JP4814678B2 - 紐締め構造 - Google Patents

Description

本発明は、緊締対象物を括る紐を締め付けて緊締対象物を縛る紐締め構造に関する。さらに詳述すると、本発明は、椅子の座や背において張り地を取り付ける場合は言うに及ばずあらゆる物体を覆う張り地を締め付けたり荷物を縛る場合などに用いて好適な紐締め構造の改良に関する。

紐を締結する手段は、紐締め具を用いないもの、スリーブをかしめるもの、複数部品からなる紐締め具を用いるものなど、多数知られているが、紐の締結・解除動作を簡単なものとする紐締め具としては一体物の板状の紐締め具を用いたものがよく知られている。

例えば、図１４に示すように、合成樹脂板１０１の中央部に設けた穴１０３，１０３’に紐１０６を通し、つぎに該板１０１の端部に開口するV字状の案内切込み１０４，１０４’に当てがってひも止め孔１０５，１０５’に食い込ませるようにしたものがある（特許文献１参照）。

また、図１５に示すように、２つの第一紐挿透孔２０２と１つの第二紐挿透孔２０３を有する調節具２０１を用い、調節具２０１に屈曲させて通した紐２０４を引っ張ることにより調節具２０１との間の摩擦力で紐２０４を固定するものも提案されている（特許文献２）。紐２０４はその端部を調節具２０１の一方の第一紐挿透孔２０２に通してから折り返して再び他方の第一紐挿透孔２０２に通し、折り返すことにより２本とされた紐２０３を纏めて側方の切り欠き２０５から第二紐挿透孔２０３に導入することにより、２本の紐２０１を調節具２０１の両端並びに中央の孔間部２０６に対して絡みつけるようにして、紐２０３の動きを阻止するようにしている。

また、第１６図に示すように、直線的に並んだ３つの透孔３０３，３０４，３０５を有するプラスチック製要具３０１を利用してベルト状の紐３０２を固定するものが提案されている（特許文献３）。平紐３０２は、第１の透孔３０３を裏側から表側へ、第２の透孔３０４を表側から裏側へ、第３の透孔３０５を裏側から表側へ通してあり、さらに、第３の透孔３０５からプラスチック製要具３０１の表側へ導かれたものを再び第１の透孔３０３で表側から裏側へ通してある。

さらには、図１７に示すように、流通業における荷物配送時の荷物固定という目的に好適に用いることができるロープ緊締具が提案されている（特許文献４）。このロープ緊締具４０１は、緊締対象物たる荷物を括るロープ４０４の一端４０４ａを固定的に保持する保持部４０２と、ロープ４０４の他端４０４ｂを任意の位置で固定可能な操作部４０３とを備え、保持部４０２の貫通口４０５、４０６、４０７を利用して予めロープ４０４の一端を固定しておき、ロープ４０４の他端４０４ｂ側を引っ張って荷物を縛り付けてから操作部４０３の第１及び第２の開口４０８，４１０並びに第１及び第２の折り返し部４０９，４１１を利用してロープ他端４０４ｂ側を任意の位置で固定するようにしている。ここで、操作部４０３はロープ緊締具４０１の裏側から表側にロープを通す第１の開口４０８と、この第１の開口４０８を通したロープ４０４を当該ロープ４０４の延在方向において折り返し、更にこの方向における操作部４０３の端縁にて裏側に折り返すための第１の折り返し部位４０９と、該第１の折り返し部位４０９にて折り返されたロープ４０４を再び表側に通す第２の開口４１０と、該第２の開口４１０を通したロープ４０４を、第１の開口４０８から第１の折り返し部位４０９まで延在するロープの部分４０４ｃの上に交差させて渡し、この方向における操作部４０３の端縁にて再び裏側に折り返すための第２の折り返し部位４１１とを備えている。

このロープ緊締具４０１によると、ロープ４０４の一端４０４ａは、まず貫通口４０５、４０６、４０７の順番に通し、この貫通口４０７を通したロープ端部を更に、貫通口４０５と４０６の間に延在するロープの部分４０４ｄの上から折り返し、緊締具４０１との隙間に差し込む。その後ロープを矢印ａの方に引っ張ることにより、この隙間を圧迫してロープの端４０４ａを固定するようにしている。さらに、ロープの端部４０４ａには結び目を作り、ロープ端４０４ａが貫通口４０５，４０６の間のロープ部分４０４ｄとロープ緊締具４０１との隙間や貫通口４０５〜４０７から抜け落ちるのを確実に防止するようにしている。このようにロープを３カ所に通して固定することにより、ロープを引っ張った際に各貫通口にかかる負荷を分散させて確実に固定できるとともに、ロープ及びロープ緊締具の耐久性を確保するようにしている。

