JP4844528B2

JP4844528B2 - 電化製品

Info

Publication number: JP4844528B2
Application number: JP2007266592A
Authority: JP
Inventors: 司高木; 義浩田辺; 秀明永友; 一博石田; 弘一中川
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2007-10-12
Filing date: 2007-10-12
Publication date: 2011-12-28
Anticipated expiration: 2020-12-08
Also published as: JP2008073689A

Description

この発明は電化製品、例えば使用済み家庭用電化機器等の廃棄に関するものである。

２００１年４月の家電リサイクル法の施行により、大量に排出される廃棄物のリサイクル性の一層の改善、処理基準のポイントである再商品化率達成、コストミニマムでの製品・部材のリサイクルの実践と加速が、現在家電製品の処理に関し大きな課題となっている。そのため、家電製品のリサイクル実務の効率化のみでは大きな改善が見込まれず、将来の廃却時を見据えたリサイクル処理の効率改善項目を設計段階で織り込む必要性が高まった。

図２３に従来のリサイクル方法のフローチャートを示す。図２３ａは一般的な場合のフローチャートで、家電品Ｓ１００が使用された後で廃棄Ｓ１０１されるとき、埋め立てＳ１０２されていた。これまでの家電製品の廃却には、埋め立て処理を行っているのが一般的であった。図２３ｂは処理施設を通す場合のフローチャートで、家電品Ｓ２００が廃棄Ｓ２０１されるとき、廃棄品が先ず公的機関、廃却品を扱う専門の業者、家電品販売業者、メーカーなどにより収集Ｓ２０２される。集められた廃却品はリサイクルセンターに搬入Ｓ２０３される。リサイクルセンターではリサイクル性改善の推進にともない、処理業者による処理が行われつつあるが、現状は破砕機による製品の破砕Ｓ２０４、さらに選別機による、材質の選別Ｓ２０５を行ない鉄、銅、アルミ等の有価物Ｓ２０６は回収されるが、プラスチックはごく一部のリサイクルしやすいものだけがリサイクルＳ２０７され、残りはダストと共に埋め立てＳ２０８されていた。

このようなプラスチックに対し、リサイクルが簡単に行われるようにプラスチック部品の表面に部品の構成材料を示す文字などを形成させる提案が、特開平２０００‐２３３４０８号公報などで行われている。更に同一材料からなる合成樹脂組立品にこの組立品を分解しないでも良いという表示を記号や特定の文字で表す提案が、特開平２０００‐２６７６０９号公報に示されている。更に、リサイクル可能なマークとしてＩＳＯ１４０２１に規定されたりしている。

特開平２０００‐２３３４０８号公報特開平２０００‐２６７６０９号公報

リサイクルセンターなどでは、近年、破砕機（機械分別）に入れる前の工程である、部分分別（手作業で行われ、以下手解体作業と称す）を行うことが進められつつある。そこで部分分別を行う手解体作業は、例えば、環境影響物質を多く含み専門の処理を必要をする部分や比較的価値の高い部分等が考えられるが、個々の製造者やリサイクル業者の個別の判断で行われ、明確な基準がなく、ともすれば費用負担が大きいものは見送られるなど環境対策として大きな問題であった。家電リサイクル法が施行されるにあたり、回収可能なものしか回収しないことや、比較的価値の高いものも（金等）の抽出が出来ず、さらに破砕機に悪影響を与えるものまで破砕機に入れてしまい、破砕機に悪影響を与える等では、法律が出来ても回収がうまく行かないという問題があった。又更にたとえ設計時点でリサイクルを考慮した製品でも長期間の使用中や回収時の取り扱いにより変形したり汚れたりして予定されていたリサイクルが出来ないなどの問題があった。法律に基づき２００１年より排出される家電品のリサイクル実務の効率化だけでなく、将来の再商品化率目標を１０年後に廃棄されるであろう目下の設計品にどのように取り入れたら良いかの基準がなく、結局製品のライフサイクル全体で環境負荷ミニマムを目指す基準がなく、環境対策が非常に高いものとなり、将来に禍根を残すという問題があった。しかも、環境影響物質を含む部品、価値を生み出す部品、破砕機に影響をおよぼす部品が不明確であるため手解体を行う処理時間が長く、さらには破砕機で悪影響を及ぼす部品の解体を忘れ、破砕機の故障を発生させるので、リサイクル処理を行うために必要な処理コストが増加する状況が続いていた。この結果、リサイクル業者のみならず、製造業者、販売業者、公的機関などすべてに環境対策の大きな負担が掛かり、循環型社会形成が遅れ、高い効率を目指すなどの前向きな課題に対しても影響が出るなどの問題があった。

本発明は、破砕機にかける前工程である手解体作業時に、分別の種類を明確にすることにより回収作業効率を改善するとともに、破砕機の故障を防止しリサイクル処理コストの低減を図るものである。又本発明は、リサイクルを容易化する設計あるいはリサイクル事業を低いコストで実現するものである。本発明は高い再商品化率の製品設計を低いコストで実現するものである。本発明は設計時期、廃却時期にとらわれない、あるいは設計場所、解体場所などの場所にとらわれないリサイクル可能な製品を実現するものである。又本発明は、製品のリサイクルを考慮した設計や解体などリサイクル業務に費用投資効果を導入して循環型社会形成を加速して、環境対策の費用を大幅に安くし、公的機関のみならず一般消費者へも環境保護とその利益を還元するものである。

本発明の電化製品は、使用後の製品を回収するに際して、機械による破砕の前に工具または手により事前に取り外す部品は、回収の処理に応じ、複数種類のマークを付与もしくは製品に設けた記憶手段の中で異なる符号で記憶させ、他の部品と識別するとともに、はずした部品の有価価値の積算推移を取り外しに掛ける時間経緯に対して求め、事前取り外し工程の時間作業費用と対比することにより、対象とする部品を決めるものである。

本発明の電化製品の回収方法は、廃却もしくは使用後の回収時に機械にて分解もしくは破砕せずに工具または手にて分解可能な手解体部品を解体する時間を設定するステップと、手解体部品を解体中にあらかじめ解体するまえに設定された解体時間への到達を報知するステップと、手解体部品を解体後機械にて破砕するステップと、を備え、設定された解体時間は通信手段もしくは入力手段により設定が変更可能であるので、電化製品の設計時点と廃却時点の時間差に関係無く低いコストでの回収が可能である。

本発明の解体評価方法は、製品の構造の内工具または手にて分解可能な複数種類の手解体部品の解体時間をあらかじめ設定するステップと、複数種類の手解体部品の価値額をあらかじめ設定するステップと、複数の手解体部品の価値額の積算を前記製品を順番に解体していく解体時間経緯に応じて求めるステップと、価値額の解体時間経緯ごとの積算があらかじめ設定された解体時間以前の早い時間に所定の価値額に到達するように、もしくは価値額の解体時間経緯ごとの積算が所定の解体時間にて目標の価値額の積算以上が得られるように、手解体部品の種類または位置または数量または解体手順を設定変更する様に表示または報知するステップと、を備えたので、製品の分別を低いコストで行える。

本発明の解体評価方法は、製品の構造の内工具または手にて分解可能な複数種類の手解体部品の解体時間をあらかじめ設定するステップと、複数種類の手解体部品の価値額をあらかじめ設定するステップと、複数の手解体部品の価値額の積算を製品の解体時間経緯に応じて求めるステップと、価値額を解体時間経緯ごとに積算し、この解体時間と価値額が、あらかじめ設定された解体時間に対する価値額より少ないか、もしくはあらかじめ設定された価値額に対する解体時間より遅いか、を判断するステップと、を備えたので、損益収支が明確なリサイクル事業を行える。

本発明の解体評価方法は、製品の構造の内工具または手にて分解可能な複数種類の手解体部品の解体時間をあらかじめ設定するステップと、複数種類の手解体部品の価値額をあらかじめ設定するステップと、複数の手解体部品の価値額の積算を製品の解体時間経緯に応じて求めるステップと、価値額を解体時間経緯ごとに積算し、この積算された解体時間に対する価値額とあらかじめ設定された解体時間に要する費用を表示するステップと、を備えたので分かり易い解体評価方法を得ることが出来る。

本発明の電化製品は、使用後の製品を回収するに際して、機械による破砕の前に工具または手により事前に取り外す部品には、回収の処理に応じ、複数種類のマークを付与もしくは製品に設けた記憶手段の中で異なる符号で記憶させ、他の部品と識別したので、分別しやすい製品を得ることが出来る。

本発明の解体評価装置は、製品の構造の内工具または手にて分解可能な複数種類の手解体部品の解体時間をあらかじめ設定すると共に、複数種類の手解体部品の価値額をあらかじめ設定する設定値入力手段と、複数の手解体部品の価値額の積算を製品の解体時間経緯に応じて求める演算手段と、価値額を解体時間経緯ごとに積算し、この解体時間に対する価値額と、あらかじめ設定された解体時間に対する費用との関係を表示する表示手段と、を備えたのでリサイクルの損益評価が簡単になる。

実施の形態１．
図１は本発明のリサイクル方法を説明するフローチャートである。リサイクルセンターなどの処理施設での処理を示すフローチャートで、家電品Ｓ０００が一般家庭などで使用された後、廃棄Ｓ００１されるとき、廃棄品が先ず市役所などの公的機関、廃却品を扱う専門の業者、家電品販売店、メーカーなどにより収集Ｓ００２される。特定の個所などに集められた廃却品はリサイクルセンターに搬入Ｓ００３される。リサイクルセンターではリサイクル品として持ち込まれたテレビジョン、洗濯器、空調装置などの電化製品にあらかじめ手で直接あるいは工具を用いて分解する部品に関しては分解しやすい構造を採用すると共に、この部品は手で分解するものであるというマークが表示してある。このマーク表示部品のみを手分解Ｓ００４する。この手分解は、冷蔵庫であれば例えば扉を開いてマークの表示してある内装のプラスチック部品を取り除いたり、冷蔵庫背後下部の機械室のカバーをドライバーなどでむしりとり内部に固定された手解体部品の指定がある圧縮機の固定ネジ部をハンマーで破壊して取り除く。又エアコンなどの空調機の例では外囲いのカバーである本体などを手で破壊したり、前面グリル部を取り除き内部の手解体部品の固定をハンマーなどを用い破壊などにより取り除く。又マーク表示部品のマークの表示は部品に記載されているが、後述の様に電子データの中身を画面上に製品全体や個々の部分を表示して行うことも可能である。この手で分解する作業に対してはタイマーで作業時間を計測するようにしてある。

