JP4759764B2 - バッチャ−プラントにおけるセメント用空気輸送装置 - Google Patents

Description

本発明は、バッチャ−プラントにおけるセメント用空気輸送装置に関し、さらに詳細には、セメントタンクよりセメントを冷却せしめつつセメントビンに空気輸送せしめることが出来るのみならず、非輸送時には冷却せしめた圧縮空気をセメントビンに送風して貯蔵するセメントを有効に冷却保持せしめることが出来る、バッチャ−プラントにおけるセメント用空気輸送装置に関する。

日平均気温が２５℃を越える暑中環境下で工事を行う暑中コンクリートにおいては、セメントの水和反応が促進して凝固や硬化速度が速くなり、時間の経過と共にスランプの低下が著しく、しかも、水分が急激に蒸発してコールドジョイントやひび割れを発生せしめるのみならず、初期強度が高い反面、長期強度の伸びが小さい等の問題点を有するものである。このため、打込み時のコンクリート温度が３５℃以内（日本土木学会）、荷卸し時のコンクリート温度が３５℃以下（日本建築学会）と定められている。

上記暑中コンクリートの問題点を解決するものとして、特開平８−３０９７３１号公報（特許文献１）には、予め所定温度に冷却せしめた骨材（砂、砂利）をセメント及び水と共に混練りして冷却コンクリートを製造せしめる方法が開示されている。また、特開平７−９４３２号公報（特許文献２）には、セメントを冷却せしめる装置が開示され、予め冷却せしめたセメントを骨材及び水と共に混練りして冷却コンクリートを製造するものとされている。さらに、特開平９−３１４５４１号公報（特許文献３）には、練り水を冷却せしめる装置が開示され、予め冷却せしめた練り水をセメント及び骨材と共に混練りして冷却コンクリートを製造するものとされている。

ところで、上記冷却コンクリ−トを製造せしめるさいにおいて、セメントタンクよりセメントをセメントビンに輸送せしめる手段としては、例えば、本願出願人にかかる特願２００４−１０２４０６号（特許文献４）に記載されているように、セメントタンクに輸送パイプを介してセメントビンが接続され、送風機により圧縮空気を輸送パイプに送風せしめつつセメントを空気輸送するものとされている。
特開平８−３０９７３１号公報 特開平７−９４３２号公報 特開平９−３１４５４１号公報 特願２００４−１０２４０６号

上述の如く、従来は送風機により圧縮空気を輸送パイプに送風せしめつつ、セメントタンクよりセメントをセメントビンに空気輸送せしめるものであるから、セメントを非常に効率よく確実に輸送せしめることが出来るものである。
しかしながら、日平均気温が２５℃を越える暑中環境下においては、セメントタンクが熱せられて貯蔵するセメントが高温化するのみならず、輸送パイプも熱せられて高温化し
、また、輸送媒体である圧縮空気自体も高温を呈するものである。このため、セメントを高温状態でもってセメントビンに空気輸送せしめざるを得ないものであって、ひいては、冷却コンクリ−トの製造に悪影響を及ぼすのみならず、別途セメント自体を冷却せしめるさいにおいても非常に冷却効率が悪いものである。

本発明は従来の問題点を解決し、セメントタンクよりセメントを冷却せしめつつセメントビンに空気輸送せしめることが出来るのみならず、セメントの非輸送時にはセメントを有効に冷却保持せしめることが出来る、バッチャ−プラントにおけるセメント用空気輸送装置を提供しようとするものである。

上記の目的を達成するため、請求項１記載の発明は、弁体付き排出ゲ−トを備えたセメントタンクに輸送パイプを介してセメントビンが接続され、該輸送パイプには圧縮空気を送風せしめるべく送風機が接続されると共に、該送風機には圧縮空気を冷却せしめるべく冷却器が付設されてなり、上記冷却器により冷却せしめつつ送風機でもって圧縮空気を輸送パイプ内に送風せしめると共に、セメントの輸送時には排出ゲ−トの弁体を開作動してセメントタンク内に貯蔵するセメントを排出せしめつつセメントビンに空気輸送せしめ、非輸送時には排出ゲ−トの弁体を閉作動せしめて冷却空気のみを輸送パイプによりセメントビンに送風し、貯蔵するセメントを冷却保持せしめるべく構成されてなることを特徴とする、バッチャ−プラントにおけるセメント用空気輸送装置を要旨とするものである。

請求項２記載の発明は、上記セメントタンクの下端部には排出セメント量を適正に調整せしめるべくインバ−タ制御モ−タを介してロ−タリ−フィ−ダが可変自在に内設されてなることを特徴とする、請求項１記載のバッチャ−プラントにおけるセメント用空気輸送装置を要旨とするものである。

請求項３記載の発明は、上記セメントタンクの排出ゲ−トに弁体付き分岐排出ゲ−トがダンパを介して切替え自在に分岐形成され、該分岐排出ゲ−トは輸送パイプより分岐せしめた分岐輸送パイプを介してセメントタンクの上端に接続されてなることを特徴とする、請求項１及び２記載のバッチャ−プラントにおけるセメント用空気輸送装置を要旨とするものである。

請求項１記載の発明は上述のように構成されているから、冷却器により冷却せしめつつ送風機でもって圧縮空気を輸送パイプ内に送風せしめると共に、セメントの輸送時には排出ゲ−トの弁体を開作動してセメントタンク内に貯蔵するセメントを排出せしめつつセメントビンに空気輸送せしめ、非輸送時には排出ゲ−トの弁体を閉作動せしめて冷却空気のみを輸送パイプによりセメントビンに送風し、貯蔵するセメントを冷却保持せしめることが出来るものであって、ひいては、冷却コンクリ−トの製造を好適に行なうことが出来るものである。

請求項２記載の発明は上述のように構成されているから、ロ−タリ−フィ−ダの回転数を自動的に可変せしめてセメントの排出量を適正に調整せしめることが出来るものであって、ひいては、常にセメントを効率よく均一に冷却せしめることが出来るものである。

請求項３記載の発明は上述のように構成されているから、ダンパを切替えると共に弁体を開作動せしめてセメントタンクに貯蔵するセメントを分岐排出ゲ−トより排出せしめつつ、送風機により冷却圧縮空気を送風せしめてセメントタンク内の上端に順次空気輸送せしめ、セメントタンクに貯蔵するセメントを循環せしめつつ冷却せしめることが出来るものである。

以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面に示す一実施例に基づいて詳細に説明する。

図１は本発明の第１実施例を示すもので、同図中、１はセメントの種類に応じて貯蔵せしめるべく設置された所要数のセメントタンク、２は該各セメントタンク１の上端部に取付けられたバグフィルタ、３は各セメントタンク１の下部に内設されたロ−タリ−フィ−ダで、該各ロ−タリ−フィ−ダ３はセメントタンク１より適量のセメントを排出せしめるべくインバ−タ制御のギャ−ドモ−タ４によりその回転数が可変自在とされている。５は各セメントタンク１の下端に設けられた排出ゲ−ト、６は該排出ゲ−ト５を開閉作動せしめるべくその下端に内設されたバタフライバルブで、該各バタフライバルブ６は外部に配設されたエアシリンダやアクチュエ−タ（図示略）などにより開閉作動せしめるべく構成されている。７は上記各セメントタンク１に貯蔵せしめたセメントを後記するセメントビン１１に空気輸送せしめるべく排出ゲ−ト５を介して分岐状に配管された輸送パイプ、８は各排出ゲ−ト５に対応すべく輸送パイプ７に各々取付けられた切替バルブ、９は輸送パイプ７の基端部に接続されたル−ツタイプのブロア、１０は圧縮空気を冷却せしめるべく該ブロア９と輸送パイプ７との間に介装された冷水チラ−である。その他、１１はバッチャ−プラントを構成する所要数のバグフィルタ１２付きセメントビンで、該各セメントビン１１は輸送パイプ７を介して対応するセメントタンク１に接続せしめられている。

次に、上述の如く構成された第１実施例の作用について説明する。
まず、セメントを空気輸送せしめるべきセメントタンク１に対応する切替バルブ８を開作動せしめると共に、ブロア９及び冷水チラ−１０を作動せしめ、ブロア９により発生する圧縮空気を冷水チラ−１０により冷却せしめつつ輸送パイプ７に送風せしめる。次いで
、ギャ−ドモ−タ４の起動によりロ−タリ−フィ−ダ３を可変自在に回転せしめると共にバタフライバルブ６を開作動せしめ、セメントタンク１内に貯蔵するセメントを排出ゲ−ト５を通して排出せしめる。このさい、ロ−タリ−フィ−ダ３は貯蔵セメントの重力や排出量などに応じてその回転数が可変自在にインバ−タ制御せしめられているから、常に適正量のセメントを排出せしめることが出来る。そして、排出ゲ−ト５より排出せしめたセメントは順次輸送パイプ７を介して対応するセメントビン１１に空気輸送せしめる。このさい、輸送媒体である圧縮空気は冷水チラ−１０により冷却せしめられているから、セメントをその輸送中に有効に冷却せしめることが出来る。
以下同様に、適宜切替バルブ８を開作動せしめると共に、ロ−タリ−フィ−ダ３及びバタフライバルブ６を作動せしめ、所要のセメントタンク１よりセメントを排出せしめて対応するセメントビン１１に冷却せしめつつ空気輸送せしめる。

逆に、セメントの非輸送時には、ロ−タリ−フィ−ダ３の回転作動を停止せしめると共に、バタフライバルブ６を閉作動せしめ、セメントタンク１のセメント排出を停止せしめる。そして、輸送パイプ７を介して冷却せしめた圧縮空気のみを対応するセメントビン１１に送風せしめ、貯蔵するセメントを有効に冷却保持せしめる。

