KR100360670B1 - 수지입자 절단장치 - Google Patents

수지입자 절단장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100360670B1
KR100360670B1 KR1019990021030A KR19990021030A KR100360670B1 KR 100360670 B1 KR100360670 B1 KR 100360670B1 KR 1019990021030 A KR1019990021030 A KR 1019990021030A KR 19990021030 A KR19990021030 A KR 19990021030A KR 100360670 B1 KR100360670 B1 KR 100360670B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
resin
die
cutter
rotating body
drive shaft
Prior art date
Application number
KR1019990021030A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20010001663A (ko
Inventor
구승회
Original Assignee
구승회
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 구승회 filed Critical 구승회
Priority to KR1019990021030A priority Critical patent/KR100360670B1/ko
Publication of KR20010001663A publication Critical patent/KR20010001663A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100360670B1 publication Critical patent/KR100360670B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/26Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/086Electric, magnetic, piezoelectric, electro-magnetic means

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

커팅의 조정방법을 용이하게 하고, 균일한 입자 생산으로 불량률을 대폭 감소시키고, 커터의 수명향상을 꾀할 수 있도록 한 수지입자 절단장치에 관한 것으로, 이송배럴(20)과, 이송배럴(20)내로 투입된 수지물을 일방으로 압송시키기 위한 이송스크류(24)와, 이송스크류(24)의 압송력을 받는 수지물을 다수의 수지배출공 (30a)을 통해 뽑아내는 다이(30)를 포함하여, 상기 다이(30)로부터 뽑아지는 수지가닥을 냉각유체 흐름속에서 커팅하기 위한 장치에 있어서, (a) 상기 다이(30)의 수지 배출면 중앙에 돌출 연장된 축부(32)와; (b) 상기 축부(32)에 회전자재되게 설치되며, 일측면에는 방사상에 복수개의 커터(52)를 갖고 타측면에는 피동력전달부가 구비된 커터 회전체(50)와; 상기 커터 회전체(50)의 피동력전달부(54)에 회전력을 발생시키기 위한 수단으로, (c) 상기 축부(32)의 중심선상에서 회전자재되게 설치되며 선단에 상기 커터 회전체(50)에 연결 분리되는 동력전달부(54)를 갖는 구동축(60)과; (d) 상기 구동축(60)에 연결되어 회전력을 발생시키는 구동모터(70)와; (e) 상기 구동축(60) 및 구동모터(70)를 탑재시킨 이동본체(100)를 포함한 것을 특징으로 한다.

Description

수지입자 절단장치{RESIN PELLET CUTTING DEVICE}
본 발명은 수지 알갱이를 만들기 위한 수지입자 절단장치에 관한 것으로, 특히 커팅의 조정방법을 용이하게 하고, 균일한 입자 생산으로 불량률을 대폭 감소시키고, 커터의 수명향상을 꾀할 수 있도록 한 수지입자 절단장치에 관한 것이다.
종래의 수지입자 절단장치는 도 4에서와 같이 이송배럴(20)내에 수지를 압출시킬 수 있도록 이송스크류(24)가 배치되어 있고, 이 이송배럴(20)의 출구측에는 이송스크류(24)에 의해 압출되는 수지를 가는 가닥으로 뽑아내기 위해 다수의 수지배출공(30a)을 복열로 갖는 다이(30)가 설치되어 있고, 다이(30)의 일부는 냉각수가 공급되는 입구(10a) 및 냉각수가 배출되는 출구(10b)를 갖는 냉각챔버(10)에 노출되어 있다.
한편, 상기 다이(30)의 수지배출공(30a)으로 압출되는 수지가닥을 작은 알갱이로 커팅하기 위해 종래는 도 5에서와 같이 커팅 회전장치(200)가 별도로 구비되어 있다.
상기 커팅 회전장치(200)는 커터(201)를 갖는 커터 회전체(202)와, 커터 회전체(202)가 장착되는 회전축(204)과, 상기 회전축(204)을 회전구동시키기 위한 구동모터(206)와, 상기 회전축(204) 및 구동모터(206)를 탑재하기 위한 이동테이블 (208)을 구비하고 있다.
이와 같이 구성된 종래의 수지입자 절단장치는, 먼저 테이블(208)을 이동시켜 커터(201)를 다이(30)의 절단면측에 접근시켜 놓은 상태에서 구동모터(206)를 구동시키면 회전축(204)에 연결된 커터(201)가 다이(30)의 절단면측에서 회전된다.
이후 이송배럴(20)내로 반죽상태의 수지가 투입되면 이송스크류(24)의 이송력에 의해 다이(30)측으로 압출되고, 다이(30)의 수지배출공(30a)을 통해 수지 가닥이 뽑아지고, 이때 회전축(204)에 연결된 커터(201)의 회전 커팅력에 의해 알갱이 수지로 절단되고, 절단된 수지는 냉각챔버(10)를 흐르는 냉각수에 의해 냉각됨과 동시에 타방의 출구(10b)로 배출된다.
이와 같이 절단되는 종래의 수지 절단장치는 다음과 같은 단점을 가지고 있다.
첫째, 커터(201)와 다이(30)면에 존재하는 절단 간극의 조정이 밀폐식으로 수동 조작하에 이루어짐으로 절단조정 방법이 용이하지 못하다.
둘째, 따라서 절단조절의 작업성이 불리하고, 입자의 절단면이 삐죽삐죽한 형태로 균일한 불량이 많이 발생한다.
셋째, 커터(201)가 다이(30)면에서 수직되게 회전하여야 커터(201)의 마모를 줄일 수 있는데 반해, 커터(201)와 다이(30)가 분리 설치됨으로 인해 다이(30)면에 대한 커터(201)의 직각도가 떨어지고 이로 인해 다이(30)면에서의 커터(201)의 절단 회전시 마모가 빠르게 진행되어 커터(201)의 수명이 단축된다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 절단의 조정방법을 용이하게 하고, 균일한 입자 생산으로 불량률을 대폭 감소시키고, 커터의 수명향상을 꾀할 수 있도록 한 수지입자 절단장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구체적인 수단은,
이송배럴(20)과, 이송배럴(20)내로 투입된 수지물을 일방으로 압송시키기 위한 이송스크류(24)와, 이송스크류(24)의 압송력을 받는 수지물을 다수의 수지배출공(30a)을 통해 뽑아내는 다이(30)를 포함하여, 상기 다이(30)로부터 뽑아지는 수지가닥을 냉각유체 흐름속에서 커팅하기 위한 장치에 있어서,
(a) 상기 다이(30)의 수지 배출면 중앙에 돌출 연장된 축부(32)와;
(b) 상기 축부(32)에 회전자재되게 설치되며, 일측면에는 방사상에 복수개의 커터(52)를 갖고 타측면에는 피동력전달부가 구비된 커터 회전체(50)와;
상기 커터 회전체(50)의 피동력전달부(54)에 회전력을 발생시키기 위한 수단으로,
(c) 상기 축부(32)의 중심선상에서 회전자재되게 설치되며 선단에 상기 커터 회전체(50)에 연결 분리되는 동력전달부(54)를 갖는 구동축(60)과;
(d) 상기 구동축(60)에 연결되어 회전력을 발생시키는 구동모터(70)와;
(e) 상기 구동축(60) 및 구동모터(70)를 탑재시킨 이동본체(100)를 포함하여;
상기 구동축(60)의 동력전달부가 커터 회전체(50)의 피동력전달부(54)에 연결되도록 이동본체(100)를 이동한 후 상기 구동모터(70)를 구동시켜 상기 커터(52)의 날이 다이(30)의 수지배출면측에서 축부(32)의 축선상에 대해 수직되게 회전하여 수지의 절단이 이루어지도록 구성한 것을 특징으로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 수지입자 절단장치의 단면도이고,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 커터 회전력 발생장치의 구성도이고,
도 3은 본 발명의 실시예에 적용되는 커터의 사시도이고,
도 4는 종래 수지 입자절단장치의 다이부 단면도이고,
도 5는 종래 수지 입자절단장치의 커팅 장치의 구성도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
20 : 이송배럴 24 : 이송스크류
30 : 다이 30a : 수지배출공
32 : 축부 50 : 커터 회전체
52 : 커터 54a : 걸림홈
60 : 구동축 62a : 돌출편
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 수지입자 절단장치의 단면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 커터 회전력 발생장치의 구성도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 적용되는 커터의 사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이 이송배럴(20)과, 이송배럴(20)내로 투입된 수지물을 일방으로 압송시키기 위한 이송스크류(24)와, 이송스크류(24)의 압송력을 받는 수지물을 다수의 수지배출공(30a)을 통해 뽑아내는 다이(30)를 포함하여, 상기 다이(30)로부터 뽑아지는 수지가닥을 냉각유체 흐름속에서 커팅하기 위한 장치에 있어서, 상기 다이(30)의 수지 배출면 중앙에 돌출 연장된 축부(32)가 구비되어 있다.
상기 축부(32)에는 베어링(40)이 장착되어 있고, 상기 베어링(40)에는 도 3에서와 같이 방사상에 복수개의 커터(52)를 갖고 전면에는 피동력전달부(54)가 구비된 커터 회전체(50)가 회전자재되게 설치되어 있고, 상기 커터 회전체(50)는 냉각챔버(10)내에 위치하게 되어 있다.
즉, 상기 커터 회전체(50)의 커터(52)는 축부(32)를 통해 다이(30)면에 수직되게 위치하게 되어 있다.
한편, 상기 커터 회전체(50)의 피동력전달부(54)에 회전력을 발생시키기 위한 수단으로, 상기 축부(32)의 중심선상에서 회전자재되게 설치되며 선단에 상기커터 회전체(50)에 연결 분리되는 동력전달부(62)를 갖는 구동축(60)과, 상기 구동축(60)에 연결되어 회전력을 발생시키는 구동모터(70)와, 상기 구동축(60) 및 구동모터(70)를 탑재시킨 이동본체(100)가 구비되어 있고, 이 이동본체(100)는 하부에 도시안된 롤러가 설치되어 이동가능하게 되어 있다.
여기서 상기 커터 회전체(50)의 피동력전달부(54)와 구동축(60)의 동력전달부(62)는 서로 걸림홈(54a)과 돌출편(62a)으로 결합,분리되게 구성되어 있다.
미설명 부호 64는 축지지 하우징, 66은 커플링이다.
이와 같이 구성된 본 실시예의 작동상태를 설명한다.
먼저, 본 발명은 이동본체(100)를 이동시켜 구동축(60)의 동력전달부(62)의 돌출편(62a)을 커터 회전체(50)의 피동력전달부(54)의 걸림홈(54a)에 연결한다.
이후 구동모터(70)를 구동시킴과 동시에 이송스크류(24)를 회전시키고 이송배럴(20)내에 반죽된 수지물을 투입하게 되면, 이송스크류(24)에 의해 수지물은 다이(30)측으로 압송되고, 다이(30)에 형성된 다수의 수지배출공(30a)을 통해 배출됨과 동시에 커터(52)의 회전 절단력에 의해 작은 길이로 절단되고 이때 냉각챔버 (10)내를 흐르는 냉각 유체속에서 냉각되어 챔버(10)의 출구로 배출된다.
이와 같이 절단되는 수지 알갱이는 절단면이 삐죽삐죽함이 없이 양호한 절단 알갱이로 절단된다.
더욱이 다이(30)에 일체로 커터(52)가 설치되어 커터(52)날이 다이(30)면에 수직되게 회전 절단작업을 수행함으로써 균일한 입자의 생산에 불량율을 낮출 수 있고, 커터의 마모를 줄여 수명을 향상시킬 수 있다.
또, 외부에서 커터 회전체(50)의 커터(52)를 조작할 수 있어 절단 조정방법이 용이하다.
한편, 본 발명은 커터 회전체(50)를 다이(30)에 설치하기 위해 직접 다이 (30)로부터 돌출 연장된 축부(32)를 구성하였으나, 다른 실시예로서 축부(32)를 분리형으로 하여 다이(30)와 나사결합방법으로 연결 구성할 수도 있다.
상술한 바와 같이 본 발명에 의하면 다이측에 커터 회전체를 직설시켜커터의 날이 다이면에 수직되게 회전토록 하고, 별도의 구동축 동력전달부가 커터 회전체에 연결되어 커터의 날이 다이의 수지배출면측에서 축부의 축선상에 대해 수직되게 회전하여 수지의 커팅이 이루어지도록 구성함으로써, 균일한 입자 생산으로 불량률을 대폭 감소시키고, 커터의 마모를 늦쳐 수명향상을 꾀할 수 있음은 물론 커팅의 조정방법을 용이할 수 있는 특장점을 갖는다.

Claims (2)

  1. 이송배럴(20)과, 이송배럴(20)내로 투입된 수지물을 일방으로 압송시키기 위한 이송스크류(24)와, 이송스크류(24)의 압송력을 받는 수지물을 다수의 수지배출공(30a)을 통해 뽑아내는 다이(30)를 포함하여, 상기 다이(30)로부터 뽑아지는 수지가닥을 냉각유체 흐름속에서 커팅하기 위한 장치에 있어서,
    (a) 상기 다이(30)의 수지 배출면 중앙에 돌출 연장된 축부(32)와;
    (b) 상기 축부(32)에 회전자재되게 설치되며, 일측면에는 방사상에 복수개의 커터(52)를 갖고 타측면에는 피동력전달부가 구비된 커터 회전체(50)와;
    상기 커터 회전체(50)의 피동력전달부(54)에 회전력을 발생시키기 위한 수단으로,
    (c) 상기 축부(32)의 중심선상에서 회전자재되게 설치되며 선단에 상기 커터 회전체(50)에 연결 분리되는 동력전달부(62)를 갖는 구동축(60)과;
    (d) 상기 구동축(60)에 연결되어 회전력을 발생시키는 구동모터(70)와;
    (e) 상기 구동축(60) 및 구동모터(70)를 탑재시킨 이동본체(100)를 포함하여;
    상기 구동축(60)의 동력전달부가 커터 회전체(50)의 피동력전달부(54)에 연결되도록 이동본체(100)를 이동한 후 상기 구동모터(70)를 구동시켜 상기 커터(52)의 날이 다이(30)의 수지배출면측에서 축부(32)의 축선상에 대해 수직되게 회전하여 수지의 절단이 이루어지도록 구성한 것을 특징으로 하는 수지입자 절단장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 커터 회전체(50)의 피동력전달부(54)와 구동축(60)의 동력전달부(62)는 서로 걸림홈(54a)과 돌출편(62a)으로 하여 결합,분리되게 구성한 것을 특징으로 하는 수지입자 절단장치.
KR1019990021030A 1999-06-07 1999-06-07 수지입자 절단장치 KR100360670B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990021030A KR100360670B1 (ko) 1999-06-07 1999-06-07 수지입자 절단장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990021030A KR100360670B1 (ko) 1999-06-07 1999-06-07 수지입자 절단장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010001663A KR20010001663A (ko) 2001-01-05
KR100360670B1 true KR100360670B1 (ko) 2002-11-13

Family

ID=19590613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019990021030A KR100360670B1 (ko) 1999-06-07 1999-06-07 수지입자 절단장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100360670B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7305254B2 (ja) * 2019-10-18 2023-07-10 エルジー・ケム・リミテッド ポンプを利用した高吸水性樹脂含水ゲル細切装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR20010001663A (ko) 2001-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1218156B1 (en) Water flow guide for pelletizer
JP2834405B2 (ja) 連続混練機
US4728275A (en) Multi-bladed disc cutter for underwater pelletizers
EP1316399B1 (en) Kneading apparatus
KR100360670B1 (ko) 수지입자 절단장치
CN214136840U (zh) 一种高浓度母粒制备用的切粒装置
CN114043540B (zh) 一种环模制粒机的多切片切刀装置
US7290999B2 (en) Extrusion die plate and cutter assembly with hydraulic motor
CN215550060U (zh) 一种用于可降解塑料生产的造粒装置
JPS582802B2 (ja) ペレツトセイケイヨウシヨウメンセツサクソウチ
CN212472037U (zh) 一种挤出切粒装置
CN219667125U (zh) 一种tpu原料粒子挤出机
JP2011083920A (ja) アンダーウォターカット方式の造粒方法および造粒装置
KR100878607B1 (ko) 스트랜드 성형부품 및 그러한 스트랜드 성형부품을시동시키는 방법
CN217615163U (zh) 一种魔芋球磨粉装置
CN221069425U (zh) 一种防结块下料装置
CN211891538U (zh) 一种便于调刀的切刀装置
KR100371242B1 (ko) 합성 수지 소재 공급장치
CN220129226U (zh) 一种用于生产注塑颗粒料的热切粒装置
CN218905555U (zh) 一种饲料制粒机的切刀装置
KR100469852B1 (ko) 펠릿제조장치의 커터
CN219400044U (zh) 一种后端固定的单螺杆挤出装置
CN219879848U (zh) 一种化工造粒机
CN214353494U (zh) 一种塑料颗粒切分造粒机
KR0137514B1 (ko) 트위스트드릴 및 엔드밀용 초경합금재소재에 나선형 냉각수홀을 형성하는 방법 및 그 장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120809

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130808

Year of fee payment: 12

LAPS Lapse due to unpaid annual fee