手分解された後の冷蔵庫などの電化製品は、手解体部品を除去された本体のまま、もしくは一部部品が破壊分解され複数に分けられた状態で、リサイクルセンターに設置された大型の破砕機にそのまま投入されて破砕Ｓ００５が行われ細かい塊や砕片に切り刻まれる。この砕片は重量の違いを利用する空気選別機や磁力に反応が有る無しで選別する選別機などにより材料ごと、例えば鉄、銅、アルミ、プラスチックなどの選別Ｓ００６が行われる。この選別で手解体部品以外は、鉄などの有価物Ｓ０１８、燃料の油などのためのカスケードリサイクルＳ０１９を行うとともにプラスチック、ダストや回収しないプラスチック類などの埋め立てＳ０２０などの分類を行ない有価物などの有用品が回収される。

一方、手で分解したマーク表示部品はマークの種類が確認Ｓ００７される。マークは複数の種類のマークや符号が存在し、それぞれ別途分別可能な様にしてあり、このマークもしくは符号において、電化製品を砕片に破砕する機械に損傷させる破砕困難な部品のような不具合部品や、機械の運転に支障をきたす永久磁石などの物質を含む不具合部品や、人体に有害な環境ホルモンなどの環境に悪い影響を与える物質を含む不具合部品のような不具合部品には×マーク１０３をつける。この×マーク表示部品は更に分類され個別部品への仕分けＳ００８が行われる。この個別仕分けされる×マークの手解体部品である不具合部品は破砕前に必ず除去が必要で電化製品の設計の段階でこの部品に対し手での分解が容易な構造としてある。但しこの不具合部品の中にも金が稼げる有価物と分類した後で無害化のように後処理に費用負担が必要な逆有償、すなわち処理の費用を支払って処理を依頼するなどの逆有償物が存在する。これらを１つの×マークで表示としたが、不具合の中で価値物と逆有償物を更にマークで区分けしても良いことは当然である。

図１に示す別のマーク種として金のような高価な希少金属を含む部品やマイコン、特殊半導体など高く売れる部品Ｓ０１３が有り、このような希少金属含有部品などやそれを取り付けた基板、あるいは基板保持板には☆マーク１１０を設け、希少金属などを回収処理Ｓ０１４する。更に別のマークとしてＩＳＯ１４０２１にて採用されているリサイクル可能マーク１００を取り入れる。これは材料を回収してこれを原料として新しい材料に再生する、マテリアルリサイクル対象の部品で、図１の有価物Ｓ０１８で述べたような鉄、銅、アルミなどが含まれるが、手解体部品からのマテリアルリサイクル対象部品としてはプラスチック成形部品Ｓ０１５を対象として、冷蔵庫の棚やエアコンのグリルなどが上げられる。これらのプラスチックは材料品種別に選別Ｓ０１６され、マテリアルリサイクルＳ０１７が行われる。

図１のリサイクル方法では、廃却もしくは使用後の回収時に機械にて分解もしくは破砕せずに工具または手にて分解可能な手解体部品にマークもしくは符号の表示を行うい、この手解体部品を手で解体した後で機械にて破砕することにより、回収後価値のあるものと費用負担が掛かるものとの複数の種類に分別出来るようになる。しかも設計段階からこのマークを取り付けたり記載するときに、マークを取り付ける手で解体する部品が、あらかじめ簡単に除去できるような構造にすることが出来る。例えば、冷蔵庫庫内扉のマークされた手解体部品のプラスチック部品は手前に引きながら上方向に持ち上げることにより簡単に分解できると共に上の部品から順番に外すと言うごとく分解の手順があらかじめ設定される。

マークもしくは符号は、破砕する機械に損傷させる不具合部品、機械の運転に支障をきたす物質を含む不具合部品及び環境に悪い影響を与える物質を含む不具合部品にマークもしくは符号を付けることにより、リサイクル作業に支障を与えず、環境保護を可能とする。更に圧縮機やモーターは出来るだけ少ない手の作業で外す構造としてある。、また、回収価値のある物質を含む部品及び有価であるリサイクル部品にも図１のように別のマークもしくは符号をつけると共に、この分解も不具合部品と共に順番どおり外せるようにしておく。これにより指定された時間内に定められた部品を解体出来る。なおマークを付与する回収価値の有る部品は手解体で外す予定のもの全部に付けても良いが、手解体を計画している予定数以上の部品にマークを付与し、別の形でこの計画している数とその計画された手解体部品をリサイクルセンターの手解体作業者に伝えても良い。別の形とはマークの種類を変えても良いし、製品に添付した記憶素子から読み出しても良いし、計画している手解体範囲を製品に添付した図で示したり、通信手段により情報を入手し表示させる形でも良い。これにより設計時点での計画案は数年や１０年あるいは１５年という電化製品の使用期間の間に事前設定条件のデーターが大幅に変わることが考えられる。例えば鉄やアルミの価格が変わったり、時間当たりの標準解体時間が変わること想定される。あるいは設計時点では考えられない自体、例えば大幅に変形するなどがあり、このような変化に対してフレキシブルに対応できるリサイクル回収方法が得られる。

図２、図３は各種マークの表示例を示す。図２はプラスチック部品のリサイクル可能マーク１００とその材料記号１０１を併記した例で、リサイクル可能マーク１００はＩＳＯ１４０２１に準拠し、材料記号はＩＳＯ１１４６９に準拠したもので記載している。ａは高衝撃タイプのポリスチレン成形品に表示した例で、ｂはポリプロピレン成形品に表示する場合を示している。図３のａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅは難破砕物を示すマークでそれぞれどのようなマークを使用しても良いが製品に対しては統一したマークを用いると良い。ａは×マーク１０３、ｂは×ＣＲＵＳＨマークで意味を明確にする案、ｃは駐車禁止マーク１０５を代用する案、ｄは丸難マーク１０６、ｅは破砕機モデル図に×印１０７をつけた案である。

図３のｆ、ｇ、ｈ、ｉは環境影響マークの表示例であって、ｆは×マーク１０３、ｇは危険表示の言葉であるＨａｒｍｆｕｌ１０８、ｈは駐車禁止マーク１０５を代用する案、ｉは□害マーク１０９である。図３のｊ、ｋ、ｌ、ｍは希少金属のように回収価値の高い部品のマークの例で、ｊは☆マーク１１０、ｋはＲＡＲＥマーク１１１、ｌは６角形マーク１１２、ｍは丸金マークである。このようにさまざまなマーク案が存在することにより、電化製品の部品によってはマーク取り付け部の模様などにより紛らわしい表示がある場合、適当に選択できる。

実際に電化製品の環境適合性を高めるためコストミニマムでリサイクルし易い製品を検討する場合、製品設計を行う際やリサイクルの現場で回収作業を行う際には次の課題が存在する。この様な課題を解決するためには、現状の解体処理時の問題点抽出、対策の重要箇所及び非重要箇所の抽出、改善対策のコスト対効果の把握する事が必要となる。
(1)解体の容易性を図るべき設計構造上のポイントはどこか。
(2)材料変更をすべき部品選定の指針。
(3)回収効果の把握法、コスト対効果の見極め。
(4)再商品化率達成度と発生処理費用の相関の見極め。

この場合リサイクルセンターにおける基準プラントの考えを仮に決める必要がある。それを基にリサイクルしやすい設計の影響と損益影響を定量的に把握する必要がある。次に、前記問題を解決するための考え方を説明する。まずリサイクルに関連して発生する費用を区分けする必要があり、解体分別処理によって発生する再利用可能材料と廃棄物を図４に示す様に「収入」と「支出」に区分する。図4はリサイクル活動の損益収支を表す図であって、解体分別処理で生じるもののうち、価値を生むものを「有価」、生まないものを「逆有償」と区分し、それぞれ収入側、支出側に割り振る。これによりリサイクル活動の損益収支が製品コストへ反映される対策費用までを含めた形で表される。なお、この対策コストを含むかどうかは必要に応じて検討すれば良い。図４の中の使用者負担額とは電化製品を廃却する場合に廃却するために支払う費用である。これが廃却品を解体する業者にとって収入となる。

リサイクルセンターにおける基準プラントとして手作業による部分分別と機械による破砕して素材分離を想定し、この両者を再商品化率、経済性、環境負荷性の３つをバランスさせながら選択することになる。この場合図１に示すように、有害物質を多く含み専門の処理を必要とする部分と、比較的価値の高い部分と、作業の後工程に悪影響を及ぼす部分を基準に手で解体することが望ましい。このコストと効果の見極めに有効な評価方法を考え出したのでそれを図５に示す。図５は横軸を「時間」、縦軸を「費用」「再商品化率」として、「手解体工程」を時間経緯で示したものである。図中の折れ曲った２本の線は、手解体の進行とともに変化する再商品化率推移と有価・逆有償累計金額推移である。線中の点が部品毎の手解体作業を表す。さらに、右上がりの直線が手解体作業に要する作業費を表す。

図５は一例を示すものであって、先ず再商品化率はリサイクル可能な重量が製品重量に対してどのくらい占めるかであるが、図5のように手解体時間の初めのほうでは回収が無いため回収率は少なく、徐々に上昇するが５０−８０パーセント程度となる。製品の種類により手解体部品より後で行う機械破砕で主要部が回収される場合は手解体作業中の時間ではあまり高い再商品化率は得られない。手で解体した回収品の累積金額もはじめはその部品を取り出す破壊作業などが行われ、次に取り除かねばならない不具合部品を除去する作業が行われ、この不具合部品は環境影響物質などは無害化の費用が必要であり、どあぱっきんの塩化ビニールのような材料が含まれる部品は分離処理が必要で、例えば専門の業者に支払いが必要で、逆有償のためマイナスの費用が発生する。次に有価物が手で分解して回収されると、マイナス費用がプラス側へと累積され始める。