図２は本発明の第２実施例を示すもので、吸引空気自体を冷却せしめるべくブロア９に連結パイプ１３を介して冷風チラ−１４が接続された点が第１実施例と相違し、他の部分は同一であり、同一符号は同一部分を示す。

そして、上述の如く構成された第２実施例は、冷風チラ−１４により冷却せしめた空気をブロア９に吸引せしめ、冷水チラ−１０と共に圧縮空気をより冷却せしめるもので、第１実施例と同様に作動せしめてセメントの冷却空気輸送やセメントビン１１内の貯蔵セメントを冷却保持せしめるものである。

図３は本発明の第３実施例を示すもので、冷水チラ−１０に代えて冷風チラ−１４が連結パイプ１３を介してブロア９に接続された点が第１実施例と相違し、他の部分は同一であり、同一符号は同一部分を示す。

そして、上述の如く構成された第３実施例は、冷風チラ−１４により冷却せしめた空気をブロア９に吸引して送風せしめるもので、第１実施例と同様に作動せしめてセメントの冷却空気輸送やセメントビン１１内の貯蔵セメントを冷却保持せしめるものである。

図４は本発明の第４実施例を示すもので、各セメントタンク１の排出ゲ−ト５にバタフライバルブ６付き分岐排出ゲ−ト１５がダンパ１６を介して切替自在に分岐形成され、該各分岐排出ゲ−ト１５は輸送パイプ７より分岐せしめた分岐輸送パイプ１７を介してセメントタンク１自体の上端に接続せしめるべく構成された点が第１実施例と相違し、他の部分は同一であり、同一符号は同一部分を示す。

そして、上述の如く構成された第４実施例は、ダンパ１６を切替作動せしめると共にバタフライバルブ６を開作動せしめてセメントタンク１に貯蔵するセメントを分岐排出ゲ−ト１５より排出せしめつつ、ブロア９により冷却圧縮空気を送風せしめてセメントタンク１内の上端に順次冷却せしめつつ空気輸送せしめ、セメントタンク１内に貯蔵するセメントを循環せしめつつ冷却保持せしめるものである。なお、その他は第１実施例と同様に作動せしめてセメントを冷却せしめつつセメントビン１１に空気輸送せしめ、また、セメントビン１１内に送風して貯蔵するセメントを冷却保持せしめるものである。

なお、上記実施例において、弁体としてバタフライバルブ６、送風機としてル−ツタイプのブロア９、冷却器として冷水チラ−１０及び冷風チラ−１４が各々示されているが、これに限定されるものではなく、これらに類した他の公知のものを採択使用することが出来るものである。また、本発明はバッチャ−プラントにおけるセメントの空気輸送に好適に使用することが出来るものであるが、他の粉体の空気輸送にも適用せしめることが出来るものである。

本発明の第１実施例を示す模式図である。 本発明の第２実施例を示す一部拡大模式図である。 本発明の第３実施例を示す一部拡大模式図である。 本発明の第４実施例を示す模式図である。

符号の説明

１ セメントタンク
３ ロ−タリ−フィ−ダ
４ ギャ−ドモ−タ
５ 排出ゲ−ト
６ バタフライバルブ
７ 輸送パイプ
９ ブロア
１０ 冷水チラ−
１１ セメントビン
１４ 冷風チラ−
１５ 分岐排出ゲ−ト
１６ ダンパ
１７ 分岐輸送パイプ

Claims (3)

1. 弁体付き排出ゲ−トを備えたセメントタンクに輸送パイプを介してセメントビンが接続され、該輸送パイプには圧縮空気を送風せしめるべく送風機が接続されると共に、該送風機には圧縮空気を冷却せしめるべく冷却器が付設されてなり、上記冷却器により冷却せしめつつ送風機でもって圧縮空気を輸送パイプ内に送風せしめると共に、セメントの輸送時には排出ゲ−トの弁体を開作動してセメントタンク内に貯蔵するセメントを排出せしめつつセメントビンに空気輸送せしめ、非輸送時には排出ゲ−トの弁体を閉作動せしめて冷却空気のみを輸送パイプによりセメントビンに送風し、貯蔵するセメントを冷却保持せしめるべく構成されてなることを特徴とする、バッチャ−プラントにおけるセメント用空気輸送装置。
2. 上記セメントタンクの下端部には排出セメント量を適正に調整せしめるべくインバ−タ制御モ−タを介してロ−タリ−フィ−ダが可変自在に内設されてなることを特徴とする、請求項１記載のバッチャ−プラントにおけるセメント用空気輸送装置。
   
3. 上記セメントタンクの排出ゲ−トに弁体付き分岐排出ゲ−トがダンパを介して切替え自在に分岐形成され、該分岐排出ゲ−トは輸送パイプより分岐せしめた分岐輸送パイプを介してセメントタンクの上端に接続されてなることを特徴とする、請求項１及び２記載のバッチャ−プラントにおけるセメント用空気輸送装置。

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