JP4842045B2 - 引出形回路遮断器 - Google Patents

Description

本発明は、引出枠と遮断器本体とからなる引出形回路遮断器、特に遮断器本体を移動させるときや移動中にＯＮになることを防止する安全装置を備えた引出形回路遮断器に関する。

引出形回路遮断器は、引出枠とこの引出枠内を移動する遮断器本体とからなる。引出枠は、電源や負荷に接続される主回路端子と制御や表示のための補助回路端子とを備えている。また、遮断器本体は、引出枠内を移動することによって自動的に引出枠の端子と接触、開離する、本体側の主回路端子と補助回路端子とを備えている。この遮断器本体は、双方の主回路端子及び双方の補助回路端子が接触した接続位置、双方の補助回路端子だけが接触した試験位置、双方の主回路端子と補助回路端子がともに断路状態にある断路位置の各位置間を移動する。
このような引出形回路遮断器には、遮断器本体を移動中に各位置で正確に停止するように自動停止装置や、遮断器本体をＯＦＦにしなければ移動できないとともに移動中にＯＮになることを防止する安全装置が設けられる。

このような引出形回路遮断器の従来の技術が特許文献１に開示されている。図５においてこの従来の技術を説明する。遮断器本体は、いずれも図示されていない、対向する側板とその側板の間に構成されている接触子や開閉機構を有する。この開閉機構には反時計方向に回転することによって遮断器本体をトリップさせてＯＦＦにするトリップシャフト５１が含まれている。また、側板の外側には、可動スライド板５０と、トリップシャフト５１とともに回転する図示されていないレバーの先端に取り付けられた動作ピン５２とが備えられている。

一方、引出枠は、図示されていない対向する枠側板の間に遮断器本体を収納し、枠側板の内側に取り付けられた、案内レール５３と、軸５４によって支持されるストッパレバー５５と、軸５６によって支持される解除レバー５７と、ストッパレバー５５と解除レバー５７との間に取り付けられた引きばね５８と、トリップ連動板５９とを備える。
遮断器本体は、可動スライド板５０が案内レール５３に案内されて左右方向に移動自在である。また、ストッパレバー５５は二股の腕５５ａと係合片５５ｂを有し、解除レバー５７は操作とって５７ａと操作ピン６０とを備える。

図５（ａ）において、反時計方向に付勢されているストッパレバー５５の係合片５５ｂが案内レール５３の上辺面５３ａの切抜孔５３ｂを貫通し、可動スライド板５０の接続位置に対応する嵌合孔５０ａに嵌合して、遮断器本体が接続位置で停止している。このとき、時計方向に付勢されている解除レバー５７の操作ピン６０が、ストッパレバー５５の二股の腕５５ａの平行溝にはまり込んでいる。また、ストッパレバー５５に連結されているトリップ連動板５９はその移動範囲の上方に位置している。このため、図５（ａ）に図示されていないが、動作ピン５２はトリップ連動板５９から離れている。

遮断器本体を試験位置へ移動させるためには、解除レバー５７を反時計方向に回転させる。この回転により、操作ピン６０が二股の腕５５ａの平行溝の上側内縁を押し上げて、ストッパレバー５５が時計方向に回転する。この回転によりストッパレバー５５の係合片５５ｂの先端が持ち上げられて、可動スライド板５０の嵌合孔５０ａと浅く嵌合した状態となる。この状態が図５（ｂ）に示されている。
この状態は、解除レバー５７から手を離して自由状態にしても図５（ａ）の状態に復帰することのないデッドポイントを超えた反転状態である。すなわち、ストッパレバー５５の二股の腕５５ａの先端に形成されている傾斜縁に操作ピン６０が接している。この接点を介して操作ピン６０に作用する引きばね５８の力の方向は解除レバー５７を反時計方向に付勢する方向であり、その力は引きばね５８によって解除レバー５７を時計方向に付勢する力より大きい。このため、解除レバー５７は停止手段たる案内レール５３の上辺面５３ａに接して静止し、図５（ｂ）の状態が維持されている。このとき、トリップ連動板５９が動作ピン５２を下方に押した位置にあり、トリップシャフト５１が反時計方向に回転して遮断器本体がＯＦＦになっており、ＯＮにすることもできない。

図５（ｂ）の状態から遮断器本体を左方向へ移動させると、その初期において、係合片５５ｂの右側傾斜縁が可動スライド板５０の嵌合孔５０ａの右端縁に押されて、ストッパレバー５５が時計方向に回転する。この回転により、操作ピン６０が二股の腕５５ａの先端傾斜縁からデッドポイントを超え平行溝に移動して反転状態が解消する。この移動により、解除レバー５７は引きばね５８の力により時計方向に回転する。そして、ストッパレバー５５の係合片５５ｂの先端は可動スライド板５０の上辺面上に押し付けられている。なお、トリップシャフト５１は反時計方向に回転して遮断器本体をＯＮにできる状態にはない。

この状態から遮断器本体を左方向へ移動させた状態が図５（ｃ）に示されている。図５（ｃ）ではストッパレバー５５の係合片５５ｂの先端が可動スライド板５０の上辺面上を摺動している位置にある。さらに移動させると、ストッパレバー５５の係合片５５ｂが試験位置に相当する嵌合孔５０ｂと嵌合して遮断器本体が試験位置で停止する。この状態では、接続位置と同様に遮断器本体のＯＮ操作が可能である。
接続位置から試験位置に移動させるのと同様に断路位置方向に移動させると、ストッパレバー５５の係合片５５ｂが断路位置に相当する嵌合孔５０ｃと嵌合して遮断器本体が断路位置で停止する。この断路位置でもＯＮ操作が可能である。

なお、遮断器本体を右方向へ移動させるとき、例えば試験位置から接続位置へ移動させるときは、解除レバー５７を操作して、上述のごとく係合片５５ｂと嵌合孔５０ｂとが浅く嵌合した反転状態にする。そして、遮断器本体を右方向へ移動させると、上述と反対に、係合片５５ｂの左側傾斜縁が嵌合孔５０ｂの左端縁に押されてストッパレバー５５が時計方向に回転し、反転状態が解消する。さらに移動させると、ストッパレバー５５の係合片５５ｂが接続位置に相当する嵌合孔５０ａと嵌合して接続位置で停止する。

なお、遮断器本体を断路位置から取り出すときは、上述の反転状態として、左方向に移動させればよい。また、取り出した遮断器本体を引出枠に取り付けるときも、上述の反転状態として、図示されていない可動スライド板５０の右端部を係合片５５ｂの左側傾斜縁を摺動させて反転状態を解消させれば、係合片５５ｂの先端が可動スライド板５０上を摺動するようになる。また、ＯＮの状態で遮断器本体を取り付けようとすると、トリップ連動板５９の先端の傾斜縁６１が、ＯＮ位置にある動作ピン５２を下方に押し下げて遮断器本体を自動的にＯＦＦにする。

上述したような引出形回路遮断器が永年使用されたときは、寸法の異なる新型の遮断器に取り替えられることが多い。この取替のためには、新型の寸法に合わせて、引出枠に接続される導帯の取替などが必要になる場合がある。この場合、配電盤の大幅な改造工事となり、過大な経費や長い停電時間が必要となる。このような問題を排除するため、レトロフィットのための引出形回路遮断器が提供される。このレトロフィット用遮断器は、既設の引出枠と、新型の遮断器本体と、双方の整合を取るためのアタッチメント部材とからなる。
実公昭５３−１９９４４号公報

上述した特許文献１に開示されているような引出形回路遮断器のトリップシャフト５１は、寸法上の理由などにより、内部のストッパによって、トリップ方向へ回転して遮断器本体をＯＦＦにした後の余分な回転が小さくなるように制限されているものがある。このようなトリップシャフト５１は、ストッパに接した後も回転付勢されると損傷してしまう。例えば、上述のように遮断器本体を移動させる操作をしたとき、トリップ連動板５９が動作ピン５２を過大に移動させたときは、トリップシャフト５１がそのストッパに接した後も付勢されることとなる。

引出枠と遮断器本体が対として生産される引出形回路遮断器にあっては、動作ピン５２が過大に移動することのないようにすることは、安全性の確保と生産コストなどを設計段階や生産段階で考慮して、最適な構成で実現することができた。
しかしながら、レトロフィット用遮断器にあっては、既設の引出枠の図面や動作の設計資料も入手することが不可能な場合も多く、現物を採寸して必要なアタッチメントを製造し、装着しなければならなかった。
特に、トリップシャフト５１の損傷を防止するため、トリップシャフト５１の回転角度に直接関係するトリップ連動板５９はもとより、可動スライド板５０、案内レール５３、ストッパレバー５５、解除レバー５７などの部材に相当するアタッチメントを、極めて正確な寸法で製造したり、取り付け後微妙な調整をしたりする必要があった。
したがって、本願発明は、精密な寸法のアタッチメントを製造したり微妙な調整の必要のない、主としてレトロフィットのための引出形回路遮断器を提供することを目的とする。

上記の問題を解決するために、請求項１の発明は、案内レール（２）を備えた引出枠と所定の位置に嵌合孔（２４ｂ，２４ｄ）が設けられ案内レールに沿って摺動可能なスライド板（２４）を備えた遮断器本体とからなる引出形回路遮断器であって、遮断器本体をトリップさせるシャフトであってトリップ方向への回転角度が制限されている該遮断器本体に設けられたトリップシャフト（１４）と、係止縁（６ａ，６ｅ）が形成され嵌合孔と嵌合する方向に付勢されたレバーであって、該嵌合が実現したとき係止縁と嵌合孔の端縁（２４ｃ，２４ｅ）が係合して遮断器本体の移動を停止させる引出枠に取り付けられたストッパレバー（６）と、回転させたとき連結手段（９）を介して嵌合が解消する方向にストッパレバーを回転させる引出枠に取り付けられた解除レバー（５）と、解除レバーの回転を連結手段の連結部が解除レバーとストッパレバーとによって形成される中心線を超えた反転状態で停止させるストッパ（１０）と、反転状態においてストッパレバーの嵌合孔の端縁と対向する位置に形成された傾斜摺動縁（６ｂ，６ｄ）と、ストッパレバーと連動して遮断器本体がＯＦＦになるようにトリップシャフトを回転させるトリップ連動板（１１）と、を備え、反転状態において遮断器本体をスライド移動させたとき、嵌合孔の端縁が傾斜摺動縁を摺動することによってストッパレバーが回転して反転状態が解消し、引き続いて、ストッパレバーの先端（６ｃ）がスライド板の嵌合孔が形成されたスライド面上をスライドするとともに、反転状態にあるとき及びストッパレバーの先端がスライド板のスライド面上にあるとき連動板がトリップシャフトをトリップ方向に回転させている引出形回路遮断器において、トリップシャフトとともに回転するように遮断器本体に設けられたトリップレバー（１７）と、トリップレバーのトリップシャフトから偏心した部分に該トリップレバーと同軸上をたがいに独立して回転可能に設けられるレバーであって連動板の移動に追随して回転する連動レバー（１９）と、トリップレバーと連動レバーとをそれらの回転方向に関してたがいに逆方向へ付勢するばね（２０）と、ばねによって付勢されたトリップレバーと連動レバーとを一体化した状態で係止する係止手段（２１）と、を有することを特徴とする。

請求項１の発明による引出形回路遮断器は、ばねによって回転方向に一体化された同軸上に設けられたトリップレバーと連動レバーを有する。そして、遮断器本体を移動させる操作をしたとき、トリップレバーは連動レバーを介して引出枠に設けられた連動板の移動に追随して回転する。このトリップレバー、連動レバー、トリップシャフト及びトリップシャフトの回転角度を制限する部材は、いずれも遮断器本体に取り付けられる部材であるから、遮断器本体を製造するときに正確な位置に取り付けることができる。したがって、遮断器本体を引出枠に取り付けて、遮断器本体の移動操作を行い、トリップシャフトの回転が制限された後もさらに連動板の移動が続いたときは、連動レバーだけがさらに回転する。このため、遮断器本体を引出枠に取り付けて移動操作をしたときの連動板の移動が多少大きくとも、トリップシャフトを含む遮断器本体の構成部材に損傷が加わることはない。
すなわち、請求項１の発明によれば、このような遮断器本体を、部材寸法や部材を取り付けたときの組立寸法がばらつくような引出枠に取り付けたときでも、それほど精密な寸法で部材の加工をしたり取り付け時に微妙な調整をする必要がなく、安全に遮断器本体を移動することができるという効果を奏する。特に、レトロフィット用の遮断器としての適用に向いている。

本発明の実施の形態を、図１ないし図４に示されている実施例において説明する。
図２は本実施例の引出形回路遮断器であって、その遮断器本体が接続位置にあり且つＯＦＦ状態にあるときの左端部を示す要部正面図であり、図１は図２のＡ−Ａから見た要部側面図である。
引出枠の枠側板１には、水平方向の隙間を持って２枚のＬ字曲げ板２ａとＬ字曲げ板２ｂを合体させて構成された案内レール２、回転軸３及び回転軸４上に回転自在に支持されたそれぞれ解除レバー５及びストッパレバー６、解除レバー５及びストッパレバー６をそれぞれ反時計方向及び時計方向に付勢するそれぞれ復帰ばね７及び復帰ばね８、解除レバー５とストッパレバー６とを連結するリンク板９、解除レバー５の回転を制限するストッパ１０及び、図２において、枠側板１とＬ字曲げ板２ａとの隙間に位置するトリップ連動板１１が取り付けられている。このトリップ連動板１１は、その下端部がピン１２によってストッパレバー６と連結されており、Ｌ字曲げ板２ａの先端部に形成されている上下方向の長孔２ｃとトリップ連動板１１に設けられたガイドピン１３とによるガイド手段によって上下方向へスライド可能である。

遮断器本体内部には、詳細が図示されていない開閉機構の一部であって、図１において反時計方向に回転することによって遮断器本体をＯＦＦにするトリップシャフト１４と、開閉接触子がＯＮであるときとＯＦＦであるときの回転角度が異なるクロスバー１５とが設けられており、それらの一端が遮断器本体の側板１６の外側に突き出している。
トリップシャフト１４は、遮断器本体がＯＮ状態にあっては、遮断器本体内部の開閉機構の力によって反時計方向へ付勢されており、内部の係止手段によってその回転が停止状態にある。そして、このトリップシャフト１４を図示されていないトリップボタンなどにより所定の角度だけ回転させると、上述の係止手段の係合が解消して遮断器本体がＯＦＦになり、トリップボタンが復帰すると、復帰ばねによって時計方向に復帰回転し、さらに、ＯＮ操作によって上述の係合状態が再び実現する。なお、上述の係止手段の係合が解消した後トリップシャフト１４は反時計方向に余分に回転するが、この回転は、図示されていないストッパ部材によって、その回転角度が小さくなるように制限されている。

このトリップシャフト１４の側板１６からの突き出し部に、トリップシャフト１４とともに回転可能なようにトリップレバー１７が取り付けられている。また、トリップレバー１７の一方の腕の端部にはピン１８が取り付けられており、ピン１８にはピン１８上をトリップレバー１７とは独立して回転可能な連動レバー１９が設けられている。この両レバーは、双方の腕の端部に、それらの回転方向に関してたがいに逆方向へ付勢する一体化ばね２０が取り付けられているため、両レバーによって構成される係合手段２１が係合しているときは両レバーが一体化される構成となっている。

また、クロスバー１５の突き出し部には、このクロスバー１５とともに回転するＯＦＦ阻止レバー２２が取り付けられており、ＯＦＦ阻止レバー２２の腕の先端部には係合ピン２３が取り付けられている。さらに、側板１６の外側には、断面がＬ字状のスライド板２４も取り付けられており、このスライド板２４のＬ字の一辺を２個のＬ字曲げ板２ａ，２ｂとからなる水平の隙間に嵌めることによって遮断器本体を案内レール２に沿って移動させることができる。

以下に、この引出形回路遮断器の動作について説明する。まず、図１を参照して、解除レバー５及びストッパレバー６はいずれもＬ字曲げ板２ｂの下面と接触した復帰状態にあり、ストッパレバー６の腕の先端部に形成されている係合片の右係止縁６ａがスライド板２４のスライド面の左端部２４ａと対向している。このため、遮断器本体を試験位置方向、図において左方向、に移動させようとしても、左端縁２４ａが右係止縁６ａと係合して移動できない。なお、接続位置からさらに右方向へ移動させる力が作用したときは、詳細説明を省略するストッパ手段によってその移動が阻止される。

トリップ連動板１１は、ストッパレバー６の回転位置に応じて上方に位置しており、連動レバー１９の腕に設けられているローラ２５とトリップ連動板１１のＬ字曲げ片１１ａの下面との間に隙間があり、トリップシャフト１４の回転を拘束していない。

また、ＯＦＦ阻止レバー２２の係合ピン２３は、トリップ連動板１１に取り付けられたＬ字曲げ形状の係合板２６から大きく離れているため、トリップ連動板１１の下方への移動が可能となっている。すなわち、後述する解除レバー５を操作することが可能である。しかし、図示されていないが、遮断器本体がＯＮ状態にあるときは、図１の状態に比べて、ＯＦＦ阻止レバー２２が時計方向に回転して、係合ピン２３が係合板２６と接近するため、トリップ連動板１１を下方に移動できない。したがって、遮断器本体がＯＮ状態にあるときは、トリップボタンなどを操作して、遮断器本体をＯＦＦにするという操作が必要である。すなわち、遮断器本体をＯＦＦにするという意識を確認するステップを介さなければ遮断器本体を移動できないため、意図しないＯＦＦ動作を防ぐことができる。

図１の遮断器本体がＯＦＦの状態で、解除レバー５を時計方向に回転させるとリンク板９を介してストッパレバー６が反時計方向に回転する。そして、解除レバー５の腕の先端がストッパ１０に接したとき両レバーの回転が停止する。このリンク板９の一端はストッパレバー６の腕にピン２７によって回転自在に支持され、リンク板９の他端は、該他端に形成された長孔９ａと解除レバー５の腕に設けられたピン２８とによって連結されている。このため、上述のごとく、両レバーが回転するときは相対的にピン２８が長孔９ａ内をその右端付近へ移動し、ピン２８が回転軸３とピン２７との中心線上に位置したデッドポイントを超えて、両レバーが停止したときは、中心線より下方に位置した反転状態になる。したがって、解除レバー５を自由状態にしたときピン２８が長孔９ａの右端と係合して反転状態が維持されている図３の状態となる。

図３を参照して、この反転状態にあっては、ストッパレバー６はその係合片の右傾斜摺動縁６ｂがスライド板２４の左端縁２４ａと対向する状態となっている。また、トリップ連動板１１は下方に移動しＬ字曲げ片１１ａがローラ２５を押して、トリップレバー１７と連動レバー１９とを一体化した状態で反時計方向に回転させている。この回転によりトリップシャフト１４は反時計方向に回転して開閉機構内部の係止手段が係合不可能な状態にあるため、ＯＮ操作を行っても遮断器本体をＯＮにできない。この状態は後述するような遮断器本体の移動中も維持される。なお、この回転の終期において、トリップレバー１７と連動レバー１９とから形成される係合手段２１の係合が解消する場合があるが、これについては後述する。

上述した図３の状態において、遮断器本体を試験位置方向、図において左方向に移動させると、スライド板２４の左端縁２４ａがストッパレバー６の右傾斜摺動縁６ｂ上を摺動してストッパレバー６を反時計方向に回転させる。このストッパレバー６の回転とともにピン２７も回転軸４を中心として回転し、リンク板９とピン２８を介して解除レバー５も反時計方向に回転する。そして、ピン２８が中心線を超えて、解除レバー５が復帰ばね７の作用力によってさらに反時計方向へ回転し、ストッパレバー６も時計方向へ回転し、反転状態が解消する。

そして、左端縁２４ａの右傾斜摺動縁６ｂ上の摺動が終了すると、ストッパレバー６は復帰ばね８の付勢力により係合片の先端部６ｃがスライド板２４の下面に接触する状態となる。この状態において遮断器本体を左方向にさらに移動させると、相対的に先端部６ｃがスライド板２４の下面を摺動する。この状態が図４に示されている。図４の状態においてトリップ連動板１１は図３の状態よりさらに下方に位置する。
図４では、トリップシャフト１４が遮断器本体内部の図示されていないストッパと接することによって、連動レバー１９と一体化して回転していたトリップレバー１７の回転が停止する。このため、係合手段２１の係合状態が解消して連動レバー１９だけがトリップレバー１７とは独立してさらに回転した状態となっている。すなわち、係合手段２１はトリップレバー１７に形成された窓と、この窓に嵌合した連動レバー１９に形成された突起とからなり、窓の縁と突起との間に隙間が生じている。このような構成によって、トリップ連動板１１の下方への移動量が多少大きいような構成であっても、遮断器本体の損傷を生じることがない。このように係合手段２１の係合が解消することによって生じる作用は、前述のごとく図３に示されている状態においても同様に生じる可能性がある。

図４の状態から、さらに遮断器本体を移動させると、ストッパレバー６の係合片がスライド板２４の試験位置嵌合孔２４ｂに嵌合し遮断器本体が試験位置で自動停止する。試験位置に達した状態は図示されていないが、解除レバー５やストッパレバー６の回転角度及びトリップ連動板１１の上下方向の位置は図１と同じであり、遮断器本体の開閉操作は可能である。
なお、この試験位置に到達した状態のままでは、試験位置嵌合孔２４ｂの右端縁２４ｃがストッパレバー６の右係止縁６ａと対向しているため、遮断器本体をスライドさせるだけでは断路位置方向へ移動させることはできない。また、左端縁２４ｅが左係止縁６ｅと対向しているため、遮断器本体をスライドさせるだけでは接続位置方向へ移動させることはできない。

遮断器本体を試験位置から断路位置方向に移動させるときは、前述の接続位置から試験位置へ移動させる操作と同様に、解除レバー５とストッパレバー６とリンク板９による反転状態を形成させると、試験位置嵌合孔２４ｂの右端縁２４ｃがストッパレバー６の右傾斜摺動縁６ｂと対向する。そして、断路位置方向へ移動させると、相対的に試験位置嵌合孔２４ｂの右端縁２４ｃがストッパレバー６の右傾斜摺動縁６ｂ上を摺動してストッパレバー６を反時計方向に回転し前述の反転状態が解消し、先端部６ｃがスライド板２４の下面を摺動し、ストッパレバー６の係合片が断路位置嵌合孔２４ｄに嵌合して断路位置で自動停止する。断路位置から遮断器本体を取り外すときも、試験位置から断路位置へ移動させるのと同様の操作を行う。

次に、逆方向への移動、例えば、試験位置から接続位置へ移動させるときは、試験位置から断路位置方向に移動させるときと同様に、解除レバー５とストッパレバー６とリンク板９による反転状態が形成させる。このとき、試験位置嵌合孔２４ｂの右端縁２４ｃがストッパレバー６の右傾斜摺動縁６ｂと対向するとともに、試験位置嵌合孔２４ｂの左端縁２４ｅがストッパレバー６の左傾斜摺動縁６ｄと対向する。そして、遮断器本体を接続位置方向へ移動させると、相対的に試験位置嵌合孔２４ｂの左端縁２４ｅがストッパレバー６の左傾斜摺動縁６ｄ上を摺動してストッパレバー６が反時計方向に回転して、前述と同様に反転状態が解消し、先端部６ｃがスライド板２４の下面を摺動し、図１の接続位置の状態となる。断路位置から試験位置への操作も同様である。

なお、図示はしていないが、取り外した遮断器本体を引出枠に取り付けるときは、前述のごとく解除レバー５とストッパレバー６とリンク板９による反転状態としてから、スライド板２４の右端部を案内レール２の隙間にはめ込む。このとき、スライド板２４の右端部がストッパレバー６の係合片の左傾斜摺動縁６ｄを摺動してストッパレバー６が反時計方向に回転して反転状態が解消し、先端部６ｃがスライド板２４の下面を相対的に摺動してストッパレバー６の係合片が断路位置嵌合孔２４ｄに嵌合して断路位置となる。なお、ＯＮの状態で遮断器本体を取り付ける動作をしたときは、断路位置方向へ移動する途中でローラ２５がトリップ連動板１１のＬ字曲げ片１１ａの先端部の傾斜片１１ｂの下面上を移動することによって、一体化しているトリップレバー１７と連動レバー１９がトリップシャフト１４を中心として反時計方向に回転して、遮断器本体がＯＦＦになる。

