JP4769071B2 - Labeling device - Google Patents

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Description

本発明は、種々の情報を記憶するICチップを備えた所謂RFIDタグが付設されたラベルを物品に貼付するラベル貼付装置に関する。   The present invention relates to a label affixing device that affixes a label attached with a so-called RFID tag having an IC chip for storing various information to an article.

近年、種々の情報を記憶するICチップと、このICチップに接続された通信用アンテナから成るRFID(Radio Frequency IDentification)タグを、種々の物品に貼付されるラベル内に付設し、このRFIDタグを用いて無線による非接触の自動識別を行なう技術が普及している。
図15は、RFIDタグTが付設されたラベルLであり、ラベルLは、表示層Uと粘着層Bとから成り、表示層Uの裏面にRFIDタグTが付設されており、帯状の台紙Dに順次仮着されている。
RFIDタグTは、ICチップTaと通信用アンテナTbとから構成され、全体を覆うフィルム層Pにより保護されている。
このような、RFIDタグTが付設されたラベルLを物品に貼付するラベル貼付装置としては、従来、例えば、本願出願人が先に提案したものが知られている(特開2005−104521号公報掲載)。これは、ラベルLを台紙Dに仮着した状態で搬送するとともに、台紙Dより剥離したラベルLを吸着板により所定の吸着位置で吸着し、吸着板で吸着したラベルLを所定の貼付位置で物品に貼付するものである。
In recent years, RFID (Radio Frequency IDentification) tags comprising an IC chip for storing various information and a communication antenna connected to the IC chip are attached to labels attached to various articles, and the RFID tag is attached to the RFID chip. A technique for using wireless and non-contact automatic identification is widely used.
FIG. 15 shows a label L to which an RFID tag T is attached. The label L includes a display layer U and an adhesive layer B, and the RFID tag T is attached to the back surface of the display layer U. It is temporarily attached to.
The RFID tag T is composed of an IC chip Ta and a communication antenna Tb, and is protected by a film layer P covering the whole.
As such a label sticking device for sticking the label L with the RFID tag T attached to an article, for example, one previously proposed by the applicant of the present application is known (Japanese Patent Laid-Open No. 2005-104521). Published). This is because the label L is transported in a temporarily attached state on the mount D, and the label L peeled off from the mount D is sucked by a suction plate at a predetermined suction position, and the label L sucked by the suction plate is placed at a predetermined sticking position. It is affixed to an article.

特開2005−104521号公報JP-A-2005-104521

ところで、このような従来のラベル貼付装置によって貼付されたラベルLにおいて、周波数によっても異なるが、特に、UHF帯のRFIDタグTでは、ラベルLを貼付する物品の材質や内容物が電磁波を阻害するもの、例えば金属や水等の液体を含むものであった場合、物品の金属や水等の液体の影響により電磁波が物品に吸収される、または乱反射により電磁波が乱れることにより、ICチップTaの情報をリーダライタで読み書きできなくなることがあるという問題があった。   By the way, in the label L stuck by such a conventional label sticking apparatus, although it changes also with frequencies, especially in the RFID tag T of UHF band, the material and contents of the article which sticks the label L inhibit electromagnetic waves. If the product contains a liquid such as metal or water, the electromagnetic wave is absorbed by the product due to the influence of the liquid such as metal or water of the product, or the electromagnetic wave is disturbed by irregular reflection, so that the information on the IC chip Ta There is a problem that reading / writing may not be possible with a reader / writer.

本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、RFIDタグが付設されたラベルの一部を物品に対して山形に突出させて貼付し、RFIDタグを物品から離間することで、RFIDタグが貼付された物品からの影響を低減させることができ、そのため、安定したデータの読み書きを確保できるようにしたラベル貼付装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-described problems. A part of a label provided with an RFID tag is protruded and attached to an article in a mountain shape, and the RFID tag is separated from the article. It is an object of the present invention to provide a label sticking device that can reduce the influence from an article to which a tag is attached, and thus can ensure stable reading and writing of data.

よって、本発明のラベル貼付装置は、 ICチップ及び通信用アンテナから成るRFIDタグが付設されたラベルを物品に貼付するラベル貼付装置において、前記ラベルのRFIDタグが付設されたタグ付設部位を含む前記ラベルの一部を裏面側から表面側に山形に折込んで突出させ、頂部を境に形成され夫々曲部を有した一方側面及び他方側面を有した折曲部を形成するとともに、該折曲部が形成されたラベルを物品に貼付する折曲貼付手段を備え、前記折曲貼付手段は、前記ラベルの一部に隣接する一側部を吸着する一側体、前記ラベルの一部に隣接する他側部を吸着する他側体、および前記一側体及び他側体の間に設けられ前記ラベルの一部を吸着する中間体により前記ラベルの表面側を保持する吸着板と、前記吸着板の前記中間体を、前記一側体の吸着面,該中間体の吸着面及び他側体の吸着面を平面状に連続させ前記ラベルを吸着する平面位置と、該平面位置から後退する後退位置との2位置に移動させる中間体駆動部と、前記吸着板の前記他側体を、前記中間体の前記平面位置であって前記一側体に対して離間する離間位置と、前記中間体の前記後退位置であって前記一側体に対して近接する接合位置の2位置に移動させる他側体駆動部とを備え、前記他側体駆動部が、前記他側体を前記離間位置から前記接合位置への移動により、前記一側体および前記他側体の互いに対向する端面で前記ラベルに前記折曲部を形成するようにしたことを特徴とする。   Therefore, the label sticking device of the present invention is a label sticking device for sticking a label, to which an RFID tag comprising an IC chip and a communication antenna is attached, to an article, including the tag attaching portion to which the RFID tag of the label is attached. A part of the label is folded in a chevron shape from the back side to the front side to form a bent portion having one side surface and the other side surface each having a bent portion formed at the top, and the bent portion. A bending sticking means for sticking a label formed with an article to the article, wherein the bending sticking means is adjacent to a part of the label, adsorbing one side part adjacent to the part of the label; An adsorbing plate that holds the surface side of the label by an other side that adsorbs the other side, and an intermediate that is provided between the one side and the other side and adsorbs a part of the label; and the adsorbing plate The intermediate of The suction surface of the one side body, the suction surface of the intermediate body, and the suction surface of the other side body are continuously arranged in a plane, and moved to two positions: a planar position where the label is attracted and a retreat position where the label is retracted. An intermediate body drive unit for causing the other side body of the suction plate to be at a planar position of the intermediate body and spaced apart from the one side body, and at a retracted position of the intermediate body. Another side body drive unit that moves the joint body to two positions adjacent to the one side body, and the other side body drive unit moves the other side body from the separated position to the joint position. The bent portion is formed on the label at the opposite end surfaces of the one side body and the other side body.

上記の発明によれば、吸着板がラベルを吸着すると、中間体駆動部が中間体を平面位置から後退位置へ後退移動させ、他側体駆動部が他側体を離間位置から接合位置に移動させる。これにより、他側体と一側体との間に空間が形成され、他側体の接合位置への移動により、一側体及び他側体がラベルの搬送方向両端部側を夫々吸着保持しながら、一方側面及び他方側面の裏面同士が互いに近接する方向に一方側面の曲部と他方側面の曲部を押圧して折曲部を形成する。
その後、折曲貼付手段により、折曲部が形成されたラベルは、物品に貼付される。そのため、RFIDタグが付設されたラベルの一部を物品に対して山形に突出させて貼付でき、RFIDタグを物品から離間させることができるので、RFIDタグが貼付された物品の材質や内容物が金属や水等の液体などである場合に、その影響を低減させることができ、そのため、確実に情報の送受信を行なうことができる。
According to the above invention, when the suction plate sucks the label, the intermediate body drive unit moves the intermediate body from the planar position to the retracted position, and the other side body drive unit moves the other side body from the separated position to the joining position. Let Thereby, a space is formed between the other side body and the one side body, and the one side body and the other side body adsorb and hold the both ends of the label in the conveyance direction by moving the other side body to the joining position. However, the bent portion is formed by pressing the bent portion on the one side surface and the bent portion on the other side surface in the direction in which the back surfaces of the one side surface and the other side surface approach each other.
Thereafter, the label on which the bent portion is formed is stuck on the article by the bending sticking means. Therefore, a part of the label attached with the RFID tag can be projected in a mountain shape with respect to the article, and the RFID tag can be separated from the article, so that the material and contents of the article with the RFID tag attached can be changed. In the case of a liquid such as metal or water, the influence can be reduced, so that information can be reliably transmitted and received.

請求項2記載の発明によれば、前記中間体駆動部による前記中間体の前記平面位置から前記後退位置への移動と、前記他側体駆動部による前記他側体の前記離間位置から前記接合位置への移動とを同期して行なわせる駆動制御部を備えたことを特徴とする。
これにより、中間体を後退移動させるのに同期して他側体を近接移動させて折曲部が形成されるので、折曲部の形成時間が極めて短時間になり、そのため、ラベル貼付時間を短縮でき、貼付効率が向上させられる。即ち、中間体を設けない場合には、吸着板がラベルを吸着すると、他側体を一側体から一度離間させ、一側体と他側体との間に裏面側から表面側に突出するラベルの一部が入り込むことのできる空間を形成し、次に、他側体を一側体がわに移動させ一方側面の曲部と他方側面の曲部を押圧して折曲部を形成する。この中間体のない場合においては、ラベル吸着後に他側体を一側体から一度離間させなければならないので、その分、移動の時間を要することから、1サイクル当りの折曲貼付時間が増すが、これに比較して、本発明では、ラベル吸着後に他側体を一側体から一度離間させなくても良いので、それだけ折曲時間が短縮され、貼付効率が向上させられるのである。
According to a second aspect of the present invention, the intermediate body is moved from the planar position to the retracted position by the intermediate body drive unit, and the joining from the separated position of the other side body by the other side body drive unit. A drive control unit is provided for performing the movement to the position in synchronization.
As a result, the folding part is formed by moving the other side in close proximity to the intermediate body in reverse movement, so that the formation time of the bending part is extremely short, so the labeling time is reduced. It can be shortened and the application efficiency is improved. That is, when the intermediate body is not provided, when the suction plate sucks the label, the other side body is once separated from the one side body and protrudes from the back side to the front side between the one side body and the other side body. Form a space in which a part of the label can enter, and then move the other side body to the crocodile and press the curved part on one side and the curved part on the other side to form a folded part . In the absence of this intermediate, the other side body must be separated from the one side body once after the label is adsorbed, so that it takes time to move, so the folding time per cycle increases. Compared with this, in the present invention, the other side body does not have to be once separated from the one side body after the label is adsorbed. Therefore, the folding time is shortened and the sticking efficiency is improved.

請求項3記載の発明によれば、前記平面位置にある前記中間体及び前記離間位置にある前記他側体の互いに隣接する端面を、前記中間体および前記他側体が同期して移動可能に前記中間体及び前記他側体の吸着面に対して傾斜形成したことを特徴とする。
これにより、中間体を後退移動させ、これに同期して他側体を近接移動させる際、中間体と他側体との干渉が防止され、中間体及び他側体を確実に同期させて作動させることができる。
According to a third aspect of the present invention, the intermediate body and the other side body can move in synchronization with each other between adjacent end surfaces of the intermediate body at the planar position and the other side body at the separated position. The intermediate body and the other side body are inclined with respect to the adsorption surfaces.
This prevents the intermediate body and the other side body from interfering with each other when the intermediate body is moved backward and the other side body is moved in close proximity to the intermediate body. Can be made.

請求項4記載の発明によれば、前記ラベルは、前記ラベルの一部に隣接する一側部及び前記ラベルの一部に隣接する他側部を備え、前記一側部の長さFaと前記他側部の長さFbとの関係がFa≦Fbであって、前記他側部を種々の長さに設定され主表示を行ない得る主表示部として構成したものを用い、前記ラベル貼付装置は、前記ラベルを前記他側部を搬送方向前位にして搬送するラベル搬送手段を備え、前記一側体を前記一側部の長さFaに対応させた長さに設定してベースに固定し、前記他側体を前記他側部の複数種の長さFbの違いに対応可能な長さに設定してベースに設けたことを特徴とする。   According to invention of Claim 4, the said label is provided with the one side part adjacent to a part of said label, and the other side part adjacent to a part of said label, The length Fa of the said one side part and the said The relationship between the length Fb of the other side portion is Fa ≦ Fb, and the other side portion is set to various lengths and configured as a main display portion capable of performing main display. And a label transporting means for transporting the label with the other side being forward in the transport direction, and fixing the one side body to a length corresponding to the length Fa of the one side part. The other side body is provided on the base so as to be set to a length corresponding to the difference in the plurality of types of lengths Fb of the other side portion.

上記の発明によれば、一側体を一側部の長さFaに対応させた長さに設定してベースに固定し、他側体を他側部の複数種の長さFbの違いに対応可能な長さに設定してベースに設けたので、一側部の長さFaは同じであるが、他側部の長さFbが異なる別の種類のラベルを貼付する場合、先のラベルよりも僅かに長さが短いラベルの場合には、他側体を特に交換することなくそのまま用いることができる。この場合、一側体の搬送方向後端部にラベルの搬送方向後端が位置するので、折り曲げようとするラベルの一部の吸着板に対する位置関係がずれることがなく、そのため、上記と同様に、ラベルを吸着して折曲貼付することができる。
その結果、長さの異なる複数種類のラベルを、1機種を用いて貼付することを容易に行なうことができ、即ち、ラベルサイズに容易に対応できるので、設計変更や装置設定を容易にすることができ、汎用性を大幅に向上させることができる。
According to the above-described invention, the one side body is set to a length corresponding to the length Fa of the one side portion and fixed to the base, and the other side body is set to a difference between the plurality of types of lengths Fb of the other side portion. Since the length is set to be compatible and provided on the base, the length Fa on the one side is the same, but when attaching another type of label with a different length Fb on the other side, the previous label In the case of a label having a slightly shorter length, the other side body can be used as it is without any particular replacement. In this case, since the rear end in the transport direction of the label is located at the rear end in the transport direction of the one side body, the positional relationship of a part of the label to be bent with respect to the suction plate is not shifted. The label can be adsorbed and bent.
As a result, it is possible to easily apply a plurality of types of labels having different lengths using one model, that is, it is possible to easily cope with the label size, thereby facilitating design changes and device settings. And versatility can be greatly improved.

請求項5記載の発明によれば、前記他側体として長さの異なる複数種類の他側体を用意し、前記複数種類の他側体を前記ベースに交換可能にしたことを特徴とする。
これによれば、先のラベルよりも長さが大幅に短いラベルを貼付する場合、あるいは、先のラベルよりも長さが長いラベルを貼付する場合には、この短いラベルあるいは長いラベルに合わせて予め用意した他側体に交換する。この交換の際には、他側体の交換だけでよく、そのため、吸着板全部の設定変えを行わなければならない場合に比較して、作業が極めて容易に行われる。そして、上記と同様に、ラベルを吸着して折曲貼付することができる。
その結果、長さの異なる複数種類のラベルを、1機種を用いて貼付することを容易に行なうことができ、即ち、ラベルサイズに容易に対応できるので、設計変更や装置設定を容易にすることができ、汎用性を大幅に向上させることができる。
According to a fifth aspect of the invention, a plurality of types of other side bodies having different lengths are prepared as the other side body, and the plurality of types of other side bodies can be replaced with the base.
According to this, when applying a label whose length is significantly shorter than the previous label, or when applying a label whose length is longer than the previous label, match this short label or long label. Replace with the other body prepared in advance. In this exchange, it is only necessary to exchange the other side body, and therefore, the operation is very easily performed as compared with the case where the setting of all the suction plates must be changed. And like the above, a label can be adsorbed and affixed.
As a result, it is possible to easily apply a plurality of types of labels having different lengths using one model, that is, it is possible to easily cope with the label size, thereby facilitating design changes and device settings. And versatility can be greatly improved.

請求項6記載の発明によれば、前記折曲貼付手段は、前記ラベルの一部を裏面側から表面側に山形に折込みを補助する折曲補助手段を備えていることを特徴とする。この場合、折曲補助手段によりラベルの一部の折り曲げ補助を行なうので、ラベルの一部が確実に山形に折り曲げられていく。   According to a sixth aspect of the present invention, the folding sticking means includes folding assisting means for assisting in folding a part of the label from the back side to the front side in a mountain shape. In this case, since the folding assisting means assists in folding a part of the label, the part of the label is surely folded into a chevron.

請求項7記載の発明によれば、前記ラベル貼付装置は、前記折曲貼付手段を駆動し、前記ラベルの一部を裏面側から表面側に山形に折込むか否かを制御する折曲制御手段を備えて構成したことを特徴とする。これにより、貼付するラベルの種類やRFIDタグ内のICチップに記憶された情報別にRFIDタグが付設されたラベルの形状(平面状に貼付するか、山型に折り曲げ貼付する)を変更することができ使用用途が拡がる。
請求項8記載の発明によれば、前記折曲貼付手段は、前記吸着板が前記ラベルを吸着する吸着位置及び吸着した前記ラベルを前記物品に貼付する貼付位置の2位置に移動させる移動手段を備えていることを特徴とする。
According to invention of Claim 7, the said label sticking apparatus drives the said bending sticking means, and the bending control means which controls whether a part of said label is folded in a mountain shape from the back surface side to the surface side. It is characterized by comprising. As a result, the shape of the label to which the RFID tag is attached (applied in a flat shape or folded in a chevron shape) can be changed according to the type of label to be attached and the information stored in the IC chip in the RFID tag. Can be used more widely.
According to an eighth aspect of the present invention, the bending sticking means includes a moving means for moving the suction plate to two positions: a suction position where the suction plate sucks the label and a sticking position where the sucked label is stuck to the article. It is characterized by having.

本発明のラベル貼付装置によれば、折曲貼付手段により、RFIDタグが付設されたラベルの一部を物品に対して山形に突出させて貼付でき、RFIDタグを物品から離間させることができるので、RFIDタグが貼付された物品の材質や内容物が金属や液体などである場合に、その影響を低減させることができ、そのため、確実に情報の送受信を行なうことができる。
この折曲部の折曲の際に、中間体を後退移動させるのと同期して他側体を近接移動させる場合には、折曲部の形成時間が極めて短時間になり、そのため、ラベル貼付時間を短縮でき、貼付効率を向上させることができる。
According to the label sticking device of the present invention, the folding sticking means can stick a part of the label attached with the RFID tag so as to protrude in a mountain shape with respect to the article, and the RFID tag can be separated from the article. When the material or contents of the article to which the RFID tag is attached is a metal or liquid, the influence can be reduced, so that information can be transmitted and received reliably.
When the other side body is moved in close proximity to the intermediate body in reverse movement when the bent portion is bent, the time required for forming the bent portion is extremely short. Time can be shortened and sticking efficiency can be improved.

また、一側体を一側部の長さFaに対応させた長さに設定してベースに固定し、他側体を他側部の複数種の長さFbの違いに対応可能な長さに設定してベースに設けた場合には、一側部の長さFaは同じであるが、他側部の長さFbが異なる別の種類のラベルの貼付が容易に行われ、その結果、長さの異なる複数種類のラベルを、1機種を用いて貼付することを容易に行なうことができ、即ち、ラベルサイズに容易に対応できるので、設計変更や装置設定を容易にすることができ、汎用性を大幅に向上させることができる。   In addition, the length of one side body is set to a length corresponding to the length Fa of one side portion and fixed to the base, and the other side body is a length that can correspond to the difference of the plurality of types of lengths Fb of the other side portion. When the base is provided and the base has the same length Fa on one side, it is easy to attach another type of label having a different length Fb on the other side. Multiple types of labels with different lengths can be easily affixed using a single model, that is, it can be easily adapted to the label size, so that design changes and device settings can be facilitated, The versatility can be greatly improved.

以下、添付図面に基づいて、本発明の実施の形態に係るラベル貼付装置について詳細に説明する。
先ず、図1乃至図5に示す本発明の実施の形態に係るラベル貼付装置において、対象とするラベルについて説明する。図4,図13及び図14には、本ラベル貼付装置が対象とするラベルLの一例を示している。
Hereinafter, based on an accompanying drawing, a label sticking device concerning an embodiment of the invention is explained in detail.
First, the target label in the label sticking apparatus according to the embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 to 5 will be described. FIG. 4, FIG. 13 and FIG. 14 show an example of a label L targeted by this label sticking apparatus.

図13及び図14に示すラベルLのRFIDタグTが付設されたタグ付設部位1は、台紙Dの搬送方向Rの所定の横幅Haと、台紙Dの搬送方向Rに直交する方向であって相対向するラベルLの一対の辺間に亘る所定の縦幅Hbとを有した矩形状のエリアである。   The tag attachment site 1 to which the RFID tag T of the label L shown in FIG. 13 and FIG. 14 is attached has a predetermined lateral width Ha in the carrying direction R of the mount D and a direction orthogonal to the carrying direction R of the mount D. This is a rectangular area having a predetermined vertical width Hb extending between a pair of sides of the label L facing.

そして、物品Wへ貼付された状態のラベルLは、ラベルLのRFIDタグTが付設されたタグ付設部位1を含むラベルLの一部2が裏面側(粘着層B側)から表面側(表示層U側)に折り曲げられ、山形に突出させられ、頂部6を境に形成され夫々曲部7を有した一方側面3及び他方側面4を備えた折曲部Mに形成される。また、タグ付設部位1は、山形に突出させられたラベルLの一部2の頂部6を境に形成される一方側面3及び他方側面4のいずれか一方を構成する(図では一方側面3)。他方側面4は、タグ付設部位1に対応した寸法の矩形状のエリアであり、台紙Dの搬送方向Rの所定の横幅Haと、台紙Dの搬送方向Rに直交する方向であって相対向するラベルLの一対の辺間に亘る所定の縦幅Hbとを有している。図中の8は、山形に突出させられたラベルLが物品Wに貼付する貼付面である。   The label L in a state of being affixed to the article W is such that a part 2 of the label L including the tag attaching portion 1 to which the RFID tag T of the label L is attached is from the back side (adhesive layer B side) to the front side (display). The bent portion M is bent to the side of the layer U, protruded in a mountain shape, and formed into a bent portion M having one side surface 3 and the other side surface 4 each having a bent portion 7 formed with the top portion 6 as a boundary. Moreover, the tag attachment site | part 1 comprises either the one side surface 3 and the other side surface 4 which are formed on the boundary of the top part 6 of the part 2 of the label L protruded in the mountain shape (one side surface 3 in the figure). . The other side surface 4 is a rectangular area having a size corresponding to the tag-attached portion 1, and is opposed to a predetermined lateral width Ha in the transport direction R of the mount D in a direction orthogonal to the transport direction R of the mount D. It has a predetermined vertical width Hb extending between a pair of sides of the label L. Reference numeral 8 in the figure denotes a sticking surface on which the label L projected in a mountain shape is stuck to the article W.

