JP4742408B2 - インクジェットのプリンタヘッド、および、該製造方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェットのプリンタヘッド及びプリンタヘッドの製造方法に関し、特に、ヘッドカバー、フレキシブルプリント部に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、インク液を記録媒体に噴射させ画像を形成するインクジェットのプリンタヘッドが知られている。ここで、従来の一例のインクジェットのプリンタヘッドの分解斜視図を図６に示す。
【０００３】
図６に示すように、８０はプリンタヘッドであり、プリンタヘッド８０はインク液を記録媒体に噴射させるヘッドであり、本体部８１、フレキシブルプリント部３１（３１Ａ、３１Ｂ）、ヘッドカバー４３、ヘッドカバー４４等で構成されている。
【０００４】
本体部８１は、アクチュエータ１４、マニホールド１５、マニホールド１６、ヘッドマウント１９等で構成されている。アクチュエータ１４はインクを２列で噴射するインク噴射チャンネルからインクを噴射し、インク液が噴射するノズル面１４ａを下面側に有している。また、マニホールド１５、並びに１６はそれぞれインク噴射チャンネルにインクを供給する。また、ヘッドマウント１９はアクチュエータ１４を保持するマウントである。さらに、ヘッドカバー４３は角筒状になっていて本体部８１を覆うカバーである。なお、ヘッドカバー４４は側面より本体部８１を覆うカバーである。
【０００５】
フレキシブルプリント部３１（３１Ａ、３１Ｂ）は、帯状で一端部ａは本体部８１の側面のノズル面側で、且つ、ノズル面１４ａに対し垂直な方向に固定され、他端部ｂは本体部８１の側面上方でコネクタ２０Ａ、並びに２０Ｂに固定されている。また、フレキシブルプリント部３１は本体部８１に組み込まれた状態で、フレキシブルプリント部３１は一端部ａより本体部８１の側面上方に延び、他端部ｂはコネクタ２０Ａ、２０Ｂを介してヘッドカバー４３、４４に固定されるようになっている。
【０００６】
組み立てる方法は、ヘッドカバー４３を、本体部８１の上方より下方にフレキシブルプリント部３１Ａ、３１Ｂを組み込み、さらに本体部８１を覆う。その後、ヘッドカバー４４を組み込むようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、フレキシブルプリント部３１は、薄い帯状であり変形しやすいため、ヘッドカバー４３を本体部８１に組み込む際、フレキシブルプリント部は変形してしまい組み込みに手間がかかるという問題がある。
【０００８】
本発明の目的は上記の課題に鑑みなされたもので、フレキシブルプリント部が本体内部に組み込みやすいインクジェットのプリンタヘッド、及び、プリンタヘッドの製造方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的のインクジェットのプリンタヘッドは下記のいずれかの手段により達成される。
【００１０】
（１）インク液を記録媒体に噴射させるアクチュエータを有し、ノズル面を有するプリンタヘッドの本体部と、前記ノズル面に対し垂直な前記本体部の側面のノズル面近傍に回転軸を有し、前記回転軸を中心に回動して前記本体部を覆うヘッドカバーと、一端部が前記本体部の前記ノズル面側に固定され、他端部が前記ヘッドカバーの側面であって、前記ノズル面と反対側に固定されたプリント基板のフレキシブルプリント部と、を有することを特徴とするインクジェットのプリンタヘッド。
【００１１】
（２）インク液を記録媒体に噴射させるアクチュエータを有し、ノズル面を有するプリンタヘッドの本体部と、前記ノズル面に対して垂直な前記本体部の両側面の一方に対向して配置されて前記本体部を覆う第１のヘッドカバーと、前記第１のヘッドカバーとは分割して構成され、前記本体部のノズル面に対して垂直な両側面の他方に対向して配置されて前記本体部を覆う第２のヘッドカバーと、一端部が前記本体部の前記一方の側面のノズル面側に固定され、他端部が前記第１のヘッドカバーの側面のノズル面と反対側で固定されたプリント基板の第１のフレキシブルプリント部と、一端部が前記本体部の前記他方の側面のノズル面側に固定され、他端部が前記第２のヘッドカバーの側面のノズル面と反対側で固定されたプリント基板の第２のフレキシブルプリント部と、を有することを特徴とするインクジェットのプリンタヘッド。
【００１２】
上記目的のインクジェットのプリンタヘッドの製造方法は下記の手段により達成される。
【００１３】
