JP4762988B2 - エラストマー乾燥用の調節可能なエキスパンダーダイ - Google Patents
エラストマー乾燥用の調節可能なエキスパンダーダイ Download PDFInfo
- Publication number
- JP4762988B2 JP4762988B2 JP2007527173A JP2007527173A JP4762988B2 JP 4762988 B2 JP4762988 B2 JP 4762988B2 JP 2007527173 A JP2007527173 A JP 2007527173A JP 2007527173 A JP2007527173 A JP 2007527173A JP 4762988 B2 JP4762988 B2 JP 4762988B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- die according
- housing
- openings
- compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/06—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying
- B29B13/065—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying of powder or pellets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
- F26B5/041—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum for drying flowable materials, e.g. suspensions, bulk goods, in a continuous operation, e.g. with locks or other air tight arrangements for charging/discharging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
上記のフラッシュ乾燥プロセスの別の問題は微粉(望ましくないごく小さな微粒子)が生じることにある。この微粉は空気中に浮遊し、設備、構造体および作業員に付着することになるので、フラッシュ乾燥で生じる微粉を除去または少なくとも減量するのが望ましい。各種の押出し−エキスパンダ技術が開発されてきたが、本発明は上記の問題を大幅に改良する方法を提供する。
本発明者は従来法の上記課題を解決したエラストマー材料の改良された乾燥方法を開発した。
本発明は製造を中断せずにダイヘッドの所の圧力を最適化できる方法および装置を提供する。フラッシュ乾燥プロセス中に調節することができる。さらに、本発明では微粉を大幅に減少させることができ、特にある種のゴム材料ではクラム寸法をより良く制御できる。押出−エキスパンダシステムの全動作の動的制御を温度および圧力の制御を含めてシステムを中断せずに達成できる。
[図3A]に示すダイヘッド110では、互いに狭い間隔で並んで形成された複数の上記開口部155がハウジング出口200の隣りに位置した状態にある。この位置では、エキスパンダ100から出た材料が圧縮機145の入口端170に入り、開口部155を通って圧縮機145から出た後、ハウジング出口200を通ってハウジング195から出る。[図4A]の矢印Cはダイヘッド110を通るゴム/水混合材料250の運動を示している。
Claims (20)
- ゴム/水混合材料加工用の調節可能なダイであって、
第1側面に複数の互いに隣接した開口部を有し、第1側面の反対側に位置した第2側面に単一の開口部を有し、入口端と出口端との間に内部通路を規定する円筒形のスリーブと、
前記スリーブを収容する形状の導管を規定し、該導管と連通した開口部を一方の側面に有するハウジングと、
前記ハウジングの出口端に機械的に連結され、前記スリーブを前記ハウジングに対して相対回転させ、前記の複数の互いに隣接した開口部および単一の開口部が前記ハウジングの開口部と整列するように選択的に位置決めするリングギアと、備えている、
ことを特徴とするダイ。 - 前記スリーブの出口端に連結したプラグをさらに有し、このプラグは前記内部通路と流体連通した少なくとも1つのチャネルを有する、
請求項1に記載のダイ。 - 前記複数の互いに隣接した開口部と単一の開口部を前記ハウジングの開口部と整列するように選択的に位置決めするウォームギアが、前記リングギアと機械的に連結している、 請求項2に記載のダイ。
- 前記プラグが対応ネジによってスリーブの出口端に連結されている、
請求項3に記載のダイ。 - 前記リングギアを円筒形のスリーブの出口端に機械的に連結するためのコネクタをさらに有し、このコネクタはリングギアに機械的に締付けられ、このコネクタがスリーブの出口端を受ける、
請求項4に記載のダイ。 - 前記ハウジングが、フラッシュ乾燥効果に必要なエネルギを材料に伝達するエキスパンダに取り付けられ、前記入口端が前記エキスパンダからの前記材料を受ける、
請求項5に記載のダイ。 - ゴム/水混合材料加工用の調節可能なダイであって
導管を規定し且つ材料放出用のハウジング出口を有するハウジングと、
前記導管中に収容された圧縮機であって、入口端と、出口端と、狭い間隔で互いに並んだ複数の開口部と、この狭い間隔で互いに並んだ複数の開口部とは別の、これら複数の開口部とは対向して位置する単一の開口部と、を備え、前記入口端と出口端の間に内部通路を規定する圧縮機と、
前記圧縮機の前記出口端に機械的に接続され、圧縮機を前記ハウジングに対して相対回転させ、狭い間隔で互いに並んだ前記複数の開口部及び前記単一の開口部を前記ハウジング出口と整列するように選択的に配置するリンクギア、を備えている、
ことを特徴とするダイ。 - 前記圧縮機の出口端の内部に配置されるインサートをさらに有し、このインサートは前記圧縮機の出口端からの材料を流すための少なくとも1つの開口部を規定する、
請求項7に記載のダイ。 - 前記駆動機構が、前記圧縮機の出口端と機械的に連結したリングギアを有する、
請求項8に記載のダイ。 - 前記駆動機構が、リングギアと、圧縮機の出口端を受け且つリングギアに機械的に締付けられたコネクタと、リングギアに機械的に連結したウォームギアとを有する、
請求項8に記載のダイ。 - ウォームギアに動力を供給するモータをさらに有する、
請求項10に記載のダイ。 - オープンフロー開口部を通る流れが、入口端から出口端への流れに対して直角である、 請求項7に記載のダイ。
- 前記圧縮機の入口端が、フラッシュ乾燥効果に必要なエネルギを材料に伝達しタイヤの構成材料を加工するエキスパンダと流体連通している、
請求項7に記載のダイ。 - フラッシュ乾燥効果に必要なエネルギを材料に伝達するエキスパンダと一緒に使用されるゴム/水混合材料加工用の調節可能なダイであって、
内部通路によって互いに連結された第1端と第2端とを規定する内側スリーブであって、一の側面に狭い間隔で互いに並んだ複数の開口部を規定し、さらに、この狭い間隔で互いに並んだ複数の開口部とは別の側面に配置された単一の開口部を規定する内側スリーブと、
導管を規定する外側要素であって、前記内側スリーブを回転自在な状態で収容し、前記内側スリーブが回転した時に前記内部通路と流体連通状態に選択的に配置される出口を規定する外側要素と、
前記内側スリーブの第2端に機械的に連結され、前記内側スリーブを前記外側要素に対して回転させ、前記狭い間隔で互いに並んだ複数の開口部及び単一の開口部と、外側要素の出口とが整列するように選択的に位置決めするリンクギアと、備えている、
ことを特徴とするダイ。 - 前記内側スリーブは、前記エキスパンダに受けられるように形成されたフランジを、第1端に有している、
請求項14に記載のダイ。 - 前記内側スリーブの第2端中に配置された着脱自在なプラグをさらに有する、
請求項15に記載のダイ。 - 前記着脱自在なプラグが、前記内部通路と流体連通した少なくとも1つの開口部を有する、
請求項16に記載のダイ。 - 前記位置決め要素と内側スリーブの第2端とを機械的に固定するコネクタをさらに有し、前記位置決め要素が回転した時に前記内側スリーブが外側要素に対して回転する、
請求項17に記載のダイ。 - 前記位置決め要素を回転させるための電源をさらに有する、
請求項18に記載のダイ。 - 前記内側スリーブを所定位置まで選択的に回転させるための電源を制御する制御装置をさらに有する、
請求項19に記載のダイ。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/US2004/026718 WO2006022721A1 (en) | 2004-08-17 | 2004-08-17 | Adjustable expander die for use in drying elastomers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008509831A JP2008509831A (ja) | 2008-04-03 |
JP4762988B2 true JP4762988B2 (ja) | 2011-08-31 |
Family
ID=35967790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007527173A Expired - Fee Related JP4762988B2 (ja) | 2004-08-17 | 2004-08-17 | エラストマー乾燥用の調節可能なエキスパンダーダイ |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080256819A1 (ja) |
EP (1) | EP1778015B1 (ja) |
JP (1) | JP4762988B2 (ja) |
CN (1) | CN101001531B (ja) |
BR (1) | BRPI0419003A (ja) |
WO (1) | WO2006022721A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101684040B1 (ko) * | 2012-03-26 | 2016-12-07 | 아사히 가세이 케미칼즈 가부시키가이샤 | 고무상 중합체의 제조 방법 |
US11478955B2 (en) * | 2018-05-24 | 2022-10-25 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Rotor with anti-wear device and means for attaching same |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3225453A (en) * | 1963-03-15 | 1965-12-28 | French Oil Mill Machinery | Process and apparatus for drying elastomeric materials |
US5085815A (en) * | 1989-12-26 | 1992-02-04 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process of recovering and conveying shaped polymer extrudate |
US6025004A (en) * | 1997-07-02 | 2000-02-15 | Ralston Purina Company | Process for mechanically controlling the bulk density of an extruded food material |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1608460A (en) * | 1925-06-04 | 1926-11-23 | American Saw & Knife Works Inc | Meat chopper |
US2763374A (en) | 1952-07-02 | 1956-09-18 | Reed Prentice Corp | Apparatus for screening plastic materials |
US2841197A (en) * | 1955-04-29 | 1958-07-01 | Otis R Ardrey | Meat grinder having plural cutting means |
US2958099A (en) * | 1959-01-15 | 1960-11-01 | Dow Chemical Co | Extrusion die for plastic extruders |
US3067462A (en) * | 1959-06-10 | 1962-12-11 | Blaw Knox Co | Extruder for drying synthetic rubber |
US3386132A (en) * | 1965-10-22 | 1968-06-04 | Hoover Ball & Bearing Co | Extrusion apparatus |
AT310428B (de) * | 1968-02-14 | 1973-09-25 | Lavreotiki Soc Ind Anonyme | Verfahren und Spritzkopf zur Herstellung eines Schlauches aus zwei verschiedenen Kunststoffen |
US3874835A (en) * | 1971-04-02 | 1975-04-01 | Welding Engineers | Face-cutting apparatus for forming pellets |
US3766848A (en) * | 1971-07-13 | 1973-10-23 | French Oil Mill Machinery | Mechanical screw press |
JPS5196857A (en) * | 1975-02-20 | 1976-08-25 | Oshidashikino jidoromokokansochi | |
CA1161615A (en) * | 1981-06-22 | 1984-02-07 | James S. Nettleton | Rubber recovery apparatus |
US4522775A (en) * | 1982-03-04 | 1985-06-11 | American Can Company | Apparatus and method for producing multilayered laminates |
US4451414A (en) * | 1982-06-28 | 1984-05-29 | Welding Engineers, Inc. | Apparatus and method for controlling extrusion back pressure utilizing a single sleeve die |
US4465451A (en) * | 1982-07-21 | 1984-08-14 | Welding Engineers, Inc. | Apparatus and method for controlling extrusion back pressure |
US4542674A (en) * | 1983-08-03 | 1985-09-24 | Bath Iron Works Corporation | Alignment device and die adjustment apparatus for punch presses and the like |
US4578025A (en) * | 1984-11-21 | 1986-03-25 | Kazuo Ando | Die assembly for extruding multilayer parisons |
US5046938A (en) * | 1989-11-01 | 1991-09-10 | Hoover Universal, Inc. | Improved multiple layer die head with adjustable gaps |
US5641227A (en) * | 1995-04-27 | 1997-06-24 | Geyer; Paul | Extrusion and refining apparatus and method |
