JP4771789B2

JP4771789B2 - 空気調和機

Info

Publication number: JP4771789B2
Application number: JP2005322768A
Authority: JP
Inventors: 光浩 ▲土▼橋
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2005-11-07
Filing date: 2005-11-07
Publication date: 2011-09-14
Anticipated expiration: 2025-11-07
Also published as: JP2007127395A

Description

本発明は、フラップの停止位置を制御できる空気調和機に関する。

従来、吹出し口にフラップを備えた空気調和機の室内機が知られている。
このような室内機では、フラップをパルスモータで駆動して風向を調節しており、ユーザがリモコンを操作してフラップを制御していた。このフラップの主な制御方法としては、室内機運転時の風向がユーザによって設定された風向で一定になるようにフラップ位置を固定する制御方法や、フラップをスイング運転させて風向を常に変化させる制御方法があった。そして、フラップを移動目的に適した駆動速度で移動させることができる機能を有する空気調和機の室内機が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特開平９−１３３３８９号公報

上記いずれの方法にしても室内機が停止した場合には、フラップの停止位置が一定の位置にある。そのため、室内機の設置状況によっては、吹出し口が丸見えになり、外観美が損なわれるという美観的な問題があった。
そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、室内機の設置状況によって美観が損なわれことのない空気調和機を提供することにある。

本発明は、吹出口に風向を調節するフラップを備えた空気調和機において、運転停止中のフラップ位置を、リモートコントローラの操作により、任意の停止位置に変更可能に構成するとともに、この変更された停止位置を記憶し、次回の運転停止時には、当該記憶された停止位置に前記フラップを停止することを特徴とする。
この場合に、複数台の室内機を備え、停止中のフラップ位置を、リモートコントローラの操作により、各室内機毎に、任意の停止位置に変更可能に構成してもよく、或いは、停止中のフラップ位置を、一つのリモートコントローラの操作により、各室内機毎に、任意の停止位置に変更可能に構成してもよい。

例えば、天井埋込型の空気調和機等において、室内機の設置状況によっては、上方を見上げると、吹出し口が丸見えになり、外観美が損なわれる場合がある。この場合、本構成では、停止中のフラップ位置を、リモートコントローラの操作により、任意の停止位置に変更可能に構成されているため、例えば吹出し口が丸見えになった場合等には、それを塞ぐ位置にフラップ停止位置を変更する等により、吹出し口が見えにくくなり、これにより、美感を向上させることができる。

本発明によれば、室内機が停止したときのフラップ停止位置をユーザが任意の位置に自由に変更できるから、室内機の設置状況によって、例えば吹出し口が丸見えになった場合等であっても、フラップ停止位置を変更すれば、吹出し口を見えにくくすることができ、美感を向上させることができる。

以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図１は４方向天井カセット形の空気調和機の室内機を示す平面図であり、図２は、４方向天井カセット形空気調和機の室内機の断面図である。

４方向天井カセット形空気調和機の室内機１は、図１に示すように、吊りボルト１５（図２）で天井からつり下げられている。室内機１の下面は、化粧パネル２で構成され、この化粧パネル２には吸込口３と、その周囲を囲むように４つの吹出口４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄとが設けられている。それぞれの吹出口４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄにはフラップ５Ａ、５Ｂ、５Ｃ、５Ｄが設けられており、フラップ５Ａ、５Ｂの２枚のフラップを駆動するフラップモータ６Ａが設けられ、フラップ５Ｃ、５Ｄの２枚のフラップを駆動するフラップモータ６Ｂが設けられている。これらフラップモータ６Ａ、６Ｂは制御装置７に接続されており、この制御装置７によって各フラップモータ６Ａ、６Ｂが個別に駆動制御される。つまり、フラップ５Ａ、５Ｂが同期して動作し、フラップ５Ｃ、５Ｄが同期して動作する。フラップモータ６Ａ、６Ｂは、ステッピングモータである。尚、吹出口４Ａ〜４Ｄを総じて吹出口４、フラップ５Ａ〜５Ｄを総じてフラップ５というものとする。

図２において、室内機１の天板１Ｂには、ファンモータ８が固定され、このファンモータ８のシャフトには羽根車９が取り付けられている。これらファンモータ８及び羽根車９が送風機１０を構成している。この送風機１０を取り囲むように、多角形に曲げられた熱交換器１１が、発泡スチロール製の断熱材１２の内側に配置されている。

