JP4839174B2 - 繊維構造体およびその製造方法および衣料 - Google Patents
繊維構造体およびその製造方法および衣料 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4839174B2 JP4839174B2 JP2006277388A JP2006277388A JP4839174B2 JP 4839174 B2 JP4839174 B2 JP 4839174B2 JP 2006277388 A JP2006277388 A JP 2006277388A JP 2006277388 A JP2006277388 A JP 2006277388A JP 4839174 B2 JP4839174 B2 JP 4839174B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- fiber structure
- polyether ester
- polyetherester
- contained
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Coloring (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Description
他方、かかるポリエーテルエステル繊維を含む繊維構造体を染色加工すると、染料がポリエーテルエステル繊維に過度に染着するため、染色加工された繊維構造体の洗濯堅牢度が著しく低下するという問題があった。
しかしながら、ポリエーテルエステル繊維を含む繊維構造体を強アルカリの還元浴中で還元洗浄処理すると、ポリエーテルエステル繊維が劣化し繊維強度が低下するという問題があった。
また、本発明によれば、前記の繊維構造体を用いてなる衣料が提供される。
本発明の繊維構造体は、ポリエーテルエステル繊維を含みかつ染色加工された繊維構造体である。
かかるポリオキシエチレングリコールの数平均分子量としては、400〜8000が好ましく、なかでも1000〜6000が特に好ましい。
ハードセグメント/ソフトセグメントの比率は、重量を基準として30/70〜70/30であることが好ましい。
かかるポリエーテルエステル繊維には、酸化防止剤が含まれていることが好ましい。ポリエーテルエステル繊維に酸化防止剤を含ませることにより染色加工後の還元洗浄処理の際、繊維内部まで浸透した還元剤が酸化されることなく、染料をさらに容易に還元分解することができる。
前記ポリエーテルエステル繊維の繊度としては、総繊度30〜100dtex、フィラメント数1本が好ましい。
すなわち、前述のように、ポリエーテルエステルエラストマーからなるポリエーテルエステル繊維を用いて繊維構造体を得た後、該繊維構造体に染色加工を施し、pH8〜2の還元浴中で還元洗浄処理するとよい。
ここで、染色後の還元洗浄処理は、pH8未満の弱アルカリ性〜酸性領域で処理を行う必要がある。ph8より大のアルカリ領域では、ポリエーテルエステル繊維が加水分解され、繊維強度が低下するため好ましくない。
以下のAATCCII−A法により測定した。
1)試験法
AATCC61−1980IIAに準ずる
2)装置および材料
1.ラウンダオメータ:40〜44rpm
2.試験瓶(ステンレス製):450〜550ml
3.ステンレス鋼球:径0.4mm 1びん当り50個
4.石けん:固形洗濯石けん(JIS K3302)無添剤(1種)
5.メタ硅酸ナトリウム(Na2SiO3・5H2O)
6.氷酢酸
7.フラットアイロン
8.遠心脱水機または絞り機
3)添付白布
AATCC Multifiber No.1
緯糸:アセテート、コットン、ナイロン、シルク、レーヨン、ウール
経糸:ポリエステル(スパンヤーン)
4)試験片の調製
たて15cm×よこ5cmの試験片を1枚採取し、5cm×5cmの添付白布(マルチファイバー No1)1枚を試験片の中央で接触するようにして4辺をあらく白木綿糸で縫い合わせる。編物の場合は、試験片と同じ大きさの密度80(本/2.54cm)×80(本/2.54cm)の漂白モスリンを用い、4辺とも試験片に縫いつけて端が試験中に巻き込むのを防ぐ。
5)試験の操作
試験瓶の中に石けん0.2%メタ硅酸ナトリウム0.2%の溶液を150ml入れ、ステンレス硬球50個を入れる。温度49℃に予熱した後、複合試験片を入れ、密閉して回転機軸に取り付け、温度49℃て45分間回転操作する。つぎに冷却することなくただちに試験瓶から複合試験片を取り出し、温水(40℃)100mlで1分間洗浄すること2回後、さらに水(27℃)100mlで1分間洗浄する、その後、遠心脱水機または絞り機により脱水し、試験片と添付白布をつけたまま、温度135℃〜150℃のフラットアイロンてプレス乾燥する。
6)判定
マルチファイバーNo1の汚染の判定は、ナイロン部の汚染をグレースケールにてJISL0801に従って行う。
染色後の編地のL値は、分光側光器(Gretag MacBeth Color−Eye 7000A)で生地表面を測定した。L値は明度を示し、その数値が大きいほど明度が高いことを示し、100に近いほど、淡色で白色に近く、0に近いほど、濃色である事を示す。
本発明における強度は、オリエンティック社製「テンシロン」(商品名)を用い、測定対象の繊維構造体から無作為に10本の対象単糸(フィラメント)を抜き取り、糸試料長50mm(チャック間長さ)、伸長速度500mm/分の条件で歪−応力曲線を雰囲気温度20℃、相対湿度65%条件下で測定し、破断点での応力と伸びから強度(g/本)を求めた後、この強度を繊度で割って繊維強度(g/dtex)とした。なお、各値は10回の測定値の平均値を使用した。
ハードセグメントとしてポリブチレンテレフタレートを49.8重量部、ソフトセグメントとして数平均分子量4000のポリオキシエチレングリコール50.2重量部からなるポリエーテルエステルを、230℃で溶融し、所定の紡糸口金より吐出量3.05g/分で押出した。このポリマーを2個のゴデットロールを介して705m/分で引取り、さらに750m/分(巻取りドラフト1.06)で巻取り、44デシテックス/1フィラメントのを有するポリエーテルエステル繊維を得た。このポリエーテルエステル繊維と複合させる通常のポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント糸(84デシテックス/24フィラメント、帝人ファイバー(株)製)を用意した。
(酸化防止剤名)
ヒンダードフェノール系酸化防止剤
Irganox 3114〔チバガイギー(株)製〕水系分散体;2%owf浴比;1:20
温度×時間;80℃×15分
(分散染料名)
C.I.Disperse Blue 79 1%owf
得られた染色物を下記の還元浴中(pH5.5)で洗浄した。
浴比;1:20
温度×時間;130℃×35分
還元浴組成および洗浄条件:
二酸化チオ尿素 1g/l
浴比;1:20
温度×時間;80℃×15分
次いで、該編地を用いてスポーツ衣料(Tシャツ)を得たところ、洗濯堅牢度に優れるものであった。
酸化防止剤を吸尽処理させない以外は、実施例1と同様にした。得られたポリエステル系編地(繊維構造体)において、L値は38、洗濯堅牢度は3−4級、該編地に含まれるポリエーテルエステル繊維の繊維強度は0.18g/dtex(8.0g/本)であった。また、該編地にポリエーテルエステル繊維は20重量%含まれていた。
ハードセグメントとしてポリブチレンテレフタレートを49.8重量部、ソフトセグメントとして分子量2500のポリオキシブチレンテレフタレート50.2重量部からなるポリエーテルエステルを、230℃で溶融し、所定の紡糸口金より吐出量3.05g/分で押出した。このポリマーを2個のゴデットロールを介して705m/分で引取り、さらに750m/分(巻取りドラフト1.06)で巻取り、44デシテックス/1フィラメントのを有するポリエーテルエステル繊維を得た。このポリエーテルエステル繊維と複合させる通常のポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント糸(84デシテックス/24フィラメント、帝人ファイバー(株)製)を用意した。
これ以外は実施例2と同様(酸化防止剤を吸尽処理させない)に実施した。得られたポリエステル系編地(繊維構造体)において、L値は38、洗濯堅牢度は1級、該編地に含まれるポリエーテルエステル繊維の繊維強度は0.18g/dtex(8.0g/本)であった。また、該編地にポリエーテルエステル繊維は20重量%含まれていた。
比較例1において、酸化防止剤を実施例1と同様に処理する以外は比較例1と同様に実施した。得られたポリエステル系編地(繊維構造体)において、L値は38、洗濯堅牢度は1級、該編地に含まれるポリエーテルエステル繊維の繊維強度は0.18g/dtex(8.1g/本)であった。また、該編地にポリエーテルエステル繊維は20重量%含まれていた。
実施例1において、染色された編地を下記の還元浴中(pH11.5)で洗浄すること以外は実施例1と同様にした。
浴比;1:20
温度×時間;130℃×35分
還元浴組成および洗浄条件:
二酸化チオ尿素 1g/l
苛性ソーダ 3.0g/l
浴比;1:20
温度×時間;80℃×15分
Claims (11)
- ポリエーテルエステルエラストマーからなるポリエーテルエステル繊維を含みかつ染色加工された繊維構造体であって、AATCC IIA法により測定した繊維構造体の洗濯堅牢度が3級以上であり、かつ該繊維構造体に含まれる前記ポリエーテルエステル繊維の強度が0.1g/dtex以上であることを特徴とする繊維構造体。
- 前記のポリエーテルエステル繊維が、ポリブチレンテレフタレートをハードセグメントとし、ポリオキシエチレングリコールをソフトセグメントとするポリエーテルエステルエラストマーからなるポリエーテルエステル繊維である、請求項1に記載の繊維構造体。
- 前記のポリエーテルエステル繊維に酸化防止剤が含まれる、請求項1または請求項2に記載の繊維構造体。
- 前記のポリエーテルエステル繊維に含まれる酸化防止剤の含有量が繊維重量に対して0.1〜2.0重量%である、請求項3に記載の繊維構造体。
- 繊維構造体に、他の繊維としてポリエステル繊維が含まれる、請求項1〜4のいずれかに記載の繊維構造体。
- 前記ポリエステル繊維がポリエチレンテレフタレート繊維である、請求項5に記載の繊維構造体。
- 繊維構造体の明度指数L値が50以下である、請求項1〜6のいずれかに記載の繊維構造体。
- 繊維構造体が織物組織または編物組織を有する、請求項1〜7のいずれかに記載の繊維構造体。
- 請求項1に記載の繊維構造体の製造方法であって、ポリエーテルエステル繊維を含む繊維構造体を得た後、該繊維構造体に染色加工を施し、pH8〜2の還元浴中で還元洗浄処理することを特徴とする繊維構造体の製造方法。
- 前記のポリエーテルエステル繊維が、ポリブチレンテレフタレートをハードセグメントとし、ポリオキシエチレングリコールをソフトセグメントとするポリエーテルエステルエラストマーからなるポリエーテルエステル繊維である、請求項9に記載の繊維構造体の製造方法。
- 請求項1〜8のいずれかに記載の繊維構造体を用いてなる衣料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006277388A JP4839174B2 (ja) | 2006-10-11 | 2006-10-11 | 繊維構造体およびその製造方法および衣料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006277388A JP4839174B2 (ja) | 2006-10-11 | 2006-10-11 | 繊維構造体およびその製造方法および衣料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008095229A JP2008095229A (ja) | 2008-04-24 |
JP4839174B2 true JP4839174B2 (ja) | 2011-12-21 |
Family
ID=39378373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006277388A Expired - Fee Related JP4839174B2 (ja) | 2006-10-11 | 2006-10-11 | 繊維構造体およびその製造方法および衣料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4839174B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6367767B2 (ja) * | 2015-06-29 | 2018-08-01 | 東洋紡Stc株式会社 | 改質繊維を含む繊維製品 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11256428A (ja) * | 1998-03-11 | 1999-09-21 | Toray Ind Inc | 吸湿性繊維構造物およびその製造方法 |
JP2005281908A (ja) * | 2004-03-30 | 2005-10-13 | Teijin Fibers Ltd | 吸放湿性ポリエーテルエステル弾性繊維を含む繊維製品 |
-
2006
- 2006-10-11 JP JP2006277388A patent/JP4839174B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008095229A (ja) | 2008-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20110015310A1 (en) | Polyester fibers, process for producing the same, and textile structure employing the same | |
KR102533736B1 (ko) | 초경량 데님원단 | |
ITRM20000660A1 (it) | Metodo per la fabbricazione di fibra di cellulosa rigenerata migliorata. | |
KR20190067763A (ko) | 폴리머 얼로이 섬유 및 그것으로 이루어지는 섬유 구조체 | |
JP6785747B2 (ja) | 芯鞘型複合繊維 | |
JP4839174B2 (ja) | 繊維構造体およびその製造方法および衣料 | |
KR20200020143A (ko) | 폴리에스테르계 혼섬사 및 이를 통해 구현된 비침방지성 통풍원단 | |
JP5718100B2 (ja) | 常圧可染ポリエステル繊維 | |
JP4789791B2 (ja) | 吸水速乾性ポリエステル複合繊維及びその製造方法 | |
JP4254393B2 (ja) | ポリアミド織編物の製造方法 | |
KR20210002942A (ko) | 폴리아미드계 혼섬사 및 이를 통해 구현된 비침방지성 통풍원단 | |
JP2009144263A (ja) | 吸水速乾性ポリエステル未延伸繊維及びその製造方法 | |
JP2020076172A (ja) | 吸湿性極細複合繊維および繊維構造体 | |
JPH0633319A (ja) | 中空複合繊維およびその製造方法 | |
JP2017128830A (ja) | 収縮割繊用芯鞘複合繊維 | |
KR101788136B1 (ko) | 신축성 및 uv에 대한 저항성이 우수한 폴리트리메틸렌테레프탈레이트직물의 제조방법 | |
JP5877627B2 (ja) | 熱可塑性セルロース系繊維構造物の製造方法 | |
JP7148223B2 (ja) | 貼布剤用布帛および貼布剤 | |
JP4164042B2 (ja) | 着古し外観を有するポリエステル縫製品の製造方法 | |
KR102527157B1 (ko) | 초경량 데님원단 제조방법 | |
JPH1143818A (ja) | 保湿性繊維、その製造方法およびその染色方法 | |
JP4556290B2 (ja) | 脂肪族ポリエステル系繊維含有繊維構造物の製造方法 | |
JP2008255530A (ja) | 紫外線遮蔽性繊維およびその製造方法および繊維構造体および衣料 | |
JP3157643B2 (ja) | 繊維、糸または布帛物の製造方法 | |
JPH07252777A (ja) | 高伸縮布帛の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090727 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110530 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110607 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110627 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20110708 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20110708 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110906 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111003 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141007 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141007 Year of fee payment: 3 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141007 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |