CN201565333U - 粉碎机和/或带有可枢转顶板的粉碎机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉碎机和带有可枢转顶板的粉碎机头，顶板包括可降低潜在安全性危险的显示器。所述粉碎机包括：粉碎机头，所述粉碎机头具有主表面，所述主表面限定了适合于接收待粉碎的材料的狭缝，至少一个可选择的控制件位于所述主表面上，顶板可枢转地位于所述主表面上且在第一位置和第二位置之间可移动，在所述第一位置中所述顶板覆盖所述狭缝和所述至少一个可选择的控制件，且在所述第二位置中所述顶板定位为允许接近所述狭缝和所述至少一个控制件；多个粉碎机刀片，布置在所述粉碎机头内且适合于将插入到所述狭缝内的材料粉碎；其中所述顶板中进一步包括显示器。

Description

粉碎机和/或带有可枢转顶板的粉碎机头

技术领域

本申请总体涉及一种粉碎机，且更具体地涉及具有带一体式显示器的可枢转顶板的粉碎机。

背景技术

传统的粉碎机可以具有一个或多个设计为用来插入待粉碎材料的狭缝，且粉碎机的动作取决于使用者选择三个运行模式中的一个运行模式。第一运行模式是“关闭”模式，其中粉碎机刀片被解除激活且不能进行对材料的粉碎。放置在粉碎机狭缝内的材料可以接近粉碎机刀片，但材料将不自行激活粉碎机。第二运行模式是“开启”模式，其中粉碎机刀片连续地旋转以将任何插入到粉碎机内的材料切碎。第三运行模式是“自动”模式，其中当粉碎机检测到有材料插入到其内时，粉碎机刀片自动被促动。“自动”模式是有利的，因为材料可以偶发地被切碎而不必连续地将粉碎机开启和关闭。这使得容易打开邮件且立即将其不需要的且可能包含个人信息的那些内容粉碎。

然而，粉碎机在“自动”模式中的使用可能是有问题的。使用者可能不注意地在完成了所有粉碎任务后将粉碎机保留在“自动”模式中。由于没有因粉碎机刀片移动而产生的噪声且难于通过观察可选择的控制件或理解视觉指示器而视觉确定粉碎机状态，所以可能导致原来的使用者或新的使用者认为粉碎机处于“关闭”模式中。未注意到粉碎机正在等待检测材料的插入的原来的使用者或新使用者可能将手指或衣物放置在靠近未覆盖的粉碎机狭缝附近或其内，这可能导致严重的伤害。

在以“开启”模式运行的那些粉碎机中也存在安全危险，因为使用者可能在未加以注意的情况下将粉碎机保留在“开启”模式。被其他任务打断的使用者可能在离开工作区时将粉碎机保持为开启，或听力障碍的使用者或在嘈杂环境中的使用者可能未注意到粉碎机仍处于“开启”模式。如果来自运行中的刀片的噪声不足以向原来的使用者或新使用者警示粉碎机的状态，则可能难于视觉确定粉碎机的状态。

传统粉碎机中的一般安全危险是任何人都能激活粉碎机叶片。当粉碎机处于家用环境中而儿童可能靠近未被监视的粉碎机时，此风险更严重。粉碎机控制件的位置可能允许儿童将粉碎机置于“自动”模式或“开启”模式，且将材料插入到粉碎机内，这带来了具有严重伤害的风险。

可能有利的是提供包括带一体式显示器的可枢转顶板的粉碎机，显示器可以向使用者警示粉碎机的当前状态，且可以允许使用者安全地将粉碎机狭缝覆盖，其覆盖方式保护了显示器且为将接触粉碎机的其他人提供了增加的安全性。

发明内容

简要地讲，本实用新型的一个优选实施例涉及粉碎机。粉碎机包括粉碎机头，粉碎机头的主表面限定了适合于接收待粉碎的材料的狭缝。多个粉碎机刀片布置在粉碎机头内且适合于将插入到狭缝内的材料粉碎。至少一个可选择的控制件位于主表面上。顶板可枢转地位于粉碎机头的主表面上且结合有显示器。顶板在第一位置和第二位置之间可移动，在第一位置中顶板覆盖了狭缝和可选择的控制件且在第二位置中顶板定位为允许接近狭缝和可选择的控制件。

在一个独立的方面中，本实用新型涉及粉碎机。粉碎机包括粉碎机头，粉碎机头的主表面限定了适合于接收待粉碎的材料的狭缝。多个粉碎机刀片布置在粉碎机头内且适合于将插入到狭缝内的材料粉碎。顶板可枢转地位于粉碎机头的主表面上且结合有显示器。顶板在第一位置和第二位置之间可移动，在第一位置中顶板覆盖了狭缝且在第二位置中顶板定位为允许接近狭缝。粉碎机包括定位为接收被多个粉碎机刀片切碎的材料的粉碎机篮，以及封闭了粉碎机篮的粉碎机壳体。粉碎机壳体包括前板，该前板在封闭位置和开启位置之间围绕竖直轴线可枢转，当在封闭位置时封闭粉碎机篮，当在开启位置时可以接近粉碎机篮。粉碎机壳体的前板沿粉碎机的前侧延伸到粉碎机篮的每个横向侧部的一部分。

在一个独立的方面中，本实用新型涉及粉碎机。粉碎机包括粉碎机头，粉碎机头的主表面限定了适合于接收待粉碎的材料的狭缝。多个粉碎机刀片布置在粉碎机头内且适合于将插入到狭缝内的材料粉碎。顶板可枢转地位于粉碎机头的主表面上且结合有显示器。顶板在第一位置和第二位置之间可移动，在第一位置中顶板覆盖了狭缝且在第二位置中顶板定位为允许接近狭缝。

在一个独立的方面中，本实用新型涉及粉碎机头。粉碎机包括粉碎机头，粉碎机头的主表面限定了适合于接收待粉碎的材料的狭缝。多个粉碎机刀片布置在粉碎机头内且适合于将插入到狭缝内的材料粉碎。顶板可枢转地位于粉碎机头的主表面上且结合有显示器。顶板在第一关闭位置和第二开启位置之间可移动，在第一关闭位置中顶板覆盖了狭缝和可选择控制件且在第二开启位置中顶板定位为允许接近狭缝和可选择控制件。

在一个独立的方面中，本实用新型涉及包括粉碎机头的粉碎机，粉碎机头具有限定了适合于接收待粉碎的材料的狭缝的主表面。至少一个可选择控制件位于主表面上。顶板可枢转地位于主表面上且在第一位置和第二位置之间可移动，在第一位置中顶板覆盖了狭缝和至少一个可选择控制件，且在第二位置中顶板定位为允许接近狭缝和至少一个控制件。多个粉碎机刀片布置在粉碎机头内，且适合于将插入到狭缝内的材料粉碎。顶板在其内进一步包括显示器。

在一个独立的方面中，本实用新型针对包括粉碎机头的粉碎机，粉碎机头具有限定了适合于接收待粉碎的材料的狭缝的主表面。顶板可枢转地位于主表面上且在第一位置和第二位置之间可移动，在第一位置中顶板覆盖了狭缝，且在第二位置中顶板定位为允许接近狭缝。多个粉碎机刀片布置在粉碎机头内，且适合于将插入到狭缝内的材料粉碎。顶板在其内包括显示器。显示器构造为使得当顶板处于第一位置时不可见该显示器。粉碎机篮一般地定位为接收被多个粉碎机刀片粉碎的材料。粉碎机壳体具有前侧和横向侧且封闭了至少粉碎机篮。粉碎机壳体包括前板，前板围绕基本竖直的轴线在封闭位置和开启位置之间侧向地可枢转，在封闭位置中时防止接近粉碎机篮，且在开启位置中时可以接近粉碎机篮。前板沿粉碎机壳体的前侧延伸且沿粉碎机壳体的每个横向侧的一部分延伸。

在一个独立的方面中，本实用新型涉及包括粉碎机头的粉碎机，粉碎机头具有限定了适合于接收待粉碎的材料的狭缝的主表面。顶板可枢转地位于主表面上且在第一位置和第二位置之间可移动，在第一位置中顶板覆盖了狭缝，且在第二位置中顶板定位为允许接近狭缝。多个粉碎机刀片布置在粉碎机头内，且适合于将插入到狭缝内的材料粉碎。顶板在其内包括显示器。粉碎机头构造为如果在预定时间期间无材料插入到狭缝则自动将顶板移动到第一位置。

在一个独立的方面中，本实用新型涉及具有限定了适合于接收待粉碎的材料的狭缝的主表面的粉碎机头。顶板可枢转地位于主表面上且在第一位置和第二位置之间可移动，在第一位置中顶板覆盖了狭缝，且在第二位置中顶板定位为允许接近狭缝。多个粉碎机刀片布置在粉碎机头内，且适合于将插入到狭缝内的材料粉碎。顶板在其内包括显示器。

根据本实用新型的粉碎机，其中所述主表面限定了用于当所述顶板处于所述第一位置时接纳所述顶板的凹陷，使得当所述顶板处于所述第一位置时，所述粉碎机的上表面与所述顶板基本齐平。

根据本实用新型的的粉碎机，其中所述显示器构造为使得当所述顶板处于所述第一位置时，所述显示器不可见。

根据本实用新型的粉碎机，进一步包括保护机构，所述保护机构适合于当所述顶板处于所述第一位置时，防止所述顶板未经认可地移动到所述第二位置。

根据本实用新型的粉碎机，其中所述保护机构是生物特征传感器，在将所述顶板旋转离开所述第一位置之前必须激活所述传感器。

根据本实用新型的粉碎机，其中所述粉碎机被构造为使得当所述生物特征传感器被激活时，所述顶板自动地移动到所述第二位置且所述多个粉碎机刀片被激活。

根据本实用新型的粉碎机，其中所述保护机构是锁，在将所述顶板旋转离开所述第一位置之前必须使所述锁脱开。

根据本实用新型的粉碎机，其中当所述顶板移动到所述第一位置时，所述多个粉碎机刀片自动被解除激活。

根据本实用新型的粉碎机，进一步包括顶板的可选择的控制件，当被激活时所述顶板的可选择的控制件导致所述顶板自动地从所述第二位置移动到所述第一位置。

根据本实用新型的粉碎机，进一步包括：

粉碎机壳体，其具有前侧和横向侧；

粉碎机篮，其位于所述粉碎机壳体内且基本定位为接收由所述多个粉碎机刀片粉碎的材料；

所述粉碎机壳体包括前板，所述前板围绕基本竖直的轴线在关闭位置和开启位置之间侧向地可枢转，在所述关闭位置中防止接近所述粉碎机篮，且在所述开启位置中能够接近所述粉碎机篮；

其中，所述前板沿所述粉碎机壳体的前侧延伸且沿所述粉碎机壳体的每个横向侧的一部分延伸。

根据本实用新型的粉碎机，其中所述顶板从所述第一位置到所述第二位置的移动将所述粉碎机置入激活状态，在所述激活状态中所述多个粉碎机刀片将在材料放入到所述粉碎机的狭缝时被激活。

根据本实用新型的粉碎机，其中所述顶板从所述第一位置到所述第二位置的移动用于激活所述粉碎机，且所述顶板从所述第二位置到所述第一位置的移动用于解除所述粉碎机的激活。

根据本实用新型的粉碎机，包括：

粉碎机头，所述粉碎机头具有主表面，所述主表面限定了适合于接收待粉碎的材料的狭缝，顶板可枢转地位于所述主表面上且在第一位置和第二位置之间可移动，在所述第一位置中所述顶板覆盖所述狭缝，且在所述第二位置中所述顶板定位为允许接近所述狭缝；

多个粉碎机刀片，布置在所述粉碎机头内且适合于将插入到所述狭缝内的材料粉碎；

其中，所述顶板中进一步包括显示器，所述显示器构造为使得当所述顶板处于所述第一位置时不可见；

粉碎机篮，基本定位为接收由所述多个粉碎机刀片粉碎的材料；

粉碎机壳体，具有前侧和横向侧且至少封闭所述粉碎机篮，所述粉碎机壳体包括前板，所述前板围绕基本竖直的轴线在关闭位置和开启位置之间侧向地可枢转，在所述关闭位置中防止接近所述粉碎机篮，且在所述开启位置中能够接近所述粉碎机篮；

其中，所述前板沿所述粉碎机壳体的前侧延伸且沿所述粉碎机壳体的每个横向侧的一部分延伸。

根据本实用新型的粉碎机，其中所述主表面限定了用于当所述顶板处于所述第一位置时接纳所述顶板的凹陷，使得当所述顶板处于所述第一位置时所述粉碎机的上表面与所述顶板基本齐平。

根据本实用新型的粉碎机，进一步包括保护机构，所述保护机构适合于当所述顶板处于所述第一位置时，防止所述顶板未经认可地移动到所述第二位置。

根据本实用新型的粉碎机，其中所述保护机构是生物特征传感器，在将所述顶板旋转离开所述第一位置之前必须激活所述生物特征传感器。

根据本实用新型的粉碎机，其中所述粉碎机构造为使得当所述生物特征传感器被激活时，所述顶板自动地移动到所述第二位置且所述多个粉碎机刀片被激活。

根据本实用新型的粉碎机，其中所述粉碎机构造为，当所述粉碎机刀片已被解除激活预定时间期间时，自动地将所述顶板移动到所述第一位置。

根据本实用新型的粉碎机，包括：

粉碎机头，所述粉碎机头具有主表面，所述主表面限定了适合于接收待粉碎的材料的狭缝，顶板可枢转地位于所述主表面上且在第一位置和第二位置之间可移动，在所述第一位置中所述顶板覆盖所述狭缝，且在所述第二位置中所述顶板定位为允许接近所述狭缝；

多个粉碎机刀片，布置在所述粉碎机头内且适合于将插入到所述狭缝内的材料粉碎；且

其中，所述顶板中进一步包括显示器，所述粉碎机头构造为，如果在预定时间期间无材料插入到所述狭缝内则将所述顶板自动移动到所述第一位置中。

根据本实用新型的粉碎机，其中所述主表面限定了凹陷，所述凹陷用于在所述顶板处于所述第一位置时接纳所述顶板，使得在所述顶板处于所述第一位置时，所述粉碎机的上表面与所述顶板基本齐平。

根据本实用新型的粉碎机，其中所述显示器构造为使得当所述顶板处于所述第一位置时，所述显示器不可见。

根据本实用新型的粉碎机，进一步包括：

粉碎机壳体，其具有前侧和横向侧；

粉碎机篮，位于所述粉碎机壳体内且基本定位为接收由所述多个粉碎机刀片粉碎的材料；

粉碎机壳体包括前板，所述前板围绕基本竖直的轴线在关闭位置和开启位置之间侧向地可枢转，在所述关闭位置中防止接近所述粉碎机篮，且在所述开启位置中能够接近所述粉碎机篮；

其中，所述前板沿所述粉碎机壳体的前侧延伸且沿所述粉碎机壳体的每个横向侧的一部分延伸。

本实用新型还涉及一种粉碎机头，包括：

粉碎机头，具有主表面，所述主表面限定了适合于接收待粉碎的材料的狭缝，顶板可枢转地位于所述主表面上且在第一位置和第二位置之间可移动，在所述第一位置中所述顶板覆盖所述狭缝，且在所述第二位置中所述顶板定位为允许接近所述狭缝；

多个粉碎机刀片，布置在所述粉碎机头内且适合于将插入到所述狭缝内的材料粉碎；且

其中，所述顶板中进一步包括显示器。

根据本实用新型的粉碎机头，其中所述主表面限定了凹陷，所述凹陷用于在所述顶板处于所述第一位置时接纳所述顶板，使得在所述顶板处于所述第一位置时所述粉碎机的上表面与所述顶板基本齐平。

附图说明

在结合附图阅读时将更好地理解前述的总结以及如下的对本实用新型的实施例的详细描述。为图示本实用新型的目的，在附图中示出了优选提出的实施例。然而，应理解的是本实用新型不限制于所示出的精确的布置和手段。附图中：

图1是根据本实用新型的优选实施例的粉碎机的透视图，图中示出了处于其第一关闭位置的顶板，该顶板优选地覆盖了狭缝和至少一个可选择的控制件；粉碎机壳体的前板示出为处于其关闭位置，其中它封闭了粉碎机篮(未示出)；优选的是当顶板处于第一位置时，顶板与粉碎机的外表面基本齐平以提供美观的外观；类似地，优选的但非必需的是，粉碎机壳体包括前板，前板围绕基本竖直的轴线在关闭位置(在图1中示出)和开启位置(在图9中示出)之间侧向地可枢转，其中在关闭位置中时防止接近粉碎机篮，且在开启位置中时可以接近粉碎机篮；前板优选地沿粉碎机壳体的前侧延伸且沿粉碎机壳体的每个横向侧的一部分延伸，以当顶板关闭且前板关闭时为整个粉碎机提供齐平的美观的外观。

图2是图1的粉碎机的透视图，图中图示了处于其第二开启位置的顶板，其允许接近狭缝和至少一个可选择的控制件，该可选择的控制件在此情况中由三个独立的控制件构成；顶板包括显示器，显示器可以结合任何合适的显示技术且优选地仅当顶板不处于关闭位置时可见；显示器可以是触摸屏，该触摸屏进一步在其内结合有可选择的控制件；

图3是图1的粉碎机的前视图，图中图示了处于其第二开启位置的顶板，其中显示器可以优选地从粉碎机的前侧被观察到；当前板沿粉碎机的横向侧的一部分延伸时，粉碎机壳体的前部具有基本连续的平滑外观；

图4是带有处于其第二开启位置的前板的粉碎机的后视图；

图5是图1的粉碎机的左侧视图，图中图示了处于其第二开启位置的顶板；用于顶板的枢轴可见为凹陷，当顶板位于其第一位置时顶板安放在该凹陷内；前板的沿壳体横向侧部分延伸的边沿被示出；此边沿优选地邻近基本竖直的轴线(通过虚线68示出)，前板优选地绕该基本竖直的轴线枢转；

图6是图1的粉碎机的右侧视图，图中图示了处于其第二开启位置的顶板；在粉碎机壳体的右横向侧内的邻近粉碎机壳体前板的优选凹陷允许前板被容易地开启；

图7是图1的粉碎机的顶视图，图中图示了处于其第二开启位置的顶板、狭缝和可选择的控制件的相对位置；控制件可以位于板的上表面上，用于操作/固定顶板；可选择的控制件示出为在凹陷以下邻近粉碎机的前部，该凹陷被构造为在其内接纳顶板；

图8是图1的粉碎机的底视图，图中图示了优选地为基本梯形形状的带有倒圆的前板，轮可以位于前板上且可以如希望地定位；顶板的上边沿是可见的，因为顶板处于第二开启位置；

图9是图1的粉碎机的透视图，图中图示了处于其第二开启位置的顶板；粉碎机壳体的前板处于开启位置，使得前板部分地围绕基本竖直的轴线旋转，该基本竖直的轴线一般由前板和粉碎机壳体的剩余部分之间的枢转连接所限定；当前板开启时，粉碎机篮可以被移出(且示出为部分地从粉碎机壳体移出)；粉碎机篮优选地包括凹槽以便于从粉碎机壳体收回；粉碎机壳体可以包括在前板上的锁，该锁仅当将正确代码键入到显示器和通过可选择的控制件输入时才分离；

图10是图1的粉碎机的前视图，图中图示了处于其第二开启位置的顶板；顶板处于其开启位置且粉碎机篮被完全插入到粉碎机壳体内；

图11是图1的粉碎机的左侧视图，图中图示了处于其第二开启位置的顶板和处于其开启位置的粉碎机壳体前板；

图12是图6的粉碎机的右侧视图，图中图示了处于其第二开启位置的顶板，粉碎机壳体的前板处于开启位置且粉碎机篮部分地从粉碎机壳体移出；优选的但非必需的是前板通过位于其内表面上的肋强化；

图13是图6的粉碎机的顶视图，图中图示了处于其第二开启位置的顶板，粉碎机壳体的前板处于开启位置，且粉碎机篮部分从粉碎机壳体移出；

图14是根据本实用新型的第二优选实施例的粉碎机头的透视图，且图中图示了处于其第二开启位置的顶板，其允许接近狭缝且可以接近至少一个可选择的控制件；粉碎机头优选地具有基本正方形的构造且具有位于顶板内的显示器；然而，本领域普通技术人员将从此披露认识到本实用新型的粉碎机和/或粉碎机头可以具有任何形状而不偏离本实用新型的范围；和

图15是根据本实用新型的第三优选实施例的粉碎机头的透视图，且图中图示了处于其第二开启位置的顶板，其优选地允许接近狭缝和至少一个可选择的控制件；粉碎机头优选地具有基本矩形的构造。

具体实施方式

仅为了方便，在如下描述中使用了某些术语，这些术语不具有限制性。词汇“右”、“左”、“顶部”和“底部”表示附图中的被参考的方向。词汇“向内”和“向外”表示分别朝向和远离粉碎机和/或粉碎机头及其指定的零件的几何中心的方向。如在权利要求和说明书相应部分中所使用的，术语“可选择的控制件”意味着“物理开关、接触开关、按钮、声控开关、控制钮、远程控制开关或任何其他已知操作模式选择设备中的任何一个”。术语“激活状态”与可选择的控制件一起使用时意味着可选择的控制件已被操纵，使得可选择的控制件设定为用于特定的功能。例如，如果可选择的控制件是简单的开关，则激活状态可以使得开关转到另一个位置，如果可选择的控制件是接触传感器，则激活状态可以通过以预定方式对传感器的按压或接触而被初始化。如在权利要求和说明书相应部分中所使用的，术语“显示器”意味着“液晶显示器、等离子显示器或任何其他合适的显示机构中的任何一个”。如在权利要求和说明书相应部分中所使用的，术语“生物特征信息”意味着“任何生物特征信息，包括但不限制于指纹扫描，手掌扫描，语音识别，面像识别，视网膜扫描等”。如在权利要求和说明书相应部分中所使用的，表达“A、B和C中的至少一个”意味着“具有至少一个A的任何组；或具有至少一个B的任何组；或具有至少一个C的任何组；且要求该组具有A、B和C的每种的至少一个”。另外，除非以另外方式特定地陈述，词汇“一个”限定为包括一个或多个被参考的项。术语包括以上特别提及的词汇，以及它们的衍生词和类似关系的词汇。

参考图1至图13，其中类似的参考标号始终指示类似的元件，图中示出了根据本方面的粉碎机10的优选实施例。简言之，粉碎机10包括顶板22，顶板22具有整合在其内的显示器24。显示器24的整合允许高级的粉碎机控制选择，这些选择对于使用者更容易操作。显示器24也使得对粉碎机运行的监测更为简单。另外的特征(例如生物特征控制、远程锁、自动停机和触摸屏控制)可以与顶板22整合在一起，以为粉碎机提供甚至更有效的功能性和通用性。显示器24与顶板22的优选的整合也允许粉碎机具有现代的齐平外观，当顶板处于关闭位置时(如在图1中示出)这具有流畅的设计。本申请人发现，优选将显示器24与顶板整合的另一个优点是仅通过更换顶板22就能够替换显示器，这增加了方便性。本实用新型人还发现，当顶板22关闭时优选使得显示器24被隐藏的优点是，这降低了粉碎机对于儿童和婴儿的吸引力。这进一步增加了本实用新型的粉碎机10的安全性。

本实用新型的粉碎机10优选地由聚合物构造以具有最大的刚性。然而，粉碎机可以由任何合适的材料构造而不偏离本实用新型的范围。

粉碎机10优选地从出口通过例如电线的电源导线38接收电力。然而，粉碎机10可以被电池或任何其他合适的电源所供电而不偏离本实用新型的范围。

参考图1和图2，粉碎机10包括粉碎机头12和粉碎机壳体16。虽然优选的粉碎机10具有基本矩形的形状，其带有平的顶表面56和包括了前表面48的弓形构件，但本领域普通技术人员将从此披露中认识到粉碎机10可以具有任何形状而不偏离本实用新型的范围。

粉碎机头12包括主表面14，主表面14限定了适合于接收待粉碎的材料的狭缝34，且至少一个可选择的控制件36优选地位于主表面14上。顶板22可以位于粉碎机头12的主表面14上，且可以在枢轴26处接附到粉碎机头12。替代地，顶板可以通过铰链(未示出)、齿轮或任何其他合适的连接装置来连接。

顶板优选地包括显示器24。显示器优选地但不必需地基本位于顶板22的中心处且可以构造为当顶板22被关闭时在视觉上是被隐藏的。枢轴26或其他连接机构使得顶板22在第一关闭位置和第二开启位置之间移动。在第一关闭位置上，顶板22覆盖了狭缝34且可以覆盖至少一个可选择的控制件36。前板42优选地包括粉碎机壳体16的前表面48的大部分，且沿基本竖直的轴线68枢转以允许接近安放在粉碎机壳体16的内部的粉碎机篮18。基本竖直的轴线优选地由将前板42连接到粉碎机壳体的铰链所限定。参考图5，本领域普通技术人员将从此披露中认识到，如在权利要求中和说明书相应部分中所使用的，术语“基本竖直的轴线68”意味着“从粉碎机基部基本向上延伸以相对于由粉碎机基部限定的平面72形成至少为45度的角度70”。

参考图1，本实用新型的一个实施例优选地包括粉碎机10，粉碎机10带有粉碎机头12和粉碎机壳体16。顶板22示出为处于其第一关闭位置，且顶板优选地定位在凹陷30内，该凹陷30由粉碎机头12的主表面14所限定。当顶板22处于其第一关闭位置时，显示器24优选地不可见，且顶板22优选地定位为覆盖狭缝36并保护了显示器24。顶板22不仅通过将显示器24覆盖而保护了显示器24，而且顶板22也降低了由于显示器24的反射而可能对于儿童造成吸引性的麻烦。

顶板22优选地延伸到粉碎机头12的侧部以形成粉碎机的侧向表面52、54的一部分。顶板22的暴露在外的表面优选地与粉碎机头12的主表面14的非凹陷部分齐平，使得在此构造中粉碎机10具有美观的吸引人的外观。粉碎机10的前侧48优选地通过弓形构件形成，该弓形构件由粉碎机头12和粉碎机壳体16的前板42共享，且形成了平滑和美观的吸引人的前表面48。在其第一关闭位置中，顶板22的前边沿形成了与粉碎机10的前表面48的形状互补的平行的弧。

参考图2，顶板22示出为处于其第二开启位置，其中显示器24对于使用者可见且可以为使用者提供视觉信息。在此构造中，狭缝36被暴露出且使用者可以接近至少一个可选择的控制件38以将粉碎机10置于运行模式。粉碎机具有至少一个运行模式，该运行模式可以包括一个或多个“自动”模式和“开启”模式。在“自动”模式中，狭缝36内的传感器被激活以检测放置到狭缝内的材料。当材料放置到狭缝36内时，控制器激活了粉碎机刀片40，该刀片粉碎材料。在“开启”模式中，粉碎机刀片40连续地运行以将任何插入到狭缝内的材料粉碎。在任一种模式中，当顶板22从其第二开启位置移动到其第一关闭位置时，粉碎机10优选地返回到“关闭”模式。

显示器24优选地包括液晶显示器，该液晶显示器具有足够的亮度以在低照明情况下是可见的。然而，可以使用任何其他合适的显示器，例如等离子显示器或有机发光二极管显示器，且显示器可以结合任何类型的照明件而不偏离本实用新型的范围。此外，显示器24可以包括触摸屏控制件，以便如果需要则允许除去与粉碎机分开的控制件。在粉碎机的正常运行期间，显示器24可以提供关于当前运行模式的信息，包括粉碎机状态是否适合于切碎具体类型的材料。

显示器24可以包括触摸屏，该触摸屏内可以结合生物特征传感器和/或其他可选择的控制件。例如，显示器可以包括文字数字触摸屏图标，以允许要求输入特定的代码或生物特征信息来将粉碎机激活。类似地，粉碎机壳体可以包括锁，以防止前板打开，除非通过显示器24或其他可选择的控制件输入代码。为增加安全性且防止儿童玩弄被粉碎的材料，粉碎机10可以在分离前板以允许将其打开前要求通过显示器24输入代码或生物特征信息。

显示器24也可以在过量的材料被插入到狭缝36内时或当需要维修粉碎机10(例如对粉碎机刀片40进行润滑)时提供警告。在粉碎机10保持在激活模式而无材料插入到狭缝36内的情况中，显示器可以警示使用者即将自动关机。即，当粉碎机10检测到顶板22处于第二开启位置且材料在预定时间期间内尚未插入到狭缝内时，则粉碎机可以自动将顶板22移动到第一关闭位置和/或将粉碎机刀片40解除激活。预定时间期间优选为三分钟，但可以如希望地变化而不偏离本实用新型的范围。此外，可选择的控制件可以允许使用者将粉碎机刀片解除激活且顶板关闭之前的预定时间变化为任何希望的时间。顶板22的旋转可以使用齿轮传动、连杆设备、螺线管或任何其他合适的关闭和/或开启机构实现。

例如，在本实用新型的一个实施例中，粉碎机10包括定时器控制件，作为多个可选择的控制件36中的一个。定时器控制件适合于允许使用者设定粉碎机将保持在“自动”或“开启”模式的持续时间。显示器24视觉上通知使用者剩余时间，且在定时器到时时，粉碎机返回到“关闭”模式。定时器控制件也可以构造为当设定的时间完成后自动将顶板22返回到其第一关闭位置。