他方、ロープの他端４０４ｂは、図１７（Ｂ）に示すように、第１の開口４０８を通したロープ他端４０４ｂを引っ張って荷物にかけられたロープ４０４の全体の緩みを取り、矢印ｂの方向に折り返した後、ロープ４０４が緩まないように第１の開口４０８の近傍でロープ４０４を指で押さえながら、（Ｃ）に矢印ｃで示すように、第１の折り返し部位４０９にロープ４０４を引っかけて裏側へ折り返す。次に、（Ｄ）に示すように、矢印ｄで示すように、ロープ端４０４ｂを第２の開口４１０に引き込んでから、第１の開口４０８と第１の折り返し部４０９との間に掛け渡されたローブ部分４０４ｃを上から押さえるようにロープ端４０４ｂを第２の折り返し部４１１に対して引っかける。そして、（Ｅ）に矢印ｅで示すように、上側に折り返したロープ端４０４ｂを緊締具４０１の上側の端縁（第２の折り返し部位）４１１にて三たび折り返し、最後に荷物の外側に延在するロープの部分４０４ｅとロープ緊締具４０１との間に挟み込む。この際、裏側に折り返したロープ端４０４ｂを第１の開口４０８側に寄せて、ロープ４０４が緊締具４０１の裏側に突出する突出部４１２と第１の開口４０８との間に延在するようにする。上述のように操作を行うと、最後に折り返したロープ端部４０４ｂは、（Ｆ）に示すように緊締具４０１とロープの部分４０４ｅとの間に、かつ、第１の開口４０８と突出部４１２との間に挟み込まれている。このようにロープ端部４０４ｂを挟むことにより、荷物緊締時にはロープの部分４０４ｅは矢印ｆの方向に引っ張られているため、部分４０４ｅと緊締具４０１との間でロープ端部４０４ｂが強固に固定され、ずれることがない。また、突出部４１２は適用するロープ４０４の直径と同程度の高さを有しており、ロープ端４０４ｂは緊締具４０１側に押しつけられているため、一旦挟み込んだロープ端部４０４ｂが緊締後に突出部４１２を外側に越えて係止状態が外れることがない。また、第１の開口４０８と、第１の折り返し部４０９と、第２の開口４１０と、緊締具４０１の上側の端辺（第２の折り返し部）４１１の各々が滑り止めとなり、確実にロープ４０４を固定しておくことができる。

実公昭54-040162号 実登3040841号 実全昭63-099507号 特開2001-171627号

しかしながら、特許文献１の技術では、紐をひも止め孔１０５，１０５’に通した段階で紐１０６が固定されることを前提とした構造である。つまり、紐１０６をひも止め孔１０５，１０５’に通した状態では、もはや紐１０６を引いて締めることはできない。しかし、紐１０６を引いて締めた後で、この紐１０６を紐締め具（ひも止め具）１０１に係合させなければならないのでは、この係合の段階で緩みが生じやすい。

また、特許文献２の技術では、図１５（Ｂ）に示すように、紐２０４の輪状部が調節具２０１の孔間部２０６を跨いで側面視山状となるように直線方向に引っ張られている状態では、第二紐挿透孔２０３に摩擦保持されることにより、調節具２０１が紐２０４に固定されるものであるが、調節具２が紐体に対して直交した状態になれば容易に緩んでしまい、締結状態が確実に保持される必要がある場合に適したものではない。

さらに、特許文献３記載の技術では、丸紐には適用しにくい構造である。しかも、ベルトを保持する状態では、平紐２を引き戻す方向のみならず、引き出す方向にも制動がかかってしまう構造である。したがって、紐を引き出しながら締めていくことは困難である。

さらに、特許文献４記載の技術によると、荷物を縛るロープの両端４０４ａ，４０４ｂのロープ緊締具４０１への固定が完了した後にさらにロープ４０４の締め付けを行うことができない。つまり、ロープ端４０４ａ，４０４ｂを引っ張りながら締め付けを行うと共に、引っ張っているロープを手から離すと同時にロープに制動力を作用させてその位置に固定させることができない。

即ち、ロープ緊締具４０１の保持部４０２におけるロープの一端４０４ａは、貫通口４０５と４０６の間の部分のロープ４０４ｃの上から折り返されて更に緊締具１との隙間に差し込まれていることから、矢印ａの方向（ロープの他端４０４ｂ側）にしかロープ４０４を引っ張ることはできず、そしてその方向は荷物を縛っている状態のロープにとっては緩める方向であって、荷物にロープを掛ける前の最初の段階ではロープ緊締具４０１にロープ４０４を固定ためのものである。また、ロープ緊締具４０１の操作部４０３におけるロープの他端４０４ｂでは、図１７（Ｆ）に示される最終状態で、ロープ端部４０４ｂを引っ張ったとしても、第１の開口４０８と第１の折り返し部４０９との間に掛け渡されているロープ部分４０４ｃの上を第２の開口４１０で折り返されたロープが交差して押さえつけるため、ロープの他端４０４ｂを引っ張っても荷物を縛っている状態のロープ４０４を締め付けることはできない。ロープを締め付け得るのは、あくまでも操作部４０３の第１の開口４０８に巻き掛ける最初の段階（（Ｂ）の状態）であり、その状態ではロープから手を離すと同時に荷物を縛っている状態のロープが緩んでしまう。

そこで本発明は、紐締め具に紐を通した状態で、紐を締め付ける方向には引くことができ、かつ、緩める方向には強い制動がかかる紐締め構造を提供することを目的とする。また、本発明の目的は、簡単な構造の紐締め具で、紐をきわめて容易にかつ強固に締め付けることができるようにすることである。

かかる目的を達成するため、本発明の紐締め構造は、緊締対象物を括る紐を締め付けて前記緊締対象物を縛る紐締め構造において、紐の一端を固定する組と他端を固定する組との少なくとも２組の第１から第３の３つの透孔をそれぞれ１つの基材に対して三角形状に配置して設けた紐締め具を用い、前記紐の両端をそれぞれ前記紐締め具の基材の表面あるいは裏面のいずれか一方から前記第１の透孔に通して他方側に引き出し、この第１の透孔から出た紐の端部を前記第２の透孔に通して再び前記紐締め具の一方の面に引き出すと共に、この第２の透孔から出た紐の端部を前記第３の透孔に通して再度前記紐締め具の他方の面に引き出すと共にこの第３の透孔から出た紐の端部を前記紐締め具の他方の面において前記第１の透孔と第２の透孔との間に通された紐と前記基材との間を通した状態で前記紐の両端を互いに逆方向に引っ張って締め付けることで、前記第１及び第２の透孔の間の紐と前記基材との間で前記紐の両端を挟みつけて拘束するようにしている。

