JP4806198B2 - 環境適応型潤滑油剤 - Google Patents
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Description
基油としては、通常、潤滑油に使用されている油であればいずれも使用することができる。例えば、スピンドル油、マシン油等の鉱油を使用可能である。具体的には例えば、パラフィン系原油やナフテン原油を常圧蒸留及び減圧蒸留して得られた潤滑油留分を、溶剤脱れき、溶剤抽出、水素化分解、溶剤脱ろう、接触脱ろう、水素化精製、硫酸洗浄、白土処理等の1種若しくは2種以上の精製処理(2種以上の精製処理を施す場合は、各精製処理は任意の順序で組み合せることができる。同じ精製処理を条件を変えて複数回繰り返しても差し支えない。)を適宜組み合わせて精製することにより得られるパラフィン系、ナフテン系の鉱油のうち、使用条件に適する粘度を有するもの、ノルマルパラフィン等が使用できる。鉱油以外に基油として使用可能なものとしては;なたね油、大豆油、牛油等の動植物油;エステル油、ポリエーテル油、シリコーン油等の合成油;等を例示することができる。
分散剤は、後述する微粒子状の炭酸カルシウム表面を覆い、炭酸カルシウムを基油中に均一に分散させる役割を有するものである。そのような分散剤として機能する物質としては、炭酸カルシウム表面への吸着性が良好で分散安定性に優れた高分子系の分散剤が好ましく、具体的にはカルボキシビニルポリマー等のカルボキシ変性樹脂;ロジン変性フェノール樹脂等のロジン変性樹脂;マレイン化ポリブテン、スチレンマレイン酸樹脂等のマレイン酸変性樹脂;アクリル酸ブチル−アクリル酸等のアクリレートコポリマー;メタクリル酸メチル−メタクリル酸等のメタクリレートコポリマー;ポリスチレン−ポリビニルピロリドンコポリマー;ブチレンブタジエンコポリマー等が挙げられる。中でも、分散性の点からは親油性樹脂と親水性樹脂との共重合体が好ましく、特に好ましくはマレイン化ポリブテン、スチレンマレイン酸樹脂、ポリスチレン−ポリビニルピロリドンコポリマーである。
本発明の潤滑油剤中において、炭酸カルシウムは微粒子の状態で分散されており、そのメジアン径は0.5μm以下である。原料の微粒子状炭酸カルシウムは、分散剤と共に粉砕、分散されることで所望のメジアン径にされる。原料となる微粒子状炭酸カルシウムは、市販の微粒子状の炭酸カルシウムを使用することができるが、その平均粒子径は0.5μm以下であることが必須であり、さらに基油中への分散時に微粒子炭酸カルシウムの凝集が起こることを考慮すると、平均粒子径が0.2μm以下のものを用いることが特に好ましい。潤滑油剤中に分散された微粒子状炭酸カルシウムのメジアン径は、例えば、レーザー回折/散乱式粒度分布測定装置(HORIBA社製 LA−910)により、測定することができる。
硫黄系極圧剤としては、潤滑油の極圧剤として公知のものをいずれも使用することができる。具体的には、ジベンジルポリスルフィド、ジノニルポリスルフィド、ジドデシルポリスルフィド、ジブチルポリスルフィド、ジオクチルポリスルフィド、ジフェニルポリスルフィド等のポリスルフィド;硫化ラード、硫化なたね油、硫化ひまし油、硫化大豆油、硫化米ぬか油等の硫化脂肪油;硫化オレイン酸等の硫化脂肪酸;硫化オレイン酸メチル、硫化オレイン酸オクチル等の硫化エステル;各種鉱油に単体硫黄を溶解させた硫化鉱油などが好ましくは挙げられるが、中でもポリスルフィドが特に好ましい。
リン系極圧剤としては、潤滑油の極圧剤として公知のものをいずれも使用することができる。具体的には、ジアルキルジチオリン酸亜鉛;トリクレジルホスフェート、トリオレイルホスフェート、トリブチルホスフェート、トリヘキシルホスフェート、トリデシルホスフェート等のリン酸エステル;トリオレイルホスファイト、トリイソデシルホスファイト等の亜リン酸エステル;トリラウリルトリチオホスファイト等のチオリン酸エステルなどが挙げられるが、中でもジアルキルジチオリン酸亜鉛、リン酸エステルが好ましく、特にはジアルキルジチオリン酸亜鉛が好ましい。ジアルキルジチオリン酸亜鉛のアルキル基は、炭素数4〜12の直鎖または分岐のアルキル基であることが好ましく、混合物が多く市販されている。
(実施例1〜7)
微粒子炭酸カルシウム(竹原化学工業(株)製、SA100)600g、マレイン化ポリブデン(日本油脂(株)製)60g、スピンドル油340gをビーズミル機に投入し、1000rpmで24時間混合することによって、炭酸カルシウム濃度60%の潤滑油(A−1)を得た。
得られた(A−1)と共に、表1に記載の組成となるように、各成分を容器に投入し、攪拌機を用いて1000rpmで2時間混合することにより、潤滑油剤を得た。表中の数字は質量パーセントを示す。
実施例と同様、表2に記載の組成となるように、各成分を容器に投入し、攪拌機を用いて1000rpmで2時間混合することにより、潤滑油剤を得た。表中の数字は質量パーセントを示す。
(1)液の性状
目視で色および濁りの有無を観察した。
(2)粘度
JIS K7117のブルックフィールド型回転粘度計により、25℃における粘度を測定した。
(3)メジアン径
レーザー回折/散乱式粒度分布測定装置(HORIBA社製 LA−910)により、試験油剤中に分散された微粒子状炭酸カルシウムのメジアン径を測定した。
(4)液安定性試験
栓付きメスシリンダーに試料100mlを入れて室温で14日間静置した後の分離の有無を調べた。
(5)摩擦係数
高速四球試験機(神鋼造機(株)社製、形式FH−2)を用いて、負荷荷重900N、500rpm、5minで試験を行い、摩擦係数を測定した。
(6)磨耗痕径
高速四球試験機(神鋼造機(株)社製、形式FH−2)を用いて、負荷荷重900N、500rpm、5minでの試験後、試験球を取り出し、磨耗痕径を測定した。
(7)耐荷重試験
高速四球試験機(神鋼造機(株)社製、形式FH−2)を用いて、負荷荷重0〜5000N、500rpm、負荷速度625N/minで試験を行い、焼き付き荷重を測定した。
Claims (3)
- 少なくとも(A)潤滑油基油、(B)親油性樹脂と親水性樹脂との共重合体である分散剤、及び(C)メジアン径が0.5μm以下の微粒子状炭酸カルシウム、からなる潤滑油に、(D)ポリスルフィド極圧剤及び/又は(E)ジチオリン酸亜鉛極圧剤を含有させてなり、前記(C)成分の含有量が、潤滑油剤全量基準で1〜40質量%であり、前記(D)成分と(E)成分の合計の含有量が、潤滑油剤全量基準で1〜40質量%である、非塩素系潤滑油剤。
- 前記分散剤が、マレイン化ポリブテン、スチレンマレイン酸樹脂、又は、ポリスチレン−ポリビニルピロリドンコポリマーのいずれかである、請求項1に記載の非塩素系潤滑油剤。
- 前記分散剤が、マレイン化ポリブテンである、請求項1に記載の非塩素系潤滑油剤。
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