JP4736802B2

JP4736802B2 - 多機能デジタイザモジュールボードを有するディスプレイシステム

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Publication number: JP4736802B2
Application number: JP2005377225A
Authority: JP
Inventors: 鼎國陳; 英志李
Original assignee: Chimei Innolux Corp
Current assignee: Innolux Corp
Priority date: 2005-01-04
Filing date: 2005-12-28
Publication date: 2011-07-27
Anticipated expiration: 2025-12-28
Also published as: CN1800935A; CN100410745C; JP2006190287A; TWI310519B; US7649525B2; US20060146034A1

Description

本発明は、ディスプレイシステムに関し、特に、多機能デジタイザモジュールボードを有するディスプレイシステムに関するものである。

例えば、デジタイザなどの多くのタイプのタッチセンサ装置が現在、コンピュータのディスプレイに、またはコンピュータのディスプレイと併せて用いられている。これらのタッチセンサ装置は、位置ポインタの位置を測定するか、またはセンサ表面に指接触して座標を発生し、コンピュータとの相互作用をする。例えば、これらの装置は、ディスプレイのアイコン、メニューアイテム、画像編集と、手書きの文字と図形の入力フィードバックを選ぶ。

これらのタッチセンサ装置は、容量センサ、伝導性オーバーレイシートを用いた抵抗センサ、赤外線センサ、音波センサと、圧電力センサを含む多種の技術を用いることができる。例えば、ペンなどのハードワイヤードの手持ち式位置ポインタを用いたデジタイザは、一般的に、電磁、静電、抵抗、または超音波センサを用いることができる。

人との接触に反応するタッチセンサ装置は、一般的に、例えば、ディスプレイのアイコンとメニューアイテムの選択などのカーソル移動制御に用いられ、位置ポインタ（通常、ハードワイヤードのペン）に反応する装置は、図面、設計図、または原版を作成、または描くのに用いられる。これらのタッチセンサ装置は、文字、または手書き文字認識にも用いられる。よって、タッチセンサ装置がいくつかの目に見える手段によって位置ポインタの経路を再現し、ビジュアルフィードバックを提供することが望ましい。

いくつかのタッチセンサ装置は、ユーザーと位置ポインタ接触の両方に反応するため、例えば、画面に書き込む時に、位置ポインタベースの入力の便利性と、位置ポインタが必要でないタッチ入力の簡便性も提供する。

図１は、デジタイザを有する従来の表示装置の構造図である。図に示すように、表示装置２００は、最外層ガラスカバー２１０、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）パネル２２０、バックライトモジュール２３０、反射板２４０、デジタイザセンサボード２５０、遮蔽膜２６０、バックフレーム２７０と位置ポインタ２８０を含む。最外層ガラスカバー２１０、ＬＣＤパネル２２０、バックライトモジュール２３０、反射板２４０、デジタイザセンサボード２５０、遮蔽膜２６０と、バックフレーム２７０は、積層構造に組み立てられ、デジタイザセンサボード２５０と位置ポインタ２８０は、デジタイザを構成する。ＬＣＤパネル２２０とデジタイザセンサボード２５０は、例えば、二つのフレキシブルプリント回路板（ＦＰＣ）など、異なるインターフェースを介して外部ホストシステムに接続される。図２は、ＬＣＤモジュール１１０とデジタイザモジュールボード１２０を含む従来のディスプレイシステム１００の回路図である。ＬＣＤパネル２２０とデジタイザモジュールボード１２０は、対応するインターフェース１１２と１２２を介してそれぞれホストシステム１３０に接続される。デジタイザモジュールボード１２０は、スキャンタイミング信号を選択回路１２８に発生するマイクロコントローラ１２６に設置された発振器１２４を必要とし、よって、デジタイザのセンサアレイ１２９のスキャン動作を行う。従来のディスプレイシステムの反射板、デジタイザセンサボード、遮蔽膜と、バックフレームが個別の構成部品であることから、ＬＣＤパネルとデジタイザセンサボードは、外部ホストシステムに接続された異なるインターフェースを必要とし、従来のディスプレイシステムは、比較的高いコスト、厚さと、重さとなる。

本発明は、接着剤を用いずにフレキシブルデジタイザセンサボード上に遮蔽膜を統合し、厚さと重さを低減する多機能デジタイザモジュールボードを提供する。

本発明の一つの態様では、フレキシブルデジタイザセンサボードは、表面上の位置ポインタ、または指接触の位置を感知し、遮蔽膜は、半導体プロセスによってデジタイザセンサボードの一つの表面に統合される。

もう一つの態様では、本発明は、画像を表示するＬＣＤパネルと表面上の位置ポインタ、または指接触の位置を感知する多機能デジタイザモジュールボードのディスプレイシステムの実施例を挙げる。

もう一つの態様では、本発明は、フレキシブルデジタイザセンサボードと、表面上の位置ポインタ、または指接触の位置を感知するために提供された遮蔽膜を含み、遮蔽膜は、接着材料なしに、デジタイザセンサボードに積層される多機能デジタイザモジュールボードのディスプレイシステムの製造方法を挙げる。ＬＣＤパネルは、上述の多機能デジタイザモジュールボードの上に設置される。

本発明の多機能デジタイザモジュールボードを有するディスプレイシステムによれば、ディスプレイシステムが遮蔽膜と反射膜（必要に応じて）に統合したフレキシブルデジタイザセンサボードのみを必要とし、且つ、単一インターフェースを用いて、多機能デジタイザモジュールボードのマイクロコントローラ、ＡＤＣと、ＬＣＤモジュールのタイミングコントローラ、電圧調整回路と、ＤＡＣを表示パネルのそれに統合することができることから、低減した厚さと重さを提供することができる。

本発明についての目的、特徴、長所が一層明確に理解されるよう、以下に実施形態を例示し、図面を参照にしながら、詳細に説明する。

図３は、多機能デジタイザモジュールボードの実施例を表している。図に示すように、多機能デジタイザモジュールボード４４０は、最外層保護膜４５６、反射膜４５４、第一保護膜４５２、フレキシブルデジタイザセンサボード４４２、第二保護膜４４４、遮蔽膜４４６と、隔離板４５０を含み、上保護膜、第一と第二保護膜は、ＳｉＯｘまたはＳｉＮｘであることができる。この実施例では、上保護膜４５６、反射膜４５４と、遮蔽膜４４６は、フレキシブルデジタイザセンサボード４４２に統合される。この場合、第一保護膜４５２は、半導体プロセスによって、フレキシブルデジタイザセンサボード４４２と反射膜４５４の間に形成され、第二保護膜４４４は、遮蔽膜４４６とフレキシブルデジタイザセンサボード４４２の間に形成される。

フレキシブルデジタイザセンサボード４４２のセンサは、例えば、容量センサ、抵抗センサ、赤外線センサ、音波センサ、圧電力センサ、静電センサ、または超音波センサであることができ、表面上の位置ポインタ、または指接触の位置を感知する。いくつかの実施例では、フレキシブルデジタイザセンサボード４４２は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、またはセルローストリアセテート（ＴＡＣ）のフレキシブル基板の上にプリントされたセンサアレイ、または金属コイル格子（ｍｅｔａｌｃｏｉｌｇｒｉｄｓ）を含む。センサアレイ、または金属コイル格子は、大面積用のスクリーンプリント、または小面積用のインクジェットプリントによってフレキシブル基板の上にプリントすることができるが、本発明を限定するものではなく、デザインによって決めることができる。例えば、伝導性金属（例えば、銀または銅を基に形成の）ペースト、またはインクをスクリーンプリント、またはインクジェットプリントに用いることができる。

第二保護膜４４４は、半導体プロセスによって、フレキシブルデジタイザセンサボード４４２の底面上に形成される。遮蔽膜４４６は、半導体プロセスによって、第二保護膜４４４の表面上に統合され、外部雑音を排除する。遮蔽膜４４６は、例えば、Ｆｅ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｓｉ、またはＦｅ−Ｃｏの高磁化率を有する金属薄膜（ｔｈｉｎｍｅｔａｌｆｏｉｌ）であることができる。遮蔽膜４４６は、物理的気相成長法、またはスパッタリング法によって第二保護膜４４４の表面上に統合され、高周波応用に用いることができる。