（３）インク液を記録媒体に噴射させるアクチュエータを有し、ノズル面を有するプリンタヘッドの本体部と、前記本体部の側面のノズル面近傍に回転軸を有し前記回転軸を中心に回動して前記本体部を覆うヘッドカバーと、一端部が前記本体部のノズル面側で前記ノズル面に対し垂直な方向に固定され、他端部が前記本体部のノズル面と反対側で前記ヘッドカバーに固定されたフレキシブルプリント部とを備えたインクジェットのプリンタヘッドの製造方法において、前記一端部が前記本体部に固定された前記フレキシブルプリント部の前記他端部を前記ヘッドカバーに保持する第１工程と、前記ヘッドカバーを前記本体部のノズル面近傍に回動自在に係合する第２工程と、前記第１工程、第２工程の後に、前記ヘッドカバーを回動して前記本体部を覆う第３工程と、を備えたことを特徴とするインクジェットのプリンタヘッドの製造方法。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明に係わる実施の形態の一例を以下、図面に基づいて説明する。
【００１６】
（実施の形態１）
図１はインクジェットのプリンタヘッドの外観斜視図、図２はプリンタヘッドの側面図（ａ）、Ａ−Ａ断面図（ｂ）及びＢ−Ｂ断面図（ｃ）、図３はプリンタヘッドの製造方法の説明図で、さらに詳しくは、図３はフレキシブルプリント部の組み込み前の説明図（ａ）、フレキシブルプリント部の組み込み後の説明図（ｂ）である。
【００１７】
図１に示すように、プリンタヘッド１０の外観は、プリンタヘッド１０の面部１０ａにはノズル面１４ａがあり、面部１０ｂにはコネクタ２０Ａ、並びに２０Ｂ、インク供給口２１がある。一方、下面部１０ａと垂直な方向の側面部１０ｃにはヘッドカバー４１Ａ、同様に側面部１０ｄにはヘッドカバー４１Ｂがそれぞれ設けられている。また、内部には本体部１２が配置されている。
【００１８】
次に、図２により構成を説明する。１０はプリンタヘッドで、プリンタヘッド１０は、インク液を記録媒体に噴射する本体部１２、プリント基板であるフレキシブルプリント部３１（３１Ａ、３１Ｂ）、本体部を覆うヘッドカバー４１（４１Ａ、４１Ｂ）等で構成されている。
【００１９】
本体部１２はアクチュエータ１４、マニホールド１５、マニホールド１６、ヘッドマウント１７等で構成され、アクチュエータ１４は内部に形成されたインクを噴射するインク噴射チャンネルからインクを噴射し、マニホールド１５、並びにマニホールド１６はインク噴射チャンネルにインクを供給し、さらに、ヘッドマウント１７はアクチュエータ１４を保持するようになっている。
【００２０】
フレキシブルプリント部３１はフレキシブルプリント部３１Ａと３１Ｂとがあり、フレキシブルプリント部３１Ａは、一端部ａはアクチュエータ１４に固定され、他端部ｂはコネクタ２０Ａを介してヘッドカバー４１Ａに固定されている。また、同様に、フレキシブルプリント部３１Ｂは、一端部ａはアクチュエータ１４に固定され、他端部ｂはコネクタ２０Ｂを介してヘッドカバー４１Ｂに固定されている。
【００２１】
ヘッドカバー４１は、ヘッドカバー４１Ａと４１Ｂとがあり、最初に、ヘッドカバー４１Ａはフレキシブルプリント部３１Ａの他端部ｂを保持し、回転軸４１Ａｃを有し、さらに左側面、右側面にはそれぞれ１カ所の係止部である係止爪４１Ａａを有して、回転軸４１Ａｃ（図３参照）を中心に回動して本体部１２を覆い、ヘッドカバー４１Ｂの係止部である係止孔４１Ｂａと係合する。同様に、ヘッドカバー４１Ｂはフレキシブルプリント部３１Ｂの他端部ｂを保持し、回転軸４１Ｂｃ（図３参照）を有し、さらにヘッドカバー４１Ｂの左側面、右側面にはそれぞれ１カ所の係止孔４１Ｂａを有して、回転軸４１Ｂｃを中心に回動して本体部１２を覆い、ヘッドカバー４１Ａの係止爪４１Ａａと係合するようになっている。
【００２２】
ヘッドカバー４１Ａ、並びに４１Ｂが本体部１２に対して回動する際に、フレキシブルプリント部３１はその内部に組み込まれる。
【００２３】
５１はインク液入り込み防止の密閉部であり、ヘッドカバー４１Ａのノズル面１４ａ側には突起部４１Ａｂがあり、一方、ヘッドマウント１７に突起部１７ｂがある。突起部４１Ａｂと突起部１７ｂとが係合し、ノズル面１４ａよりインク液が本体内部に進入しない構成となっている。同様にして、ヘッドカバー４１Ｂのノズル面１４ａ側には突起部４１Ｂｂがあり、一方、ヘッドマウント１７に突起部１７ｂがある。突起部４１Ｂｂと突起部１７ｂとが係合し、ノズル面１４ａよりインク液が本体内部に進入しない構成となっている。
【００２４】
以上のように構成したので、ヘッドカバー４１Ａ、４１Ｂの回動により、簡易に、帯状の変形しやすいフレキシブルプリント部３１Ａ、３１Ｂを簡易に組み込むことが可能になる。また、ノズル面１４ａよりインク液が本体内部へ進入するのを防止できる。
【００２５】
（製造方法）
インクジェットのプリンタヘッドの製造方法について上記の実施の形態を例に図３で説明する。
【００２６】
第１工程では、フレキシブルプリント部３１（３１Ａ、３１Ｂ）の他端部ｂをコネクタ２０（２０Ａ、２０Ｂ）を介してヘッドカバー４１（４１Ａ、４１Ｂ）に固定する。
【００２７】
第２工程では、ヘッドカバー４１（４１Ａ、４１Ｂ）の回転軸４１Ａｃ、４１Ｂｃをヘッドマウント１７の溝１７ａに入れて回動自在にする。
【００２８】
第３工程では、第１工程と第２工程の後に、ヘッドカバー４１（４１Ａ、４１Ｂ）を回動して本体部１２を覆い、ヘッドカバーとヘッドマウントの間を密閉する。
【００２９】
以上により、ヘッドカバー４１の回動により、帯状で変形しやすいフレキシブルプリント部３１を簡易に組み込むことが可能となる。また、インク液の本体内部への進入が防止できる。
【００３０】
（実施の形態２）
実施の形態２は前述の実施の形態１において、ヘッドカバー、ヘッドマウント及びフレキシブルプリント部の組込み方法等が異なる構造であり、実施の形態１と機構的に同じ部分は同一符号を付け一部説明を省略する。
【００３１】
図４はインクジェットの他のプリンタヘッドの外観斜視図、図５はプリンタヘッドの他の製造方法の説明図で、詳しくは図５はフレキシブルプリント部の組み込み前の説明図（ａ）、フレキシブルプリント部の組み込み後の説明図（ｂ）である。
【００３２】
図４に示すように、プリンタヘッド１１の外観は、プリンタヘッド１１の面部１１ａにはノズル面１４ａがあり、面部１１ｂにはコネクタ２０Ａ、２０Ｂ、インク供給口２１がある。一方、面部１１ａと垂直な方向の側面部１１ｃにはヘッドカバー４２Ａ、また、側面部１１ｄにはヘッドカバー４２Ｂがそれぞれ設けられている。また、内部には本体部１３が配置されている。
【００３３】
次に、図５により構成を説明する。プリンタヘッド１１は、インク液を記録媒体に噴射する本体部１３、プリント基板であるフレキシブルプリント部３１（３１Ａ、３１Ｂ）、及び本体部を覆うヘッドカバー４２（４２Ａ、４２Ｂ）等で構成されている。
【００３４】
本体部１３は、アクチュエータ１４、マニホールド１５、マニホールド１６、並びにヘッドマウント１８等で構成され、アクチュエータ１４は、内部に形成されたインクを噴射するインク噴射チャンネルからインクを噴射し、マニホールド１５、並びにマニホールド１６はインク噴射チャンネルにインクを供給し、さらに、ヘッドマウント１８はアクチュエータ１４を保持するようになっている。
【００３５】
フレキシブルプリント部３１はフレキシブルプリント部３１Ａと３１Ｂとがあり、フレキシブルプリント部３１Ａは、一端部ａはアクチュエータ１４に固定され、他端部ｂはコネクタ２０Ａを介してヘッドカバー４２Ａに固定されている。また、フレキシブルプリント部３１Ｂは、一端部ａがアクチュエータ１４に固定され、他端部ｂはコネクタ２０Ｂを介してヘッドカバー４２Ｂに固定されている。
【００３６】
ヘッドカバー４２は、ヘッドカバー４２Ａと４２Ｂとがあり、最初に、ヘッドカバー４２Ａはフレキシブルプリント部３１Ａの他端部ｂを保持し、さらに左側面、右側面にはそれぞれ２カ所の係止部である係止爪４２Ａａを有して、側面に垂直に移動して本体部１３を覆い、ヘッドカバー４２Ｂの係止部である係止孔４２Ｂａと係合する。ヘッドカバー４２Ｂはフレキシブルプリント部３１Ｂの他端部ｂを保持し、さらにヘッドカバー４２Ｂは左側面、右側面にそれぞれ２カ所の係止孔４２Ｂａを有して、本体部の側面に対して垂直に移動して本体部１３を覆い、さらにヘッドカバー４２Ａの係止爪４２Ａａと係合する。
【００３７】
ヘッドカバー４２Ａ、並びに４２Ｂが本体部１３に対して移動する際に、フレキシブルプリント部３１が、その中に組み込まれる。
【００３８】
５２はインク液入り込み防止の密閉部であり、ヘッドカバー４２Ａのノズル面１４ａ側には突起部４２Ａｂがあり、一方、ヘッドマウント１８に突起部１８ｂがあり、突起部４２Ａｂと突起部１８ｂとが係合し、ノズル面１４ａよりインク液が本体内部に進入しない構成となっている。同様にして、ヘッドカバー４２Ｂ側についても、突起部４２Ｂｂと突起部１８ｂとが係合してインク液の入り込みを防止する構成となっている。
【００３９】
以上のように構成したので、ヘッドカバー４２Ａ、４２Ｂの移動により、帯状で変形しやすいフレキシブルプリント部３１Ａ、３１Ｂを簡易に組み込むことが可能となる。また、インク液の本体内部への進入が防止できる。
【００４０】
（製造方法）
インクジェットのプリンタヘッドの製造方法について上記の実施の形態を例に図５で説明する。
【００４１】
第１工程では、フレキシブルプリント部３１（３１Ａ、３１Ｂ）の他端部ｂがコネクタ２０（２０Ａ、２０Ｂ）を介してヘッドカバー４２（４２Ａ、４２Ｂ）に固定する。
【００４２】
第２工程は、第１工程の後に、ヘッドカバー４２（４２Ａ、４２Ｂ）を移動して本体部１３を覆い、ヘッドカバーとヘッドマウントの間を密閉する。
【００４３】
以上により、ヘッドカバーの移動により、帯状で変形しやすいフレキシブルプリント部を簡易に組み込むことが可能になる。また、インク液の本体内部への進入が防止できる。
【００４４】
なお、第１実施の形態、第２実施の形態では、２つのフレキシブルプリント部を形成した例について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば１つのフレキシブルプリント部のみでもよい。
【００４５】
また、インク液の進入防止機構は、第１、第２の実施の形態に限定されるものではなく、例えば、ヘッドマウントに凹部を設け、ヘッドカバーに凸部を設け、凹部と凸部を組み合わせて進入路を密閉してインク液が入らないようにしてもよい。
【００４６】
【発明の効果】
以上のように構成したので、下記のような効果を奏する。
【００４７】
請求項１、４によれば、帯状で変形しやすいフレキシブルプリント部を簡易に組み込める構造のインクジェットのプリンタヘッドを提供できる。
【００４８】
請求項１０、１１によれば、帯状で変形しやすいフレキシブルプリント部を簡易に組み込めるインクジェットのプリンタヘッドの製造方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】インクジェットのプリンタヘッドの外観斜視図である。
【図２】プリンタヘッドの側面図（ａ）、Ａ−Ａ断面図（ｂ）及びＢ−Ｂ断面図（ｃ）である。
【図３】プリンタヘッドの製造方法の説明図である。
【図４】インクジェットの他のプリンタヘッドの外観斜視図である。
【図５】プリンタヘッドの他の製造方法の説明図である。
【図６】従来の一例のインクジェットのプリンタヘッドの分解斜視図である。
【符号の説明】
１０，１１ プリンタヘッド
１２，１３ 本体部
３１Ａ，３１Ｂ フレキシブルプリント部
ａ 一端部
ｂ 他端部
４１Ａ，４１Ｂ ヘッドカバー
４１Ａｃ 回転軸
４２Ａ，４２Ｂ ヘッドカバー
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェットのプリンタヘッド及びプリンタヘッドの製造方法に関し、特に、ヘッドカバー、フレキシブルプリント部に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、インク液を記録媒体に噴射させ画像を形成するインクジェットのプリンタヘッドが知られている。ここで、従来の一例のインクジェットのプリンタヘッドの分解斜視図を図６に示す。
【０００３】
図６に示すように、８０はプリンタヘッドであり、プリンタヘッド８０はインク液を記録媒体に噴射させるヘッドであり、本体部８１、フレキシブルプリント部３１（３１Ａ、３１Ｂ）、ヘッドカバー４３、ヘッドカバー４４等で構成されている。
【０００４】
本体部８１は、アクチュエータ１４、マニホールド１５、マニホールド１６、ヘッドマウント１９等で構成されている。アクチュエータ１４はインクを２列で噴射するインク噴射チャンネルからインクを噴射し、インク液が噴射するノズル面１４ａを下面側に有している。また、マニホールド１５、並びに１６はそれぞれインク噴射チャンネルにインクを供給する。また、ヘッドマウント１９はアクチュエータ１４を保持するマウントである。さらに、ヘッドカバー４３は角筒状になっていて本体部８１を覆うカバーである。なお、ヘッドカバー４４は側面より本体部８１を覆うカバーである。
【０００５】
フレキシブルプリント部３１（３１Ａ、３１Ｂ）は、帯状で一端部ａは本体部８１の側面のノズル面側で、且つ、ノズル面１４ａに対し垂直な方向に固定され、他端部ｂは本体部８１の側面上方でコネクタ２０Ａ、並びに２０Ｂに固定されている。また、フレキシブルプリント部３１は本体部８１に組み込まれた状態で、フレキシブルプリント部３１は一端部ａより本体部８１の側面上方に延び、他端部ｂはコネクタ２０Ａ、２０Ｂを介してヘッドカバー４３、４４に固定されるようになっている。
