位に取り付けるユニットと、
前記ユニットの背面に取り外し可能に固定される基板と、
前記基板に配置され、前記ユニットに対するデータを格納するメモリと、
前記メモリのアドレスを指定するための複数の接点部と、
前記複数の接点部のうちから選択された所定の接点部を介して前記基板を前記ユニットの背面に固定することにより、当該ユニットに対応するメモリのアドレスを指定するとともに、当該ユニットの背面から突出する固定部材と、
前記装置本体の取付部位に設けられた誤装着規制部と、
前記固定部材に適合する形状を有し、前記ユニットの種別に応じて、前記固定部材の突出部分と対向する前記誤装着規制部の位置に配置された種別選定部と
を備えた画像形成装置。
前記種別選定部は、前記固定部材の突出部分に対応する長さを有し、前記装置本体の取付部位に前記ユニットが完全に取り付けられた状態では、前記固定部材が嵌る凹部である
請求項１に記載の画像形成装置。
前記複数の接点部は、前記基板に配置された複数のＦＧ部と、当該複数のＦＧ部にそれぞれ対応し、前記ユニットの背面に形成された複数のＦＧ端子とから構成され、
前記複数のＦＧ部は、所定の端子がグランドに接続されることにより、所定のユニットに対応するメモリのアドレスを指定する複数の端子にそれぞれ接続され、取付孔をそれぞれ有し、各ＦＧ部上に導電面がそれぞれ形成され、
前記複数のＦＧ端子は、前記ユニットのアース部に接続されたアース板にそれぞれ形成されるとともに、前記複数のＦＧ部の取付孔に対応する位置に、前記固定部材であるスクリューを挿通するための挿通孔がそれぞれ設けられ、
前記ユニットの背面は、前記挿通孔の対応位置にネジ孔がそれぞれ設けられ、
各ＦＧ端子の挿通孔、各ＦＧ部の取付孔、各ユニットのネジ孔の位置をそれぞれ合わせた状態で、前記基板を、前記ＦＧ端子と前記ユニットの間に挟み、前記スクリューを所定の挿通孔、対応する取付孔、対応するネジ孔に締めつけると、前記基板が前記ユニットの背面に固定され、前記スクリューを通したＦＧ部の導電面が、前記ＦＧ端子と前記アース板とを介してグランドに接続されて、当該ＦＧ部に接続される所定の端子とグランドとの間の接点を構成する
請求項１又は２に記載の画像形成装置。
装置本体の取付部位に取り付ける、カラーの所定の色に対する作像ユニットと、
前記作像ユニットの背面に取り外し可能に固定される基板と、
前記基板に配置され、前記作像ユニットに対するデータを格納するメモリと、
前記メモリのアドレスを指定するための複数の接点部と、
前記複数の接点部のうちから選択された所定の接点部を介して前記基板を前記作像ユニットの背面に固定することにより、当該作像ユニットに対応するメモリのアドレスを指定するとともに、当該作像ユニットの背面から突出する固定部材と、
前記装置本体の取付部位に設けられた誤装着規制部と、
前記固定部材に適合する形状を有し、前記作像ユニットの種別に応じて、前記固定部材の突出部分と対向する前記誤装着規制部の位置に配置された種別選定部と
を備えた画像形成装置。
画像形成装置本体の取付部位に取り付けるユニットであって、
前記ユニットの背面に取り外し可能に固定される基板と、
前記基板に配置され、前記ユニットに対するデータを格納するメモリと、
前記メモリのアドレスを指定するための複数の接点部と、
前記複数の接点部のうちから選択された所定の接点部を介して前記基板を前記ユニットの背面に固定することにより、当該ユニットに対応するメモリのアドレスを指定するとともに、当該ユニットの背面から突出する固定部材とを備え、
前記画像形成装置本体は、前記装置本体の取付部位に設けられた誤装着規制部と、
前記固定部材に適合する形状を有し、前記ユニットの種別に応じて、前記固定部材の突出部分と対向する前記誤装着規制部の位置に配置された種別選定部と
を備えた画像形成装置のユニット。