第一保護膜４５２は、半導体プロセスによって、フレキシブルデジタイザセンサボード４４２の底面上に形成される。反射膜４５４は、半導体プロセスによって、第一保護膜４５２の表面上に形成され、光を反射する。この場合、第一保護膜４５２、反射膜４５４と、最外層保護膜４５６は、選択可能である。いくつかの例では、フレキシブルデジタイザセンサボード４４２を平坦化した後、反射膜４５４をフレキシブルデジタイザセンサボード４４２の上に直接、堆積することもできる。または、プラスチック隔離板に堆積した後、フレキシブルデジタイザセンサボード４４２に積層することもできる。反射膜４５４は、例えば、アルミニウム、銀、その合金、または光反射強化処理を有する、異なるバリエーションの金属薄膜であることができる。

最外層保護膜４５６、反射膜４５４と、遮蔽膜４４６は、表示装置の組み立て中、接着材料によってでなく、半導体プロセスによって、フレキシブルデジタイザセンサボード４４２に統合される。隔離板４５０は、接着材料４４８によって遮蔽膜４４６に積層される。

よって、最外層保護膜４５６、反射膜４５４、第一保護膜４５２、遮蔽膜４４６、フレキシブルデジタイザセンサボード４４２、第二保護膜４４４と、隔離板４５０は、表示装置の単一の構成部品を形成する。例えば、多機能デジタイザモジュールボード４４０は、最外層保護膜４５６と隔離板４５０を取り除いた後、表示装置のバックフレーム、バックライトモジュールの真下に設置することができる。

図４は、本発明に基づいた多機能デジタイザモジュールボードを有する表示装置４００の構造図である。
図に示すように、表示装置４００は、最外層ガラスカバー４１０、ＬＣＤパネル４２０、バックライトモジュール、前述の多機能デジタイザモジュールボード４４０と、バックフレーム４６０を含む。ＬＣＤパネル４２０と多機能デジタイザモジュールボード４４０は、フレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）のような単一のインターフェース４８０を介して外部ホストシステムに接続される。ＬＣＤパネル４２０と多機能デジタイザモジュールボード４４０は、可撓ケーブル４９０によって接続される。制御ユニット４８２は、フレキシブルプリント回路基板４８０の上に設置され、ＬＣＤパネルを駆動し、インターフェース（例えば、フレキシブルプリント回路基板４８０）を介してホストシステムからの画像信号に基づいて、スキャンタイミング信号をデジタイザモジュールボードに発生する。多機能デジタイザモジュールボード４４０は、スキャンタイミング信号に基づいてスキャン動作を行い、位置データを発生し、制御ユニット４８２は、続いて位置データに基づいて位置ポインタ３４４の対応する座標データを判別し、ホストシステムに出力する。制御ユニット４８２はまた、例えば、表示パネル４２０上にチップオンガラスによって設置されることもできる。

本発明の実施例では、表示パネル４２０は、ＯＬＥＤパネル、または電界放出ディスプレイ（ＦＥＤ）パネルであることもできるが、これは、本発明を限定するものではない。多機能デジタイザモジュールボード４４０は、図３に示すように、反射膜４５４、遮蔽膜４４６、フレキシブルデジタイザセンサボード４４２を統合する。よって、最外層ガラスカバー４１０上の位置ポインタ３４４を感知することができ、外部雑音、または反射光を排除することもできる。その中のフレキシブルデジタイザセンサボード４４２に基づいて、多機能デジタイザモジュールボード４４０は、容量センサデジタイザモジュールボード、抵抗センサデジタイザモジュールボード、赤外線センサデジタイザモジュールボード、音波センサデジタイザモジュールボード、または圧電力センサデジタイザモジュールボード、静電デジタイザモジュールボード、または超音波センサデジタイザモジュールボードであることもできる。

本発明の実施例のディスプレイシステムが遮蔽膜４４６と反射膜４５４（必要に応じて）に統合したフレキシブルデジタイザセンサボードのみを必要とすることから、個別の構成部材を有する従来の表示システムより、低減した厚さと重さを提供する。

ディスプレイシステム３００の実施例の回路図である。ディスプレイシステム３００は、インターフェース４８０、制御ユニット４８２、ＬＣＤパネル４２０と、多機能デジタイザモジュールボード４４０を含む。