本発明による実施例の引出形回路遮断器の、遮断器本体が接続位置にあるときの要部側面図である。 図１の引出形回路遮断器の左端部を示す要部正面図である。 遮断器本体を移動させる準備操作をしたときの図１相当図である。 遮断器本体を移動させる途中の図１相当図である。 従来の引出形回路遮断器の、遮断器本体の移動を説明する要部側面図である。

符号の説明

１ 枠側板
２ 案内レール
２ａ Ｌ字曲げ板
２ｂ Ｌ字曲げ板
２ｃ 長孔
３ 回転軸
４ 回転軸
５ 解除レバー
６ ストッパレバー
６ａ 右係止縁
６ｂ 右傾斜摺動縁
６ｃ 先端部
６ｄ 左傾斜摺動縁
６ｅ 左係止縁
７ 復帰ばね
８ 復帰ばね
９ リンク板
９ａ 長孔
１０ ストッパ
１１ トリップ連動板
１１ａ Ｌ字曲げ片
１１ｂ 傾斜片
１２ ピン
１３ ガイドピン
１４ トリップシャフト
１５ クロスバー
１６ 側板
１７ トリップレバー
１８ ピン
１９ 連動レバー
２０ 一体化ばね
２１ 係合手段
２２ ＯＦＦ阻止レバー
２３ 係合ピン
２４ スライド板
２４ａ 左端部
２４ｂ 試験位置嵌合孔
２４ｃ 右端縁
２４ｄ 断路位置嵌合孔
２４ｅ 左端縁
２５ ローラ
２６ 係合板
２７ ピン
２８ ピン

Claims (1)

1. 案内レール（２）を備えた引出枠と所定の位置に嵌合孔（２４ｂ，２４ｄ）が設けられ前記案内レールに沿って摺動可能なスライド板（２４）を備えた遮断器本体とからなる引出形回路遮断器であって、
   前記遮断器本体をトリップさせるシャフトであってトリップ方向への回転角度が制限されている該遮断器本体に設けられたトリップシャフト（１４）と、
   係止縁（６ａ，６ｅ）が形成され前記嵌合孔と嵌合する方向に付勢されたレバーであって、該嵌合が実現したとき前記係止縁と前記嵌合孔の端縁（２４ｃ，２４ｅ）が係合して前記遮断器本体の移動を停止させる前記引出枠に取り付けられたストッパレバー（６）と、
   回転させたとき連結手段（９）を介して前記嵌合が解消する方向に前記ストッパレバーを回転させる前記引出枠に取り付けられた解除レバー（５）と、
   前記解除レバーの回転を前記連結手段の連結部が前記解除レバーと前記ストッパレバーとによって形成される中心線を超えた反転状態で停止させるストッパ（１０）と、
   前記反転状態において前記ストッパレバーの前記嵌合孔の端縁と対向する位置に形成された傾斜摺動縁（６ｂ，６ｄ）と、
   前記ストッパレバーと連動して前記遮断器本体がＯＦＦになるように前記トリップシャフトを回転させるトリップ連動板（１１）と、
   を備え、
   前記反転状態において前記遮断器本体をスライド移動させたとき、前記嵌合孔の端縁が前記傾斜摺動縁を摺動することによって前記ストッパレバーが回転して前記反転状態が解消し、引き続いて、前記ストッパレバーの先端（６ｃ）が前記スライド板の前記嵌合孔が形成されたスライド面上をスライドするとともに、前記反転状態にあるとき及び前記ストッパレバーの先端が前記スライド板の前記スライド面上にあるとき前記連動板が前記トリップシャフトをトリップ方向に回転させている引出形回路遮断器において、
   前記トリップシャフトとともに回転するように前記遮断器本体に設けられたトリップレバー（１７）と、
   前記トリップレバーの前記トリップシャフトから偏心した部分に該トリップレバーと同軸上をたがいに独立して回転可能に設けられるレバーであって前記連動板の移動に追随して回転する連動レバー（１９）と、
   前記トリップレバーと前記連動レバーとをそれらの回転方向に関してたがいに逆方向へ付勢するばね（２０）と、
   前記ばねによって付勢された前記トリップレバーと前記連動レバーとを一体化した状態で係止する係止手段（２１）と、
   を有することを特徴とする引出形回路遮断器。
   

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