【０００６】
組み立てる方法は、ヘッドカバー４３を、本体部８１の上方より下方にフレキシブルプリント部３１Ａ、３１Ｂを組み込み、さらに本体部８１を覆う。その後、ヘッドカバー４４を組み込むようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、フレキシブルプリント部３１は、薄い帯状であり変形しやすいため、ヘッドカバー４３を本体部８１に組み込む際、フレキシブルプリント部は変形してしまい組み込みに手間がかかるという問題がある。
【０００８】
本発明の目的は上記の課題に鑑みなされたもので、フレキシブルプリント部が本体内部に組み込みやすいインクジェットのプリンタヘッド、及び、プリンタヘッドの製造方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的のインクジェットのプリンタヘッドは下記のいずれかの手段により達成される。
【００１０】
（１）インク液を記録媒体に噴射させるアクチュエータを有し、ノズル面を有するプリンタヘッドの本体部と、前記ノズル面に対し垂直な前記本体部の側面のノズル面近傍に回転軸を有し、前記回転軸を中心に回動して前記本体部を覆うヘッドカバーと、一端部が前記本体部の前記ノズル面側に固定され、他端部が前記ヘッドカバーの側面であって、前記ノズル面と反対側に固定されたプリント基板のフレキシブルプリント部と、を有することを特徴とするインクジェットのプリンタヘッド。
【００１１】
（２）インク液を記録媒体に噴射させるアクチュエータを有し、ノズル面を有するプリンタヘッドの本体部と、前記ノズル面に対して垂直な前記本体部の両側面の一方に対向して配置されて前記本体部を覆う第１のヘッドカバーと、前記第１のヘッドカバーとは分割して構成され、前記本体部のノズル面に対して垂直な両側面の他方に対向して配置されて前記本体部を覆う第２のヘッドカバーと、一端部が前記本体部の前記一方の側面のノズル面側に固定され、他端部が前記第１のヘッドカバーの側面のノズル面と反対側で固定されたプリント基板の第１のフレキシブルプリント部と、一端部が前記本体部の前記他方の側面のノズル面側に固定され、他端部が前記第２のヘッドカバーの側面のノズル面と反対側で固定されたプリント基板の第２のフレキシブルプリント部と、を有することを特徴とするインクジェットのプリンタヘッド。
【００１２】
上記目的のインクジェットのプリンタヘッドの製造方法は下記の手段により達成される。
【００１３】
（３）インク液を記録媒体に噴射させるアクチュエータを有し、ノズル面を有するプリンタヘッドの本体部と、前記本体部の側面のノズル面近傍に回転軸を有し前記回転軸を中心に回動して前記本体部を覆うヘッドカバーと、一端部が前記本体部のノズル面側で前記ノズル面に対し垂直な方向に固定され、他端部が前記本体部のノズル面と反対側で前記ヘッドカバーに固定されたフレキシブルプリント部とを備えたインクジェットのプリンタヘッドの製造方法において、前記一端部が前記本体部に固定された前記フレキシブルプリント部の前記他端部を前記ヘッドカバーに保持する第１工程と、前記ヘッドカバーを前記本体部のノズル面近傍に回動自在に係合する第２工程と、前記第１工程、第２工程の後に、前記ヘッドカバーを回動して前記本体部を覆う第３工程と、を備えたことを特徴とするインクジェットのプリンタヘッドの製造方法。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明に係わる実施の形態の一例を以下、図面に基づいて説明する。
【００１６】
（実施の形態１）
図１はインクジェットのプリンタヘッドの外観斜視図、図２はプリンタヘッドの側面図（ａ）、Ａ−Ａ断面図（ｂ）及びＢ−Ｂ断面図（ｃ）、図３はプリンタヘッドの製造方法の説明図で、さらに詳しくは、図３はフレキシブルプリント部の組み込み前の説明図（ａ）、フレキシブルプリント部の組み込み後の説明図（ｂ）である。
【００１７】
図１に示すように、プリンタヘッド１０の外観は、プリンタヘッド１０の面部１０ａにはノズル面１４ａがあり、面部１０ｂにはコネクタ２０Ａ、並びに２０Ｂ、インク供給口２１がある。一方、下面部１０ａと垂直な方向の側面部１０ｃにはヘッドカバー４１Ａ、同様に側面部１０ｄにはヘッドカバー４１Ｂがそれぞれ設けられている。また、内部には本体部１２が配置されている。
【００１８】
次に、図２により構成を説明する。１０はプリンタヘッドで、プリンタヘッド１０は、インク液を記録媒体に噴射する本体部１２、プリント基板であるフレキシブルプリント部３１（３１Ａ、３１Ｂ）、本体部を覆うヘッドカバー４１（４１Ａ、４１Ｂ）等で構成されている。
【００１９】
本体部１２はアクチュエータ１４、マニホールド１５、マニホールド１６、ヘッドマウント１７等で構成され、アクチュエータ１４は内部に形成されたインクを噴射するインク噴射チャンネルからインクを噴射し、マニホールド１５、並びにマニホールド１６はインク噴射チャンネルにインクを供給し、さらに、ヘッドマウント１７はアクチュエータ１４を保持するようになっている。
【００２０】
フレキシブルプリント部３１はフレキシブルプリント部３１Ａと３１Ｂとがあり、フレキシブルプリント部３１Ａは、一端部ａはアクチュエータ１４に固定され、他端部ｂはコネクタ２０Ａを介してヘッドカバー４１Ａに固定されている。また、同様に、フレキシブルプリント部３１Ｂは、一端部ａはアクチュエータ１４に固定され、他端部ｂはコネクタ２０Ｂを介してヘッドカバー４１Ｂに固定されている。
【００２１】
ヘッドカバー４１は、ヘッドカバー４１Ａと４１Ｂとがあり、最初に、ヘッドカバー４１Ａはフレキシブルプリント部３１Ａの他端部ｂを保持し、回転軸４１Ａｃを有し、さらに左側面、右側面にはそれぞれ１カ所の係止部である係止爪４１Ａａを有して、回転軸４１Ａｃ（図３参照）を中心に回動して本体部１２を覆い、ヘッドカバー４１Ｂの係止部である係止孔４１Ｂａと係合する。同様に、ヘッドカバー４１Ｂはフレキシブルプリント部３１Ｂの他端部ｂを保持し、回転軸４１Ｂｃ（図３参照）を有し、さらにヘッドカバー４１Ｂの左側面、右側面にはそれぞれ１カ所の係止孔４１Ｂａを有して、回転軸４１Ｂｃを中心に回動して本体部１２を覆い、ヘッドカバー４１Ａの係止爪４１Ａａと係合するようになっている。
【００２２】
ヘッドカバー４１Ａ、並びに４１Ｂが本体部１２に対して回動する際に、フレキシブルプリント部３１はその内部に組み込まれる。
【００２３】
５１はインク液入り込み防止の密閉部であり、ヘッドカバー４１Ａのノズル面１４ａ側には突起部４１Ａｂがあり、一方、ヘッドマウント１７に突起部１７ｂがある。突起部４１Ａｂと突起部１７ｂとが係合し、ノズル面１４ａよりインク液が本体内部に進入しない構成となっている。同様にして、ヘッドカバー４１Ｂのノズル面１４ａ側には突起部４１Ｂｂがあり、一方、ヘッドマウント１７に突起部１７ｂがある。突起部４１Ｂｂと突起部１７ｂとが係合し、ノズル面１４ａよりインク液が本体内部に進入しない構成となっている。
【００２４】
以上のように構成したので、ヘッドカバー４１Ａ、４１Ｂの回動により、簡易に、帯状の変形しやすいフレキシブルプリント部３１Ａ、３１Ｂを簡易に組み込むことが可能になる。また、ノズル面１４ａよりインク液が本体内部へ進入するのを防止できる。
【００２５】
（製造方法）
インクジェットのプリンタヘッドの製造方法について上記の実施の形態を例に図３で説明する。
【００２６】
第１工程では、フレキシブルプリント部３１（３１Ａ、３１Ｂ）の他端部ｂをコネクタ２０（２０Ａ、２０Ｂ）を介してヘッドカバー４１（４１Ａ、４１Ｂ）に固定する。
【００２７】
第２工程では、ヘッドカバー４１（４１Ａ、４１Ｂ）の回転軸４１Ａｃ、４１Ｂｃをヘッドマウント１７の溝１７ａに入れて回動自在にする。
【００２８】
第３工程では、第１工程と第２工程の後に、ヘッドカバー４１（４１Ａ、４１Ｂ）を回動して本体部１２を覆い、ヘッドカバーとヘッドマウントの間を密閉する。
【００２９】
以上により、ヘッドカバー４１の回動により、帯状で変形しやすいフレキシブルプリント部３１を簡易に組み込むことが可能となる。また、インク液の本体内部への進入が防止できる。
【００３０】
（実施の形態２）
実施の形態２は前述の実施の形態１において、ヘッドカバー、ヘッドマウント及びフレキシブルプリント部の組込み方法等が異なる構造であり、実施の形態１と機構的に同じ部分は同一符号を付け一部説明を省略する。
【００３１】
図４はインクジェットの他のプリンタヘッドの外観斜視図、図５はプリンタヘッドの他の製造方法の説明図で、詳しくは図５はフレキシブルプリント部の組み込み前の説明図（ａ）、フレキシブルプリント部の組み込み後の説明図（ｂ）である。
【００３２】
図４に示すように、プリンタヘッド１１の外観は、プリンタヘッド１１の面部１１ａにはノズル面１４ａがあり、面部１１ｂにはコネクタ２０Ａ、２０Ｂ、インク供給口２１がある。一方、面部１１ａと垂直な方向の側面部１１ｃにはヘッドカバー４２Ａ、また、側面部１１ｄにはヘッドカバー４２Ｂがそれぞれ設けられている。また、内部には本体部１３が配置されている。
【００３３】
次に、図５により構成を説明する。プリンタヘッド１１は、インク液を記録媒体に噴射する本体部１３、プリント基板であるフレキシブルプリント部３１（３１Ａ、３１Ｂ）、及び本体部を覆うヘッドカバー４２（４２Ａ、４２Ｂ）等で構成されている。
【００３４】
本体部１３は、アクチュエータ１４、マニホールド１５、マニホールド１６、並びにヘッドマウント１８等で構成され、アクチュエータ１４は、内部に形成されたインクを噴射するインク噴射チャンネルからインクを噴射し、マニホールド１５、並びにマニホールド１６はインク噴射チャンネルにインクを供給し、さらに、ヘッドマウント１８はアクチュエータ１４を保持するようになっている。
【００３５】
フレキシブルプリント部３１はフレキシブルプリント部３１Ａと３１Ｂとがあり、フレキシブルプリント部３１Ａは、一端部ａはアクチュエータ１４に固定され、他端部ｂはコネクタ２０Ａを介してヘッドカバー４２Ａに固定されている。また、フレキシブルプリント部３１Ｂは、一端部ａがアクチュエータ１４に固定され、他端部ｂはコネクタ２０Ｂを介してヘッドカバー４２Ｂに固定されている。
【００３６】
ヘッドカバー４２は、ヘッドカバー４２Ａと４２Ｂとがあり、最初に、ヘッドカバー４２Ａはフレキシブルプリント部３１Ａの他端部ｂを保持し、さらに左側面、右側面にはそれぞれ２カ所の係止部である係止爪４２Ａａを有して、側面に垂直に移動して本体部１３を覆い、ヘッドカバー４２Ｂの係止部である係止孔４２Ｂａと係合する。ヘッドカバー４２Ｂはフレキシブルプリント部３１Ｂの他端部ｂを保持し、さらにヘッドカバー４２Ｂは左側面、右側面にそれぞれ２カ所の係止孔４２Ｂａを有して、本体部の側面に対して垂直に移動して本体部１３を覆い、さらにヘッドカバー４２Ａの係止爪４２Ａａと係合する。
【００３７】
ヘッドカバー４２Ａ、並びに４２Ｂが本体部１３に対して移動する際に、フレキシブルプリント部３１が、その中に組み込まれる。
【００３８】
５２はインク液入り込み防止の密閉部であり、ヘッドカバー４２Ａのノズル面１４ａ側には突起部４２Ａｂがあり、一方、ヘッドマウント１８に突起部１８ｂがあり、突起部４２Ａｂと突起部１８ｂとが係合し、ノズル面１４ａよりインク液が本体内部に進入しない構成となっている。同様にして、ヘッドカバー４２Ｂ側についても、突起部４２Ｂｂと突起部１８ｂとが係合してインク液の入り込みを防止する構成となっている。
【００３９】
以上のように構成したので、ヘッドカバー４２Ａ、４２Ｂの移動により、帯状で変形しやすいフレキシブルプリント部３１Ａ、３１Ｂを簡易に組み込むことが可能となる。また、インク液の本体内部への進入が防止できる。
【００４０】
（製造方法）
インクジェットのプリンタヘッドの製造方法について上記の実施の形態を例に図５で説明する。
【００４１】
第１工程では、フレキシブルプリント部３１（３１Ａ、３１Ｂ）の他端部ｂがコネクタ２０（２０Ａ、２０Ｂ）を介してヘッドカバー４２（４２Ａ、４２Ｂ）に固定する。
【００４２】
第２工程は、第１工程の後に、ヘッドカバー４２（４２Ａ、４２Ｂ）を移動して本体部１３を覆い、ヘッドカバーとヘッドマウントの間を密閉する。
【００４３】
以上により、ヘッドカバーの移動により、帯状で変形しやすいフレキシブルプリント部を簡易に組み込むことが可能になる。また、インク液の本体内部への進入が防止できる。
【００４４】
なお、第１実施の形態、第２実施の形態では、２つのフレキシブルプリント部を形成した例について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば１つのフレキシブルプリント部のみでもよい。
【００４５】
また、インク液の進入防止機構は、第１、第２の実施の形態に限定されるものではなく、例えば、ヘッドマウントに凹部を設け、ヘッドカバーに凸部を設け、凹部と凸部を組み合わせて進入路を密閉してインク液が入らないようにしてもよい。
【００４６】
【発明の効果】
以上のように構成したので、下記のような効果を奏する。
【００４７】
請求項１、４によれば、帯状で変形しやすいフレキシブルプリント部を簡易に組み込める構造のインクジェットのプリンタヘッドを提供できる。
【００４８】
請求項１０、１１によれば、帯状で変形しやすいフレキシブルプリント部を簡易に組み込めるインクジェットのプリンタヘッドの製造方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】インクジェットのプリンタヘッドの外観斜視図である。
【図２】プリンタヘッドの側面図（ａ）、Ａ−Ａ断面図（ｂ）及びＢ−Ｂ断面図（ｃ）である。
【図３】プリンタヘッドの製造方法の説明図である。
【図４】インクジェットの他のプリンタヘッドの外観斜視図である。
【図５】プリンタヘッドの他の製造方法の説明図である。
【図６】従来の一例のインクジェットのプリンタヘッドの分解斜視図である。
【符号の説明】
１０，１１ プリンタヘッド
１２，１３ 本体部
３１Ａ，３１Ｂ フレキシブルプリント部
ａ 一端部
ｂ 他端部
４１Ａ，４１Ｂ ヘッドカバー
４１Ａｃ 回転軸
４２Ａ，４２Ｂ ヘッドカバー
Claims (10)
- インク液を記録媒体に噴射させるアクチュエータを有し、ノズル面を有するプリンタヘッドの本体部と、
前記ノズル面に対し垂直な前記本体部の側面のノズル面近傍に回転軸を有し、前記回転軸を中心に回動して前記本体部を覆うヘッドカバーと、
一端部が前記本体部の前記ノズル面側に固定され、他端部が前記ヘッドカバーの側面であって、前記ノズル面と反対側に固定されたプリント基板のフレキシブルプリント部と、
を有することを特徴とするインクジェットのプリンタヘッド。 - 前記本体部のノズル面に対して垂直な両側面にそれぞれ対向して前記ヘッドカバーと前記フレキシブルプリント部とを配置したことを特徴とする請求項１に記載のインクジェットのプリンタヘッド。
- それぞれ対向した前記ヘッドカバーは、前記本体部に対して回動して互いに係止部で係止することを特徴とする請求項２に記載のインクジェットのプリンタヘッド。
- インク液を記録媒体に噴射させるアクチュエータを有し、ノズル面を有するプリンタヘッドの本体部と、
前記ノズル面に対して垂直な前記本体部の両側面の一方に対向して配置されて前記本体部を覆う第１のヘッドカバーと、
前記第１のヘッドカバーとは分割して構成され、前記本体部のノズル面に対して垂直な両側面の他方に対向して配置されて前記本体部を覆う第２のヘッドカバーと、
一端部が前記本体部の前記一方の側面のノズル面側に固定され、他端部が前記第１のヘッドカバーの側面のノズル面と反対側で固定されたプリント基板の第１のフレキシブルプリント部と、
一端部が前記本体部の前記他方の側面のノズル面側に固定され、他端部が前記第２のヘッドカバーの側面のノズル面と反対側で固定されたプリント基板の第２のフレキシブルプリント部と、
を有することを特徴とするインクジェットのプリンタヘッド。 - 前記第１のヘッドカバーと第２のヘッドカバーとは、前記本体部の前記両側面に垂直な方向に分割されていることを特徴とする請求項４に記載のインクジェットのプリンタヘッド。
- フレキシブルプリント部の前記他端部は外部と導通する電気的コネクタに接続されることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載のインクジェットのプリンタヘッド。
- 前記本体部の両側面にそれぞれ設けた前記フレキシブルプリント部は形状が共通であることを特徴とする請求項２から６のいずれか１項に記載のインクジェットのプリンタヘッド。
- 前記本体部のノズル面近傍で、前記本体部の面部と前記ヘッドカバーの面部が係合していることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載のインクジェットのプリンタヘッド。
- インク液を記録媒体に噴射させるアクチュエータを有し、ノズル面を有するプリンタヘッドの本体部と、前記本体部の側面のノズル面近傍に回転軸を有し前記回転軸を中心に回動して前記本体部を覆うヘッドカバーと、一端部が前記本体部のノズル面側で前記ノズル面に対し垂直な方向に固定され、他端部が前記本体部のノズル面と反対側で前記ヘッドカバーに固定されたフレキシブルプリント部とを備えたインクジェットのプリンタヘッドの製造方法において、
前記一端部が前記本体部に固定された前記フレキシブルプリント部の前記他端部を前記ヘッドカバーに保持する第１工程と、
前記ヘッドカバーを前記本体部のノズル面近傍に回動自在に係合する第２工程と、
前記第１工程、第２工程の後に、前記ヘッドカバーを回動して前記本体部を覆う第３工程と、
を備えたことを特徴とするインクジェットのプリンタヘッドの製造方法。 - 本体部のノズル面に対して垂直な両側面にそれぞれ対向して前記ヘッドカバーと前記フレキシブルプリント部とを配置したことを特徴とする請求項９に記載のインクジェットのプリンタヘッドの製造方法。
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