手解体作業費用は手で解体するために必要な人手に掛かる費用をベースにしてその人たちが働く時間に応じて増えていく。この費用には人件費のみならずその他の間接費用や設備償却費などの一部が加えられて時間当たりの費用としても良い。手解体作業費用は時間あたりの費用が一定で人数が一定とすると図５の点線のように作業時間に応じて直線となるが、作業内容のレベルや人数により折れ線状などになることも有る。手で解体する予定の部品が解体できたとき、又は、所定の時間に達したときの最終的な累積金額が解体した部品を回収できる価値に換算した金額であるが、この額が図のようにマイナスになることもありうるし、ゼロ付近になったり、価値がプラスになることも考えられる。収入と支出が釣り合う為には図４に記載された製品の対策コストを除いてもこの廃却される家電品を使用してきた使用者が廃却時に払う負担額と最終的な累積金額との和が少なくとも手で解体する作業費用などの支出及びその他の支出費用につりあわなければ事業として成り立たないことになる。もちろんその他の支出としては機械による破砕の作業や設備費用など事業遂行のもろもろの費用が存在する。

以上よりリサイクル事業を行う上で不具合部品はあらかじめ機械で破砕する前に除去しなければならず、この手で解体する作業の費用はリサイクル事業の収入で賄わないと環境対策に莫大な費用を投入せざるを得なくなり環境保護が停滞してしまい、地球環境の保護が遅れ結果的に著しい損失を発生させる。このためには収入に見合う支出が必要であり、製品の構造設計やリサイクル事業の設備や作業内容が課題になる。この基本となる考えを図６の解体時間と再商品化率・解体費用関係図に示す。図６は図５の模式図であって、先ず、再商品化率を高くするためには、エアコンや冷蔵庫等では機械で破砕する前の手で分解するときに出来るだけ多くの有価物、例えば破砕してしまうとあまり役に立たないプラスチックなど、を解体しておきたい。しかしこの解体に時間を取りすぎると解体費用が掛かりすぎて支出が収入に見合わなくなる。解体時間を早くすればそれだけ支出が減少する。しかし、その時間での最終累積金額がリサイクル活動の損益収支に見合う目標とする金額、すなわち事業遂行上の収支から導かれる目標値とすれば良いことがわかる。

以上を図５、図６から纏めると手で解体する作業の完了点、すなわち最終累積金額を得る点をより早く、より高く、すなわち短時間に且つ回収により得られる金額を大きくする必要があり次のことがポイントになる。
(1)手解体と機械分別によって得られる再商品化率の合計値が、設定された基準、例えば少なくとも法基準を超えなければならない。
(2)手解体作業費と累計金額の差額により、解体処理で発生する費用収支が見える。逆にいうとリサイクル事業の費用効果、すなわち収支のバランスから考えた目標値をクリアーする必要がある。
(3)折れ線が右上がりを示す工程が価値を生む工程であり、下や横を向く工程はロス工程である。即ち右上がりの工程を、手解体の前段階に実施できる製品設計やリサイクル設備導入が費用削減のポイントである。

図５や図６のような時間と費用・再商品化率の関係図という作図事例は、手で解体する場合が時必須であるため説明に使用したが、機械などの設備を使用した作業でも同様なことが言える。このようなひとつのチャート図で、対象製品が持つ解体分別上の費用効果の問題点が視覚的にわかるため、第1に設計段階で改善のための労力を投入すべきターゲットが明確になる上対策のために投資するコストとその効果である収支改善の評価も可能になる。設計段階では例えば製品設計の3次元ＣＡＤとこのチャート図を演算し表示できるパソコンがあれば簡単に環境保護対策を満足させつつリサイクル事業に効果的な製品設計、リサイクル容易な設計を低いコストで実現が出来る。第2にリサイクル事業の現場、すなわち解体作業現場でこのチャート図に基づきあらかじめ入手した情報である解体時間と解体部品という設定された情報どおりの作業が行われているかどうかを判断できる。この判断はに基づき、リサイクル事業の収支まで確認できると共に、損失が発生するような場合は対策がいち早くとれ、又、あらかじめチャート図のとおりに行かない場合の対策を設計段階から立てていれば費用対効果を満足できるフレキシブルな解体作業を行うことも可能になる。

以上のような考えにより、対象製品がもつ解体分別性上の問題点が視覚的にわかるため、設計段階で改善のために労力を投入すべきターゲットが明確になるうえ、対策のために投資するコストが、解体分別性改善によって得られる収支改善に見合うか否かも評価できる。これにより次の手段等でリサイクル処理コストの低減が可能となりリサイクル事業の費用と効果が良好になる。すなわち、家庭用電化機器を回収、リサイクルするに際して、事前に取り外す部品には、マークを付与し、他の部品と識別することにより作業者が直接的に目視確認でき作業を早くできる。この事前取り外し部品は、はずした部品の有価価値の積算推移を取り外しに掛ける時間経緯に対して表し、事前取り外し工程の時間作業費用と対比することにより、対象とする部品を決めるので解体作業は必要なものを必要な時間で処理でき無駄な時間の発生を防止できる。事前に取り外す部品には、破砕機に投入すると不具合を起こす恐れのある部品を含め設備不良を起すおそれをなくす。事前に取り外す部品には、環境に影響を及ぼす素材よりなる部品を含め地球環境保護上の問題を発生させない。事前に取り外す部品には、稀少金属を有する部品を含め回収する金額を増やせる。事前に取り外す部品には、マテリアルリサイクルするプラスチック成形部品を含める。マテリアルリサイクルするプラスチック成形部品は、全て同じ方法で取り外すことが可能とするので作業時間が早くできる。マテリアルリサイクルするプラスチック成形部品の素材は、ポリプロピレン、ポリスチレン、高衝撃性変性ポリスチレン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体のいずれかでリサイクルしやすい。マテリアルリサイクルするプラスチック成形部品は、リサイクルが可能であることを表現するマークと材料記号を併記しわかりやすく分別が早くなる。材料記号が、リサイクル可能マークの近傍、もしくはリサイクル可能マークと線対称の位置に表示し看やすいので作業が早い。リサイクルが可能であることを表現するマークと材料記号が部品に対し、凸文字となっており、長期間使用後でもわかりやすく作業が早い。リサイクルが可能であることを表現するマークと材料記号の凸文字は非透明部品には部品の表面側に正文字に、透明部品には部品の裏側かつ表面から見て正文字として読むことのできる向きになりわかりやすく作業が早い。事前に取り外す部品の対象部品リスト、分解手順の指示図が製品のある箇所、またはある固有部品に明示し手あり作業が簡単になる、等などである。

図７乃至図１０はリサイクル事業の現場である廃却品回収工場における回収装置及び回収方法を説明する図である。図７は廃却品回収工場を含めたシステム全体の構成を説明する図で、図7において、１２０は材料価格などの最新のデータを入手し必要な部門などへ通信伝達する調査会社で表示装置121、パソコン本体１２２、入力装置１２３などにて調査結果を纏め通信装置１２４で伝送している。この通信を通信局１２５のアンテナ１２６で中継して伝送する。１３０は電化製品のマザー工場で電化製品を設計し清三氏、又過去に製造した製品のデータを保管などしている。この工場１３０の中でも通信装置１３１と接続された表示装置１３４、演算記憶装置１３５、入力装置１３６、表示装置１３７、設計図面を作成し構造検討や重量計算や費用計算などを行う３次元ＣＡＤ装置１３８、設計図面入力装置１３９、図面出力装置１６０などと共に図面など多くのデータを貯えるデーターベース１３２、１３３が接続されマザー工場内での多くの業務と遠方の関連部門とのやり取りなどに使用されている。１４１は廃却品１４２を分解して回収する回収工場１４０に設けられた機械的に分解するための破砕設備、１４４は手で分解する現場に設けられ表示装置１４３、入力装置１４５、廃却品１４２に添付された記憶媒体からこの廃却品に関する情報、例えばどこを手で分解しどんな材料が含まれているかなど、を読み取る読取装置１４８と相互に通信を行い解体作業に使用するパソコン本体である。

図7はリサイクルに関するシステムを説明しており、回収工場140は廃却品を受け取り、有価物や出すとの搬出を行うと共に、解体や工場経営などリサイクル事業に必要な最新の解体後の素材の価格や廃却品に関するデータを外部から通信を介して受け取り作業を行う。図8はこのリサイクルシステムの動作の手順を記載したフローチャートである。廃却品を手で分解する場所に設置しスタートＳ０３０すると、廃却品１４２の各部品のマークの表示Ｓ０３１を確認し、手解体計時がＯＮされる。この計時のスタートは廃却品が所定の位置に設定された状態を検出しオンしても良いし解体作業開始のスイッチを入れることでも良い。部品に取り付けられたマーク以外の製品に添付された記憶素子などの記憶媒体１４７が読取装置148を介してパソコン本体122が読み取って表示装置143に表示をしたときからでも良い。あるいは入力装置145に廃却品142の製品仕様、例えば製品記号や製造番号を入力しパソコン本体144に記憶させたりマザー工場への通信に使用するときをスタート時間としても良い。

この手解体計時は手解体完了時にｏｆｆＳ０３３される。廃却品である冷蔵庫などは手で分解された有価物や不具合部品を除いてそのままの状態で破砕設備に投入され砕片にされる。表示装置143には手で解体した時間がそのまま表示Ｓ０３４されると共に分解回収した部品を入力することにより累積金額も演算され表示可能である。もし製品使用が入力されていれば標準の解体手続が流れる手順中に自動的に時間と積算金額が表示されたり、あるいは表示可能なように記憶されていくＳ０３４。この場合事前設定条件や製品使用などの対象品条件が入力Ｓ０３５されている。この累積された金額と解体時間をパソコン本体１４４内の演算処理装置で目標値と比較Ｓ０３６し、目標時間内で解体し目標の累積金額を確保できているかどうか、あるいは、いずれか一方の目標値が達成できていないかどうか、あるいは、両方とも達成できていないかを判断する。計測値や演算された値が目標をクリアーしていればそのまま次の廃却品の処理に掛かり再びマークの表示Ｓ０３１から製品仕様、例えば廃却品が冷蔵庫であることなどを入力して開始する。

累積の回収品金額積算額が不足したり、あるいは、解体時間が予定をオーバーしたりする、一方に目標値を達成できない状態が存在した場合、目標値に到達可能なようにマークや符号を付与した部品の位置や数量の見直しがパソコン本体144の中の演算処理部で演算処理Ｓ０３８され表示装置に表示される。この演算処理には解体処理する有価な部品の数やその位置の見直しが含まれるが、この見直しにより時間と金額をシミュレーションし演算処理するためのデータは入力装置１４５から入力したりパソコン内の記憶部からや、記憶媒体147から、あるいはマザー工場１３０のデーターベース132、133などから持ってきても良い。これらのデータとして表示装置で手で解体前に表示されたあらかじめ予定していた部品に対し、それよりも多くの部品がマーク付与、あるいは記憶されておりその部品の中から新たに当該製品の手で解体する部品の数と位置を見直して目標値を達成できる手解体処理の内容を、例えば解体時間を所定の範囲に守ることを優先して演算し、次にこの製品を解体処理するときの有価物である対象部品や時間、あるいは解体手順などを見直しするものである。

この見直されてシミュレーションされた累積金額と解体時間が目標値内かの判断Ｓ０３９により、目標値を満足していれば当該製品に対し手解体範囲と解体時間が再設定Ｓ０４３される。更に回収品の累積積算額が不足ししかも解体時間もオーバーしリサイクル事業に問題となるような自体が計測され判断される場合、製品に添付された記憶素子などの媒体やマザー工場のデーターベースから読取した予備の解体手順案を表示しこの手順案のシミュレーションした金額と時間から、当該製品の解体処理を見直す検討が行われる。表示装置に表示することにより、あるいは事前に準備したり、通信により製造時のデータを知ることにより、このようなこの検討結果を基にマークなどの付与部品の見直し、解体手順の見直しなどが行えるので、事業の存続に関するこのような例外的な検討をすばやく、損失がかさむ前に、簡単に行うことが出来る。Ｓ０３７、Ｓ０３８、Ｓ０３９のステップで手解体部品の数、位置、手順などが見直され、シミュレーションした結果目標に到達しないと判断された場合、この差がリサイクル事業を遂行する上で許容される限界である所定の範囲Ｓ０４１からそんなに離れた数値でなければ再度の見直しＳ０３８により再設定Ｓ０４３を行う。

但し、この違いが大きければデータが記憶Ｓ０４２され、更に詳細な検討やシミュレーションが製造部門との打合せや廃品回収部門との打合せために行われる。なお、廃却品へのマークや符号の付与が手で解体する部品に限られている場合はステップ036で表示された内容が分析され解体事業やリサイクル事業の業務に関連する部門へ連絡されて改善を可能にする。

図９は回収工場内で表示、記憶、演算などの処理を行うパソコン装置を説明する図で、条件入力としては手で解体する部品の部品名、素材序阿呆、重量などの基礎データとその解体する条件、例えば難破砕物、希少金属含有などがあり、これらは入力装置145から入力しても良いし、事前にほかの記憶装置に記憶されたデータから読み込まれても良い。やはり同様に事前設定条件は素材の有価額、部品別標準解体時間、時間当たりの標準解体費用、製品標準解体手順、部品名称などが記憶され設定される。これらは、廃却品の仕様が入力されれば表示され、この手順どおり標準の作業が行われるときは廃却品の構造と時間の経過だけが表示されて手解体終了後目標値内かどうかの結果が時間で表され演算処理データとして出力され第1の目標値となる。但し事前設定条件は世の中の売買相場の変動に応じて通信を介して調査会社などからの情報により修正されても良い。製品仕様他の条件が入力され事前設定条件を記憶装置から読み出して演算した結果を記憶し表示すると共に、あらかじめ設定されていた解体時間と比較される。但し、事前設定条件などであらかじめ設定された値が製品使用中に合わなくなり、あるいは途中で入力して変更したにもかかわらず演算データが会わない場合、あるいはリサイクル事業の損益改善のため、手解体部品の数、位置、手順を改善し、手順を含め入力によりデータを変えて、解体を新たにシミュレーションし、この結果である解体時間と回収金額が表示Ｓ０３４される。この時間、金額が第2の目標値として計測時間と比較Ｓ０３６される。

図10はあらかじめ製品製造時点でそのときのデータを基に手解体作業費用と手解体時間経過に伴う累積回収積算額を求めた演算処理結果を従来とし、事前設定条件を見直し、解体手順や解体部品の見直しをして損益改善を図った後でのシミュレーション結果を改善後として表示装置に比較して表示した例である。最終累積積算額４００はそれほど著しい改善にはなっていないが、解体時間が短縮され、より早くが達成されている。

図１１、図１２は電化製品マザー工場にて環境適合型製品開発をリサイクル対応設計支援ツールを使用して行う説明図である。電化製品マザー工場１３０にはデーターベース１３２、１３３、演算処理装置１３４、表示装置１３７など多くの処理装置が設けられている。図８はこれらの処理装置によりリサイクル対応設計を行うフローチャートであり、図9はその処理を行う装置の説明図である。図においてリサイクル対応支援を行う演算記憶装置１３５は表示装置１３４、入力装置１３６を有すると共に通信線１６１にて３次元ＣＡＤ本体１３９と接続されている。この３次元ＣＡＤ本体１３８は表示装置１３７、設計入力装置１３９と接続され製品構造を検討しながら設計図面を作成する。更に素材又は比重を入力して寸法が設定された部品重量を計算できる。

次に図1３、図１４を説明する。図１１のＳ０５０にて３次元ＣＡＤ本体１３８の演算処理を使用し表示装置１３７を見ながら、設計入力装置１３９にて形状を入力して、エアコン構造設計を行い、これを基にルームエアコンのリサイクル処理を例に説明する。図１３は室外機の構成の概要を示す図である。また、図１４にこの室外機の分解構造及び各部品名称を示す。図１３に示すように１６は室外機２０の中の圧縮機５の上方に設けられマイコンなどを搭載した室外制御基板をスライド可能に取り付けている室外電気品ボックスである。１８はモーター１９により回転駆動される送風機である。又室外機２０は図１４のように鉄からなるフロントカバー２、ベース３、バックパネル９、トップパネル１４で外囲いを形成され、且つ各パネルは工具を使用し手で分解できる。更にこの各パネルにプラスチックである例えばポリプロピレンで材料を統一したファンカバー１、サービスパネル8、コンデンサネット１２が取り付けられている。

室外機２０の内部には銅合金などを主体とする圧縮機５、ストップバルブ６、７、パイプ組立１０、四方弁を組み立てた機械室とモーター送風機を支持するモータサポートと熱交換器が配置された通風室との間を鉄製のセパレータで区分けしている。この構造でトップパネル１４とフロントカバー２とバックパネル９との間の引っ掛けて係止された爪部分を外すと外囲いが解体され内部が剥き出しになる。

ルームエアコン室外機２０でリサイクル可能な有価物として、ファンカバー１、フロントカバー２、ベース３、セパレータ４、ストップバルブ６．７、サービスパネル８、コンデンサネット１２、モータサポート１３、トップパネル１４、熱交換器１５等がある。これらには図14に記載のようにリサイクル記号100を付与する。また環境影響物質を含むものとして、室外制御基板１７には鉛を含んでいるため、環境に悪影響を及ぼす物質であることを示す×マーク１０３が記されている、さらに室外制御基板上のマイコン部には、稀少金属を含んだ事を示す☆マーク１１０が記されている。さらに圧縮機５及びモータ１９はリサイクル可能な材料を有しりさいくるきごう１００をつけられると共に、磁性物質を含んでいる。そのため磁性物質を破砕機に投入すると、破砕した磁性物質が破砕選別ラインに付着し支障をきたすため、事前に破砕機に投入出来ないこと事を示す×マーク１０３が記されている。図１１のＳ０５１に示すように、他にも多くの部品が存在するが、不具合部品は可能な限り×マーク１０３を付けるが、解体処理を行うことにより、有価となるもののみにリサイクルを示すマーク１００が記されており、解体作業が難しく作業費が高くつくと判断されるものには、リサイクル表示を行なわないなど、これらは設計段階にて手解体手順を検討し、この手順に基づく解体時間を検討して貼付するマークの種類及びマークの貼付の可否を判断する。この段階をｉ＝０とする。これらの作業は入力装置１３９やデーターベース１３３などからの入力された情報により３次元ＣＡＤにて表示装置１３７を見ながら行う。

次に、リサイクル費用の算出を3次元ＣＡＤ本体１３８にて構造設計した図面データを基に演算記憶装置１３５にて処理する。まず設計段階Ｓ０５０、Ｓ０５１にて検討し求めた各種マーク付与部品の素材情報、重量、難破砕物情報、希少金属の含有量などの、設計仕様を通信線１６1を介し、あるいは入力装置１３６から条件入力Ｓ０５２し、データベース１３２から（１）分別材料別の有価・逆有償想定単価、（２）部品別標準解体時間、（３）分別作業の時間あたりの単価、（４）製品標準解体手順等を事前に設定条件として読み取るＳ０５３。これらを基に、手解体時間経過に伴う回収部品の金額累積額の積算推移を演算Ｓ０５４し、有価金額と逆有償額と解体時間と費用の総額の演算結果を図5などの例のように表示装置１３４に表示する。この演算を各部品毎にリサイクルを実施した場合、及び実施しなかった場合の差異を求めあらかじめ設定された時間内の累積積算額が目標に到達しているかどうかを判断Ｓ０５５することにより、上記リサイクル処理を行うか否か判断を行う。この場合実験などで求めリサイクル事業の損益が成り立つ目標とする所定時間と積算額があらかじめ設定される

仮に設定された所定時間内の回収部品に対する積算額が目標に到達しておれば、手解体時間をより早くして損益改善できる作業時間の検討Ｓ０５６をする。但しＳ０５５にて積算額が目標に達しなければフラグｉを変更Ｓ０６２、Ｓ０６１して、手解体部品の数、量を追加Ｓ０５８したり、解体手順や時間を変え、構造図の変更などＳ６０を入力装置139も併用して演算の繰り返しを行う。又作業時間がミニマムになるまでＳ０５６での再検討も可能である。これらのリサイクル設計での作業後、図面が完成Ｓ０５７とされ、この図面に基づく製品製造が行われる。なお変更される解体時間はあらかじめ複数の時間が設定されており、単価や設備更新などの変動を吸収し、且つ、予定される最善の損益収支が得られる範囲まで検討可能にしてある。

このように表示装置134にて表示された図５や図１０で示されるチャート図は横軸を手で解体する作業の経過時間、縦軸を回収部品から生み出されるプラスとマイナスの金額であり、解体手順の案にしたがって時間と共に累積される金額をプロットしたものである。これによりリサイクル事業として回収される再商品化率が法律などの基準を超えるかどうか、手解体作業費用と累積金額の差額により買いたい処理のこの部分で発生する費用収支が目標内に入るかどうかが判断できる。この判断は表示装置の上で行うことも可能であるし、演算記憶装置135内で数値的に比較した判断処理でも良い。図１２で記載したような評価装置を使用することにより、すなわちプロットされた折れ線が右上がりを示す工程が価値を生む工程であり、下や横を向く工程はロスを発生させる工程のため、これを見ながら対象製品の手で解体する手順や解体して回収する部品の数、種類を検討することにより、設計段階でリサイクル損益改善のために労力を投入すべきターゲットが視覚的にも明確となる。これにより収支改善が簡単に、すなわちより高く、より早くという観点から得られ、かつ、投資するコストと損益からリサイクル事業を成り立たせる製品設計を行える。

なおデーターベース１３２、１３３には設計部門で検討されたリサイクルを考慮した設計図面やリサイクル事業部門からフィードバックされた各種データが蓄積され必要に応じて読み出される。例えば設計図面から得られる部品別材料構成費用、解体実験などからの手解体手順、所要時間、あるいは手解体と機械破砕を区分けし最後に手で外す部分でこの前後の処理のコストが異なる手解体対象最終工程の定義による指示などは設計部門から入力される。一方設置されている機械による破砕設備などの分別性能に依存する解体処理時の材料別分別歩留まり率、分別材料別の有価・逆有償想定単価や、リサイクル事業の人件費や設備可動率などに依存する分別作業の時間当たりの単価などはリサイクル部門が入力する。これらのリサイクル部門からの入力は実際の可動状態で変更されるたびに入力されてより精度の高いデータベースが利用できる。又先に述べたように材料の価格などは別の部門から情報を入手しても良い。これらのシステムにより一般消費者が製品を使用するという長期間のブランクが合っても、あるいは、製品の種類が多種多様で、しかも毎年新たな設計が行われ部品の構造材料に年々新たな機能や能力が追加されたとしても、解体の分別性能に対し基本原則に基づく装置や手法が適用できるので設計部門及びリサイクル現場で低いコストで環境的合成品を生み出し、回収することが出来る。すなわち、手で解体する部分と機械破砕する部分を、環境に影響するなどの不具合部品を優先させて環境保護に役立たせ、この手と機械の解体の範囲を損益収支で分けて、かつ手で解体する工程を回収金額をより高く、解体時間をより早くするチャートを使用して設計及び回収が可能となり事業を成り立たせて消費者に還元でき循環型社会形成に役立たせ、更に通信回線等を利用して有効なデーターベースを構築しこのデーターベースを常に最新のデータに維持できるので時間的な陳腐化や制約から解放される。

次にこの室外機２０はリサイクル現場の状態を説明する。廃却されたルームエアコン（図１のＳ００１）は、収集業者により収集され（図１のＳ００２）、収集業者はリサイクル処理場へ搬入し（図１のＳ００３）、その後は破砕機の工程を行う前に、環境影響物質や難破砕物等の×マーク１０３が表示されているか確認を行い、マークされている部品は手解体を行う（図１のＳ００４）。次にこの、室外機の手解体から破砕機により処理を行うまでのフローを説明する。まずサービスパネル８を開け、環境影響物質であるフロンの回収を行う。つぎにトップパネル１４、フロントカバー２を開けると、予め手作業品目が裏面に表示されており、処理すべき品目が容易にわかるようにしてあり、表示の種類に応じて分別作業を行う（図１のＳ００７、Ｓ００８）。破砕機にかけると破砕機に支障をきたす圧縮機５、モータ１９を取り出す作業を手で固定部分を破壊して行う。さらに環境影響物質を含む電気品ボックス１６をずらして取り出す。電気品ボックス１６を取り出した時、室外制御基板１７には環境影響物質が含まれる事を示すマーク１０３とマイコン部には稀少金属を使用していることを示すマーク１１０が記されている。室外基板はマイコンのみをリード線を切断して取り出し、その後は環境に影響を及ぼさないよう費用をかけて適正処理される。有価物として回収されるサービスパネル8、トップパネル１４、フロントカバー２、圧縮機５、モータ１９、マイコン以外にリサイクル可能なフロントカバー1を手で解体し、その結果有価額を生み出す。以上の手解体工程を経てその他の部品は、最終工程である破砕機に投入する（図１のＳ００５）。破砕機へは、手分解工程後の室外機残存部を１台ずつそのまま投入する。破砕機にて破砕された室外機は、選別機にて素材の選別を行い、素材毎に材料を取り出す事が可能であり、素材はリサイクルをおこなう（図１のＳ００６）。室外機を更に短時間で手解体しようとする場合は、先ずトップパネル１４を外し、フロントカバー２を外す。ついでファンカバー１を外しファンモーター１９を取り外す。次に電気品ＢＯＸから室外制御基板１７を除き、その後で圧縮機５を固定を壊して外すと良い。なおフロントカバーの後で基板１７と圧縮機５を先に外しその後でファンカバー１とファンモーター１９を外しても良い。

図１５には、室内機の構成を示す図を、また図１６、１７には、さらに詳細に各部品の名称を示す。室内機６０の外囲い部分はボックス２１、前面パネル２２、デコカバー２３、ネジキャップ２４、コーナーボックス２６、エアフィルター２７等のプラスチックにより形成される。２５は鉄製の据付板である。以上の部品の内エアフィルター２７を除きリサイクル記号が付与されている。外囲い部分を外すと内部の多くの部品が図１７のように見える。部品とその材質及び有価物かどうかをマーク１００でと難破砕物をマーク１０３で図１７の表の中に記載する。この最初に取り外される外囲い部分の裏面に手で解体する部品の位置と手順が表示されている。但しすでに説明した様に別途記録媒体や通信によりこの解体手順などの情報を入手しても良い。図１７のようにノズル３１、ベーン３２、ベーンモータ３３、電源コード３４、モータバンド３５、電気品カバー３６、受光基板ホルダ３７、基板カバー３８、端子板カバー４２、電気品ボックス４３、基板ボックス４４、モータカバー４５、ファンモータ４８、熱交換器５３、ユニオン５４、５６、銅パイプ５５、５７にリサイクル記号が付与されている。室内機の場合、短時間で解体する手順として前面パネル２２を外し、電気品ボックス４３又はこの中から室内制御基板３９を取り除く。続いてノズル３１とファンモータ４８を外す。

ルームエアコン室内機６０の外囲いを形成するボックス２１、前面パネル２２等にはプラスチック材を使用しており、先ず最初に手で解体され有価物であり、リサイクル可能なマーク１００が記されている。またこの前面パネル２２には、外観性の向上を目的とした塗装が行われ、通常塗装を行ったプラスチック材はリサイクルが不可能であるが、ここではリサイクルが可能な熱可塑性の樹脂を用いた塗装材が用いられており、リサイクルが可能である事が処理業者に明確になる様に材料記号を含めたマークを記している。環境影響物質を含むものとして、鉛使用部品である制御基板３１、塩化ビニルを使用しているドレンホース２９に環境影響物質を含むことを示すマークが記されている。さらに破砕機にかけられないものとして、磁性物質を含んだ、ファンモータ４８にマークが記されている、またノズル３１部は主にプラスチック材料でありリサイクル可能であるが、断熱を目的とした、発泡スチロールや、インスレーション、ゴム材の複数の材料で構成されており、更には貼付材が貼り付けられており、リサイクル可能な物質のみを分別するには、処理コストが増加してしまうので、破砕機にかけられない不具合物質として処理を行う。さらに稀少金属を含んだものとして基板３９上のマイコン部にも表示が設けられている。以上の様に手解体処理を行うことにより、有価となるもののみに設けられており、上記の考えで解体作業で、解体作業が難しく作業費が高くつくと判断されるものには、表示を行っていない。これらは設計段階にて貼付するマークの種類及びマークの貼付の可否を判断している。マークの貼付の可否の判断は、前記の室外機での例と同様であるため、説明を省略する。

次にルームエアコンの室内機の手解体から破砕機により処理を行うまでのフローを説明する。前面パネル２２を開けると、前面パネル２２にはリサイクル可能部品であるマーク１００が記されており、全面パネル２２は取り外すことにより有価額を生み出す。その他の部品にも不具合部品や有価物のように手作業品目がマークされており、処理すべき品目が容易にわかるようにしてある。次に環境影響物質を含む電気品ボックス４３を取り出す。この時、電気品ボックス４３を取り出した時、室外制御基板１７と同様に、環境影響物質が含まれる事を示すマーク１０３とマイコン部には稀少金属を使用していることを示すマーク１１０が記されている。この時室内制御基板３１はマイコンのみを取り出し、その後は環境影響物質として費用をかけて処理される。その後は破砕機にかけると破砕機に支障をきたすモータ４８の取り外し作業を行う。以上の手解体処理を経て、最終工程である破砕機に投入する（図１のＳ００５）。破砕機へは、手分解工程後の室内機残存部を１台ずつそのまま投入する。破砕機にて破砕された室内機は、選別機にて素材の選別を行い、素材毎に材料を取り出す事が可能であり、素材はリサイクルをおこなう（図１のＳ００６）。

