JP4766863B2 - カバーテープ及び電子部品包装用キャリアテープシステム - Google Patents
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Description
(実施例1)
スチレン含量が40質量%であるスチレン−ブタジエン共重合体(JSR社製、商品名:STR1602)15質量部と低密度ポリエチレン(住友化学工業社製、商品名:スミカセンL705)37質量部と耐衝撃性ポリエチレン(東洋スチレン社製、商品名:H870)10質量部とスチレン含量が80質量%であるスチレン−ブタジエン共重合体(電気化学工業社製、商品名:L760)からなる樹脂混合物を作成し、T−ダイ法にて厚さ30μmのヒートシール層フィルムを作成した。このフィルムと二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを、溶融した低密度ポリエチレンで押出サンドラミネートを行い、ラミネートフィルムを作成した。このラミネートフィルムの両表面に帯電防止剤として4級アンモニウム塩を50質量%含む両性イオン系帯電防止剤SAT−6C(日本純薬社製)78質量%にポリオキシエチレンオレイルエーテルを2質量%、ベンゾトリアゾールを20質量%添加し、純水にて20倍に希釈した液(5質量%溶液)を0.2μm塗布し、乾燥させてカバーテープとした。
(1)表面抵抗率測定
JIS K−6911に従い、23℃50%RHの環境にて、印加電圧500V、測定時間60秒にてヒートシール層面の表面抵抗率を測定した。一般的にカバーテープの帯電防止性能を発揮するのに必要な表面抵抗率は、1×1012Ω/□以下である。
(2)金属に対する腐食性比較
促進環境(60℃90%RH)において、カバーテープのヒートシール層面にコバールの小片を載せ、24時間毎にカバーテープとの接触面の外観観察を行った。外観観察は実体顕微鏡で20倍に拡大して行い、カバーテープに触れない面との比較をし、赤褐色の変色の発生を観察し、発生までの経過時間を計測した。尚、当該促進環境にて336時間以上変色が見られなければ、実際に市場で扱われた場合の1年間にわたって同様の変色が見られないことを確認している。
(3)剥離強度安定性
ヒートシール機を用いて、コテ幅0.5mm×2本、圧力0.34MPa、時間0.5秒、シール回数2回の条件にて、デンカECシートにより成形した24mm幅のエンボステープに対するテーピング品を作成し、300mm/minの速度において剥離を行い、剥離強度測定を行なった。剥離強度がシール温度160℃でシールしても0.4N未満のものは、実用上剥離強度が十分でない場合が有る。
4級アンモニウム塩を20質量%含む両性イオン系帯電防止剤としてSAT−4C(日本純薬社製)を用いた以外は実施例1と同様にカバーテープを作製し、同様の評価を行った。
(実施例3)
防錆剤としてカルボキシベンゾトリアゾールを用いた以外は実施例1と同様にカバーテープを作製し、同様の評価を行った。
(実施例4)
ポリオキシエチレンオレイルエーテルの添加量を10重量部とした以外は、実施例1と同様にカバーテープを作製し、同様の評価を行なった。
(実施例5)
ベンゾトリアゾールの添加量を10重量部とした以外は、実施例1と同様にカバーテープを作製し、同様の評価を行なった。
帯電防止剤にベンゾトリアゾールを添加しないで帯電防止層を形成した以外は実施例1と同様にしてカバーテープを作製し同様の評価を行った。
(比較例2)
帯電防止剤にポリオキシエチレンオレイルエーテルを添加しないで帯電防止層を形成した以外には、実施例1と同様にしてカバーテープを作製し、同様の評価を行った。
(比較例3)
帯電防止剤として、4級アンモニウム塩の代わりにアルキルジエタノールアミンを使用した以外は、実施例1と同様にしてカバーテープを作製し、同様の評価を行った。
(比較例4)
添加剤としてベンゾトリアゾールの代わりに2、4、6−トリメルカプト−s−トリアジンを用いた以外は実施例1と同様にしてカバーテープを作製し、同様の評価を行った
(比較例5)
添加剤としてベンゾトリアゾールの代わりに3−(2−ベンゾチアジルチオ)プロピオン酸を用いた以外は実施例1と同様にしてカバーテープを作製し、同様の評価を行った。
Claims (2)
- 少なくとも基材層とヒートシール層を有し、該ヒートシール層側の表面に、(a)両性イオン界面活性剤4級アンモニウム塩を20〜70質量%、(b)ポリオキシエチレンアルキルエーテルを1〜10質量%及び(c)ベンゾトリアゾール系化合物を10〜40質量%含有し、乾燥後の厚みが0.01〜0.2μmの帯電防止層が形成されているカバーテープ。
- 請求項1に記載のカバーテープを用いたチップ型電子部品包装用キャリアテープシステム。
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