JP4738953B2 - Resistive fuse - Google Patents
Resistive fuse Download PDFInfo
- Publication number
- JP4738953B2 JP4738953B2 JP2005275243A JP2005275243A JP4738953B2 JP 4738953 B2 JP4738953 B2 JP 4738953B2 JP 2005275243 A JP2005275243 A JP 2005275243A JP 2005275243 A JP2005275243 A JP 2005275243A JP 4738953 B2 JP4738953 B2 JP 4738953B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuse element
- lead conductor
- fuse
- resistance
- membrane electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Fuses (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Description
本発明は抵抗付きヒューズに関するものである。 The present invention relates to a fuse with resistance.
電気・電子機器の保護素子として抵抗付きヒューズが知られている。
この抵抗付きヒューズの動作メカニズムは、電子・電気機器の異常をIC回路で検知して抵抗を通電発熱させ、その発生熱でヒューズエレメントを溶断させて電子・電気機器への給電を遮断することにある。
この抵抗付きヒューズは種々の分野で使用されており、例えば、リチウムイオン二次電池の電池パックにIC制御回路と共に組み込まれ、二次電池の過充電や過放電時での充電や放電の停止に使用されている。
Resistive fuses are known as protective elements for electrical and electronic equipment.
The operating mechanism of this fuse with resistance is to detect the abnormality of the electronic / electrical equipment with an IC circuit and to heat the resistance by energizing, and to cut off the power supply to the electronic / electrical equipment by fusing the fuse element with the generated heat. is there.
This fuse with resistance is used in various fields. For example, it is incorporated in a battery pack of a lithium ion secondary battery together with an IC control circuit to stop charging and discharging when the secondary battery is overcharged or overdischarged. in use.
図6は従来の抵抗付きヒューズの一例を示し、セラミックス板のような絶縁基板1’を使用した基板型であり、リード導体接続用膜電極12’とヒューズエレメント接合用膜電極13’とを有する膜抵抗11’と、ヒューズエレメント接合用膜電極13’を挾むリード導体接続用膜電極14a’,14b’とを絶縁基板1’の片面上に設け、膜抵抗11’側のリード導体接続用膜電極12’にリード導体22’を接続し、両サイドのリード導体接続用膜電極14a’,14b’に他のリード導体23a’,23b’を接続し、これらのリード導体膜電極14a’,14b’及びヒューズエレメント接合用膜電極13’に跨ってヒューズエレメント3’を接合し、ヒューズエレメント3’にフラックス4’を塗布し、絶縁基板1’の前記片面をエポキシ樹脂のような樹脂被覆5’で封止してある。(例えば、特許文献1、2等を参照)
図7は、前記の抵抗付きヒューズを組み込んだ電池パックの回路図であり、Eは二次電池を、Aは抵抗付きヒューズを、BはIC制御回路を示している。図7は充電時の状態を示しており、Sは充電器である。
図7において、過充電が生じると、この過充電でツェナダイオードDが導通されトランジスターTrがオンされて抵抗11’に電流が流れ、その抵抗11’の通電発熱でヒューズエレメント3’が溶断され、二次電池Eが充電器Sから遮断されると共に充電器S及び二次電池Eから抵抗11’が切り離される。この切離しにより、抵抗11’の通電発熱が停止される。
FIG. 7 is a circuit diagram of a battery pack incorporating the above-mentioned resistor fuse, where E is a secondary battery, A is a resistor fuse, and B is an IC control circuit. FIG. 7 shows the state during charging, and S is a charger.
In FIG. 7, when overcharge occurs, the Zener diode D is turned on by this overcharge, the transistor Tr is turned on, a current flows through the
前記抵抗付きヒューズの抵抗の通電発熱→ヒューズエレメントの溶断に至る過程において、絶縁基板は熱容量を有するから、絶縁基板の体積が大きくなるほどヒューズエレメントの溶断が遅延されることになる。
従来の抵抗付きヒューズでは、前記特許文献1〜2にも示されているように、ヒューズエレメントに対しリード導体接続用膜電極を絶縁基板上に設け、これらの電極に跨ってヒューズエレメントを接合し、これらの各膜電極にリード導体を接続しており、これらの膜電極のために絶縁基板の平面寸法をそれだけ大きくする必要があり、ヒューズエレメントの溶断の遅延が招来されている。
In the process from energizing heat generation of the resistance of the fuse with resistance to fusing of the fuse element, since the insulating substrate has a heat capacity, the fusing of the fuse element is delayed as the volume of the insulating substrate increases.
In the conventional fuse with resistance, as shown in
本発明の目的は、絶縁基板上に膜抵抗とヒューズエレメントとを付設した基板型の抵抗付きヒューズにおいて、絶縁基板の平面寸法を縮小してその熱容量を低減し、抵抗の通電発熱速度を速めてヒューズエレメントの溶断を迅速化することにある。 The object of the present invention is to reduce the heat capacity by reducing the planar dimension of an insulating substrate by reducing the planar size of the insulating substrate in a board-type resistor-type fuse in which a film resistor and a fuse element are provided on an insulating substrate, thereby increasing the current heating rate of the resistor. The purpose is to speed up the fusing of the fuse element.
請求項1に係る抵抗付きヒューズは、絶縁基板チップの片面に膜抵抗及び所定の膜抵抗距離を隔ててヒューズエレメント接合用膜電極とリード導体接続用膜電極とが設けられ、リード導体が前記のリード導体接続用膜電極に接続され、ヒューズエレメントは一端部が前記絶縁基板チップからはみ出され、他端部がが前記ヒューズエレメント接合用膜電極に接合されており、前記リード導体とは別のリード導体の先端部にヒューズエレメントの前記一端部が直接に接合されていることを特徴とする。
請求項2に係る抵抗付きヒューズは、絶縁基板チップの片面に膜抵抗及び所定の膜抵抗距離を隔ててヒューズエレメント接合用膜電極とリード導体接続用膜電極とが設けられ、リード導体が前記のリード導体接続用膜電極に接続され、ヒューズエレメントの中間が前記ヒューズエレメント接合用膜電極に接合されてヒューズエレメントの両端部が前記絶縁基板チップからはみ出され、このヒューズエレメントの両端のそれぞれに前記リード導体とは別のリード導体が直接に接合されていることを特徴とする。
請求項3に係る抵抗付きヒューズは、請求項1の抵抗付きヒューズにおいて、ヒューズエレメントがヒューズエレメント接合用膜電極の両側で異なる部材とされていることを特徴とする。
請求項4に係る抵抗付きヒューズは、絶縁基板チップの表面側に膜抵抗及び所定の膜抵抗距離を隔ててヒューズエレメント接合用表膜電極とリード導体接続用表膜電極とが設けられ、同絶縁基板チップの裏面側に前記ヒューズエレメント接合用表膜電極にスルーホールにより導通されたヒューズエレメント接合用裏膜電極と、前記リード導体接続用表膜電極にスルーホールにより導通されたリード導体接合用裏膜電極とが設けられ、リード導体が前記のリード導体接続用裏膜電極に接続され、このリード導体とは別のリード導体の先端部にヒューズエレメントが接合され、この接合箇所から所定の距離を隔てたヒューズエレメント箇所が前記のヒューズエレメント接合用裏膜電極に接合されていることを特徴とする。
請求項5に係る抵抗付きヒューズは、絶縁基板チップの表面側に膜抵抗及び所定の膜抵抗距離を隔ててヒューズエレメント接合用表膜電極とリード導体接続用表膜電極とが設けられ、同絶縁基板チップの裏面側に前記ヒューズエレメント接合用表膜電極にスルーホールにより導通されたヒューズエレメント接合用裏膜電極と、前記リード導体接続用表膜電極にスルーホールにより導通されたリード導体接合用裏膜電極とが設けられ、リード導体が前記のリード導体接続用裏膜電極に接合され、ヒューズエレメントの中間が前記ヒューズエレメント接合用裏膜電極に接合され、このヒューズエレメントの両端のそれぞれに前記リード導体とは別のリード導体が接続されていることを特徴とする。
請求項6に係る抵抗付きヒューズは、請求項5の抵抗付きヒューズにおいて、ヒューズエレメントがヒューズエレメント接合用膜電極の両側で異なる部材とされていることを特徴とする。
請求項7に係る抵抗付きヒューズは、請求項1〜6何れかの抵抗付きヒューズにおいて、ヒューズエレメントの端部に接合されるリード導体先端部がヒューズエレメントに対しほぼ直角に折り曲げられ、この折曲部がヒューズエレメント端部に接合されていることを特徴とする。
請求項8に係る抵抗付きヒューズは、請求項1〜7何れかの抵抗付きヒューズにおいて、絶縁基板チップ及びヒューズエレメントとリード導体との接合箇所を内包するように樹脂モールドまたはケースで封止したことを特徴とする。
The fuse with resistance according to
The fuse with resistance according to claim 2 is provided with a film element and a film electrode for connecting a lead element with a film resistance and a predetermined film resistance distance provided on one surface of an insulating substrate chip, and the lead conductor is the above-mentioned Connected to the lead conductor connecting membrane electrode, the middle of the fuse element is joined to the fuse element joining membrane electrode, and both ends of the fuse element protrude from the insulating substrate chip, and the leads are respectively connected to both ends of the fuse element. A lead conductor different from the conductor is directly joined.
According to a third aspect of the present invention, there is provided the fuse with resistance according to the first aspect, wherein the fuse element is a different member on both sides of the fuse element bonding film electrode.
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a fuse with resistance, wherein a surface resistance of the insulating substrate chip is provided with a film resistance for the fuse element and a surface film electrode for connecting the lead conductor with a predetermined film resistance distance therebetween. A fuse element bonding back film electrode connected to the fuse element bonding surface film electrode by a through hole on the back surface side of the substrate chip, and a lead conductor bonding back surface conductive to the lead conductor connection surface film electrode by a through hole. And a lead conductor connected to the back membrane electrode for connecting the lead conductor, and a fuse element is joined to the tip of a lead conductor different from the lead conductor, and a predetermined distance from the joint location The separated fuse element portions are joined to the above-mentioned back electrode for joining the fuse element.
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a fuse with resistance, wherein a surface resistance of the insulating substrate chip is provided with a film resistance for the fuse element and a surface film electrode for connecting the lead conductor with a predetermined film resistance distance therebetween. A fuse element bonding back film electrode connected to the fuse element bonding surface film electrode by a through hole on the back surface side of the substrate chip, and a lead conductor bonding back surface conductive to the lead conductor connection surface film electrode by a through hole. And a lead conductor is joined to the back conductor electrode for connecting the lead conductor, and the middle of the fuse element is joined to the back membrane electrode for joining the fuse element, and the lead is connected to each of both ends of the fuse element. A lead conductor different from the conductor is connected.
The fuse with resistance according to claim 6 is the fuse with resistance according to
The resistance fuse according to claim 7 is the resistance fuse according to any one of
The fuse with resistance according to claim 8 is sealed with a resin mold or a case so as to enclose the joint portion of the insulating substrate chip and the fuse element with the lead conductor in the fuse with resistance according to any one of
(1)ヒューズエレメントにリード導体を直接に接合しており、絶縁基板上にリード導体接続用電極を設けヒューズエレメント端部を当該電極に接合し当該電極にリード導体を接合している従来例とは異なり、リード導体接続用電極を設けていないから、その電極分だけ絶縁基板の平面寸法を縮小でき、絶縁基板の熱容量を小さくできる。従って、膜抵抗の通電発熱速度を速めてヒューズエレメントの溶断を迅速化でき、動作速度を速めることができる。
(2)絶縁基板の平面寸法の縮小に応じて樹脂パッケージまたはケーシングの寸法を縮小でき、抵抗付きヒューズの小型化を図ることができる。
(3)ヒューズエレメントとリード導体を経ての常時の通電に対するインピーダンスを、接触抵抗界面の減少のために低減でき、抵抗付きヒューズの電気容量をアップできる。
(1) The lead conductor is directly joined to the fuse element, the lead conductor connecting electrode is provided on the insulating substrate, the end of the fuse element is joined to the electrode, and the lead conductor is joined to the electrode. In contrast, since the lead conductor connecting electrode is not provided, the planar dimension of the insulating substrate can be reduced by that amount, and the heat capacity of the insulating substrate can be reduced. Therefore, it is possible to speed up the fusing of the fuse element by increasing the energization heat generation rate of the membrane resistance, and to increase the operation speed.
(2) The size of the resin package or the casing can be reduced according to the reduction of the planar size of the insulating substrate, and the resistance fuse can be downsized.
(3) Impedance for normal energization through the fuse element and the lead conductor can be reduced due to the reduction of the contact resistance interface, and the capacitance of the fuse with resistance can be increased.
以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態について説明する。
図1の(イ)は本発明に係る抵抗付きヒューズの一実施例を示す上面説明図、図1の(ロ)は図1の(イ)におけるロ−ロ断面図である。
図1において、1は絶縁基板チップであり、表面に、膜抵抗11と該膜抵抗11の一端側に重畳連結されたヒューズエレメント接合用膜電極12と同膜抵抗11の他端側に電気的に重畳連結されたリード導体接続用膜電極13とが設けられている。これらの電極12,13間の間隔は所定の抵抗値を設定するように所定の膜抵抗距離としてある。
絶縁基板チップ1には、良熱伝導性の無機質体、例えば、セラミックスやガラスを使用できる。膜抵抗11は抵抗ペースト、例えば酸化ルテニウムペーストの印刷・焼付けにより設けることができ、膜電極12,13は導電ペースト、例えば銀ペーストの印刷・焼付けにより設けることができる。
22はリード導体、例えば銅導体であり、前記リード導体接続用膜電極12に溶接やはんだ付けにより接続されている。このリード導体22には、扁平導体を使用することができる。
3はヒューズエレメントであり、中間においてヒューズエレメント接合用膜電極23に溶接等により接合されている。このヒューズエレメント3には、高い曲げ剛性の組成を使用することが望ましく、扁平加工したものを用いることができる。
23a,23bはヒューズエレメント3の両端部のそれぞれに溶接等により接合されたリード導体、例えば扁平導体であり、抵抗付きヒューズの動作時、溶融したヒューズエレメントをヒューズエレメントの軸方向に対し±90°の両方向に濡れ拡げさせて濡れ面積を広くするために、リード導体の先端部を直角に折り曲げ、その折曲部にヒューズエレメント端部を接合してある。これらのリード導体23a,23bにも、扁平導体を使用できる。
4はヒューズエレメント3に塗布されたフラックスであり、ロジンを主成分とするものを使用できる。このフラックス4の融点はヒューズエレメント3の融点よりも低く、フラックスの塗布には、フラックスを加熱溶融し、この溶融フラックスを塗布・凝固させる方法を使用できる。
5は樹脂パッケージであり、エポキシ樹脂のような硬化性樹脂塗料の滴下塗布・硬化により設けることができる。このパッケージの寸法を、絶縁基板チップ及びヒューズエレメントとリード導体との接合部を内包し得る最小限にして、パッケージの小型化を図ることが望ましい。
この樹脂パッケージに代え、セラミックスケース等によるケースパッケージを使用することもできる。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1A is an explanatory top view showing an embodiment of a fuse with resistance according to the present invention, and FIG. 1B is a cross-sectional view of FIG.
In FIG. 1,
The insulating
Reference numeral 4 denotes a flux applied to the
Instead of this resin package, a case package such as a ceramic case can also be used.