以上の様に、予めリサイクル可能な部品、破砕機にかけられない部品、環境影響物質、稀少物質等を含む部品を明示しており、手作業工程での内容が明確であり、リサイクル処理の効率化が図れる。又、図１４、図１７のようにリサイクルマーク１００は手で解体できる可能は範囲で多くの部品に取り付けておくと良い。但し、複雑な製品や多くの部品を解体する実際の解体は指定された解体手順に従い行うことが望ましい。解体手順は製品に表示したり、製品に取り付けた記憶素子などに記憶させたり、リサイクル現場にて通信で得た情報などを表示装置１４３に表示させておくことが出来る。この場合解体手順の記載が優先し、後で変更された場合を除いて手順に記載された部品を優先的に手で除去する。但し、解体個所が明確で手順が重要でない製品、例えば小型の電化製品や手で外す部品が少ないエアコン室外機などでは設定された手解体時間の範囲でマーク部品を外す作業としても良い。この場合時間が最優先で所定時間を過ぎた場合不具合マークを除きマーク付与部品でも取り外さない。このような回収方法をとることにより手と機械との区分けを手解体の時間で守り、損益を確保する。但し、機械破砕による回収設備が不充分、もしくは故障などで使用できないときは手解体時間の制約を外しマーク部品は出来るだけ多く回収すれば累積金額を増やすことが出来る。

次に冷蔵庫のリサイクル処理を図１８、図１９にて説明する。図１８は正面から見た４ドアタイプの冷蔵庫の構成を示す。上部冷蔵室２００は回転式の扉２１０を有しており、そこにはプラスチック製の扉ポケット２１１が設置されている。また冷蔵室庫内にはこの中を仕切るプラスチック棚２２０を、その奥には冷気分配用の冷気風路部品２２１がネジ２２２にて固定されている。また下３室は引出し式扉２３０を有した貯蔵室２４０である。貯蔵室２４０内には食品収納ケース２５０が引出し式扉に固定されたフレーム（図示せず）の上に設置されており、扉の開閉とともにケース２５０は移動される。それぞれの扉の外周には扉閉時に本体との密着を保つためにドアパッキン２６０が設置されている。

図１９は背面から見た冷蔵庫を示す。下部の機械室２７０には冷凍サイクルを構成する横置きの圧縮機２７３とこの圧縮機と冷蔵庫の外箱と各室との間に配置された熱交換器などを接続して冷蔵庫の各室を冷やす冷媒が流れる冷媒配管２７４がある。上部の電気品ＢＯＸ２８０には電子制御基板２８１があり、その中心のマイコン２８２が制御の中心を司っている。以上の構成の冷蔵庫においてリサイクル可能な部品として、庫内プラスチック棚２２０、扉ポケット２１１、引出し式扉内の食品貯蔵ケース２５０、シール材などの付着のない冷気風路部品２２１などがある。これらの手で解体する部品はそれぞれ同一種類の材料で構成され、万が一別部品が付属する場合も同じプラスチック材料を用いその分離が必要ないようにしている。例えば庫内プラスチック棚２２０、扉ポケット２１１には透明で安価なＰＳ(ポリスチレン)を用い、引出し式扉内の食品貯蔵ケース２５０または冷気風路部品２２１などには軽量で衝撃に強いＰＰ（ポリプロピレン）に統一し、リサイクル可能な汎用プラスチックとしてまとめている。これらの部品へは手解体時の分別のためにリサイクル可能部品であるマーク１００と共に材料記号の併記を行っている。

また冷蔵庫において環境影響物質を含むものとして、電子制御基板２８１があり、これは鉛を含んでいるため、環境影響物質を使用していることを示す×マーク１０３が記されている。さらに圧縮機２７３及び扉外周のドアパッキン２６０には磁性物質が含まれているため、破砕機に投入できない物質を含んでいる事を示す×マーク１０３が記されている。又電子基板２８１にはマイコン２８２が搭載されており、この部品には☆マーク１１０が記載されている。冷蔵庫のような大型製品では持ち運びや向きを変えるだけで手間が掛かるし重いため人手を避けてクレーンなど機械で行うことが多い。このような大型の電化製品であるれいぞうこを短時間で解体する手順を説明する。先ず裏面の機械室カバー２７１を先ず手解体しフロンを抜いてから圧縮機２７３を取り出す。取出しにはクレーンなどの機械を有効に使うことが出来る。次に裏面にある部品、例えば基板２８１を手で解体すると良い。裏面側の後で前面側、例えば扉を開き庫内棚２２０を手で取りだし、ついで扉ポケットを外し、引き出し扉の中のケース２５０を外す。ついで扉ガスケット２６０を外す。但し、手順を変えてより短時間やより多くの部品を手で解体するには裏面側を手解体した跡で、先ずガスケット２６０を先に外し、残りの時間で棚からプラスチックを外していく。

冷蔵庫の手解体から破砕機により処理を行うまでのフローを説明する。まず背面下部の機械室カバー２７１を外す。機械室カバーを開けると、このカバー裏面に予め手作業品目リストもしくは図２７２が表示されており、処理すべき品目が容易にわかるようにしてある。そこでは初めに環境影響物質であるフロンの回収を行う。エアコン同様、フロンは回収後に専門の処理業者により処理を行うため、逆有償となる。つまりフロン回収には作業費がかかり、回収後は逆有償額が加わる。更に破砕機にかけると破砕機に支障をきたす圧縮機２７３を取り出す。次に機械室上部にある電気品ＢＯＸ２８０より環境影響物質を含む電子制御基板２８１を取外す。基板上には稀少金属を使用していることを示すマークが記載されたマイコン２８２があるため、これのみを取外し、その後は環境へ悪影響を及ぼさないよう費用をかけて処理される。

表側の冷蔵庫庫内側を手で解体する。上部冷蔵室回転式扉２１０を開けると、扉部にはリサイクル可能マークが側面に記されたポケット２１１があり、これらは全て上方に持ち上げて取り外すことが出来る。全て同じ取外し方法であることは手解体時の作業の効率化に大変役立つ。庫内側のプラスチック棚２２０にもリサイクル可能部品であるマークが記載されており、これらは全て前方へ引出すことにより取外しが可能である。この取り外し方を図20に示す。図２０の様に扉ポケット211は手で上方向に持ち上げて外す。また庫内プラスチック棚２２０も上に持ち上げて外す。食品収納ケース２５０は引き出し扉23０を引いて引き出してから、上に持ち上げて外す。手解体部品はそれぞれ部品毎に例えばＰＳに材料を統一しているため一緒の材料は一緒に分別し、同一汎用プラスチックとしてプラスチック専門のリサイクル工場へ運び込み、再生プラスチックとして再生されることにより有価として処理される。

次に庫室の奥にある冷気風路部品２２１にもリサイクル可能部品であるマークが記載されている。この部品は一般にはネジ２２２により締結されているのだが、解体時を考慮してそのネジ部の周囲に切込み２２３を入れておき、手解体時はネジ２２２をはずすことなく、毟り取るだけで取外しできるような簡便な仕様としておく。また、このような冷気風路部品２２１は一般には冷気洩れ防止にシール材を貼り付ける場合が多いが、プラスチックをリサイクルする場合において、これらシール材は異物の混入となり再生への大きな障害となるため、リサイクル可能マークはそのようなシール材の貼付けのない部品にマーク１００付与を限定する必要がある。引出し扉２３０に移る。引出し扉２３０を開くとそれぞれ食品貯蔵ケース２５０がある。これらにもリサイクル可能マークが記載されているので、全て上方に持ち上げ取外す。これらの部品もＰＰに材料を統一しているため一緒に分別し、ＰＳ同様に再生プラスチックとして再生され、有価として処理される。庫内部品の手解体後は、扉外周に敷設されているドアパッキン２６０を取外す。このドアパッキン２６０には扉閉時の密着を保つため、プラスチック式磁石が内蔵されており難破砕物であるとともに、ドアパッキンそのものも環境影響物質と考えられる塩化ビニルであるため取外しが必要である。以上の手解体処理を経て、最終工程である破砕機に投入する（図１のＳ００５）。破砕機へは、手分解工程後の冷蔵庫残存部を１台ずつそのまま投入する。破砕機にて破砕された冷蔵庫は、選別機にて素材の選別を行い、素材毎に材料を取り出す事が可能であり、素材はリサイクルをおこなう（図１のＳ００６）。

上記のようにプラスチックのリサイクル可能な部品には図２１ａのようにリサイクル可能マーク３００と材料記号３１０を併記しているが、この場合リサイクル可能マーク３００の近傍に材料記号３１０を記載するのが認識のために最も望ましい。しかし、スペース的な問題や意匠性に優れない時は図１７ｂのようにリサイクル可能マーク３００と線対称の位置に材料記号３１０を記す方法も認識性が保たれるので良い。またプラスチック部品へのマーク、記号の記載は予めプラスチック部品成形用の金型に刻印しておけば部品の成形時に部品に転写できる。これには金型へ刻印する費用以外は余計な費用がかからず大変経済的である。また図２２のようにこれらのマーク３００、記号３１０は凸文字で記入する方が、目視による認識のほか、手解体時に指と接触することにより作業者がその記載に気がつくという利点があるため望ましい。この凸文字は非透明部品の場合は図２２ａのように部品表面に正文字となるように構成する。また透明部品の場合は図１８ｂのように部品裏面に構成し、正面から見て正文字となるように構成するほうが、食品による汚れ、削れが生じず望ましい。以上のようにリサイクル可能マーク、材料記号の併記により手解体処理の明確化と材料による分別が一目で認識でき手解体処理の効率が大変良くなる。