図13に示すラベルLは、RFIDタグTが付設されたタグ付設部位1を含むラベルLの一部2を中間部に有し、ラベルLの一部2に隣接する一側部3a及びラベルLの一部2に隣接する他側部4aを備え、一側部3aの長さFaと他側部4aの長さFbとの関係がFa≦Fbになっており、他側部4aを種々の長さに設定され印字などにより主表示を行ない得る主表示部として構成されている。即ち、他側部4aはその表示情報の分量などによってその長さを異にし、そのため、一側部の長さFaは同じであるが、他側部4aの長さFbが異なる複数種類のラベルLが存在する。
そして、ラベルLの一部2が裏面側から表面側に折り曲げられ、山形に突出させられて折曲部Mに形成された状態では、このラベルLの一部2の両側に、ラベルLの貼付面8が形成される。
The label L shown in FIG. 13 has a part 2 of the label L including the tag attaching part 1 to which the RFID tag T is attached in the middle part, the one side part 3a adjacent to the part 2 of the label L, and the label L The other side portion 4a adjacent to the part 2 is provided, and the relationship between the length Fa of the one side portion 3a and the length Fb of the other side portion 4a is Fa ≦ Fb. It is configured as a main display section which is set to a length and can perform main display by printing or the like. That is, the other side portion 4a has different lengths depending on the amount of the display information, etc., and therefore, the one side portion has the same length Fa, but the other side portion 4a has a different length Fb. L exists.
Then, in a state where the part 2 of the label L is bent from the back side to the front side, protruded in a chevron shape and formed in the bent part M, the label L is attached to both sides of the part 2 of the label L. Surface 8 is formed.

図14に示すラベルLは、図13に示すラベルLと略同様であるが、山形に突出させられたラベルLの一部2において、山形に折り曲げられる頂部6及び曲部7にミシン目5が形成されている。ミシン目5が形成されているので、折り曲げを容易にすることができる。   The label L shown in FIG. 14 is substantially the same as the label L shown in FIG. 13. However, in the part 2 of the label L projected in a chevron, the perforations 5 are formed in the top part 6 and the curved part 7 that are bent in the chevron. Is formed. Since the perforation 5 is formed, bending can be facilitated.

尚、上記図13及び図14に示すラベルLのRFIDタグTは、粘着層B内に付設されたものを用い説明したが、これに限定するものではなく、RFIDタグTを、表示層Uと粘着層Bの間、または粘着層Bの下面(台紙D側)に設けてもよく、更に、表示層Uの表面(粘着層Bに接している面の反対面)に付設しても同様な効果を奏する。
但し、ラベルLの表示層Uと粘着層Bでタグ付設部位1を覆い二重構造とすることで、この部分の強度を増すと共にRFIDタグTを容易に損傷する事態から抑制することができることから、RFIDタグTが付設されたタグ付設部位1を含むラベルLの一部2の一方側面3または他方側面4の内側(粘着層B側)に付設することが望ましい。
Although the RFID tag T of the label L shown in FIGS. 13 and 14 has been described using the one attached to the adhesive layer B, the present invention is not limited to this, and the RFID tag T is connected to the display layer U. It may be provided between the adhesive layers B or on the lower surface (mounting paper D side) of the adhesive layer B, and may also be provided on the surface of the display layer U (the surface opposite to the surface in contact with the adhesive layer B). There is an effect.
However, by covering the tag attachment site 1 with the display layer U and the adhesive layer B of the label L to form a double structure, the strength of this portion can be increased and the RFID tag T can be prevented from being easily damaged. It is desirable to attach the label L including the tag attachment site 1 to which the RFID tag T is attached to the inside (on the adhesive layer B side) of the one side surface 3 or the other side surface 4 of the part 2 of the label L.

図1乃至図3,図5には、本発明の実施の形態に係るラベル貼付装置を示している。この実施の形態に係るラベル貼付装置が対象とするラベルLは、基本的には、図4,図13及び図14に示すように、タグ付設部位1を含むラベルLの一部2が、ラベルLの中間部に形成されるものである。
実施の形態に係るラベル貼付装置100は、コンベアCにより所定の搬送方向に沿って搬送させられる物品WにラベルLを貼付するものである。
ラベル貼付装置100は、ラベル搬送手段10及び折曲貼付手段20を備えている。
1 to 3 and 5 show a label sticking device according to an embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 4, 13 and 14, the label L targeted by the label sticking apparatus according to this embodiment is basically a part 2 of the label L including the tag attachment portion 1 is a label. It is formed in the middle part of L.
The label sticking apparatus 100 according to the embodiment sticks a label L to an article W that is transported along a predetermined transport direction by a conveyor C.
The label sticking device 100 includes a label transport means 10 and a bending sticking means 20.

ラベル搬送手段10は、ラベルLを他側部4aを搬送方向前位にして搬送するもので、図2(a)に示すように、ラベルLを台紙Dより剥離する剥離板11と、ラベルLが所定位置に搬送されたことを検知するセンサ12と、RFIDタグTのICチップTaに対しデータをリライトするリーダライタ13とから構成され、図示外のロールから送出されるラベルLが仮着された台紙Dを搬送するとともに剥離板11により折り返してラベルLを引き剥がす。折り返しされた台紙Dは、図示外のリールに巻き取られる。符合14は、ラベルLの搬送方向後端を吸着板21へ押し付けラベルLの落下を防止するためのエアノズルである。ラベルLが台紙Dより剥離された状態では、ラベルLの搬送方向後端の位置は、後述の吸着板21の後端部に対応する位置に略一義的に位置する。
また、ラベルLの搬送に伴い、センサ12は、ラベルLの検知に基づき折曲貼付手段20を動作させるタイミングを計ると共に、リーダライタ13は、RFIDタグTのICチップTaに対しデータをリライトして、情報の書き込みや読込みによる検証等を行う。
The label conveying means 10 conveys the label L with the other side part 4a being forward in the conveying direction. As shown in FIG. 2A, the label conveying means 10 peels off the label L from the mount D, and the label L Is composed of a sensor 12 for detecting that the toner is conveyed to a predetermined position and a reader / writer 13 for rewriting data to the IC chip Ta of the RFID tag T, and a label L sent from a roll (not shown) is temporarily attached. The board D is conveyed and folded back by the peeling plate 11 to peel off the label L. The folded mount D is wound around a reel (not shown). Reference numeral 14 is an air nozzle for pressing the rear end of the label L in the conveying direction against the suction plate 21 to prevent the label L from falling. In a state where the label L is peeled off from the mount D, the position of the rear end in the transport direction of the label L is substantially uniquely positioned at a position corresponding to the rear end of the suction plate 21 described later.
As the label L is transported, the sensor 12 measures the timing for operating the bending sticking means 20 based on the detection of the label L, and the reader / writer 13 rewrites the data to the IC chip Ta of the RFID tag T. And verifying by writing and reading information.

折曲貼付手段20は、吸着板21を備えており、この吸着板21は、剥離板11で剥離されたラベルLのRFIDタグTが付設されたタグ付設部位1を含むラベルLの一部2が裏面側から表面側に突出可能にラベルLの表面側を吸着するものである。吸着板21には、ラベルLの表面を吸着するためのエアを吸引する複数の小孔21aが設けられている。   The bending sticking means 20 includes a suction plate 21, and the suction plate 21 includes a part 2 of the label L including the tag attachment site 1 to which the RFID tag T of the label L peeled off by the release plate 11 is attached. Adsorbs the front side of the label L so that it can protrude from the back side to the front side. The suction plate 21 is provided with a plurality of small holes 21a for sucking air for sucking the surface of the label L.

吸着板21は、ラベルLの一部2に隣接する一側部3aを吸着する一側体22と、一側体22に対し近接移動可能に設けられラベルLの一部2に隣接する一側部4aを吸着する他側体23と、一側体22及び他側体23の間に設けられラベルLの一部2を吸着する中間体24とを備えて構成されている。
一側体22は、支持部材26を介してベース25に固定されている。中間体24は、一側体22の吸着面,中間体24の吸着面及び他側体23の吸着面を平面状に連続させラベルLを吸着する平面位置Hと、平面位置Hから後退する後退位置Jとの2位置に移動可能にベース25に設けられている。他側体23は、中間体24の平面位置Hであって一側体22に対して離間する離間位置Vと、中間体24の後退位置Jであって一側体22に対して近接する接合位置Sの2位置に移動可能にベース25に設けられ、離間位置Vから接合位置Sへの移動により、一側体22及び他側体23の互いに対向する端面22a,23aで折曲部Mを形成するものである。
The suction plate 21 is provided on one side 22 adsorbing the one side 3 a adjacent to the part 2 of the label L, and one side adjacent to the part 2 of the label L so as to be able to move close to the one side 22. The other side body 23 which adsorb | sucks the part 4a, and the intermediate body 24 which is provided between the one side body 22 and the other side body 23 and adsorbs the part 2 of the label L are comprised.
The one side body 22 is fixed to the base 25 via a support member 26. The intermediate body 24 includes a planar position H where the suction surface of the one side body 22, the suction surface of the intermediate body 24, and the suction surface of the other side body 23 are continuously arranged in a planar shape, and a retreat retracted from the planar position H. It is provided on the base 25 so as to be movable in two positions with respect to the position J. The other side body 23 has a separation position V that is a planar position H of the intermediate body 24 and is separated from the one side body 22, and a retreat position J of the intermediate body 24 that is close to the one side body 22. The bent portion M is provided on the base 25 so as to be movable to two positions S, and the bent portion M is formed by the end surfaces 22a and 23a of the one side body 22 and the other side body 23 facing each other by the movement from the separation position V to the joining position S. To form.