図2は本発明に係る抵抗付きヒューズの別実施例を示す上面説明図であり、図1に示した実施例に対し、ヒューズエレメント3の片端側のみのリード導体23aを接合した構成である。
図2において、1は絶縁基板チップであり、表面に、膜抵抗11と該膜抵抗11の一端側に重畳連結されたヒューズエレメント接合用膜電極13と同膜抵抗11の他端側に電気的に重畳連結されたリード導体接続用膜電極12とが設けられている。これらの電極12,13間の間隔は所定の抵抗値を設定するように所定の膜抵抗距離とされている。
22はリード導体、例えば銅導体であり、前記リード導体接続用膜電極12に溶接やはんだ付けにより接続されている。このリード導体22には、扁平導体を使用することができる。
3はヒューズエレメントであり、一端がヒューズエレメント接合用膜電極13に溶接等により接合されている。このヒューズエレメント3には、扁平加工したものを用いることができる。
23aはヒューズエレメント3の他端部に溶接等により接合されたリード導体、例えば扁平導体であり、抵抗付きヒューズの動作時、溶融したヒューズエレメントをヒューズエレメントの軸方向に対し±90°の両方向に濡れ拡げさせて濡れ面積を広くするために、リード導体の先端部を直角に折り曲げ、その折曲部にヒューズエレメント端部を接合してある。これらのリード導体にも、扁平導体を使用できる。
4はヒューズエレメント3に塗布されたフラックスであり、ロジンを主成分とするものを使用できる。
5は樹脂パッケージであり、エポキシ樹脂のような硬化性樹脂塗料の滴下塗布・硬化により設けることができる。このパッケージの寸法を、絶縁基板チップ及びヒューズエレメントとリード導体との接合部を内包し得る最小限にして、パッケージの小型化を図ることが望ましい。
この樹脂パッケージに代え、セラミックスケース等によるケースパッケージを使用することもできる。
FIG. 2 is an explanatory top view showing another embodiment of the resistor-equipped fuse according to the present invention, in which a
In FIG. 2,
A
23a is a lead conductor joined to the other end of the
Reference numeral 4 denotes a flux applied to the
Instead of this resin package, a case package such as a ceramic case can also be used.
図3の(イ)は本発明に係る抵抗付きヒューズの上記とは別の実施例を示す上面説明図、図3の(ロ)は同じく裏面説明図である。
図3において、1は絶縁基板チップである。11は絶縁基板チップ1の表面側に設けられた膜抵抗である。12は膜抵抗11の一端側に重畳連結されて設けられたリード導体接続用表膜電極、13は膜抵抗11の他端側に重畳連結されて設けられたヒューズエレメント接合用表膜電極であり、これらの電極12,13間の間隔は所定の抵抗値を設定するように所定の膜抵抗距離とされている。
130は絶縁基板チップ1の裏面側に設けられたヒューズエレメント接合用裏膜電極であり、前記ヒューズエレメント接合用表膜電極13にスルーホールh13により電気的に導通されている。
120は絶縁基板チップ1の裏面側に設けられたリード導体接続用裏膜電極であり、前記リード導体接続用表膜電極12にスルーホールh12により電気的に導通されている。
22はリード導体、例えば銅導体であり、前記リード導体接続用裏膜電極120に溶接やはんだ付けにより接続されている。このリード導体22には、扁平導体を使用することができる。
3はヒューズエレメントであり、中間においてヒューズエレメント接合用裏膜電極130に溶接等により接合されている。このヒューズエレメント3には、高い曲げ剛性の組成を使用することが望ましく、扁平加工したものを用いることができる。
23a,23bはヒューズエレメント3の両端部のそれぞれに溶接等により接合されたリード導体、例えば扁平導体であり、抵抗付きヒューズの動作時、溶融したヒューズエレメントをヒューズエレメントの軸方向に対し±90°の両方向に濡れ拡げさせて濡れ面積を広くするために、リード導体の先端部を直角に折り曲げ、その折曲部にヒューズエレメント端部を接合してある。これらのリード導体にも、扁平導体を使用できる。
4はヒューズエレメント3に塗布されたフラックスであり、ロジンを主成分とするものを使用できる。
5は樹脂パッケージであり、エポキシ樹脂のような硬化性樹脂塗料の滴下塗布・硬化により設けることができる。このパッケージの寸法を、絶縁基板チップ及びヒューズエレメントとリード導体との接合部を内包し得る最小限にして、パッケージの小型化を図ることが望ましい。
この樹脂パッケージに代え、セラミックスケース等によるケースパッケージを使用することもできる。
FIG. 3 (a) is a top view illustrating another embodiment of the resistor-equipped fuse according to the present invention, and FIG. 3 (b) is a back view illustrating the same.
In FIG. 3,
A
Reference numeral 4 denotes a flux applied to the
Instead of this resin package, a case package such as a ceramic case can also be used.
図4の(イ)は本発明に係る抵抗付きヒューズの上記とは別の実施例を示す上面説明図、図4の(ロ)は同じく裏面説明図であり、図3に示した実施例に対し、ヒューズエレメント3の片端側のみのリード導体23aを接合した構成である。図4において、図3と同一の符号部分は同一の構成である。
4 (a) is a top view illustrating another embodiment of the resistor-equipped fuse according to the present invention, and FIG. 4 (b) is a back view illustrating the embodiment shown in FIG. On the other hand, the
前記ヒューズエレメント3には、鉛フリーの組成、例えばIn70〜90重量%,Cu0.1〜2.0重量%,残部Snを使用することができる。
前記膜抵抗などを設けた絶縁基板チップは原板に膜抵抗や膜電極を印刷すると共にスルーホールを加工したのち、スクライビングによりチップ分割することにより得ることができる。
For the
The insulating substrate chip provided with the film resistance or the like can be obtained by printing the film resistance or the film electrode on the original plate and processing the through hole, and then dividing the chip by scribing.
図5は図1または図3に示した抵抗付きヒューズの使用状態を示し、電子・電気機器、例えばパソコンZと二次電池Eとの間に抵抗付きヒューズAが接続され、この抵抗付きヒューズに対しIC制御回路Bが並列的に接続されている。
図5において、二次電池Eが過放電状態になると、二次電池Eの電圧低下により電圧センサDが動作し、この動作によりトランジスタスイッチSがオン動作されて抵抗11が通電発熱され、ヒューズエレメント3が溶断されてコンピュータZと二次電池Eとの間が遮断されると共に抵抗11の通電発熱が停止される。
この場合、二次電池E側のヒューズエレメント部分3aの融点をコンピュータZ側のヒューズエレメント部分3bの融点より高くして二次電池E側のヒューズエレメント部分3aの溶断を遅らせ、この遅れ時間に応じて二次電池Eの蓄積電荷の放電量を可及的に多くすることもできる。而して、二次電池Eの残留電荷が充分に減少され、従って電池パックを安全な状態で廃棄処分できる。
FIG. 5 shows the usage state of the resistor fuse shown in FIG. 1 or FIG. 3, and a resistor fuse A is connected between an electronic / electric device, for example, a personal computer Z and a secondary battery E. On the other hand, the IC control circuit B is connected in parallel.
In FIG. 5, when the secondary battery E is in an overdischarged state, the voltage sensor D operates due to a voltage drop of the secondary battery E, the transistor switch S is turned on by this operation, and the
In this case, the melting point of the fuse element part 3a on the secondary battery E side is made higher than the melting point of the fuse element part 3b on the computer Z side to delay the fusing of the fuse element part 3a on the secondary battery E side. Thus, the discharge amount of the accumulated charge of the secondary battery E can be increased as much as possible. Thus, the residual charge of the secondary battery E is sufficiently reduced, so that the battery pack can be safely disposed of.
図1に示す抵抗付きヒューズにおいて、絶縁基板チップ1の寸法を縦3mm×横1.2mm×厚み0.63mmとし、ヒューズエレメント3に、組成Bi−In−Sn,外径0.5mmφ×長さ2.5mmを使用し、ヒューズエレメント接合用膜電極13とリード導体接続用膜電極12との間の膜抵抗値を40Ωとし、封止はエポキシ樹脂パッケージとした。
In the fuse with resistance shown in FIG. 1, the dimensions of the insulating
〔比較例〕
図6に示す抵抗付きヒューズにおいて、絶縁基板1’の寸法を縦6mm×横6mm×厚み0.63mmとし、ヒューズエレメント3’には、組成Bi−In−Sn,外径0.5mmφ×長さ3.4mmを使用し、ヒューズエレメント接合用膜電極13’とリード導体接続用膜電極12’との間の膜抵抗値を実施例と同様に40Ωとし、封止は実施例と同様にエポキシ樹脂パッケージとした。
[Comparative Example]
In the fuse with resistance shown in FIG. 6, the size of the insulating
実施例品及び比較例品(n=20)について、電流0.27Aを通電してヒューズエレメントが溶断するまでの時間を測定したところ、実施例品では6〜 8秒であり、比較例品より約30秒短かった。 For the example product and the comparative example product (n = 20), the time until the fuse element was blown by applying a current of 0.27 A was 6 to 8 seconds for the example product. It was about 30 seconds shorter.
1 絶縁基板チップ
11 膜抵抗
12 リード導体接続用電極またはリード導体接続用表電極
13 ヒューズエレメント接合用膜電極またはヒューズエレメント接合用表膜電極
120 リード導体接続用裏膜電極
130 ヒューズエレメント接合用裏膜電極
h12 スルーホール
h13 スルーホール
22 リード導体
23a リード導体
23b リード導体
3 ヒューズエレメント
4 フラックス
5 樹脂パッケージ
DESCRIPTION OF
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005275243A JP4738953B2 (en) | 2005-09-22 | 2005-09-22 | Resistive fuse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005275243A JP4738953B2 (en) | 2005-09-22 | 2005-09-22 | Resistive fuse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007087783A JP2007087783A (en) | 2007-04-05 |
JP4738953B2 true JP4738953B2 (en) | 2011-08-03 |
Family
ID=37974553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005275243A Expired - Fee Related JP4738953B2 (en) | 2005-09-22 | 2005-09-22 | Resistive fuse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4738953B2 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008311106A (en) * | 2007-06-15 | 2008-12-25 | Sanyo Electric Co Ltd | Packed battery |
JP4663760B2 (en) * | 2007-08-20 | 2011-04-06 | 内橋エステック株式会社 | Secondary battery protection circuit |
JP5396304B2 (en) * | 2010-02-17 | 2014-01-22 | 内橋エステック株式会社 | Manufacturing method of thermal fuse with resistance |
JP5433455B2 (en) * | 2010-02-17 | 2014-03-05 | 内橋エステック株式会社 | Manufacturing method of thermal fuse with resistance |
JP2010165685A (en) * | 2010-03-04 | 2010-07-29 | Sony Chemical & Information Device Corp | Protection element, and battery pack |
JP5260592B2 (en) * | 2010-04-08 | 2013-08-14 | デクセリアルズ株式会社 | Protective element, battery control device, and battery pack |
JP5817481B2 (en) * | 2011-01-14 | 2015-11-18 | 株式会社Gsユアサ | Secondary battery system and secondary battery charging system |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000182493A (en) * | 1998-12-11 | 2000-06-30 | Uchihashi Estec Co Ltd | Circuit-protecting element |
JP2001325868A (en) * | 2000-05-17 | 2001-11-22 | Sony Chem Corp | Protective element |
JP2001345035A (en) * | 2000-05-31 | 2001-12-14 | Nec Schott Components Corp | Protecting element |
JP2003217416A (en) * | 2002-01-25 | 2003-07-31 | Nec Schott Components Corp | Temperature fuse and protective device mounted with the same |
-
2005
- 2005-09-22 JP JP2005275243A patent/JP4738953B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007087783A (en) | 2007-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4738953B2 (en) | Resistive fuse | |
TWI398894B (en) | Protection element | |
TWI395246B (en) | Protection element | |
WO2016039208A1 (en) | Protection element and mounted body | |
JP7427062B2 (en) | protection element | |
TWI485739B (en) | Protection elements and non-retroactive protection devices | |
CN109074988B (en) | Protective element | |
WO2004070758A1 (en) | Protective element | |
JP7256667B2 (en) | protective element | |
JPH08236305A (en) | Protective circuit and protective element | |
JP3618635B2 (en) | Battery protector | |
US20220200111A1 (en) | Protecting device and battery pack | |
JP6621255B2 (en) | Protection element, fuse element | |
WO2015025884A1 (en) | Switch circuit and switch control method using same | |
JP6712257B2 (en) | Protection element, fuse element | |
JP4573865B2 (en) | Protective device using temperature fuse | |
JP2012129124A (en) | Circuit protective element and battery pack device using the same | |
WO2021241629A1 (en) | Protective element | |
KR20160046762A (en) | Shutoff element and shutoff element circuit | |
CN107408474B (en) | Switching element | |
WO2020209198A1 (en) | Protective element | |
JP2001345035A (en) | Protecting element | |
KR20220150959A (en) | Protection element and battery pack | |
WO2014129316A1 (en) | Protection element and electronic apparatus | |
JP2009070803A (en) | Temperature fuse with resistor and battery protection circuit board |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080617 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101021 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101102 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101111 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110315 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110404 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110426 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110427 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4738953 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140513 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |