JP4744872B2 - 金属の製造又は精製用の装置 - Google Patents
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Description
a)溶融液体金属のプールを融解して保持するための1以上の低温炉床容器、
b)低温炉床容器内の金属プールの上方に位置する液体スラグ層、
c)液体スラグ層の上方に配置された1以上の金属源、
d)金属源から側方に片寄っていると共に、スラグ層の一部の下方に位置する、低温炉床容器内の溶融金属のプールから溶融金属を受け入れるためのインゴット鋳型、
e)スラグ層を電気的に加熱するための1以上の電源、及び
f)低温炉床容器をインゴット鋳型から隔離するあふれダム
を含んでなる。
(I)低温炉床容器内に収容された下方の溶融スラグに金属源を接触させることで、金属源を融解して溶融金属のプールを形成する段階、
(II)溶融金属のプールを低温炉床容器からあふれダムを越えて導き、金属源から側方に片寄っているインゴット鋳型に導入する段階、及び
(III)インゴット鋳型内の精製金属を冷却して凝固させる段階
を含んでなる。
ESCH装置は、液体スラグ材料と共に、(電極から融解した)液体金属を保持し得る炉床35も含んでいる。この目的のために好適な炉床は当技術分野で公知であり、例えば、米国特許第6001495号(その開示内容は援用によって本明細書の内容の一部をなす)に記載されている。炉床は各種の材料で形成できる。精製又は製造すべき金属がチタンのように比較的高い融解温度を有する場合、大抵は銅又は銅合金が使用される。炉床はESCHの運転中に通常冷却されるので、しばしば「低温炉床」と呼ばれる。様々な冷却機構が使用可能であり、ここで詳しく説明する必要はない。非限定的な一例として、炉床には、炉床を冷却してその融解を防止するための水を流す内部流路を組み込むことができる。炉床のサイズは、やはりESCH装置の総合寸法及び消耗電極34のサイズのような様々な因子に依存する。
この実施形態では、電流は通常は交流(AC)である。しかし、一般に、本発明用の電源はAC、DC(直流)、又は二つのモードの何らかの組合せとして動作させ得る。例えば、電源はAC及びDCの間で切り換えることもできるし、或いはDCオフセットを用いながらACとして動作させることもできる。(後述する電解式の実施形態では、電源は通常はDCモードである。)
スラグ40は、ESCH装置内で幾つかの機能を果たす。エレクトロスラグは、上述のように消耗電極34を融解する高温媒質である。スラグは、酸化物及び窒化物介在物を溶解するための媒質としても役立つ。酸化物介在物はスラグ中に残留する一方、窒化物介在物は融解炉床スカル中に浸透するか、又は精製すべき金属(例えば、チタン)中に再溶解する。
図2及び3は、炉床35及びインゴット鋳型36の相対位置に関し、本発明の主たる特徴を示している。インゴット鋳型は、炉床(したがって、炉床の上方に位置する消耗電極)から側方に片寄っている。消耗電極34のいかなる部分も鋳型36の直上に位置しない限り、インゴット鋳型36の片寄りの程度は様々に変化し得る。したがって、図1に示す先行技術の実施形態のように、電極34から生じてスラグ中を落下する不溶性又は緩溶解性介在物がインゴット鋳型内に直接落下することはない。その代わり、介在物は概して炉床内に捕捉される。
非消耗電極はスラグ110に接触しており、電源106(及び追加の電源)の電圧を調整することによって所望量の熱エネルギーをスラグに供給する。非消耗電極100を炉床102及び鋳型104の下部セクション114、116からそれぞれ電気的に隔離するため、絶縁体112が使用されている。絶縁体は様々な形態を有することができ、例えば、一般に非導電性の耐熱性材料の層であり得る。好適な絶縁体には、セラミック及び雲母や石綿のような鉱物性材料がある。さらに、異なる電源装置も使用可能であり、例えば、二つの電源の代わりに単一の電源も使用できる。(図5中で特に符号を付けてない構成要素は、他の実施形態(例えば、図2の実施形態)のものとほぼ同一である。)
別法として、非消耗電極は図6及び7に示すように独立の(即ち、るつぼから独立した)プレート又はフレームからなっていてもよい。(これらの図は、この実施形態の説明に関連したESCH装置の部分を示している。)かかるフレームは、通常は黒鉛又は銅のような導電性材料で形成されている。導電性材料には、スラグ中で起こり得る劣化から保護するため、タングステン又はモリブデンのような耐火材の被膜又はキャップを設けてもよい。フレームは、一つには使用する特定のESCH装置に応じて様々な形状を有することもできる。
上述のように、本発明の別の実施形態は、チタン及びチタン合金のような高性能金属を製造する方法に関する。この実施形態は上述した一定の構成要素を含んでいるが、製造装置の残りの構成要素については数多くの変形例が実施可能である。図9は、本発明を実施するために適した製造装置の非限定的な一例を示している。一般に、所望の金属を該金属の塩から電気化学的に抽出するという点で、このタイプの装置は電解式である。(例えば水和物のような関連化合物も使用できる。)上述の米国特許第6074545号(Ginatta)(その開示内容は援用によって本明細書の内容の一部をなす)には、電解法の一例が示されている。かかる方法では、液体状態で四塩化チタンを電解的に還元して塩素及びチタン金属にすることでチタンが製造される。
34 金属源又は消耗電極
35 低温炉床容器
36 インゴット鋳型
40 液体スラグ層
44 溶融液体金属のプール
46 電源
54 あふれダム
100 非消耗電極
102 低温炉床容器
104 インゴット鋳型
106 電源
109 消耗電極
110 液体スラグ層
112 絶縁体
200 低温炉床容器
202 液体スラグ層
206 通路
208 気体/液体供給源
210 非消耗電極
212 電源
216 インゴット鋳型
230 あふれダム
232 溶融液体チタン又はチタン合金のプール
Claims (13)
- 金属を精製又は製造するためのエレクトロスラグ−低温炉床装置であって、
a)溶融液体金属のプール(44)を融解して保持するための1以上の低温炉床容器(35)、
b)溶融液体金属のプール(44)の上部に浮遊する液体スラグ層(40)、
c)液体スラグ層(40)の上方に配置された1以上の金属源(34)、
d)スラグ層(110)に接触する1以上の非消耗電極(100,130,170,210)であって、非消耗電極(100,130,170,210)の一部が金属源(34)の一部を取り囲んでいる非消耗電極(100,130,170,210)、
e)金属源(34)から側方に片寄っていて、溶融金属のプール(44)から溶融金属を受け入れるためのインゴット鋳型(36)、
f)スラグ層(40)を電気的に加熱するための電源(46)、及び
g)低温炉床容器(35)をインゴット鋳型(36)から隔離するあふれダム(54)
を含んでなるエレクトロスラグ−低温炉床装置。 - 金属源(34)が該金属の消耗電極からなる、請求項1記載のエレクトロスラグ−低温炉床装置。
- 金属源が金属スクラップ及び金属スポンジ材料の1以上からなる、請求項1記載の装置。
- あふれダム(54)が、インゴット鋳型(36)内への液体金属(44)の流入を可能にするが、インゴット鋳型内への介在物の流入は実質的に防止する壁体からなる、請求項1乃至請求項3のいずれか1項記載の装置。
- 金属源(34)が該金属の消耗電極からなり、電源(46)が、消耗電極(34)及び低温炉床容器(35)内の液体スラグ層(40)を通して電流を供給することで、スラグ(40)に接触した電極(34)の端部(33)を融解しながらスラグを溶融状態に保つことのできる電源手段からなる、請求項1乃至請求項4のいずれか1項記載の装置。
- 非消耗電極(100)が、絶縁体(112)で低温炉床容器及びインゴット鋳型の下部セクションから隔離された低温炉床容器(102)及びインゴット鋳型(104)の上部セクションからなる、請求項1乃至請求項5のいずれか1項記載の装置。
- 非消耗電極(130,170,210)が、インゴット鋳型(36)及び低温炉床容器(35)から離隔している、請求項1乃至請求項5のいずれか1項記載の装置。
- 金属が、チタン、ニッケル、アルミニウム、スズ、アンチモン、ベリリウム、ホウ素、ガリウム、モリブデン、ニオブ、タンタル、トリウム、ジルコニウム、バナジウム、イリジウム、オスミウム、レニウム、ウラン及び希土類元素からなる群から選択される1種以上の元素からなる、請求項1乃至請求項7のいずれか1項記載の装置。
- 金属がチタン又はチタン合金からなる、請求項1乃至請求項7のいずれか1項記載の装置。
- 金属を電解的に製造するための装置であって、金属源の少なくとも一部が、該金属を電気化学的に抽出できる1種以上の化合物を含む、請求項1記載の装置。
- 金属源の一部が液体又は気体状態にあり、金属源の一部用の気体/液体供給源(208)が通路(206)を通して液体スラグ層(202)と連絡している、請求項10記載の装置。
- チタン又はチタン合金を電解的に製造するためのエレクトロスラグ−低温炉床装置であって、
(A)溶融液体チタン又はチタン合金のプール(232)を融解して保持するための低温炉床容器(200)、
(B)部分的に低温炉床容器(200)の上方に位置するカルシウム系液体スラグ層(202)、
(C)液体スラグ層(202)中に導入した場合に電気化学的に還元されてチタン又はチタン合金を生成し得る1種以上の液体又は気体状チタン塩を収容するための供給源(208)、
(D)低温炉床容器(200)から側方に片寄っていると共に、それと連絡している、溶融チタン又はチタン合金を受け入れるためのインゴット鋳型(216)、
(E)スラグ層(202)を電気的に加熱するための電源(212)、
(F)低温炉床(200)をインゴット鋳型(216)から隔離するあふれダム(230)、及び
(G)スラグ層(202)に接触すると共に、スラグ層に追加の熱エネルギーを供給し得る導電性非消耗電極(210)
を含んでなるエレクトロスラグ−低温炉床装置。 - さらに、チタン又はチタン合金で形成された消耗電極(34)であって、降下させてスラグ層(40)に接触させることで、追加のチタン又はチタン合金材料を電解的に製造しながらチタン又はチタン合金の精製を可能にするように配置された消耗電極(34)を含む、請求項12記載のエレクトロスラグ−低温炉床装置。
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