リサイクル可能マーク１００として、エアコン、冷蔵庫の実施例では、ＩＳＯ１４０２１に準拠したメビウスループを使用したが、独自に定めたマークを用いても構わない。また、マークを付ける製品は、エアコン、冷蔵庫のみならず、洗濯機、テレビなどからクリーナー、電子レンジなど、又ビデオや小型機器など家庭用電化機器全般に適用できる。マークの大きさは、あまり小さすぎると認識しづらくなるため、マークの一辺が７ｍｍ以上であることが望ましい。破砕機に投入すると不具合を起こす恐れのある部品を示すマークとして、エアコン、冷蔵庫の実施例では、×マークを使用したが、図３に示すように、その他のマークを使用しても構わない。また、マークを付ける製品は、エアコン、冷蔵庫のみならず、洗濯機、テレビなど家庭用電化機器全般に適用でき、実施例で説明した部品以外に、テレビのブラウン管や偏向ヨーク、大型の電解コンデンサーなどがこの表示対象となる。

環境に影響を及ぼす素材よりなる部品であることを示すマークとして、エアコン、冷蔵庫の実施例では、×マークを使用したが、図３に示すように、その他のマークを使用しても構わない。また、マークを付ける製品は、エアコン、冷蔵庫のみならず、洗濯機、テレビなど家庭用電化機器全般に適用でき、実施例で説明した鉛を含む制御基板以外に、塩水を使用した洗濯機のバランサー、水銀や鉛などを含んだ電池類、スイッチ箱のように特定臭素系難燃剤を含む難燃プラスチック成形部品などがこの表示対象となる。稀少金属を有することを示すマークとして、エアコン、冷蔵庫の実施例では、★マークを使用したが、図３に示すように、その他のマークを使用しても構わない。また、マークを付ける製品は、エアコン、冷蔵庫のみならず、洗濯機、テレビなど家庭用電化機器全般に適用でき、熱電素子などもこの表示対象となる。電化製品を手解体する場合、先ず難破砕物や環境影響物質を取り付けてある部分のカバーや外囲いを外し、リサイクルに影響を与えないことが重要であり、且つ製品設計上もこれらの不具合物質を取りやすくしてあるのでより短時間で処理できる。その後希少金属含有部品などの高価なものを取りやすくしてあるので、これらを処理し、引き続き、解体時間を配慮してプラスチック類を手で解体すると金になる回収が出来る。金属類などは機械破砕でも簡単に回収できるので機械での処理が損益収支が最少になる。

以上の説明のように、電化製品を回収、リサイクルするに際して、事前に取り外す部品には、マークを付与し、他の部品と識別したことにより、破砕機にかける前の手分解作業時に、取り外す箇所及び部品の種類が明確になり、処理コストの低減及び、有価額を生む部品を最小処理コストで収集する事が可能になる。事前取り外し部品は、はずした部品の有価価値の積算推移を取り外しに掛ける時間経緯に対して表し、事前取り外し工程の時間作業費用と対比することにより、対象とする部品を予め設計段階に選定しているので、余分な取り外し作業を行うことがなく、処理コストの改善が図れる。事前に取り外す部品には、破砕機に投入すると不具合を起こす恐れのある部品を含んでおり、その部品にはマークがしてあるため、取り外す箇所が明確になり、破砕機への不具合を防止する事が図れる。事前に取り外す部品には、環境に影響を及ぼす素材よりなる部品が含まれており、その部品にはマークがしてあるため、取り出す箇所が明確になり、環境影響物質の処理忘れが防止され、環境改善の向上が図れる。

事前に取り外す部品には、稀少金属を有する部品にマークしてあるため、取り出す箇所が明確になり、稀少金属を収集することにより、有価額を生み出す事が可能となる。マテリアルリサイクルするプラスチック成形部品は、全て同じ方法で取り外すことが可能なため、解体時の作業性が向上する。上記マテリアルリサイクルするプラスチック成形部品の素材は、ポリプロピレン、ポリスチレン、高衝撃性変性ポリスチレン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体のいずれかであり、一般的な材料を使用しているため、材料分別及びリサイクル性が向上する。上記マテリアルリサイクルするプラスチック成形部品は、リサイクルが可能であることを表現するマークと材料記号を併記したことで、リサイクル物質を分別した時の純度が向上する。材料記号が、リサイクル可能マークの近傍、もしくはリサイクル可能マークと線対称の位置に表示していることで、リサイクル物質の分別作業効率が向上する。リサイクルが可能であることを表現するマークと材料記号が部品に対し、凸文字となっていることで、リサイクル物質の分別作業効率が向上する。リサイクルが可能であることを表現するマークと材料記号の凸文字は非透明部品には部品の表面側に正文字に、透明部品には部品の裏側かつ表面から見て正文字として読むことのできる向きになっていることが望ましい。事前に取り外す部品の対象部品リスト、分解手順の指示図が製品のある箇所、またはある固有部品に表示又は記録したことで、解体作業効率が向上する。

本発明の電化製品の回収方法は、廃却もしくは使用後の回収時に機械にて分解もしくは破砕せずに工具または手にて分解可能な手解体部品にマークもしくは符号の表示を行うステップと、廃却もしくは使用後の回収時に機械にて分解もしくは破砕する前に工具または手にて製品から手解体部品を解体するステップと、手解体部品を解体後残存品を機械にて破砕するステップと、を備え、マークもしくは符号の表示は回収後価値のあるものと費用負担が掛かるものとの複数の種類に分別可能なマークもしくは符号であるので、解体が容易で低いコストで行える。

本発明の電化製品の回収方法の、複数の種類に分別可能なマークもしくは符号は、破砕する機械に損傷させる不具合部品、機械の運転に支障をきたす物質を含む不具合部品及び環境に悪い影響を与える物質を含む不具合部品の少なくともいずれかにマークもしくは符号を付け、また、回収価値のある物質を含む部品及び有価であるリサイクル部品のいずれかに別のマークもしくは符号をつけるので、リサイクル事業を効果的に行うことが出来る。

本発明の電化製品の回収方法の、マークもしくは符号の表示された手解体部品の解体は、指定された解体順番までの部品、もしくは指定された時間内の部品の解体であるので、無駄な作業を無くして効率的なリサイクル事業を行うことが出来る。

本発明の電化製品の回収方法の、マークもしくは符号の表示された手解体部品を解体する際の、手解体部品の位置、もしくは指定された解体順番、もしくは解体時間に付いてはあらかじめ設定されていると共に、この設定された位置もしくは順番もしくは時間は、通信手段もしくは入力手段により設定が変更可能であるので、損益収支を見ながらフレキシブルなリサイクル事業が可能になる。

本発明の電化製品の回収方法は、廃却もしくは使用後の回収時に機械にて分解もしくは破砕せずに工具または手にて分解可能な複数種類の手解体部品をあらかじめ設定し表示するステップと、廃却もしくは使用後の回収時に機械にて分解もしくは破砕する前に工具または手にて製品から手解体部品を解体するステップと、手解体部品を解体後機械にて破砕するステップと、を備え、表示は電化製品に設けられた表示装置に、もしくは記憶手段から読取、もしくは外部からの情報を通信手段にて受け取り、表示するのでわかりやすく簡単な作業が可能である。

本発明の電化製品の回収方法は、廃却もしくは使用後の回収時に機械にて分解もしくは破砕せずに工具または手にて分解可能な手解体部品をあらかじめ設定した表示装置に表示するステップと、廃却もしくは使用後の回収時に機械にて分解もしくは破砕する前に工具または手にて製品から手解体部品を解体するステップと、手解体部品を解体後機械にて破砕するステップと、を備え、表示装置の表示は通信手段もしくは入力手段により設定が変更可能であるので、どんなりサイクル現場でも適応できるわかりやすい解体作業が可能である。

本発明の解体評価方法は、解体時間と価値額が、あらかじめ設定された解体時間に対する価値額より少ない場合は、もしくはあらかじめ設定された価値額に対する解体時間より遅い場合は、手解体部品の種類または位置または数量または解体手順の設定変更を可能とするステップと、を備えたので損益収支を改善できる。

本発明の解体評価方法は、設定変更は入力手段もしくは通信手段にて可能であると共に、変更後の解体時間と価値額を表示するステップと、を備えたのでフレキシブルな解体評価が可能になる。

本発明の解体評価方法は、解体時間に対する価値額が、あらかじめ設定された解体時間に対する価値額より少ない場合は、もしくはあらかじめ設定された価値額に対する解体時間より遅い場合は、手解体部品の種類または位置または数量または解体手順を変更する様に製品構造の変更を知らせるステップとを備えもので、確実に損益を改善できる。

本発明の解体評価方法は、解体時間に対する価値額があらかじめ設定された解体時間に対する費用より少ないと判断された際、手解体部品の種類または位置または数量または解体手順を変更する様に製品構造の変更を知らせるステップと、を備えたので確実に損益を改善できる。

本発明の電化製品の、事前に取り外す部品は、はずした部品の有価価値の積算推移を取り外しに掛ける時間経緯に対して求め、事前取り外し工程の時間作業費用と対比することにより、対象とする部品を決めるので低いコストで分別できる製品が得られる。

本発明の電化製品の、事前に取り外す部品は、破砕機に投入すると不具合を起こす恐れのある不具合部品、または環境に影響を及ぼす素材よりなる不具合部品、または稀少金属を有する等価値のある有価部品、またはプラスチック部品を含むとともに不具合部品に不具合であるマークもしくは符号、及び価値がある部品には有用であるマークもしくは符号を取り付けたのでリサイクルの損益が明確な製品が得られる。

本発明の電化製品の、事前に取り外す部品の内のプラスチック部品は、除去の方向など同じ方法で取り外すことが可能であるので分別が短時間で行える製品が得られる。

本発明の電化製品の、事前に取り外す部品の内のプラスチック部品の素材は、ポリプロピレン、ポリスチレン、高衝撃性変性ポリスチレン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体のいずれかであり、且つ請求項２０に係る本発明の電化製品の、プラスチック部品はリサイクルが可能であることを表現するマークもしくは符号と材料記号を併記したのでプラスチックの分別が短時間で行える。