したがって、紐の両端を同時に引っ張ることで、緊締対象物を括る紐を締め付けて緊締対象物を所望の緊締力で縛りあげることができ、その状態で紐を離すと縛りを緩める方向には強く制動がかかることから縛りの状態が保持される。

また、本発明の紐締め構造は、緊締対象物を括る紐を締め付けて前記緊締対象物を縛る紐締め構造において、Ｓ字状波形カーブを繰り返す連続した１本のばね鋼から成り、鋼材で仕切られた空間が第１から第３の透孔を形成する紐締め具を用い、予め一端が固定された前記紐の自由端側を前記紐締め具の表面あるいは裏面のいずれか一方から前記第１の透孔に通して他方側に引き出し、この第１の透孔から出た紐の端部を前記第２の透孔に通して再び前記紐締め具の一方の面に引き出すと共に、この第２の透孔から出た紐の端部を前記第３の透孔に通して再度前記紐締め具の他方の面に引き出すと共にこの第３の透孔から出た紐の端部を前記紐締め具の他方の面において前記第１の透孔と第２の透孔との間に通された紐と前記基材との間を通して前記第１及び第２の透孔の間の紐と前記基材との間で前記紐の自由端を挟みつけて拘束するようにしている。

したがって、第１から第３の透孔への紐通しは、Ｓ字状波形カーブを繰り返す連続した１本のばね鋼の弾性的に閉ざされている部分に紐を押し当てて引っ張るだけで通過させることができる。そして、紐の自由端側を引っ張る場合、即ち緊締対象物を縛る紐を締め付ける方向には引くことができるが、縛り状態を緩める方向に引っ張る場合には第１及び第２の透孔の間に掛けられた紐と基材との間で紐の自由端側が挟みつけられて拘束されるため、紐の動きに強い制動がかかる。

ここで、紐締め具の２組の第１の透孔、第２の透孔および第３の透孔は線対称に配置されたものであることが好ましく、さらには前記第１の透孔、前記第２の透孔および前記第３の透孔のうちのいずれかが両組で共通であることが好ましい。さらには、共通の透孔は前記紐を２本挿通可能な開口面積を少なくとも有し、残りの他の透孔は前記紐を少なくとも１本挿通可能な開口面積を有するものであることが好ましく、基材が板状のブロックであり、その表裏を貫通する５つの透孔がＷ字形状に配置されて２組の前記第１から第３の透孔が備えられていることがより好ましい。

また、基材はＳ字状波形カーブを繰り返す連続した１本のばね鋼から成り、鋼材で仕切られた空間が前記第１から第３の透孔を形成するものであっても良い。

さらには、一部あるいは全部の透孔は紐が掛かる部位を除いたところに透孔が基材の外部と連通する切り欠きあるいは不連続部を有するものであっても良い。

また、本発明の紐締め構造においては、第１の透孔と第２の透孔との間の位置で、第１の透孔から出て第２の透孔に通される紐を該紐とは別の輪の中を通して第２の透孔に通すようにしても良い。

また、本発明における緊締対象物は、特に限定されるものではなく、被くるみ体を覆う張り地であって、その縁の紐通しに通された紐の両端が紐締め具で締め付けられて固定されるものであっても良い。さらに、この被くるみ体は椅子の座あるいは背もしくはその他の椅子の構成部品のいずれかであっても良い。

さらに、本発明は、緊締対象物を括る紐を締め付けて緊締対象物を縛る紐締め構造において、板状のブロックから成る基材に、その表裏を貫通する５つの透孔がＷ字形状に配置されると共に中央の透孔を共通にして紐の一端を固定する組と他端を固定する組との少なくとも２組の第１から第３の３つの透孔が線対称に配置された紐締め具を用い、Ｗ字形状の両端の透孔を第１の透孔、Ｗ字形状の両谷部の透孔を第２の透孔、Ｗ字形状の中央部の透孔を共通の第３の透孔として、紐の両端部を紐締め具の表裏一側から両第１の透孔に各々通してあり、これら第１の透孔から出た紐の両端部を紐締め具の表裏他側から両第２の透孔に各々通してあり、これら第２の透孔から出た紐の両端部を紐締め具の表裏一側から第３の透孔に各々通してあり、この第３の透孔から出た紐の両端部を紐締め具の表裏他側においてその端部が通された第１の透孔と第２の透孔との間に位置している紐と基材との間を各々通して第１及び第２の透孔の間の紐と基材との間で紐の両端を挟みつけて拘束するものである。

本発明の紐締め構造によれば、紐の両端を同時に引っ張るだけで、緊締対象物を括る紐を締め付けて緊締対象物を所望の緊締力で縛った状態で紐を固定・拘束することができ、しかも、緩むことがない。また、紐同士が互いに不必要に干渉し合ったり絡み合うことがないので、紐締め作業時の紐の動きがスムーズとなる。しかも、紐締め作業時に紐の両端を互いに反対方向に引くことになるので、この２つの力がバランスして安定することにより、緊締対象物が妄りに動いたりせず、緊締対象物を別途に押さえたりする必要がない。また、同じく紐締め作業時に紐から紐締め具に加わる力も安定し、この紐締め具が妄りに遊動したりしない。こうして、紐締め作業の作業性はきわめてよいものとなる。

さらに請求項８記載の紐締め構造によれば、紐を締め付ける方向には引くことができるが、緩む方向には強い制動がかかるので、紐を締め付ける方向に引っ張ると共に緊締対象物を縛った状態が所望の緊締力（緊張状態）となったときに紐を離すだけで、その締め付け状態を固定・拘束することができる。

また、請求項２記載の紐締め構造によれば、紐の両端を互いに逆方向に引っ張ることで、緊締対象物を括る紐を締め付けて緊締対象物を所望の緊締力で縛った状態で紐を固定・拘束することができる。

また、請求項３記載の紐締め構造によれば、透孔の一部を共用化することで孔数を減らすことができるので、基材ブロックを小さく即ち紐締め具をコンパクトにできるとともに、その強度も高められる。

また、請求項４記載の紐締め構造によれば、紐通し作業を難しいものとせずに、透孔の大きさを最小限のものとすることができ、紐締め具をよりコンパクトなものとできるとともに、その強度も高められる。

また、請求項５記載の紐締め構造によれば、基材ブロックの左右を対称に紐通しを行うことができるので、紐を互いに逆方向に引っ張りながら締め上げることとなるので、力を掛けやすく、かつ紐締め具もコンパクトなものとできる。

また、請求項６記載の紐締め構造によれば、Ｓ字状波形カーブが多数繰り返す長尺の素材を作っておけば、これを切るだけで、多数の紐締め具を簡単に作れる。しかも、Ｓ字ばね鋼で基材を構成しているので、弾性的に開くばね鋼で閉ざされている透孔への紐通しが容易となる。

また、請求項７記載の紐締め構造によれば、切り欠きあるいは不連続部を通して紐を透孔内に挿入できるので、紐通し作業が極めて容易となる。

また、請求項９記載の紐締め構造によれば、輪を引っ張ることで第１の透孔と第２の透孔との間に跨って掛け渡された紐を持ち上げることができるので、第１の透孔と第２の透孔との間に跨って掛け渡された紐によって基材に押さえつけられている紐の自由端側の押さえが解除されて、紐を引き戻して緩めることができる。また、このようにして紐の一端部を緩めれば、紐全体の張力が弱まるので、紐の他端側においても第１の透孔と第２の透孔との間に跨って掛け渡された紐を摘み上げることが可能となり、緊締対象物を縛った状態を緩めることができる。

また、請求項１０記載の紐締め構造によれば、張り地によるくるみ作業が簡単に行うことができる。即ち、被くるみ体を覆う張り地の縁の紐通しに通された紐の両端を基材の第１から第３の透孔に順次通せば、紐の両端を引っ張るだけで張り地を周縁を絞って座構造物などを張り地でくるむことができる。

また、請求項１１記載の紐締め構造によれば、椅子の座や背などの構造物の張り地によるくるみ作業が簡単に行うことができる。即ち、座構造物あるいは背構造物などをくるむ張り地の縁の紐通しに通された紐の両端を基材の第１から第３の透孔に順次通せば、紐の両端を引っ張るだけで張り地を周縁を絞って座構造物などを張り地でくるむことができる。

また、請求項１２記載の紐締め構造によれば、紐の部分同士が不必要に干渉し合うことがないとともに、紐締め作業時に紐の両端部を互いに反対方向に引くことになるので、この２つの力がバランスして安定することにより、座が妄りに動いたりせず、座を別途に押さえたりする必要がない。また、同じく紐締め作業時に紐から紐締め具に加わる力も安定し、この紐締め具が妄りに遊動したりしない。こうして、紐締め作業の作業性はきわめてよいものとなる。そして、紐締め具に紐を通す作業を除けば、単に紐の端部を引っ張るだけで紐締め作業が完了し、しかも、緩むことがない。余分な紐の端部を切るような作業が必要となる場合が生じるかもしれないが、紐を引っ張るのが紐締めの最終工程即ち座構造物のくるみ行程の完了となる。

以下、本発明の構成を図面に示す実施形態に基づいて詳細に説明する。

図１から図４に本発明の紐締め構造（紐締め具）の一実施形態を示す。この実施形態の紐締め構造は、いすの座構造物の張り地の緊締手段として利用したものであり、緊締対象物を括る紐１とこの紐の両端を固定するための１つの紐締め具２とを備える。なお、図中の符号１１は椅子の座の裏板、１２は同張り地である。この張り地１２の周縁部には筒状の紐通し部１３が形成されている。この紐通し部１３は、両端が開口しているが、この両端開口は近接対向している。そして、紐１は、紐通し部１３に通され、その両端開口から両端部がそれぞれ出されている。

紐締め具２は、本実施形態の場合、平板状のブロックから成る基材３に、紐１の一端を固定する組と他端を固定する組との少なくとも２組の第１から第３の３つの透孔を三角形状に配置するように設けて成る。具体的には、基材３の表裏を貫通する５つの透孔がＷ字形状に配置されて１つの透孔が共用する２組の前記第１から第３の透孔が構成されている。本実施形態の場合、Ｗ字形状に配置された５つの透孔のうち、両端の透孔を第１の透孔４ａ，４ｂ、両谷部の透孔を第２の透孔５ａ，５ｂ、中央の透孔を共通の第３の透孔６としている。即ち、２組の第１の透孔４ａ，４ｂ、第２の透孔５ａ，５ｂおよび第３の透孔６は、透孔６を通る直線を軸とする線対称に配置されたものである。この場合、紐締め具２をコンパクトにできるとともに、その強度も高められる。ここで、共通孔となる第３の透孔６は他の透孔４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂよりも大きく形成することが紐通し作業を容易にする上で好ましく、例えば第３の透孔６は紐１を２本挿通可能な開口面積を少なくとも有し、残りの他の透孔は紐を少なくとも１本挿通可能な開口面積を有するものである。

基材３は、紐１から加わる力に耐えられるものであればその材料・材質に限定を受けるものではなく、例えばポリプロピレン等の合成樹脂や鉄，アルミニウム等の金属などの使用が可能であるが、特にリサイクル可能なポリプロピレンの使用が好ましい。プラスチック製の基材を用いる場合には、一般には射出成形によって作られるが、金属製基材の場合にはプレス打ち抜き加工などによって簡単に作られる。

この基材３に対し、紐１の両端１ａ，１ｂは、基材３の表面あるいは裏面のいずれか一方から第１の透孔４ａ，４ｂに通して基材３の反対側に引き出し、基材３の反対側で第１の透孔４ａ，４ｂから出た紐４の端部１ａ，１ｂを第２の透孔５ａ，５ｂに通して再び基材３の一方の面に引き出すと共に、この第２の透孔５ａ，５ｂから出た紐１の端部１ａ，１ｂを第３の透孔６に通して再度基材３の反対側の面に引き出すと共にこの第３の透孔６から出た各紐端部１ａ，１ｂを基材３の反対側の面において第１の透孔４ａ，４ｂと第２の透孔５ａ，５ｂとの間に跨って通された紐部分（以下、跨ぎ部という）１ｃと基材３との間を通して第１及び第２の透孔の間の紐の跨ぎ部１ｃと基材３との間で紐両端１ａ，１ｂを挟みつけて拘束している（以下、挟まれる部分を固定部１ｄという）。

なお、紐１は、本実施形態の場合、締め付けを容易にするため丸紐を用いているが、場合によっては平紐などを用いても良い。

以上のように構成された紐締め構造によって椅子の座に張り地１２を包むにあたっては、張り地１２の周縁部の紐通し部１３の両端開口から取り出された紐１の両端１ａ，１ｂを紐締め具２の基材３の第１から第３の透孔４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂ，６に所定の手順で通してから、紐１の両端１ａ，１ｂを両手で互いに反対方向へ引けば、それだけで紐締めが完了し、張り地１２の包みが完了する。

ここで、この紐締めの作用について、特に図４を参照しながら一方の紐端部１ｂを例に挙げてより詳しく説明する。紐１の端部１ｂは、第１の透孔４ｂ、第２の透孔５ｂ、第３の透孔６の順に縫うように通し、さらに、この第３の透孔６から出た紐１の端部１ｂが第１の透孔４ｂと第２の透孔５ｂとの間に位置している跨ぎ部１ｃの下に潜らせるように通してある。この跨ぎ部１ｃの下に通された紐１の固定部１ｄが、紐１を自由端１ｂ側へ引き出す方向（張り地１２を締める方向）Ａに引いた場合には、紐１の反対側（図では紐端部１ａに向かう方向）から強い抗力が働かない段階（紐１全体がまだ締まっておらず、張力が弱い段階）では、跨ぎ部１ｃから固定部１ｄへ強い力は働かないので、紐１の端部１ｂを引き出していくことができる。しかし、紐１全体が締まり、その張力が高まると、跨ぎ部１ｃが固定部１ｄを強く押さえ付けるようになるので、紐１の端部を引き出すのにも限界がある。

逆に、紐１の端部１ｂが引き戻される方向（張り地１２を緩める方向）Ｂに引かれた場合には、たとえ紐１全体の張力が弱い段階であっても、強い制動がかかる。すなわち、この場合、紐１に加えられた力は、固定部１ｄより先に跨ぎ部１ｃに伝わるので、この跨ぎ部１ｃが固定部１ｄを強く押さえ付けることになり、これら跨ぎ部１ｃと固定部１ｄとの間に強い静摩擦が働き、その結果、紐１は動くことができない。

以上のように、最終的には、紐１の端部に引き出す方向Ａにも引き戻す方向Ｂにも強い制動がかかるようになるので、紐１の両端部が紐締め具２に強固に固定される。しかも、紐１の端部を引き戻す方向Ｂには特に強い制動が作用するので、紐締め作業時にいったん締めた紐１が緩んでしまうことがないとともに、椅子の使用時などにも、張り地１２を締めている紐１が緩んでしまうことを確実に防止できる。

そして、紐１の両端部１ａ，１ｂを引くだけでよいので、紐締め作業の作業性は非常によい。しかも、本実施形態の場合、紐同士が互いに不必要に干渉し合ったり絡み合うことがないので、紐締め作業時の紐１の動きがスムーズとなる。しかも、紐締め作業時に紐１の両端１ａ，１ｂを互いに反対方向に引くことになるので、この２つの力がバランスして安定することにより、座が妄りに動いたりせず、座を別途に押さえたりする必要がない。また、同じく紐締め作業時に紐１から紐締め具２に加わる力も安定し、この紐締め具２が妄りに遊動したりしない。こうして、紐締め作業の作業性はきわめてよいものとなる。そして、紐締め具に紐を通す作業を除けば、単に紐の端部を引っ張るだけで紐締め作業が完了し、しかも、緩むことがない。余分な紐の端部を切るような作業が必要となる場合が生じるかもしれないが、紐を引っ張るのが紐締めの最終工程即ち座構造物のくるみ行程の完了となる。

また、紐１に紐締め具２は付けておくが、紐１を締めることなく、座を流通させ、紐締め作業は別の所で行う場合でも、流通中に紐締め具２が脱落したり、脱落しないまでも、紐１が透孔４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂ，６から外れてしまうことがない。したがって、紐１に紐締め具２を付ける作業と紐締め作業とを別の所で行う場合に好適である。

上述のように、本紐締め構造によれば、紐１の両端部が紐締め具２に強固に固定され、一旦締めると、緩めるのは難しい。しかし、張り地１２を交換可能としたり、洗濯のために着脱可能としたりしたい場合など、場合によっては意図的に紐を緩め易くすることが望まれることもある。

例えば図５並びに図６に示す実施形態のように、紐の少なくとも一端の第１の透孔と第２の透孔との間に跨って張られる紐（跨ぎ部１ｃ）を持ち上げる手段を備えれば、緊締状態にあっても自在にロープを緩めることが可能となる。即ち、第１の透孔４ａ，４ｂと第２の透孔５ａ，５ｂとの間の位置において、紐端部１ａ，１ｂの跨ぎ部１ｃの部分を紐１とは別の輪１０の中に通しておけばよい。ここで、輪１０は紐を縛って輪にするようにすれば、輪１０は後で付けることも可能である。また、輪１０を付けるのは、紐１の両端部のうち少なくとも一方でよい。そして、輪１０を引けば、跨ぎ部１ｃによる固定部１ｄの押さえが解除されるので、紐１を緩める方向（図４のＢ方向）に引き戻すことができる。また、このようにして紐１の一端部を緩めれば、紐１全体の張力が弱まるので、紐１の他端部において、跨ぎ部１ｃを摘み上げるようにすることにより、紐１を緩めることができる。ここで、輪１０は、その直径・太さを緊締用の紐１の直径・太さよりも細いものとし、跨ぎ部１ｃにおいて固定部１ｄを基材３との間で挟みつけるのに妨げとならないものとすることが必要である。なお、跨ぎ部１ｃを持ち上げる手段としては、上述の紐の輪に限られず、跨ぎ部１ｃを持ち上げられる手段であれば環状物でなくとも良く、例えば、跨ぎ部１ｃの下に細い棒のようなものを通して跨ぎ部１ｃで押さえておけば、この細い棒を持ち上げることにより紐１を引き戻す（緩める）方向に引くことも可能である。また、紐端部１ａ，１ｂを第１の透孔４ａ，４ｂから第２の透孔５ａ，５ｂへ通す際にプラスチック製あるいは金属製のリングを通す用にしても良い。

図７に第３の実施形態を示す。この実施形態は、各透孔４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂ，６から基材３の外縁に至る導入部７を形成し、紐通し作業を容易にしたものである。導入部７は、紐１を締め付けるときに紐１が掛かる部位を除いたところに、各透孔４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂ，６が基材３の外部と連通する切り欠きあるいは不連続部を設けることによって構成されるものである。この導入部７は、全ての透孔４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂ，６に設けているが、図８に示す第４の実施形態のように一部の透孔例えば第２の透孔５ａ，５ｂに対してのみ導入部７を設けるようにしても良い。一部の透孔に導入部７を設けるだけでも、その分だけ紐通し作業が容易となる。しかも、図８の実施形態のように紐１が最初に通される第１の透孔４ａと最後に通される第３の透孔６とが閉じた孔としている場合には、紐１の紐締め具２からの抜け落ちが防がれる。

なお、導入部７を設ける紐締め具２の場合には、導入部７を形成することにより基材３の強度が低下し、紐１を締めたときにその張力で基材３が撓むおそれがあるので、その材料としては、アルミニウムなどのより剛性の高い材料を用いることが好ましい。

さらに、図９に第５の実施形態を示す。この実施形態の紐締め構造は、紐締め具２としてＳ字状波形カーブを繰り返す一筆書き形状のばね鋼線材製の基材３を用いたものである。Ｓ字状波形カーブを繰り返す本実施形態の線材製基材３の場合、弧状部が両側に交互に形成され、その弧状部の内側が透孔４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂ，６として機能し、隣接する弧状部の間が導入部７となる。この導入部７は、常時は閉じていて、紐１を通すときに弾性的に開くように構成されているが、紐１が通過する程度の隙間が常時形成されるようにしても良い。

この線材製基材３の場合、図９に鎖線で示すように、Ｓ字状波形カーブが多数繰り返す長尺の素材を作っておけば、これを必要な長さ（少なくとも紐の一端を固定する１組の第１から第３の３つの透孔を構成する長さ、好ましくは紐の両端を固定する２組の透孔を構成する長さ）で切るだけで、多数の紐締め具２を簡単に作れる。

さらに、上述の各実施形態では２組の第１から第３の透孔のうちのいずれかの透孔を共通させて基板３のコンパクト化を図るようにしているが、場合によっては図１０に示す第６の実施形態のように２組の透孔を完全に独立させるようにしても良い。この実施形態の紐締め具２は、２組の透孔４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂを左右対称に配置して互いに独立させたものであり、紐締め具２のコンパクト化という利点は損なうが、透孔の間隔が広がることにより紐通し作業が容易になるという利点がある。

さらに、上述の各実施形態では、紐締め具２に紐１の両端を位置調整可能に固定するようにしているが、これに特に限られるものではなく、例えば図１１に示す第７の実施形態のように、紐締め具２の一端側には１組の第１の透孔４、第２の透孔（半円形）５および第３の透孔６を設け、他端側には紐の他端を固定する一つの透孔８のみを設けるようにしても良い。この場合における紐の固定並びに締め付けは、紐１の他端を透孔８に通して予め縛りつける一方、紐１の一端側を第１の透孔４から第２の透孔５さらに第３の透孔６へと縫うように通し、最後に第３の透孔６から出た紐４の一端を第１の透孔４と第２の透孔５との間の跨ぎ部１ｃの下（紐と基材の間）を通してから、この紐の自由端を引っ張ることで第１及び第２の透孔の間の紐と基材との間で紐の自由端を挟みつけて拘束する。
なお、本実施形態の紐締め具２では、第２の透孔を半円形状として導入部７を兼ね備えたものとしているが、第１から第３の全ての透孔４，５，６を完全円の透孔としても良いし、全ての透孔４，５，６に図７に示すような導入部７を設けても良い。また、紐の他端を縛り付ける手段についても特に透孔８に限られるものでなく、例えば縊れ部やフック形状の固定部を設けてそこに紐を縛り付けるようにしても良い。

また、１組の透孔の数は少なくとも３つあれば良く、４つあるいはそれ以上あっても良い。例えば、図１２に示す実施形態のように、５つの透孔４，５，２１，２２，６を設けて、全ての透孔に１本の紐の端部を縫うように順次通して任意の２つの透孔の間に張られた紐の下を通して固定するようにしても良い。要は、４つ以上ある透孔のうちのいずれか３つについて、上述の各実施形態における第１の透孔、第２の透孔並びに第３の透孔として機能させるようにすればよい。例えば図１２の実施形態では、透孔４，５，６，２１，２２のうち、４が第１の透孔、５が第２の透孔、６が第３の透孔として機能する。したがって、第１の透孔４、第２の透孔５、透孔２１、透孔２２、第３の透孔６を経て第１の透孔４と第２の透孔５との間に張られた紐の下を第６の透孔６から引き出された紐を通すことにより、紐の端部を引き出し可能に固定している。この場合には、３つの透孔だけで固定する場合に比べて紐に与えられる基材３との摩擦力がより大きくなるので、固定力は強くなるが余分な紐通し作業を必要とする。

また、図１２の透孔の配置の紐締め具２においては、図１３に示すように、五角形の各頂点に位置する透孔の１つ例えば透孔２２を共通の透孔として、透孔４並びに透孔５に紐の両端をそれぞれ引き込み、一方は透孔５，２２及び２１を利用して、他方は透孔４，２２及び６を利用してそれぞれ紐の両端を透孔５と透孔２２並びに透孔４と透孔２２との間に掛け渡された紐の下を潜らせるようにして引き出すことで固定することも可能である。この場合には、透孔２２の中心から２つの透孔４，５の間を通る直線を軸とする線対称に２組の透孔が配置されているので、紐同士が不必要に干渉し合うことがないとともに、紐締め作業時に紐の両端部を互いに反対方向に引くことになるので、この２つの力がバランスして安定することにより、紐締め具２が妄りに動いたりせず、紐締め具２を紐締め作業時に押さえたりする必要がない。

なお、上述の実施形態は本発明の好適な実施の一例ではあるがこれに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば本実施形態では椅子の座や背において張り地を取り付ける場合について主に例示したが、椅子以外の張り地の取り付けにも利用できるばかりか、さらには、荷造りなどの紐締め一般に利用可能である。

また、図示していないが、互いに独立した２つの部材間に張り渡された紐の端部を引っ張って締め付けつつ固定するのに本発明の紐締め付け構造を利用することも可能である。この場合にはそれぞれ紐の端部を固定する部材に三角形状に配された３つの透孔を形成すればよい。

また、図示していないが、紐を通す順序は上述の各実施形態に示すものに限定されるものではなく、必要に応じてその順序は適宜変えられる。例えば実施例１の紐締め具２を用いる場合でも、紐１の一端部を通す１組の透孔４ａ，５ａ，６の間でどういう順序で紐１を通すかは任意である。すなわち、３つの透孔４ａ，５ａ，６のうち、最初に紐を通すのがどの透孔であっても、最初に紐を通した透孔が第１の透孔であり、次に通すのが第２の透孔、最後に通されるのが第３の透孔に相当する。そして、２組の透孔の間でも対称な位置関係にある透孔あるいは共通の透孔に対して同じ順番で紐を通す必要がなく、例えば図１の実施形態において一方の紐端部は透孔４を第１の透孔とするのに対し他方の紐端部は透孔６あるいは透孔５ｂを第１の透孔とすることも可能である。

さらに、２組の第１の透孔４ａ，４ｂ、第２の透孔５ａ，５ｂおよび第３の透孔６で、紐１の端部１ａ，１ｂを基材３の表裏について逆に通しても良い。

本発明の紐締め構造に用いる紐締め具の第１の実施形態を示す正面図である。 図１の紐締め具を用いたいすの座の張り地を締めるの紐締め構造の例を示す座の裏側から見た底面図である。 図２の椅子の座の裏側を示す底面図である。 図２の紐締め構造の説明図である。 本発明の紐締め構造の第２の実施形態を示す正面図である。 図５の紐締め構造を側面から見た説明図である。 本発明の紐締め構造に用いる紐締め具の第３の実施形態を示す正面図である。 本発明の紐締め構造に用いる紐締め具の第４の実施形態を示す正面図である。 本発明の紐締め構造に用いる紐締め具の第５の実施形態を示す正面図である。 本発明の紐締め構造に用いる紐締め具の第６の実施形態を示す正面図である。 本発明の紐締め構造に用いる紐締め具の第７の実施形態を示す正面図である。 本発明の紐締め構造に用いる紐締め具の第８の実施形態を示す正面図である。 本発明の紐締め構造に用いる紐締め具の第９の実施形態を示す正面図である。 従来の紐締め構造を示す斜視図である。 従来の紐締め構造を示す図で、（Ａ）は調節具の正面図、（Ｂ）は紐締め状態を示す斜視図である。 従来の紐締め構造を示す図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。 従来の紐締め構造を示す図で、（Ａ）はロープ緊締具の固定部にロープの一端を固定した状態を示す正面図、（Ｂ）〜（Ｅ）はロープ緊締具の保持部にロープの他端を巻き付けて固定する作業を連続的に示す説明図、（Ｆ）はロープ緊締具の保持部にロープの他端を固定した状態の背面図である。

符号の説明

１ 紐
１ａ 一方の端部
１ｂ 他方の端部
１ｃ 跨ぎ部（紐の第１の透孔と第２の透孔との間に跨った部分）
１ｄ 固定部（紐の跨ぎ部と基材との間で挟みつけて拘束されている部分）
２ 紐締め具
３ 基材
４，４ａ，４ｂ 第１の透孔
５，５ａ，５ｂ 第２の透孔
６ 第３の透孔
７ 導入部
１１ 椅子の座の裏板
１２ 張り地
１３ 紐通し

Claims (12)

1. 緊締対象物を括る紐を締め付けて前記緊締対象物を縛る紐締め構造において、前記紐の一端を固定する組と他端を固定する組との少なくとも２組の第１から第３の３つの透孔をそれぞれ１つの基材に対して三角形状に配置して設けた紐締め具を用い、前記紐の両端をそれぞれ前記紐締め具の基材の表面あるいは裏面のいずれか一方から前記第１の透孔に通して他方側に引き出し、この第１の透孔から出た紐の端部を前記第２の透孔に通して再び前記紐締め具の一方の面に引き出すと共に、この第２の透孔から出た紐の端部を前記第３の透孔に通して再度前記紐締め具の他方の面に引き出すと共にこの第３の透孔から出た紐の端部を前記紐締め具の他方の面において前記第１の透孔と第２の透孔との間に通された紐と前記基材との間を通した状態で前記紐の両端を互いに逆方向に引っ張って締め付けることで、前記第１及び第２の透孔の間の紐と前記基材との間で前記紐の両端を挟みつけて拘束することを特徴とする紐締め構造。
2. 前記２組の第１の透孔、第２の透孔および第３の透孔は線対称に配置されたものである請求項１記載の紐締め構造。
3. 前記第１の透孔、前記第２の透孔および前記第３の透孔のうちのいずれかが両組で共通であることを特徴とする請求項２記載の紐締め構造。
4. 前記共通の透孔は前記紐を２本挿通可能な開口面積を少なくとも有し、残りの他の透孔は前記紐を少なくとも１本挿通可能な開口面積を有するものである請求項３記載の紐締め構造。
5. 前記基材が板状のブロックであり、その表裏を貫通する５つの透孔がＷ字形状に配置されて２組の前記第１から第３の透孔が備えられている請求項３または４記載の紐締め構造。
6. 前記基材はＳ字状波形カーブを繰り返す連続した１本のばね鋼から成り、鋼材で仕切られた空間が前記第１から第３の透孔を形成するものである請求項１から４のいずれか１つに記載された紐締め構造。
7. 一部あるいは全部の前記透孔は前記紐が掛かる部位を除いたところに前記透孔が前記基材の外部と連通する切り欠きあるいは不連続部を有するものである請求項１から５のいずれか１つに記載の紐締め構造。
8. 緊締対象物を括る紐を締め付けて前記緊締対象物を縛る紐締め構造において、Ｓ字状波形カーブを繰り返す連続した１本のばね鋼から成り、鋼材で仕切られた空間が第１から第３の透孔を形成する紐締め具を用い、予め一端が固定された前記紐の自由端側を前記紐締め具の表面あるいは裏面のいずれか一方から前記第１の透孔に通して他方側に引き出し、この第１の透孔から出た紐の端部を前記第２の透孔に通して再び前記紐締め具の一方の面に引き出すと共に、この第２の透孔から出た紐の端部を前記第３の透孔に通して再度前記紐締め具の他方の面に引き出すと共にこの第３の透孔から出た紐の端部を前記紐締め具の他方の面において前記第１の透孔と第２の透孔との間に通された紐と前記基材との間を通して前記第１及び第２の透孔の間の紐と前記基材との間で前記紐の自由端を挟みつけて拘束することを特徴とする紐締め構造。
9. 前記第１の透孔と第２の透孔との間の位置において、前記第１の透孔から出て前記第２の透孔に通される前記紐を該紐とは別の輪の中を通して前記第２の透孔に通されている請求項１から８のいずれか１つに記載の紐締め構造。
10. 前記緊締対象物は被くるみ体を覆う張り地であり、その縁の紐通しに通された紐の両端が前記紐締め具で締め付けられて固定されるものである請求項１から９のいずれか１つに記載の紐締め構造。
11. 前記被くるみ体は椅子の座あるいは背もしくはその他の椅子の構成部品のいずれかである請求項１０記載の紐締め構造。
12. 緊締対象物を括る紐を締め付けて前記緊締対象物を縛る紐締め構造において、板状のブロックから成る基材に、その表裏を貫通する５つの透孔がＷ字形状に配置されると共に中央の前記透孔を共通にして前記紐の一端を固定する組と他端を固定する組との少なくとも２組の第１から第３の３つの透孔が線対称に配置された紐締め具を用い、前記Ｗ字形状の両端の透孔を第１の透孔、Ｗ字形状の両谷部の透孔を第２の透孔、Ｗ字形状の中央部の透孔を共通の第３の透孔として、前記紐の両端部を紐締め具の表裏一側から両第１の透孔に各々通してあり、これら第１の透孔から出た紐の両端部を紐締め具の表裏他側から両第２の透孔に各々通してあり、これら第２の透孔から出た紐の両端部を紐締め具の表裏一側から第３の透孔に各々通してあり、この第３の透孔から出た紐の両端部を紐締め具の表裏他側においてその端部が通された前記第１の透孔と第２の透孔との間に位置している紐と前記基材との間を各々通して前記第１及び第２の透孔の間の紐と前記基材との間で前記紐の両端を挟みつけて拘束することを特徴とする紐締め構造。

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