詳しくは、図1に示すように、一側体22は、ラベルLの一側部3aの長さFaに対応させた長さGaに設定されて支持部材26を介してベース25に固定されている。
他側体23は、ラベルLの他側部4aの複数種の長さFbの違いに対応可能な長さGbに設定されて、離間位置V及び接合位置Sの2位置に移動可能に支持部材27を介してベース25に設けられている。即ち、一側体22の長さGaと他側体23の長さGbとの関係がGa≦Gbになっている。他側体23の側部にはローラ28が突設されており、支持部材27にはローラ28を転動可能にガイドするガイド孔29が形成されている。そして、離間位置Vにおいては、一側体22と他側体23との間に裏面側から表面側に突出するラベルLの一部2が入り込むことのできる空間eが形成されるとともに、一側体22と他側体23とがラベルLの搬送方向R両端部側を夫々吸着保持する。
また、実施の形態では、他側体23として長さGbの異なる複数種類の他側体23が用意され、この他側体23に合わせた支持部材27も用意され、他側体23及び支持部材27はベース25に交換可能に、ビス25aで取付けられる。
Specifically, as shown in FIG. 1, the one side body 22 is set to a length Ga corresponding to the length Fa of the one side portion 3 a of the label L, and is fixed to the base 25 via the support member 26. Yes.
The other side body 23 is set to a length Gb that can correspond to a plurality of types of lengths Fb of the other side portion 4a of the label L, and can be moved to two positions of a separation position V and a joining position S. 27 is provided on the base 25 via That is, the relationship between the length Ga of the one side body 22 and the length Gb of the other side body 23 is Ga ≦ Gb. A roller 28 protrudes from a side portion of the other side body 23, and a guide hole 29 that guides the roller 28 so as to roll is formed in the support member 27. In the separated position V, a space e is formed between the one side body 22 and the other side body 23 in which a part 2 of the label L protruding from the back surface side to the front surface side can enter. The body 22 and the other side body 23 hold the both ends of the label L in the conveying direction R by suction.
In the embodiment, a plurality of types of other side bodies 23 having different lengths Gb are prepared as the other side body 23, and a support member 27 is prepared according to the other side body 23, and the other side body 23 and the support member are also prepared. 27 is attached to the base 25 in a replaceable manner with screws 25a.

また、折曲貼付手段20は、他側体23を移動させる他側体駆動部30を備えている。他側体駆動部30は、進出時に接合位置Sに位置させ後退時に離間位置Vに位置させるエアシリンダ装置31で構成されている。エアシリンダ装置31は、他側体23裏面の取付部材32に取り付けられる二連のピストン33とベース25に固定されるシリンダ34とからなる。   Further, the bending sticking means 20 includes an other side body drive unit 30 that moves the other side body 23. The other-side body drive unit 30 is composed of an air cylinder device 31 that is positioned at the joining position S when advanced and positioned at the separation position V when retracted. The air cylinder device 31 includes a double piston 33 attached to the attachment member 32 on the back surface of the other side body 23 and a cylinder 34 fixed to the base 25.

更に、図1に示すように、中間体24は、平面位置H及び後退位置Jの2位置に移動可能に上記の支持部材27を介してベース25に設けられている。中間体24の側部にはローラ28aが突設されており、支持部材27にはローラ28aを転動可能にガイドするガイド孔29aが形成されている。   Further, as shown in FIG. 1, the intermediate body 24 is provided on the base 25 via the support member 27 so as to be movable to two positions of a planar position H and a retracted position J. A roller 28a protrudes from the side of the intermediate body 24, and a guide hole 29a is formed in the support member 27 so as to guide the roller 28a so that it can roll.

また、折曲貼付手段20は、中間体24を移動させる中間体駆動部36を備えている。中間体駆動部36はエアシリンダ装置37で構成され、エアシリンダ装置37は、他側体23の支持部材27に取り付けられる二連のピストン38とベース25に固定されるシリンダ39とから構成されている。   Further, the bending sticking means 20 includes an intermediate body drive unit 36 that moves the intermediate body 24. The intermediate body drive unit 36 includes an air cylinder device 37, and the air cylinder device 37 includes a double piston 38 attached to the support member 27 of the other side body 23 and a cylinder 39 fixed to the base 25. Yes.

そしてまた、本装置は、中間体駆動部36による中間体24の平面位置Hから後退位置Jへの移動と、他側体駆動部30による他側体23の離間位置Vから接合位置Sへの移動とを同期して行なわせる駆動制御部を備えている。駆動制御部の機能は、後述のCPU80等の機能によって実現される。   In addition, the apparatus moves the intermediate body 24 from the planar position H to the retracted position J by the intermediate body driving unit 36 and moves the other side body 23 from the separation position V to the joining position S by the other side body driving unit 30. A drive control unit is provided for synchronizing the movement. The function of the drive control unit is realized by a function of a CPU 80 and the like which will be described later.

また、図1に示すように、平面位置Hにある中間体24及び離間位置Vにある他側体23の互いに隣接する端面24a,23aは、中間体24及び他側体23が同期して移動可能に中間体24及び他側体23の吸着面に対して傾斜形成されて、互いに接合している。   Further, as shown in FIG. 1, the intermediate body 24 and the other side body 23 move in synchronization with each other on the adjacent end surfaces 24 a and 23 a of the intermediate body 24 in the planar position H and the other side body 23 in the separated position V. The intermediate body 24 and the other side body 23 are formed so as to be inclined with respect to each other and are joined to each other.

更にまた、折曲貼付手段20は、吸着板21を剥離板11で剥離されたラベルLを吸着する吸着位置X及びこの吸着したラベルLを物品Wに貼付する貼付位置Yの2位置に移動させる移動手段40を備えている。
移動手段40は、ベース25が取り付けられるピストン41と機台(図示せず)側のシリンダ42とからなるエアシリンダ装置43を備えている。符号44はピストン41の先端に設けられる支持板、符合45は支持板44とベース25との間に設けられ、貼付位置での衝撃を吸収する複数のコイルスプリングである。
Furthermore, the bending sticking means 20 moves the suction plate 21 to two positions: a suction position X for sucking the label L peeled by the peeling plate 11 and a sticking position Y for sticking the sucked label L to the article W. Moving means 40 is provided.
The moving means 40 includes an air cylinder device 43 including a piston 41 to which the base 25 is attached and a cylinder 42 on the machine base (not shown) side. Reference numeral 44 is a support plate provided at the tip of the piston 41, and reference numeral 45 is a plurality of coil springs provided between the support plate 44 and the base 25 to absorb the impact at the attaching position.

更に、折曲貼付手段20は、一側体22と他側体23との間に裏面側から表面側に突出するラベルLの一部2が入り込むよう補助する折曲補助手段50を備えている。
折曲補助手段50は、ラベルLの一部2に裏面側(粘着層B側)からエアを吹き出し、このエアの吹き出し力によりラベルLの一部2を表面側に山形に折り曲げるエア吹き出しノズル51を備えている。エア吹き出しノズル51及びエアシリンダ装置31(駆動手段)によりラベルLの一部2を折り曲げ、頂部6を境に形成され夫々曲部7を有した一方側面3及び他方側面4を備えた折曲部Mを形成するので、折り曲げが確実に行なわれる。
Further, the folding sticking means 20 includes folding assisting means 50 that assists the part 2 of the label L protruding from the back surface side to the front surface side between the one side body 22 and the other side body 23. .
The folding assisting means 50 blows air from the back side (adhesive layer B side) to the part 2 of the label L, and an air blowing nozzle 51 that folds the part 2 of the label L to the front side by this air blowing force. It has. A part 2 of the label L is bent by an air blowing nozzle 51 and an air cylinder device 31 (driving means), and a bent part having one side 3 and the other side 4 each having a bent part 7 formed with the top 6 as a boundary. Since M is formed, the bending is reliably performed.

図5は、実施の形態に係るラベル貼付装置の回路構成図である。
ラベル貼付装置100は、ラベル貼付装置100を司るCPU80と、各種制御部のプログラムを格納するROMやフラッシュメモリ等から成る非揮発性メモリ81と、書き換え可能でラベル貼付装置の各種動作の設定を保持するEEPROM82(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory)と、CPU80の作業領域として使用するRAM83と、外部機器(ホスト84)と有線または無線にて通信を行う外部インタフェース85と、台紙Dを搬送する搬送モータ86の制御を行なう搬送モータ制御部87と、ラベル貼付装置100の動作に関する情報を設定し各種釦と表示パネルから成る操作部88を制御する操作制御部89と、ラベルLを検知するセンサ12の制御を行なうセンサ制御部90と、RFIDタグTのICチップTaに対しデータをリライトするリーダライタ13を制御するリーダライタ制御部91と、折曲貼付手段20を制御するラベル貼付制御部92(折曲制御手段)とをシステムバス93を介して制御する。ホスト84には、物品Wに付設されたバーコードを読み取るスキャナ94が接続されている。
FIG. 5 is a circuit configuration diagram of the label sticking device according to the embodiment.
The label affixing device 100 has a CPU 80 that controls the label affixing device 100, a non-volatile memory 81 such as a ROM or a flash memory that stores programs of various control units, and a rewritable and holds various settings of the label affixing device. EEPROM 82 (Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory), RAM 83 used as a work area of the CPU 80, an external interface 85 that communicates with an external device (host 84) in a wired or wireless manner, and a transport motor that transports the mount D 86 of the conveyance motor control part which controls 86, the operation control part 89 which sets the information regarding operation | movement of the label sticking apparatus 100, and controls the operation part 88 which consists of various buttons and a display panel, and the sensor 12 which detects the label L For the sensor control unit 90 that performs control and the IC chip Ta of the RFID tag T A reader writer control unit 91 for controlling the reader-writer 13 to rewrite over data, control labeling control unit 92 for controlling the folding sticking means 20 and a (folding control unit) via a system bus 93. A scanner 94 for reading a barcode attached to the article W is connected to the host 84.

EEPROM82には、ラベル貼付制御部92(折曲制御手段)が他側体駆動部30のエアシリンダ装置31及び中間体駆動部36のエアシリンダ装置37を動作させるか否かを判断するための動作フラグ領域が設けられている。この動作フラグ領域への設定は、操作部88からの設定(A)、外部インタフェース85が受信したコマンドによる設定(B)、リーダライタ13がRFIDタグTを付設しない通常のラベルかRFIDタグTを付設したラベルLかを検知して行なう設定(C)のいずれかにより行なわれる。
そして、ラベル貼付制御部92において、EEPROM82の動作フラグ領域にON(1)が設定されている場合は、ラベルLの貼付動作時にエアシリンダ装置31,37を動作させ、OFF(0)が設定されている場合は、エアシリンダ装置31,37を動作させないように制御するよう構成されている。
In the EEPROM 82, an operation for determining whether or not the label sticking control unit 92 (bending control means) operates the air cylinder device 31 of the other body drive unit 30 and the air cylinder device 37 of the intermediate body drive unit 36. A flag area is provided. This operation flag area is set by setting from the operation unit 88 (A), setting by a command received by the external interface 85 (B), or a normal label or RFID tag T to which the reader / writer 13 does not attach the RFID tag T. This is performed by any one of the settings (C) performed by detecting the attached label L.
In the label sticking control unit 92, when ON (1) is set in the operation flag area of the EEPROM 82, the air cylinder devices 31 and 37 are operated during the sticking operation of the label L, and OFF (0) is set. If so, the air cylinder devices 31, 37 are controlled so as not to operate.

従って、この実施の形態に係るラベル貼付装置100によってラベルLを貼付するときは、以下のようになる。
ここでは、EEPROM82の動作フラグ領域において、動作フラグの設定が、操作部88からの設定(A)により行なわれる場合について説明する。この設定の場合は、例えば、コンベアCにより同一内容の物品Wが連続的に搬送される場合であり、物品Wの変わり目にラベル貼付装置100に装填されるラベルLが、通常のラベルの時は動作フラグをOFF(0)に設定し、RFIDタグTが付設されたラベルLが装填される時は動作フラグをON(1)に設定する。
Therefore, when the label L is pasted by the label pasting apparatus 100 according to this embodiment, it is as follows.
Here, a case will be described in which the operation flag is set by setting (A) from the operation unit 88 in the operation flag area of the EEPROM 82. In the case of this setting, for example, an article W having the same content is continuously conveyed by the conveyor C. When the label L loaded in the label applying apparatus 100 at the change of the article W is a normal label, The operation flag is set to OFF (0), and when the label L attached with the RFID tag T is loaded, the operation flag is set to ON (1).

先ず、操作部88によりEEPROM82の動作フラグ領域の動作フラグが、ON(1)に設定されている場合のラベル貼付装置100の動作を、図1、図2、図3及び図6を用いて説明する。
図2(a)に示すように、ラベル搬送手段10により、ラベルLが搬送され(図6(S10))、センサ12は、ラベルLの検知に基づきラベル貼付制御部92が折曲貼付手段20を動作させるタイミングを計る。次いで、台紙Dが剥離板11により折り返しされてラベルLが引き剥がされると、吸着板21は、吸着位置XにおいてラベルLを吸着する(図6(S11))。
First, the operation of the label affixing device 100 when the operation flag in the operation flag area of the EEPROM 82 is set to ON (1) by the operation unit 88 will be described with reference to FIGS. 1, 2, 3, and 6. To do.
As shown in FIG. 2A, the label L is conveyed by the label conveying means 10 (FIG. 6 (S10)), and the sensor 12 detects that the label affixing control unit 92 is based on the detection of the label L. Measure the timing to operate. Next, when the mount D is folded back by the peeling plate 11 and the label L is peeled off, the suction plate 21 sucks the label L at the suction position X (FIG. 6 (S11)).

そして、EEPROM82の動作フラグ領域にON(1)が設定されているので(図6(S12ON))、ラベル貼付制御部92は、ラベルLの貼付動作時にエアシリンダ装置31,37及び折曲補助手段50を動作させる(図6(S13))。
これにより、図2(b)に示すように、中間体24は平面位置Hから後退位置Jに向けて後退し始め、他側体23は離間位置Vから接合位置Sに向けて移動し始め、即ち、一側体22に近接移動していく。また、このとき、ラベル貼付制御部92は、エア吹き出しノズル51を作動し、ラベルLのRFIDタグTが付設されたタグ付設部位1を含むラベルLの一部2に裏面側(粘着層B側)に向けエアを吹き出す。
この場合、平面位置Hにある中間体24及び離間位置Vにある他側体23の互いに隣接する端面24a,23aは、中間体24及び他側体23が同期して移動可能に中間体24及び他側体23の吸着面に対して傾斜形成されているので、中間体24と他側体23との干渉が防止され、中間体24及び他側体23を確実に同期させて作動させることができる。
Since ON (1) is set in the operation flag area of the EEPROM 82 (FIG. 6 (S12 ON)), the label sticking control unit 92 uses the air cylinder devices 31 and 37 and the bending assisting means during the label L sticking operation. 50 is operated (FIG. 6 (S13)).
As a result, as shown in FIG. 2B, the intermediate body 24 starts to move back from the planar position H toward the retracted position J, and the other side body 23 starts moving from the separated position V toward the joining position S. That is, it moves closer to the one side body 22. Further, at this time, the label sticking control unit 92 operates the air blowing nozzle 51, and the back side (adhesive layer B side) is attached to a part 2 of the label L including the tag attaching part 1 to which the RFID tag T of the label L is attached. Blow out air toward
In this case, the end surfaces 24a and 23a of the intermediate body 24 at the planar position H and the other side body 23 at the separated position V are adjacent to each other so that the intermediate body 24 and the other side body 23 can move synchronously. Since the inclined surface is formed with respect to the suction surface of the other side body 23, the interference between the intermediate body 24 and the other side body 23 is prevented, and the intermediate body 24 and the other side body 23 can be operated in synchronization with each other. it can.

そして、図2(b)(c)に示すように、中間体24及び他側体23が同期して移動していく過程では、中間体24によりラベルLの一部2が引っ張られるとともに、他側体23と一側体22との間に空間eが形成され、他側体23の接合位置Sへの移動により、一側体22及び他側体23がラベルLの搬送方向両端部側を夫々吸着保持しながら、一方側面3及び他方側面4の裏面同士が互いに近接する方向に一方側面3の曲部と他方側面4の曲部を押圧して折曲部Mを形成していく。
この場合、エア吹き出しノズル51からのエアの吹き出し力によりラベルLの一部2を表面側(表示層U側)に押すので、ラベルLの一部2が確実に山形に折り曲げられていく。また、エアシリンダ装置31,37を動作させるだけで折曲部Mが形成されるので、折曲部Mの形成時間が極めて短時間になり、そのため、ラベル貼付時間を短縮でき、貼付効率が向上させられる。
As shown in FIGS. 2B and 2C, in the process in which the intermediate body 24 and the other side body 23 move in synchronization, a part 2 of the label L is pulled by the intermediate body 24. A space e is formed between the side body 23 and the one side body 22, and the movement of the other side body 23 to the joining position S causes the one side body 22 and the other side body 23 to move at both ends in the conveyance direction of the label L. While being held by suction, the bent portion M is formed by pressing the bent portion of the one side surface 3 and the bent portion of the other side surface 4 in the direction in which the back surfaces of the one side surface 3 and the other side surface 4 are close to each other.
In this case, since the part 2 of the label L is pushed to the surface side (display layer U side) by the air blowing force from the air blowing nozzle 51, the part 2 of the label L is surely bent into a mountain shape. Further, since the bent portion M is formed simply by operating the air cylinder devices 31 and 37, the formation time of the bent portion M is extremely short, so that the label sticking time can be shortened and the sticking efficiency is improved. Be made.

即ち、図9(a)に示すように、本願出願人が先に提案したもので、中間体24を設けない折曲の仕方があるが、これと比較しても、極めて短時間に行なうことができる。詳しくは、中間体24を設けない場合には、吸着板21がラベルLを吸着すると(図9(b))、他側体23を一側体22から一度離間させ(図9(c))、一側体22と他側体23との間に裏面側から表面側に突出するラベルLの一部2が入り込むことのできる空間eを形成し、次に、他側体23を一側体22がわに移動させる(図9(d))。これにより、一側体22及び他側体23がラベルLの搬送方向R両端部側を夫々吸着保持しながら、ラベルLの一方側面3及び他方側面4の裏面同士が互いに近接する方向に一方側面3の曲部7と他方側面4の曲部7を押圧して折曲部Mを形成する(図9(e))。この中間体24のない場合においては、ラベル吸着後に他側体23を一側体22から一度離間させなければならないので、その分、移動の時間を要することから、1サイクル当りの折曲貼付時間が増すが、本実施の形態では、ラベル吸着後に他側体23を一側体22から一度離間させなくても良いので、それだけ折曲時間が短縮され、貼付効率が向上させられるのである。   That is, as shown in FIG. 9 (a), the applicant of the present application previously proposed, and there is a way of bending without providing the intermediate body 24. Can do. Specifically, when the intermediate body 24 is not provided, when the suction plate 21 sucks the label L (FIG. 9B), the other side body 23 is once separated from the one side body 22 (FIG. 9C). A space e is formed between the one side body 22 and the other side body 23 so that a part 2 of the label L protruding from the back surface side to the front surface side can enter. Next, the other side body 23 is moved to the one side body. 22 is moved to the trap (FIG. 9D). As a result, the one side body 22 and the other side body 23 suck and hold both ends of the label L in the transport direction R, respectively, while the back surfaces of the one side surface 3 and the other side surface 4 of the label L are close to each other. 3 and the bent portion 7 on the other side surface 4 are pressed to form a bent portion M (FIG. 9E). In the case where the intermediate body 24 is not provided, the other side body 23 must be once separated from the one side body 22 after the label is adsorbed. However, in the present embodiment, since the other side body 23 does not have to be once separated from the one side body 22 after the label is adsorbed, the bending time is shortened accordingly, and the sticking efficiency is improved.

その後、図3に示すように、ラベル貼付制御部92は、移動手段40のエアシリンダ装置43を作動し、吸着板21を吸着位置Xから貼付位置Yに移動させる(図6(S14))。これにより、吸着したラベルLが物品Wに貼付される。この場合、山形に突出させられたラベルLの一部2である折曲部Mの両側にはラベルLの貼付面8が形成されているので、一側体22及び他側体23によって、物品Wに押圧され、確実にラベルLが物品Wに貼付される。ラベル貼付後は吸着板21を吸着位置Xに復帰する。また、他側体駆動部30のエアシリンダ装置31を動作させ、他側体23を接合位置Sから離間位置Vに戻すとともに、中間体駆動部36のエアシリンダ装置37を動作させ、中間体24を後退位置Jから平面位置Hに戻す。   After that, as shown in FIG. 3, the label sticking control unit 92 operates the air cylinder device 43 of the moving means 40 to move the suction plate 21 from the suction position X to the sticking position Y (S14 in FIG. 6). Thereby, the adsorbed label L is affixed to the article W. In this case, since the sticking surfaces 8 of the label L are formed on both sides of the bent portion M, which is the portion 2 of the label L that is protruded in a chevron shape, the article is formed by the one side body 22 and the other side body 23. Pressed by W, the label L is securely attached to the article W. After sticking the label, the suction plate 21 is returned to the suction position X. Further, the air cylinder device 31 of the other side body driving unit 30 is operated to return the other side body 23 from the joining position S to the separation position V, and the air cylinder device 37 of the intermediate body driving unit 36 is operated to operate the intermediate body 24. Is returned from the retracted position J to the planar position H.

次に、RFIDタグTが付設されない通常のラベルを貼付するときについて説明する。この場合は、操作部88において、EEPROM82の動作フラグ領域の動作フラグが、OFF(0)に設定される。図6に示すフローチャートを用いて説明すると、図2(a)に示すように、ラベル搬送手段10により、ラベルLが搬送され(図6(S10))、センサ12は、ラベルLの検知に基づきラベル貼付制御部92が折曲貼付手段20を動作させるタイミングを計る。次いで、台紙Dが剥離板11により折り返しされてラベルLが引き剥がされると、吸着板21は、吸着位置XにおいてラベルLを吸着する(図6(S11))。
そして、EEPROM82の動作フラグ領域にOFF(0)が設定されているので(図6(S12OFF))、ラベル貼付制御部92は、エアシリンダ装置31,37及び折曲補助手段50は動作させることなく、移動手段40のエアシリンダ装置43を作動させ、吸着板21を吸着位置Xから貼付位置Yに移動させる(図6(S14))。
これにより、吸着した通常のラベルが物品Wに平面状に貼付される。このように、操作部88からの設定(A)によれれば、物品の種類が少なく単純な振り分けを行う小さなシステムへの導入が容易に行なえる。
Next, a description will be given of a case where a normal label without an RFID tag T is attached. In this case, in the operation unit 88, the operation flag in the operation flag area of the EEPROM 82 is set to OFF (0). Referring to the flowchart shown in FIG. 6, as shown in FIG. 2A, the label L is conveyed by the label conveying means 10 (FIG. 6 (S10)), and the sensor 12 is based on the detection of the label L. The label sticking control unit 92 measures the timing for operating the bending sticking means 20. Next, when the mount D is folded back by the peeling plate 11 and the label L is peeled off, the suction plate 21 sucks the label L at the suction position X (FIG. 6 (S11)).
Since OFF (0) is set in the operation flag area of the EEPROM 82 (FIG. 6 (S12 OFF)), the label sticking control unit 92 does not operate the air cylinder devices 31 and 37 and the folding assisting means 50. Then, the air cylinder device 43 of the moving means 40 is operated to move the suction plate 21 from the suction position X to the sticking position Y (FIG. 6 (S14)).
Thereby, the adsorbed normal label is stuck on the article W in a planar shape. As described above, according to the setting (A) from the operation unit 88, it is possible to easily introduce the system into a small system that performs simple sorting with few types of articles.

次に、図7に示すフローチャートを用い、動作フラグの設定が、外部インタフェース85が受信したコマンドによる設定(B)の場合について説明する。この設定は、例えば、RFIDタグTが付設されたラベルLがラベル貼付装置に装填されており、コンベアCにより内容物が異なる物品Wが混在して搬送される場合、物品Wの種類に応じてRFIDタグTが付設されたラベルLを平面状に貼付する(動作フラグOFF)か、山型に折り曲げ貼付する(動作フラグON)かの指示が書き込まれたバーコードを物品Wに設け、このバーコードの指示に従ってラベルLを貼付するものである。   Next, the case where the operation flag is set by the command received by the external interface 85 (B) will be described using the flowchart shown in FIG. For example, when the label L to which the RFID tag T is attached is loaded in the label affixing device and the articles W having different contents are conveyed by the conveyor C in a mixed manner, this setting depends on the type of the article W. An article W is provided with a barcode on which an instruction is attached to the label L with the RFID tag T attached thereto in a flat shape (operation flag OFF) or bent into a chevron shape (operation flag ON). The label L is affixed according to the instructions of the code.

図7に示すように、先ず、スキャナ94により物品Wのバーコードを読み取り(S21)、ホスト84はスキャナ94が読み取ったバーコードの内容が、ラベルLを山型に折り曲げ貼付す(動作フラグON)ものかまたはラベルLを平面状に貼付する(動作フラグOFF)ものかを判断し(S21)、これらいずれかのコマンドを送信する(S22,S23)。ラベル貼付装置100は、受信したコマンドにより、EEPROM82の動作フラグ領域の動作フラグをON(1)またはOFF(0)に設定する(S24)。   As shown in FIG. 7, first, the barcode of the article W is read by the scanner 94 (S21), and the host 84 folds the label L into a mountain shape and pastes the label L read by the scanner 94 (operation flag ON). ) Or a label L attached to a flat surface (operation flag OFF) (S21), and one of these commands is transmitted (S22, S23). The label sticking apparatus 100 sets the operation flag in the operation flag area of the EEPROM 82 to ON (1) or OFF (0) according to the received command (S24).

そして、ラベル搬送手段10により、ラベルLが搬送され(S25)、台紙Dが剥離板11により折り返しされてラベルLが引き剥がされると、吸着板21は、吸着位置XにおいてラベルLを吸着する(S26)。次いで、EEPROM82の動作フラグ領域の動作フラグがON(1)のときは(S27ON)、ラベル貼付制御部92が、エアシリンダ装置31,37及び折曲補助手段50を動作させる(S28)。その後、ラベル貼付制御部92は、移動手段40を作動し(S29)、ラベルLは物品Wに山型に折り曲げ貼付される。   Then, the label L is transported by the label transport means 10 (S25), and when the mount D is folded back by the release plate 11 and the label L is peeled off, the suction plate 21 sucks the label L at the suction position X ( S26). Next, when the operation flag in the operation flag area of the EEPROM 82 is ON (1) (S27 ON), the label sticking control unit 92 operates the air cylinder devices 31, 37 and the bending assisting unit 50 (S28). Thereafter, the label sticking control unit 92 operates the moving means 40 (S29), and the label L is bent and stuck on the article W in a mountain shape.

一方、EEPROM82の動作フラグ領域にOFF(0)が設定されているときは(S27OFF))、ラベル貼付制御部92は、エアシリンダ装置31,37及び折曲補助手段50は動作させることなく、移動手段40のエアシリンダ装置43を作動させ、吸着板21を吸着位置Xから貼付位置Yに移動させる(S29)。これにより、吸着した通常のラベルが物品Wに平面状に貼付される。
この外部インタフェース85が受信したコマンドによる設定(B)によれば、物品Wの種類や内容物により貼付するRFIDタグTが付設されたラベルLの形状を(平面状に貼付するか、山型に折り曲げ貼付する)を変更することが容易となる。
On the other hand, when OFF (0) is set in the operation flag area of the EEPROM 82 (S27 OFF), the label sticking control unit 92 moves without operating the air cylinder devices 31, 37 and the bending assisting means 50. The air cylinder device 43 of the means 40 is operated to move the suction plate 21 from the suction position X to the sticking position Y (S29). Thereby, the adsorbed normal label is stuck on the article W in a planar shape.
According to the setting (B) by the command received by the external interface 85, the shape of the label L to which the RFID tag T to be affixed depending on the type and contents of the article W is affixed (in a flat shape or in a mountain shape). It is easy to change (bend and paste).

尚、上記説明では、スキャナ94により物品Wのバーコードを読み取り、ホスト84はスキャナ94が読み取ったバーコードの内容が、ラベルLを山型に折り曲げ貼付すものかまたはラベルLを平面状に貼付するものかを判断し、これらいずれかのコマンドを送信するよう説明したが、スキャナを外部機器として、ラベル貼付装置100が、スキャナで読み取ったバーコードデータを外部インタフェース85を介して受信し、スキャナで読み取ったバーコードの内容に応じて、ラベル貼付制御部92が、エアシリンダ装置31,37及び折曲補助手段50を動作させるように構成しても良い。   In the above description, the barcode of the article W is read by the scanner 94, and the content of the barcode read by the scanner 94 is that the label L is bent and pasted into a mountain shape, or the label L is pasted in a flat shape. Although it has been described that one of these commands is transmitted and the scanner is an external device, the label attaching apparatus 100 receives the barcode data read by the scanner via the external interface 85, and the scanner The label sticking control unit 92 may be configured to operate the air cylinder devices 31 and 37 and the bending assisting unit 50 in accordance with the content of the barcode read in step S1.

次にまた、図8に示すフローチャートを用い、動作フラグの設定が、リーダライタ13によりRFIDタグTが付設されない通常のラベルかRFIDタグTが付設されたラベルLかの検知をして行なう設定(C)の場合について説明する。この設定は、例えば、ラベル貼付装置100に装填されたラベルの種別をリーダライタ13で搬送時に判別し、予めラベルの折り曲げが必要とされたRFIDラベルを検出した場合に動作フラグをONとし、通常のラベルあるいは予めラベルの折り曲げが不要なRFIDラベルを検出した場合に動作フラグをOFFとするものである。   Next, using the flowchart shown in FIG. 8, the operation flag is set by detecting whether the reader / writer 13 is a normal label without the RFID tag T or a label L with the RFID tag T attached ( The case of C) will be described. In this setting, for example, the type of the label loaded in the label sticking apparatus 100 is discriminated at the time of conveyance by the reader / writer 13, and the operation flag is set to ON when an RFID label that needs to be bent in advance is detected. The operation flag is set to OFF when the label or the RFID label that does not need to be bent in advance is detected.

図8に示すように、ラベルが搬送されると(S30)、リーダライタ13により山形に折り曲げが必要か否かが判別され(S31)、必要があるときは(S31YES)、動作フラグONに設定され(S32)、不要のときは(S31NO)動作フラグOFFに設定される(S33)。そして、動作フラグがON(1)のときは(S34ON)、エアシリンダ装置31,37及び折曲補助手段50が動作する(S35)。その後、移動手段40が作動し(S36)、ラベルLは物品Wに山型に折り曲げ貼付される。
一方、動作フラグがOFF(0)のときは(S34OFF)、エアシリンダ装置31,37及び折曲補助手段50が動作することなく、移動手段40が作動し(S36)、ラベルLは物品Wに平面状に貼付される。
As shown in FIG. 8, when the label is conveyed (S30), the reader / writer 13 determines whether or not it is necessary to bend it into a chevron (S31), and when necessary (S31 YES), the operation flag is set to ON. If it is not necessary (S31 NO), the operation flag is set to OFF (S33). When the operation flag is ON (1) (S34 ON), the air cylinder devices 31, 37 and the bending assisting unit 50 operate (S35). Thereafter, the moving means 40 is activated (S36), and the label L is bent and attached to the article W in a mountain shape.
On the other hand, when the operation flag is OFF (0) (S34 OFF), the air cylinder devices 31, 37 and the bending assisting unit 50 are not operated, the moving unit 40 is operated (S36), and the label L is placed on the article W. Affixed flat.

このリーダライタ13による設定(C)によれば、通常のラベルかRFIDタグTが付設されたラベルか否かをリーダライタ13で判別し、動作フラグを設定するので、操作部88での設定が無くなり、2種類のラベルを用途に合わせて装填するだけで、自動的にエアシリンダ装置31,37及び折曲補助手段50の動作の有無が切り替わるので作業効率が良い。また、RFIDタグTが付設されたラベルLの種類に応じて動作フラグを設定する場合は、貼付するラベルの種類やRFIDタグ内のICチップに記憶された情報別にRFIDタグTが付設されたラベルLの形状(平面状に貼付するか、山型に折り曲げ貼付する)を変更することができ使用用途が拡がる。   According to the setting (C) by the reader / writer 13, the reader / writer 13 determines whether the label is a normal label or an RFID tag T attached, and an operation flag is set. The operation efficiency of the air cylinder devices 31 and 37 and the folding assisting means 50 is automatically switched by simply loading two types of labels according to the application, and the working efficiency is good. Further, when setting the operation flag according to the type of the label L to which the RFID tag T is attached, the label to which the RFID tag T is attached according to the type of label to be attached or information stored in the IC chip in the RFID tag. The shape of L (applied in a flat shape or bent and attached in a chevron shape) can be changed, and the usage is expanded.

上記の説明により、RFIDタグTが付設されたラベルLの一部2を物品に対して山形に突出させて貼付し、RFIDタグTを物品から離間することで、RFIDタグTが貼付された物品からの影響を低減させることができ、そのため、安定したデータの読み書きを確保できる
また、折曲手段により折曲部Mの一方側面3及び他方側面4の裏面同士を接合しているので、ラベルLの表示層Uと粘着層Bがタグ付設部位1を覆い二重構造となるため、この部分の強度を高くすることができ、RFIDタグTを容易に損傷する事態から抑制することができる。
また、用途に合わせて図14に示すラベルLを使用することで、物品Wの使用目的が終了した後、山形に突出させられた折曲部Mを容易に切除することができ、情報の漏洩を防止すると共に分別廃棄が容易に行うことができる。
更にまた、動作フラグの設定によりラベルLを物品Wに対し、平面状に貼付するか、山型に折り曲げ貼付するかを用途やシステムに合わせて切り替えができると共に、貼付されたラベルLの形状(平面状に貼付するか、山型に折り曲げ貼付する)により物品Wの内容物や種別を容易に視認することができる。
According to the above description, a part 2 of the label L to which the RFID tag T is attached is protruded and attached to the article in a mountain shape, and the RFID tag T is attached to the article by separating the RFID tag T from the article. Therefore, stable reading and writing of data can be ensured. Further, since the back surfaces of the one side surface 3 and the other side surface 4 of the bent portion M are joined by the bending means, the label L Since the display layer U and the adhesive layer B cover the tag attachment site 1 and have a double structure, the strength of this portion can be increased and the RFID tag T can be prevented from being easily damaged.
Further, by using the label L shown in FIG. 14 according to the usage, after the purpose of use of the article W is completed, the bent portion M projected in a mountain shape can be easily excised, and information leakage Can be prevented and separation and disposal can be easily performed.
Furthermore, according to the setting of the operation flag, whether the label L is applied to the article W in a flat shape or folded in a chevron can be switched according to the application and system, and the shape of the attached label L ( The contents and type of the article W can be easily visually recognized by attaching them in a flat shape or bending them in a mountain shape.

次に、一側部3aの長さFaは同じであるが、他側部4aの長さFbが異なる別の種類のラベルを貼付する場合について説明する。
先ず、図10に示すように、先のラベルL(A)よりも僅かに長さが短いラベルL(B)の場合、他側体23を特に交換することなくそのまま用いる。この場合、一側体22の搬送方向後端部にラベルL(B)の搬送方向後端が位置し、他側部4aの長さFaより長さが短く長さFbが不変の一側部3aが位置するので、折り曲げようとするラベルL(B)の一部2の吸着板21に対する位置関係がずれることがなく、そのため、上記と同様に、ラベルL(B)を吸着して折曲貼付することができる。この際には、他側体23はラベルL(B)の他側部4aより長くなるので、エアを吸引する小孔が露出するが、その露出は僅かなので吸引に支障が生じることはない。
Next, a case where another type of label having the same length Fa on the one side portion 3a but different in the length Fb on the other side portion 4a will be described.
First, as shown in FIG. 10, in the case of the label L (B) that is slightly shorter than the previous label L (A), the other side body 23 is used as it is without any particular replacement. In this case, the rear end in the transport direction of the label L (B) is located at the rear end in the transport direction of the one side body 22, and the length Fb is shorter than the length Fa of the other side portion 4a. Since the position 3a is located, the positional relationship of the part 2 of the label L (B) to be folded with respect to the suction plate 21 is not shifted. Therefore, as in the above, the label L (B) is sucked and bent. Can be affixed. At this time, since the other side body 23 is longer than the other side portion 4a of the label L (B), a small hole for sucking air is exposed, but since the exposure is slight, there is no problem in suction.

もしこの場合、図12に示すように、一側部3aを搬送前位にし他側部4aを搬送後位にしてラベルLを搬送し、これに合わせて、吸着板の一側体22及び他側体23を作成した場合には、先のラベルL(A)よりも僅かに長さが短いラベルL(B)の場合にそのまま適用しようとしても、一側体22の搬送方向後端部にラベルLの搬送方向後端が位置するので、折り曲げようとするラベルLの一部2が、折り曲げのための空間eの形成される正規の部位に位置しないことになる。そのため、この場合には、吸着板21及び移動手段40など全部の設定変えを行わなければならないことになり、構造が複雑で作業も煩雑になり対応が面倒であるが、本実施の形態では、ラベルLのサイズ変更に容易に対応することができる。   In this case, as shown in FIG. 12, the label L is transported with the one side portion 3a at the transport front position and the other side portion 4a at the transport rear position. When the side body 23 is created, even if it is applied as it is in the case of the label L (B) that is slightly shorter than the previous label L (A), it is applied to the rear end in the transport direction of the one side body 22. Since the rear end in the conveyance direction of the label L is located, the part 2 of the label L to be folded is not located at a regular part where the space e for folding is formed. Therefore, in this case, all of the setting changes such as the suction plate 21 and the moving means 40 have to be performed, and the structure is complicated and the work is complicated, which is troublesome. It is possible to easily cope with the size change of the label L.

また、図11に示すように、先のラベルL(A)よりも長さが大幅に短いラベルL(C)の場合(例えば、他側部4aが半分程度短くなる場合)、この短いラベルL(C)に合わせて予め用意した他側体23(C)及び支持部材(図示せず)に交換する。この交換の際には、先の支持部材27のビス25aを緩めて取外し、新たな支持部材(図示せず)をビスでベース25に取付ける。この場合、他側体23(C)及び支持部材の交換だけでよく、図12に示すように、吸着板21及び移動手段40など全部の設定変えを行わなければならない場合に比較して、作業が極めて容易に行われる。そして、上記と同様に、ラベルL(C)を吸着して折曲貼付することができる。
また、先のラベルL(A)よりも長さが大きいラベルL(図示せず)の場合も、これに合わせて予め用意した他側体23(図示せず)及び支持部材(図示せず)に交換する。
In addition, as shown in FIG. 11, in the case of a label L (C) whose length is significantly shorter than the previous label L (A) (for example, when the other side portion 4a is shortened by about half), this short label L It replaces with the other side body 23 (C) and support member (not shown) prepared beforehand according to (C). At the time of this replacement, the screw 25a of the previous support member 27 is loosened and removed, and a new support member (not shown) is attached to the base 25 with a screw. In this case, it is only necessary to replace the other side body 23 (C) and the support member. As shown in FIG. 12, the work is performed in comparison with the case where all the settings such as the suction plate 21 and the moving means 40 must be changed. Is very easy to do. Then, similarly to the above, the label L (C) can be adsorbed and bent.
Further, in the case of a label L (not shown) having a length longer than that of the previous label L (A), another side body 23 (not shown) and a supporting member (not shown) prepared in advance in accordance with the label L Replace with.

尚、上記実施の形態では、折曲補助手段50は、ラベルLの一部2を裏面側(粘着剤層B)からエアを吹き出して折り曲げるエア吹き出しノズル51を備えて構成したが、中間体24がラベルLの一部2を吸引する場合は、特に設けなくとも良い。   In the above-described embodiment, the folding assisting means 50 is configured to include the air blowing nozzle 51 that blows and bends the part 2 of the label L from the back surface side (adhesive layer B). However, when sucking the part 2 of the label L, it is not necessary to provide it.

尚また、上記実施の形態では、ラベルLの一部2である一方側面3及び他方側面4の裏面同士を接合するよう説明したが、これに限定するものではなく、一方側面3及び他方側面4を接合せずラベルLの一部2を山形に折り曲げて突出させた形態のラベルLを物品に貼付しても良い。この場合、エアシリンダ装置31の移動量を少なくすることで容易に実現できる。これにより、屈曲したラベルLの一部2が山形に折り曲げて突出させた形態を維持することから、物品Wに貼付されたラベルLのICチップTaに対し、携帯用のリーダライタをかざしデータの読み取り作業を行うような場合には、物品Wに平面状のラベルLが貼付された場合に比べ、より通信角度が拡がり、ラベルLに向けての読み取り作業の効率化が図れる効果を奏する。   In the above embodiment, the description has been made so that the back surfaces of the one side surface 3 and the other side surface 4 which are the part 2 of the label L are bonded to each other. However, the present invention is not limited to this. The label L in a form in which a part 2 of the label L is bent into a chevron and protruded without bonding may be attached to the article. In this case, it can be easily realized by reducing the amount of movement of the air cylinder device 31. As a result, since the bent part 2 of the label L is maintained in a shape that is bent and projected into a chevron, the portable reader / writer is held over the IC chip Ta of the label L attached to the article W. When performing a reading operation, compared with the case where a flat label L is affixed to the article W, the communication angle is further widened, and the reading operation toward the label L can be efficiently performed.

更に、上記実施の形態では、エアシリンダ装置43により吸着板21を吸着位置Xから貼付位置Yに移動させ、ラベルLを物品Wに押圧して貼付するもので説明したが、これに限定するものではなく、吸着板21の小孔21aよりエアーを噴出し、ラベルLを物品Wに向けて吹き飛ばして貼付する方式(エアージェット方式)のラベル貼付装置にも適用できることは言うまでもない。この場合、エアシリンダ装置31により、ラベルLの一部2を山形に折り曲げた後、ラベル貼付制御部92により吸着板21の小孔21aよりエアーを噴出させるだけで容易に実現可能である。   Furthermore, in the said embodiment, although the suction plate 21 was moved to the sticking position Y from the suction position X by the air cylinder apparatus 43, and the label L was pressed and stuck on the articles | goods W, it limited to this. Instead, it goes without saying that the present invention can also be applied to a label sticking apparatus (air jet method) in which air is ejected from the small holes 21a of the suction plate 21 and the label L is blown off toward the article W for sticking. In this case, the air cylinder device 31 can be easily realized simply by bending a part 2 of the label L into a chevron and then ejecting air from the small hole 21 a of the suction plate 21 by the label sticking control unit 92.

更に、上記実施の形態のラベル貼付装置において、ラベルLの表面側(表示層U側)に物品Wに関する情報やバーコード等の可変情報を印字するインクジェット式、またはサーマル式等のヘッドを有する印字手段を備えたラベル貼付装置にも実施可能であることは言うまでもない。   Furthermore, in the label sticking apparatus of the above embodiment, printing having an ink jet or thermal type head that prints information about the article W and variable information such as a barcode on the surface side (display layer U side) of the label L. Needless to say, the present invention can also be applied to a labeling apparatus provided with means.

本発明の実施の形態に係るラベル貼付装置を示し、(a)は吸着板の吸着面側から見た要部斜視図、(b)は吸着板の裏側から見た要部斜視図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The label sticking apparatus which concerns on embodiment of this invention is shown, (a) is the principal part perspective view seen from the suction surface side of the suction plate, (b) is the principal part perspective view seen from the back side of the suction plate. 本発明の実施の形態に係るラベル貼付装置をその作用とともに示す平面図である。It is a top view which shows the label sticking apparatus which concerns on embodiment of this invention with the effect | action. 本発明の実施の形態に係るラベル貼付装置をその作用とともに示す平面図である。It is a top view which shows the label sticking apparatus which concerns on embodiment of this invention with the effect | action. 本発明の実施の形態に係るラベル貼付装置が物品に貼付したラベルの状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state of the label which the label sticking apparatus which concerns on embodiment of this invention stuck to the articles | goods. 本発明の実施の形態に係るラベル貼付装置の回路構成図である。It is a circuit block diagram of the label sticking apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るラベル貼付装置の動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows operation | movement of the label sticking apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るラベル貼付装置の別の動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows another operation | movement of the label sticking apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るラベル貼付装置のまた別の動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows another operation | movement of the label sticking apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るラベル貼付装置の利点を説明するために、比較対照である別のラベル貼付装置をその作用とともに示す図である。It is a figure which shows another label sticking apparatus which is a comparison contrast with the effect | action, in order to demonstrate the advantage of the label sticking apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るラベル貼付装置において、長さが異なるラベルに適用するときの作用を示す図である。It is a figure which shows an effect | action when applying to the label from which length differs in the label sticking apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るラベル貼付装置において、長さが異なるラベルに適用するときの作用を示す図である。It is a figure which shows an effect | action when applying to the label from which length differs in the label sticking apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るラベル貼付装置の利点を説明するために、比較対照である別のラベル貼付装置をその作用とともに示す図である。It is a figure which shows another label sticking apparatus which is a comparison contrast with the effect | action, in order to demonstrate the advantage of the label sticking apparatus which concerns on embodiment of this invention. 本発明のラベル貼付装置が対象とするラベルの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the label which the label sticking apparatus of this invention makes object. 本発明のラベル貼付装置が対象とする別のラベルの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of another label which the label sticking apparatus of this invention makes object. RFIDタグが付設されたラベルの一般例を示す図である。It is a figure which shows the general example of the label with which the RFID tag was attached.

符号の説明Explanation of symbols

L ラベル
T RFIDタグ
U 表示層
B 粘着剤層
P フィルム層
D 台紙
Ta ICチップ
Tb 通信用アンテナ
Ha 横幅
Hb 縦幅
W 物品
R 搬送方向
1 タグ付設部位
2 ラベルLの一部2
3 一方側面
3a 一側部
4 他方側面
4a 他側部
5 ミシン目
6 頂部
7 曲部
8 貼付面
M 折曲部
C コンベア
10 ラベル搬送手段
11 剥離板
12 センサ
13 リーダライタ
20 折曲貼付手段
21 吸着板21
21a 小孔
22 一側体
23 他側体
24 中間体
25 ベース
H 平面位置
J 後退位置
26 支持部材
27 支持部材
28 ローラ
28a ローラ
29 ガイド孔
29a ガイド孔
30 他側体駆動部
31 エアシリンダ装置
36 中間体駆動部
37 エアシリンダ装置
S 接合位置
V 離間位置
e 空間
40 移動手段
43 エアシリンダ装置
X 吸着位置
Y 貼付位置
50 折曲補助手段
51 エア吹き出しノズル
80 CPU
81 非揮発性メモリ
82 EEPROM
83 RAM
84 ホスト
85 外部インタフェース
86 搬送モータ
87 搬送モータ制御部
88 操作部
89 操作制御部
90 センサ制御部
91 リーダライタ制御部
92 ラベル貼付制御部(折曲制御手段)
93 システムバス
94 スキャナ
100 ラベル貼付装置
L Label T RFID tag U Display layer B Adhesive layer P Film layer D Mount Ta IC chip Tb Communication antenna Ha Horizontal width Hb Vertical width W Article R Transport direction 1 Tag attachment part 2 Part of label L 2
3 One side surface 3a One side portion 4 The other side surface 4a The other side portion 5 Perforation 6 Top portion 7 Bending portion 8 Attaching surface M Bending portion C Conveyor 10 Label conveying means 11 Peeling plate 12 Sensor 13 Reader / writer 20 Bending adhering means 21 Adsorption Board 21
21a Small hole 22 One side body 23 Other side body 24 Intermediate body 25 Base H Plane position J Retreat position 26 Support member 27 Support member 28 Roller 28a Roller 29 Guide hole 29a Guide hole 30 Other side body drive unit 31 Air cylinder device 36 Intermediate Body drive unit 37 Air cylinder device S Joining position V Separation position e Space 40 Moving means 43 Air cylinder device X Suction position Y Sticking position 50 Bending assist means 51 Air blowing nozzle 80 CPU
81 Nonvolatile memory 82 EEPROM
83 RAM
84 Host 85 External interface 86 Conveyance motor 87 Conveyance motor control section 88 Operation section 89 Operation control section 90 Sensor control section 91 Reader / writer control section 92 Label sticking control section (bending control means)
93 System Bus 94 Scanner 100 Labeling Device

Claims (8)

ICチップ及び通信用アンテナから成るRFIDタグが付設されたラベルを物品に貼付するラベル貼付装置において、
前記ラベルのRFIDタグが付設されたタグ付設部位を含む前記ラベルの一部を裏面側から表面側に山形に折込んで突出させ、頂部を境に形成され夫々曲部を有した一方側面及び他方側面を有した折曲部を形成するとともに、該折曲部が形成されたラベルを物品に貼付する折曲貼付手段を備え、
前記折曲貼付手段は、前記ラベルの一部に隣接する一側部を吸着する一側体、前記ラベルの一部に隣接する他側部を吸着する他側体、および前記一側体及び他側体の間に設けられ前記ラベルの一部を吸着する中間体により前記ラベルの表面側を保持する吸着板と、
前記吸着板の前記中間体を、前記一側体の吸着面,該中間体の吸着面及び他側体の吸着面を平面状に連続させ前記ラベルを吸着する平面位置と、該平面位置から後退する後退位置との2位置に移動させる中間体駆動部と、
前記吸着板の前記他側体を、前記中間体の前記平面位置であって前記一側体に対して離間する離間位置と、前記中間体の前記後退位置であって前記一側体に対して近接する接合位置の2位置に移動させる他側体駆動部とを備え、
前記他側体駆動部が、前記他側体を前記離間位置から前記接合位置への移動により、前記一側体および前記他側体の互いに対向する端面で前記ラベルに前記折曲部を形成するようにしたことを特徴とするラベル貼付装置。
In a label sticking device for sticking a label attached with an RFID tag comprising an IC chip and a communication antenna to an article,
One side surface and the other side surface, each of which has a curved portion formed at the top portion, projecting a part of the label including the tag attachment portion to which the RFID tag of the label is attached from the back side to the front side. Forming a folded portion having a folding attachment means for attaching the label formed with the bent portion to an article,
The bending sticking means includes one side body that adsorbs one side part adjacent to a part of the label, another side body that adsorbs another side part adjacent to a part of the label, and the one side body and the other. An adsorption plate that is provided between the side bodies and holds the surface side of the label by an intermediate that adsorbs a part of the label;
The intermediate body of the suction plate is retreated from the planar position where the suction surface of the one side body, the suction surface of the intermediate body and the suction surface of the other side body are continuously planarized, and the label is sucked. An intermediate body drive unit that moves to two positions, a retreat position, and
The other side body of the suction plate is separated from the one side body at the planar position of the intermediate body, and the retracted position of the intermediate body from the one side body. And the other body drive unit that moves to two adjacent joint positions,
The other side body drive unit forms the bent portion on the label at the end surfaces of the one side body and the other side body facing each other by moving the other side body from the separated position to the joining position. A label affixing device characterized by being configured as described above.
前記中間体駆動部による前記中間体の前記平面位置から前記後退位置への移動と、前記他側体駆動部による前記他側体の前記離間位置から前記接合位置への移動とを同期して行なわせる駆動制御部を備えたことを特徴とする請求項1記載のラベル貼付装置。   The movement of the intermediate body from the planar position to the retracted position by the intermediate body driving unit and the movement of the other side body from the separated position to the joining position by the other side body driving unit are performed in synchronization. The label sticking apparatus according to claim 1, further comprising a drive control unit that is configured to be driven. 前記平面位置にある前記中間体及び前記離間位置にある前記他側体の互いに隣接する端面を、前記中間体および前記他側体が同期して移動可能に前記中間体及び前記他側体の吸着面に対して傾斜形成したことを特徴とする請求項2記載のラベル貼付装置。   Adsorption of the intermediate body and the other side body so that the intermediate body and the other side body can move in synchronization with each other between adjacent end surfaces of the intermediate body in the planar position and the other side body in the separated position. The label sticking apparatus according to claim 2, wherein the label sticking apparatus is inclined with respect to the surface. 前記ラベルは、前記ラベルの一部に隣接する一側部及び前記ラベルの一部に隣接する他側部を備え、前記一側部の長さFaと前記他側部の長さFbとの関係がFa≦Fbであって、前記他側部を種々の長さに設定され主表示を行ない得る主表示部として構成したものを用い、
前記ラベル貼付装置は、前記ラベルを前記他側部を搬送方向前位にして搬送するラベル搬送手段を備え、
前記一側体を前記一側部の長さFaに対応させた長さに設定してベースに固定し、前記他側体を前記他側部の複数種の長さFbの違いに対応可能な長さに設定してベースに設けたことを特徴とする請求項1乃至3いずれかに記載のラベル貼付装置。
The label includes one side part adjacent to a part of the label and the other side part adjacent to a part of the label, and the relationship between the length Fa of the one side part and the length Fb of the other side part. Is configured such that Fa ≦ Fb and the other side portion is configured as a main display portion that can be set to various lengths and perform main display,
The label sticking device includes label transport means for transporting the label with the other side portion in the front of the transport direction,
The one side body is set to a length corresponding to the length Fa of the one side portion and fixed to the base, and the other side body can be adapted to the difference in the plurality of types of lengths Fb of the other side portion. The label sticking device according to any one of claims 1 to 3, wherein the label sticking device is set to a length and provided on a base.
前記他側体として長さの異なる複数種類の他側体を用意し、前記複数種類の他側体を前記ベースに交換可能にしたことを特徴とする請求項4記載のラベル貼付装置。 The label sticking device according to claim 4, wherein a plurality of types of other side bodies having different lengths are prepared as the other side body, and the plurality of types of other side bodies can be replaced with the base. 前記折曲貼付手段は、前記ラベルの一部を裏面側から表面側に山形に折込みを補助する折曲補助手段を備えていることを特徴とする請求項1乃至5いずれかに記載のラベル貼付装置。   The label affixing means according to any one of claims 1 to 5, wherein the fold affixing means includes a folding assisting means for assisting in folding a part of the label in a mountain shape from the back surface side to the front surface side. apparatus. 前記ラベル貼付装置は、前記折曲貼付手段を駆動し、前記ラベルの一部を裏面側から表面側に山形に折込むか否かを制御する折曲制御手段を備えて構成したことを特徴とする請求項1乃至6いずれかに記載のラベル貼付装置。 The label affixing device includes a fold control unit that drives the fold affixing unit and controls whether or not a part of the label is folded in a mountain shape from the back side to the front side. The label sticking device according to any one of claims 1 to 6. 前記折曲貼付手段は、前記吸着板が前記ラベルを吸着する吸着位置及び吸着した前記ラベルを前記物品に貼付する貼付位置の2位置に移動させる移動手段を備えていることを特徴とする請求項1乃至7のいずれかに記載のラベル貼付装置。
The bending bending means includes a moving means for moving the suction plate to two positions: a suction position where the suction plate sucks the label and a sticking position where the sucked label is stuck to the article. The label sticking device according to any one of 1 to 7.
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