インターフェース４８０は、ホストシステム６００と制御ユニット４８２の間に接続され、ホストシステムとデータ変換をする。

制御ユニット４８２は、インターフェース４８０、ＬＣＤパネル４２０と、多機能デジタイザモジュールボード４４０に接続される。制御ユニット４８２は、ＬＣＤパネル４２０を駆動し、インターフェース４８０を介してホストシステム６００からの画像信号（ＩＳ）に基づいて、スキャンタイミング信号（ＳＳ）を多機能デジタイザモジュールボード４４０に発生する。制御ユニット４８２は、タイミングコントローラ３２２、アナログデジタルコンバータ（ＡＤＣ）３２４、電圧調整回路３２６と、デジタルアナログコンバータ（ＤＡＣ）３２８を含む。制御ユニット４８２もまた、インターフェース４８０を介してホストシステム６００からのバス制御信号を受け、ＡＤＣ３２４、ＤＡＣ３２８と、選択回路３４６を制御する。

タイミングコントローラ３２２は、インターフェース４８０、ＬＣＤパネル４２０と、多機能デジタイザモジュールボード４４０に接続され、ホストシステム６００からの画像信号に基づいて、ＤＡＣ３２８によって駆動信号を発生する。一般的に、ホストシステムからの画像信号（ＩＳ）は、画像データ（ＩＤ）、クロック信号ＣＬＫＳと、共通電極Ｖｃｏｍを含み、クロック信号ＣＬＫＳは、垂直スキャン信号Ｖｓ、水平スキャン信号Ｈｓ、データイネーブル信号ＤＥと、システムクロックＣＬＫを含む。タイミングコントローラ３２２は、画像信号のクロック信号ＣＬＫＳに基づいて、例えば、垂直クロック出力ＣＫＶ、水平クロック出力ＣＫＨ、水平イネーブル出力ＥＮＢＨ、垂直イネーブル出力ＥＮＢＶ、水平スキャン指示ＣＳＨと、垂直スキャン指示ＣＳＶの基準タイミング信号を表示パネル４２０に提供する。基準タイミング信号と画像データＩＤは、駆動信号として働き、ＤＡＣ３２８に出力され、アナログ信号に変換され、表示パネル３３０を駆動する。電圧調整回路３２６は、タイミングコントローラ３２２と表示パネル４２０に接続され、共通電圧Ｖｃｏｍに基づいて、表示パネル４２０を駆動するアナログ信号の電圧値を調整する。

また、タイミングコントローラ３２２は、ホストシステム６００からの画像信号に基づいて、スキャンタイミング信号（ＳＳ）を多機能デジタイザモジュールボード４４０に発生する。多機能デジタイザモジュールボードに必要なスキャンタイミング信号の周波数が約１００ＫＨｓ〜３００ＫＨｓの間で、ホストシステムからの画像信号にあるクロック信号ＣＬＫＳの周波数が一般的に５ＭＨｚ〜６ＭＨｚの間であることから、本実施例は、ホストシステムからの画像信号にあるクロック信号ＣＬＫＳを低い周波数に変換し、従来のデジタイザモジュールボードのような発振器を用いることなく、適当な周波数のスキャンタイミング信号ＳＳを得る。よって、この実施例では、多機能デジタイザモジュールボード４４０と表示パネル４２０は、単一のインターフェースを介して、ホストシステムに接続され、多機能デジタイザモジュールボード４４０のマイクロコントローラは、表示パネルに統合される。この実施例では、タイミングコントローラ３２２は、分周器３２９を含み、画像信号のクロック信号を多機能デジタイザモジュールボード４４０に適当な周波数を有するスキャンタイミング信号ＳＳに変換する。

ＬＣＤパネル４２０は、制御ユニット４８２に接続され、ＤＡＣ３２８からのアナログ信号に基づいて画像を表示する。ＯＬＥＤパネル、または電界放出ディスプレイ（ＦＥＤ）であることもできる。

多機能デジタイザモジュールボード４４０は、一般的にカーソル移動制御に用いられ、例えば、ディスプレイのアイコンとメニューアイテムの選択、図面や設計図を作成、または描く、または文字や手書き文字認識に用いられる。この実施例では、多機能デジタイザモジュールボード４４０は、同じインターフェース４８０を介してホストシステム６００に接続され、スキャン動作を行い、スキャンタイミング信号に応じて位置データＰＤを発生する。多機能デジタイザモジュールボード４４０は、デジタイザセンサアレイ３４２、選択回路３４６と、増幅器３４８を含む。いくつかの例では、デジタイザセンサアレイ３４２、選択回路３４６と、増幅器３４８は、図３に示されたフレキシブルデジタイザセンサボード４４２の上に形成される。また、選択回路３４６と増幅器３４８は、制御ユニット４８２（未表示）に統合されることができる。例えば、多機能デジタイザモジュールボード４４０は、電磁センサデジタイザモジュールボードであることができ、電磁信号は、位置ポインタ３４４から伝送され、センサアレイ３４２によって感知される。

例えば、デジタイザセンサアレイ３４２は、ＸとＹ方向の両方の金属コイル格子を含み、位置ポインタ３４４の位置を感知する。位置ポインタ３４４は、デジタイザセンサアレイに信号を伝送し、選択回路３４６は、制御ユニット４８２からのスキャンタイミング信号に基づいて、センサアレイ３４２のコイルのスキャン動作を行い、センサアレイ３４２で発生された信号が増幅器３４８に送られ、増幅器３４８は、センサアレイ３４２で発生された信号を増幅する。

増幅器３４８からの増幅された信号は、ＡＤＣ３２４に出力され、位置データＰＤに変換され、制御ユニットに出力される。制御ユニット３２２は、ポインタ３４４に関する位置データＰＤを受け、それに応じてポインタ３４４の対応する座標データＣＤを判別する。ポインタ３４４の対応する座標データＣＤは、続いてインターフェース４８０を介してホストシステム６００に出力される。例えば、制御ユニット４８２は、タイミングコントローラ３２２、ＡＤＣ３２４、電圧調整回路３２６と、ＤＡＣ３２８で統合されたシングルチップであることができる。制御ユニット４８２は、表示パネル４２０上にチップオンガラスによって設置されることもでき、または表示パネル４２０のフレキシブルプリント回路板（ＦＰＣ）に設置されることもできる。

図６は、タイミングコントローラの実施例を表している。タイミングコントローラ３２２は、処理装置３３１、分周器３２９、タイミング発生器３３２、データラッチ３３３、レジスタ３３４と、受信解読装置３３５を含み、インターフェース４８０を介してホストシステム６００からの画像信号ＩＳとバス制御信号ＢＣＳを受ける。

処理装置３３１は、ＡＤＣ３２４に接続され、位置データＰＤを受け、インターフェース４８０を介してホストシステム６００に出力する対応した座標データＣＤを算出する。ホストシステム６００は、座標データＣＤを受け、画像信号に変換し、表示パネルに表示する。分周器３２９は、多機能デジタイザモジュールボード４４０用に、画像信号のクロック信号ＣＬＫＳを適当な周波数を有するスキャンタイミング信号ＳＳ（１００ＫＨｓ〜３００ＫＨｓ）に変換する。

タイミング発生器３３２もまた、クロック信号ＣＬＫＳを受け、基準タイミング信号ＲＴＳを表示パネル４２０に提供する。ホストシステム６００からの画像信号ＩＳの画像データＩＤは、データラッチ３３３とレジスタ３３４によって一時的に保存され、ＤＡＣ３２８に出力され、表示パネル４２０を駆動する。受信解読装置３３５は、ホストシステム６００からのバス制御信号を受け、制御データを発生し、ＤＡＣ３２８、ＡＤＣ３２４と、選択回路３４６を制御する。

よって、本発明のいくつかの実施例は、ディスプレイのコスト、厚さ及び重量を減らすために、単一インターフェースを用いて、図２に示された多機能デジタイザモジュールボード１２０のマイクロコントローラ１２６、ＡＤＣ１２５と、ＬＣＤモジュール１１０のタイミングコントローラ１２７、電圧調整回路１３２と、ＤＡＣ１３１を表示パネルのそれに統合することができる。

図７は、上述のディスプレイシステム４００を用いた電子装置５００を表している。ディスプレイシステム４００は、液晶ディスプレイシステム、ＯＬＥＤディスプレイシステム、または電界放出ディスプレイ（ＦＥＤ）システムであることができるが、これは、本発明を限定するものではない。電子装置５００は、例えば、ＰＤＡ、ノート型パソコン、タブレットコンピュータ、携帯電話、またはディスプレイモニタ装置などであることができる。一般的に、電子装置５００は、ハウジング５１０、図４に示されたディスプレイシステム４００、ＤＣ／ＤＣコンバータ５２０などを含む。また、ＤＣ／ＤＣコンバータ５２０は、ディスプレイシステム４００に選択的に接続され、ディスプレイシステム４００に電力を供給する出力電圧を提供する。