本発明の電化製品は、材料記号をリサイクルが可能であることを表現するマークの近傍に記載、もしくはマークと線対称な位置に記載したので分別が早く行える。

本発明の電化製品の、リサイクルが可能であることを表現するマークと材料記号は部品に対し凸又は凹文字で記載し、この凸又は凹文字は非透明部品には部品の表面側に正文字に、透明部品には部品の表面側は正文字に又は部品の裏側は表面から見て正文字として読むことのできる向きに記載したので廃却後の製品でも速く読み取れる。

本発明の電化製品は、事前に取り外す部品の対象部品リスト、及びこの分解手順の指示図が製品の所定の箇所、または所定の固有部品に表示もしくは記憶されているので解体が簡単な製品が得られる。また請求項２４に係る本発明の電化製品の表面を覆うカバー類などを開放すると、難破砕物及び環境影響物質、又は難破砕物及び環境影響物質を取り付ける部品が露出されるので、短時間の手解体が可能となる。

本発明の電化製品の情報システムは、電化製品の構造設計を入力可能にすると共にこの構造の一部部品であって工具または手にて分解可能な複数種類の手解体部品をあらかじめ設定可能な設計入力手段と、複数の手解体部品の素材単価及び部品別解体時間をあらかじめ記憶させる記憶手段と、設計入力手段から入力された手分解可能な複数の部品の部品情報及び記憶手段に記憶された情報から、手で分解する部品の価値額の積算を電化製品の手解体時間経緯に応じて表示する表示手段と、を備え、設計入力手段と記憶手段と表示手段が通信手段を介して接続されているのでどこででも必要な作業が可能で製品のリサイクルがし易いシステムが得られる。

本発明の電化製品の情報システムは、電化製品を廃却する場合、手で解体する部品の範囲を変更可能にすると共に、記憶される情報を更新可能にしたので設計時点、廃却時点にとらわれない使いやすいシステムが得られる。

本発明の電化製品の回収装置は、電化製品の構造の内工具または手にて分解可能な複数種類の手解体部品の解体時間をあらかじめ設定すると共に、複数種類の手解体部品の価値額をあらかじめ設定する設定値入力手段と、複数の手解体部品の価値額の積算を製品の解体時間経緯に応じて求める演算手段と、価値額の解体時間経緯ごとの積算があらかじめ設定された解体時間にて解体できないことを表示もしくは記録して知らせる表示手段と、を備えたので、リサイクル事業の損益を明確に出来る装置が得られる。

本発明の電化製品の回収装置は、電化製品を廃却もしくは使用後の回収時に機械にて分解もしくは破砕せずに工具または手にて分解可能な複数種類の手解体部品を手解体する解体時間をあらかじめ設定する設定手段と、設定手段から読取、もしくは電化製品に設けられた記憶手段から読取、もしくは外部からの情報を通信手段を介して受け取り手解体部品の種類または位置または数量または解体手順を表示可能な表示手段と、表示手段にて表示された複数種類の手解体部品を解体する作業時間を計測すると共に、あらかじめ設定された解体時間の時間を知らせるタイマー手段と、を備えたので解体を低いコストで行える。

本発明の電化製品の回収装置は、あらかじめ設定された複数種類の手解体部品の価値額を解体時間経緯に伴う積算額として記録する時間価値記録手段と、備えたので損益収支が明確な装置が得られる。

本発明の電化製品の回収装置は、あらかじめ設定された複数種類の手解体部品の解体時間を記録する解体時間記録手段と、備えたので何時の時点でも有効な回収装置が得られる。

本発明の電化製品の回収装置は、設定手段もしくは表示手段もしくは時間価値記録手段もしくは解体時間記録手段は通信システムを介して遠方にて設定もしくは表示もしくは記録可能なので、どこで解体する場合でも損益が把握できる。

本発明の解体評価装置は、解体時間に対する費用が価値額より大きい場合、手解体部品の種類または数量または解体手順を設定変更する様に製品の図面を変更する設計入力手段と、を備えたので設計時点で廃却費用を安く出来る。

本発明の一例によるリサイクル方法のフローチャート図。本発明の一例によるマーク表示説明図。本発明の一例によるマーク表示説明図。本発明の一例によるリサイクル活動の損益収支説明図。本発明の一例による解体時間と再商品化率・解体費用の関係図。本発明の一例による解体時間と再商品化率・解体費用の関係図。本発明の一例による廃却品回収システム構成図。本発明の一例による手解体フローチャート図。本発明の一例による手解体処理演算表示装置説明図。本発明の一例による有価・逆有償積算額の改善効果説明図。本発明の一例による手解体評価フローチャート図。本発明の一例によるリサイクル情報処理構成図。本発明の一例によるルームエアコン室外機概念図。本発明の一例によるルームエアコン室外機部品構成図。本発明の一例によるルームエアコン室内機概念図。本発明の一例によるルームエアコン室内機部品構成図。本発明の一例によるルームエアコン室内機部品構成図。本発明の一例による冷蔵庫部品構成正面図。本発明の一例による冷蔵庫部品構成裏面図。本発明の一例による冷蔵庫部品取り外し説明図。本発明の一例によるリサイクル可能マーク表示説明図。本発明の一例によるリサイクル可能マーク表示説明図。従来のリサイクル方法のフローチャート。

符号の説明

１ファンカバー、２フロントカバー、３ベース、４セパレータ、５圧縮機、６、７ストップバルブ、８サービスパネル、９バックパネル、１０パイプ組立、１１四方弁、１２コンデンサネット、１３モーターサポート、１４トップパネル、１５熱交換器、１６室外電気品ボックス、１７室外制御基板、１８送風機、１９モーター、２０室外機、２１ボックス、２２前面バネル、２３デコカバー、２４ネジキャップ、２５据付板、２６コーナーボックス、２７エアフィルタ、２８ベアリングマウント、２９ドレンホース、３０ドレンキャップ、３１ノズル、３２ベーン、３３ベーンモーター、３４電源コード、３５モーターバンド、３６電気品カバー、３７受光基板ホルダ、３８基板カバー、３９室内制御基板、４０端子板、４１温度ヒューズ、４２端子板カバー、４３電気品ボックス、４４基板ボックス、４５モータカバー、４６室温サーミスタ、４７ラバーマウント、４８ファンモータ、４９管温サーミスタ、５０ラインフローファン、５１ベアリング、５２室内電気配線図、５３熱交換器、５４ユニオン、５５銅パイプ、５６ユニオン、５７銅パイプ、５８パイプカバー、６０室内機、１００リサイクル可能マーク、１０１材料記号マーク、１０３ ×マーク、１１０ ☆マーク、１２０材料価格調査会社、１２１表示装置、１２２パソコン本体、１２３入力装置、１２４通信装置、１２５通信局、１２６通信アンテナ、１３０電化製品マザー工場、１３１通信装置、１３２、１３３データベース、１３４表示装置、１３５演算記憶装置、１３６入力装置、１３７表示装置、１３８３次元CAD装置、１３９設計入力装置、１４０廃却品回収工場、１４１破砕設備、１４２廃却品、１４３表示装置、１４４パソコン本体、１４５入力装置、１４６通信装置、１４７記憶媒体、１４８読取装置、１６０図面出力装置、１６１通信ケーブル、２００冷蔵室、２１０回転式扉、２１１扉ポケット、２２０プラスチック棚、２２１冷機風路部品、２２２ネジ、２２３切れこみ、２３０引出し式扉、２４０貯蔵室、２５０食品収納ケース、２６０ドアパッキン、２７０機械室、２７１機械室カバー、２７２手分解品リスト、２７３圧縮機、２７４冷媒配管、２８０電気品ＢＯＸ、２８１電子制御基板、２８２マイコン、３００リサイクル可能マーク、３１０材料記号。

Claims

使用後の製品を回収するに際して、機械による破砕の前に工具または手により事前に取り外す部品は、回収の処理に応じ、複数種類のマークを付与もしくは製品に設けた記憶手段の中で異なる符号で記憶させ、他の部品と識別するとともに、はずした部品の有価価値の積算推移を取り外しに掛ける時間経緯に対して求め、事前取り外し工程の時間作業費用と対比することにより、対象とする部品を決めることを特徴とする電化製品。
事前に取り外す部品は、破砕機に投入すると不具合を起こす恐れのある不具合部品、または環境に影響を及ぼす素材よりなる不具合部品、または稀少金属を有する等価値のある有価部品、またはプラスチック部品を含むとともに不具合部品に不具合であるマークもしくは符号、及び価値がある部品には有用であるマークもしくは符号を取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の電化製品。
事前に取り外す部品の内のプラスチック部品は、除去の方向など同じ方法で取り外すことが可能であることを特徴とする請求項１または２に記載の電化製品。
事前に取り外す部品の内のプラスチック部品の素材は、ポリプロピレン、ポリスチレン、高衝撃性変性ポリスチレン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体のいずれかであることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の電化製品。
事前に取り外す部品の内のプラスチック部品は、リサイクルが可能であることを表現するマークもしくは符号と材料記号を併記したことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の電化製品。
材料記号をリサイクルが可能であることを表現するマークの近傍に記載、もしくはマークと線対称な位置に記載したことを特徴とする請求項５記載の電化製品。
リサイクルが可能であることを表現するマークと材料記号は部品に対し凸又は凹文字で記載し、この凸又は凹文字は非透明部品には部品の表面側に正文字に、透明部品には部品の表面側は正文字に又は部品の裏側は表面から見て正文字として読むことのできる向きに記載したことを特徴とする請求項５又は６に記載の電化製品。
事前に取り外す部品の対象部品リスト、又は手で分解する手順の指示図が製品の所定の箇所、または所定の固有部品に表示もしくは記憶されていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の電化製品。
製品の表面を覆うカバー類などを開放すると、難破砕物及び環境影響物質、又は難破砕物及び環境影響物質を取り付ける部品が露出されることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の電化製品。