在本实用新型的另一个实施例中，保护机构30适合于防止顶板从第一关闭位置移动到第二开启位置。用于保护机构30的控制件32可以具有钥匙锁、组合锁、开关或任何其他合适的固定设备的形式。例如，控制件32可以是生物特征传感器而不偏离本实用新型的范围。合适的生物特征传感器的一个非限制性例子是由Fujitsu生产的MBF固态指纹传感器。关于指纹传感器的一个可能的结构的细节在名为“FingerprintDetection Device and Method of its Manufacture，and Apparatus forForming a Protective Film”的美国专利7,235,853中阐述，该专利在2007年6月26日发布且在此通过参考被整体结合于此，如同在此完全阐述。虽然已提及了生物特征传感器的两个例子，但本领域普通技术人员将认识到任何合适的生物特征传感器可以与本实用新型的粉碎机10一起使用而不偏离本实用新型的范围。例如，生物特征传感器可以构造为用于指纹识别，手掌识别，语音识别，面像识别，视网膜扫描，温度识别或用于检测任何合适的生物特征参数。生物特征传感器与粉碎机10通信且适合于检测预先确定的生物特征信息。当激活时，生物特征传感器优选地导致顶板22自动地从第一关闭位置移动到第二开启位置，且激活多个粉碎机刀片40。生物特征传感器可以构造为接受预先确定的生物特征信息，该生物特征信息包括多个使用者或单一使用者，而不偏离本实用新型的范围。替代地，生物特征传感器可以构造为激活粉碎机刀片。本领域普通技术人员将从此披露中认识到生物特征传感器可以与显示器24整合而不偏离本实用新型的范围。类似的控制件可以用于将粉碎机壳体的前板固定，而不偏离本实用新型的范围。

在本实用新型的另一个实施例中，保护机构30是锁，在移动顶板之前该锁必须是脱开的。用于保护机构30的控制件允许使用者脱开该锁，且在脱开锁之后使用者可以将顶板从第一关闭位置旋转到第二开启位置，且使用至少一个可选择的控制件38激活粉碎机。

在本实用新型的另一个实施例中，可选择的控制件32定位在粉碎机头12上，使得当顶板22处于其第一关闭位置时可接近控制件32。当被激活时，控制件32导致顶板22自动地从其第一关闭位置移动到其第二开启位置。当顶板22处于其第二开启位置时，控制件32导致顶板22自动地从其第二开启位置移动到其第一关闭位置。顶板22到其第一关闭位置的移动优选地导致多个粉碎机刀片40自动被解除激活。当至少一个可选择的控制件36被构造为识别来自使用者的特定指令时，从第一关闭位置到第二开启位置的移动可以通过语音指令激活。

在本实用新型的另一个实施例中，当顶板22处于其第一关闭位置时，粉碎机10处于其“关闭”模式。如果使用者将顶板22从第一关闭位置移动到其第二开启位置，则粉碎机10被置于“自动”模式。在“自动”模式中，狭缝36内的传感器被激活以检测放置到狭缝内的材料。当材料放置在狭缝36内时，控制器激活粉碎材料的粉碎机刀片40。当顶板22从其第二开启位置移动到其第一关闭位置时，粉碎机10返回到“关闭”模式。

参考图3，粉碎机显示器24优选地从粉碎机10的前方清楚地可见，以允许使用者通常从粉碎机10的前侧在完全看到显示器24的情况下操作粉碎机10。粉碎机壳体16的前表面48的主要部分包括可移动的前板42。前板42示出为处于其关闭位置，在此位置防止了接近粉碎机篮18。位于粉碎机壳体16的底表面58上的轮20允许粉碎机滚动到其希望的位置。轮20优选是小脚轮(caster)，它们能够实现粉碎机10的最大的可操纵性。

根据图4，图1的粉碎机10在后视图中示出，其中顶板22处于其第二开启位置。显示器24在此视图中优选地不可见。电源导线管38优选接附到粉碎机10的后侧50。

参考图5，图1的粉碎机10在左侧视图中示出，其中顶板22处于其第二开启位置。顶板22优选地在枢轴26处接附到粉碎机头12，且优选地围绕此枢轴26旋转。在其第二开启位置中，顶板22优选地与粉碎机头12的主表面14形成了大致90度的角度。然而，顶板22可以与粉碎机头12的主表面14形成任何角度而不偏离本实用新型的范围。粉碎机头12优选地限定了凹陷28，用于当顶板11旋转到其第一关闭位置时接纳顶板11。

参考图6，粉碎机壳体16的右侧54优选地包括在粉碎机壳体16的右侧54与前板42之间的接头处的凹陷44。前板42示出为处于其关闭位置。凹陷44使得使用者可以容易地打开前板42。替代地，使用可选择的控制件可以自动地释放前板。

参考图7，粉碎机10的前侧48可以由弓形构件形成，该弓形构件由粉碎机头12和粉碎机壳体16的前板42共享，且形成了平滑和美观的前表面48。在粉碎机头12的主表面14中的凹陷28的前边沿形成了平行的弧，该弧与粉碎机10的前表面48的形状互补。

参考图8，图1的粉碎机10在底视图中示出，其中顶板22处于其第二开启位置。顶板的边沿延伸经过粉碎机10的左侧52和右侧54，且在此视图中可见。底表面50可以是用于多个轮20的接附点。粉碎机具有基本直线(rectilinear)的形状10，其中弓形构件包括前表面48。轮20优选地为四个且位于底表面的角部处以均匀地分配粉碎机10的重量。

参考图9，粉碎机壳体16处于其开启位置。粉碎机篮18在此视图中可见且示出为部分地从粉碎机壳体16移出。粉碎机壳体的前侧和横向侧大致限定了粉碎机篮18所在的空间。在其运行位置，粉碎机篮18被粉碎机壳体16和前板42封闭，且定位为接收由多个粉碎机刀片40粉碎的材料。当粉碎机运行时，前板42处于其关闭位置，如在图2中示出，且防止接近粉碎机篮18。前板42优选地形成了粉碎机壳体的前侧且沿粉碎机壳体16的每个横向侧52的一部分延伸。前板42在前板枢轴46处接触粉碎机壳体的左侧52。前板枢轴46优选是铰链，该铰链允许前板枢转过至少90度的角度。前板42可以围绕前板枢轴46横向地枢转到其开启位置。当前板处于其开启位置时，粉碎机篮18可以被接近且由使用者排空已粉碎的材料。粉碎机篮18可以包括凹槽60以便于从粉碎机壳体移出。

参考图10，粉碎机篮18优选地位于粉碎机壳体的基部62上。粉碎机篮18内的凹槽60允许使用者将粉碎机篮18基本向前地拉出到粉碎机篮在粉碎机壳体的基部62上的位置，这通过在粉碎机篮18和粉碎机壳体16之间形成较宽的开口实现。以此方式，使用者可以抓住篮18且将其向粉碎机10的前方拉出。

参考图11，粉碎机顶板22处于第二开启位置且粉碎机壳体16的前板42处于其开启位置。在前板的开启位置处，粉碎机壳体16的前板42与粉碎机的右侧52基本面向相同的方向。

参考图12，粉碎机篮18在图中可见且部分地从其在粉碎机壳体16的基部62上的操作位置移出。粉碎机壳体16的前板42可以包括凹陷64。与粉碎机壳体16的右侧54内的凹陷44一起，凹陷64便于由使用者打开前板42。前板42可以包括横向肋66，该肋66增加了结构刚度同时最小化了重量，且允许前板42被顺利地打开而不变形。

参考图13，前板42围绕前板枢轴46枢转以优选地与其沿粉碎机10的前表面48的关闭位置形成大致90度的角度。然而，粉碎机壳体16的前板42可以枢转到任何角度，只要该角度足以允许粉碎机篮18在从粉碎机壳体16移出时不受阻碍地移动即可，其不偏离本实用新型的范围。

图14示出了根据本实用新型的粉碎机头12的第二优选实施例。简言之，粉碎机头具有主表面14，该主表面14限定了适合于接收待粉碎的材料的狭缝。顶板22位于粉碎机头12的主表面14上，且在枢轴26处接附到粉碎机头12。枢轴26使得顶板22能在第一关闭位置和第二开启位置之间移动。在其第一关闭位置中，顶板22覆盖了粉碎机狭缝34。顶板22示出为处于其第二开启位置，且定位为允许接近狭缝34。顶板包括显示器24。显示器24优选地构造为使得当顶板22处于其第一关闭位置时不可见该显示器。

粉碎机头12的主表面14优选地限定了凹陷30。当顶板22处于其第一关闭位置时，顶板22的暴露表面与主表面14的非凹陷部分齐平，使得在此构造中粉碎机头12？具有覆盖了狭缝36的美观的形状。

图15示出了根据本实用新型的粉碎机头12的另一个优选的实施例。本实用新型可以适合于任何尺寸、形状、构造的粉碎机头12而不偏离本实用新型的广泛范围。

参考图14至15，虽然优选的粉碎机头12可以具有基本直线的形状，且虽然处于其第一位置的顶板22与粉碎机头12的主表面14一起形成了基本平的表面，但本领域普通技术人员将从此披露中认识到，粉碎机头12可以具有任何形状而不偏离本实用新型的范围。

虽然特定的粉碎机和粉碎机头构造已在上文中描述，但本领域普通技术人员将认识到本实用新型可以与任何构造的粉碎机和/或粉碎机头一起使用而不偏离本实用新型的范围。本领域普通技术人员将认识到可以对以上的粉碎机10和/或粉碎机头12进行改变而不偏离本实用新型的广泛的创造性构思。因此，应理解的是本实用新型不限制于所披露的特定实施例，而是意图于覆盖在通过以上的说明书、附带的权利要求所限定的和/或在附图中所示出的本实用新型的精神和范围内的所有修改。

Claims (25)

1.一种粉碎机，包括：

粉碎机头，所述粉碎机头具有主表面，所述主表面限定了适合于接收待粉碎的材料的狭缝，至少一个可选择的控制件位于所述主表面上，顶板可枢转地位于所述主表面上且在第一位置和第二位置之间可移动，在所述第一位置中所述顶板覆盖所述狭缝和所述至少一个可选择的控制件，且在所述第二位置中所述顶板定位为允许接近所述狭缝和所述至少一个控制件；

多个粉碎机刀片，布置在所述粉碎机头内且适合于将插入到所述狭缝内的材料粉碎；且

其中所述顶板中进一步包括显示器。

2.根据权利要求1所述的粉碎机，其中所述主表面限定了用于当所述顶板处于所述第一位置时接纳所述顶板的凹陷，使得当所述顶板处于所述第一位置时，所述粉碎机的上表面与所述顶板基本齐平。

3.根据权利要求2所述的粉碎机，其中所述显示器构造为使得当所述顶板处于所述第一位置时，所述显示器不可见。

4.根据权利要求3所述的粉碎机，进一步包括保护机构，所述保护机构适合于当所述顶板处于所述第一位置时，防止所述顶板未经认可地移动到所述第二位置。

5.根据权利要求4所述的粉碎机，其中所述保护机构是生物特征传感器，在将所述顶板旋转离开所述第一位置之前必须激活所述传感器。

6.根据权利要求5所述的粉碎机，其中所述粉碎机被构造为使得当所述生物特征传感器被激活时，所述顶板自动地移动到所述第二位置且所述多个粉碎机刀片被激活。

7.根据权利要求4所述的粉碎机，其中所述保护机构是锁，在将所述顶板旋转离开所述第一位置之前必须使所述锁脱开。

8.根据权利要求1所述的粉碎机，其中当所述顶板移动到所述第一位置时，所述多个粉碎机刀片自动被解除激活。

9.根据权利要求1所述的粉碎机，进一步包括顶板的可选择的控制件，当被激活时所述顶板的可选择的控制件导致所述顶板自动地从所述第二位置移动到所述第一位置。

10.根据权利要求1所述的粉碎机，进一步包括：

粉碎机壳体，其具有前侧和横向侧；

粉碎机篮，其位于所述粉碎机壳体内且基本定位为接收由所述多个粉碎机刀片粉碎的材料；

所述粉碎机壳体包括前板，所述前板围绕基本竖直的轴线在关闭位置和开启位置之间侧向地可枢转，在所述关闭位置中防止接近所述粉碎机篮，且在所述开启位置中能够接近所述粉碎机篮；

其中，所述前板沿所述粉碎机壳体的前侧延伸且沿所述粉碎机壳体的每个横向侧的一部分延伸。

11.根据权利要求8所述的粉碎机，其中所述顶板从所述第一位置到所述第二位置的移动将所述粉碎机置入激活状态，在所述激活状态中所述多个粉碎机刀片将在材料放入到所述粉碎机的狭缝时被激活。

12.根据权利要求1所述的粉碎机，其中所述顶板从所述第一位置到所述第二位置的移动用于激活所述粉碎机，且所述顶板从所述第二位置到所述第一位置的移动用于解除所述粉碎机的激活。

13.一种粉碎机，包括：

粉碎机头，所述粉碎机头具有主表面，所述主表面限定了适合于接收待粉碎的材料的狭缝，顶板可枢转地位于所述主表面上且在第一位置和第二位置之间可移动，在所述第一位置中所述顶板覆盖所述狭缝，且在所述第二位置中所述顶板定位为允许接近所述狭缝；

多个粉碎机刀片，布置在所述粉碎机头内且适合于将插入到所述狭缝内的材料粉碎；

其中，所述顶板中进一步包括显示器，所述显示器构造为使得当所述顶板处于所述第一位置时不可见；

粉碎机篮，基本定位为接收由所述多个粉碎机刀片粉碎的材料；

粉碎机壳体，具有前侧和横向侧且至少封闭所述粉碎机篮，所述粉碎机壳体包括前板，所述前板围绕基本竖直的轴线在关闭位置和开启位置之间侧向地可枢转，在所述关闭位置中防止接近所述粉碎机篮，且在所述开启位置中能够接近所述粉碎机篮；

其中，所述前板沿所述粉碎机壳体的前侧延伸且沿所述粉碎机壳体的每个横向侧的一部分延伸。

14.根据权利要求13所述的粉碎机，其中所述主表面限定了用于当所述顶板处于所述第一位置时接纳所述顶板的凹陷，使得当所述顶板处于所述第一位置时所述粉碎机的上表面与所述顶板基本齐平。

15.根据权利要求14所述的粉碎机，进一步包括保护机构，所述保护机构适合于当所述顶板处于所述第一位置时，防止所述顶板未经认可地移动到所述第二位置。

16.根据权利要求15所述的粉碎机，其中所述保护机构是生物特征传感器，在将所述顶板旋转离开所述第一位置之前必须激活所述生物特征传感器。

17.根据权利要求16所述的粉碎机，其中所述粉碎机构造为使得当所述生物特征传感器被激活时，所述顶板自动地移动到所述第二位置且所述多个粉碎机刀片被激活。

18.根据权利要求13所述的粉碎机，其中所述粉碎机构造为，当所述粉碎机刀片已被解除激活预定时间期间时，自动地将所述顶板移动到所述第一位置。

19.一种粉碎机，包括：

粉碎机头，所述粉碎机头具有主表面，所述主表面限定了适合于接收待粉碎的材料的狭缝，顶板可枢转地位于所述主表面上且在第一位置和第二位置之间可移动，在所述第一位置中所述顶板覆盖所述狭缝，且在所述第二位置中所述顶板定位为允许接近所述狭缝；

多个粉碎机刀片，布置在所述粉碎机头内且适合于将插入到所述狭缝内的材料粉碎；且

其中，所述顶板中进一步包括显示器，所述粉碎机头构造为，如果在预定时间期间无材料插入到所述狭缝内则将所述顶板自动移动到所述第一位置中。

20.根据权利要求19所述的粉碎机，其中所述主表面限定了凹陷，所述凹陷用于在所述顶板处于所述第一位置时接纳所述顶板，使得在所述顶板处于所述第一位置时，所述粉碎机的上表面与所述顶板基本齐平。

21.根据权利要求20所述的粉碎机，其中所述显示器构造为使得当所述顶板处于所述第一位置时，所述显示器不可见。

22.根据权利要求21所述的粉碎机，进一步包括：

粉碎机壳体，其具有前侧和横向侧；

粉碎机篮，位于所述粉碎机壳体内且基本定位为接收由所述多个粉碎机刀片粉碎的材料；

粉碎机壳体包括前板，所述前板围绕基本竖直的轴线在关闭位置和开启位置之间侧向地可枢转，在所述关闭位置中防止接近所述粉碎机篮，且在所述开启位置中能够接近所述粉碎机篮；

其中，所述前板沿所述粉碎机壳体的前侧延伸且沿所述粉碎机壳体的每个横向侧的一部分延伸。

23.一种粉碎机头，包括：

粉碎机头，具有主表面，所述主表面限定了适合于接收待粉碎的材料的狭缝，顶板可枢转地位于所述主表面上且在第一位置和第二位置之间可移动，在所述第一位置中所述顶板覆盖所述狭缝，且在所述第二位置中所述顶板定位为允许接近所述狭缝；

多个粉碎机刀片，布置在所述粉碎机头内且适合于将插入到所述狭缝内的材料粉碎；且

其中，所述顶板中进一步包括显示器。

24.根据权利要求23所述的粉碎机头，其中所述主表面限定了凹陷，所述凹陷用于在所述顶板处于所述第一位置时接纳所述顶板，使得在所述顶板处于所述第一位置时所述粉碎机的上表面与所述顶板基本齐平。

25.根据权利要求24所述的粉碎机头，其中所述显示器构造为使得当所述顶板处于所述第一位置时所述显示器不可见，所述粉碎机头构造为，如果在预定时间期间无材料插入到所述狭缝内则自动将所述顶板移动到所述第一位置。

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