CN202393247U - 环冷机用风箱系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环冷机用风箱系统，包括两个以上依次排列的环冷机风箱，相邻环冷机风箱之间通过连接风管相连通，连接风管上连接有一个以上的卸灰组件，卸灰组件包括与连接风管连通的卸灰管以及装设于卸灰管上的卸灰阀。本实用新型结构简单紧凑，能够及时解决连接风管的积灰问题，从而提高了环冷机废气余热利用量，并提高了烧结冷却机的废气余热利用效率。

Description

环冷机用风箱系统

技术领域

本实用新型主要涉及到烧结工艺的环冷机设备领域，特指一种适用于烧结环冷机的风箱系统。

背景技术

在烧结矿的冷却过程中，如图1所示，冷却风通过冷却鼓风机9出口管道进入环冷机风箱2，由于每一台冷却鼓风机9对应的环冷机风箱2数量一般为4-5个，而环冷机风箱2的出口只能直接进入其中一个环冷机风箱2，故在各环冷机风箱2之间需设置连接风管3，以使冷却风均匀进入各环冷机风箱2；然后再自下而上穿透高温烧结矿料层10，进行气—固热交换，冷却烧结矿；同时经换热后产生的高温废气再进行余热利用。在烧结矿冷却过程中，会有大量粉尘在重力作用下（即小颗粒烧结矿粉末）会落到环冷机风箱2内，通过环冷机风箱2下部设置的风箱卸灰装置11排出。

但在实际烧结矿冷却过程中，由于大量粉尘在下落过程中会落到环冷机风箱2之间的连接风管3上，导致连接风管3内的粉尘越积越多，连接风管3的有效通风面积将会大大减少，进入环冷机风箱2的冷却风分流到其他风箱过程中的阻力增加，造成各个环冷机风箱2进入高温烧结矿料层10的冷却风量不均等。特别是进入环冷机前部环冷机风箱2的冷却风量减少，导致环冷机前部冷却风量和风压都出现不足。由于冷却风量和风压不足，使冷却风穿透烧结矿料层10的速度降低，冷却效果降低（即换热效果降低），导致环冷机前部的废气温度反而低于环冷机后部的废气温度，严重影响冷却或余热利用的效果。另外，由于环冷机风箱2与台车之间存在缝隙，冷却风量大的环冷机风箱2部位，会造成较大的冷却风量泄漏；而冷却风量小的风箱部位，一方面同样存在冷却风量泄漏的问题，另一方面穿透高温烧结矿料层10的冷却风量将减少。这样将直接导致环冷机排出废气总热量的减少，进一步降低了环冷机废气余热利用的效率。

实用新型内容

本实用新型环冷机用风箱系统要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、能够及时解决连接风管积灰问题、从而提高环冷机冷却效果或废气余热利用量、提高烧结环冷机废气余热利用效率的环冷机用风箱系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种环冷机用风箱系统，包括两个以上依次排列的环冷机风箱，相邻环冷机风箱之间通过连接风管相连通，所述连接风管上连接有一个以上的卸灰组件，所述卸灰组件包括与连接风管连通的卸灰管以及装设于卸灰管上的卸灰阀。

作为本实用新型的进一步改进：

所述连接风管连接有一个以上的吹灰组件，所述吹灰组件包括与连接风管连通的吹灰管以及吹灰驱动件，所述吹灰管的进风端与吹灰驱动件相连通。

所述吹灰管的出风端伸至连接风管中并设有一个以上的吹灰喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的环冷机用风箱系统，结构简单紧凑，在连接风管上连接有一个以上的卸灰组件，利用卸灰管将连接风管中积存的积灰排出，这样就能在不影响原有烧结环冷机设备工艺布置的情况下，减少了连接风管中因粉尘堆积而产生的通风阻力，提高了穿透高温烧结矿层的冷却风量，从而提高环冷机废气余热利用效率。

2、本实用新型的环冷机用风箱系统，进一步设有吹灰组件，通过吹灰管和吹灰喷嘴可以将连接风管中堆积的粉尘吹至环冷机风箱，再通过环冷机风箱上原有的卸灰管道排出。这样就可以进一步有效地清除连接风管中的积尘，保证连接风管的有效通风能力，减少了冷却风的通风阻力，提高了余热利用高温废气量，从而提高环冷机废气余热利用效率。

附图说明

图1是现有技术中环冷机的结构原理示意图。

图2是本实用新型在具体应用实例中的结构原理示意图。

图例说明

1、环冷机；2、环冷机风箱；3、连接风管；4、卸灰管；5、卸灰阀；6、吹灰管；7、吹灰喷嘴；8、吹灰驱动件；9、冷却鼓风机；10、烧结矿料层；11、风箱卸灰装置。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图2所示，本实用新型的环冷机用风箱系统，包括两个以上依次排列的环冷机风箱2，其中一个环冷机风箱2与环冷机1的冷却鼓风机9相连通，相邻环冷机风箱2之间通过连接风管3相连通，连接风管3上连接有一个以上的卸灰组件，卸灰组件包括与连接风管3连通的卸灰管4以及装设于卸灰管4上的卸灰阀5。打开卸灰阀5，可以利用卸灰管4将连接风管3中积存的积灰排出，在不影响原有烧结冷却工艺布置的情况下，减少了连接风管3中的阻力，提高了穿透烧结料层的冷却风量，从而提高环冷机废气余热利用效率。

本实施例中，连接风管3还连接有一个以上的吹灰组件，吹灰组件包括与连接风管3连通的吹灰管6以及吹灰驱动件8，吹灰管6的进风端与吹灰驱动件8相连通。吹灰管6的出风端伸至连接风管3中并设有一个以上的吹灰喷嘴7。吹灰驱动件8可以采用用来鼓吹压缩空气的鼓风机，通过吹灰管6和吹灰喷嘴7可以将连接风管3中的积灰吹至环冷机风箱2，再通过环冷机风箱2上原有的卸灰管道排出。

通过上述结构可知，在卸灰组件及吹灰组件的共同作用下，可以有效清除连接风管3中的积灰，保证连接风管3的有效通风能力，减少了冷却风的通风阻力，提高了余热利用高温废气量，从而提高环冷机废气余热利用效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (3)

1.一种环冷机用风箱系统，包括两个以上依次排列的环冷机风箱（2），相邻环冷机风箱（2）之间通过连接风管（3）相连通，其特征在于：所述连接风管（3）上连接有一个以上的卸灰组件，所述卸灰组件包括与连接风管（3）连通的卸灰管（4）以及装设于卸灰管（4）上的卸灰阀（5）。

2.根据权利要求1所述的环冷机用风箱系统，其特征在于：所述连接风管（3）连接有一个以上的吹灰组件，所述吹灰组件包括与连接风管（3）连通的吹灰管（6）以及吹灰驱动件（8），所述吹灰管（6）的进风端与吹灰驱动件（8）相连通。

3.根据权利要求2所述的环冷机用风箱系统，其特征在于：所述吹灰管（6）的出风端伸至连接风管（3）中并设有一个以上的吹灰喷嘴（7）。

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