JP4799368B2 - 杭頭部の接合構造及び施工方法 - Google Patents
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内籠方式では、コンクリート充填鋼管杭のように杭頭で大きな曲げモーメントが生じる場合に、アンカー筋の配筋断面が過密となり、施工性に劣るという問題があった。
また、ひげ筋方式では、内籠方式と比較して断面効率は高いが、杭頭部の外周面にアンカー筋を現場溶接するため、現場での施工性や溶接品質に問題があった。そして、杭頭部の曲げ応力が大きくなると必要数のアンカー筋を配置しきれない場合があった。
さらに、カプラー方式では、現場溶接が不要でアンカー筋の取り付けが容易なことから施工性および品質ともに向上するものの、カプラーが高価なため工費が増大するといった欠点があった。
さらにまた、二重鋼管方式では、内籠方式やひげ筋方式あるいはカプラー方式と比較して、杭頭部の中心からアンカー筋までの距離が大幅に大きくならないため、アンカー筋の軸力負担はさほど低減されることがなく、大きな曲げ応力への対応が困難であった。また、アンカー筋を杭頭部と外鋼管部との間のコンクリートに定着させることから、定着長を確保するために外鋼管部の長さが長くなり、コストアップの要因になるといった問題があった。
また、本発明に係る杭頭部の施工方法では、杭を構造物の基礎に接合する杭頭部の施工方法であって、杭頭部の外周部に受け部材を固定する工程と、受け部材の外側で、杭頭部の周囲の地盤上に弾性を有するウレタンフォーム製の材料からなる仕切り部材を配置する工程と、杭頭部の周囲を取り囲む外鋼管部、および外鋼管部の下端に固着されて杭頭部を挿通可能に形成した水平ダイアフラムからなる拡径部材を、受け部材上に配置する工程と、拡径部材と杭頭部との間に硬化材を充填する工程とを有し、仕切り部材を配置する工程では、地盤と拡径部材の下面との間の高さ寸法より大きな高さ寸法の仕切り部材を配置することを特徴としている。
本発明では、杭頭部の外周部に受け部材を固定し、受け部材の外側において地盤上に仕切り部材を設置し、受け部材上に拡径部材の水平ダイアフラムを載置させるようにして拡径部材を配置することができる。このとき、仕切り部材は、地盤と拡径部材の下面との両者に接した状態で配置される。そして、拡径部材と杭頭部との間に硬化材が充填され、その硬化材は仕切り部材よってそれより外方への流出が阻止される。このように本接合構造では、流出がなく順次下方より均一な状態で硬化材を充填することができることから、品質の低下がなく、拡径部材と杭頭部とが一体化された構造を構築することができる。
さらに、仕切り部材を上下方向に圧縮した状態で配置することができ、拡径部材と地盤との両者に対して密接した状態で設置することができる。そのため、拡径部材内に充填される硬化材が外方に流出することを防止することができる。
本発明では、杭頭部と仕切り部材の内周面との間に一定の距離をもった略リング形状の隙間が形成されることになり、角部が形成されない隙間形状となることから、充填した硬化材がその隙間に一様に流れ込み、空隙がなく確実な充填を行うことができる。
本発明では、切り離されている仕切り部材の両端部を例えば粘着テープなどの簡易な接続手段により接続して円環状に形成し、受け部材の外側に仕切り部材を配置させることができる。
そして、拡径部材は硬化材が充填されるまでの間、受け部材によって位置決めされた状態で配置し、受け部材は拡径部材を下方より支持できる程度の範囲に設けられていればよいことから、受け部材と杭頭部の溶接箇所を少なくすることができ、溶接作業が低減され、コストダウンを図ることができると共に、施工性を向上させることができる。
図1は本発明の実施の形態による杭頭部の接合構造を示す立断面図、図2は図1に示す杭頭部の接合構造のA−A線断面図、図3は環状弾性部材の設置状態を示す拡大図である。
図1及び図2に示すように、杭頭部の接合構造1は、杭頭部2Aの外周部の所定高さ位置に固定されている受け部材3と、受け部材3の外側に杭頭部2Aを囲うように配置されている環状弾性部材4(仕切り部材)と、受け部材3上に載置されて杭頭部2Aの周囲に設けられた拡径部材5と、拡径部材5と杭頭部2Aとの間に充填された硬化材6とから概略構成されている。
つまり、環状弾性部材4を採用することで、掘削底盤9と拡径部材5の下面との間の高さ寸法より大きな高さ寸法の仕切り部材を使用することで、掘削底盤9の凹凸形状に対して隙間なく馴染ませて配置することができる。さらに、環状弾性部材4を上下方向に圧縮した状態で配置することで、拡径部材5と掘削底盤9との両者に対して密接した状態で設置することができる。そのため、拡径部材5内に充填される硬化材6が外方に流出することを防止することができる。
なお、拡径部材5は、外鋼管部7と水平ダイアフラム8との取付け及び溶接作業を、例えば工場などの作業性のよい場所で実施することができる。
