JP4801386B2 - アルミ合金製塑性加工品、その製造方法、自動車用部品、時効処理炉、およびアルミ合金製塑性加工品の製造システム - Google Patents
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- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
Mgは、Siと共存してMg2Si系析出物を形成し、最終製品の強度向上に寄与する。Mgの含有量が0.8質量%よりも少ないと、析出強化の効果が少なくなる恐れがある。一方、1.15質量%を越えると、鋳塊の塑性加工性、および最終製品の靭性を低下させるのみならず、鋳塊の晶出物の平均粒径が所定の上限を越えるおそれがある。したがって、Mgの含有量は、0.8質量%〜1.15質量%の範囲にするのが好ましい。
×:腐食量が多く耐食性が悪い
◎:腐食量が少なく耐食性が良い、なおかつ強度比が95%以上
○:腐食量が少なく耐食性が良い、なおかつ強度比が95%未満〜90%以上
△:腐食量が少なく耐食性が良い、なおかつ強度比が90%未満
6 制御部
31 合金溶解炉
32 鋳造装置
33 均質化処理炉
34 素材予備加熱装置
35 鍛造装置
36 機械加工装置
37 溶体化処理炉
38 焼入れ装置
39 時効処理炉
39A 時効処理炉
40 酸洗装置
41 ショットブラスト装置
42 最終機械加工装置
43 検査装置
50 加熱炉
51 温度検出器
52 加熱装置
60 制御部
61 入力部
62 データ部
63 温度監視部
64 温度制御部
65 時間制御部
510 温度検出器
520 加熱装置
530 導電率検出器
610 入力部
620 データ部
630 温度監視部
640 温度制御部
650 時間制御部
660 演算部
670 導電率測定部
Claims (12)
- Al−Mg−Si系アルミ合金の鋳塊からアルミ合金製塑性加工品を製造するアルミ合金製塑性加工品の製造方法において、
Cuを0.42〜1質量%含有するとともに、Mgを0.8〜1.15質量%、Siを0.95〜1.15質量%、Mnを0.4〜0.6質量%、Feを0.2〜0.3質量%、Crを0.11〜0.19質量%、Znを0.25質量%以下、Zrを0.05質量%以下、Tiを0.012〜0.035質量%、Bを0.0001〜0.03質量%含有し、残りがAlと不可避不純物からなるアルミ合金の溶湯を鋳造し、
上記鋳造により得られた鋳造品に均質化処理および塑性加工を施し、
上記塑性加工により得られた塑性加工品に、溶体化処理、水焼入れ処理および人工時効硬化処理を施し、
上記人工時効硬化処理におけるピーク時効時点以降の時効処理時間を、当該塑性加工品の導電率が、ピーク時効時点での導電率に対して0より大で1IACS%以下の増分を有する時間とした、
ことを特徴とするアルミ合金製塑性加工品の製造方法。 - 上記人工時効硬化処理は、時効処理温度が170℃以上210℃以下、時効処理時間が0.5時間以上18時間以下である、請求項1に記載のアルミ合金製塑性加工品の製造方法。
- 上記溶体化処理は温度が530℃以上560℃以下で行われ、上記水焼入れ処理は温度が70℃以下で行われる、請求項1または2に記載のアルミ合金製塑性加工品の製造方法。
- 上記塑性加工は、押出加工、鍛造加工および圧延加工から選ばれる1種又は2種以上の組合せである、請求項1から3の何れか1項に記載のアルミ合金製塑性加工品の製造方法。
- 上記人工時効硬化処理におけるピーク時効時点以降の時効処理時間を、当該塑性加工品の導電率が、上記導電率がピーク時効時点での導電率に対して0より大で0.7IACS%以下の増分を有する時間とした、請求項1から4の何れか1項に記載のアルミ合金製塑性加工品の製造方法。
- 上記ピーク時効時点は、人工時効硬化処理の際に時効処理時間に応じて硬度が増加しピークに達するまでに要する時効処理時間の経過時点である、請求項1から5の何れか1項に記載のアルミ合金製塑性加工品の製造方法。
- 上記ピーク時効時点は、時効処理時間×温度を横軸として、硬度が最大になる時点である、請求項1から5の何れか1項に記載のアルミ合金製塑性加工品の製造方法。
- 上記ピーク時効時点は、人工時効硬化処理の際に時効処理時間に応じて導電率が増加した後一定値を示し始めた時点である、請求項1から5の何れか1項に記載のアルミ合金製塑性加工品の製造方法。
- 請求項1から8の何れか1項に記載のアルミ合金製塑性加工品の製造方法を用いて得られるアルミ合金製塑性加工品。
- 請求項1から8の何れか1項に記載のアルミ合金製塑性加工品の製造方法を用いて得られ、または、請求項9に記載のアルミ合金製塑性加工品から得られる自動車用部品。
- Al−Mg−Si系アルミ合金の鋳塊からアルミ合金製塑性加工品を製造する際の人工時効硬化処理に用いる時効処理炉において、
Cuを0.42〜1質量%含有するとともに、Mgを0.8〜1.15質量%、Siを0.95〜1.15質量%、Mnを0.4〜0.6質量%、Feを0.2〜0.3質量%、Crを0.11〜0.19質量%、Znを0.25質量%以下、Zrを0.05質量%以下、Tiを0.012〜0.035質量%、Bを0.0001〜0.03質量%含有し、残りがAlと不可避不純物からなるアルミ合金の溶湯を鋳造し、得られた鋳造品に塑性加工を施した後の時効処理に適用され、
加熱炉と、処理する上記鋳塊毎に対応して予め測定しておいた、時効処理におけるピーク時効時点の導電率を基準として、その増分Xが0<X≦1(IACS%)となる時間、温度の組合せデータが入力されたデータ部、前記加熱炉内の温度をモニターし、前記データ部に入力された時間、温度の組合せデータと比較し、その結果を出力する温度監視部、時効処理時間をモニターし、前記データ部に入力された時間、温度の組合せデータと比較し、その結果を出力する時間制御部、および前記温度監視部、前記時間制御部からそれぞれ出力された結果を受け取る温度制御部からなる制御部と、が設けられ、
上記制御部が作動することによって、人工時効硬化処理におけるピーク時効時点以降の時効処理時間を、上記アルミ合金製塑性加工品の導電率が、ピーク時効時点での導電率に対して0より大で1IACS%以下の増分を有する時間とするように制御されている、
ことを特徴とする時効処理炉。 - 請求項11に記載の時効処理炉を有するアルミ合金製塑性加工品の製造システム。
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