この熱交換器１１の下面１１Ａを覆うように、発泡スチロール製のドレンパン１３が配置され、このドレンパン１３には、送風機１０のベルマウス１４や図示しない電装ボックス等の各種部品がねじ止めされている。尚、空気調和機は、図示は省略するが、室外機に備えた圧縮機、室外熱交換器等と、室内機１の熱交換器１１等とで構成される冷凍サイクルを備えており、冷房運転時（或いはドライ運転時）は、室内機１の熱交換器１１が蒸発器として機能し、暖房運転時は、室内機１の熱交換器１１が凝縮器として機能する。

図３は、フラップモータ６Ａ、６Ｂを駆動する制御装置７のブロック図である。各フラップモータ６Ａ、６Ｂは駆動回路２１Ａ、２１Ｂを介してマイクロコンピュータ２２（以下、「マイコン」という。）に接続されている。マイコン２２には、書き換え可能な不揮発性メモリ２３（例えば、ＥＥＰＲＯＭ）及びリモートコントローラ２４（以下、「リモコン」という。）が接続されている。駆動回路２１Ａ、２１Ｂ、マイコン２２及び不揮発性メモリ２３は、基板に実装され、図示しない電装ボックスに収納されている。

マイコン２２は、図示しない記録媒体（例えばＲＯＭやＥＥＰＲＯＭ等）に予め記憶されている制御プログラムに基づいて、空気調和機全体の制御を行うものである。特に、マイコン２２は、制御プログラムに基づいて、フラップ５（図１）、つまりフラップモータ６Ａ、６Ｂを制御するものである。例えば、フラップ５を保持（固定）する制御やフラップ５のスイング制御を行う。具体的に、マイコン２２は、リモコン２４の指令に応じて、不揮発性メモリ２３を参照しフラップモータ６Ａ、６Ｂを制御する。
また、マイコン２２は、運転停止検出部２２Ａを備え、室内機１の運転停止を検出する。このマイコン２２は、フラップ５を保持（固定）する制御を行う場合、フラップ５の位置を複数の段階に、リモコン２４の指令に応じて変更する制御を行う。

本実施形態に係るフラップ５の位置は、図４に示すように、Ｎ０〜Ｎ７の８段階に変更することができる。
Ｎ０及びＮ７は、フラップ５が振れる限界のフラップ位置である。このフラップ５の限界のフラップ位置とは、例えば、フラップ５が化粧パネル２（図２）等に当たる、あるいは、フラップ５が吹出口４を塞いでしまうような位置を超えてフラップ５が移動することのない可動域の限界の位置である。

Ｎ１は、天井面に対して略水平に空気を吹き出す場合のフラップ位置である。そして、Ｎ２、Ｎ３・・・と、フラップ位置が変わるに従って、吹き出し方向が下向きに変わる。Ｎ６は、天井面に対して略垂直に空気を吹き出す場合のフラップ位置である。

本構成では、室内機１の工場出荷時に、室内機１が運転停止した時のフラップ５の停止位置を、Ｎ１に設定している。この設定されたフラップ５の停止位置Ｎ１は、不揮発性メモリ２３に記憶される。
そして、本実施形態では、ユーザがリモコン２４を操作することによって、フラップ５の停止位置を、Ｎ０〜Ｎ７の任意の位置に変更可能に構成される。この変更後のフラップ５の停止位置は、不揮発性メモリ２３に記憶される。

図５は、室内機が運転停止したときにマイコンがフラップを停止位置に移動させるときの動作を示すフローチャートである。
室内機１の運転中に、マイコン２２は、運転停止検出部２２Ａからの検出結果に基づいて、室内機１が運転停止したか否かを判断する（ステップＳ１）。室内機１が運転中であると判断すると（ステップＳ１：Ｎｏ）、室内機１が運転停止したと判断するまでステップＳ１の処理を繰り返す。

ステップＳ２において、室内機１が運転停止したと判断すると（ステップＳ１：Ｙｅｓ）、運転停止時のフラップ５の位置が工場出荷後に任意指定されているか否かを判断する（ステップＳ２）。運転停止時のフラップ５の位置が工場出荷後に任意指定されていると判断すると（ステップＳ２：Ｙｅｓ）、不揮発性メモリ２３に記憶されたフラップ５の停止位置を取得し、駆動回路２１Ａ、２１Ｂに対してフラップ５を任意指定された停止位置に移動させるように指示する（ステップＳ３）。そして、駆動回路２１Ａ、２１Ｂは、フラップモータ６Ａ、６Ｂを駆動し、フラップ５を任意指定された停止位置に移動させる。

一方、ステップＳ２において、運転停止時のフラップ５の位置が工場出荷後に任意指定されていないと判断すると（ステップＳ２：Ｎｏ）、不揮発性メモリ２３に記憶された工場出荷時のフラップ５の停止位置を取得し、駆動回路２１Ａ、２１Ｂに対してフラップ５を工場出荷時に設定された停止位置に移動させるように指示する（ステップＳ４）。そして、駆動回路２１Ａ、２１Ｂは、フラップモータ６Ａ、６Ｂを駆動し、フラップ５を工場出荷時に設定された停止位置に移動させる。

上記構成では、例えば、図４に示すように、ユーザがリモコン２４を介してフラップ５の停止位置としてＮ６を指定して設定すれば、Ｎ６が停止位置として不揮発性メモリ２３に記憶される。これにより、室内機１が運転停止したときに、フラップ５はＮ６に移動し、停止する。同様に、フラップ５の停止位置としてＮ０を指定して設定すれば、室内機１が運転停止したときに、フラップ５はＮ０に移動し、停止する。すなわち、いずれの位置にも、フラップ５の停止位置を変更可能である。

上記の天井埋込型の空気調和機において、室内機の設置状況によっては、上方を見上げると、吹出し口が丸見えになり、外観美が損なわれる場合がある。この場合、本構成では、停止中のフラップ位置を、リモコン２４の操作により、任意の停止位置に変更可能に構成されているため、例えば吹出し口が丸見えになった場合等には、それを塞ぐ位置にフラップ停止位置を変更すること等が可能になり、これにより、吹出し口が見えにくくなり、美感を向上させることができる。

図６は、複数の室内機を備える空気調和機の構成を示すブロック図である。
この空気調和機１００は、一台の室外機１６に対して本実施形態に係る室内機１を室内機１Ａ、１Ｂとして二台接続している。室外機１６と、室内機１Ａと、室内機１Ｂとは運転制御用の通信線としてのメインバス通信線１７で接続されている。そして、室内機１Ａと、室内機１Ｂとは、一つのリモコン２４とリモコン通信線１８で接続されており、このリモコン２４によって室内機１Ａ、１Ｂをそれぞれ操作することができる。

本実施形態では、室内機１が複数接続された場合、フラップ５の停止位置を、ユーザがリモコン２４を介して任意の位置に、しかも、室内機１毎に設定することができる。従って、例えば、室内機１Ａのフラップ５の停止位置をＮ１とし、室内機１Ｂのフラップ５の停止位置をＮ７とする等が可能である。

以上、一実施形態に基づいて本発明を説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。本実施形態では、４方向天井カセット形の空気調和機の室内機を用いているが、これに限らず、フラップモータで駆動するフラップを備えた室内機であればその他の室内機であってもよい。
本実施形態では、複数の室内機を接続する場合の室内機の台数を二台として説明したが、これに限らず、三台以上であってもよい。また、接続する室外機を一台としているが、これに限らず、二台以上の室外機を接続してもよい。

本発明による空気調和機の室内機を示す底面図である。本発明による空気調和機の室内機を示す断面図である。フラップを制御する制御装置を示すブロック図である。フラップの動作を示す概略図である。室内機が運転停止したときにマイコンがフラップを停止位置に移動させるときの動作を示すフローチャートである。複数の室内機を備えた空気調和機の構成を示すブロック図である。

符号の説明

４吹出口
５フラップ
６Ａ、６Ｂフラップモータ
７制御装置
２１Ａ、２１Ｂ駆動回路
２２マイクロコンピュータ
２２Ａ運転停止検出部
２３不揮発性メモリ
２４リモートコントローラ

Claims

吹出口に風向を調節するフラップを備えた空気調和機において、
運転停止中のフラップ位置を、リモートコントローラの操作により、任意の停止位置に変更可能に構成するとともに、この変更された停止位置を記憶し、次回の運転停止時には、当該記憶された停止位置に前記フラップを停止することを特徴とする空気調和機。
複数台の室内機を備え、停止中のフラップ位置を、リモートコントローラの操作により、各室内機毎に、任意の停止位置に変更可能に構成したことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
複数台の室内機を備え、停止中のフラップ位置を、一つのリモートコントローラの操作により、各室内機毎に、任意の停止位置に変更可能に構成したことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。