また、図1に示すように、拡径部材5内(外鋼管部7と杭頭部2Aの間隙)には、コンクリート、モルタル等からなる硬化材6が充填されている。これにより、拡径部材5と杭頭部2Aとは剛接合となる。
先ず、図1に示すように、地盤に埋設されている既設の杭体2の杭頭部2Aを露出させるため、杭頭部2Aの周囲の所定領域を掘削する。このとき、掘削領域における掘削底盤9を、拡径部材5を所定位置に載置させ得るように形成しておく。具体的には、掘削領域は、例えば一辺の長さが杭径Dの2倍程度とされ、深さは同じく杭径Dの0.5倍程度となるように掘削される。なお、掘削底盤9の上面は、例えば受け部材3の上端3a(図3参照)から例えば10〜50mm程度下がった位置となるように掘削され、ここでは30mmとする。
続いて、水平ダイアフラム8の円孔8aを杭頭部2Aに被せるようにして拡径部材5を受け部材3上に載置する。そうすると、拡径部材5(水平ダイアフラム8)の下面と掘削底盤9との隙間が上述したように30mmであるため、環状弾性部材4は上下方向に圧縮した状態となり、掘削底盤9の凹凸形状に対して隙間なく密接させることができる。
なお、本接合構造1を構築するにあたって、地盤の地下水位が高い場合、すなわち掘削底盤9に水が溜まるような場合には、先ず水を汲み上げてから環状弾性部材4を設置して拡径部材5を被せるようにする。或いは、予め拡径部材5における水平ダイアフラム8の底面の所定位置に環状弾性部材4を取り付けておくようにしてもよい。
そして、拡径部材5は硬化材6が充填されるまでの間、受け部材3によって位置決めされた状態で配置されるため、従来のように拡径部材を杭頭部に対して全周溶接により固着する必要がない。しかも、受け部材3は拡径部材5を下方より支持できる程度の範囲に設けられていればよいことから、受け部材3と杭頭部2Aの溶接箇所を少なくでき、溶接作業を低減でき、コストダウンを図ることができる。そのうえ、作業工数を削減できることから、工期短縮を図ることができる。
例えば、本実施の形態では環状弾性部材4が受け部材3の外側面3aに接した状態で配置されているが、このような配置に限定されることはなく、環状弾性部材4と受け部材3とが離れていてもよい。要は受け部材3の外側の任意の位置に設けられ、掘削底盤9と拡径部材5の下面との間に密接した状態をなす仕切り部材が設けられればよいのである。
さらに、本実施の形態では受け部材3を杭頭部2Aに対して3箇所設けているが、この数量に限定されることはない。そして、本実施の形態ではリング形状の環状弾性部材4としているがこの形状に限定されることはない。すなわち、受け部材3、環状弾性部材4等の具体的な構造、形状についても、何ら上記のものに限定されることはない。
2 杭体
2A 杭頭部
3 受け部材
4 環状弾性部材(仕切り部材)
5 拡径部材
6 硬化材
7 外鋼管部
8 水平ダイアフラム
9 掘削底盤(地盤)
Claims (4)
- 杭を構造物の基礎に接合するための杭頭部の接合構造であって、
前記杭頭部の外周部に固定された受け部材と、
前記杭頭部の周囲を取り囲む外鋼管部、および該外鋼管部の下端に固着されて前記杭頭部を挿通可能に形成した水平ダイアフラムからなり、前記受け部材上に配置されてなる拡径部材と、
前記受け部材の外側に配置された弾性を有するウレタンフォーム製の材料からなり、地盤と前記拡径部材の下面との間の高さ寸法より大きな高さ寸法の仕切り部材と、
前記拡径部材と前記杭頭部との間に充填されてなる硬化材と、
を備え、
前記仕切り部材は、前記杭頭部の周囲の地盤と前記拡径部材の下面とに接するように配置され、充填される前記硬化材の流出を阻止するように構成されていることを特徴とする杭頭部の接合構造。 - 前記仕切り部材は、リング形状をなしていることを特徴とする請求項1に記載の杭頭部の接合構造。
- 前記仕切り部材は、円周の一部が切り離され、該切り離されてなる端面同士が接続手段によって連結されていることを特徴とする請求項1に記載の杭頭部の接合構造。
- 杭を構造物の基礎に接合する杭頭部の施工方法であって、
前記杭頭部の外周部に受け部材を固定する工程と、
前記受け部材の外側で、前記杭頭部の周囲の地盤上に弾性を有するウレタンフォーム製の材料からなる仕切り部材を配置する工程と、
前記杭頭部の周囲を取り囲む外鋼管部、および該外鋼管部の下端に固着されて前記杭頭部を挿通可能に形成した水平ダイアフラムからなる拡径部材を、前記受け部材上に配置する工程と、
前記拡径部材と前記杭頭部との間に硬化材を充填する工程と、
を有し、
前記仕切り部材を配置する工程では、地盤と前記拡径部材の下面との間の高さ寸法より大きな高さ寸法の仕切り部材を配置することを特徴とする杭頭部の施工方法。
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