以上、本発明の好適な実施例を例示したが、これは本発明を限定するものではなく、本発明の精神及び範囲を逸脱しない限りにおいては、当業者であれば行い得る少々の変更や修飾を付加することは可能である。従って、本発明が保護を請求する範囲は、特許請求の範囲を基準とする。

デジタイザを有する従来の表示装置の構造図である。従来のディスプレイシステムのＬＣＤモジュールとデジタイザモジュールボードの回路図である。多機能デジタイザモジュールボードの実施例を表している。本発明に基づいた多機能デジタイザモジュールボードを有する表示装置の構造図である。ディスプレイシステムの第一実施例のブロック図である。タイミングコントローラの実施例を表している。本発明の実施例に基づいたディスプレイシステムを組み合わせた電子装置を概略的に表している。

符号の説明

１００ディスプレイシステム
１１０ＬＣＤモジュール
１１２インターフェース
１２０デジタイザモジュールボード
１２２インターフェース
１２４発振器
１２６マイクロコントローラ
１２８選択回路
１２９センサアレイ
１３０ホストシステム
２００表示装置
２１０最外層ガラスカバー
２２０ＬＣＤパネル
２３０バックライトモジュール
２４０反射板
２５０デジタイザセンサボード
２６０遮蔽膜
２７０バックフレーム
２８０位置ポインタ
３００ディスプレイシステム
３２２タイミングコントローラ
３２４アナログデジタルコンバータ（ＡＤＣ）
３２６電圧調整回路
３２８デジタルアナログコンバータ（ＤＡＣ）
３２９分周器
３３１処理装置
３３２タイミング発生器
３３３データラッチ
３３４レジスタ
３３５受信解読装置
３４２デジタイザセンサアレイ
３４４位置ポインタ
３４６選択回路
３４８増幅器
４００ディスプレイシステム
４１０最外層ガラスカバー
４２０ＬＣＤパネル
４３０バックライトモジュール
４４４第二保護膜
４４０多機能デジタイザモジュールボード
４４６遮蔽膜
４４２フレキシブルデジタイザセンサボード
４４８接着材料
４５０隔離板
４５２第一保護膜
４５４反射膜
４５６最外層保護膜
４６０バックフレーム
４８０インターフェース
４８２制御ユニット
４９０可撓ケーブル
５００電子装置
５１０ハウジング
５２０ＤＣ／ＤＣコンバータ
６００ホストシステム
ＳＳスキャンタイミング信号
ＩＳ画像信号
ＰＤ位置データ
ＦＰＣフレキシブルプリント回路板
ＩＤ画像データ
ＢＣＳバス制御信号
ＣＤ座標データ
ＣＬＫＳクロック信号
Ｖｃｏｍ共通電極
Ｖｓ垂直スキャン信号
Ｈｓ水平スキャン信号
ＤＥデータイネーブル信号
ＣＬＫシステムクロック
ＲＴＳ基準タイミング信号
ＣＫＶ垂直クロック出力
ＣＫＨ水平クロック出力
ＥＮＢＶ垂直イネーブル出力
ＥＮＢＨ水平イネーブル出力
ＣＳＨ水平スキャン指示
ＣＳＶ垂直スキャン指示

Claims

多機能デジタイザモジュールボード、
前記多機能デジタイザモジュールボードに設置され、それに接続され、画像を表示する表示パネル、
前記表示パネルと前記多機能デジタイザモジュールボードに接続され、単一のインターフェースを介してホストシステムからの画像信号に基づいて、表示パネルを駆動し、前記多機能デジタイザモジュールにスキャンタイミング信号を発生する制御ユニットを含むディスプレイシステムであって、
前記デジタイザモジュールボードは、
表面上の位置ポインタ、または指接触の位置を感知するフレキシブルデジタイザセンサボード、
接着材料なしに、デジタイザセンサボードの一つの表面に統合され、外部雑音を排除する遮蔽膜、
前記デジタイザセンサボードのその他の表面に積層され、光を反射する反射膜、
前記遮蔽膜と前記デジタイザセンサボードの間に形成される第一保護膜、
前記反射膜と前記デジタイザセンサボードの間に形成される第二保護膜、および
接着材料によって、前記遮蔽膜に積層された隔離板を含み、
前記遮蔽膜は、物理的気相成長法、またはスパッタリング法によって、前記デジタイザセンサボードに統合され、前記デジタイザセンサボードは、フレキシブル基板上にプリントされたセンサアレイを含み、前記センサアレイは、スクリーンプリント、またはインクジェットプリントによってフレキシブル基板上にプリントされ、前記フレキシブル基板は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、またはセルローストリアセテート（ＴＡＣ）を含むディスプレイシステム。
前記表示パネルに接続されたバックライトモジュールを更に含む請求項１に記載のディスプレイシステム。
前記多機能デジタイザモジュールは、スキャンタイミング信号に応じて、表面上のスタイラス、または指接触の位置を検出する感知動作を行う請求項２に記載のディスプレイシステム。
前記画像信号は、画像データとクロック信号を含み、前記制御ユニットは、前記クロック信号に基づいて、前記スキャンタイミング信号を発生する請求項３に記載のディスプレイシステム。
前記制御ユニットは、前記表示パネル上にチップオンガラス（ＣＯＧ）によって設置される請求項１に記載のディスプレイシステム。
前記制御ユニットは、フレキシブルプリント回路板（ＦＰＣ）に設置される請求項１に記載のディスプレイシステム。
前記表示パネルは、ＬＣＤパネル、ＯＬＥＤパネル、または電界放出ディスプレイ（ＦＥＤ）パネルである請求項１に記載のディスプレイシステム。
請求項１に記載のディスプレイシステム、および
前記ディスプレイシステムに有効的に接続され、前記ディスプレイシステムが映像を表示できるように電力を供給するＤＣ／ＤＣコンバータを含む電子装置。
前記電子装置は、ディスプレイモニタ、ノート型パソコン、タブレットコンピュータ、携帯電話、またはＰＤＡである請求項８に記載の電子装置。
多機能デジタイザモジュールボード、
前記多機能デジタイザモジュールボードに設置され、それに接続され、画像を表示する表示パネル、
前記表示パネルと前記多機能デジタイザモジュールボードに接続され、単一のインターフェースを介してホストシステムからの画像信号に基づいて、表示パネルを駆動し、前記多機能デジタイザモジュールにスキャンタイミング信号を発生する制御ユニットを含むディスプレイシステムであって、
前記デジタイザモジュールボードは、
表面上の位置ポインタ、または指接触の位置を感知するフレキシブルデジタイザセンサボード、
接着材料なしに、デジタイザセンサボードの一つの表面に統合され、外部雑音を排除する遮蔽膜、
前記デジタイザセンサボードのその他の表面に積層され、光を反射する反射膜、
前記遮蔽膜と前記デジタイザセンサボードの間に形成される第一保護膜、
前記反射膜と前記デジタイザセンサボードの間に形成される第二保護膜、および
接着材料によって、前記遮蔽膜に積層された隔離板を含むディスプレイシステムの製造方法において、
前記多機能デジタイザモジュールボードを、
デジタイザセンサボードを提供するステップ、
半導体プロセスによって、前記デジタイザセンサボードの一つの表面に遮蔽膜を形成するステップ、
堆積プロセスによって、前記デジタイザセンサボードのもう一つの表面に反射膜を形成するステップ、
前記遮蔽膜と前記デジタイザセンサボードの間に形成される第一保護膜を形成するステップ、
前記反射膜と前記デジタイザセンサボードの間に形成される第二保護膜を形成するステップ、および
接着材料によって、前記遮蔽膜に積層された隔離板を形成するステップを含む工程によって製造することを特徴とするディスプレイシステムの製造方法。
前記遮蔽膜は、物理的気相成長法、またはスパッタリング法によって、前記デジタイザセンサボードに形成される請求項１０に記載の製造方法。
前記デジタイザセンサボードは、フレキシブル基板上にプリントされたセンサアレイを含む請求項１０に記載の製造方法。
前記センサアレイは、スクリーンプリント、またはインクジェットプリントによってフレキシブル基板上にプリントされる請求項１２に記載の製造方法。
前記フレキシブル基板は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、またはセルローストリアセテート（ＴＡＣ）を含む請求項１３に記載の製造方法。