JP4758629B2 - 極片のないマルチリング式永久磁石並びにその製作方法 - Google Patents

極片のないマルチリング式永久磁石並びにその製作方法 Download PDF

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Description

本発明は、全般的には永久磁石アセンブリを目的とし、さらに詳細にはMRIシステム向けの永久磁石アセンブリを目的としている。
永久磁石を利用している磁気イメージング・システムには様々なものがある。これらのシステムには、磁気共鳴イメージング(MRI)システム、磁気共鳴治療(MRT)システム、及び核磁気共鳴(NMR)システムが含まれる。MRIシステムは、患者の身体の一部分の撮像に使用される。MRTシステムは一般にこれより小さく、患者の身体の内部における外科用器具の配置のモニタリングのために使用される。NMRシステムは、撮像対象の材料の組成を決定するために該材料から信号を検出するために使用される。
これらのシステムは多くの場合、支持体(継鉄と呼ぶことが多い)に直接取り付けた2つ以上の永久磁石を利用している。撮像ボリュームは、これらの磁石の間に設けられている。ヒトや材料は撮像ボリュームの内部に配置し、画像または信号を検出し次いでコンピュータなどの処理装置によってこれを処理している。これらの磁石は、図1に示すように、永久磁石材料からなる同心性リングをアセンブリ1の形に配置させることがある。例えば、2つのリング3、5をこれら磁石リング3、5の間にあるギャップ内にある非磁性材料からなるリング7によって分離させることがある。この非磁性材料からなるリング7は磁石アセンブリ1を完全に貫通するように磁場方向と平行に延びている。このアセンブリ1はさらに、アセンブリ1を継鉄に固定させるボルトを受け容れるように適合させた穴9を含んでいる。
米国特許第6,120,620号
従来技術のイメージング・システムはさらに、撮像ボリュームと対面する永久磁石の撮像表面の近傍に極片及び傾斜コイルを含んでいる。この極片は、磁場を成形するため、並びに継鉄及び永久磁石の撮像表面内に生成される不用なうず電流を減少または排除するために必要となる。
しかしこの極片はまた、永久磁石が発生させた磁場と干渉する。したがってこの極片によって、永久磁石が発生させ撮像ボリュームに至る磁場の大きさが低下する。したがって、極片が存在するために、撮像ボリューム内(特にMRIシステム内)に受容可能な強度をもつ磁場を発生させるために必要となる永久磁石の量がより多くなる。永久磁石の量がより多くなるため磁石のコストが増大し、また磁石が大きいと嵩張ると共に重くなるためイメージング・システムの製造の複雑さが増大する。
本発明の好ましい一実施形態は、第1の表面と、イメージング装置の撮像ボリュームに対面するように適合させた階段状の第2の表面とを有する永久磁石本体であって、階段状の第2の表面が少なくとも4つのステップを含んでいるような永久磁石本体を備えているイメージング装置向けの永久磁石アセンブリを提供する。
本発明の別の好ましい実施形態は、少なくとも1層の軟磁性材料と永久磁石本体とを備えたイメージング装置向けの永久磁石アセンブリを提供する。この永久磁石本体は、円筒状の基礎セクションであって少なくとも1層の軟磁性材料に取り付けられた第1の主表面及び該基礎セクションの第1の主表面の反対側にある第2の主表面を有する基礎セクションと、第1の主表面及び第2の主表面を有する中空のリング・セクションと、を備えている。中空リング・セクションの第1の主表面は、基礎セクションの第2の主表面の外側部分に取り付けられている。中空リング・セクションの第2の主表面は、1つのポケットを形成するように、基礎セクションの第2の主表面の隣接部分から上に少なくとも0.05メートル延びている。
本発明の別の好ましい実施形態は、永久磁石アセンブリを製作する方法であって、非磁化材料からなる少なくとも2層のブロックを形成させる工程と、この少なくとも2層のブロックを互いに取り付け合わせて第1の前駆体の基礎セクションを形成させる工程であって該基礎セクションは第1の主表面及びこれと反対側の第2の主表面を少なくとも2層のブロックの厚みがこれら第1及び第2の主表面と実質的に直交するようにして有するような基礎セクションの形成工程と、基礎セクションの第2の主表面を成形してこの第2の主表面内に少なくとも3つのステップを形成させる工程と、を含む方法を提供する。本方法はさらに、非磁化材料からなる複数のブロックを備える第1の前駆体の中空のリング・セクションを形成させる工程と、この中空リング・セクションを基礎セクションの第2の主表面に取り付けて第1の前駆体を形成させる工程と、この第1の前駆体を磁化して第1の永久磁石本体を形成させる工程と、を含む。
本発明の別の好ましい実施形態は、第1の表面と、イメージング装置の撮像ボリュームに対面するように適合させた階段状の第2の表面とを有する永久磁石本体であって、この階段状の第2の表面の中央ステップが突起部を備える永久磁石本体を備えているイメージング装置向けの永久磁石アセンブリを提供する。
4つ以上のステップを有する階段状の撮像表面を有しておりかつ金属シムを埋め込んだ少なくとも0.05メートルの深さを有するポケットを有しているような永久磁石アセンブリによってシム調整が容易な永久磁石設計を提供できることを本発明者らは発見した。少なくとも0.05メートルの高さを有するアセンブリの中空リング永久磁石セクションは、このポケットの縁を形成していると共に、アセンブリの基礎セクションから分離して組み上げられていることが好ましい。次いで、この中空リング・セクションはアセンブリの基礎セクションに取り付けられる。基礎セクションは、基礎セクションの撮像表面の露出部分内に機械加工された2つ以上のステップ(例えば、3つのステップ)を有することがある。
したがって、イメージング装置向けの永久磁石アセンブリは、第1の表面と、イメージング装置の撮像ボリュームに対面するように適合させた階段状の第2の撮像表面と、を有する永久磁石本体を備えている。この階段状の第2の表面は少なくとも4つのステップを含んでいる。永久磁石本体の階段状の第2の撮像表面は、中空リング・セクションの主表面と、該リング・セクションによって覆われていない基礎セクションの撮像表面の一部分と、を備えている。
