JP4799828B2 - 打抜き装置 - Google Patents
打抜き装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4799828B2 JP4799828B2 JP2004100831A JP2004100831A JP4799828B2 JP 4799828 B2 JP4799828 B2 JP 4799828B2 JP 2004100831 A JP2004100831 A JP 2004100831A JP 2004100831 A JP2004100831 A JP 2004100831A JP 4799828 B2 JP4799828 B2 JP 4799828B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scrap
- cutting edge
- trimmer
- trim
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
本発明は、上下のトリマーのかみ合いによって板金材料から製品とそのスクラップを剪断するに適した打抜き装置、殊にその中のスクラップカッターの改良に関する。
前記打抜き装置は一般に図７以下に示すように、下トリマー１のトリム下切刃２と、上トリマー３のトリム上切刃４、４’とのかみ合いによって、板金材料８の製品打抜き部８ａを剪断し、上トリマー３のトリム上切刃４に直交して設けられたスクラップ上切刃５と、スクラップカッター６のスクラップ下切刃７とによってスクラップ打抜き部８ｂが剪断されるようになっている。
しかしながら、上記打抜き装置では、製品打抜き部８ａの剪断を、スクラップ打抜き部８ｂの剪断に先行するため、図７に示すようにスクラップカッター６のスクラップ下切刃７を下トリマー１のトリム下切刃２に対して低く設置してしており、上トリマー３のスクラップ上切刃５のかみ合い量は上トリマー３のトリム上切刃４のかみ合い量より大きくしている。なお、スクラップカッター６の上部に位置する上トリマー３のトリム上切刃４のかみ合い量は、上トリマー３におけるそれ以外の場所のトリム上切刃４のかみ合い量と同等である。
従って、この打抜き装置では、まず図７に示すように、板金材料８が下トリマー１の上面に位置決めされた後、下トリマー１に対して上トリマー３を下降させれば、図８に示すように、下トリマー１のトリム下切刃２と、上トリマー３のトリム上切刃４とのかみ合いによって、板金材料８の製品打抜き部８ａが剪断される。
しかし、スクラップカッター６の下スクラップ切刃７の上方の８ａ’部では、トリム上切刃４’とトリム下切刃２がかみ合うだけで、未だトリム上切刃４とトリム下切刃２とのかみ合いがないので、上記８ａ’部では、トリム上切刃４’とトリム下切刃２によって板金材料８を引張り、トリム下切刃２に巻き付けるようにして引き裂く、ねじり切り（空中切り）なる現象が生ずる。
上記空中切りにより生ずる破面は引き千切られた破断面となるから、次のような不具合がある。即ち、ａ．次工程以降で更に成形を加える場合に応力集中を生じ、板金材料の端部の割れの原因となりやすい、ｂ．破面にはバリが発生しやすく、作業時のケガの原因に
なりやすい、ｃ上記バリは他部品とのスポット溶接による組付け時、チリ（火花）の発生や接合不良の原因になりやすい。
なりやすい、ｃ上記バリは他部品とのスポット溶接による組付け時、チリ（火花）の発生や接合不良の原因になりやすい。
これらの問題点を解決する手段として、特許文献１に示すように、前記上トリマー３のスクラップ上切刃５を上トリマー３内において皿バネで下方に押圧するように配設したものがあるが、上記皿バネを内装した構造が複雑で故障を生じやすく、又内部の皿バネが破損したときは、スクラップ上切刃５を備えた上スクラップカッターが出たままの状態または引っ込んだままの状態となって、以後の生産継続が不可能となり、金型（トリマー）の破損にも繋がりかねない。
特開平７−２５６３５５号
本発明が解決しようとする問題点は、打抜き装置稼働時、製品打抜き部に生じやすい前記ねじり切り（空中切り）を極力少なくし、ねじり切りにより派生する前記不具合をなくすことのできる構造簡単な打抜き装置を提供することである。
本発明は、連続するトリム下切刃をそなえた下トリマーと、該下トリマーに対して相対移動可能に対向配置され、前記下トリマーのトリム下切刃とかみ合い可能なトリム上切刃を備えた上トリマーと、該上トリマーに対して相対移動可能に対向配置された前記上トリマーのスクラップ上切刃と噛み合い可能なスクラップ下切刃を備えるスクラップカッターとからなり、常態において前記スクラップ下切刃の上面をトリム下切刃と同一高さになるよう前記スクラップカッターの水平部下面を、スクラップカッタの下切刃とスクラップ上切刃とによる剪断力より強いばねをもって押し上げるよう付勢してなることを特徴とする打抜き装置である。
本発明打抜き装置は、連続するトリム下切刃をそなえた下トリマーと、該下トリマーに対して相対移動可能に対向配置され、前記下トリマーのトリム下切刃とかみ合い可能なトリム上切刃を備えた上トリマーと、該上トリマーに対して相対移動可能に対向配置された前記上トリマーのスクラップ上切刃と噛み合い可能なスクラップ下切刃を備えるスクラップカッターとからなり、常態において前記スクラップ下切刃の上面をトリム下切刃と同一高さになるよう前記スクラップカッターの水平部下面を、スクラップカッタの下切刃とスクラップ上切刃とによる剪断力より強いばねをもって押し上げるよう付勢してなることを特徴とするので、打抜き時、スクラップカッターのスクラップ切刃刃面を前記下トリマーのトリム下切刃の高さにあるように設定しておけば、製品打抜き部に生じやすい前記ねじり切り（空中切り）を極力少なくし、ねじり切りにより派生する前記不具合をなくすことのできる構造簡単な打抜き装置を提供することができる。
本発明の好ましい実施の形態を図１乃至図５により説明すると、本発明打抜き装置１０は、連続するトリム下切刃２をそなえた下トリマー１と、該下トリマー１に対して相対移動可能に対向配置され、前記下トリマー１のトリム下切刃２とかみ合い可能なトリム上切刃４、４’を備えた上トリマー３と、該上トリマー３に対して相対移動可能に対向配置された前記上トリマー３のスクラップ上切刃５と噛み合い可能なスクラップ下切刃１２を備えるスクラップカッター１１とからなり、常態において前記スクラップ下切刃１２の上面をトリム下切刃２と同一高さになるよう前記スクラップカッター１１の水平部下面を、スクラップカッタ１１の下切刃１２とスクラップ上切刃５とによる剪断力より強いばね１３をもって押し上げるよう付勢してなることを特徴とするので、打抜き時、スクラップカッターのスクラップ切刃刃面を前記下トリマーのトリム下切刃の高さにあるように設定しておけば、製品打抜き部に生じやすい前記ねじり切り（空中切り）を極力少なくし、ねじり切りにより派生する前記不具合をなくすことのできる構造簡単な打抜き装置を提供するものである。
本発明打抜き装置１０におけるスクラップカッター１１及びスクラップ下切刃１２以外は、図７以下に示す従来の打抜き装置と同一であるが、スクラップカッター１１は形状は従来とほぼ同一としながらも、図１に示すように、常態においてスクラップ下切刃１２の上面をトリム下切刃２と同一高さになるよう、且つ上下に移動可能に保持するものとする。なお、図１において点線で表示したのは従来のスクラップカッター６を示している。
上記スクラップカッター１１の常態においてスクラップ下切刃１２の上面をトリム下切刃２と同一高さになるよう、且つ上下に移動可能に保持するために、スクラップカッター１１の下部にばね１３を設定して、これによりスクラップカッター１１を上方に付勢するが、このばね１３は、スクラップカッター１１のスクラップ下切刃１２と上トリマー３のスクラップ上切刃５とによる剪断力よりも強いものを選定し、例えば窒素ガス封入式シリンダ形スプリングや窒素ガス併用油封入式シリンダ形スプリングなどを用いる。
本発明打抜き装置では、まず図２に示すように、板金材料８が下トリマー１の上面及びスクラップカッター１１のスクラップ下切刃１２に位置決めされた後、下トリマー１に対して上トリマー３を下降させれば、図３に示すように、板金材料８を挟みつつスクラップカッター１１のスクラップ下切刃１２とその上方の上トリマー３のトリム上切刃４とにより剪断が行われる。この際、本発明のスクラップカッター１１には、従来のスクラップカッター６のごときトリム上切刃４とスクラップ下切刃７との間の大きなかみ合い差がないから前記捩じり切り（空中切り）現象は極くすくなくできる。
ばね１３はスクラップカッター１１を押し上げるのでスクラップカッター１１がモーメント不均衡によって倒れ、これを破壊することがない。
更に上トリマー３が下降すれば、図４に示すようにトリム上切刃４’による剪断を行いながら、スクラップカッター１１のスクラップ下切刃１２をトリム上切刃４によりばね１３に抗して押し下げる。
更に上トリマー３が下降すれば、図４に示すようにトリム上切刃４’による剪断を行いながら、スクラップカッター１１のスクラップ下切刃１２をトリム上切刃４によりばね１３に抗して押し下げる。
更に上トリマー３が下降すると、トリム上切刃４全体による剪断が行われ、剪断加工は終了する。
図５、図６に示すように、スクラップカッター１１のスクラップ下切刃１２に対して上トリマー３のスクラップ上切刃５を、内側から外側に下がるように傾斜（傾斜角５〜１０度）した刃先とするときは、剪断時にはスクラップ下切刃１２をトリム下切刃２に密着せしめるように、押圧しつつ板金材料８の端部からトリム下切刃２に向けて切断するので、前記捩じり切り（空中切り）現象は更に小さくなり、トリム下切刃２の切っ先への曲げ力を下げることができる。
前記ばね１３の例として、窒素ガス封入式シリンダ形スプリングや窒素ガス併用油封入式シリンダ形スプリングを挙げたが、スクラップ部の切断代が少なく、剪断力が小さい場合、あるいは板厚の薄い場合は、コイルスプリングでも可能である。
１ 下トリマー
２ トリム下切刃
３ 上トリマー
４ トリム上切刃
５ スクラップ上切刃
６、１１ スクラップカッター
７、１２ スクラップ下切刃
８ 板金材料
８ａ 製品打抜き部
８ｂ スクラップ打抜き部
１０ 本発明打抜き装置
１３ ばね。
２ トリム下切刃
３ 上トリマー
４ トリム上切刃
５ スクラップ上切刃
６、１１ スクラップカッター
７、１２ スクラップ下切刃
８ 板金材料
８ａ 製品打抜き部
８ｂ スクラップ打抜き部
１０ 本発明打抜き装置
１３ ばね。
Claims (1)
- 連続するトリム下切刃２をそなえた下トリマー１と、該下トリマー１に対して相対移動可能に対向配置され、前記下トリマー１のトリム下切刃２とかみ合い可能なトリム上切刃４、４’を備えた上トリマー３と、該上トリマー３に対して相対移動可能に対向配置された前記上トリマー３のスクラップ上切刃５と噛み合い可能なスクラップ下切刃１２を備えるスクラップカッター１１とからなり、常態において前記スクラップ下切刃１２の上面を前記トリム下切刃２と同一高さになるよう前記スクラップカッター１１の水平部下面を、スクラップカッタの下切刃１２とスクラップ上切刃５とによる剪断力より強いばね１３をもって押し上げるよう付勢してなることを特徴とする打抜き装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004100831A JP4799828B2 (ja) | 2004-03-30 | 2004-03-30 | 打抜き装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004100831A JP4799828B2 (ja) | 2004-03-30 | 2004-03-30 | 打抜き装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2005279883A JP2005279883A (ja) | 2005-10-13 |
| JP4799828B2 true JP4799828B2 (ja) | 2011-10-26 |
Family
ID=35178804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004100831A Expired - Fee Related JP4799828B2 (ja) | 2004-03-30 | 2004-03-30 | 打抜き装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4799828B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104690147A (zh) * | 2013-12-09 | 2015-06-10 | 四川成飞集成科技股份有限公司 | 一种修边废料上模切刀 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5512976Y2 (ja) * | 1975-08-11 | 1980-03-24 | ||
| JPH05116020A (ja) * | 1991-10-25 | 1993-05-14 | Suzuki Motor Corp | プレス加工用金型装置 |
| JP2800964B2 (ja) * | 1994-03-23 | 1998-09-21 | 本田技研工業株式会社 | スクラップカッタ装置 |
| JP2002066649A (ja) * | 2000-08-25 | 2002-03-05 | Nissan Motor Co Ltd | スクラップカッターを備えたトリミングプレス加工装置 |
| JP2003088923A (ja) * | 2001-09-18 | 2003-03-25 | Mitsubishi Motors Corp | スクラップカッタ装置 |
| JP3758145B2 (ja) * | 2001-10-19 | 2006-03-22 | 本田技研工業株式会社 | スクラップ分断刃付きトリミング型 |
-
2004
- 2004-03-30 JP JP2004100831A patent/JP4799828B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2005279883A (ja) | 2005-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2662160A1 (en) | Punch die of a punch press, die for deepening cutting, and method of forming long holes in a plate | |
| CN109834154B (zh) | 一种落料模具废料刀总成 | |
| CN103521598B (zh) | 修边废料刀和修边模具 | |
| JP5067000B2 (ja) | スクラップカッター付きトリミングプレス装置 | |
| JP4799828B2 (ja) | 打抜き装置 | |
| CN204074879U (zh) | 一种修边废料切刀 | |
| JP3201399U (ja) | スクラップカッターを備えたトリミングプレス装置 | |
| CN104525691A (zh) | 蚊香盘连续冲裁模 | |
| JP2002066649A (ja) | スクラップカッターを備えたトリミングプレス加工装置 | |
| JP4446800B2 (ja) | トリム型 | |
| CN213764194U (zh) | 一种安全性高的液压剪板机 | |
| CN213971447U (zh) | 一种耐高温pet片材剪切装置 | |
| US3604295A (en) | Method of cutting laminated strip material | |
| CN206028876U (zh) | 拉削刀具 | |
| JP2523899B2 (ja) | スクラップカッティング法 | |
| JPS59161224A (ja) | ソ−チエンのカツタ成形法 | |
| CN106077807A (zh) | 拉削刀具 | |
| KR20220077369A (ko) | 스크랩 커터 | |
| JP5991304B2 (ja) | せん断制御方法およびせん断制御装置 | |
| JP2003109584A (ja) | 鉛蓄電池用極板の製造装置 | |
| CN106239625B (zh) | 陡坡面形状产品的冲切方法 | |
| JPS6314981Y2 (ja) | ||
| JP2008132533A (ja) | 回転カッター装置を備えたプレス剪断金型 | |
| CN201002275Y (zh) | 钼片灯脚焊接设备用的无毛刺钼片剪切装置 | |
| JP2008132533A5 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070323 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100128 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100601 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100729 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110419 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110616 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110726 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110803 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140812 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |