JP4797367B2 - 細断処理装置 - Google Patents

Description

本発明は、細断処理装置に係り、より詳しくは、廃棄する用紙を細断処理するための細断処理装置に関するものである。

情報化社会が高度に進化するに伴って各種の画像形成装置（プリンタ）が普及し、機密性のある文書の不用意な拡散という問題が懸念される。また、機密性のある文書を扱う機会が増えるに従って情報漏洩の危険等に対する意識が高まっている。このような背景から、機密性のある文書を廃棄する際には、情報漏洩の防止やプライバシー保護等のためにその機密文書をシュレッダ(shredder)で細断処理することが一般的に行われている。
また、環境問題に対する意識の高まりから紙資源を有効に利用すべく、細断処理の結果物である紙片（細断物）を焼却処分せずに、例えば梱包品の緩衝材や再生紙の原料として再利用されている。

このようなシュレッダには、細断処理のための駆動源として電動のモータ（電動機）を内蔵しているものがある。すなわち、細断処理すべき文書が投入口に投入されたことを、投入口に設けられたセンサが検出すると、自動的にモータが作動して回転刃を回転させる。回転刃が回転すると、それに伴って投入口の文書がシュレッダの内部に引き込まれていき、文書の細断処理が開始される。そして、投入口に投入された文書のすべてについて細断処理が終了したと判別したときには自動的にモータが停止し、回転刃の回転が止まる。
なお、モータの発熱によるシュレッダ内部の温度上昇を抑えるために、空冷用ファンが設けられている。また、細断処理による紙片は、予め設置されたくず箱に排出され、くず箱が紙片で満杯になったら、くず箱から紙片を回収する。

ここで、細断処理の最中にシュレッダの投入口に使用者の装着物が巻き込まれてしまった場合には、直ちにモータの作動を停止させる必要がある。かかる緊急事態が発生したときに使用者が迅速に対応できるように、停止スイッチをシュレッダの上面部に設ける構造が提案されている（例えば、特許文献１および特許文献２参照）。
特許文献１では、シュレッダの天板の前辺部分の全幅にわたる停止スイッチ板を設けた構造が開示されている。このような広い面積の停止スイッチ板は、天板と同一面になっている。緊急事態のときには、使用者は停止スイッチ板を平手や身体の一部で押下することによりシュレッダの回転刃を停止させることができる。
また、特許文献２では、シュレッダの上面の左右両側に、カッタを駆動する電動機への通電を切るスイッチを設けた構造が開示されている。この２つのスイッチの位置は、緊急事態のとき、例えば使用者のネックレスが投入口に巻き込まれてしまったときに使用者がとっさに両手を広げて手をつくであろう上面の場所である。２つのスイッチのいずれか一方が押されると、カッタを駆動する電動機への通電が切られる。

特開平９−７０５５３号公報(第３頁、図１) 特開平９−１５００６９号公報(第３頁、図１〜図３)

しかしながら、上述した従来の構造では、停止スイッチは、隣接する部分とほぼ同一面であるので、使用者が停止スイッチを押そうとしたときに、停止スイッチの位置確認が容易に行えない場合が想定される。
例えば、特許文献１に開示された構造では、停止スイッチが設けられた位置以外の位置で使用者がシュレッダを作動させている場合には、停止スイッチの位置確認に手間取ることが考えられる。また、停止スイッチが設けられた位置に使用者がいても、何らかの事情で使用者が停止スイッチを押せない場合に使用者以外の者が停止スイッチを押そうとしたときにも、停止スイッチの位置確認が容易でないことも考えられる。
また、例えば特許文献２に開示された構造では、使用者がとっさに両手を広げて手をつくであろう上面部の場所に停止スイッチを設けているので、必ずしも使用者が停止スイッチに手をつくとは限らず、停止スイッチの位置確認を容易に行うことができないということが考えられる。

ここで、例えば上面部において停止スイッチを他の部分よりも大きく突出させる構造を採用することが考えられる。しかしながら、このような構造では、使用者が停止スイッチを誤操作する可能性が高まってしまう。

本発明は、以上のような技術的課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、スイッチの誤操作をより有効に防止できる細断処理装置を提供することにある。

かかる目的のもと、本発明が適用される細断処理装置は、投入部から投入された用紙を駆動源の駆動力により細断処理する細断処理装置において、投入部の近傍で周囲の面よりもくぼんだ位置に底面を有する凹部と、凹部の底面に設けられた、駆動源を停止させるための押しボタンスイッチとを含み、押しボタンスイッチが押されて駆動源が停止する押しボタンスイッチの作動位置が周囲の面よりも凹部の底面側にあることを特徴とするものである。
ここで、この押しボタンスイッチの押される面が周囲の面よりも突出していることを特徴とすれば、押しボタンスイッチの視認性を確保することができる点で好ましい。また、押しボタンスイッチの押される面が、周囲の面と同一面または周囲の面よりも凹部の底面側に位置することを特徴とすれば、誤操作の更なる防止を実現することができる点で優れている。

他の観点から捉えると、本発明が適用される細断処理装置は、投入された用紙を駆動源の駆動力により細断処理する細断処理装置において、装置の上面部で周囲の面よりもくぼんだ凹部と、凹部に設けられた、駆動源を停止させるための押しボタンスイッチとを含み、押しボタンスイッチが押されて駆動源が停止する押しボタンスイッチの作動位置が周囲の面よりもくぼんだ位置にあることを特徴とするものである。
ここで、この凹部は、周囲の面と底面との間に位置する中間底面を有することを特徴とすれば、押しボタンスイッチが押されるときの当該押しボタンスイッチへの加重の軽減および使用者の手のひらへの加重軽減が可能である。この場合には、押しボタンスイッチの作動位置が周囲の面の位置と第１の底面の位置との間にあることを特徴とすることができる。

本発明によれば、例えば緊急時に細断処理装置を容易に停止できると共に、押し易い押しボタンスイッチの誤操作を抑制することができる。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は、本実施の形態に係る古紙の処理装置（以下、古紙処理装置とも言う）を示す概略構成図である。同図に示す古紙処理装置は、装置の上部を構成する上面部１と、上面部１に設けられ、廃棄する古紙（細断処理すべき用紙）が投入される投入部１１とを備えている。また、古紙処理装置は、上面部１の投入部１１に投入された古紙の処理（細断処理等）を行うとともに処理済み古紙（以下、チップとも言う）を内部に一時的に収容する本体部２を備えている。また、古紙処理装置は、本体部２における古紙の処理等の指示を使用者が出すとともに古紙の処理等に関して使用者への通知事項を表示するための操作表示部５を上面部１に備えている。また、古紙処理装置は、本体部２の内部に収容されたチップを装置外へ排出する際に開閉可能な開閉扉２５と、この開閉扉２５に設けられ、本体部２の内部に収容されたチップの量を視認可能な窓２５ａと、本体部２の移動を可能にするためのキャスタ２６とを備えている。なお、窓２５ａには、光を透過する部材２５ｂが嵌め込まれている。

図２は、古紙処理装置の内部を示す概略構成図である。同図に示すように、古紙処理装置の本体部２は、投入された古紙がチップになるように破砕する破砕ユニット３と、破砕ユニット３により形作られたチップが塊になるように圧縮する圧縮ユニット４とを備えている。また、古紙処理装置の本体部２は、圧縮ユニット４で形成されたチップの塊を移送する移送部としてのダクト２１と、ダクト２１により移送されたチップの塊を収容する収容部としてのボックス２２とを備えている。
また、古紙処理装置の本体部２は、装置内部の空気流を強制的に形成するためのファン２３と、破砕ユニット３や圧縮ユニット４等（各部）の動作を制御する制御部６と、外部からの電源供給についてＯＮ／ＯＦＦの操作を使用者が行うための主電源スイッチ（メインスイッチ）２４とを備えている。また、外部からの電源供給は、インレット付きブレーカ２４ａを介してなされる。

破砕ユニット３は、互いに略平行である第１の回転軸３１Ａおよび第２の回転軸３１Ｂと、第１の回転軸３１Ａに取り付けられた複数の回転刃３３Ａからなる第１の回転刃列３２Ａと、第２の回転軸３１Ｂに取り付けられた複数の回転刃３３Ｂからなる第２の回転刃列３２Ｂと、第１の回転刃列３２Ａにおいて隣り合う回転刃３３Ａの間に位置し、古紙を第１の回転刃列３２Ａに押し付けるための第１の押付部材３４Ａと、第２の回転刃列３２Ｂにおいて隣り合う回転刃３３Ｂの間に位置し、古紙を第２の回転刃列３２Ｂに押し付けるための第２の押付部材３４Ｂと、第１の回転刃列３２Ａおよび第２の回転刃列３２Ｂの駆動源としての破砕モータ３６とを有する。なお、各回転刃３３Ａ，３３Ｂは、円形板状部材であり、その周面に外方に延びる複数の刃が形成されている。

第１の回転刃列３２Ａおよび第２の回転刃列３２Ｂを構成する回転刃３３Ａ，３３Ｂの各々は、第１の回転軸３１Ａおよび第２の回転軸３１Ｂの軸方向（紙面垂直方向）に沿って所定の間隔に配置されている。そして、第１の回転刃列３２Ａと第２の回転刃列３２Ｂとの相互の位置関係は、一方の回転刃列の回転刃が、他方の回転刃列の隣り合う回転刃の間に位置するようになっている。すなわち、第１の回転刃列３２Ａの回転刃３３Ａおよび第２の回転刃列３２Ｂの回転刃３３Ｂは、第１の回転軸３１Ａおよび第２の回転軸３１Ｂの軸方向に関して互い違いになるように配置されている。また、第１の回転刃列３２Ａと第２の回転刃列３２Ｂとの相互の位置関係は、一方の回転刃列の回転刃が他方の回転刃列の隣り合う回転刃の間に入り込むようになっている。
このような互い違い配置かつ入り込み配置の回転刃３３Ａ，３３Ｂによって、重なり領域である噛合部３５が形成されている。

破砕モータ３６は、制御部６により制御されている。そして、破砕モータ３６で発生した駆動力は、図示しない駆動伝達系（例えば駆動ベルト）を介して第１の回転軸３１Ａおよび第２の回転軸３１Ｂに伝達される。これら第１の回転軸３１Ａおよび第２の回転軸３１Ｂに駆動力が伝達されることにより、第１の回転刃列３２Ａおよび第２の回転刃列３２Ｂが回転する。
ここで、第１の回転刃列３２Ａの回転方向と第２の回転刃列３２Ｂの回転方向とは互いに反対方向である。すなわち、一方の回転刃列が時計方向に回転し、他方の回転刃列が反時計方向に回転する。具体的には、通常（正回転時）には、図２に示すように、第１の回転刃列３２Ａは時計方向に回転し、第２の回転刃列３２Ｂは反時計方向に回転する。これにより、噛合部３５の噛合側３５ａは、回転軸３１Ａ，３１Ｂの位置よりも下方に位置し、噛合部３５の反噛合側３５ｂは回転軸３１Ａ，３１Ｂの位置よりも上方に位置する。また、破砕モータ３６は、正逆反転が可能なものであり、第１の回転刃列３２Ａおよび第２の回転刃列３２Ｂを図２の矢印方向とは反対の方向に回転させることも可能である。その場合には、噛合部３５の噛合側３５ａと反噛合側３５ｂとが互いに反対の位置になる。
また、第１の回転刃列３２Ａの回転速度（周速度）と第２の回転刃列３２Ｂの回転速度とは互いに異なっている。すなわち、古紙投入側に位置する第１の回転刃列３２Ａは遅く（低速）回転し、古紙投入側とは反対側に位置する第２の回転刃列３２Ｂは速く（高速）回転する。その速度差は例えば２倍の値を採用することができる。

破砕ユニット３の下方には圧縮ユニット４が設けられている。この圧縮ユニット４は、破砕ユニット３から落下するチップを受け入れるホッパ４１と、ホッパ４１に受け入れられたチップが連続して供給される筒状部材４２と、筒状部材４２の中に回動自在に配置されたスクリュ４３と、スクリュ４３の駆動源としての圧縮モータ４４とを有する。
スクリュ４３は、筒状部材４２の中で支持された回転軸４３ａの軸方向に沿って延びるようにらせん状のスクリュ片４３ｂが回転軸４３ａに取り付けられて構成されている。すなわち、スクリュ４３は、一方向に回転することにより、ホッパ４１から筒状部材４２内に連続的に供給されたチップを下方に移動させる（押し出す）。筒状部材４２の下端部分４２ｂは、上端部分４２ａよりも開口径が狭く絞られた絞り形状である。この絞り形状により、チップを下端部分４２ｂで圧縮してチップの塊にすることができる。
圧縮モータ４４は、制御部６により制御されている。そして、圧縮モータ４４で発生した駆動力は、図示しない駆動伝達系を介してスクリュ４３に伝達される。スクリュ４３は、チップを下方に押し出す方向に回転する。
ここで、筒状部材４２内でチップがスクリュ４３の押圧力で円滑に前進できるように、スクリュ片４３ｂの円周方向での範囲は、回転軸４３ａを中心として３６０度以内とされている。また、スクリュ４３の回転に伴ってチップの塊が同じように回るだけで前進しない共回り現象を防止するために、筒状部材４２の内面には、長さ方向に延びる図示しない複数の小突起部が全周にわたって形成されている。

圧縮ユニット４に後続してダクト２１およびボックス２２が古紙処理装置の本体部２に設けられている。ダクト２１は、圧縮ユニット４の筒状部材４２の下流端４２ｃに接続されている。そして、ダクト２１内でチップの塊を移送するための特別な駆動源を必ずしも要しない。すなわち、ダクト２１内のチップの塊は、圧縮ユニット４のスクリュ４３の押圧力を利用して移送される。
ボックス２２は、ダクト２１内を移送されてダクト２１から排出されたチップの塊を受け取るように配置されている。そして、ボックス２２は、開閉扉２５を開けて本体部２から取り出し可能になっている。

古紙処理装置の本体部２には、各種のセンサ（検出ユニット）が取り付けられている。すなわち、古紙処理装置の本体部２には、投入部１１に古紙が投入されたことを検出するペーパーセンサ（用紙センサ）９０と、破砕ユニット３から落下してきたチップが圧縮ユニット４のホッパ４１内で満杯になっていることを検出するホッパ満杯検出センサ９２とが取り付けられている。また、古紙処理装置の本体部２には、本体部２の内部にボックス２２がセットされていることを検出するボックスセットセンサ９４と、ボックス２２内のチップが満杯に近い位置に達していることを検出するニア満杯センサ９６と、開閉扉２５が閉じてロックしていることを検出するドアセンサ（ドアインターロックスイッチ）９８とが取り付けられている。これらの各種センサ９０，９２，９４，９６，９８の検出結果は、制御部６に出力される。

ここで、古紙処理装置の本体部２の主電源スイッチ２４がＯＦＦからＯＮに操作されると、それを検出した制御部６により所定のイニシャライズ処理が開始される（イニシャライズ状態）。その後は、制御部６により古紙処理装置の状態管理が行われ、古紙処理装置の状態は、操作表示部５に表示される。
古紙処理装置の状態として、上述のイニシャライズ状態のほかに、停止状態、スタンバイ（待機）状態、処理状態、省電力状態、エラー発生状態およびシステムエラー状態がある。以下、各状態について簡単に説明する。
すなわち、所定のイニシャライズ処理が完了すると、古紙処理装置は停止状態になる。そして、停止状態において、図示しないスタートスイッチが押されると、スタンバイ状態に移行する。ペーパーセンサ９０が投入部１１に古紙が投入されたことを検出すると、処理状態に移行し、破砕ユニット３が作動して古紙の処理（細断処理）が開始される（オートスタート）。古紙の処理が終了すると、処理状態からスタンバイ状態に戻る（オートストップ）。

停止状態に移行してから所定の時間が経過しても操作されないときには、節電のために省電力状態に移行し、図示しないスタートボタンが押されるのを待つ。
そして、処理状態のときに、開閉扉２５が開けられたことがドアセンサ９８により検出されると、エラー発生状態になり、直ちに古紙の処理が中止される。なお、古紙処理装置の操作表示部５の一部を構成する非常停止ボタン（押しボタンスイッチ）５１が上面部１に設けられており、この非常停止ボタン５１が処理状態のときに押されると、強制的に停止されてエラー発生状態になる。また、紙詰まりであることを制御部６により判別されたときには、所定の紙詰まり処理が行われる。
また、例えば所定の紙詰まり処理によっても紙詰まりが解除できない等のカスタマーサービスを呼ばなければ対処できない事態になったときには、システムエラー状態になる。

ここで、古紙処理装置の他の状態として、使用者を含むユーザ側のための管理者モードと、古紙処理装置の保守のための保守用ＤＩＡＧモードとがある。
また、スタンバイ状態のときに図示しないスタートボタンが所定の時間押し続けられると、マニュアルモードに移行する。このマニュアルモードでは、図示しないスタートボタンが押されている間は古紙の処理が継続される。なお、ファン２３は、制御部６により必要に応じて作動することになる。

次に、古紙処理装置の具体的な処理内容について説明する。スタンバイ状態のときに、投入部１１に古紙が投入されたことをペーパーセンサ９０が検出すると、制御部６の指示により破砕モータ３６および圧縮モータ４４が作動する。
投入された古紙は、第１の押付部材３４Ａによって第１の回転刃列３２Ａ（低速側）に押し付けられているので、第１の回転刃列３２Ａの回転刃３３Ａに引っ掛けられる。このため、破砕ユニット３の第１の回転刃列３２Ａおよび第２の回転刃列３２Ｂが回転すると、第１の回転刃列３２Ａの回転刃３２Ａに引っ掛けられた古紙は、第１の回転刃列３２Ａに巻き付きながら内部に１枚ずつ引き込まれていく。そして、噛合部３５にて、第１の回転刃列３２Ａに引っ掛けられた古紙は、第２の回転刃列３２Ｂによって剥ぎ取られ、破砕されていく。
細かくなった古紙はチップとなって、次工程（圧縮工程）を行う圧縮ユニット４へと落下していく。そして、大きな古紙は再び噛合部３５で破砕され、それでも細かく破砕されなかった古紙は、細かくなるまで噛合部３５の通過を繰り返す。このように、古紙処理装置はまず、投入された古紙を第１の回転刃列３２Ａと第２の回転刃列３２Ｂとの速度差で引きちぎってチップにしていく（細断処理）。
なお、第１の回転刃列３２Ａに巻き付いたほとんどすべての古紙が第２の回転刃列３２Ｂによって剥ぎ取られて第２の回転刃列３２Ｂに移動する。このため、第１の回転刃列３２Ａの回転刃３３Ａは、古紙によって埋まることなく常に露出し、古紙を引っ掛けるという第１の回転刃列３２Ａの機能が維持される。

破砕ユニット３により古紙が破砕されて形作られたチップは、圧縮ユニット４のホッパ４１に落下し、筒状部材４２の上端部分４２ａから筒状部材４２の中に入っていく。筒状部材４２の中では、チップは、圧縮モータ４４の駆動力で回転しているスクリュ４３により、筒状部材４２の下端部分４２ｂに向けて押し進められる。その一方で、筒状部材４２の下端部分４２ｂは絞り形状になっているので、チップは、筒状部材４２の中を通過する際に所定の抵抗力を受ける。このようにして、筒状部材４２の中においてスクリュ４３の押付力でチップが圧縮され、やがて筒状部材４２から嵩張らないチップの塊になって押し出される。

圧縮ユニット４により形成されたチップの塊は、スクリュ４３の押付力によって、ダクト２１内を移送される。ダクト２１の下流端２１ａは、ボックス２２の上方に位置しているので、チップの塊は、ダクト２１から押し出されると、ボックス２２内へと排出される。
ボックス２２内のチップは、開閉扉２５を開けてボックス２２ごと本体部２から運び出されて回収される。なお、回収されたチップは、紙の繊維が寸断されていないので、再資源化を容易に実現することができる。また、回収されたチップは、古紙を不定形かつ不規則に破砕したものであるので、高い機密性を保持することができる。

次に、古紙処理装置の上面部１について図３を用いて説明する。
図３は、古紙処理装置の上面部１（図１又は図２参照）を全体的に覆っているトップカバー１２を拡大して示す斜視図である。図３に示すように、トップカバー１２は、装置前部Ｆから奥行き方向Ｄに略同一幅で延びるくぼみ形状部１３を有する。
このくぼみ形状部１３は、使用者が位置することになる装置前部Ｆの一辺１５から略中央部にかけて周囲１６よりもくぼんで形成されている。くぼみ形状部１３の底面１４は、起伏をもった形状になっている。すなわち、くぼみ形状部１３の底面１４は、装置前部Ｆの一辺１５から装置後方へと続く上り斜面部１４ａと、上り斜面部１４ａの終点となる頂部１４ｂと、頂部１４ｂから下っていく下り斜面部１４ｃとからなる。そして、下り斜面部１４ｃの上方には、くぼみ形状部１３の幅（幅方向Ｗの寸法）と略同一幅の仕切り部１７が設けられている。仕切り部１７の下端１７ａは、下り斜面部１４ｃと離間している。上述した投入部１１（図１又は図２参照）は、下り斜面部１４ｃと仕切り部１７とで画定されている。

また、装置前部Ｆから見て右側には、周囲１６よりも隆起している隆起部１８がくぼみ形状部の投入部１１（図１又は図２参照）に隣接して形成されている。この隆起部１８は、装置前部Ｆから装置後方へと奥行き方向Ｄに帯状に延びて形成されている。そして、隆起部１８の中間部には、凹部１９が形成されている。すなわち、投入部１１（図１又は図２参照）の近傍の上面部１（図１又は図２参照）に凹部１９が形成されている。そして、この凹部１９に非常停止ボタン５１が設けられている。
隆起部１８の、凹部１９よりも装置前部Ｆ側には、上述した操作表示部５が設けられている。なお、この操作表示部５は、図示しないスタートボタンやインジケータ等を有する。

次に、上面部１の隆起部１８に設けられた凹部１９の形状について図４を用いて説明する。
図４は、図３に示した上面部１の隆起部１８における凹部１９と非常停止ボタン５１との位置関係を示す概略図であり、図３の線IV−IVによる断面図である。
図４に示すように、凹部１９には、段部１９ｂが形成されている。すなわち、凹部１９は、この段部１９ｂにより、第１の凹部７１と第２の凹部７２とが形成されている。第１の凹部７１は、傾斜した側壁面７１ａと、側壁面７１ａに連続して形成された第１の底面７１ｂとを有する。側壁面７１ａは上方を向くように傾斜している。そして、図３に示すように、第１の凹部７１は、幅方向Ｗに延びる溝形状となっている。すなわち、第１の凹部７１は、幅方向Ｗ側には側壁面を有さず、開口している。
また、第２の凹部７２は、図４に示すように、傾斜した内周面７２ａと、内周面７２ａに連続して形成された第２の底面７２ｂとを有する。すなわち、第２の凹部７２は、円形にくぼんでいる。第２の底面７２ｂの中心部に、非常停止ボタン５１の取付穴７２ｃが穿設されている。なお、内周面７２ａは、上方を向くように傾斜している。

そのような凹部１９に設けられた非常停止ボタン５１は、自己保持タイプであり、その押面５１ａが通常時の位置からストロークＳ＝５ｍｍ（図５参照）押し下げられると作動ポイント（作動位置）に達して動作し、操作表示部５にはエラー発生と表示される（エラー発生状態）。そして、非常停止ボタン５１は、いわゆるプッシュロック・ターンリセットのタイプである。すなわち、非常停止ボタン５１の押面５１ａが作動ポイントまで押し下げられると、その位置でロックされる。
また、ロック状態の非常停止ボタン５１を回転させることでロックを解除することができ、元の位置に戻る。このように、非常停止ボタン５１の動作によるエラー発生状態から元の状態に復帰させるためには、使用者の回復という明確な意思表示を必要とする。
この非常停止ボタン５１は、通常時には、押面５１ａが隆起部１８の表面（周囲の面）１８ａの位置よりも上方に寸法δ程度高くなるように設置されている。すなわち、図５に示すように、非常停止ボタン５１の押面５１ａが隆起部１８の表面１８ａの位置からδ＝１．５ｍｍほど突出している。非常停止ボタン５１は、上述したように５ｍｍのストロークを有するので、非常停止ボタン５１の押面５１ａを隆起部１８の表面１８ａの位置からさらに３．５ｍｍ押し下げないと、非常停止ボタン５１は動作しない。言い換えると、通常時における非常停止ボタン５１の押面５１ａは、隆起部１８の表面１８ａよりも上方に位置する一方で、非常停止ボタン５１の動作ポイントは、隆起部１８の表面１８ａよりも下方に位置している。

このように、本実施の形態では、隆起部１８に設けられた凹部１９に非常停止ボタン５１を設置している。すなわち、くぼみ形状部１３の投入部１１に隣接して隆起部１８が設けられ、その隆起部１８に形成された凹部１９に非常停止ボタン５１が設置されている。
そして、非常停止ボタン５１の周りに空間を形成することで、非常停止ボタン５１の操作性を向上させている。そして、通常時における非常停止ボタン５１の押面５１ａを隆起部１８の表面１８ａよりも上方に設定したり、凹部１９における第１の凹部７１の側壁面７１ａや第２の凹部７２の内周面７２ａを傾斜させたりすることにより、非常停止ボタン５１の視認性を向上させている。

また、凹部１９に設置された非常停止ボタン５１の押面５１ａを隆起部１８の表面１８ａと同一面としたり、隆起部１８の表面１８ａよりも下方に位置させたりすることも考えられるが、本実施の形態では、非常停止ボタン５１の押面５１ａが隆起部１８の表面１８ａから突出している。これにより、非常停止ボタン５１の視認性が向上する。付言すると、このような構造を採用することにより、例えば、車椅子に乗られている身体障害者等の低い視点の使用者にとっても、非常停止ボタン５１の認識に寄与できる。
そして、非常停止ボタン５１の押面５１ａが隆起部１８の表面１８ａの位置から更に押し下げられることで、非常停止ボタン５１は動作する。言い換えると、非常停止ボタン５１の押面５１ａが隆起部１８の表面１８ａ程度まで押し下げられても、非常停止ボタン５１は動作しない。このため、隆起部１８に例えば処理すべき書類等が一時的に載置されたとしても、非常停止ボタン５１の押面５１ａが書類等によって押し下げられるのは、隆起部１８の表面１８ａと略同一位置までである。したがって、非常停止ボタン５１は動作ポイントまでは押し下げられず、非常停止ボタン５１の誤操作を防ぐことができる。

隆起部１８に設けられた凹部１９は、上述したように、第１の凹部７１と第２の凹部７２という２段構造である。言い換えると、凹部１９は、第１の凹部７１の第１の底面７１ｂと第２の凹部７２の第２の底面７２ｂとを備えた２段底構造である。そして、使用者が非常停止ボタン５１を手のひらで押したときには、その手のひらは、第１の凹部７１の第１の底面７１ｂも押すことになる。このため、凹部１９の２段構造（２段底構造）により、非常停止ボタン５１への加重および使用者の手のひらへの加重を軽減させることができる。
そして、非常停止ボタン５１は、使用者の手のひらの付け根側の部分で押すのが好ましいが、２段構造の採用により、使用者はさほど意識しなくても、手のひらの付け根側の部分で非常停止ボタン５１を押すことができる。

また、非常停止ボタン５１の動作ポイントは、隆起部１８の表面１８ａよりも下方で、かつ、第１の凹部７１の第１の底面７１ｂよりも上方に位置している。このため、上方から非常停止ボタン５１を押さえ付けるようにすることのほか、第１の底面７１ｂに手のひらを置いてから非常停止ボタン５１の方向にずらしていくようにしても、非常停止ボタン５１を確実に押すことができる。言い換えると、狙いをつけて押さえなくても、例えば斜めからでも非常停止ボタン５１を押すことができる。

また、第２の凹部７２の内周面７２ａと非常停止ボタン５１との間に比較的広い空間があるため、非常停止ボタン５１の押込みをより確実に行うことができる。
ここで、凹部１９の２段構造は、強度向上の効果も期待することができる。すなわち、非常停止ボタン５１が取り付けられた第２の底面７２ｂは、より小さい平面の方が、強度上有利である。したがって、特に強度を確保するための構造を追加しなくても、非常停止ボタン５１が強く押込まれたときの強度を確保できると考えられる。
なお、隆起部１８の表面１８ａからの凹部１９の深さｄは２５ｍｍで、幅ｗは８０ｍｍとし、非常停止ボタン５１の押面５１ａとして直径２０〜３０ｍｍ程度の大きさのものを用いることができる。

ここで、非常停止ボタン５１が押された場合には、破砕モータ３６と圧縮モータ４４の両方が直ちに停止する。ファン２３は直ちに停止せずに、所定時間経過後、例えば５分後に停止する。この５分間の作動により、破砕モータ３６と圧縮モータ４４による内部温度上昇を抑えることができる。なお、通常停止の時には、破砕モータ３６は直ちに停止する一方で、圧縮モータ４４は例えば約５秒後に停止する。
なお、上述した実施の形態における上面部１には、投入部１１、凹部１９および非常停止ボタン５１が設けられているが、上面部１に凹部１９および非常停止ボタン５１を設ける一方で、投入部１１を上面部１以外の例えば側面部に設ける構造も考えられる。

次に、凹部１９の変形例である凹部７３について図６を用いて説明する。
図６は、上面部１の隆起部１８における凹部７３と非常停止ボタン５１との位置関係を示す概略図であり、図３の線IV−IVによる断面図である図４に対応した図である。
図６に示すように、変形例に係る凹部７３は、傾斜した互いに対向する一対の側壁面７３ａ，７３ｂと、側壁面７３ａ，７３ｂの各々に連続して形成された底面７３ｃと、底面７３ｃの中心部に穿設された取付穴７３ｄとを有する。すなわち、凹部７３は、２段構造ではなくて１段構造である。一対の側壁面７３ａ，７３ｂは、上方を向くように傾斜している。また、凹部７３は、幅方向Ｗ（図３参照）に延びる溝形状であり、幅方向Ｗ側には側壁面を有さず、開口している。このため、古紙処理装置に左右方向から近づく場合に、非常停止ボタン５１が目に付きやすいと言える。
変形例に係る凹部７３では、例えば幅ｗが狭いような場合には、凹部７３の形状を簡略化できるという利点が考えられる。

以上、本実施の形態について変形例を含めて説明したが、用紙挿入口である投入部１１と非常停止ボタン５１との位置関係について更に説明する。本実施形態で上面部１に設けられている投入部１１および非常停止ボタン５１を、古紙の処理装置の側方（側面）に設けることも考えられる。すなわち、古紙の処理装置の側方に、投入部１１と非常停止ボタン５１とを互いに隣接して配置する構成である。その場合でも、使用者の体の比較的平たんな部分、例えば胴部が非常停止ボタン５１に当接しても、非常停止ボタン５１は動作せず、誤動作を防ぐことができる。
また、投入部１１を古紙の処理装置の側方に設け、非常停止ボタン５１を上面部１に設けることも考えられる。その場合の非常停止ボタン５１の位置は、上面部１の使用者手前側に設けてもよいが、その逆の奥側に設けることも考えられる。

本実施の形態に係る古紙の処理装置を示す概略構成図である。 古紙の処理装置の内部を示す概略構成図である。 古紙処理装置の上面部を覆うトップカバーの拡大斜視図である。 上面部の隆起部における凹部の形状を示す概略図である。 非常停止ボタンが押されるストロークを説明するための説明図である。 上面部の隆起部における変形例に係る凹部の形状を示す概略図である。

符号の説明

１…上面部、１１…投入部、１２…トップカバー、１８…隆起部、１８ａ…表面（周囲の面）、１９，７３…凹部、５１…非常停止ボタン（押しボタンスイッチ）、５１ａ…押面、７１…第１の凹部、７１ｂ…第１の底面、７２…第２の凹部、７２ｂ…第２の底面

Claims (4)

1. 投入部から投入された用紙を駆動源の駆動力により細断処理する細断処理装置において、
   前記投入部の近傍で周囲の面よりもくぼんだ位置に底面を有する凹部と、
   前記凹部の前記底面に設けられた、前記駆動源を停止させるための押しボタンスイッチと
   を含み、前記押しボタンスイッチが押されて前記駆動源が停止する当該押しボタンスイッチの作動位置が前記周囲の面よりも前記凹部の前記底面側にあり、
   前記凹部は、前記周囲の面と前記底面との間に位置する中間底面を有することを特徴とする細断処理装置。
2. 前記押しボタンスイッチの作動位置が前記周囲の面の位置と前記中間底面の位置との間にあることを特徴とする請求項１に記載の細断処理装置。
3. 投入された用紙を駆動源の駆動力により細断処理する細断処理装置において、
   前記装置の上面部で周囲の面よりもくぼんだ凹部と、
   前記凹部に設けられた、前記駆動源を停止させるための押しボタンスイッチと
   を含み、前記押しボタンスイッチが押されて前記駆動源が停止する当該押しボタンスイッチの作動位置が前記周囲の面よりもくぼんだ位置にあり、
   前記凹部は、前記周囲の面と前記押しボタンスイッチが設けられる当該凹部の底面との間に位置する中間底面を有することを特徴とする細断処理装置。
4. 前記押しボタンスイッチの作動位置が前記周囲の面の位置と前記中間底面の位置との間にあることを特徴とする請求項３に記載の細断処理装置。

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