図2Aは、本発明の第1の好ましい実施形態によるイメージング装置向けの磁石アセンブリ11の右半分の側面断面図を表している。アセンブリ11の左半分はこの右半分の鏡像となっており、明瞭にするため図示していない。この磁石アセンブリは、少なくとも1層の軟磁性材料13と、第1の表面17及び第2の表面19を含んだ永久磁石本体15と、を含んでいる。この第1及び第2の表面は、磁場方向(すなわち、z方向)の法線方向にあたるx−y平面と実質的に平行である。図2Aではこの磁場方向(すなわち、z軸方向)を矢印20で模式的に表している。第1の表面17は少なくとも1層の軟磁性材料13を覆うように取り付けられている。第2の表面すなわち撮像表面19はイメージング装置の撮像ボリュームに対面するように適合させている。
本発明の好ましい一態様では、第1の本体15の第1の材料は、磁化させた永久磁石材料を含んでいる。この第1の材料は、CoSm、NdFeまたはRMB(ここで、Rは少なくとも1種の希土類元素を含み、かつMは少なくとも1種の遷移金属、例えばFe、Co、またはFeとCo、を含む)など任意の永久磁石材料または合金を含むことがある。
第1の材料はRMB材料(ここで、Rは少なくとも1種の希土類元素を含み、かつMは少なくとも50原子百分率の鉄など少なくとも1種の遷移金属を含む)を含むことが好ましい。第1の材料は、参照によりその全体を本明細書に組み込むものとする米国特許第6,120,620号に開示されているようなプラセオジム(Pr)に富んだRMB合金を含むことが最も好ましい。プラセオジム(Pr)に富んだRMB合金は、その希土類含有量が本質的に50原子百分率を超えるプラセオジムと、セリウム、ランタン、イットリウム及びこれらの混合物からなる群より選択されたある有効量の軽希土類元素と、残りのネオジムとからなるような約13〜約19原子百分率の希土類元素;約4〜約20原子百分率のホウ素;並びに不純物を伴ったり伴わなかったりする残部の鉄を含む。本明細書で使用する場合、「プラセオジムに富んだ(praseodymium−rich)」という言い回しは、その鉄/ホウ素/希土類合金の希土類含有量が50%を超えるプラセオジムを含むことを意味している。本発明の別の好ましい態様では、希土類含有量のうちのプラセオジム百分率は、少なくとも70%であり、かつ総希土類含有量内に存在する軽希土類元素の有効量に応じて100%まで高めることができる。軽希土類元素の有効量とは、29MGOe(BH)max及び6kOeの固有保磁度(Hci)に等しいかこれらを超えるような磁気特性で動作可能とさせるために磁化させた鉄/ホウ素/希土類合金の総希土類含有量内に存在させる量である。Mは、鉄以外に、チタン、ニッケル、ビスマス、コバルト、バナジウム、ニオブ、タンタル、クロム、モリブデン、タングステン、マンガン、アルミニウム、ゲルマニウム、すず、ジルコニウム、ハフニウム、及びこれらの混合物(ただし、これらに限らない)などの別の元素を含むことがある。したがって、第1の材料は、13〜19原子百分率のR(ここで、Rは、Prを50原子百分率以上、Ce、Y及びLaの少なくとも1種を0.1〜10原子百分率、及び残部のNdを含む)、4〜20原子百分率のB、並びに残部Mを含むことが最も好ましい。
この少なくとも1層の軟磁性材料13は任意の軟磁性材料からなる1層または複数層を含むことがある。軟磁性材料は印加した外部磁場が存在する場合にのみ巨視的な強磁性を呈する材料である。アセンブリ11は、2〜40層など、また好ましくは10〜20層など複数層の軟磁性材料13からなる積層を含むことが好ましい。複数層を存在させる可能性があることについては図2Aで破線によって示している。これら個々の層は、そのアセンブリの永久磁石(複数のこともある)が発生させる磁場の方向と実質的に平行な方向に積層させる(すなわち、軟磁性層の厚さを磁場方向と平行にさせる)ことが好ましい。しかし所望であれば、これらの層は、磁場方向に対して平行から垂直までに及ぶ任意の角度など別の任意の方向で積層させることもできる。この軟磁性材料は、Fe−Si、Fe−Co、Fe−Ni、Fe−Al、Fe−Al−Si、Fe−Co−V、Fe−Cr−Ni、もしくは非晶質のFeベースまたはCoベースの合金の任意の1層または複数層を備えることがある。
磁石アセンブリ11は、任意の形状や構成を有することができる。例えば、アセンブリ11は約40cmから約90cmまで(すなわち、約0.4メートルから約0.9メートルまで)の幅すなわち外径を有することがある。イメージング装置の撮像ボリュームに対面するように適合させた第2の表面19は、磁場の形状、強度及び均一性を最適化させるように成形することが好ましい。本体15及びその第2の表面19の最適な形状は、撮像ボリュームのサイズ、永久磁石(複数のこともある)の磁場強度、シム設計やシム調整可能性、並びにその他の設計検討に基づきコンピュータ・シミュレーションによって決定することができる。例えば、このシミュレーションは有限要素解析法を含むことができる。本発明の好ましい一態様では、第2の表面19は、図2Aに示すように互いに対して異なる高さまで延びる複数の同心性リング21、23、25、27を含む円形断面を有している。換言すると、表面19は階段状であり、かつ少なくとも4つのステップ21、23、25及び27を含んでいる。リング21、23、25、27の高さは、図2Aに示すように最外側のリング27から最内側リングすなわち中央リング21に向かって小さくすることが最も好ましい。しかし、リングは、2つ、3つ、または4つ以上存在させることがあり、また必要とするシステム構成及び材料に応じて、図2Bに示しかつ以下でさらに詳細に記載するように、より内側にある任意のリングの高さをより外側にある任意のリングの高さと比べてより大きくすることがある。
ステップ25から表面19までのリング27の高さ18は、シムが埋め込まれる1つのポケットが形成されるように、0.05メートルと0.075メートルの間、好ましくは約0.0625メートルなど、少なくとも0.05メートルであることが好ましい。図2Aに示すリング23及び25の高さは、0.1から20ミリメートルまでなど0.03メートル未満であることが好ましい。換言すると、リング21、23、25の各々の撮像表面は、隣接する内側のリングの撮像表面から0.03メートル未満延びている。したがって、本発明の好ましい一態様では、この外側リング27は少なくとも0.05メートルの高さを有しており、一方このアセンブリの各内側リング23、25は0.03メートル未満であるような高さを有している。その内側リングのうちの少なくとも2つのリング21、23は、永久磁石本体15の1つのセクションとなるように機械加工されており、一方外側リング27は、これらの内側リングを含む第1のセクションと分離して製作されかつ該第1のセクションに取り付けられた永久磁石本体の別のセクションを備えることが好ましい。
図2Bに表した第1の実施形態の別の好ましい態様では、第1の中央の(すなわち、最内側の)中実のリング21の高さは、この第1の中央中実リング21を囲繞する隣接する中空のリング23の高さと比べてより大きい。中央リング21は、アセンブリの撮像表面19内に1つの突起部を形成している。したがって、中央リング21の次に位置させた第1の内側中空リング23は、アセンブリ11のすべてのリングのうちで有する高さが最も低い。中央リング21は、第2のリング23を囲繞しかつ外側中空リング27の高い方と比べてより小さいような第3の中空リング25の高さと比べてより小さい高さを有することが好ましい。ステップ25から表面19までのリング27の高さ18は、シムで満たされた1つのポケットを形成するように、0.05と0.075メートルの間、好ましくは約0.0625メートルなど少なくとも0.05メートルであることが好ましい。図2Bに示したリング21及び25の高さは、0.1から20ミリメートルまでなど0.03メートル未満であることが好ましい。
このアセンブリは、静止した永久磁石本体15の撮像表面に対して移動することができるような適当な任意の移動可能な永久磁石本体を含むことが好ましい。この移動可能本体は、イメージング・システム支持体61と静止永久磁石本体15の間に配置させることがある。例えば、移動可能永久磁石本体は、図2A及び2Bに表すように、少なくとも1層の軟磁性材料13及び支持体61を通過して延びる開口24内に配置させた取外し可能な永久磁石片22を備えることがある。別法として、その移動可能永久磁石本体は、図3に示すように開口24内に配置させた移動可能な永久磁石プラグ26を備えることがある。
例えば永久磁石片22は、図2A及び2Bに示すように、少なくとも1層の軟磁性材料13内の開口24を通過させて永久磁石本体15の背側17上に手作業または機械的に配置させた永久磁石バーまたは別の形状の磁石片を備えることがある。したがって、アセンブリ11のB0磁場を所望の値レンジ内に維持するためのB0磁場の調整など所与の条件の組に対してイメージング・システムの動作性能を最適化するために、正及び/または負の磁化をもつある特定の数の磁石片22をアセンブリ11に配置したり、アセンブリ11から除去したりすることがある。磁石片22は、イメージング装置支持体または継鉄61にある開口24内で静止永久磁石本体15の背側表面17上に配置させている。所望であれば、継鉄61と永久磁石片22の間に鉄製裏当てなどの金属裏当て29を挿入することがある。
別法として、図3に示すように開口24内に移動可能な永久磁石プラグ26を配置させている。この永久磁石プラグ26は、移動可能永久磁石プラグを移動させるように適合させた適当な任意のアクチュエータ28によって開口24内で上下に(すなわち、開口の軸方向で)移動させることができる。例えば、アクチュエータ28は、プラグ26を移動させるように手動式または機械式に作動させる滑車やレールなどの適当な任意の機械式または電気機械式デバイスとすることがある。アクチュエータ28とプラグ26の間には、鉄製裏当てなどの金属裏当て29が挿入されることがある。所望であれば、プラグ26は、所望によるある種の条件下でアセンブリ11から除去することができる。
移動可能永久磁石本体22、26は、静止永久磁石本体15と同じ永久磁石材料を含むことや、異なる永久磁石材料を含むことができる。永久磁石の移動可能本体は、永久磁石本体15の磁化と比較して正の磁化または負の磁化を有することができる。永久磁石の移動可能本体は、磁石アセンブリのB0磁場を所望の値レンジ内に維持するためにB0磁場を調整させるように静止永久磁石本体15に対して移動させている。所望であれば、移動可能永久磁石本体22、26のための開口24は、図2Bに示すように背側17から永久磁石本体15内に入るようにすることができる。したがって、移動可能な磁石本体22、26は、開口24の永久磁石本体15内に位置する端部部分のそれぞれを塞いだり露出させたりするように開口24から出し入れさせることができる。開口24が永久磁石本体15を貫通して延びるのはその途中までのみとすることが好ましい。
本発明の第2の好ましい実施形態では、静止永久磁石本体15は少なくとも2つのセクションを備えている。これらのセクションは、磁場方向と直交する方向に積層させる(すなわち、セクションの厚みが磁場方向と平行となる)ことが好ましい。各セクションは、接着物質によって互いに付着させた複数の正方形、六角形、台形、扇形円環(annular sector)、または別の形状としたブロックから製作することが最も好ましい。扇形円環とは、上側すなわち短い側が凹状でありかつ底側すなわち長い側が凸状をした台形である。
本体15の好ましい一構成を図4に表している。本体15は、図5に示すような永久磁石基礎セクションすなわち基礎本体31と、図6に示すような永久磁石中空リング・セクションすなわち中空リング本体35と、を備えている。シムを埋め込んだポケット33は本体15の撮像表面19内のステップによって形成させている。
基礎セクション31は、図5に示すように円筒状の構成を有することが好ましい。基礎セクション31の第1の主表面41及び第2の主表面42は、シリンダの「底部」表面と「上部」表面(すなわち、シリンダの基礎部)となっている。主表面41、42は、シリンダ31の縁部表面43の高さと比べてより大きい直径を有している。第1の表面すなわち背側表面41は平坦であることが好ましい、ただし必須ではない。第1の表面41は、図2A及び2Bに示すように少なくとも1層の軟磁性材料13に取り付けるように適合させた第1の表面17に対応している。
第2の表面42は階段状であり、また少なくとも3つのステップ21、23及び25を有することが好ましい。内側ステップ21及び23など、基礎セクション31の第2の表面42のステップのうちの少なくとも2つは、第2の表面42とするように機械加工されている。外側ステップ25は、所望であれば基礎セクション31の原表面(original surface)を備えることがある。ステップ21及び23などの第2の表面42の内側部分、並びにステップ25の内側部分は、永久磁石アセンブリ11の撮像表面19の内側部分をなしている。上述のように、内側ステップ23、25は、0.03メートル未満の高さを有することが好ましい。所望であれば、最内側のステップすなわち中央ステップ21は、図4及び5に表すような窪みではなく、図2Bに示すような突起部を備えることがある。
中空リング・セクション35は、基礎セクション31の第2の表面42の外側部分に取り付けられている。中空リング・セクション35はさらに、第1の主表面48及び第2の主表面49が図6に示すようにリング・シリンダ35の基礎表面となるようにした円筒状の構成を有している。主表面48、49はリング・セクションの縁部表面50の高さと比べてより大きな直径を有している。中空リング・セクション35は、第1の基礎表面48から第2の基礎表面49まで磁場の方向20と平行に延びる円形の開口51を有している。中空リング・セクション35は、ステップまたはリング21、23及び25が開口51を介して露出されるようにして基礎セクション31の第2の主表面42を覆うように形成されている。セクション35の第1の主表面48は、セクション31の第2の表面42に取り付けられており、一方セクション35の第2の主表面49は永久磁石アセンブリ11の撮像表面19の外側部分をなしている。したがって、基礎セクションの第1及び第2の表面と、中空リング・セクションの第1及び第2の表面とは、磁石アセンブリの磁場方向と実質的に直交するように配列されている。
リング・セクション35の第2の表面49は、基礎本体31の第2の表面42上の外側ステップ25の上側に、約0.05から約0.075メートルまでの間など少なくとも0.05メートルだけ延びていることが好ましい。リング・セクション35の幅(すなわち、内径と外径の差)は、約0.1〜約0.5メートル、好ましくは約0.25〜約0.3メートルなど少なくとも0.05メートルであることが好ましい。換言すると、リング・セクション35の高さ及び幅は少なくとも0.05メートルであることが好ましい。リング・セクション35の内径によって1つのポケット33を形成している。このポケット33には金属シムが埋め込まれている。このシムは、鉄、その他の適当な別の金属や合金など非永久磁石材料から製作することが好ましい。
永久磁石本体15のセクション31及び35は、接着剤層、ブラケット及び/またはボルト(複数のこともある)など適当な任意の手段によって、互いに取り付けられかつ軟磁性材料層(複数本のこともある)13に取り付けられることがある。基礎セクション31の第2の表面42と中空リング本体35の第1の表面48の間には、エポキシや接着剤などの接着物質からなる層52を設けることが好ましい。
円筒状の基礎本体31及び中空リング本体35は、エポキシなどの接着物質によって互いに付着させた複数の正方形、六角形、台形、または扇形円環形をした永久磁石材料ブロック54を備えることが好ましい。しかし、本体31及び35は、個々のブロックから製作するのではなく一体の本体を備えることがある。基礎セクション31は少なくとも2層の永久磁石ブロック54を備えることが好ましい。例えば、基礎セクション31は図2Aに示すように3層の永久磁石ブロック54を備えることがある。
本発明の好ましい実施形態の磁石アセンブリ11は、MRI、MRTまたはNMRシステムなどのイメージング・システム内に使用することが好ましい。MRIシステム内には、好ましい実施形態の少なくとも2つの磁石アセンブリを使用することが最も好ましい。この磁石アセンブリはMRIシステム内の継鉄または支持体に取り付けられている。
磁石アセンブリを支持するためには適当な形状をした任意の継鉄を使用することができる。例えば、継鉄は一般に、第1の部分と、第2の部分と、これら第1及び第2の部分を接続している少なくとも1つの第3の部分とを含んでおり、これら第1の部分と第2の部分の間に撮像ボリュームを形成させている。図7は、本発明の好ましい一態様によるMRIシステム60の側面断面図を表している。本システムは、第1の磁石アセンブリ11を支持する底部部分すなわち底部プレート62と、第2の磁石アセンブリ111を支持する上部部分すなわち上部プレート63と、を有する継鉄61を含んでいる。「上部(top)」及び「底部(bottom)」とは、その継鉄が上部部分と底部部分ではなく左側部分と右側部分を含むようにMRIシステム60を横向きに向きを変えることがあるため、相対的な用語であることを理解すべきである。撮像ボリューム65はこれらの磁石アセンブリの間に位置している。
上述のように、第1の磁石アセンブリ11は、少なくとも1つの永久磁石15の背側(すなわち、第1の)表面17と第1の継鉄部分62との間で撮像ボリューム65及び少なくとも1つの軟磁性材料層13に対して露出させた撮像(すなわち、第2の)表面19を含む少なくとも1つの永久磁石本体15を備えている。第2の磁石アセンブリ111は第1のアセンブリ11と同一であることが好ましい。第2の磁石アセンブリ111は、少なくとも1つの永久磁石115の背側(すなわち、第1の)表面117と第2の継鉄部分63との間で撮像ボリューム65及び少なくとも1つの軟磁性材料層113に対して露出させた撮像(すなわち、第2の)表面119を含んだ少なくとも1つの永久磁石本体115を備えている。撮像ボリューム65の表面19と119の間の最小高さは約0.2〜約0.6メートルであることが好ましい。
MRIシステム60は、第1の磁石アセンブリ11及び第2の磁石アセンブリ111の永久磁石15、115の撮像表面19、119と、撮像ボリューム65との間に極片を形成させることなく動作させることが好ましい。しかし、所望であれば、さらにうず電流の発生を低減または排除するために、非常に薄い極片を追加することができる。このMRIシステムはさらに、任意選択の傾斜コイル、RFコイル67、及びRFコイル67からのデータ/信号を画像になるように変換し該画像を任意選択で保存、伝送及び/または表示するコンピュータなどの画像処理装置68など、従来の電子コンポーネンも含んでいる。所望であれば、傾斜コイルは省略することがある。これらの要素については図7で模式的に表している。
図7はさらに、MRIシステム60の任意選択の様々な特徴を表している。例えば、システム60は、その身体の撮像を受けている患者69を支持するための寝台すなわち患者支持体70を任意選択で含むことがある。このシステム60はさらに、患者69がその撮像対象の身体部分を動かさないようにさせるため、頭部、腕または脚部など患者の身体の一部分をしっかりと保持するような拘束具71を任意選択で含むこともある。磁石アセンブリ11、111は、ボルトによるか、あるいはブラケットによる及び/または接着剤によるなど別の手段によって継鉄61に取り付けられることがある。
システム60は、所望の任意の寸法を有することができる。このシステムの各部分の寸法は、所望の磁場強度、継鉄61及びアセンブリ11、111を製造する際に使用される材料の種類、並びにその他の設計要因に基づいて選択される。
本発明の好ましい一態様では、MRIシステム60は、継鉄61の第1の部分62と第2の部分63を接続している第3の部分64をだだ1つのみ含んでいる。例えば、この継鉄61は図8に示すように「C」字型構成を有することがある。この「C」字型の継鉄61は、底部継鉄部分62と上部継鉄部分63を接続するような1本の真っ直ぐなまたは湾曲した接続用バーまたは接続用支柱64を有している。
本発明の別の好ましい態様では、MRIシステム60は、図9に示すように複数の接続用バーまたは接続用支柱64を含む継鉄61の異なる構成を有している。例えば、2本、3本、4本または5本以上の接続用バーまたは接続用支柱64によって磁石アセンブリ11、111を支持する継鉄部分62及び63を接続することがある。
本発明のさらに別の好ましい態様では、継鉄61は、円形の断面や、図10に示すような六角形断面などの多角形断面を有する単一の管状体66を備えている。この第1の磁石アセンブリ11は、管状体66の内壁の第1の部分62に取り付けられており、一方第2の磁石アセンブリ111は、継鉄61の管状体66の内壁の反対側部分63に取り付けられている。所望であれば、継鉄61に取り付けた3つ以上の磁石アセンブリを存在させることもある。撮像ボリューム65は管状体66の中空の中央部分内に位置させている。
次いで、永久磁石アセンブリ11を含むMRI60などのイメージング装置を用いることによって、患者の身体の一部分が磁気共鳴イメージングを用いて撮像される。患者69は図7及び8に示すようにMRIシステム60の撮像ボリューム65内に進入させている。ボリューム65内に配置させた患者69の身体の一部分からの信号は、RFコイル67によって検出し、この検出した信号をコンピュータなどの処理装置68を用いて処理している。この処理は、RFコイル67からのデータ/信号を画像に変換すること、並びに任意選択でこの画像を保存、伝送及び/または表示すること、を含んでいる。
ここで、第3の好ましい実施形態に従って非磁化材料からなる前駆体を製作する方法について記載することにする。便宜上、図4に表した構成を有する本体15を製作する方法について記載することにするが、前駆体15は所望の任意の構成を有することがあると共に、所望の任意の方法によって製作することがあることを理解すべきである。
第4の好ましい実施形態の方法では、図12に示すように非磁化材料からなる複数のブロック54が支持体81上に配置される。この非磁化材料は、RMB合金を含むこと、並びにこのブロック54は同じ組成を有することが好ましい。支持体81は、一時的に接着剤をコーティングした1.59ミリメートル(1/16インチ)の平坦なアルミニウム・シートなどの非磁性の金属シートまたはトレイを備えることが好ましい。しかし、別の任意の支持体を使用することもできる。一時的に接着剤で覆った第2のアルミニウム・シートなどのカバー82はブロック54を覆うように配置させている。
少なくとも2層のブロック54を積み重ねることが好ましい。例えば、3層のブロックを積み重ねて静止永久磁石本体15の基礎セクション31を形成させることがある。次いでこのブロック54は、図13に示すようにカバー82及び支持体81を除去する前に第1の前駆体を形成させるように成形を受ける。例えば、第1の前駆体は図5に示すように基礎本体31を備えることがある。
別法として、そのカバー82はブロックの成形前に除去することがある。この場合には、ブロック54の第1層の上にこれに付着させてブロック54の第2層を形成させている。次いで、ブロックの第2層を覆うように別のカバーを配置しており、またブロックの第2層内に少なくとも1つのステップが形成されるように、カバーを除去する前にこのブロックの第2層を成形することがある。これらの工程は、ブロックに希望する数だけの層を形成させるように反復させることがある。次いで、ブロックの最終層の上側表面を成形して階段状の表面を形成させている。
これらのブロックは水噴射によるなど所望の任意の方法によって成形することができる。例えば、水噴射によって、ブロック54の矩形のアセンブリを円筒状またはリング形状のセクション31、35(例えば、図13に示すセクション31)になるように切断している。この水噴射は、ブロック54のアセンブリに対する成形の間に支持体81及びカバー・シート82を切断することが好ましい。
次いで、図14に示すようにカバーシート82を除去し、さらにブロック54を互いに付着させるための接着材料83を加えている。例えば、支持体シート81に取り付けたこの成形済みブロック54は、エポキシ・パン84内に配置させ、さらにブロック54の間にあるギャップ内にResinfusion(登録商標)8607エポキシなどのエポキシ83を加えている。所望であれば、ブロック54の間のギャップ内に砂、細断したガラス、あるいは別の充填材料を加え、前駆体のブロック54の間の結合を強化させることもある。エポキシ83は、前駆体セクション31または35が別の前駆体セクションに取り付け可能となるようにブロック54の最上部より下のあるレベルまで注ぐことが好ましい。次いで、この成形済みの前駆体から支持体シート81を除去する。別法として、その前駆体セクション31及び35は、エポキシ83により結合させた後で円筒状本体など所望の形状のより大きな本体15となるように、水噴射などによって成形を受けることがある。さらに、上述したように、各セクションの表面を作る機械加工の工程の前に、セクション31などの各セクションごとに少なくとも2層のブロックを互いに付着させることがある。
さらに、所望であれば、エポキシ83を注ぎ込む前に、セクション31及び/または35の露出した内側表面と外側表面に剥離シートを取り付けることがある。この剥離シートは、セクション31及び/または35のブロック54の表面をむき出しに露出させるためにエポキシ83を注いだ後で取り除き、各セクションを別のセクションと付着できるようにしている。所望であれば任意選択により、保護を強化するためにそのセクションの外径の周りにガラス/エポキシ複合材料を2〜4mm(好ましくは、3mm)まで巻き付けている。
セクション31及び35を形成させた後、これらの間に接着剤の層52を設けることによって図4に示すようにこれらを互いに取り付け合わせている。この接着剤層は、砂及び/またはガラスを含んだエポキシ、あるいはCA superglueを含むことがある。セクション31及び35は、互いに対して15〜45度(最も好ましくは、約30度)回転させ、エポキシを充填した連続したチャンネルが構造全体にわたって拡がらないように中断させることが好ましい。
前駆体15を形成させた後、ポケット33を鉄やその他の金属シムなどの金属シムによって埋め合わせている。永久磁石本体15及びシムの寸法は同時に設計されると共に、この設計に基づいて永久磁石本体15及びシムを形成させることが好ましい。例えば、永久磁石アセンブリの寸法は、シム調整が最も容易な永久磁石本体設計が得られるように調整を受けることがある。
シム及び永久磁石本体の寸法を設計する際に、シム系により与えられる設計点のランダムなじょう乱(perturbation)のキャパシティが検討される。次いで、動作時の温度勾配を考慮に入れながらB0磁場及びアセンブリのシム調整可能性を最適化するように永久磁石本体の形状及び寸法が設計される。次いで、コンピュータ・シミュレーションを用いて各設計点に関する不均一性の範囲を決定し、各点に関するシム調整可能性スコアを作成し伝達関数を当てはめるためのじょう乱のシム調整方法を決定し、かつシム調整可能性が得られるように磁石アセンブリの設計を最適化することができる。
したがって、永久磁石アセンブリを製作する方法は、非磁化材料から少なくとも2層のブロック54を形成させる工程、並びに第1の前駆体15の基礎セクション31を形成させるようにこの少なくとも2層のブロックを互いに取り付け合わせ、これによりこの少なくとも2層のブロックの厚みが基礎セクションの第1の主表面41及び第2の主表面42と実質的に直交するようにする工程を含んでいる。基礎セクション31の第2の主表面42は少なくとも3つのステップ21、23、25が形成されるように成形を受ける。この成形は、この少なくとも2層のブロックを互いに取り付け合わせる前に実行することや、取り付け後に実行することがある。
第1の前駆体15の中空リング・セクション35は非磁化材料からなる複数のブロック54から形成させている。中空リング・セクション35は、基礎セクション31の前に、基礎セクション31の後に、あるいは基礎セクション31と同時に形成させることがある。中空リング・セクション35は、第1の前駆体15を形成させるように基礎セクションの第2の主表面42に取り付けられている。例えば、中空リング・セクション15は、基礎セクション31の第2の主表面42上に接着剤材料の層を設け、この接着剤材料層上に中空リング・セクション35を配置することによって取り付けられることがある。次いで、この第1の前駆体15を磁化して、これを第1の永久磁石本体15に変換している。
ここで、本発明の第4の好ましい実施形態に関連させて、永久磁石アセンブリ11及びMRIシステム60を製作する方法について記載することにする。第1の非磁化材料を含む前駆体は、第1の永久磁石本体を形成させるための第1の非磁化材料の磁化の前に、イメージング装置の支持体または継鉄に取り付けられる。例えば、前駆体は上述したセクション31及び35から製作した本体15とすることがある。
永久磁石本体をイメージング装置の支持体に取り付ける前に非磁化の前駆体を磁化することによって、上述した第1及び第2の好ましい実施形態に従って永久磁石本体を形成させることが好ましい。しかし、第1及び第2の好ましい実施形態による永久磁石本体は、所望であれば支持体または継鉄への取り付け前に磁化させることがある。
MRI、MRTまたはNMRシステムなどのイメージング・デバイスを製作する方法は、支持体を提供する工程と、第1の非磁化材料を含む第1の前駆体を第1の支持体部分に取り付ける工程と、第1の前駆体の取り付け後にこの第1の非磁化材料を磁化して第1の永久磁石本体を形成させる工程と、を含んでいる。第1の材料と同じまたは異なる非磁化材料を含む第2の前駆体は、第2の支持体部分に取り付け、さらに第2の前駆体を取り付けた後に磁化して第2の永久磁石本体を形成させることが好ましい。
この支持体は、第1の部分と、第2の部分と、これら第1及び第2の部分を接続している少なくとも1つの第3の部分とを含み、これら第1の部分と第2の部分の間に撮像ボリュームが形成されるようにすることが好ましい。例えばこの支持体は、MRIシステム60の図7、8、9または10の継鉄61を備えることがある。第1及び第2の前駆体は、永久磁石としての使用に適した任意の非磁化材料を含むことがある。これらの前駆体は、上述したようなRMB合金(ここで、Rは少なくとも1種の希土類元素を含み、かつMは少なくとも1種の遷移金属を含む)からなる複数のブロックのアセンブリを備えることが好ましい。
所望であれば、前駆体の非磁化材料を磁化する前に、非磁化材料からなる第1及び第2の前駆体と継鉄のそれぞれの部分との間に上述した少なくとも1層の軟磁性材料層13を取り付けている。軟磁性材料層(複数のこともある)13は、前駆体を取り付ける前に継鉄に取り付けることがあり、あるいは軟磁性材料層(複数のこともある)13を先ず各前駆体15に取り付け、引き続いて該層(複数のこともある)13と前駆体15の両者を継鉄に取り付けることもある。
前駆体の非磁化材料は、1つまたは複数の前駆体を継鉄または支持体に取り付けた後で所望の任意の磁化方法により磁化させることがある。例えば、第1の前駆体を磁化させる好ましい工程は、第1の前駆体の周りにコイルを配置する工程と、第1の前駆体にパルス状磁場を印加して第1の前駆体の非磁化材料を少なくとも1つの第1の永久磁石本体に変換する工程と、第1の永久磁石本体からコイルを除去する工程と、を含んでいる。同様に、第2の前駆体を磁化する工程(こうした前駆体がある場合)は、第2の前駆体の周りにコイルを配置する工程と、第2の前駆体にパルス状磁場を印加して第2の前駆体の少なくとも1つの非磁化材料を少なくとも1つの永久磁石本体に変換する工程と、第2の永久磁石本体からコイルを除去する工程と、を含んでいる。
第1及び第2の前駆体の磁化のためには同じコイルを使用することや、別のコイルを使用することがある。例えば、第1のコイルを第1の前駆体の周りに配置させ、かつ第2のコイルを第2の前駆体の周りに配置させることがある。第1及び第2の前駆体にパルス状磁場を印加するには、パルス状の電流または電圧をこれらのコイルに同時にまたは順次式に印加している。別法として、コイルを1つだけ使用して第1及び第2の前駆体を順次式に磁化することがある。このコイルは先ず第1の前駆体の周りに配置させ、第1の前駆体を磁化するための磁場を印加する。その後、同じコイルを第2の前駆体の周りに配置させ、第2の前駆体を磁化するための磁場を印加する。
前駆体の周りに配置させるコイルは、図11に示すように、継鉄61の一部分62上に位置させた前駆体75の周りにぴったりと適合するようなハウジング73内に設けることが好ましい。例えば、図4に示すような本体15など円筒状の外側構成を有する前駆体75の場合、そのハウジング73はその内径が前駆体75の外径と比べて若干大きいような中空リングを備えている。このコイルはハウジング75の壁の内側に配置させている。
磁化過程を改善させるためにハウジング73内にはさらに冷却システムを設けることが好ましい。例えば、この冷却システムは、ハウジング73の壁の内部に1つまたは複数の液体窒素フロー・チャンネルを備えることがある。この液体窒素は、磁化工程の間にハウジング73を通過するように提供される。RMB合金など1つまたは複数の前駆体の非磁化材料を磁化させるためには、2.5テスラを超える磁場、最も好ましくは3.0テスラを超える磁場をコイルによって提供することが好ましい。
本発明の上に掲げた記述は、例示及び説明を目的として提示したものである。これは網羅的とすることや本発明を開示した厳密な形態に限定するように意図しておらず、修正形態及び変形形態が上述の教示に照らして可能であり、または本発明の実施により得ることができる。この図面及び説明は、本発明の原理並びにその実際の応用を説明するために選択されたものである。本発明の範囲は添付の特許請求の範囲並びにその等価物によって規定させるように意図している。
従来技術の磁石アセンブリの斜視図である。 本発明の第1の好ましい実施形態による1つの永久磁石アセンブリの右半分の側面断面図である。 本発明の第1の好ましい実施形態による別の永久磁石アセンブリの右半分の側面断面図である。 永久磁石プラグを有する永久磁石アセンブリの斜視図である。 本発明の第2の好ましい実施形態による永久磁石本体の斜視図である。 図4の本体の基礎セクションの斜視図である。 図4の本体の中空リング・セクションの斜視図である。 本発明の好ましい実施形態による永久磁石アセンブリを含むMRIシステムの側面断面図である。 「C」字型継鉄を含むMRIシステムの斜視図である。 複数の接続用バーを有する継鉄を含むMRIシステムの側面断面図である。 管状の継鉄を含むMRIシステムの側面断面図である。 永久磁石としての使用に適した非磁化材料を磁化するために使用されるコイル・ハウジングの斜視図である。 永久磁石本体を製作する方法の側面断面図である。 永久磁石本体を製作する方法の側面断面図である。 永久磁石本体を製作する方法の側面断面図である。
符号の説明
1 従来技術の永久磁石アセンブリ
3 リング
5 リング
7 非磁性材料のリング
9 穴
11 磁石アセンブリ
13 軟磁性材料層
15 永久磁石本体
17 背側表面、第1の表面
18 リング高さ
19 撮像表面、第2の表面
21 ステップ、リング
22 永久磁石片
23 ステップ、リング
24 開口
25 ステップ、リング
26 永久磁石プラグ
27 ステップ、リング
28 アクチュエータ
29 金属裏当て
31 基礎セクション
33 ポケット
35 中空リング・セクション
41 基礎セクションの第1の主表面、背側表面
42 基礎セクションの第2の主表面
43 基礎セクションの縁部表面
48 リング・セクションの第1の主表面
49 リング・セクションの第2の主表面
50 リング・セクションの縁部表面
51 開口
52 接着剤層
54 永久磁石ブロック
60 MRIシステム
61 継鉄、支持体
62 底部プレート
63 上部プレート
65 撮像ボリューム
66 管状体
67 RFコイル
68 画像処理装置
69 患者
70 寝台、患者支持体
71 拘束具
73 ハウジング
75 前駆体
81 支持体
82 カバー
83 接着材料
84 エポキシ・パン
111 第2の磁石アセンブリ
113 軟磁性材料層
115 永久磁石本体
117 永久磁石の背側表面
119 撮像表面

Claims (7)

  1. イメージング装置(60)のための永久磁石アセンブリ(11)であって、
    第1の表面(17)と、イメージング装置の撮像ボリューム(65)に対面するように適合させた階段状の第2の表面(19)とを有する永久磁石本体(15)を備えており、前記階段状の第2の表面は少なくとも4つのステップ(21、23、25、27)を含んでおり、
    前記永久磁石本体(15)が、
    前記少なくとも1層の軟磁性材料に取り付けられた第1の主表面(41)と、該第1の表面の反対側にあり、少なくとも3つのステップ(21、23、25)を有する第2の主表面(42)とを有する円筒状の基礎セクション(31)と、
    前記基礎セクションの第2の主表面(42)の外側部分に取り付けられた中空のリング・セクション(35)とを備え、
    前記基礎セクション(31)の第1及び第2の表面(41、42)と、前記中空リング・セクションの第1及び第2の表面(48、49)は、該磁石アセンブリの磁場の方向(20)と実質的に直交するように配列されていること、
    前記基礎セクション(31)は少なくとも2層の永久磁石ブロック(54)を備えていること、
    前記基礎セクションの第2の主表面にあるステップ(21、23、25)のうちの少なくとも2つが前記第2の表面(42)になるように機械加工されており、
    前記基礎セクション(31)は少なくとも2層の永久磁石ブロック(54)を備え、
    前記少なくとも1層の軟磁性材料は、前記永久磁石本体(15)の実質的に平坦な前記第1の主表面(41)に取り付けられ、
    前記基礎セクション(31)の第1及び第2の表面(41、42)と、前記中空リング・セクションの第1及び第2の表面(48、49)は、該磁石アセンブリの磁場の方向(20)と実質的に直交するように配列され、
    前記永久磁石本体の前記階段状の第2の撮像表面は、前記中空リング・セクションの前記第2の表面と、該リング・セクションによって覆われていない前記基礎セクションの前記第2の表面の一部分と、を備えており、
    該中空リング・セクションの第2の主表面(49)は、1つのポケットを形成するように前記基礎セクションの第2の主表面(42)の隣接部分の上に少なくとも0.05メートルだけ延びている、
    永久磁石アセンブリ(11)。
  2. 前記基礎セクション(31)の前記少なくとも3つのステップ(21、23、25)の高さは、0.03メートル未満である、請求項1に記載のアセンブリ。
  3. イメージング装置(60)のための永久磁石アセンブリ(11)であって、
    第1の表面(17)と、イメージング装置の撮像ボリューム(65)に対面するように適合させた階段状の第2の表面(19)とを有する永久磁石本体(15)を備えており、
    前記階段状の第2の表面の中央ステップ(21)は1つの突起部を形成しており、
    前記永久磁石本体(15)が、
    前記少なくとも1層の軟磁性材料に取り付けられた第1の主表面(41)と、該第1の表面の反対側にあり、少なくとも3つのステップ(21、23、25)を有する第2の主表面(42)とを有する円筒状の基礎セクション(31)と、
    前記基礎セクションの第2の主表面(42)の外側部分に取り付けられた中空のリング・セクション(35)とを備え、
    前記基礎セクション(31)の第1及び第2の表面(41、42)と、前記中空リング・セクションの第1及び第2の表面(48、49)は、該磁石アセンブリの磁場の方向(20)と実質的に直交するように配列されていること、
    前記基礎セクション(31)は少なくとも2層の永久磁石ブロック(54)を備えていること、
    前記基礎セクションの第2の主表面にあるステップ(21、23、25)のうちの少なくとも2つが前記第2の表面(42)になるように機械加工されており、
    前記基礎セクション(31)は少なくとも2層の永久磁石ブロック(54)を備え、
    前記少なくとも1層の軟磁性材料は、前記永久磁石本体(15)の実質的に平坦な前記第1の主表面(41)に取り付けられ、
    前記基礎セクション(31)の第1及び第2の表面(41、42)と、前記中空リング・セクションの第1及び第2の表面(48、49)は、該磁石アセンブリの磁場の方向(20)と実質的に直交するように配列され、
    前記永久磁石本体の前記階段状の第2の撮像表面は、前記中空リング・セクションの前記第2の表面と、該リング・セクションによって覆われていない前記基礎セクションの前記第2の表面の一部分と、を備えており、
    該中空リング・セクションの第2の主表面(49)は、1つのポケットを形成するように前記基礎セクションの第2の主表面(42)の隣接部分の上に少なくとも0.05メートルだけ延びており、
    前記基礎セクション(31)の前記少なくとも3つのステップ(21、23、25)の高さは、0.03メートル未満である、永久磁石アセンブリ(11)。
  4. 前記永久磁石本体(15)がRMB永久磁石材料を含んでおり、
    ここで、Rは少なくとも1種の希土類元素を含み、かつMは少なくとも1種の遷移金属を含むことを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のアセンブリ。
  5. 前記RMB永久磁石材料が、13〜19原子百分率のR;4〜20原子百分率のホウ素;並びに残部Mを含み、
    前記Rが、50%を超えるプラセオジム、0.1〜10原子百分率のCe、Y及びLaの少なくとも1種、及び残部のNdを含み、
    前記Mが、鉄を含み、
    前記少なくとも1層の軟磁性材料が、Fe−Si、Fe−Co、Fe−Ni、Fe−Al、Fe−Al−Si、Fe−Co−V、Fe−Cr−Ni、もしくは非晶質のFeベースまたはCoベースの合金の任意の1層または複数層を備える請求項4に記載のアセンブリ。
  6. 前記ポケットに配置された複数のシムをさらに含む、請求項1乃至5のいずれかに記載のアセンブリ。
  7. 前記階段状の第2の表面(19)は複数のリング(21、23、25、27)を備えること、
    前記中央ステップ(21)は中実の中央リングを備えること、
    外側のステップ(23、25、27)は複数の中空のリングを備えること、
    前記中実の中央リング(21)は、該中実中央リングに隣接する第1の中空リング(23)の高さと比べてより大きいが、その他の複数の中空リング(25、27)高さと比べてより小さいような高さを有すること、
    を特徴とする請求項3に記載のアセンブリ。
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