-
2004
- 2004-08-17 JP JP2007527173A patent/JP4762988B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-08-17 CN CN2004800437910A patent/CN101001531B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-08-17 EP EP04781417A patent/EP1778015B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-08-17 US US11/631,495 patent/US20080256819A1/en not_active Abandoned
- 2004-08-17 WO PCT/US2004/026718 patent/WO2006022721A1/en active Application Filing
- 2004-08-17 BR BRPI0419003-3A patent/BRPI0419003A/pt not_active Application Discontinuation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3225453A (en) * | 1963-03-15 | 1965-12-28 | French Oil Mill Machinery | Process and apparatus for drying elastomeric materials |
US5085815A (en) * | 1989-12-26 | 1992-02-04 | Exxon Chemical Patents Inc. | Process of recovering and conveying shaped polymer extrudate |
US6025004A (en) * | 1997-07-02 | 2000-02-15 | Ralston Purina Company | Process for mechanically controlling the bulk density of an extruded food material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101001531B (zh) | 2010-04-28 |
CN101001531A (zh) | 2007-07-18 |
US20080256819A1 (en) | 2008-10-23 |
EP1778015A4 (en) | 2008-08-20 |
JP2008509831A (ja) | 2008-04-03 |
WO2006022721A1 (en) | 2006-03-02 |
EP1778015B1 (en) | 2011-06-01 |
BRPI0419003A (pt) | 2007-12-11 |
EP1778015A1 (en) | 2007-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20060044878A (ko) | 원추형 이축 스크류 압출기 및 탈수기 | |
TWI549801B (zh) | 用於控制流體中造粒機之切刀轂位置之系統 | |
US10584919B2 (en) | Rotary drum finishing dryer | |
EP3266587B1 (en) | Filtering device and cleaning unit for removing dirt particles from a filter element of a filtering device | |
CN109080219B (zh) | 牛皮纸包装袋的复合加工工艺 | |
JP3803457B2 (ja) | 2軸型連続混練押出装置 | |
JP4762988B2 (ja) | エラストマー乾燥用の調節可能なエキスパンダーダイ | |
JP2000309017A (ja) | 異方向回転二軸スクリュ式押出機 | |
WO2002057065A2 (fr) | Extrudeuse degazeuse | |
JPH1080943A (ja) | プラスチックグラニュールのための押出し機 | |
CN1235522C (zh) | 用于挤压含水产品的设备 | |
EP1897673B1 (en) | Method for extruding strip rubber for tire structuring member | |
EP1628816B1 (en) | Variable die for use in drying synthetic elastomers | |
JP3129316U (ja) | 精米装置 | |
KR20180075045A (ko) | 압출기 | |
US4999152A (en) | Apparatus and method for forming a plastic sheet | |
US20200055227A1 (en) | Vent Type Extruder and Method of Manufacturing Cable Jacket Using the Same | |
JP2000033639A (ja) | 歯車ポンプ式押出機 | |
JP3163002B2 (ja) | シート圧延方法及びその装置 | |
JP2003266518A (ja) | ストリップゴム連続押出システム及びこのシステムを用いた方法 | |
KR100360670B1 (ko) | 수지입자 절단장치 | |
JP2002264118A (ja) | 粘土の変形の除去装置及び除去方法 | |
CN117681415A (zh) | 一种高分子保护膜的热处理设备及其处理方法 | |
RU2329893C1 (ru) | Устройство для получения порошка из полимерного материала | |
WO2008087534A2 (en) | Filtering assembly for a screw extruder for extruding plastic material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20100318 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20100318 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20100401 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100422 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100426 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20100726 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20100802 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101026 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110117 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110415 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110509 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110608 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140617 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |