JP4778423B2 - 紙、板などの製造に用いられる繊維材料の前処理のための方法および装置 - Google Patents
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Description
沈殿反応は比較的長時間かかること、
沈殿反応は部分的に不完全であること、
使用される工程は連続的ではないこと、あるいは
使用される装置は紙製造工程に統合させることは容易でないこと、である。
(a)製造に用いられる繊維を含む繊維材料を沈殿反応機に投入する工程、
(b)典型的に水酸化カルシウム(Ca(OH)2)である反応性無機物質を沈殿反応機に投入する工程、
(c)繊維材料と反応性無機物質とを結合して沈殿反応機で、および/またはこれらの物質が沈殿反応機に投入される前に繊維懸濁液を形成させ、
(d)沈殿反応機中の繊維懸濁液を、典型的にCO2である物質と接触させて、それが該反応性無機物質を沈殿させて、繊維懸濁液中に反応性無機物質の少なくとも部分的な沈殿を達成させ、それによってこうして形成された沈殿した無機物質の少なくとも一部が繊維懸濁液中の繊維上に、繊維の表面に、および/または繊維の内部に沈殿する工程、および
(e)こうして処理された繊維懸濁液を沈殿反応機から取り出す工程
を含む。
(f)二酸化炭素などの上記の反応性無機物質を沈殿させる物質を含むガスを、沈殿反応機に投入して沈殿反応機で該沈殿させる物質を含むガス空間を発生させ、そして
(g)沈殿反応機に投入された、および/またはその中で形成された、繊維懸濁液を分散、すなわち分解させて固形物および/または液体を含む小滴および/または粒子のような小部分にして該ガス空間に入れる。
処理された繊維懸濁液とは、少なくとも繊維材料および沈殿した無機物質の粒子を含む液体ベースの懸濁物をいう。
酸化カルシウム、硫酸カルシウム、炭酸カルシウム、タルク、カオリンクレイまたは二酸化チタニウムなどの他の無機物質、
たとえば、インキ除去中に繊維から離れた、繊維ベースの細かい物質、他の細かい物質または不純物、種々の工程除外物、および/または
糊、殺生物剤などの保持を向上させるために用いられる物質。
新聞紙、上質紙、雑誌印刷紙、クラフト紙、ソフトティッシュ、特別紙、またはボール紙のような広範囲の紙ウェブ製品を製造する場合、
化学、機械、化学機械、温度機械パルプまたは半機械パルプ、リサイクルされたパルプまたはそれらの混合物などの広範囲のパルプから製品を製造する場合、
未使用繊維、化学または機械繊維、漂白または無漂白の繊維、精製または粗繊維、乾燥または無乾燥の繊維、インキ除去のまたはインキ付きの再生繊維または割れたパルプ、またはこれらの何れかの混合物から得られた繊維などの広範囲の繊維から紙を製造する場合。
取り分け、本発明の利点は、
沈殿のため繊維材料の活性化と分解とを双方同時に行なう可能性、
迅速な、効率的で、完全な沈殿反応を達成する可能性、
単一の沈殿反応機内の通過であっても良好な結果を生じる、
他の方法における繊維の完全な破壊または損傷なしに強力で効率的な繊維の処理が可能な活性化、
活性化を規制する可能性、
繊維懸濁液、無機物質およびガスのきわめて効率的な混合を達成する可能性、その可能性は繊維懸濁液中の各少量の単位が処理されること、および各量単位で沈殿が起こることを意味する、
繊維の内部でも沈殿の影響を受ける可能性、
繊維同士を共に結合することが出来るようにする沈殿反応、その場合、紙の強度特性が増大すると想定される、
沈殿反応を用いて、インキ消しをした後に繊維に残ったインキの残渣を隠す可能性、
沈殿反応を用いると、有機および無機粒子を繊維に結合させて、それらを紙に保持させることを可能にする、
沈殿によって、製造されるべき紙の軽さ、強度、および不透明性のような特性を最適化する可能性。
上質紙を製造するための同様に機械精製されたパイン繊維、その紙の均質性は3.5%であり、
Ca(OH)2スラッジ、その乾燥物含有量は約17%であり、そして
CO2含有ガス、その組成は同一であった。
(K1)本発明の方法を用いて、所要量のCa(OH)2スラッジをパイン繊維を含む繊維ストックと混合することによって繊維/PCC製品を加工した。その場合、沈殿後の繊維/PCC比率は70/30とし、さらに、図1に示した沈殿反応機を通して繊維/Ca(OH)2懸濁液を二回汲み上げて、行なった。それから、繊維/Ca(OH)2懸濁液を細粒懸濁液として、本発明にしたがって、CO2含有ガス内へ汲み上げた。過剰量のCO2含有ガスは装置内へ投入した。この処理の後には、繊維/PCC製品のpHは7であった。
リングを通って半径方向外方へ流れた繊維懸濁液を、異なった方向へ出ることが出来るようにする、開口した最も外側のリング、または、沈殿反応機からリングを通って半径方向外方へ流れた繊維懸濁液を排出するための一つまたはそれ以上の排出開口部を備えた最も外側のリング。
Claims (43)
- 紙、ボール紙などを製造するために用いられる繊維に無機物質の粒子を沈殿させる方法であって、該方法が、少なくとも
(a)製造に用いられる繊維を含む繊維材料を沈殿反応機に投入する工程、
(b)水酸化カルシウム、酸化カルシウムおよび硫酸カルシウムからなる群より選択される反応性無機物質を沈殿反応機に投入する工程、
(c)反応性無機物質と繊維材料とを混合して沈殿反応機で、および/またはこれらの物質が沈殿反応機に投入される前に、繊維懸濁液を形成する工程、
(d)沈殿反応機中の繊維懸濁液を、該反応性無機物質を少なくとも部分的に沈殿させる物質に露出させ、こうして形成された沈殿した無機物質の少なくとも一部が繊維懸濁液中にある繊維上に沈殿する工程、および
(e)こうして処理された繊維懸濁液を沈殿反応機から取り出す工程、
(f)該反応性無機物質を沈殿させる物質を含むガスを、沈殿反応機内に沈殿剤を含むガス空間を形成するため、沈殿反応機に投入する工程であって、該反応性無機物質を沈殿させる物質が二酸化炭素である工程、および
(g)沈殿反応機に投入されたおよび/またはその中で形成された繊維懸濁液を、小さい固体粒子または液滴粒子として分解して該ガス空間に入れる工程を含み、
前記繊維材料が沈殿前に活性化領域において活性化されて繊維の互いの結合性および沈殿した無機物質との結合性が増大し、かつ
前記活性化領域内での繊維材料の滞留時間が10秒未満であり、
沈殿反応機の前記活性化領域が、数個の刃を備えた共軸に配置されたリングを有する、衝撃ミルの原理で作動する貫流ミキサーからなり、その少なくとも一つおきのリングがローターとして、またこれらのリングの隣接したリングがステーターまたはローターとして作動し、またその中でローターとステーターおよび隣接したリングのローターとのあいだの速度の差が10〜500m/sであり、
前記繊維懸濁液が、そのリングを通って貫流ミキサーの中心から半径方向外方へ動くように供給され、リング上の刃は外方へ流れる繊維懸濁液に直接再現する衝撃、二重衝撃、せん断力、および/または過剰および不足の圧力パルスを与えるが、それらは全て一緒に繊維を活性化させる
ことを特徴とする方法。 - 前記反応性無機物質が、水酸化カルシウム(Ca(OH)2)であることを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記工程(g)において繊維懸濁液の液相が、10mm未満である、小さい液滴として分解されて、ガス空間へ入ることを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記小さい液滴が、1mm未満であることを特徴とする請求項3記載の方法。
- 力が、繊維懸濁液の流れに関して沈殿反応機の前に、または沈殿反応機の始めに位置する活性化領域内の繊維懸濁液に対して集中され、該力が、繊維の互いに結合する能力、および沈殿しているおよび/または沈殿した無機物質を結合する能力、が増大するように、繊維を活性化することを特徴とする請求項1記載の方法。
- 活性化を増進させるために、再現する衝撃力、二重衝撃力、せん断力、乱流、過剰および不足の圧力パルスの力が繊維懸濁液内に向けられ、それによって、
繊維を、機械的に活性化すること、および/または
繊維の表面を化学的に活性化することを特徴とする請求項5記載の方法。 - 前記繊維をフィブリル化または精製して、無機物質に対してそれらのルーメンを開くことによって、前記繊維の表面を、機械的に活性化すること、および/または活性OH-基を繊維の表面に形成して、繊維の表面を化学的に活性化することを特徴とする請求項6記載の方法。
- 活性化領域を通過する繊維懸濁液の流れに対して、5〜250m/sの速度で回転している刃を用いて繊維懸濁液の流れに生じる、連続的な強い衝撃および二重の衝撃をかけることを特徴とする請求項5記載の方法。
- 前記衝撃ミルが、3〜8個の刃を備えた共軸に配置されたリングを有することを特徴とする請求項5記載の方法。
- 前記衝撃ミルが、4〜6個の刃を備えた共軸に配置されたリングを有することを特徴とする請求項5記載の方法。
- 前記ローターとステーターおよび隣接したリングのローターとのあいだの速度の差が、50〜200m/sであることを特徴とする請求項5記載の方法。
- 無機物質を沈殿させる物質を含む、沈殿反応機内に投入されるべきガスの少なくとも一部が、活性化領域を通って沈殿反応機に供給され、この活性化領域で活性化された繊維は活性化中、またはその直後、直ちに該沈殿剤と接触することを特徴とする請求項5記載の方法。
- 繊維材料および反応性無機物質を含む繊維懸濁液の活性化領域での滞留時間が2秒未満であることを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記繊維材料および反応性無機物質を含む繊維懸濁液の活性化領域での滞留時間が1秒未満であることを特徴とする請求項13記載の方法。
- 5%以上の前記沈殿剤を含むガスが沈殿反応機内へ投入されることを特徴とする請求項1記載の方法。
- 10%以上の前記沈殿剤を含むガスが沈殿反応機内へ投入されることを特徴とする請求項15記載の方法。
- 前記沈殿剤が、二酸化炭素であることを特徴とする請求項15または16記載の方法。
- 沈殿剤を含むガスは純粋またはほぼ純粋な二酸化炭素、燃焼ガスまたは他の二酸化炭素を含むガス、または使用した反応性無機物質を沈殿させるのに適したガス、またはこれらのガスの混合物であること、および
沈殿反応機内に過圧が維持されるように、沈殿剤を含むガスが沈殿反応機内へ供給されることを特徴とする請求項1記載の方法。 - 繊維懸濁液が、ガス空間のガス組成が異なり得る2つまたは数個の沈殿反応機を通して導入され、
第1沈殿反応機中の沈殿剤を含むガスが純粋またはほぼ純粋な二酸化炭素であり、また次の沈殿反応機またはその一つ次のものではガスは燃焼ガスであるか、または二酸化炭素含有量があまり多くない別のガスであるか、あるいは、
第1反応機中の沈殿剤を含むガスは二酸化炭素含有量があまり多くなく、また次の沈殿反応機またはその一つ次のものではガスは純粋またはほぼ純粋な二酸化炭素であることを特徴とする請求項1記載の方法。 - 反応性無機物質が水酸化カルシウム、硫酸カルシウム、酸化カルシウムおよび/またはそれらの混合物で、沈殿剤で沈殿されるのに適したものからなり、また
反応性無機物質が、繊維から製造されるべき製品が所望の特性、所望の光学特性を持つように、選択されることを特徴とする請求項1記載の方法。 - 繊維材料が、
化学的、機械的、化学機械的、熱機械的または相当する工程から得られた未使用繊維、
新聞紙、クラフト紙、ソフト紙、特別紙またはボール紙から得られたインキ除去のまたはインキ付きの再生繊維、または破れた繊維から得られた繊維、および
漂白或いは無漂白の繊維、精製または粗繊維、乾燥または無乾燥の繊維、またはこれらのいずれかの混合物からなることを特徴とする請求項1記載の方法。 - 繊維材料が、繊維ベースの細かい物質、インキ除去中から離れた物質または糊または殺生物剤といった不純物および/または無機物質である細かい物質に加えて、繊維を含むことを特徴とする請求項1記載の方法。
- 繊維材料が0.1〜40%の厚さで沈殿反応機内に投入されることを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記繊維材料が1〜15%の厚さで沈殿反応機内に投入されることを特徴とする請求項23記載の方法。
- 前記繊維材料が3〜7%の厚さで沈殿反応機内に投入されることを特徴とする請求項23記載の方法。
- 紙、ボール紙などを製造するために用いられる繊維に無機粒子を沈殿させる装置であって、該装置が、
繊維材料および無機物質を別々にまたは一緒に繊維懸濁液として沈殿反応機へ供給するための供給装置、
無機物質を沈殿させる物質を含むガスを沈殿反応機へ供給する供給装置、
沈殿反応機内へ投入された、反応性無機物質を含む繊維材料および繊維懸濁液が、該沈殿剤を含むガスと接触させられる沈殿空間、
繊維材料および沈殿反応機から沈殿した無機物質を含む繊維懸濁液を排出するための装置、および
小滴および/または粒子からなる小さい固体粒子または液体部分として沈殿反応機に投入された繊維材料と反応性無機物質とを含む、繊維懸濁液を前記ガス空間中に分解させる分解装置
を備え、
前記装置が、さらに活性化装置を備え、
当該活性化装置が、
沈殿前に活性化領域において、繊維の互いの結合性および沈殿した無機物質との結合性が増大するように前記繊維材料を処理するように構成され、かつ
前記活性化領域内での繊維材料の滞留時間が10秒未満であり、
前記分解装置が、衝撃ミルの原理で作動する貫流ミキサーからなり、それは数個の刃を備えた共軸リングからなり、そのうち少なくとも一つおきのリングがローターとして作動し、そしてこれらのリングに隣接したリングはステーターまたはローターとして作動するもので、また、貫流ミキサーでは、
該ローター間、および隣接のリングのステーターまたはローターの速度の差は10〜500m/sであること、および
リング上の刃は、主として半径方向外方へ流れる繊維懸濁液は繊維を活性化させる、再現する衝撃、二重の衝撃、せん断力、乱流、および/または過剰および不足の圧力パルスを受けるように配置されてなる
ことを特徴とする装置。 - 前記衝撃ミルが、3〜8個の刃を備えた共軸に配置されたリングを有することを特徴とする請求項26記載の装置。
- 前記衝撃ミルが、4〜6個の刃を備えた共軸に配置されたリングを有することを特徴とする請求項26記載の装置。
- 前記ローターとステーターおよび隣接したリングのローターとのあいだの速度の差が、50〜200m/sであることを特徴とする請求項26記載の装置。
- 繊維材料と反応性無機物質とを沈殿反応機へ供給する装置が、これらの物質が主として貫流ミキサーのリングの中心部へ投入されるように配置されること、および
無機物質を沈殿させる物質を含むガスを供給する供給装置が、沈殿が既に貫流ミキサーで開始できるように、ガスを大部分貫流ミキサーへ供給するように配置されていることを特徴とする請求項26記載の装置。 - 貫流ミキサーが沈殿反応機のガス空間の上部に取り付けられていること、
貫流ミキサーは貫流ミキサーを通り抜けた繊維懸濁液がリングから異なった方向へ排出され得るようにする開口した最外側のリングを優先的に有すること、および
繊維材料と沈殿した無機物質とを含む繊維懸濁液を沈殿反応機から取り出す装置が沈殿反応機の底部に配置されていることを特徴とする請求項30記載の装置。 - 貫流ミキサーを通って沈殿反応機を流れ抜けた繊維懸濁液を取り除くために、貫流ミキサーの最外側リングに一つまたは数個の排出開口部が配置されたことを特徴とする請求項26記載の装置。
- 装置が貫流ミキサーを備えた少なくとも2個の連続的に接続された沈殿反応機からなることを特徴とする請求項26記載の装置。
- 装置が沈殿反応機の前部に取り付けられ、繊維材料が沈殿反応機に投入される前に繊維材料を活性化するために、沈殿反応機に投入される繊維材料および反応性無機物質を含む繊維材料または繊維懸濁液を加工するように配置された、衝撃ミルの原理で作動している、貫流ミキサーからなることを特徴とする請求項26記載の装置。
- 繊維およびそれらの表面を活性化するために、紙、ボール紙を製造するのに用いられる繊維材料を前処理する方法であって、それらの無機物を機械的または化学的に互いに結合する能力が増大するように、無機物質を機械的または化学的に結合する能力が増大するように、活性OH-基がそれらの表面に形成されるかおよび/またはそれらのルーメンが開いて無機物質が繊維の内部に沈殿できるようにするために行なう方法であって、該方法が、
衝撃ミルの原理で作動している貫流ミキサーで繊維材料を前処理することからなる方法であって、
当該貫流ミキサーが、
数個の刃を備えた共軸リングで、そのうち少なくとも一つおきのリングがローターとして、またそれらの隣接したリングがステーターまたはローターとして作動し、隣接するリングのあいだの速度の差は10〜500m/sである共軸リング、
繊維材料を主として該リングの中心部へ供給するための供給装置、および
リングを通って半径方向外方へ流れた繊維懸濁液を異なった方向へ排出されることが出来る、開口した最も外側のリング、または、沈殿反応機からリングを通って半径方向外方へ流れた繊維懸濁液を除去するための一つまたは数個の排出開口部を備えた最も外側の開口リングからなることを特徴とする方法。 - 前記衝撃ミルが、3〜8個の刃を備えた共軸に配置されたリングを有することを特徴とする請求項35記載の方法。
- 前記衝撃ミルが、4〜6個の刃を備えた共軸に配置されたリングを有することを特徴とする請求項35記載の方法。
- 前記ローターとステーターおよび隣接したリングのローターとのあいだの速度の差が、50〜200m/sであることを特徴とする請求項35記載の方法。
- 活性化が、Ca(OH)2を加えたことによって、繊維が膨れたときに有利に実施されることを特徴とする請求項35記載の方法。
- 繊維およびそれらの表面を活性化するために、紙、ボール紙を製造するのに用いられる繊維材料を前処理する装置であって、それらの無機物を機械的または化学的に互いに結合する能力が増大するように、無機物質を機械的または化学的に結合する能力が増大するように、活性OH-基がそれらの表面に形成されるかおよび/またはそれらのルーメンが開いて無機物質が繊維の内部に沈殿できるようにするために行なうものであって、前記装置が衝撃ミルの原理で作動している貫流ミキサーからなり、
当該貫流ミキサーが、
数個の刃を備えた共軸リングで、そのうちの少なくとも一つおきのリングがローターとして、またそれらの隣接したリングがステーターまたはローターとして作動し、隣接するリングのあいだの速度の差は10〜500m/sである共軸リング、
繊維材料を主として該リングの中心部へ供給するための供給装置、および
リングを通って半径方向外方へ流れた繊維懸濁液を、異なった方向へ排出することが出来るようにする、開口した最も外側のリング、または、沈殿反応機からリングを通って半径方向外方へ流れた繊維懸濁液を除去するための一つまたは数個の排出開口部を備えた最も外側の開口リングからなることを特徴とする装置。 - 前記衝撃ミルが、3〜8個の刃を備えた共軸に配置されたリングを有することを特徴とする請求項40記載の装置。
- 前記衝撃ミルが、4〜6個の刃を備えた共軸に配置されたリングを有することを特徴とする請求項40記載の装置。
- 前記ローターとステーターおよび隣接したリングのローターとのあいだの速度の差が、50〜200m/sであることを特徴とする請求項40記載の装置。
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